JPH0679862A - Method for inspecting quality of printing paper surface and apparatus therefor - Google Patents
Method for inspecting quality of printing paper surface and apparatus thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、印刷工程において、
印刷紙面の品質を自動的に判断して不良品を排除する印
刷紙面品質検査方法及び装置に関する。This invention relates to a printing process,
The present invention relates to a printing paper surface quality inspection method and apparatus for automatically determining the quality of a printing paper surface and eliminating defective products.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、印刷紙面の品質検査は目視によっ
て行われていた。しかし、このような方法では、検査作
業に熟練を要するために作業者の確保が難しく、全数検
査を行うことが困難である等の問題があった。一方、こ
のような問題に対処するために、作業者の技能に依存し
ない検査方法及び装置が開発されている。この方法及び
装置は、近年のデジタル画像処理技術を応用したもので
あり、被検査紙面と合格紙面との同じ位置における画素
を対応させてその濃度を比較することにより、品質を判
定するものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a quality inspection of a printing paper surface has been conducted visually. However, such a method has a problem that it is difficult to secure workers because it requires skill for inspection work, and it is difficult to perform 100% inspection. On the other hand, in order to deal with such a problem, an inspection method and an apparatus that do not depend on the skill of an operator have been developed. This method and apparatus apply recent digital image processing technology, and determine the quality by associating pixels at the same position on the inspected paper surface and the accepted paper surface and comparing their densities. .
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法及び装置では、被検査紙面と合格紙面との微細
な画素位置を正確に対応させる必要があるとともに、非
常に多くの画素数と同じ回数の比較演算を行う必要があ
った。そのため、装置の大型化及び複雑化並びに検査の
長時間化を招くという問題があった。However, in such a method and apparatus, it is necessary to accurately correspond fine pixel positions on the surface to be inspected and the surface to be passed, and at the same time as a very large number of pixels. It was necessary to perform the comparison operation of. Therefore, there is a problem that the apparatus becomes large and complicated, and the inspection takes a long time.
【０００４】そこで、この発明の目的は、装置の小型化
及び単純化並びに検査の短時間化が可能である印刷紙面
品質検査方法及び装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a printing paper surface quality inspection method and device, which can reduce the size and simplification of the device and shorten the inspection time.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明に係る印刷紙面
品質検査方法は、合格紙面の画素ごとに濃度を検出し、
この濃度のデータに基づき濃度階調ごとの画素数からな
る合格ヒストグラムを作成しておき、被検査紙面の画素
ごとに濃度を検出し、この濃度のデータに基づき濃度階
調ごとの画素数からなる被検査ヒストグラムを作成し、
この被検査ヒストグラムと上記合格ヒストグラムとを比
較してこれらの差異を検出し、この差異に基づき上記被
検査紙面の品質を判定するものである。A printed paper surface quality inspection method according to the present invention detects a density for each pixel on a passing paper surface,
A pass histogram consisting of the number of pixels for each density gradation is created based on this density data, the density is detected for each pixel on the paper surface to be inspected, and the number of pixels for each density gradation is calculated based on this density data. Create an inspected histogram,
The inspection histogram and the acceptance histogram are compared to detect these differences, and the quality of the inspection paper surface is determined based on the differences.
【０００６】この発明に係る印刷紙面品質検査装置は、
合格紙面又は被検査紙面の画素ごとに濃度を検出する濃
度検出手段と、上記合格紙面又は被検査紙面について上
記濃度のデータに基づき濃度階調ごとの画素数からなる
合格ヒストグラム又は被検査ヒストグラムを作成するヒ
ストグラム作成手段と、上記合格ヒストグラムを記憶す
るヒストグラム記憶手段と、上記被検査ヒストグラムと
上記合格ヒストグラムとを比較してこれらの差異を検出
するヒストグラム比較手段と、上記差異に基づき上記被
検査紙面の品質を判定する品質判定手段とを備えたもの
である。The printing paper surface quality inspection apparatus according to the present invention is
A density detecting means for detecting the density for each pixel on the passable paper or the inspected paper, and a pass histogram or an inspected histogram consisting of the number of pixels for each density gradation based on the density data on the passable paper or the inspected paper. Histogram creating means, a histogram storage means for storing the pass histogram, a histogram comparing means for detecting the difference between the inspected histogram and the pass histogram, and based on the difference, the inspected paper surface And a quality judgment means for judging the quality.
