JPH0683151A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH0683151A JPH0683151A JP4296032A JP29603292A JPH0683151A JP H0683151 A JPH0683151 A JP H0683151A JP 4296032 A JP4296032 A JP 4296032A JP 29603292 A JP29603292 A JP 29603292A JP H0683151 A JPH0683151 A JP H0683151A
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Developing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置で例えばレ
ーザ光源を用いて像担持体上にパターン状の静電潜像を
作成し、カラートナーで現像する工程を複数回繰り返
し、カラー画像を形成する装置で、特に複数色のカラー
トナーを用いて、カラー画像を形成する際に、定着条件
を変更しても忠実に希望のカラー画像を得るようにした
画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention repeats a process of forming a pattern electrostatic latent image on an image bearing member by using a laser light source in an image forming apparatus and developing with a color toner a plurality of times to form a color image. In particular, the present invention relates to an image forming apparatus for forming a color image by using color toners of a plurality of colors so as to faithfully obtain a desired color image even if fixing conditions are changed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来電子写真方式によりカラートナーを
重ね合せて希望のカラー画像を得るカラー画像方式につ
いて説明する。まず、図１(ａ)はカラートナー画像を形
成する像担持体Ｅ２にＶＳの電荷を、帯電極Ｅ１にて１
回目の電荷を付与する。次に画像即ち文字、線像等を形
成すべき部分のみ図１(ｂ)に示す如くレーザ光等で露光
する。露光が完了した後は露光部のみ電荷ＶＳが消去さ
れ、他の非画像部の電荷は消去されない。次に図１(ｃ)
に示す如く現像装置Ｄにて像担持体Ｅ２を矢印方に移動
して１回目即ち１色目の現像を行なう。本現像により前
記図１(ｂ)の露光により井戸型ポテンシャルの電荷消去
法により消去されており、該消去された部分に１色目の
トナーが付着し、現像される。次に図１(ｄ)に示すよう
に１色目の現像トナー上を含めて帯電極Ｅ１で２回目の
帯電を行ない、説明の関係上１色目のトナーを像担持体
Ｅ２より離し、電荷量ＶSの位置に図示した。次に図１
(ｅ)に示すように２回目の露光を前記１色目のトナー上
に行なうことにより図１(ｂ）同様に露光部のみ井戸型
ポテンシャルの電荷消去法により電荷が消去される。そ
して図１（ｂ)に示す像担持体29上を現像装置Ｄで次の
２色目のトナーを前記１色目のトナー上に重ね合せて現
像する。以上がカラートナーの重ね合せによりカラー画
像を形成する基本的なプロセスである。そして上記のト
ナーの重ね合せによるトナー像の作成は具体的な手段と
しては図２に示すようにコンピュータ（以下ＣＰＵと云
う）を内蔵したディスプレイ100に示すように一般的に
はキー入力手段により入力されＣＰＵ内に記憶され、又
は磁気記録手段に記録され文字、線、ベタ画像等がプリ
ンタコントロール101に出力される。該プリンタコント
ロールよりビデオ信号により走査され例えばＡの文字が
ドットイメージで順次出力され、文字の部分のみドット
信号でレーザプリンタ102に入力され、該レーザプリン
タ102にて前記図１(ａ)，(ｂ)，(ｃ)，(ｄ)，(ｅ)，
(ｆ)，の順でトナー画像が形成されるように構成されて
いる。2. Description of the Related Art A conventional color image system for obtaining a desired color image by superposing color toners by an electrophotographic system will be described. First, in FIG. 1A, a VS charge is applied to the image carrier E2 forming a color toner image by the charging electrode E1.
Charge the second time. Next, as shown in FIG. 1B, only the portion where an image, that is, a character, a line image, etc. is to be formed is exposed with laser light or the like. After the exposure is completed, the electric charge VS is erased only in the exposed portion, and the electric charges in the other non-image portions are not erased. Next, FIG. 1 (c)
As shown in FIG. 5, the developing device D moves the image carrier E2 in the direction of the arrow to perform the first development, that is, the first color development. The main development has been erased by the well-type potential charge erasing method by the exposure shown in FIG. 1B, and the toner of the first color is attached to the erased portion and developed. Next, as shown in FIG. 1D, the second charging is performed by the strip electrode E1 including the developing toner of the first color, and the toner of the first color is separated from the image carrier E2 for the sake of explanation, and the charge amount V It is shown in the S position. Next in FIG.
As shown in (e), by performing the second exposure on the toner of the first color, the charge is erased by the well-type potential erasing method only in the exposed portion as in FIG. 1 (b). Then, the developing device D develops the image bearing member 29 shown in FIG. 1B by superimposing the next second color toner on the first color toner. The above is the basic process for forming a color image by superposing color toners. The toner image is formed by superimposing the toners described above, as a concrete means, as shown in FIG. 2, generally by a key input means as shown in a display 100 having a computer (hereinafter referred to as CPU) built therein. Then, characters, lines, solid images, etc., which are stored in the CPU or recorded in the magnetic recording means, are output to the printer control 101. The printer control scans a video signal to sequentially output, for example, the character A as a dot image, and only the character portion is input to the laser printer 102 as a dot signal. ), (C), (d), (e),
The toner images are formed in the order of (f).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】以上のようなカラート
ナーの重ね合せ方式でカラー画像を得るには露光にはパ
ルス制御方法、又はレーザ光の強度を制御する方法があ
り、例えばイエローとマゼンタにより赤のカラー色を作
成する際、イエローを強くしてマゼンタを弱くする場合
と逆にイエローを弱くしてマゼンタを強くする場合で微
妙に色を調整する必要があり、前記の露光条件を変えて
カラートナーの重ね合せによる混合比を調整することに
より所望のカラー画像を得るようにしている。上記のカ
ラー画像形成で特に１色目の上にカラートナー上に帯電
露光する際２色目用に露光すると１色目のトナー層の影
響が極めて大きくカラートナーの現像制御が難しい欠点
がある。To obtain a color image by the above-mentioned color toner superposition method, there are a pulse control method for exposure or a method for controlling the intensity of laser light. For example, by yellow and magenta. When creating a red color, it is necessary to slightly adjust the color when weakening yellow and weakening magenta, in contrast to when yellow is weakened and magenta is weakened. A desired color image is obtained by adjusting the mixing ratio by superimposing the color toners. In the above-mentioned color image formation, when the second color is exposed particularly when the first color toner is charged and exposed on the color toner, the toner layer of the first color has a great influence and the development control of the color toner is difficult.
【０００４】しかるに以上のようなカラートナー画像の
形成には以下のような欠点がある。即ち、前記図２(ａ)
に示すようにＣＰＵよりプリンタコントロール101に出
力される画像信号は文字であるドット画像信号、点線が
あり、又ベタ画像信号が出力されている。次に図３にお
いて説明すると、図２(ａ)に示すプリンタコントロール
101には図３(ｂ)のように画像信号がパルス状の電気信
号として入力されて来る。図３(ｂ)の左側より順次信号
が入力されるとして、まずドット画像信号が入り間隔を
おいてベタ画像の信号が入力され、前記入力信号はプリ
ンタコントロール101よりビデオ信号としてレーザプリ
ンタ102に出力される。However, the formation of the color toner image as described above has the following drawbacks. That is, FIG. 2 (a)
As shown in FIG. 7, the image signal output from the CPU to the printer control 101 includes a dot image signal which is a character and a dotted line, and a solid image signal is output. Next, referring to FIG. 3, the printer control shown in FIG.
An image signal is input to 101 as a pulsed electric signal as shown in FIG. Assuming that signals are sequentially input from the left side of FIG. 3B, first, dot image signals are input and solid image signals are input at intervals, and the input signals are output from the printer control 101 to the laser printer 102 as video signals. To be done.
【０００５】前記ビデオ信号はレーザプリンタ102にお
いて図示のようなパルス信号に変換され、ドット画像の
出力によるＯＮ信号が発せられ、一定巾のパルスが形成
される。次に間隔をおいてベタ画像のビデオ信号がレー
ザプリンタ102に入力され、一定巾で且つ一定間隔のパ
ルス信号がＯＮされた時前記信号が発せられる。これを
図３(ａ)の如く光エネルギーの強度で図示すると、ドッ
ト画像の場合例えばＤuty50％、ベタ画像のＤuty50％で
は光強度に大きな差が発生してしまう。即ちベタ画像に
それぞれ近接したドットのエネルギーの和となるので、
平均的エネルギーは単独エッジ部のエネルギーよりも大
きくなりＤuty100％の光強度との差が少なくなる。この
状態を前記図１(ｂ)の像担持体が露光された電荷消去曲
線を図３(ｃ)で示すと、まずドット画像の部分でＤuty5
0％とＤuty100％ではＶＳ1のように大きく電荷消去の値
が開いている。即ちＤuty50％に対しＤuty100％の場合
電荷消去の値がＶＳ1だけ大きくなる。The video signal is converted into a pulse signal as shown in the laser printer 102, and an ON signal is generated by the output of a dot image to form a pulse having a constant width. Next, a video signal of a solid image is input to the laser printer 102 at intervals, and when a pulse signal having a constant width and a constant interval is turned on, the signal is emitted. If this is illustrated by the intensity of light energy as shown in FIG. 3A, a large difference occurs in the light intensity between a dot image and a duty ratio of 50% and 50%, respectively. That is, since it is the sum of the energies of the dots that are close to the solid image,
The average energy is larger than the energy of the single edge portion, and the difference from the light intensity of Duty 100% is small. This state is shown in FIG. 3C as a charge erasing curve when the image carrier of FIG. 1B is exposed.
At 0% and Duty 100%, the value of charge erasure is large like VS 1 . That is, when the duty is 100% with respect to the duty of 50%, the charge erasing value increases by VS 1 .
【０００６】このような状態に対しベタ画像部分はＤut
y50％とＤuty100％で電荷消去を行っても図示のように
電荷消去の値はＶＳ2のように極めて少ない。以上のよ
うな帯電、露光処理を行って現像処理を行った後、前記
図１(ｃ)，(ｄ)，(ｅ)，(ｆ)の順で示すような画像処理
を行ったときの現像処理状況を説明すると、まずＤuty5
0％で電荷消去を行ったとき図３(ｃ)で示すようにドッ
ト画像の部分とベタ画像の部分では、ドット画像の部分
においては電荷消去が小さいので図４(ａ)で示すように
現像装置Ｄで現像を行なうと極めてトナーの付着量が少
なく、ベタ画像部分では大きく電荷消去が行なわれてい
るので充分トナーが付着している。次に図４(ｂ)のよう
に１色目の現像のトナー上より帯電を行ない、図４(ｃ)
のように２色目の現像のため２回目の露光でＤuty100％
の電荷消去を行なう、一般に像担持体Ｅ２上に現像を行
った後帯電し、２色目として２回目の露光に用いる光エ
ネルギーはトナー上より露光するため光エネルギーを強
くしなければならないため、ドットの部分にもベタ画像
の部分にもＤuty100％の光エネルギーを投射している。
この場合１色目の現像時に像担持体Ｅ２上にはドット画
像の部分はトナーの付着量が少ないため光エネルギーが
多く投射され従って電荷が大きく下り、ベタ画像部分は
トナーの付着量が多いので光エネルギーの投射が少な
く、従って図示のように電荷消去が前記ドット部分より
少なくなる。このようにドット画像とベタ画像部分では
電位の減衰率に大巾な違いが生じてしまう。ここで２色
目のトナー現像を現像装置Ｅ１で行なうとドット部分は
大きく電荷が消去されているので、大量のトナーが付着
し、１色目のトナー量に比して２色目のトナー付着量が
極めて多くなり、色調整ができない。しかるにベタ画像
部は１色目と２色目のトナー付着量が均一で略希望のカ
ラー画像が得られる。以上のような理由によりドット部
分とベタ画像部は一定の帯電を行ない露光の光強度も同
じ状態で行なうと良好な色調が得られない欠点がある。In this state, the solid image portion is Dut
Even if the charge is erased at y50% and Duty100%, the value of the charge erase is extremely small like VS 2 as shown in the figure. Development after performing the above-mentioned charging and exposure processing and developing processing, and then performing image processing as shown in the order of FIG. 1 (c), (d), (e), (f) Explaining the processing status, first of all Duty5
When the charge is erased at 0%, as shown in FIG. 3C, in the dot image portion and the solid image portion, since the charge erase is small in the dot image portion, the development is performed as shown in FIG. 4A. When the development is performed by the device D, the toner adhesion amount is extremely small, and the large amount of charge is erased in the solid image portion, so that the toner is sufficiently adhered. Next, as shown in FIG. 4 (b), charging is performed from above the toner of the first color development, and FIG.
