JPH068525U - 無機繊維製断熱吸音板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建築物の内装用壁、天井等に使用される表面
の平滑な無機繊維製断熱吸音板を提供することを目的と
する。 【構成】 凹凸を有する無機繊維フェルトの表面に網目
状物を貼着して平滑化した後に表皮層を貼着することで
構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は無機繊維製断熱吸音板、特に建築物の内装用壁、天井等に用いられる 断熱吸音板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建築物の壁、天井等には、不燃、断熱、吸音を目的として無機繊維が使 用されている。無機繊維を使用した断熱吸音板は、例えば、フェノール樹脂や尿 素樹脂を接着剤として少量使用し、ガラス繊維を相互にその交差点で接着したガ ラス繊維フェルトが知られている。このガラス繊維フェルトは、断熱吸音特性を 持たせるために、通常綿状体に形成されており、そのためそのままの状態で屋内 内装用に使用されることはなく、通常はガラス繊維フェルトの表面をガラス繊維 織布等の表皮層で包んだ形で使用されている。 このようなものとして、例えば、実開昭６２−６７７３３号公報、実公昭６３ −３７３６６号公報、実公昭６３−４６５６８号公報が挙げられる。 実開昭６２−６７７３３号公報は、調湿効果があり、かつ、装飾性に優れた吸 音断熱内装材を提供することを目的として、吸音断熱基材と表皮層との間に有機 繊維を含み、且つ、防炎加工された通気性の布を難燃性接着材で貼着することを 提案している。 実公昭６３−３７３６６号公報及び実公昭６３−４６５６８号公報は、寸法形 状のそろったガラス繊維製断熱吸音板を提供することを目的として、ガラス繊維 製断熱吸音板の側縁に形状保持部材を固定した後にその上面を平坦化するために グラスペーパーを貼着して表皮層で覆うことを提案している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、無機繊維フェルトの製造工程にできる表裏面の凹凸が美観を損 なうことから、使用場所が限定されており、ここに提案されているような断熱吸 音板を得るためには、無機繊維フェルトの少なくとも片面をスライス、或いはベ ルトサンダーで研磨して予め表面を平滑にして表皮層を貼る等の対策がとられて いる。この方法においても部分的に凹凸がでることが多いことから、不良品が多 く発生し、居住空間での壁、天井等に使用するには美観上の問題があった。 また、例えグラスペーパーを使用したとしても、網目状とはなっていないこと から無機繊維フェルトの表面の凹凸を平坦化することは困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、前記のような問題点を解決するため研究を行い、無機繊維フェ ルトの表面に網目状物を貼着することに気付き本考案を完成させた。 すなわち本考案は、無機繊維フェルトの少なくとも１面に表皮層を形成してな る無機繊維製断熱吸音板であって、該表皮層は網目状物を介在させて前記無機繊 維フェルトに貼着されてなる無機繊維製断熱吸音板である。

【０００５】 本考案の実施例を図面により説明する。 図１において無機繊維フェルト１としては、グラスウール繊維、ロックウール 繊維、セラミックファイバー等を織らずにフェルト状に形成したものであり、そ の一般的な製造方法により、多数の繊維は相互にその交差する点においてフェノ ール樹脂や尿素樹脂等の接着剤により固定されており、実質的に平坦な２つの表 面をもつ板状とされる。この無機繊維フェルトの内部には無数の空間を保有する ことから、断熱吸音特性を有することとなる。 そして、この無機繊維フェルト１としてロックウールフェルトを断熱吸音板と する場合には、密度８０〜２００ｋｇ／ｍ³ 、厚さ５〜３５ｍｍのものが好まし い。 このようにして得られた無機繊維フェルトを任意の形状に切断し、無機繊維フ ェルト１とする。ここでは、密度１５０ｋｇ／ｍ³ 、厚さ２５ｍｍのものを使用 した。 一般的な内装材とする場合には、無機繊維フェルト１の表面を何ら加工するこ となく使用できるが、ホテルや役員室等のより高級感をかもしだす必要がある場 合には、無機繊維フェルト１の少なくとも片面をスライス、或いはベルトサンダ ーで研磨して予め表面を平滑にして表皮層を貼ることが好ましい。

【０００６】 ここで、無機繊維フェルト１表面に生じた凹凸が表皮層３に及ぼす美観の低下 を防止することを目的に、網目状物２を例えばスチレンブタジエンラバー等の合 成ゴム系接着剤で無機繊維フェルト１の片面に貼着する。この場合に必要に応じ て無機繊維フェルト１の両側縁にまで一体に貼着することもできる。 網目状物２は、前記したように無機繊維フェルト１表面に生じた凹凸が表皮層 ３に及ぼす美観の低下を防止するものであり、網目状のシート状のものであれば なんら限定されるものではないが、例えば、不燃物のガラスファイバーネットや 寒冷沙等が挙げられる。 網目状物２が美観の低下を防止できる理由としては、無機繊維フェルト１表面 に凸部がある場合には、その凸部は網目の中に埋没し、表皮層３の表面に影響を 及ぼさないためであり、凹部の場合には、網目を構成する部材が橋渡しをするこ とにより、表皮層３の表面に影響を及ぼさないためである。 網目の大きさについては、無機繊維フェルト１表面に生じた凹凸の数や大きさ 、その面積によって適宜選択する必要があるが、１ｍｍ² 〜１００ｃｍ² が好ま しく、例えば、凸部が１ｃｍ² 位のものであれば、３〜４ｃｍ² 位の網目のもの を使用することが好ましく、１ｍｍ² 位の凸部の場合には２〜５ｍｍ² 位のもの が好ましい。 また、網目を構成する部材の大きさは凸部の高さによって適宜選択する必要が あるが、０．１〜１０ｍｍφ位のものが好ましい。 図１の場合には、凹凸の状況を考慮して、ガラスウールを集束した約３ｍｍφ の繊維を網目の大きさ約２０ｍｍで格子状に編んだガラスネットをスチレンブタ ジエンゴムを使用して貼着した。

【０００７】 網目状物２を無機繊維フェルト１の表面に貼着した後に、表皮層３を図１のよ うに貼着する。 表皮層３は、建築物の壁、天井等の内装に使用する場合の美観を向上させるも のであって、着色が可能であり、不燃のものとして例えば、ガラスクロス、塩ビ シート、ガラス不織布、準不燃のものとしてレーヨンクロス等が用いられており 、用途に応じて使い分けられており、本考案にも使用することができる。 図１の場合には、無機繊維フェルト１にガラスネットからなる網目状物２の上 に表皮層３としてのレーヨンクロスをのせてスチレンブタジエンゴムで無機繊維 フェルト１の裏側で接着固定して無機繊維製断熱吸音板とした。

【０００８】

【考案の効果】

本考案では、無機繊維を織らずにフェルト状に形成した実質的に平坦な２つの 表面を持つ板状の無機繊維フェルトの少なくとも１面に表皮層を形成してなる無 機繊維製断熱吸音板において、網目状物を前記無機繊維製断熱吸音板に貼着して 前記表皮層を構成してなる無機繊維製断熱吸音板であるから、製造段階において 生じる無機繊維製断熱吸音板の表面の凹凸を何ら加工しなくとも、網目状物に埋 没させて表面を平坦とすることから、従来５０％程度の歩留しかなかったものが ９０％にまで向上することができた。又、少なくとも片面をスライス、或いはベ ルトサンダーで研磨して予め表面を平滑にした場合に残る多少の凹凸を、網目状 物に埋没させて表面を平坦とすることから、従来５０％程度の歩留であったもの を１００％高級な製品とすることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す断面図

【符号の説明】

１ 無機繊維フェルト ２ 網目状物 ３ 表皮層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】無機繊維フェルトの少なくとも１面に表皮
   層を形成してなる無機繊維製断熱吸音板であって、該表
   皮層は網目状物を介在させて前記無機繊維フェルトに貼
   着されてなる無機繊維製断熱吸音板。