【０００７】上記画素は検査の要求に応じて所望の大き
さに設定される。また、上記濃度階調も検査の要求に応
じて所望の段階数に設定される。The above-mentioned pixel is set to a desired size according to the inspection request. The density gradation is also set to a desired number of steps according to the inspection request.
【０００８】[0008]
【作用】この発明に係る印刷紙面品質検査方法の作用は
次のとおりである。合格紙面又は被検査紙面の画素ごと
に濃度を検出して、合格紙面又は被検査紙面の画素ごと
の濃度のデータが得られる。このとき、画素の位置の情
報は不要である。これらのデータに基づく合格ヒストグ
ラムと被検査ヒストグラムとを比較してその差異を検出
し、その差異の大小に基づき被検査紙面の品質を判定す
る。The function of the printed paper surface quality inspection method according to the present invention is as follows. The density is detected for each pixel on the acceptable paper surface or the inspected paper surface to obtain density data for each pixel on the acceptable paper surface or the inspected paper surface. At this time, information on the position of the pixel is unnecessary. The pass histogram based on these data and the inspected histogram are compared to detect the difference, and the quality of the inspected paper surface is determined based on the size of the difference.
【０００９】この発明に係る印刷紙面品質検査装置の作
用は次のとおりである。濃度検出手段が合格紙面又は被
検査紙面の画素ごとに濃度を検出する。これにより、合
格紙面又は被検査紙面の画素ごとの濃度のデータが得ら
れる。このとき、画素の位置の情報は不要である。この
データに基づき、ヒストグラム作成手段が、濃度階調ご
との画素数からなる合格ヒストグラム又は被検査ヒスト
グラムを作成する。ヒストグラム比較手段は、ヒストグ
ラム記憶手段に記憶された合格ヒストグラムと被検査ヒ
ストグラムとを比較してその差異を検出する。品質判定
手段は、その差異の大小に基づき被検査紙面の品質を判
定する。The operation of the printed paper surface quality inspection apparatus according to the present invention is as follows. The density detecting means detects the density for each pixel on the passable paper or the paper to be inspected. As a result, density data for each pixel on the passable sheet or the sheet to be inspected can be obtained. At this time, information on the position of the pixel is unnecessary. Based on this data, the histogram creating means creates a pass histogram or an inspected histogram consisting of the number of pixels for each density gradation. The histogram comparing means compares the pass histogram stored in the histogram storing means with the inspected histogram and detects the difference. The quality judging means judges the quality of the paper surface to be inspected based on the magnitude of the difference.
【００１０】[0010]
【実施例】図１はこの発明に係る印刷紙面品質検査方法
の流れ図、図２はこの発明に係る印刷紙面品質検査装置
の機能ブロック図、図３はこの発明に係る印刷紙面品質
検査装置の一実施例を示す機能ブロック図である。以
下、図１乃至図３に基づき詳細に説明する。1 is a flow chart of a printing paper surface quality inspection method according to the present invention, FIG. 2 is a functional block diagram of a printing paper surface quality inspection device according to the present invention, and FIG. 3 is an example of a printing paper surface quality inspection device according to the present invention. It is a functional block diagram which shows an Example. The details will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
【００１１】印刷紙面品質検査装置１０は、合格紙面１
２又は被検査紙面１４の画素ごとに濃度を検出する濃度
検出手段１６と、合格紙面１２又は被検査紙面１４につ
いて上記濃度のデータに基づき濃度階調ごとの画素数か
らなる合格ヒストグラム又は被検査ヒストグラムを作成
するヒストグラム作成手段１８と、上記合格ヒストグラ
ムを記憶するヒストグラム記憶手段２０と、上記被検査
ヒストグラムと上記合格ヒストグラムとを比較してこれ
らの差異を検出するヒストグラム比較手段２２と、上記
差異に基づき被検査紙面１４の品質を判定する品質判定
手段２４とを備えたものである。The printing paper surface quality inspection apparatus 10 is provided with the passing paper surface 1
2 or density detection means 16 for detecting the density for each pixel on the inspected paper surface 14, and a pass histogram or inspected histogram consisting of the number of pixels for each density gradation based on the above density data for the accepted paper surface 12 or the inspected paper surface 14. Based on the difference, a histogram creating unit 18 for creating the pass histogram, a histogram storage unit 20 for storing the pass histogram, a histogram comparing unit 22 for comparing the inspected histogram with the pass histogram and detecting a difference therebetween. The quality judgment means 24 for judging the quality of the paper 14 to be inspected is provided.