Duty 100% in the second exposure for developing the second color like
In general, the light energy used for the second exposure as the second color is stronger than the light energy on the toner. The light energy of 100% Duty is projected to both the portion and the solid image portion.
In this case, at the time of developing the first color, a large amount of light energy is projected on the image carrier E2 in the area of the dot image due to the small amount of adhered toner, and therefore a large amount of charge is dropped. There is less projection of energy and therefore less charge erase than the dot portion as shown. Thus, there is a large difference in the attenuation rate of the potential between the dot image and the solid image portion. If the developing device E1 develops the toner of the second color, the large amount of toner is attached to the dots, so that a large amount of toner adheres and the amount of toner adhering to the second color is extremely larger than the amount of toner adhering to the first color. There is too much color adjustment. However, in the solid image portion, the toner adhesion amounts of the first and second colors are uniform, and a substantially desired color image can be obtained. For the above reasons, there is a drawback that a good color tone cannot be obtained if the dot portion and the solid image portion are subjected to constant charging and the exposure light intensity is also the same.
【０００７】又定着条件の変更について記述すると、モ
ノカラー及びフルカラーの画像形成装置において、トナ
ー像をオーバーヘッドプロジェクター用の透明樹脂フィ
ルム（通常ＯＨＰシートと呼ばれる）に転写されること
がある。ＯＨＰシートの場合、透過性が良いことが必要
となるが普通紙における定着条件では表面の乱反射が多
いため、透過した場合、黒っぽくなってしまう。したが
って普通紙の場合より、熱を充分に転写材に与えて、ト
ナー層の表面性を良くする必要がある。これは例えば定
着装置の温度を上げるか、転写材の送り速度を遅くする
ことにより実現できる。一方、普通紙の場合は、余計な
熱や線速が遅くなることは望ましくないので、普通紙と
ＯＨＰシートとにプリントする場合、定着の条件を転写
材によって切り替えることが有効となる。しかし、定着
の条件が変るとドットや線の潰れ方が変わってしまう。
従ってたとえばＯＨＰシートでは線幅やドット径が大き
くなる欠点がある。またカラー画像においては、色相や
彩度に影響が現れることがある。To describe a change in fixing conditions, a toner image may be transferred to a transparent resin film (generally called an OHP sheet) for an overhead projector in mono-color and full-color image forming apparatuses. In the case of an OHP sheet, it is necessary to have good transparency, but under the fixing conditions for plain paper, there are many irregular reflections on the surface, and when it is transmitted, it becomes dark. Therefore, it is necessary to heat the transfer material sufficiently to improve the surface properties of the toner layer, as compared with the case of plain paper. This can be realized, for example, by raising the temperature of the fixing device or slowing the feeding speed of the transfer material. On the other hand, in the case of plain paper, it is not desirable that the heat and the linear velocity become slower. Therefore, when printing on plain paper and OHP sheets, it is effective to switch the fixing condition depending on the transfer material. However, if the fixing conditions change, the way dots and lines collapse will also change.
Therefore, for example, the OHP sheet has a drawback that the line width and the dot diameter become large. Further, in a color image, the hue and saturation may be affected.
【０００８】すなわち、一般の転写を行なうための普通
紙に対し、ＯＨＰ紙の定着で、通常の定着温度（約180
度）では、前記ＯＨＰ紙の表面の平滑度が不足している
ため透過性が悪い。従って線速を６分の１程度に落とせ
ば、トナー層が、前記ＯＨＰ紙内に充分溶かされて透過
性が良くなる。しかしトナー画像のドット部が太り過ぎ
たり、線が太くなる欠点がある。That is, in comparison with plain paper for general transfer, when fixing OHP paper, the normal fixing temperature (about 180
Degree), the transparency of the OHP paper is poor because the surface smoothness is insufficient. Therefore, when the linear velocity is reduced to about ⅙, the toner layer is sufficiently dissolved in the OHP paper and the transparency is improved. However, there are drawbacks that the dot portion of the toner image becomes too thick and the line becomes thick.
【０００９】定着条件を変更する画像形成について、た
とえば所望の光沢画像を得るよう定着条件を変更制御す
ることが考えられるが、この場合、単に定着条件を線速
を遅くするなどして光沢を出すことができるが変更する
とドットや線が太ってしまう。そこで、本発明は転写紙
上に転写したトナー画像を定着装置を用いて定着すると
きに、複数の定着モードがあっても記録紙とトナー画像
との熱溶着の状態及び定着速度等により定着されたトナ
ー画像のドット径、線幅が変化しない、良好なトナー画
像が得られるようにすることを第１の目的とする。Regarding image formation in which the fixing conditions are changed, it is conceivable to change and control the fixing conditions so as to obtain a desired glossy image. In this case, the fixing conditions are simply reduced to obtain a gloss. You can, but if you change it, the dots and lines will become thicker. Therefore, according to the present invention, when the toner image transferred onto the transfer paper is fixed using the fixing device, the toner image is fixed by the heat-sealing state of the recording paper and the toner image and the fixing speed even if there are plural fixing modes. A first object is to obtain a good toner image in which the dot diameter and line width of the toner image do not change.
【００１０】又本発明は、前記の欠点を改善するために
例えばCPUあるいは画像メモリより出力される文字、
点、線、ベタ画像等の画像情報に基づいて、複数のカラ
ートナーを重ね合わせてカラー画像を形成するカラー記
録を行なう際に、２色目のカラートナーが１色目のカラ
ートナーと全く同じ状態で付着できず、所望の色再現が
行なわれないという課題を解決することを第１の目的と
するものである。特に、画像部の中央とエッジ部とでト
ナー付着量の差があることがカラー再現に問題であるこ
とが分った。感光体を用いたプリンタ等の画像形成装置
に前記画像情報が入力された後、感光体へ像露光する露
光手段の画像信号による変調を行なう際に、露光手段を
所望の制御を施すことによって所望のカラー画像を再現
するようにしたものである。In order to improve the above-mentioned drawbacks, the present invention provides a character output from a CPU or an image memory,
When color recording is performed in which a plurality of color toners are overlapped to form a color image based on image information such as dots, lines, and solid images, the second color toner is in exactly the same state as the first color toner. A first object is to solve the problem that the desired color cannot be reproduced because the toner cannot be adhered. In particular, it has been found that there is a problem in color reproduction that there is a difference in the toner adhesion amount between the center and the edge of the image area. After the image information is input to an image forming apparatus such as a printer using a photoconductor, a desired control is applied to the exposure device when modulation is performed by the image signal of the exposure device that imagewise exposes the photoconductor. The color image of is reproduced.
【００１１】この露光手段に対する制御手段を利用する
ことにより第１の目的を達成することができる。The first object can be achieved by utilizing the control means for the exposure means.
【００１２】すなわち、定着条件の変更に伴う定着画像
の変動を修正するより露光手段を制御することにより、
定着条件の変更にかかわらず良好な画像あるいは色再現
性の良い画像を得るようにされている。That is, by controlling the exposure means rather than correcting the fluctuation of the fixed image due to the change of the fixing condition,
An excellent image or an image with good color reproducibility is obtained regardless of changes in fixing conditions.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためにトナー像を形成する像担持体と、前記像
担持体面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体面
に画像形成信号によりドット像を書き込むために、前記
画像形成信号により変調された像露光手段と、前記像担
持体面上に形成された静電潜像にトナーを付着させる現
像手段と、前記トナーの付着により出来たトナー像を転
写材に転写した後、前記トナー像を転写材に定着する定
着手段と、前記トナー像の定着条件を変更する第１の制
御手段とを有し、前記定着条件の変更に連動して、前記
帯電手段、像露光手段、現像手段のうち少なくとも一つ
の条件を可変制御して前記トナー付着量を制御する第２
の制御手段とを有することを特徴とする画像形成装置で
ある。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides an image carrier for forming a toner image, a charging means for uniformly charging the surface of the image carrier, and a surface of the image carrier. In order to write a dot image by an image forming signal, an image exposing unit modulated by the image forming signal, a developing unit for attaching toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier, and an attachment of the toner After the toner image formed by the above is transferred to the transfer material, the fixing means fixes the toner image to the transfer material, and the first control means that changes the fixing condition of the toner image. Secondly, the toner adhesion amount is controlled by variably controlling at least one condition of the charging unit, the image exposing unit, and the developing unit in conjunction with
And an image forming apparatus including:
【００１４】又前記定着条件の変更が温度、定着速度の
うち少なくとも一つの変更である。前記定着手段が熱ロ
ール定着手段であり、前記定着条件の変更が圧力の変更
である。Further, the change of the fixing condition is a change of at least one of temperature and fixing speed. The fixing unit is a heat roll fixing unit, and the change of the fixing condition is the change of pressure.
【００１５】前記トナー付着量の制御は現像手段の現像
バイアスを変更することにより行なう。The toner adhesion amount is controlled by changing the developing bias of the developing means.
【００１６】前記トナー付着量の制御は露光手段の露光
量を変更することにより行なう。The control of the toner adhesion amount is performed by changing the exposure amount of the exposure means.
【００１７】前記露光手段はレーザ光源、ＬＥＤアレ
イ、液晶シャッターデバイスであって、露光量を変更す
ることによりトナー付着量の制御を行なう。The exposing means is a laser light source, an LED array and a liquid crystal shutter device, and controls the toner adhesion amount by changing the exposure amount.
【００１８】前記トナー付着量の制御は露光手段のDuty
比を変更することにより行なう。The toner adhesion amount is controlled by the duty of the exposure means.
This is done by changing the ratio.
【００１９】又トナー像を形成する像担持体と、前記像
担持体面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体面
に画像形成信号によりドット像を書き込むために、前記
画像形成信号により変調された像露光手段と、前記像担
持体面上に形成された静電潜像にトナーを付着させる現
像手段と、前記トナーの付着により出来たトナー像を転
写材に転写した後、前記トナー像を転写材に定着する定
着手段と、前記トナー像の定着条件を変更する第１の制
御手段とを有し、前記定着条件の変更に連動して、前記
帯電手段、像露光手段、現像手段のうち少なくとも一つ
の条件を可変制御して前記トナー付着量を制御する第２
の制御手段と、前記画像形成信号の各ドットが、孤立ド
ットあるいはエッジのドットであることを示す信号を出
力する判別手段とを有することを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置によって達成できる。Further, an image carrier for forming a toner image, a charging means for uniformly charging the surface of the image carrier, and a dot image modulated by the image forming signal for writing a dot image on the surface of the image carrier by the image forming signal. Image exposing means, developing means for adhering toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier, and the toner image formed by the adhering toner is transferred to a transfer material, and then the toner image is transferred. The charging device, the image exposing device, and the developing device are provided with a fixing unit that fixes the toner image on the transfer material and a first control unit that changes the fixing condition of the toner image. A second control for controlling the toner adhesion amount by variably controlling at least one condition
2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a control unit and a determination unit that outputs a signal indicating that each dot of the image forming signal is an isolated dot or an edge dot. .
【００２０】本発明の実施態様はトナー像を形成する像
担持体と、前記像担持体面を一様に帯電する帯電手段
と、前記像担持体面に画像形成信号によりドット像を書
き込むために、前記画像形成信号により変調された像露
光手段と、前記像担持体面上に形成された静電潜像にト
ナーを付着させる現像手段と、前記トナーの付着により
出来たトナー像を転写材に転写した後、前記トナー像を
転写材に定着する定着手段と、前記トナー像の定着条件
を変更する第１の制御手段とを有し、前記定着条件の変
更に連動して、前記帯電手段、像露光手段、現像手段の
うち少なくとも一つの条件を可変制御してトナー付着量
を制御する第２の制御手段とを有し、前記定着条件の変
更に連動して前記像露光条件を変更することを特徴とす
る画像形成装置である。According to an embodiment of the present invention, an image carrier for forming a toner image, a charging means for uniformly charging the surface of the image carrier, and a dot image written on the surface of the image carrier by an image forming signal Image exposure means modulated by an image forming signal, developing means for adhering toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier, and after transferring the toner image formed by the adhering toner to a transfer material A fixing means for fixing the toner image on the transfer material, and a first control means for changing the fixing condition of the toner image, and the charging means and the image exposing means in association with the change of the fixing condition. And a second control unit that variably controls at least one condition of the developing unit to control the toner adhesion amount, and changes the image exposure condition in association with the change of the fixing condition. Image forming device .
