JPH0683772U - 梳綿機のフラットバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シャフトへの綿屑の堆積を防止することので
きる梳綿機のフラットバーを提供することを目的とす
る。 【構成】 複数のシャフトを経由しシリンダベンドの外
周部に取り付けられたフレキシブルベンドの外周面に沿
って、トー部分及びヒール部分が前記外周面と接触して
移動する梳綿機のフラットバーであって、前記フラット
バー２から延出して前記シャフトと接触しうる長さを有
するブラシ材１４を、前記フラットバー２におけるトー
側壁面に取り付けたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紡績において梳綿機の運転時に堆積される綿屑を除去するための梳 綿機のフラットバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

通常、フラット梳綿機では多数本のフラットバーが列をなし、シリンダの周面 の一部に配設されて積極的に移動するようになっている。そしてそのフラットバ ーには、一般にＴ字型断面を有するフラットバーの平面側（底面）に針を植えた 針布や、あるいは歯を形成した金属片等の針材が取り付けられており、それらの 針材の先端を揃えた状態で、シリンダの表面に取り付けられている歯材と対向す るようになっている。このフラットバー列は、梳綿機の運転時に、シリンダの両 側に配設されたフレキシブルベンドの外周面に沿って摺動移動するものであり、 シリンダは高速で回転し、他方、フラットバーは極めて低速でそのシリンダと同 方向に回転し、それにより極めて狭い間隙を維持した状態で繊維の櫛梳作用を行 うようになっている。また、これらのフラットバー列は、その両端側がエンドレ スチェーンにて支持され、ノッチブロックシャフトやタイトニングシャフト等を 経由しながら移動している。

【０００３】 また、図５に示すように、フラットバー２は、トー部となる支持面２０ｂ及び ヒール部となる支持面２０ａを有し、これらの支持面２０ａ, ２０ｂは、上記フ レキシブルベンドの外周面に当接するようになっており、また、支持面２０ａ, ２０ｂを連絡しているフラットバー２のフレキシブルベンド部におけるぬすみ部 ２０ｃは円弧状に削除されており、このぬすみ部２０ｃは、フレキシブルベンド の外周面に沿う形状になっている。なお、ぬすみ部２０ｃは、サイドカッターの 外径のアールによって型出しを行っている。また、図中２０ｄは針布取付け平面 であり、２０ｅはチェーンピンを螺着するネジ孔を備えたネジ取付部、２０ｆは リブである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の梳綿機では、運転に伴って、綿屑がノッチブロックシャ フトやタイトニングシャフトの外周に竹輪状に堆積されていくことになり、その ような綿屑を除去せずに放置しておくと梳綿機の運転にトラブルを生じることが あるため、定期的に綿屑の堆積状態を検査し、綿屑が異常に堆積される前に、一 旦梳綿機を停止させてそれを除去しなければならないという課題があった。 本考案は以上のような従来の梳綿機の課題を考慮し、シャフトへの綿屑の堆積 を防止して連続運転が可能な梳綿機のフラットバーを提供することを目的とする 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、複数のシャフトを経由しシリンダベンドの外周部に取り付けられた フレキシブルベンドの外周面に沿って、トー部分及びヒール部分が前記外周面と 接触して移動する梳綿機のフラットバーであって、前記フラットバーから延出し て前記シャフトと接触しうる長さを有するブラシ材を、前記フラットバーにおけ るトー側壁面に取り付けた梳綿機のフラットバーである。

【０００６】

【作用】

本考案では、梳綿機の運転時に、フラットバーが例えばノッチブロックシャフ トやタイトニングシャフト等のシャフトを経由する際、フラットバーに取り付け たブラシ材がそれらのシャフト外周と接触して、シャフト外周に堆積しようとす る綿屑を払い落とすよう作用する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、梳綿機におけるフラットバー移動部分を示す要部構成図であり、図２ は図１に示すフラットバー列の拡大図である。両図において、混打綿からのラッ プは、図示しないラップローラ上で巻きもどされ、その綿帯はディッシュプレー トとフィードローラ（図示しない）との間から送り出され、綿帯は、ワイヤの歯 でかき取られてシリンダ１表面のメタリックワイヤに受け渡されるようになって いる。そして、シリンダ１のワイヤ上の繊維は、矢印Ａ方向に回転動作する際に 、フラットバー２に取り付けられた針布との間でくしけずられてほぼ１本々の繊 維に分繊され、次いでドッファ（図示しない）表面に移行堆積されるようになっ ている。

【０００８】 上記フラットバー列は両端側がエンドレスチェーン３によって連結された状態 で支持されており、ノッチブロックシャフト４やタイトニングシャフト５等を経 由しながら矢印Ｂ方向に循環移動するとともに、シリンダベンドの外周部に取り 付けられたフレキシブルベンド１ａの外周面に沿って移動するようになっている 。

【０００９】 図３の（ａ）は上記フラットバー列の内の特定のフラットバー２の外観を示す 正面図であり、同図の（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図である。両図において、フラッ トバー２は、垂直方向のリブ部２ａと水平方向の底部２ｂからなる逆Ｔ字状断面 を有し、長手方向における両端部に摺動支持部１０（左側のみ図示）が切削加工 により形成されている。摺動支持部１０の先端側底面には、摺動面２ｃが形成さ れ、フレキシブルベンドの外周面に当接するようになっている。摺動支持部１０ の中央部分１１寄りにはチェーン取付支持部１２が形成されており、このチェー ン取付支持部１２には、チェーンピン（図示しない）を螺着するためのネジ孔が 備えられている。また、底部面２ｂの反対側上面には傾斜溝２ｄ, ｄが形成され 、針布（図示しない）の両側に取り付けられた側板を折り曲げてその傾斜溝２ｄ , ２ｄに取り付け、針布を固定するようになっている。

【００１０】 また、リブ部２ａにおけるトー側壁面の下方には、「ブラシ材」としてのスト レートブラシ１４を取り付けるためのネジ孔１３が備えられている。ストレート ブラシ１４は、豚毛からなるブラシ１４ａと、貫通孔を有しブラシ１４ａが打ち 込まれた木製台１４ｂとからなり、貫通孔を通して丸ネジ１５をネジ孔１３と螺 合させることにより、ストレートブラシ１４とフラットバー２とを固定している 。なお、丸ネジ１５と木製台１４ｂとの間には丸ネジ１５の緩みを防止するため のスプリングワッシャ１６がはめられている。このように、ストレートブラシ１ ４をリブ部２ａのトー側壁面でかつ下方に取り付けることにより、ブラシ１４ａ は２点鎖線で示すように右側に大きくそることができ、その際、ブラシ１４ａに 蓄えられた復元力を利用して、そのブラシ１４ａと接触する部材表面を効果的に 清掃することができるようにしている。

【００１１】 また、ストレートブラシ１４の木製台１４ｂの長手方向長さは、フラットバー ２の中央部分１１であって、一定して同じ高さのリブ部２ａが形成されている範 囲に渡っている。例えば、ブラシ１４ａの長さを９０ｍｍとし，木製台１４ｂの 長手方向長さを８８０ｍｍとした場合、丸ネジ１５による固定箇所は３箇所設け ることが好ましく、その固定ピッチは木製台１４ｂの端から５０ｍｍの位置に１ 箇所，次いで３９０ｍｍピッチで２箇所設けることが好ましい。なお、ストレー トブラシ１４は、ノッチブロックシャフト４及びタイトニングシャフト５の外周 に堆積される綿屑を清掃することが目的であるため、フラットバー２が移動する 際に、ブラシ１４ａの先端部分がそれらのシャフト４，５の外周表面と接触する 長さに設定されることは云うまでもない。なお、上記したストレートブラシ１４ の取付け本数は、９０〜１００本台では１つの梳綿機について２本設けることが 好ましい。しかしながら、フラットバーの本数が少ない梳綿機については、１本 設けたとしても本考案の効果を得ることができる。