【００１２】濃度検出手段１６は、紙面検出センサ３
２、イメージセンサ３４及びマルチプレクサ３６から構
成されている。紙面検出センサ３２は、光学的又は機械
的に紙面の端面を検出するものである。イメージセンサ
３４は、シリコンフォトダイオード等の光電変換素子で
ある。紙面検出センサ３２によって紙面が検出される
と、イメージセンサ３４によって画素ごとの濃度が検出
される。図示しないが、紙面には蛍光灯等の照明により
光が当てられており、この反射光によりイメージセンサ
３４が濃度を検出する。これらの濃度のデータは、マル
チプレクサ３６によってヒストグラム作成手段１８へ順
次出力される。The density detecting means 16 is a paper surface detecting sensor 3
2. The image sensor 34 and the multiplexer 36. The paper surface detection sensor 32 detects the end surface of the paper surface optically or mechanically. The image sensor 34 is a photoelectric conversion element such as a silicon photodiode. When the paper surface detection sensor 32 detects the paper surface, the image sensor 34 detects the density of each pixel. Although not shown, the paper surface is illuminated with light such as a fluorescent lamp, and the reflected light causes the image sensor 34 to detect the density. The data of these densities are sequentially output to the histogram creating means 18 by the multiplexer 36.
【００１３】ヒストグラム作成手段１８は、Ａ／Ｄコン
バータ３８とデコーダ４０とから構成されている。Ａ／
Ｄコンバータ３８は、マルチプレクサ３６から出力され
たアナログ信号を、濃度階調に対応したビット数（この
実施例では２ビット）のデジタル信号に変換する。すな
わち、Ａ／Ｄコンバータ３８は、各画素の濃度を４種類
の濃度階調のいずれかとして出力する。デコーダ４０
は、濃度階調ごとに別々の信号線へパルス信号を出力す
る。これにより、デコーダ４０が濃度階調ごとの画素数
を出力することになり、合格ヒストグラム又は被検査ヒ
ストグラムが作成される。The histogram creating means 18 comprises an A / D converter 38 and a decoder 40. A /
The D converter 38 converts the analog signal output from the multiplexer 36 into a digital signal having the number of bits (two bits in this embodiment) corresponding to the density gradation. That is, the A / D converter 38 outputs the density of each pixel as one of four kinds of density gradation. Decoder 40
Outputs a pulse signal to a separate signal line for each density gradation. As a result, the decoder 40 outputs the number of pixels for each density gradation, and a pass histogram or an inspected histogram is created.
【００１４】ヒストグラム記憶手段２０は濃度階調に対
応した個数のメモリ４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄか
ら構成され、ヒストグラム比較手段２２は濃度階調に対
応した個数のカウンタ４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ
から構成されている。カウンタ４４ａ…は、合格紙面１
２と被検査紙面１４とで異なる機能を有する。合格紙面
１２の場合は、デコーダ４０から出力されたパルス信号
を「０」の状態から加算する。そして、合格紙面１２の
濃度検出が終わると、加算した値をメモリ４２ａ…へ出
力する。これにより、合格ヒストグラムがメモリ４２ａ
…に記憶される。被検査紙面１４の場合は、合格ヒスト
グラムにおける各階調ごとの画素数がメモリ４２ａ…か
らカウンタ４４ａ…へ初期値として出力された後、デコ
ーダ４０から出力されたパルス信号を減算する。すなわ
ち、各階調ごとの画素数が合格紙面１２と被検査紙面１
４とで一致すれば、検査後のカウンタ４４ａ…の値は
「０」となる。The histogram storage means 20 comprises memories 42a, 42b, 42c and 42d whose number corresponds to the density gradation, and the histogram comparison means 22 includes counters 44a, 44b, 44c and 44d whose number corresponds to the density gradation.
It consists of The counters 44a ...
2 and the inspected paper surface 14 have different functions. In the case of the pass page 12, the pulse signal output from the decoder 40 is added from the state of “0”. Then, when the detection of the density of the passable paper surface 12 is completed, the added value is output to the memories 42a. As a result, the pass histogram is stored in the memory 42a.
... will be remembered. In the case of the sheet 14 to be inspected, after the number of pixels for each gradation in the acceptance histogram is output from the memories 42a ... To the counters 44a ... As an initial value, the pulse signal output from the decoder 40 is subtracted. That is, the number of pixels for each gradation is 12 for the acceptable sheet and 1 for the inspected sheet.
If they match with each other, the value of the counters 44a ... After inspection becomes "0".
【００１５】品質判定手段２４は、濃度階調に対応した
個数のコンパレータ４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄと
メモリ４８ａ、４８ｂ、４８ｃ、４８ｄと一個のＡＮＤ
回路５０とから構成されている。メモリ４８ａ…には、
図示しないデジタルスイッチ等から許容値が入力されて
いる。コンパレータ４６ａ…は、検査後のカウンタ４４
ａ…の絶対値と上記許容値とを比較して、カウンタ４４
ａ…の絶対値が上記許容値を越えた場合に「０」を、そ
れ以外の場合に「１」をＡＮＤ回路５０へ出力する。Ａ
ＮＤ回路５０は、「０」が一個でも入力されると「０」
を出力して不良と判定する。The quality judgment means 24 is composed of a comparator 46a, 46b, 46c, 46d and memories 48a, 48b, 48c, 48d of the number corresponding to the density gradation and one AND.
And a circuit 50. The memory 48a ...
An allowable value is input from a digital switch or the like (not shown). The comparators 46a ...
The counter 44 compares the absolute value of a ... With the allowable value.
"0" is output to the AND circuit 50 when the absolute value of a ... Exceeds the above allowable value, and "1" otherwise. A
The ND circuit 50 receives "0" when even one "0" is input.
Is output and is determined to be defective.
【００１６】実際には、紙面の大きさに応じて複数の印
刷紙面品質検査装置１０が備えられている。この場合、
複数個のＡＮＤ回路５０の出力が、一個のＡＮＤ回路
（図示せず）へ入力されるように接続される。なお、各
機能ブロックの制御は制御回路３０によって行われる。In practice, a plurality of printing paper surface quality inspection devices 10 are provided according to the size of the paper surface. in this case,
The outputs of the plurality of AND circuits 50 are connected so as to be input to one AND circuit (not shown). The control circuit 30 controls each functional block.
【００１７】次に、印刷紙面品質検査装置１０の動作を
説明する。説明を簡潔にするために、濃度階調を４段
階、紙面の画素数を４×４の１６個とする。図４は合格
紙面１２、図５は被検査紙面１４のそれぞれ一例であ
る。濃度階調を濃から淡へレベル４、レベル３、レベル
２、レベル１とする。合格紙面１２の画素５２は、レベ
ル４が５個、レベル３が５個、レベル２が４個、レベル
１が２個である。被検査紙面１４は、中央に汚れがある
ので、レベル４が７個、レベル３が３個、レベル２が４
個、レベル１が２個である。また、メモリ４８ａ…には
許容値として「１」が記憶されている。以下、図３から
図５までを用いて詳しく説明する。Next, the operation of the printing paper surface quality inspection device 10 will be described. In order to simplify the explanation, it is assumed that the density gradation is 4 steps and the number of pixels on the paper is 4 × 4 = 16. FIG. 4 shows an example of a passable paper surface 12, and FIG. 5 shows an example of an inspected paper surface 14. The density gradation is set to level 4, level 3, level 2, and level 1 from dark to light. The number of pixels 52 on the acceptable sheet 12 is 5 for level 4, 5 for level 3, 4 for level 2, and 2 for level 1. Since the paper surface 14 to be inspected has stains at the center, 7 levels 4, 4 levels 3 and 4 levels 2
There are two, level one. Further, "1" is stored as an allowable value in the memories 48a .... Hereinafter, a detailed description will be given with reference to FIGS. 3 to 5.
