JPH0679284U

JPH0679284U - 生地のロール巻き機

Info

Publication number: JPH0679284U
Application number: JP2841893U
Authority: JP
Inventors: 勝也地主
Original assignee: 勝也地主
Priority date: 1993-04-21
Filing date: 1993-04-21
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】軟弱平帯層状の生地、例えばスイスロールを
巻き込みする機械において、従来人手で行っていた巻き
込み作業を、自動的に行い得るようにする。【構成】軟弱平帯層状の生地２、例えばカステラ生地
の最先端付近を折り曲げるようにローラー４，５間に挿
入押し込みし、その巻き太りにつれてローラー４，５の
間隙及び圧力を調節可能な構成にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスイスロール系カステラ生地、のり巻き寿司、半練りうどん又は、そばの生地、パイ、パン生地、等の軟弱平帯層状のものの巻き込み作業及び分別を機械によつて自動的に行えるものを提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来製パン会社等によつて生産されるスイスロールは、ステール製のコンベヤー上に台紙に乗つて、発泡スポンジ状になつたカステラが連続帯状に流れてきてそれを規定寸法に台紙ごとカットしてから、人手によつて巻き込みしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

コンベヤーの搬送材は連続オーブンを通過するためにスチール製になつているがオーブン中の生地を停止させることは、不可能であるため人手作業は一日中、単一作業を強いられている、省力化、合理化が望まれていた。連続オーブンに入る前の流動性のある生地はステールコンベヤー上方から連続的に滝状に落下していて、ステールコンベヤーの稼働によつて半糊状生地は帯状になるが、その帯縁端は生地が固まるまで少し垂れ下がるため、焼きあ上がつてしまうとクッキー状の固さになつてしまい、そのため、帯縁端の最初の曲げ圧力は強力にしないと美しい渦状に巻けなかつた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記諸問題につき検討の結果、巻き始めから巻き終りまでの巻き進みにつれての巻径の増大変化、及び圧力変化を簡易に調節可能なものでなければならないので、以下に述べる手段を考案した。まず最初の巻き始めに強力な押し圧をかけるには焼き上がりの帯状カステラ生地の、巻き始め略最先端を折り曲げるようにして２つの互いに逆回転するローラー間に押し込むことにより生地をホールドし、次に互いのローラーの回転力をよつて巻き込むようにし、巻き太りにつれて互いのローラーの間隔を例えば空気圧調節式のエアーシリンダーにて広げてやるようにすることにある。

【０００５】

【作用】

本考案によれば、各ローラーは常に一定方向に回転中なので、製品の流れがスムーズで次工程のスライス、又は包装工程の一連の流れを構築することが可能となる、例えば、食い込み用の下側のローラーは平ベルト式の導入コンベヤー端とすれば、そのコンベヤーベルト上に乗り来るカステラ状生地は安定した姿勢で巻き込み工程に入ることができる。又、第３ローラーを第３コンベヤーの進入端とし、巻き終了後上側ローラーを上昇させ製品を解放すれば、製品は第３コンベヤーを進行し、あたかも１本の導入コンベヤーであるかのようなスムーズな流れとすることができる。又、第３ローラー又は、第３コンベヤーを製品の巻き終了後に進行方向に移動させると、製品は解放されるので落下する、このことを利用して分流区分け装置に利用することが可能となつている。

【０００６】

【実施例】

本考案を図示の実施例によつて詳記すれば、図１の食い込み用下側ローラー４は、ベルト式導入コンベヤー２７の終端としても良いが、食い込み用上側ローラー５との間隙６はカステラ状生地２の厚さによりあらかじめ設定してあり、その間隙より圧力空気７を吹き出すようにしておくことによつて台紙１を上方に吹き飛ばし、巻き込む製品内に台紙が入り込まないようにしておき、カステラ状生地２の最先端を光電管１１に感知すると、上ローラーのサポート部に回転自在にしてあるカルチ９が図２のように図示しない動力にて互いのローラー間に生地２を折り押し込み、瞬間的に後退し、生地のみがローラー間に食い込むようにしてある。図３参照、図４は、別案で、食い込み用上側ローラー５は、一瞬上昇し、カステラ生地が台紙ごと上昇すると瞬間的に下降することによつて生地２先端を折り込むことができて、カルチ９は不用とする実施例もある。図５は巻き終りの状況を示しているが２本のローラーのみで巻き込みすることもできるが、より安定した作動をさせるには補助ローラー１６を使用することと、図６のようにローラーを３本用いるほうが良いし、食い込み用上側ローラー５を上昇１２させると製品は左方１３に移動し、次工程に移行することが便利となり、図６の左ローラー１０又は、図７、及び図８の第３コンベヤー２８を左方に移行１４すれば製品は落下１５し、次工程に都合の良い方法を選択することができる。本実施例における上側ローラー５の圧力は巻き始めから巻き終了時まで微妙な変化を必要とするもので、図１０のような空気圧回路とした。動作は、ＳＯＬ_１、ＳＯＬ_２、がＯＮするとシリンダー１８は下降する。下降すると同時にＳＯＬ_１がＯＦＦし、エアレギュレーターにて圧力がかかるが、電子レギュレター２２にてこの差圧分だけ圧力を補正する制御方式とした。巻き始めいわゆる巻き芯を小さくすると美しい渦巻きができるが、大低の場合巻き始めの外周に割れが発生するときがあるが下側ローラーを図９のように進入生地下面より上げて、カルチローラー１９を設置し、生地速度２０よりローラー速度２１を少し減じて生地密度を濃くすると良い結果になる。

【０００７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、従来の微妙な、又単純長時間の人手による巻き込み作業を解放し、スイスロールの人手に接触しない、衛生的で安定し合理的な製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の構成説明用正面図。

【図２】本考案実施例の作動説明用正面図で、カルチが
作用する場合を示す。

【図３】本考案実施例の作動説明用正面図で、上ローラ
ーが上昇していることを示す。

【図４】本考案実施例の作動説明用正面図で、上ローラ
ーが下降していることを示す。

【図５】本考案実施例の作動説明用正面図で、製品の巻
き終りを示す。

【図６】本考案実施例の構成説明用正面図で、ローラー
が放射状に配置していることを示す。

【図７】本考案実施例の構成説明用正面図で、上ローラ
ーがバキュームローラーであることを示す。

【図８】本考案実施例の構成説明用正面図で、上ローラ
ーがバキュームコンベヤーであることを示す。

【図９】本考案実施例の作動説明用正面図で、一応用例
を示す。

【図１０】本考案実施例の空気圧回路図。

【符号の説明】

１台紙２軟弱平帯層状の生地３巻き終り形状４下側ローラー５上側ローラー６間隙７空気８バキュームローラー９カルチ１０左ローラー１１光電管１２上昇１３左方１４移行１５落下１６補助ローラー１７バキュームコンベヤー１８空気圧調整式エアーシリンダー１９カルチローラー２０生地速度２１ローラー速度２２電子レギュレーター２３デジタル圧力計２４３方電磁弁２５圧力制御信号系２６エアレギュレーター２７導入コンベヤー２８第３コンベヤー

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】軟弱平帯層状の生地をうず巻状に巻き込
みまるめる機械において、下側ローラーは生地の下面に
接し生地の進行方向と同方向に回転させてあり、上側ロ
ーラーは下側ローラーと平行で生地の進行方向と逆方向
に回転し、各ローラー軸芯中心線を結ぶ線が生地の進行
方向とほぼ直角で、互いの間隙及び圧力は変動可能で対
向していることを、特徴とする軟弱平帯層状生地のロー
ル巻き機。
【請求項２】請求項１において下側ローラー付近から
上側ローラーの製品最先端接触部付近に向かって空気を
吐出していることを特徴とする軟弱平帯層状生地のロー
ル巻き機。
【請求項３】請求項１において上側ローラーをバキュ
ームローラーとしていることを特徴とする軟弱平帯層状
生地のロール巻き機。
【請求項４】請求項１において上側ローラーをバキュ
ームコンベヤー端としていることを特徴とする軟弱平帯
層状生地のロール巻き機。
【請求項５】請求項１おいてのローラー間隙に、生地
先端を折り曲げ押し込み、瞬間的に後退する部材を構成
してある軟弱平帯層状生地のロール巻き機。
【請求項６】請求項１において製品より放射状に複数
のローラーを配してあり、製品巻き終り後最小本数のロ
ーラーを製品より離遠させることによつて、製品を解放
し排出させるようにしてある、軟弱平帯層状生地のロー
ル巻き機。
【請求項７】請求項１及び６においてのローラーをコ
ンベヤー端として構成してある、軟弱平帯層状生地のロ
ール巻き機。