【００２１】本発明のカラー画像形成装置はトナー像を
形成する像担持体と、前記像担持体面を一様に帯電する
帯電手段と、前記像担持体面に画像形成信号によりドッ
ト像を書き込むために、前記画像形成信号により変調さ
れた像露光手段と、前記像担持体面上に形成された静電
潜像に各々異なった色のカラートナーを順次付着させる
ための複数の現像手段と、前記トナーの付着により出来
たトナー像を転写材に転写した後、前記トナー像を転写
材に定着する定着手段と、前記トナー像の定着条件を変
更する第１の制御手段とを有し、前記定着条件の変更に
連動して前記像露光条件を変更することにより、前記各
色のカラートナーのうち少なく共一つのカラートナーの
付着量を制御することを特徴とする。In the color image forming apparatus of the present invention, an image carrier for forming a toner image, a charging unit for uniformly charging the surface of the image carrier, and a dot image for writing a dot image on the surface of the image carrier by an image forming signal. An image exposure means modulated by the image forming signal, a plurality of developing means for sequentially attaching color toners of different colors to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier, After the toner image formed by the adhesion is transferred to the transfer material, a fixing unit that fixes the toner image on the transfer material and a first control unit that changes the fixing condition of the toner image are provided. By changing the image exposure condition in association with the change, the adhesion amount of at least one color toner among the color toners of the respective colors is controlled.
【００２２】又本発明は、画像形成信号による画像変調
可能な露光手段を用いて像担持体上に潜像を形成し、ト
ナーによる現像手段で画像を形成する画像形成装置にお
いて、前記現像されたトナー像を順次重ねてカラートナ
ー像を形成するトナー像形成手段であって、第１のトナ
ー像と第２のトナー像のうち少なく共一つのカラートナ
ーの付着量を調整する調整手段と、孤立ドット又はエッ
ジのドットを判別する判別手段を有し、前記判別手段に
よる判別結果に応じて前記付着量調整手段の調整条件を
前記判別された孤立ドット又はエッジのドットと前記判
別されたドット以外の部分とで異なるようにする制御手
段により達成される。Further, the present invention is an image forming apparatus in which a latent image is formed on an image bearing member by using an exposing means capable of modulating an image by an image forming signal, and an image is formed by a developing means using toner. A toner image forming unit that sequentially superimposes toner images to form a color toner image, and an adjusting unit that adjusts an adhesion amount of at least one color toner of the first toner image and the second toner image, and an isolation unit. A determination unit for determining a dot or an edge dot is provided, and the adjustment condition of the adhesion amount adjustment unit is set to other than the determined isolated dot or edge dot and the determined dot according to the determination result by the determination unit. This is achieved by control means that makes the parts different.
【００２３】[0023]
【実施例】まず第１に所望の画質を得るための露光制御
について記述する。EXAMPLE First, exposure control for obtaining a desired image quality will be described.
【００２４】図６に示す像担持体29に対しスコロトロン
方式の帯電極40で全面に帯電を行なう手段は図１(ａ)と
同一である。次に図２(ａ)，(ｂ)に示すようにプリンタ
コントロール101より出力されたビデオ信号で文字、
線、点線等はドットで出力され、又ベタ画像信号で１色
目が出力される。前記ドット信号又はベタ画像信号を選
別する手段が用いられている即ちプリンタコントロール
101により発せられたビデオ信号をレーザプリンタ102が
受ける。該レーザプリンタ102内には図２(ｂ)で示す如
く、定着モードが何であるか判別する手段で、ドットで
あるエッジ検出回路部104とカラー記録補正回路部105及
びガンマ補正部106と、画像濃度調整部103Ａと、色調調
整部103Ｂとを夫々有する記録画像信号処理部103を内蔵
し、更にメカニカルコントロール制御部107とレーザ駆
動部108が設けられている。以上のような構成によりビ
デオ信号により図２(ａ)で示す例ではＡの文字がドット
イメージで出力されるとエッジ検出回路部104でエッジ
部が検出される。このエッジ部検出は３×３画素からな
るマトリックスを走査してエッジ部か、非エッジ部かを
１画素毎に判別する。更にカラー記録補正回路部105で
カラー記録画像の補正とガンマ補正部106でガンマの補
正を行ない前記メカニカルコントロール制御部107との
間で入出力制御を行ない、更に前記メカニカルコントロ
ール制御部107とレーザ駆動部108との間でも入出力制御
を行っている。前記エッジ部か非エッジ部かを１画素毎
に判別した信号をレーザ駆動部108に送る。The means for charging the entire surface of the image carrier 29 shown in FIG. 6 with the scorotron type band electrode 40 is the same as that shown in FIG. 1 (a). Next, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), characters are output by the video signal output from the printer control 101,
Lines, dotted lines, etc. are output as dots, and the first color is output as a solid image signal. A means for selecting the dot signal or the solid image signal is used, that is, a printer control
The laser printer 102 receives the video signal emitted by 101. As shown in FIG. 2B, in the laser printer 102, means for determining what the fixing mode is, an edge detection circuit unit 104 that is a dot, a color recording correction circuit unit 105, a gamma correction unit 106, and an image A recording image signal processing unit 103 having a density adjusting unit 103A and a color tone adjusting unit 103B is built in, and a mechanical control control unit 107 and a laser driving unit 108 are further provided. With the above configuration, when the character A in the example shown in FIG. 2A is output as a dot image by the video signal, the edge detection circuit unit 104 detects the edge portion. In this edge portion detection, a matrix of 3 × 3 pixels is scanned to determine an edge portion or a non-edge portion for each pixel. Further, a color recording correction circuit unit 105 corrects a color recording image and a gamma correction unit 106 performs gamma correction to control input / output with the mechanical control control unit 107, and further, the mechanical control control unit 107 and laser drive. Input / output control is also performed with the unit 108. A signal for discriminating the edge portion or the non-edge portion for each pixel is sent to the laser driving unit 108.
【００２５】まず普通紙定着モードが選択されている場
合重ね合わせなしのときベタ部分は80％とし、エッジま
たは孤立ドットを100％とする。これにより、孤立ドッ
トや１ドット幅ラインのかすれを防止できる。First, when the plain paper fixing mode is selected and there is no overlay, the solid portion is 80% and the edge or isolated dot is 100%. As a result, it is possible to prevent isolated dots and blurring of a 1-dot width line.
【００２６】重ね合わせのとき、 １色目：ベタ部分は50％孤立ドットまたはエッジを60％
とすると図５(ａ)の様に電位がベタとドット部分で同一
になる。これを現像装置30で現像すると図５(ｃ)のごと
くベタとドット、線でトナー付着量が変わらないように
する。When overlaying, the first color: solid area is 50%, isolated dots or edges are 60%
Then, as shown in FIG. 5A, the potential becomes the same in the solid area and the dot area. When this is developed by the developing device 30, the solid toner, the dots, and the lines do not change the toner adhesion amount as shown in FIG.
【００２７】２色目：１色目のトナーの影響でトナーが
つきにくくなるのでDutyを増やす。Second color: Duty is increased because the toner becomes difficult to attach due to the influence of the first color toner.
【００２８】この場合ベタとエッジ、孤立ドットで変え
てもよいが、１色目のDutyを上記のように調整してあれ
ば、ドット部とベタ画像部分ともに現像されたトナーの
厚みが同一であるため電荷消去による電位の減衰率がお
なじとなり図５(ｆ)で示すように最終的に２色目の現像
装置31を用いて現像されたトナーの厚みは均一になり、
色調も均一になる。ＯＨＰまたは光沢モードが選択され
たとき、全体的につぶれぎみになるのでDutyを普通紙定
着モードより小さくする。In this case, the solid, the edge, and the isolated dot may be changed, but if the duty of the first color is adjusted as described above, the thickness of the developed toner is the same in both the dot portion and the solid image portion. Therefore, the decay rate of the potential due to charge erasing becomes the same, and as shown in FIG. 5F, the thickness of the toner finally developed using the developing device 31 for the second color becomes uniform,
The color tone is also uniform. When OHP or gloss mode is selected, the entire image is crushed, so Duty is made smaller than in plain paper fixing mode.
【００２９】重ね合わせのないときベタは80％でもよい
がエッジまたは孤立ドットを50％ととし、ドット、線の
つぶれを防止する。When there is no superposition, the solid may be 80%, but the edges or isolated dots are set to 50% to prevent the dots and lines from being crushed.
【００３０】重ね合わせベタの条件は普通紙定着モード
のときとおなじ、エッジまたは孤立ドットのとき１色目
を40％２色目を60％とし、ドット、線のつぶれを防止す
る。The conditions for the solid overlay are the same as in the plain paper fixing mode, and 40% for the first color and 60% for the second color at the edge or isolated dot to prevent the dots and lines from being crushed.
【００３１】次に前記画像形成装置のプロセスを使用し
たプリンター装置の構成を説明する。Next, the configuration of a printer device using the process of the image forming apparatus will be described.
【００３２】図６において１は画像形成装置の下部枠体
で、該下部枠体１内には転写体である記録紙Ｐを給紙す
る半月状の給紙ローラ２を設け、前記記録紙Ｐを複数枚
内蔵した給紙カセット３を前記下部枠体１に着脱自在に
設けられている。給紙カセット３内にはスプリング５に
より押上げられる押上板４が設けられており、前記記録
紙Ｐを載置し、給紙カセット３の一部に回動自在に設け
た分離爪６を記録紙Ｐの先端最上部に係止する。７は記
録紙Ｐの両側を案内する案内板で記録紙のサイズにより
調整可能に設けられている。以上の構成が給紙カセット
３内に設けられている。８は下部枠体１に設けられた記
録紙Ｐの搬送ローラで、給紙ローラ２で給紙された記録
紙Ｐの先端を案内する案内板９と反転案内板10の間に設
けられている。In FIG. 6, reference numeral 1 is a lower frame of the image forming apparatus. Inside the lower frame 1, a half-moon-shaped paper feed roller 2 for feeding a recording paper P which is a transfer body is provided. A paper feed cassette 3 containing a plurality of sheets is detachably provided in the lower frame 1. A push-up plate 4 that is pushed up by a spring 5 is provided in the paper feed cassette 3, the recording paper P is placed on the paper feed cassette 3, and a separation claw 6 rotatably provided on a part of the paper feed cassette 3 is used for recording. The paper P is locked at the uppermost end of the tip. A guide plate 7 guides both sides of the recording paper P and is provided so as to be adjustable depending on the size of the recording paper. The above configuration is provided in the paper feed cassette 3. Reference numeral 8 denotes a conveyance roller for the recording paper P provided on the lower frame 1, and is provided between a guide plate 9 for guiding the leading end of the recording paper P fed by the paper feed roller 2 and a reversing guide plate 10. .
【００３３】11は記録紙Ｐを反転給紙した後、レジスト
ローラ12に案内するための案内板で、前記レジストロー
ラ12に記録紙Ｐを案内する。13は前記レジストローラ12
の位置で記録紙Ｐを検知するためのセンサーＳ1をＯ
Ｎ，ＯＦＦする揺動部材である。14はレジストローラ12
を通過した記録紙Ｐを転写ベルト15方向に給紙案内する
案内板で、前記転写ベルト15は転写用ローラ16とローラ
17及び駆動ローラ18に懸架されている。15ａは前記転写
ベルト15の表面をクリーニングするクリーニング手段で
ある。19は記録紙Ｐ上に転写された像を定着する定着装
置で、定着用加熱ローラ21と圧着ローラ20よりなり、前
記定着用加熱ローラ20にはクリーニングローラ20ａを圧
接し、回転に応じてクリーニングする。22は定着装置19
より記録紙Ｐを排出する排紙ローラで、記録紙Ｐの排紙
確認するためセンサーＳ2をＯＮ，ＯＦＦする揺動部材2
3を排紙時に記録紙により作動させる。排紙された記録
紙Ｐは記録紙案内部材24と、上部枠体１ｃに形成された
案内通路25及び案内搬送ローラ26，27により上部枠体１
ｃ上部の略全面に設けられた排紙トレイ28に記録紙Ｐが
排紙されるよう構成されている。次に上部枠体１ｃの略
中央部には画像形成用の像担持体29（以下感光体ドラム
29と云う）を設け、該感光体ドラム29の面に沿って上部
より４組の現像装置30，31，32，33を夫々配設し得るよ
うにした現像装置枠体30ａがある。34はポリゴンミラー
でレーザ光源35より発光されたレーザ光を反射ミラー3
6，37，38で反射し、前記感光体ドラム29を露光する。3
9は前記ポリゴンミラー34、反射ミラー36，37，38等の
光学系を一体に組込んだ光学系枠体で、上部枠体１ｃの
最上部に組込まれている。Reference numeral 11 denotes a guide plate for guiding the recording paper P to the registration rollers 12 after the recording paper P is reversed and fed, and guides the recording paper P to the registration rollers 12. 13 is the registration roller 12
The sensor S 1 for detecting the recording paper P at the position
It is a swinging member that turns on and off. 14 is a registration roller 12
Is a guide plate that guides the recording paper P that has passed through to the transfer belt 15 in the direction of the transfer belt 15. The transfer belt 15 includes a transfer roller 16 and a roller.
It is suspended on 17 and a drive roller 18. Reference numeral 15a is a cleaning means for cleaning the surface of the transfer belt 15. Reference numeral 19 denotes a fixing device for fixing the image transferred on the recording paper P. The fixing device 19 is composed of a fixing heating roller 21 and a pressure roller 20. A cleaning roller 20a is pressed against the fixing heating roller 20 and is cleaned according to the rotation. To do. 22 is a fixing device 19
A swinging member 2 for turning on and off the sensor S 2 for confirming the discharge of the recording paper P by the discharging roller for discharging the recording paper P
3 is activated by recording paper when ejecting. The discharged recording paper P is recorded by the recording paper guide member 24, the guide passage 25 formed in the upper frame 1c, and the guide conveying rollers 26, 27.
The recording paper P is ejected to a paper ejection tray 28 provided on substantially the entire upper surface of c. Next, an image carrier 29 for image formation (hereinafter referred to as a photoconductor drum) is formed in a substantially central portion of the upper frame 1c.
29), and four sets of developing devices 30, 31, 32, 33 can be arranged from the top along the surface of the photosensitive drum 29. A polygon mirror 34 is a reflection mirror 3 for reflecting the laser light emitted from the laser light source 35.
The photoconductor drum 29 is exposed by being reflected by 6, 37 and 38. 3
Reference numeral 9 denotes an optical system frame body integrally incorporating optical systems such as the polygon mirror 34 and the reflection mirrors 36, 37 and 38, which is incorporated in the uppermost part of the upper frame body 1c.
【００３４】40は感光体ドラム29の全面を帯電するため
の帯電極で、上部枠体１ｃの一部に設けられている。41
は感光体ドラム29より記録紙Ｐに画像を転写後、該感光
体ドラム29面に付着している残留現像剤をクリーニング
するクリーニングブレードで、クリーニングされた現像
剤を受け外部に排出するための搬送装置43を設け、前記
クリーニングブレードで掻落とされた現像剤を搬送装置
43に効率的に送る現像剤受部材42をクリーニングブレー
ド41の下部に設ける。搬送装置43により外部に搬送され
た現像剤はコンベア45により容器44に搬送し、適宜の量
迄容器44内に蓄積し得るようにし、取外して廃棄できる
ように構成する。46は前記現像装置30，31，32，33に夫
々現像剤を供給するための現像剤容器で、図示された現
像剤容器は一組のみであるが４組並設して設け、前記現
像装置30，31，32，33に例えばシアン、マゼンタ、イエ
ロー、黒のカラー現像剤を供給し、カラー現像を行なう
ように構成している。47は記録紙Ｐを手差しにより供給
できる手差台である。尚下部枠体１と上部枠体１ｃは支
軸１ｂを中心に記録紙Ｐの搬送経路を開放できるように
組立てられており、記録紙Ｐが給紙搬送中、不良搬送状
態となり、記録紙Ｐが少なくとも定着装置19まで達しな
い場合には上部枠体１ｃを支軸１ｂを中心に開放し、記
録紙Ｐを取り出すことができる。又下部枠体１に設けた
記録紙Ｐを他の給紙装置（図示せず）より供給可能にし
た案内板１ａが設けられている。Reference numeral 40 denotes a charging electrode for charging the entire surface of the photosensitive drum 29, which is provided on a part of the upper frame 1c. 41
Is a cleaning blade for cleaning the residual developer adhering to the surface of the photosensitive drum 29 after the image is transferred from the photosensitive drum 29 to the recording paper P, and is a conveyance for discharging the cleaned developer to the outside. An apparatus 43 is provided to convey the developer scraped off by the cleaning blade.
A developer receiving member 42 that efficiently sends the toner to the cleaning blade 43 is provided below the cleaning blade 41. The developer conveyed to the outside by the conveying device 43 is conveyed to the container 44 by the conveyer 45 so that an appropriate amount can be accumulated in the container 44, and the developer can be removed and discarded. Reference numeral 46 denotes a developer container for supplying a developer to each of the developing devices 30, 31, 32, and 33. Although the developer container shown in the drawing is only one set, four sets are provided side by side. For example, cyan, magenta, yellow, and black color developers are supplied to 30, 31, 32, and 33 to perform color development. Reference numeral 47 is a manual tray which can manually feed the recording paper P. The lower frame 1 and the upper frame 1c are assembled around the support shaft 1b so that the conveyance path of the recording paper P can be opened. When at least the fixing device 19 is not reached, the upper frame 1c can be opened around the support shaft 1b and the recording paper P can be taken out. Further, there is provided a guide plate 1a that allows the recording paper P provided on the lower frame 1 to be supplied from another paper feeding device (not shown).
【００３５】尚、感光体ドラム29はクリーニングブレー
ド41を設けた枠体41ａに支軸29ａを介して設けられてお
り、支軸29ａが前記上部枠体１ｃに軸支する構成となっ
ている。The photosensitive drum 29 is provided on a frame 41a provided with a cleaning blade 41 via a support shaft 29a, and the support shaft 29a is pivotally supported on the upper frame 1c.
【００３６】48は現像剤容器46の上部に設けられ、上部
枠体１ｃの一部を構成した開閉蓋で、該開閉蓋48の一部
は前記排紙トレーの面と同一面となるような複排紙トレ
ー面48ａを形成し、該複排紙トレー面48ａより突出する
ように前記開閉蓋48と一体に記録紙Ｐの落下を防止する
ための記録紙阻止部49を設ける。そして開閉蓋48は支軸
50で上部枠体１ｃに回動自在に枢着する。Reference numeral 48 denotes an opening / closing lid which is provided on the upper part of the developer container 46 and constitutes a part of the upper frame 1c. A part of the opening / closing lid 48 is flush with the surface of the discharge tray. A multi-sheet discharging tray surface 48a is formed, and a recording sheet blocking portion 49 for preventing the recording sheet P from falling is provided integrally with the opening / closing lid 48 so as to project from the multi-sheet discharging tray surface 48a. And the lid 48 is a spindle
At 50, the upper frame 1c is pivotally attached to the upper frame 1c.
【００３７】上記の画像形成装置を用いて、前記感光体
ドラム29は図５に示すようにＣＰＵより出力手段を介し
てレーザ光源35より画像信号に応じて発光し、帯電極40
にて１次帯電した感光体ドラム29面を露光する。この露
光は前記のように図１(ｂ)に示す１次露光を行なう。Using the above-mentioned image forming apparatus, the photosensitive drum 29 emits light in accordance with an image signal from the laser light source 35 via the output means from the CPU as shown in FIG.
Then, the surface of the photosensitive drum 29 that is primary charged is exposed. This exposure is the primary exposure shown in FIG. 1 (b) as described above.
【００３８】次に１色目として現像装置30でイエローの
カラートナーの現像を行ない図１(ｄ)のように帯電極40
で２次帯電し、図１(ｅ)に示すように前記レーザ光源35
により２次露光を行なった後、現像装置31でマゼンタの
カラートナーを重ね合せて現像する。Next, as the first color, the developing device 30 develops yellow color toner, and as shown in FIG.
Secondary charging with the laser light source 35 as shown in FIG.
After the secondary exposure is performed by the developing device 31, the developing device 31 superimposes the magenta color toner and develops it.
【００３９】以後同様に３色目としてシアンのカラート
ナー、４色目としてブラックトナーを順次重ねて帯電露
光現像を行なうことにより４色のカラートナー像が感光
体ドラム29面上に形成される。Thereafter, similarly, a cyan color toner as the third color and a black toner as the fourth color are successively superposed and charged and developed to form a color toner image of four colors on the surface of the photosensitive drum 29.
【００４０】以上のように回転する感光体ドラム29面上
に順次帯電、露光、現像を行ない、カラートナーを重ね
合わせ、露光制御にて正確なカラー画像に形成したトナ
ー像を記録紙Ｐに転写ベルト15にて転写し定着装置19に
てトナー像を記録紙上に定着する。As described above, the surface of the photosensitive drum 29 which rotates is sequentially charged, exposed and developed, and color toners are superposed, and a toner image formed into an accurate color image by exposure control is transferred to the recording paper P. A belt 15 transfers the toner image, and a fixing device 19 fixes the toner image on the recording paper.
【００４１】図７は他の本発明のカラー画像形成プロセ
スを利用した実施例を示す。本実施例は像担持体である
感光体ドラム29に帯電極2021、露光手段203、現像部204
を１組とした第１の画像形成手段と帯電極205、露光手
段206、現像部207を１組とした第２の画像形成手段と、
帯電極208、露光手段209、現像部210を１組とした第３
の画像形成手段を夫々設け、第１の画像形成手段の現像
部204にはイエローのカラートナーを現像部207にはマゼ
ンタのカラートナーを、現像部210にはシアンのカラー
トナーを夫々投入する。そして帯電極202で感光体ドラ
ム29に電荷を付与した後、露光手段203で前記画像形成
プロセスと同様にDutyによる光制御を行ない、次に現像
部204でイエローのカラートナーを現像する。次の段階
で直ちに感光体ドラム29とイエローのカラートナー上に
帯電し、露光手段209にて前記パルス巾制御による電荷
消去制御を行ない、現像部207にてマゼンタのカラート
ナーを現像する。又は第３の画像形成手段のシアンカラ
ートナーを用いて重ね合せて現像する。本方式は感光体
ドラム29が１回転の画像形成で処理できる方式で、転写
極211で記録紙Ｐにカラー画像を転写し、熱定着ローラ2
12と圧着ローラ213間に搬送したカラートナーを記録紙
Ｐに定着する。FIG. 7 shows an embodiment utilizing another color image forming process of the present invention. In this embodiment, the belt electrode 2021, the exposure unit 203, and the developing unit 204 are provided on the photosensitive drum 29 which is an image carrier.
A pair of first image forming means and a pair of second electrode forming means including a strip electrode 205, an exposing means 206, and a developing section 207,
Third set of strip electrode 208, exposure unit 209, and developing unit 210
Image forming means are provided, yellow color toner is supplied to the developing section 204 of the first image forming means, magenta color toner is supplied to the developing section 207, and cyan color toner is supplied to the developing section 210. Then, after the charge is applied to the photosensitive drum 29 by the belt electrode 202, the light control by the duty is performed by the exposure unit 203 as in the image forming process, and then the developing unit 204 develops the yellow color toner. In the next step, the photosensitive drum 29 and the yellow color toner are immediately charged, and the exposure unit 209 controls the charge erase by the pulse width control, and the developing unit 207 develops the magenta color toner. Alternatively, it is developed by superposing with the cyan color toner of the third image forming means. This method is a method in which the photosensitive drum 29 can be processed by one rotation of image formation, and a color image is transferred onto the recording paper P by the transfer pole 211 and the heat fixing roller 2
The color toner conveyed between the pressure roller 12 and the pressure roller 213 is fixed on the recording paper P.
【００４２】次に図８に示す一実施例は前記同様本発明
のカラー画像形成プロセスを利用した画像形成装置で、
像担持体である感光体ドラム309に対し帯電極310と露光
手段311及び現像装置312を設けた第１の画像形成手段
と、感光体ドラム305に対し帯電極306と露光手段307及
び現像装置308を設けた第２の画像形成手段と、感光体
ドラム301に対し帯電極302と露光手段303及び現像部304
を設けた第３の画像形成手段を設け、前記第１、第２、
第３の画像形成手段の感光体ドラム309、305、301に共
通に接触した記録紙搬送ベルト313を設け、更に感光体
ドラム309、305、301に対向した位置に前記記録紙搬送
ベルトを介して転写極314、315、316を設けると共にそ
して現像装置312にはイエローを、現像装置308にはマゼ
ンタを、現像部304にはシアンカラートナーを設ける。
本装置の本発明のカラー画像形成プロセスを利用し、ま
ず帯電極310にて電荷を付与した感光体ドラム309にDuty
による光制御を行った露光手段311に露光し現像装置312
にイエローのカラートナーを現像し、現像終了と共に記
録紙搬送ベルト313にて記録紙Ｐを搬送して転写極314に
イエロー画像を転写する、次に帯電極306で電荷を付与
した感光体ドラム305に前記２回目のトナーを記録紙Ｐ
に重ね合せるためにDutyによる光制御を行った露光を行
ない、次にマゼンタのカラートナーを現像装置308にて
現像し、感光体ドラム上に形成したマゼンタのカラート
ナーを前記記録紙Ｐ上に形成したイエローのカラートナ
ー上に重ね合せるように転写極315にて転写する。以上
図７、図８共に２色のカラートナーは本発明の画像形成
プロセスを利用し、２色重ね合せによるカラートナー量
を均等に転写するように構成している。又以上の実施例
は３原色のカラートナーのみ例示したが黒トナーを用い
る現像装置を追加してもよいことは勿論である。Next, an embodiment shown in FIG. 8 is an image forming apparatus utilizing the color image forming process of the present invention as described above.
A first image forming unit having a belt electrode 310, an exposing unit 311 and a developing unit 312 provided on a photosensitive drum 309 which is an image carrier, and a belt electrode 306, an exposing unit 307 and a developing unit 308 for a photosensitive drum 305. Second image forming means provided with a belt electrode 302, an exposing means 303 and a developing section 304 for the photosensitive drum 301.
A third image forming means is provided, and the first, second, and
A recording paper conveyance belt 313 that is in common contact with the photoconductor drums 309, 305, and 301 of the third image forming means is provided, and the recording paper conveyance belt is provided at a position facing the photoconductor drums 309, 305, and 301. The transfer electrodes 314, 315, and 316 are provided, and the developing device 312 is provided with yellow, the developing device 308 is provided with magenta, and the developing portion 304 is provided with cyan color toner.
Using the color image forming process of the present invention of this apparatus, first, the Duty is applied to the photosensitive drum 309 to which electric charge is applied by the strip electrode 310.
The developing device 312 that exposes the exposure means 311 that is controlled by the light
Yellow color toner is developed on the photosensitive drum 305, and when the development is completed, the recording paper P is conveyed by the recording paper conveyance belt 313 to transfer the yellow image to the transfer electrode 314. And the second toner on the recording paper P
Exposure is performed with light control by Duty in order to superimpose the image on the recording paper P. Then, the magenta color toner is developed by the developing device 308, and the magenta color toner formed on the photosensitive drum is formed on the recording paper P. Transferred by the transfer pole 315 so as to be superposed on the yellow color toner. 7 and 8, the color toners of two colors are formed by using the image forming process of the present invention so that the amounts of color toners due to the superposition of two colors are evenly transferred. Further, in the above embodiment, only the color toners of the three primary colors are illustrated, but it goes without saying that a developing device using black toner may be added.
【００４３】又本実施例には図示していないが前記感光
体ドラムに３色又は４色のカラートナー像を形成し、次
に転写ドラムまたはベルトを介して記録紙にカラー画像
を転写する方式を用いてもよい。Although not shown in this embodiment, a system in which a color toner image of three colors or four colors is formed on the photosensitive drum, and then the color image is transferred to a recording paper via a transfer drum or a belt. May be used.
【００４４】次に前述した露光制御手段を有する画像形
成装置を使用して前記目的を達成する実施例について説
明する。Next, an embodiment for achieving the above object by using the image forming apparatus having the above-mentioned exposure control means will be described.
【００４５】図９は前記図６に示した画像形成装置の本
発明を実施するに当り画像制御を行なうための制御系を
示す。尚図６と共通の部分は同一符号で説明する。本実
施例はＣＰＵよりの給紙信号により給紙ローラ２の回転
により給紙カセット３より記録紙Ｐの給紙を開始する。
給紙された記録紙Ｐは搬送ローラ８により案内板９にて
案内搬送されることにより記録紙ＰのセンサーＳ3にて
記録紙Ｐが普通紙であるかＯＨＰ紙であるかを検知す
る。ここでセンサーＳ3が普通紙であるかＯＨＰ紙であ
るかが検知され、ＣＰＵに対し信号が送られると、ＣＰ
Ｕよりの信号により帯電極40に設けたグリッド極40Ａの
電圧を電圧調整装置40Ｂにより例えばグリッド電圧は普
通紙の場合は-730Ｖ、ＯＨＰ紙の場合は-800Ｖに調整さ
れ帯電極40にて回動する感光体ドラム29面上を電荷を付
与する。次に普通紙であるかＯＨＰ紙であるかの情報が
ＣＰＵより送られ、且つ前記図２(ａ)，(ｂ)に示すよう
にプリンタコントローラ101よりレーザプリンタ102内の
記録画像信号処理部103にてエッジ検出、カラー記録補
正、画像濃度調整、色調調整、ガンマ補正等のが行なわ
れた後、レーザ駆動部108よりレーザ光源35にて前記帯
電された感光体ドラム29面を露光する。又フルカラーの
場合画像内には２色以上のトナーと重ね合わせる部分が
存在する。FIG. 9 shows a control system for carrying out image control in carrying out the present invention of the image forming apparatus shown in FIG. The same parts as those in FIG. 6 are described with the same reference numerals. In this embodiment, the feeding of the recording paper P from the paper feeding cassette 3 is started by the rotation of the paper feeding roller 2 in response to the paper feeding signal from the CPU.
The fed recording paper P is guided and conveyed by the guide plate 9 by the conveying roller 8, and the sensor S 3 of the recording paper P detects whether the recording paper P is plain paper or OHP paper. When the sensor S 3 detects whether it is plain paper or OHP paper and sends a signal to the CPU, CP
The voltage of the grid electrode 40A provided on the band electrode 40 is adjusted by the voltage adjusting device 40B by a signal from U, for example, the grid voltage is adjusted to -730V for plain paper and -800V for OHP paper, and the voltage is turned by the band electrode 40. An electric charge is applied on the surface of the moving photosensitive drum 29. Next, information indicating whether it is plain paper or OHP paper is sent from the CPU, and as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the printer controller 101 causes the recording image signal processing unit 103 in the laser printer 102. After edge detection, color recording correction, image density adjustment, color tone adjustment, gamma correction, etc. are performed, the laser driving unit 108 causes the laser light source 35 to expose the surface of the charged photosensitive drum 29. Further, in the case of full color, there is a portion where two or more color toners are superposed in the image.
【００４６】[0046]
【表１】 [Table 1]
【００４７】前記表１は画像形成時のレーザ変調信号の
パルス幅のDuty比を示すもので、普通紙の場合とＯＨＰ
紙の場合のDuty％を示したものでトナーの重ね合せのな
い単色の場合は孤立ドット、エッジの場合のみ普通紙Du
ty100％（１ドットが１画素全部にトナーを付着させる
ための像露光量に対応する）に対しＯＨＰ紙はDuty50％
に落とす。又重ね合せの場合においても重ね合わせの部
分と一部単色の部分の場合はエッジの判断によりDuty比
を変更する。重ね合せの場合且つベタ画像の場合、普通
紙とＯＨＰ紙の場合において変化させてもよい。そして
線幅とドット径が定着モードにより変化しないように孤
立ドット、エッジの場合、普通紙が入力されていると１
色目はDuty60％、２色目はDuty100％としＯＨＰ紙が入
力された場合、１色目はDuty40％、２色目はDuty60％に
各々10％から70％落とす。そして１色目と２色目のDuty
比は色調によって好ましい値とするように操作パネルよ
り入力することができる。尚表１に示された定着速度の
切換えについては後述する。Table 1 above shows the duty ratio of the pulse width of the laser modulation signal at the time of image formation.
The Duty% of paper is shown. In the case of a single color without toner superposition, it is an isolated dot, and only the edge is plain paper Du.
TY100% (1 dot corresponds to the image exposure amount to attach toner to all 1 pixel), but OHP paper is 50% Duty
Drop it on. Also in the case of superposition, the duty ratio is changed depending on the edge judgment in the case of the superposed part and the part of a part of a single color. It may be changed in the case of overlapping and in the case of a solid image and in the case of plain paper and OHP paper. Then, in the case of an isolated dot or edge so that the line width and the dot diameter do not change depending on the fixing mode, 1 if plain paper is input.
Duty is 60%, second color is Duty 100%, and when OHP paper is input, the first color is Duty 40% and the second color is Duty 60%, respectively, from 10% to 70%. And the Duty of the first and second colors
The ratio can be input from the operation panel so as to obtain a preferable value depending on the color tone. The switching of the fixing speed shown in Table 1 will be described later.
【００４８】[0048]
【表２】 [Table 2]
【００４９】上記の表２はモノカラー画像形成時のレー
ザ変調信号のパルス幅のDuty比を示すもので、Duty比は
普通紙の場合とＯＨＰ紙の場合においてベタ画像では各
々Duty100％であるが孤立ドット、エッジの場合のみＯ
ＨＰ紙はDuty50％に落して露光する。表２においても定
着速度の切換の説明については後述する。Table 2 above shows the duty ratio of the pulse width of the laser modulation signal at the time of forming a mono-color image. The duty ratio is 100% for each of the solid image in the case of plain paper and OHP paper. O only for isolated dots and edges
The HP paper is exposed after dropping the duty to 50%. Also in Table 2, the description of the switching of the fixing speed will be given later.
【００５０】以上のようにセンサーＳ3で検知された普
通紙とＯＨＰ紙の場合のDuty比を制御して露光する。Exposure is performed by controlling the duty ratio in the case of plain paper and OHP paper detected by the sensor S 3 as described above.
【００５１】次に現像装置30，31，32，33で順次現像を
行なうが図13で示すように前記現像装置30にはバイアス
電源300を接続し、現像スリーブ回転用モータＭ1に駆動
制御電源301を接続する。前記現像装置31にはバイアス
電源310を接続し、現像スリーブ回転用モータＭ2に駆動
制御電源311を接続する。前記現像装置32にはバイアス
電源320を接続し、現像スリーブ回転用モータＭ3に駆動
制御電源321を接続する。前記現像装置33にはバイアス
電源330を接続し、現像スリーブ回転用モータＭ4に駆動
制御電源331を各々接続する。Next, the developing devices 30, 31, 32, and 33 perform sequential development, but as shown in FIG. 13, a bias power source 300 is connected to the developing device 30, and a drive control power source is connected to the developing sleeve rotating motor M 1. Connect 301. A bias power source 310 is connected to the developing device 31, and a drive control power source 311 is connected to the developing sleeve rotating motor M 2 . A bias power source 320 is connected to the developing device 32, and a drive control power source 321 is connected to the developing sleeve rotating motor M 3 . A bias power source 330 is connected to the developing device 33, and a drive control power source 331 is connected to the developing sleeve rotating motor M 4 .
【００５２】以上のように構成された４個の現像装置を
用い、現像を行なうとき、前記モノクロ現像の場合は各
々前記表１のDuty比で露光調整された感光体ドラム29面
上の潜像に現像装置30，31，32，33の何れかの現像装置
を用いて現像を行なうが、前記各々の現像装置に設けら
れたバイアス電源300，310，320，330でバイアス電圧を
ＣＰＵで各画像に応じて調整し、又現像スリーブ回転用
モータＭ1，Ｍ2，Ｍ3，Ｍ4を前記駆動電源301，311，32
1，331をＣＰＵで各画像に応じて調整し回動する。When developing using the four developing devices constructed as described above, in the case of monochrome development, the latent image on the surface of the photosensitive drum 29, the exposure of which has been adjusted by the duty ratio shown in Table 1, is adjusted. The development is performed by using any one of the developing devices 30, 31, 32, and 33, and the bias voltage is supplied to each image by the CPU with the bias power supply 300, 310, 320, 330 provided in each of the developing devices. And the developing sleeve rotating motors M 1 , M 2 , M 3 and M 4 are adjusted according to the driving power sources 301, 311 and 32.
CPU adjusts and rotates 1,331 according to each image.
【００５３】次にフルカラー画像の現像を行なうとき前
記表１のDuty比で露光調整された感光体ドラム29面上の
潜像に現像装置30，31，32，33にて順次現像する、以上
の実施例は露光条件により線幅ドット径の制御を行った
ものであるが次に現像バイアスにより線幅ドット径を制
御する例について説明する。Next, when developing a full-color image, latent images on the surface of the photosensitive drum 29, the exposure of which is adjusted by the duty ratio shown in Table 1, are sequentially developed by the developing devices 30, 31, 32 and 33. In the embodiment, the line width dot diameter is controlled according to the exposure condition. Next, an example in which the line width dot diameter is controlled by the developing bias will be described.
【００５４】[0054]
【表３】 [Table 3]
【００５５】以上表３に示すように現像装置30を使用し
てイエローの現像を行なうときバイアス電源300より普
通紙の場合はＡＣバイアス電圧のpeak to peakを2.4Ｋ
ＶとしＯＨＰ紙は2.0ＫＶで現像する。以下マゼンタ、
シアン、ブラックの現像装置31，32，33でカラー画像を
行なうとき総て普通紙の場合はＡＣバイアス電圧を2.4
ＫＶとし、ＯＨＰ紙は2.0ＫＶで行なう。従って普通紙
に比しＯＨＰ紙はＡＣバイアス電圧を10％〜50％落とし
ており、ＡＣバイアスが高いほど現像が促進されるがこ
のとき線やドットなどエッジ部が特に強調され太くなる
傾向がある。従ってＯＨＰ紙モードのときはＡＣバイア
スを低くすることにより普通紙モードのときと線幅、ド
ット径が同じになるようにした。As shown in Table 3 above, when yellow is developed using the developing device 30, the peak to peak of the AC bias voltage is 2.4K from the bias power source 300 for plain paper.
V and OHP paper is developed at 2.0 KV. Magenta below,
When making color images with cyan, black developing devices 31, 32 and 33, the AC bias voltage is 2.4 for plain paper.
KV and OHP paper at 2.0 KV. Therefore, compared with plain paper, the AC bias voltage of OHP paper is reduced by 10% to 50%, and the higher the AC bias is, the more the development is promoted. At this time, however, edges such as lines and dots tend to be emphasized and thickened. . Therefore, in the OHP paper mode, the AC bias is lowered so that the line width and the dot diameter are the same as those in the plain paper mode.
【００５６】以上のような方法で記録紙Ｐが普通紙かＯ
ＨＰ紙かを選別して露光及び現像の制御を行なった後、
前記感光体ドラム29に形成された画像を記録紙Ｐに転写
ベルト15で転写する。又、レーザ変調信号のパルス幅の
可変制御と現像バイアスの可変制御を併用して定着条件
の変更に対応させ、画質の均一化も実際の場合有効であ
る。The recording paper P is plain paper or O
After selecting HP paper and controlling exposure and development,
The image formed on the photosensitive drum 29 is transferred onto the recording paper P by the transfer belt 15. Further, it is also effective in practice to make the image quality uniform by coping with the change of the fixing condition by using the variable control of the pulse width of the laser modulation signal and the variable control of the developing bias together.
【００５７】モノクロ又はカラー画像を転写した記録紙
Ｐは普通紙か又はＯＨＰ紙の何れかにより定着速度を変
更している。図９に示すモータ2004は定着用加熱ローラ
21と共に図６に示すように転写ベルト15も同時に駆動す
るように構成してもよい。定着用加熱ローラ21内には図
９に示すように熱源20Ａを設ける。The recording paper P on which a monochrome or color image is transferred has its fixing speed changed by either plain paper or OHP paper. The motor 2004 shown in FIG. 9 is a heating roller for fixing.
As shown in FIG. 6, the transfer belt 15 may be simultaneously driven together with 21. A heat source 20A is provided in the fixing heating roller 21 as shown in FIG.
【００５８】記録紙Ｐに転写された画像を定着すべく、
記録紙Ｐを定着用加熱ローラ21と圧着ローラ20に進入さ
せて熱定着する。その際、記録紙Ｐが普通紙の場合、定
着速度はモノクロ又はカラー画像の何れも表１，表２に
示すように74mm/sの定着速度で搬送し、ＯＨＰ紙の場合
は12mm/sの定着速度で搬送することにより最も高画質で
定着することが出来る。In order to fix the image transferred on the recording paper P,
The recording paper P is introduced into the fixing heating roller 21 and the pressure bonding roller 20 to be thermally fixed. At that time, when the recording paper P is plain paper, the fixing speed is either monochrome or color image and is conveyed at a fixing speed of 74 mm / s as shown in Table 1 and Table 2. In the case of OHP paper, the fixing speed is 12 mm / s. The highest quality image can be fixed by feeding at the fixing speed.
【００５９】以下定着装置19に設けた定着用加熱ローラ
21の熱量又は圧着ローラ20の圧接力、及び定着速度を変
更することにより記録紙Ｐ上にトナー画像をより鮮明と
なるように定着する定着装置の実施例を示す。A fixing heating roller provided in the fixing device 19 below
An example of a fixing device for fixing the toner image on the recording paper P so that the toner image becomes clearer by changing the amount of heat of 21 or the pressure contact force of the pressure roller 20 and the fixing speed will be described.
【００６０】図10の実施例に示した定着装置19Ａは図６
に示す定着装置19と共通の符号で説明する。定着装置19
Ａは定着用加熱ローラ21と圧着ローラ20よりなり、該定
着用加熱ローラ21内には加熱用の熱源20Ａが設けられて
いる。The fixing device 19A shown in the embodiment of FIG.
The same reference numerals as those of the fixing device 19 shown in FIG. Fixing device 19
A is composed of a fixing heating roller 21 and a pressure roller 20, and a heating heat source 20A is provided in the fixing heating roller 21.
【００６１】図２に示すプリンタコントローラ101より
画像信号を受ける記録画像信号処理部103により前記の
ように、前記加熱用の熱源20Ａに対する電源192より電
圧を調整する電圧調整部191により調整し、は前記電圧
調整部191で電圧を調整して熱源20Ａに電圧を印加す
る。今、プリンタコントローラ101よりビデオ信号によ
る画像信号を受け、前記の如く感光体ドラム29に対し、
帯電極40により帯電し、前記画像信号による露光と現像
を行なう。このとき前記のように図２(ａ)で示すＡの文
字、即ち画像情報が出力され、レーザプリンタ102内の
記録画像信号処理部103により制御されたレーザ光源35
にＯＮ信号が発生する。As described above, the recording image signal processing unit 103 that receives an image signal from the printer controller 101 shown in FIG. 2 adjusts the voltage by the voltage adjusting unit 191 that adjusts the voltage from the power source 192 for the heating heat source 20A. The voltage adjusting unit 191 adjusts the voltage and applies the voltage to the heat source 20A. Now, receiving the image signal by the video signal from the printer controller 101, as described above, to the photosensitive drum 29,
It is charged by the band electrode 40, and exposure and development are performed by the image signal. At this time, as described above, the character A shown in FIG. 2A, that is, the image information is output, and the laser light source 35 controlled by the recording image signal processing unit 103 in the laser printer 102.
ON signal is generated.
【００６２】感光体ドラム29に対し調整された露光後に
現像装置30及びその他の現像が完了し、転写紙Ｐに対し
トナー像を転写して、定着装置19Ａに記録紙Ｐが進入す
るときには例えば加熱温度は180度に設定され、該設定
温度に対応して前記のトナー画像が制御され定着用加熱
ローラ21により熱定着され排紙ローラ22により排紙され
る。When the developing device 30 and other development are completed after the adjusted exposure to the photosensitive drum 29, the toner image is transferred onto the transfer paper P, and the recording paper P enters the fixing device 19A, for example, heating is performed. The temperature is set to 180 degrees, and the toner image is controlled in accordance with the set temperature, heat-fixed by the fixing heating roller 21, and discharged by the discharge roller 22.
【００６３】圧力調整方法として図11に示す定着装置19
Ｂは定着用加熱ローラ21と圧着ローラ20よりなり、該定
着用加熱ローラ21内には加熱用の熱源20Ｂが設けられて
いる。一方前記圧着ローラ20の軸20Ｃにはベアリング20
Ｄを設け、カム20Ｅの回動により圧着ローラ20の圧接力
を調整するためレバー20Ｆを介して仲介部材20Ｇを前記
ベアリング20Ｄに接して設ける。A fixing device 19 shown in FIG. 11 as a pressure adjusting method.
B is composed of a fixing heating roller 21 and a pressure roller 20, and a heat source 20B for heating is provided in the fixing heating roller 21. On the other hand, the shaft 20C of the pressure roller 20 has a bearing 20
D is provided, and an intermediary member 20G is provided in contact with the bearing 20D via a lever 20F in order to adjust the pressure contact force of the pressure roller 20 by the rotation of the cam 20E.
【００６４】前記カム20Ｅには減速機付の駆動用モータ
20Ｈを連動し、該駆動用モータ20Ｈの回転を制御する出
力手段201を設ける。202は駆動用モータ20Ｈの電源であ
る。The cam 20E includes a drive motor with a reducer.
Output means 201 is provided for controlling the rotation of the drive motor 20H by interlocking the 20H. 202 is a power supply for the drive motor 20H.
【００６５】本実施例において、今プリンタコントロー
ラ101よりビデオ信号による画像信号を受け、前記の如
く感光体ドラム25に対し、帯電極40により帯電し、画像
信号による露光と現像を行なう。このとき前記のように
図２(ａ)で示すＡの文字、即ち画像情報が出力され、レ
ーザプリンタ102内の記録画像信号処理部103により制御
されたレーザ光源35のＯＮ信号が発生し、前記したよう
に制御された画像制御信号と同期して、前記電源202の
電流が出力手段201でＯＮ，ＯＦＦされ、駆動用モータ2
0Ｈを駆動する。該駆動によりカム20Ｅが回動し、レバ
ー20Ｆを介して仲介部材20Ｇを押圧し、圧着ローラ20の
軸20Ｃに設けたベアリング20Ｄを押圧する。一方感光体
ドラム29に対し、調整されたレーザ光の露光後に現像装
置30及びその他の現像が完了し、転写紙Ｐに対し、トナ
ー像を転写して、定着装置19Ｂに記録紙Ｐが進入すると
き、圧力に応じて画像が形成され定着用加熱ローラ21が
圧着ローラ20間で前記カム20Ｅにより圧接状態が保持さ
れる。そして記録紙Ｐの後端がセンサーＳ2を通過する
まで前記圧接力が保持されるように前記出力手段201で
制御される。熱定着が完了した記録紙Ｐは排紙ローラ22
により排紙される。In this embodiment, an image signal based on a video signal is now received from the printer controller 101, and the photosensitive drum 25 is charged by the band electrode 40 as described above, and exposure and development are performed according to the image signal. At this time, the character A shown in FIG. 2A, that is, the image information is output as described above, and the ON signal of the laser light source 35 controlled by the recording image signal processing unit 103 in the laser printer 102 is generated. The current of the power source 202 is turned on and off by the output means 201 in synchronization with the image control signal controlled as described above, and the drive motor 2
Drive 0H. The drive causes the cam 20E to rotate, pressing the intermediate member 20G via the lever 20F and pressing the bearing 20D provided on the shaft 20C of the pressure roller 20. On the other hand, the developing device 30 and other developments are completed on the photosensitive drum 29 after exposure of the adjusted laser light, the toner image is transferred onto the transfer paper P, and the recording paper P enters the fixing device 19B. At this time, an image is formed according to the pressure, and the fixing heating roller 21 is held in the pressure contact state between the pressure contact rollers 20 by the cam 20E. Then, the output means 201 controls so that the pressure contact force is maintained until the trailing edge of the recording paper P passes through the sensor S 2 . The recording paper P on which the heat fixing has been completed is ejected by the paper ejection roller 22.
Is discharged by.
【００６６】次に図12の定着装置19Ｃについて説明す
る。図12の定着装置においても図６と共通の符号で説明
する。定着装置19Ｃは定着用加熱ローラ21と圧着ローラ
20よりなり、該定着用加熱ローラ21内には加熱用の熱源
200が設けられている。Next, the fixing device 19C shown in FIG. 12 will be described. Also in the fixing device of FIG. 12, the same reference numerals as those in FIG. 6 will be described. The fixing device 19C includes a fixing heating roller 21 and a pressure roller.
And a heat source for heating in the fixing heating roller 21.
200 are provided.
【００６７】前記圧着ローラ20の軸2001には駆動用歯車
2002が固定して設けられ、該駆動用歯車2002には中間歯
車2003を設け、該中間歯車2003を駆動するモータ2004を
同軸又は他の減速手段を介して設ける。前記モータ2004
は回転速度が自由に変更できるサーボモータが適当であ
る。A drive gear is provided on the shaft 2001 of the pressure roller 20.
2002 is fixedly provided, the drive gear 2002 is provided with an intermediate gear 2003, and a motor 2004 for driving the intermediate gear 2003 is provided coaxially or through another reduction means. The motor 2004
A servo motor whose rotation speed can be freely changed is suitable.
【００６８】2005はモータ2004の回転を制御する制御手
段で、一方の電源2006の電流を記録画像信号処理部103
よりの情報により回転を制御するように構成する。Reference numeral 2005 denotes a control means for controlling the rotation of the motor 2004, which controls the electric current of one power source 2006 to the recording image signal processing unit 103.
It is configured to control the rotation based on the information from.