【００１８】合格紙面１２を用意する。カウンタ４４ａ
…をクリアして初期値を「０」にする。合格紙面１２が
紙面検出センサ３２によって検出されると、合格紙面１
２についてイメージセンサ３４が画素５２ごとの濃度を
検出する（工程１０１）。この濃度のデータは、マルチ
プレクサ３６によってＡ／Ｄコンバータ３８へ出力され
る。Ａ／Ｄコンバータ３８は、マルチプレクサ３６から
出力されたアナログ信号を、濃度階調に対応した２ビッ
トのデジタル信号に変換する。すなわち、Ａ／Ｄコンバ
ータ３８は、各画素５２の濃度をレベル４からレベル１
までの４種類の濃度階調のいずれかとして出力する。デ
コーダ４０は、入力された濃度階調に対応するカウンタ
４４ａ…へパルス信号を出力する。つまり、レベル４な
らばカウンタ４４ａへ、レベル３ならばカウンタ４４ｂ
へ、・・・、レベル１ならばカウンタ４４ｄへそれぞれ
パルス信号を出力する。カウンタ４４ａ…は、「０」の
状態からパルス信号が入力されるたびに「１」づつ加算
する。こうして、合格紙面１２の濃度検出の終了が紙面
検出センサ３２によって検出されると、加算した値をメ
モリ４２ａ…へ出力する。これにより、合格ヒストグラ
ムがメモリ４２ａ…に記憶される。メモリ４２ａ…の値
は順に「５」、「５」、「４」、「２」である（工程１
０２）。A passable surface 12 is prepared. Counter 44a
Is cleared and the initial value is set to "0". When the passing paper surface 12 is detected by the paper surface detecting sensor 32, the passing paper surface 1
For 2 the image sensor 34 detects the density of each pixel 52 (step 101). This density data is output to the A / D converter 38 by the multiplexer 36. The A / D converter 38 converts the analog signal output from the multiplexer 36 into a 2-bit digital signal corresponding to the density gradation. That is, the A / D converter 38 changes the density of each pixel 52 from level 4 to level 1.
Is output as any one of the four types of density gradations up to. The decoder 40 outputs a pulse signal to the counters 44a ... Which correspond to the input density gradation. That is, if it is level 4, go to the counter 44a, and if it is level 3, go to the counter 44b.
, ..., If level 1, pulse signals are output to the counter 44d. The counters 44a ... Add one by one each time a pulse signal is input from the state of "0". In this way, when the end of the density detection of the passable paper surface 12 is detected by the paper surface detection sensor 32, the added value is output to the memories 42a. As a result, the pass histogram is stored in the memories 42a .... The values of the memories 42a ... Are “5”, “5”, “4”, and “2” in that order (step 1
02).
【００１９】続いて、被検査紙面１４を用意する。メモ
リ４２ａ…に記憶された値をカウンタ４４ａ…へ初期値
として出力する。つまり、カウンタ４４ａ…の初期値
は、合格ヒストグラムにおける各階調ごとの画素数に設
定される。被検査紙面１４が紙面検出センサ３２によっ
て検出されると、イメージセンサ３４が被検査紙面１４
について画素５２ごとの濃度を検出する（工程１０
３）。以下、合格紙面１２の場合と同様に処理され、デ
コーダ４０は、入力された濃度階調に対応するカウンタ
４４ａ…へパルス信号を出力する。カウンタ４４ａ…
は、初期値の状態からパルス信号が入力されるたびに
「１」づつ減算する。こうして、被検査紙面１４の濃度
検出の終了が紙面検出センサ３２によって検出される
と、検査後のカウンタ４４ａ…の値は順に「−２」、
「２」、「０」、「０」である（工程１０４）。これら
の絶対値とメモリ４８ａ…の許容値「１」とがコンパレ
ータ４６ａ…によって比較される（工程１０５）。この
例では、カウンタ４４ａ、４４ｂの絶対値が許容値
「１」を越えているので、コンパレータ４６ａ、４６ｂ
から「０」が出力され、ＡＮＤ回路５０の出力が「０」
となる。すなわち、被検査紙面１４の品質が不良と判定
される（工程１０６）。Subsequently, the paper surface 14 to be inspected is prepared. The values stored in the memories 42a ... Are output as initial values to the counters 44a. That is, the initial value of the counters 44a ... Is set to the number of pixels for each gradation in the acceptance histogram. When the paper surface 14 to be inspected is detected by the paper surface detection sensor 32, the image sensor 34 is moved to the paper surface 14 to be inspected.
