JPH0677279A - Semiconductor device and bonding method - