JPH0681611U - ストックタンク排気ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】材料ストックタンクからの排気を定量的に行
い、材料ストックタンクへの粉塵及び異物の混入を防止
すると共に、メンテナンスのし易いストックタンク排気
ボックスを提供する。 【構成】材料ストックタンク１とサイクロン３から発生
した排気を排気用ベント管２，４よりそれぞれ集塵装置
１３の吸気口１４，１５に取り込み、集塵装置１３に一
つに集中化させ、集塵装置１３内仕切板１８を介し、排
気吸引装置１７の稼働に依り、集塵装置１３の排気取出
口１６から排気が強制的に排出される。この際排気中
に、粉塵や粘着性を有する異物は、集塵装置１３内壁面
に付着堆積するか、引出式容器２０に落下し、蓄積され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、材料貯蔵時に発生する材料ストックタンクからの排気を順調に行な わせ、材料ストックタンクへの異物混入を防止するストックタンク排気ボックス に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の材料（例えば、電線・ケーブル類の押出被覆の材料である粒状プラスチ ック等の）貯蔵時に発生する粉塵，異物の除去方法は、図４に示すように、材料 ストックタンクの上部に材料貯蔵時に排気されるストックタンク排気用と、サイ クロン式材料投入口より発生するサイクロン排気用とにそれぞれに排気用ベント 管２，４を設け、其の排気用ベント管２，４にフレキシブルホース５，６を連結 し、フレキシブルホース５，６の末端には排気と共に伴う粉塵及び異物を布製の 袋７，８で集塵し、排気するものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、従来の方法ではストックタンク排気は材料が材料ストックタンク に充填された容量分だけの空気が圧力差によって自然に排気するだけで、サイク ロン排気は材料を投入口に送り込む空気量がサイクロン内に入り、材料とそれに 伴う粉塵，異物をサイクロン分離する空気が押し出されるのであって、フィルタ ーとなる布袋はストックタンク内の空気圧に押されて、かつ材料を投入口に送り 込む送風機の呼吸に応じて膨張収縮し、更に布製のフィルタ袋７，８の目詰りに 依る排気能力の低下が生じると共に、材料ストックタンク１と布製のフィルター 袋７，８の間で生じる呼吸に依って、粉塵や融着物等の異物が材料ストックタン ク１内に逆流し原料内に混入する危険性が生じ、安定した品質の材料を供給する 事が難しかった。

【０００４】 本考案の目的は、前記した従来技術の問題点を解消し、材料ストックタンクか らの排気を定量的に行い、材料ストックタンクへの粉塵及び異物の混入を防止す ると共に、メンテナンスのし易いストックタンク排気ボックスを提供する事にあ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段および作用】

本考案の要旨は、材料ストックタンクの複数の排気ダクトを一つの吸引装置を 有する集塵装置であるストックタンク排気ボックスに導びいた事にあり、それに 依って、排気能力の安定化及び呼吸に依るストックタンクへの粉塵及び融着物等 の異物混入を防止すると共に、メンテナンスを容易にしたものである。

【０００６】 即ち、本考案の上記目的は、材料ストックタンク及びそれに布設される装置の 複数の排気ダクトを、一つの集塵装置の吸気口に連結し、前記集塵装置に排気吸 引装置を設けたことを特徴とするストックタンク排気ボックスよって達成される 。

【０００７】 本考案で使用されるストックタンク排気ボックスは集塵装置の排気側に吸引排 出装置を設けたもので、集塵装置としてはフィルター集塵よりも、重力集塵、慣 性集塵，遠心力集塵方式によることが好ましい。装置の材質は、ＳＳ４１，ＳＵ Ｓ３０４等の金属であり、可能であれば、材料ストックタンクと同じ材質である ことが好ましい。又、集塵装置の形状は、集塵方式により立法形，円柱形等様々 に行うことが出来るが、集塵装置の高さは、高ければ高い程、粉塵等の分級能力 は向上する。

【０００８】 更に選択される集塵方式により集塵装置の形状に併わせて、集塵装置内の構造 も変化する。重力集塵機においては形状は立方形でも円筒形でもよい。集塵装置 上部に材料ストックタンクよりの排気ダクトを垂直に連結し、集塵装置内に仕切 り板を設置して、排気の流れを円滑にし、粉塵や融着物等は、集塵装置下部に設 置された容器に落下し堆積し、排気は、集塵装置内の仕切板の下をくぐってもう 一つの室に移り排気吸引装置によって排気される。慣性集塵装置においては材料 ストックタンクよりの排気ダクトを集塵装置の側面より仕切り板に対して垂直に ぶっつけ、衝突させて粉塵を落下堆積し、排気は仕切り板の下をくぐって別室に 移り排気の吸引装置によって排気される。