The density of each pixel 52 is detected (step 10).
3). Thereafter, the same processing as in the case of the pass page 12 is performed, and the decoder 40 outputs a pulse signal to the counters 44a ... Corresponding to the inputted density gradation. Counter 44a ...
Is subtracted from the initial value state by "1" each time a pulse signal is input. In this way, when the completion of the density detection of the paper surface 14 to be inspected is detected by the paper surface detection sensor 32, the values of the counters 44a ... After the inspection are sequentially “−2”,
They are "2", "0", and "0" (step 104). These absolute values and the allowable value "1" of the memories 48a ... Are compared by the comparators 46a ... (Step 105). In this example, since the absolute values of the counters 44a and 44b exceed the permissible value "1", the comparators 46a and 46b.
Outputs "0" from the AND circuit 50 outputs "0".
Becomes That is, the quality of the paper surface 14 to be inspected is determined to be defective (step 106).
【００２０】また、合格紙面１２と被検査紙面１４との
画素５２の位置を正確に対応させる必要はない。これ
は、合格紙面１２と被検査紙面１４との画素５２の位置
が例えば一画素づつずれても、ヒストグラムは一致する
ためである。したがって、正確な位置検出や位置決めを
するための機構を不要にできる。また、比較演算は、濃
度階調に対応した個数のコンパレータ４６ａ…で行われ
るだけであり、従来の装置のような画素数と同じ回数の
比較演算を行う必要がない。なお、一枚の合格紙面を用
いて多数枚の被検査紙面の品質が判定される。つまり、
一度作成した合格ヒストグラムは、多数の被検査ヒスト
グラムと比較される。また、イメージセンサ３４の分解
能が例えばａ（ｍｍ2 ）であれば、その分解能のＮ個分
の濃度を平均化することにより、画素５２の大きさがａ
×Ｎ（ｍｍ2）に設定される。Further, it is not necessary that the positions of the pixels 52 on the passable paper surface 12 and the inspected paper surface 14 correspond exactly. This is because the histograms match even if the positions of the pixels 52 on the passable paper surface 12 and the inspected paper surface 14 are shifted by, for example, one pixel. Therefore, a mechanism for accurate position detection and positioning can be eliminated. Further, the comparison calculation is performed only by the number of comparators 46a ... Which correspond to the density gradation, and it is not necessary to perform the comparison calculation as many times as the number of pixels as in the conventional device. It should be noted that the quality of a large number of sheets to be inspected is judged using one acceptable sheet. That is,
The pass histogram once created is compared with a large number of inspected histograms. If the resolution of the image sensor 34 is, for example, a (mm 2 ), the size of the pixel 52 is a by averaging N densities of that resolution.
It is set to × N (mm 2 ).
【００２１】[0021]
【発明の効果】この発明に係る印刷紙面品質検査方法及
び装置によれば、濃度階調ごとの画素数からなる合格ヒ
ストグラム及び被検査ヒストグラムを作成して、これら
のヒストグラムを比較することにより被検査紙面の品質
を判定できる。したがって、被検査紙面と合格紙面との
画素位置を対応させたり、画素数と同じ回数の比較演算
を行ったりすることを不要にでき、装置の小型化及び単
純化並びに検査の短時間化を図ることができる。According to the printing paper surface quality inspection method and apparatus according to the present invention, a pass histogram and an inspected histogram composed of the number of pixels for each density gradation are created, and the inspected objects are compared by comparing these histograms. The quality of the paper can be judged. Therefore, it is not necessary to associate the pixel positions of the paper surface to be inspected with the paper surface to be passed, or to perform the comparison calculation the same number of times as the number of pixels, thereby achieving downsizing and simplification of the device and shortening of the inspection time. be able to.
【図１】この発明に係る印刷紙面品質検査方法の流れ
図。FIG. 1 is a flowchart of a printed paper surface quality inspection method according to the present invention.
【図２】この発明に係る印刷紙面品質検査装置の機能ブ
ロック図。FIG. 2 is a functional block diagram of a printing paper surface quality inspection device according to the present invention.
【図３】この発明に係る印刷紙面品質検査装置の一実施
例を示す機能ブロック図。FIG. 3 is a functional block diagram showing an embodiment of a printed paper surface quality inspection apparatus according to the present invention.
【図４】合格紙面の一例を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a passing page.
【図５】被検査紙面の一例を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of a sheet to be inspected.
１０…印刷紙面品質検査装置 １２…合格紙面 １４…被検査紙面 １６…濃度検出手段 １８…ヒストグラム作成手段 ２０…ヒストグラム記憶手段 ２２…ヒストグラム比較手段 ２４…品質判定手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Printing paper surface quality inspection device 12 ... Passed paper surface 14 ... Inspected paper surface 16 ... Density detecting means 18 ... Histogram creating means 20 ... Histogram storing means 22 ... Histogram comparing means 24 ... Quality judging means
Claims (2)
濃度のデータに基づき濃度階調ごとの画素数からなる合
格ヒストグラムを作成しておき、被検査紙面の画素ごと
に濃度を検出し、この濃度のデータに基づき濃度階調ご
との画素数からなる被検査ヒストグラムを作成し、この
被検査ヒストグラムと上記合格ヒストグラムとを比較し
てこれらの差異を検出し、この差異に基づき上記被検査
紙面の品質を判定する印刷紙面品質検査方法。1. A density is detected for each pixel on a passable paper, a pass histogram consisting of the number of pixels for each density gradation is created based on the data of the density, and the density is detected for each pixel on the inspected paper. An inspected histogram consisting of the number of pixels for each density gradation is created based on the density data, the inspected histogram is compared with the pass histogram, and these differences are detected, and the inspected object is based on the difference. A printed paper quality inspection method for determining the quality of a paper surface.
を検出する濃度検出手段と、上記合格紙面又は被検査紙
面について上記濃度のデータに基づき濃度階調ごとの画
素数からなる合格ヒストグラム又は被検査ヒストグラム
を作成するヒストグラム作成手段と、上記合格ヒストグ
ラムを記憶するヒストグラム記憶手段と、上記被検査ヒ
ストグラムと上記合格ヒストグラムとを比較してこれら
の差異を検出するヒストグラム比較手段と、上記差異に
基づき上記被検査紙面の品質を判定する品質判定手段と
を備えた印刷紙面品質検査装置。2. A density detecting means for detecting a density for each pixel on a passable paper surface or an inspected paper surface, and a pass histogram composed of the number of pixels for each density gradation based on the density data on the passable paper surface or the inspected paper surface, or Histogram creating means for creating an inspected histogram, histogram storage means for storing the pass histogram, histogram comparing means for comparing the inspected histogram with the pass histogram and detecting a difference therebetween, based on the difference A printing paper surface quality inspection device, comprising: a quality judgment means for judging the quality of the paper surface to be inspected.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4199988A JPH0679862A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Method for inspecting quality of printing paper surface and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4199988A JPH0679862A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Method for inspecting quality of printing paper surface and apparatus therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679862A true JPH0679862A (en) | 1994-03-22 |
Family
ID=16416927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4199988A Pending JPH0679862A (en) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Method for inspecting quality of printing paper surface and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679862A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0854366A1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-22 | Tektronix, Inc. | Histogram based testing of analog signals |
| JP2018205114A (en) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | コニカミノルタ株式会社 | Image reader |
| CN116373477A (en) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 山东力乐新材料研究院有限公司 | Fault prediction method and system based on printing equipment operation parameter analysis |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP4199988A patent/JPH0679862A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0854366A1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-22 | Tektronix, Inc. | Histogram based testing of analog signals |
| JP2018205114A (en) * | 2017-06-05 | 2018-12-27 | コニカミノルタ株式会社 | Image reader |
| CN116373477A (en) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 山东力乐新材料研究院有限公司 | Fault prediction method and system based on printing equipment operation parameter analysis |
| CN116373477B (en) * | 2023-06-06 | 2023-08-15 | 山东力乐新材料研究院有限公司 | Fault prediction method and system based on printing equipment operation parameter analysis |
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