【００６９】本実施例において、今プリンタコントロー
ラ101よりビデオ信号による画像信号を受け、前記の如
く、感光体ドラム29に対し、帯電極40により帯電し、前
記画像信号による露光と現像を行なう。このとき前記の
ように図２(ａ)で示すＡの文字、即ち画像情報が出力さ
れレーザプリンタ102内の記録画像信号処理部103により
レーザ光源35のＯＮ信号が発生し、前記したように制御
された制御信号と同期して前記電源2006の電流を制御手
段2005で制御しモータ2004の回転を制御する。一方感光
体ドラム29に対し、調整されたレーザ光の露光後に現像
装置30及びその他の現像が完了し、転写紙Ｐに対し、ト
ナー像を転写し、定着装置19Ｃに記録紙Ｐが進入すると
き例えば74mm/secに前記モータ2004が制御されており、
前記制御された速度に適するように画像が形成され従っ
て定着用加熱ローラ21が転写画像に適した速度で回転し
て熱定着される。In this embodiment, an image signal based on a video signal is now received from the printer controller 101, and the photosensitive drum 29 is charged by the belt electrode 40 as described above, and exposure and development are performed based on the image signal. At this time, as described above, the character A shown in FIG. 2A, that is, the image information is output, and the recording image signal processing unit 103 in the laser printer 102 generates the ON signal of the laser light source 35, and controls as described above. The control means 2005 controls the current of the power source 2006 in synchronization with the generated control signal to control the rotation of the motor 2004. On the other hand, when the developing device 30 and other developments are completed on the photosensitive drum 29 after exposure of the adjusted laser beam, the toner image is transferred onto the transfer paper P, and the recording paper P enters the fixing device 19C. For example, the motor 2004 is controlled at 74 mm / sec,
An image is formed so as to be suitable for the controlled speed, and accordingly, the fixing heating roller 21 is rotated and thermally fixed at a speed suitable for the transferred image.
【００７０】次に図13は現像装置30の内部構成図で301
は現像装置枠体で、該現像装置枠体301内に前記感光体
ドラム29と対向した位置に現像用スリーブ302を回転可
能に設け、現像用スリーブ302内には、Ｎ，Ｓに磁化さ
れた磁石303を固定して設ける。304，305は前記現像装
置枠体301内に設けたキャリアとトナーよりなる現像剤3
06を撹拌する撹拌部材で、撹拌された現像剤306は、搬
送規制部材307にて前記現像用スリーブ302にて搬送され
る現像剤306を一定の層厚と量に規制する。308はバイア
ス電源発生装置で、該バイアス電源発生装置308は前記
現像用スリーブ302にバイアス電圧調整器309を介して接
続される。前記バイアス電圧調整器309は前記レーザプ
リンタ102を介してプリンタコントローラ101に接続され
る。本実施例においては前記したように定着用加熱ロー
ラ21と圧着ローラ20の圧接力、又は定着速度、加熱温度
を変更した時、変更値が前記プリンタコントローラ101
に入力され、該変更値により前記バイアス電圧調整器30
9にてバイアス電圧のみを調整して現像スリーブ302に印
加し定着装置19の変更による値に適したバイアス電圧に
より現像を行なう。Next, FIG. 13 is an internal configuration diagram of the developing device 30.
Is a developing device frame, and a developing sleeve 302 is rotatably provided in a position facing the photosensitive drum 29 in the developing device frame 301, and the developing sleeve 302 is magnetized to N and S. The magnet 303 is fixedly provided. Reference numerals 304 and 305 denote a developer 3 made up of a carrier and a toner provided in the developing device frame 301.
The agitating member 306 agitates the agitated developer 306, and the agitating developer 306 regulates the aforesaid developer 306 conveyed by the developing sleeve 302 to a constant layer thickness and amount. Reference numeral 308 denotes a bias power supply generator, which is connected to the developing sleeve 302 via a bias voltage regulator 309. The bias voltage regulator 309 is connected to the printer controller 101 via the laser printer 102. In this embodiment, as described above, when the pressure contact force between the fixing heating roller 21 and the pressure bonding roller 20, the fixing speed, or the heating temperature is changed, the changed value is the printer controller 101.
Is input to the bias voltage regulator 30 according to the changed value.
At 9, only the bias voltage is adjusted and applied to the developing sleeve 302, and development is performed at a bias voltage suitable for the value by changing the fixing device 19.
【００７１】以上カラー又はモノクロ画像を記録紙Ｐに
転写し、効果的に定着する方法として定着用の熱源を制
御する方法と、圧着ローラ20の圧接力を調整する方法及
び定着用加熱ローラ21の回転速度を調整する方法の３方
法について夫々実施例を示して説明したが前記３方法を
夫々別個に使用せずに総てを組合せ前記画像に応じて最
も適した３方法の内１方法又は２方法を組合せ、更に３
方法を同時に使用することも可能であることは勿論であ
る。As described above, as a method of transferring a color or monochrome image to the recording paper P and effectively fixing it, a method of controlling a heat source for fixing, a method of adjusting a pressure contact force of the pressure roller 20 and a heating roller 21 for fixing. The three methods for adjusting the rotation speed have been described with reference to the respective embodiments, but the three methods are not separately used, but all are combined and one or two of the three methods most suitable for the image are combined. Combine methods, and further 3
Of course, it is also possible to use the methods simultaneously.
【００７２】以上のように本発明は定着条件の変更に伴
い、トナー像形成プロセスの条件を変更するものであ
る。言い換えると感光体ドラム29に対し形成される潜像
形成条件として非エッジ部あるいはベタ画像、孤立ドッ
トとエッジ部の画像情報により帯電電位と露光条件又は
帯電電位のみか露光条件として光の強度変調を行なう
か、カラートナーの重ね合わせの有無等の条件を加味し
て帯電と露光条件を変更する手段と、現像条件として現
像バイアスでは例えばＤＣ成分又はＡＣ成分を含むバイ
アス電圧の変更を行なうか、スリーブによる現像剤搬送
速度を変更するか、感光体ドラム29面と現像装置のスリ
ーブ面との間隔、即ＤＳＤ間隔を変更する方法として感
光体ドラム29上の静電潜像に対するトナー付着量の制御
を行ない、次に前記トナーを記録紙Ｐに転写した後、記
録紙Ｐ上にトナーを定着する手段として、熱定着ローラ
の温度制御を行なうか、熱定着ローラの線速度を変更す
る手段を用いるか又はその組合せを用いる方法、及び熱
定着ローラと圧着ローラとの圧力を変更する手段等を前
記の画像情報により互に単独又は組合せにより良好な画
像を得ることにある。As described above, the present invention changes the conditions of the toner image forming process in accordance with the changes in the fixing conditions. In other words, as the latent image forming condition formed on the photosensitive drum 29, the non-edge portion or the solid image, the charge potential and the exposure condition depending on the image information of the isolated dot and the edge portion, or only the charge potential or the light intensity modulation as the exposure condition is used. Or a means for changing the charging and exposure conditions in consideration of the presence or absence of overlapping of color toners, and a bias voltage including a DC component or an AC component in the developing bias as the developing condition, or a sleeve. As a method of changing the developer transport speed by the method, or changing the distance between the surface of the photosensitive drum 29 and the sleeve surface of the developing device, or the DSD interval immediately, the amount of toner adhered to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 29 is controlled. As a means for fixing the toner on the recording paper P after the toner is transferred to the recording paper P, the temperature of the heat fixing roller is controlled or the heat fixing roller is heated. A method using a means for changing the linear velocity of the fixing roller or a combination thereof, and a means for changing the pressure between the heat fixing roller and the pressure bonding roller are used alone or in combination by the above image information to form a good image. To get.
【００７３】前述の実施例において、定着条件の変更に
伴う露光条件の変更はDuty比を変更することによって行
なった。露光条件の変更はこのDuty比の変更以外にP.W.
M変調（パルス露光幅変調）によってドット位置及びド
ットサイズを変更することによって行なうこともでき
る。In the above-mentioned embodiment, the exposure condition is changed by changing the fixing condition by changing the duty ratio. The exposure conditions can be changed by changing the PW
It is also possible to change the dot position and dot size by M modulation (pulse exposure width modulation).
【００７４】図14は図２と同様にホストコンピュータ40
1より入力された画像信号をレーザプリンタ405に走査露
光する回路を示す。FIG. 14 shows a host computer 40 similar to FIG.
1 shows a circuit for scanning and exposing an image signal input from the laser printer 405.
【００７５】図において画像信号は、プリントコントロ
ーラ403を介してビデオ信号としてレーザプリンタ405に
入力されるが、この時定着条件を考慮して決められたド
ット位置及びドットサイズ制御データも同時に入力され
る。In the figure, the image signal is input as a video signal to the laser printer 405 via the print controller 403. At this time, dot position and dot size control data determined in consideration of the fixing conditions are also input. .
【００７６】レーザプリンタ405内ではこの入力された
ドット位置及びドットサイズ制御データをもとにP.W.M
制御によるレーザドライバを制御して所望のトナードッ
トを形成する。In the laser printer 405, the PWM is performed based on the input dot position and dot size control data.
A desired toner dot is formed by controlling the laser driver by control.
【００７７】図15はこのP.W.M制御により斜線をプリン
トする例を示している。図15の従来のドット形成方法に
対して図14の露光制御回路によりP.W.M制御を行なって
ドット位置及びドットサイズを制御することにより図16
に示すように、ＰＷＭ制御により斜線をなめらかにプリ
ントする手法を示している。FIG. 15 shows an example in which diagonal lines are printed by this PWM control. Compared to the conventional dot formation method of FIG. 15, the exposure control circuit of FIG. 14 performs PWM control to control the dot position and dot size.
As shown in FIG. 3, a method of printing diagonal lines smoothly by PWM control is shown.
【００７８】ドットの外りん線が階段上にならないよう
にドットの位置を主走査方向、副走査方向のうち少なく
とも一方を変えるか、ドット径を変えるか、またはその
両方を行う。The position of the dot is changed in at least one of the main scanning direction and the sub-scanning direction, the dot diameter is changed, or both so that the outer phosphorus line of the dot is not on the stairs.
【００７９】この場合も、定着条件が変わるとなめらか
にするドット位置、径の適正条件がかわるため定着条件
に連動して、これらを変えるようにする。実施例では、
ＯＨＰの定着または光沢定着の場合、ドット径を通常の
30から60％にするとよい結果がえられた。In this case as well, the appropriate conditions for the dot position and the diameter to be changed change when the fixing conditions change, so these are changed in conjunction with the fixing conditions. In the example,
In case of OHP fixing or gloss fixing, the dot diameter is
Good results were obtained at 30 to 60%.
【００８０】このP.W.M制御により定着の条件の変更に
伴ってドット位置及びドットサイズを変更することによ
り線幅、ドット径の変動を修正できる。By this PWM control, it is possible to correct variations in the line width and the dot diameter by changing the dot position and the dot size in accordance with the change in the fixing condition.
【００８１】[0081]
【発明の効果】本発明は以上のようにＣＰＵあるいは画
像メモリより出力する画像によりレーザ光、ＬＥＤアレ
イ、液晶等による光源を露光制御してカラートナーの現
像量を増減して正確なカラー画像となるようにした装置
で、あらゆる形態の画像も正確な色調として再現され
る。As described above, the present invention controls the exposure of a light source such as a laser beam, an LED array, and a liquid crystal according to the image output from the CPU or the image memory to increase or decrease the development amount of the color toner to obtain an accurate color image. With this device, images of all forms can be reproduced with accurate color tones.
【００８２】更に本発明はレーザ光を制御して露光し、
最適量の現像剤で画像部を形成する画像形成装置で、記
録紙Ｐ上に転写された画像を定着装置においても前記露
光による制御と連動させて最適の定着温度と、定着圧力
と、定着速度を夫々最初に設定するか制御し、前記画像
の乱れや潰れが防止できるもので、極めて美しい文字画
像又はベタ画像を得ることができる効果がある。Furthermore, the present invention controls and exposes laser light to expose,
In an image forming apparatus that forms an image portion with an optimum amount of developer, an image transferred on a recording paper P is also linked to control by the exposure in the fixing device as well, so that an optimum fixing temperature, fixing pressure, and fixing speed are obtained. Can be initially set or controlled to prevent the image from being disturbed or crushed, and it is possible to obtain an extremely beautiful character image or solid image.
【図１】(ａ)〜(ｆ)は従来の帯電、露光、制御、現像、
２回現像方式を示す画像形成手段のプロセス図。1A to 1F are conventional charging, exposing, controlling, developing,
FIG. 3 is a process diagram of an image forming unit showing a double development method.