【０００９】 又、遠心力集塵機においては形状は逆円錐形であり、集塵装置内に螺旋状に昇 り、サイクロンのように、材料ストックタンクよりの排気ダクトを側方から逆円 錐形の円周に沿うように連結され、排気は円錐の中心部から排気吸引装置によっ て排気される。

【００１０】

【実施例】

本考案に依るストックタンク排気ボックスの一実施例を図１，図２に基いて説 明する。

【００１１】 先ず、図１を参照して本考案の実施概要を説明すると、材料ストックタンク１ とサイクロン３から発生した排気を排気用ベント管２，４よりそれぞれ集塵装置 １３の吸気口１４，１５に取り込み、集塵装置１３一つに集中化させ、集塵装置 １３内仕切板１８を介し、排気吸引装置１７の稼働に依り、集塵装置１３の排気 取出口１６から排気が強制的に排出される。この際排気中に、粉塵や粘着性を有 する異物は、集塵装置１３内壁面に付着堆積するか、引出式容器２０に落下し、 蓄積される。

【００１２】 蓄積された、粉末及び固着物は、図２の密閉用ハンドル２４を引いて、引出式 容器２０を取り出し排出される。又、同様に、集塵装置１３内壁面に付着堆積し た物質は、密閉用ハンドル２３及びメンテナンス用ドア１９を外して、集塵装置 内を清掃する事に依って、引出式容器２０から排出される。

【００１３】 更に、シャッター２１に依り、引出式容器２０への付着堆積物落下量が調節可 能になるばかりでなく、多量に引出式容器２０に堆積した場合の粉体拡散の抑制 が可能になる。

【００１４】 又ステンレス金網挿入口２５に金網をセットする事に依り、排気取出口１６か らの排気中の微粉末除去が可能である。

【００１５】 本考案に依るストックタンク排気ボックスの変形例を図３に基づいて説明する 。

【００１６】 集塵装置の形状は立方形の他に、円柱形、逆円錐形等が考えられ、集塵装置の 高さは高ければ高い程粉末等の分級能力は向上する。

【００１７】 更に集塵装置の形状に併わせて、集塵装置内の構造も変化する。図３（ａ）の 様に、慣性集塵方式を用いてもよいし、図３（ｂ）のようにサイクロン集塵装置 で、集塵装置内を螺旋状にし、材料ストックタンクからの排気ダクトを吸気口１ ４，１５に側方から円周に接線上に連結し円錐形中央部より排気吸引することも 可能である。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明してきた通り、本考案のストックタンク排気ボックスは、材料ストッ クタンク及びそれに布設される装置の複数の排気ダクトを１つの集塵装置に集中 化させ、排気吸引装置を有する集塵装置より成る簡易排気ボックスの構築に依り 排気能力を安定化させ、且つ、排気の呼吸に依るストックタンクへの粉塵及び融 着物等の異物混入を最小限に抑える事が可能となり、其の結果、安定した品質の 材料を供給する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のストックタンク排気ボックスの実施例
の斜視図。

【図２】本考案のストックタンク排気ボックスの一実施
例の斜視図。

【図３】本考案のストックタンク排気ボックスの他の一
実施例の斜視図（ａ）、更に他の一実施例の側面断面図
（ｂ）。

【図４】従来のストックタンク排気ボックスの１例の配
置。

【符号の説明】

１ 材料ストックタンク ２ ストックタンク排気用ベント管 ３ サイクロン ４ サイクロン排気用ベント管 ５，６ フレキシブルホース ７，８ 布袋 ９ サイクロン材料投入口 １０ ロータリーフィルダー １１ ルーツブロアー １２ フィルター １３ 集塵装置 １４ ストックタンク用排気取入口（吸気口） １５ サイクロン用排気取入口（吸気口） １６ 排気取出口 １７ 排気吸引装置 １８ 仕切板 １９ メンテナンス用ドア ２０ 引出式容器 ２１ シャッター ２２ 車輪 ２３ 密閉用ハンドル ２４，２５ ステンレス金網挿入口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】材料ストックタンク及びそれに布設される
   装置の複数の排気ダクトを、一つの集塵装置の吸気口に
   連結し、前記集塵装置に排気吸引装置を設けたことを特
   徴とするストックタンク排気ボックス。