【００１２】 次に、以上の構成を有する本実施例の動作を説明する。 図１において、梳綿機が運転を開始すると、フラットバー２が矢印Ｂ方向に移 動を始め、フラットバー２に取り付けられているストレートブラシ１４は、タイ トニングシャフト５またはノッチブロックシャフト４の中心に向いた状態で移動 し、タイトニングシャフト５を周回する際は、そのシャフト５の外周と接触して シャフト５に堆積している綿屑を払い落とし、また、ノッチブロックシャフト４ を周回する際は、そのシャフト４の外周と接触してシャフト４に堆積している綿 屑を払い落としながら、循環移動を続ける。したがって、梳綿機が運転を継続し ている間は、定期的にストレートブラシ１４がシャフト４，５に堆積しようとす る綿屑を除去するため、シャフト４，５に綿屑が付着することを防止することが でき、シャフトを清掃する必要もなくなるため、梳綿機を連続運転させることが 可能となる。

【００１３】 また、図４はストレートブラシの変形例を示したものである。同図（ａ）は、 木製台２０に凹溝を長手方向に形成し、その凹溝内に接着剤を充填し、ブラシ１ ４ａを圧入して固定させたものである。同図の（ｂ）は、まず内側クリップ２１ をＵ字状に折り曲げてブラシ１４ａを固定し、そのクリップ付きブラシをさらに Ｕ字状の外側金具２２内にはめ込んだものである。さらに同図の（ｃ）は、クリ ップ２３をＵ字状に折り曲げてブラシ１４ａを固定し、クリップ２３と当て板２ ４とを溶接して一体構造としたものである。なお、図４において、２５〜２７は いずれも丸ネジを貫通させるための貫通孔である。

【００１４】 なお、本考案のシャフトは上記実施例では、タイトニングシャフト及びノッチ ブロックシャフトであったが、これに限らず、フラットバーが移動する範囲であ ればそれ以外のシャフトを加えたものでもよく、あるいはそれ以外のシャフトに 置き換えたものであってもよい。

【００１５】 また、本考案のブラシ材は上記実施例では豚毛であったが、これに限らず、そ れ以外の天然素材から構成されるブラシであってもよく、あるいはまた、ナイロ ン製ブラシ等の合成プラスチック製ブラシであってもよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したことから明らかなように、本考案によれば、梳綿機を運転させる ことによりフラットバーが移動し、ノッチブロックシャフトやタイトニングシャ フト等のシャフトを経由する際に、そのフラットバーに取り付けたブラシ材がそ れらのシャフト外周と接触して、シャフト外周表面に堆積しようとする綿屑を払 い落とすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る梳綿機の要部構成図であ
る。

【図２】図１に示すフラットバーの拡大図である。

【図３】実施例に係るフラットバーの一部省略を有する
正面図及び断面図である。

【図４】実施例に係るブラシの変形例を示す断面図であ
る。

【図５】従来例のフラットバーの構造を示す要部斜視図
である。

【符号の説明】

１ シリンダ ２ フラットバー ２ｂ リブ部 ３ エンドレスチェーン ４ ノッチブロックシャフト ５ タイトニングシャフト １４ ストレートブラシ １５ 丸ネジ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシャフトを経由しシリンダベンド
   の外周部に取り付けられたフレキシブルベンドの外周面
   に沿って、トー部分及びヒール部分が前記外周面と接触
   して移動する梳綿機のフラットバーであって、前記フラ
   ットバーから延出して前記シャフトと接触しうる長さ有
   するブラシ材を、前記フラットバーにおけるトー側壁面
   に取り付けたことを特徴とする梳綿機のフラットバー。
2. 【請求項２】 前記ブラシ材が、前記フラットバーにお
   ける断面方向の中央部に凸状に形成されているリブのト
   ー側壁面に沿って取り付けられている請求項１記載のフ
   ラットバー。