【図２】(ａ)〜(ｂ)はＵＰＵ入力によりレーザプリンタ
迄を示す画像形成装置の配置説明図。2A and 2B are layout explanatory diagrams of an image forming apparatus showing up to a laser printer by UPU input.
【図３】(ａ)〜(ｃ)は画像のドット及びベタ画像におけ
る露光制御の説明図。3A to 3C are explanatory diagrams of exposure control for dots of an image and a solid image.
【図４】従来のドット及びベタ画像におけるカラートナ
ーの現像を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing development of color toner in a conventional dot and solid image.
【図５】(ａ)〜(ｆ)は本発明のドット及びベタ画像にお
けるカラートナーの現像を示す説明図。5A to 5F are explanatory views showing development of color toner in dots and solid images of the present invention.
【図６】本発明の画像形成手段を用いた画像形成装置の
縦断面図。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of an image forming apparatus using the image forming means of the present invention.
【図７】本発明の画像形成手段を用いた他の実施例を示
す画像形成装置。FIG. 7 is an image forming apparatus showing another embodiment using the image forming means of the present invention.
【図８】本発明の画像形成装置を用いた他の実施例を示
す画像形成装置。FIG. 8 is an image forming apparatus showing another embodiment using the image forming apparatus of the present invention.
【図９】本発明の全体の制御手段を示す構成図。FIG. 9 is a block diagram showing the overall control means of the present invention.
【図１０】本発明の他の定着装置を示す正面図。FIG. 10 is a front view showing another fixing device of the present invention.
【図１１】本発明の他の定着装置を示す正面図。FIG. 11 is a front view showing another fixing device of the present invention.
【図１２】本発明の他の定着装置を示す正面図。FIG. 12 is a front view showing another fixing device of the present invention.
【図１３】本発明の現像装置のバイアス制御による画像
形式を示す縦断面図。FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing an image format by bias control of the developing device of the present invention.
【図１４】本発明のP.W.M露光制御を行なう信号処理回
路を示すブロックダイアグラム図。FIG. 14 is a block diagram showing a signal processing circuit for performing PWM exposure control according to the present invention.
【図１５】従来技術により斜線を形成した場合のドット
像を示す図。FIG. 15 is a diagram showing a dot image when diagonal lines are formed by a conventional technique.
【図１６】本発明のP.W.M露光制御により斜線を形成し
た場合のドット像を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a dot image when a diagonal line is formed by the PWM exposure control of the present invention.
１ 下部枠体 １ｃ 上部枠体 ２ 給紙ローラ ３ 給紙カセット ７，９，10，11，14 案内板 12 レジストローラ 15 転写ベルト 19，19Ａ，19Ｂ，19Ｃ 定着装置 20 圧着ローラ 20Ａ，20Ｂ 熱源 20ａ クリーニングローラ 21 定着用加熱ローラ 28 排紙トレイ 29 感光体ドラム（像担持体） 30，31，32，33 現像装置 30ａ 現像装置枠体 34 ポリゴンミラー 35 レーザ光源 36，37，38 反射ミラー 103 記録画像信号処理部 191 電圧調整部 192，202，2006 電源 201 出力手段 2005 制御手段 1 Lower Frame 1c Upper Frame 2 Paper Feed Roller 3 Paper Feed Cassette 7, 9, 10, 10, 11, 14 Guide Plate 12 Registration Roller 15 Transfer Belt 19, 19A, 19B, 19C Fixing Device 20 Pressing Roller 20A, 20B Heat Source 20a Cleaning roller 21 Heating roller for fixing 28 Paper ejection tray 29 Photosensitive drum (image carrier) 30, 31, 32, 33 Developing device 30a Developing device frame 34 Polygon mirror 35 Laser light source 36, 37, 38 Reflecting mirror 103 Recording image Signal processing unit 191 Voltage adjusting unit 192, 202, 2006 Power supply 201 Output means 2005 Control means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/02 １０２ 15/04 １２０ 9122−2Ｈ 15/06 １０１ 15/09 15/20 １０７ １０９ 15/22 １０３ Ｚ 6830−2Ｈ Ｈ０４Ｎ 1/23 １０３ Ｚ 9186−5Ｃ 1/29 Ｅ 9186−5Ｃ (72)発明者 福地 真和 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 竹田 誠 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location G03G 15/02 102 15/04 120 9122-2H 15/06 101 15/09 15/20 107 109 15 / 22 103 Z 6830-2H H04N 1/23 103 Z 9186-5C 1/29 E 9186-5C (72) Inventor Masakazu Fukuchi 2970 Ishikawa-cho, Hachioji-shi, Tokyo Konica Co., Ltd. (72) Inventor Makoto Takeda 2970 Ishikawa-cho, Hachioji City, Tokyo Konica Stock Company
Claims (11)
担持体面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体面
に画像形成信号によりドット像を書き込むために、前記
画像形成信号により変調された像露光手段と、前記像担
持体面上に形成された静電潜像にトナーを付着させる現
像手段と、前記トナーの付着により出来たトナー像を転
写材に転写した後、前記トナー像を転写材に定着する定
着手段と、前記トナー像の定着条件を変更する第１の制
御手段とを有し、前記定着条件の変更に連動して、前記
帯電手段、像露光手段、現像手段のうち少なくとも一つ
の条件を可変制御してトナー付着量を制御する第２の制
御手段とを有することを特徴とする画像形成装置。1. An image carrier for forming a toner image, a charging unit for uniformly charging the surface of the image carrier, and an image forming signal for writing a dot image on the surface of the image carrier by the image forming signal. Modulated image exposure means, developing means for adhering toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier, toner image formed by adhering the toner onto a transfer material, and then the toner image Has a fixing means for fixing the toner image on the transfer material, and a first control means for changing the fixing condition of the toner image. The charging means, the image exposing means, and the developing means are interlocked with the change of the fixing condition. An image forming apparatus comprising: a second control unit that variably controls at least one of the conditions to control the toner adhesion amount.
うち少なくとも一つの変更であることを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the fixing condition is changed by at least one of temperature and fixing speed.
り、前記定着条件の変更が圧力の変更であることを特徴
とする請求項１又は２記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the fixing unit is a heat roll fixing unit, and the fixing condition is changed by changing the pressure.
像バイアスを変更することにより行なうことを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner adhesion amount is controlled by changing a developing bias of a developing unit.
光量を変更することにより行なうことを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner adhesion amount is controlled by changing an exposure amount of an exposure unit.
イ、液晶シャッタデバイスであって、露光量を変更する
ことによりトナー付着量の制御を行なうことを特徴とす
る請求項１又は請求項５記載の画像形成装置。6. The method according to claim 1, wherein the exposure unit is a laser light source, an LED array, a liquid crystal shutter device, and controls the toner adhesion amount by changing the exposure amount. Image forming apparatus.
ty比を変更することにより行なうことを特徴とする請求
項１又は請求項６記載の画像形成装置。7. The control of the toner adhesion amount is performed by Du of an exposure unit.
7. The image forming apparatus according to claim 1 or 6, wherein the ty ratio is changed.
画像形成信号の各ドットが孤立ドットあるいはエッジの
ドットであることを示す信号を出力する判別手段の判別
結果に基いて、前記像露光手段の条件を可変制御して孤
立ドットあるいはエッジのドットと判別されたドットの
径及び位置のうち、少なくとも一方を制御してトナー付
着量を制御する第３の制御手段とを有することを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置。8. The image exposure is performed based on a determination result of a determination unit which is interlocked with a change in the fixing condition and outputs a signal indicating that each dot of the image forming signal is an isolated dot or an edge dot. Third control means for controlling the toner adhesion amount by controlling at least one of the diameter and the position of the dot determined to be an isolated dot or an edge dot by variably controlling the condition of the means. The image forming apparatus according to claim 1.
担持体面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体面
に画像形成信号によりドット像を書き込むために、前記
画像形成信号により変調された像露光手段と、前記像担
持体面上に形成された静電潜像にトナーを付着させる現
像手段と、前記トナーの付着により出来たトナー像を転
写材に転写した後、前記トナー像を転写材に定着する定
着手段と、前記トナー像の定着条件を変更する第１の制
御手段とを有し、前記定着条件の変更に連動して、かつ
像露光手段の条件を可変制御し、前記画像形成信号の各
ドットが、孤立ドットあるいはエッジのドットであるこ
とを示す信号を出力する判別手段の判別結果に基いて、
孤立ドットあるいはエッジのドットと判別されたドット
の径及び位置のうち、少なくとも一方を制御してトナー
付着量を制御する第２の制御手段とを有することを特徴
とする画像形成装置。9. An image carrier for forming a toner image, a charging unit for uniformly charging the surface of the image carrier, and a dot image for writing a dot image on the surface of the image carrier by the image forming signal. Modulated image exposure means, developing means for adhering toner to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier, toner image formed by adhering the toner onto a transfer material, and then the toner image A fixing means for fixing the toner image on a transfer material, and a first control means for changing the fixing condition of the toner image, and variably controls the condition of the image exposing means in conjunction with the change of the fixing condition. Each dot of the image forming signal is based on the determination result of the determination unit that outputs a signal indicating that it is an isolated dot or an edge dot,
An image forming apparatus comprising: a second control unit that controls at least one of a diameter and a position of a dot determined to be an isolated dot or an edge dot to control a toner adhesion amount.
像担持体面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体
面に画像形成信号によりドット像を書き込むために、前
記画像形成信号により変調された像露光手段と、前記像
担持体面上に形成された静電潜像に各々異なった色のカ
ラートナーを順次付着させるための複数の現像手段と、
前記カラートナーの付着により出来たトナー像を転写材
に転写した後、前記トナー像を転写材に定着する定着手
段と、前記トナー像の定着条件を変更する第１の制御手
段とを有し、前記定着条件の変更に連動して前記帯電手
段、像露光、現像手段のうち少なくとも一つの条件を変
更することにより、前記各色のカラートナーのうち少な
く共一つのカラートナーの付着量を制御することを特徴
とするカラー画像形成装置。10. An image carrier for forming a toner image, a charging unit for uniformly charging the surface of the image carrier, and a dot image written on the surface of the image carrier by the image forming signal for generating a dot image by the image forming signal. Modulated image exposure means, a plurality of developing means for sequentially applying color toners of different colors to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier,
A transfer means for fixing the toner image on the transfer material after transferring the toner image formed by the adhesion of the color toner onto the transfer material; and a first control means for changing the fixing condition of the toner image. By controlling at least one of the charging unit, the image exposure unit, and the developing unit in association with the change of the fixing condition, the adhesion amount of at least one color toner among the color toners of the respective colors is controlled. And a color image forming apparatus.
像担持体面を一様に帯電する帯電手段と、前記像担持体
面に画像形成信号によりドット像を書き込むために、前
記画像形成信号により変調された像露光手段と、前記像
担持体面上に形成された静電潜像に各々異なった色のカ
ラートナーを順次付着させるための複数の現像手段と、
前記トナーの付着により出来たトナー像を転写材に転写
した後、前記トナー像を転写材に定着する定着手段と、
前記トナー像の定着条件を変更する第１の制御手段とを
有し、前記定着条件の変更に連動し、かつ像露光手段の
条件を可変制御し、前記画像形成信号の各ドットが孤立
ドットあるいはエッジのドットであることを示す信号を
出力する判別手段の判別結果に基いて、孤立ドットある
いはエッジのドットと判別されたドットの径及び位置の
少なくとも一方を制御して前記各々のカラートナーのう
ち少なく共一つのカラートナーの付着量を制御する第２
の制御手段とを有することを特徴とするカラー画像形成
装置。11. An image carrier for forming a toner image, a charging unit for uniformly charging the surface of the image carrier, and an image forming signal for writing a dot image on the surface of the image carrier by the image forming signal. Modulated image exposure means, a plurality of developing means for sequentially applying color toners of different colors to the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier,
Fixing means for fixing the toner image on the transfer material after transferring the toner image formed by the adhesion of the toner onto the transfer material;
A first control unit for changing the fixing condition of the toner image, interlocking with the change of the fixing condition, and variably controlling the condition of the image exposing unit, and each dot of the image forming signal is an isolated dot or Based on the discrimination result of the discriminating means for outputting a signal indicating that it is an edge dot, at least one of the diameter and the position of the dot discriminated as an isolated dot or an edge dot is controlled to control The second, which controls the adhesion amount of at least one color toner
And a control unit for controlling the color image forming apparatus.
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- 1992-11-05 JP JP29603292A patent/JP3225378B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3225378B2 (en) | 2001-11-05 |
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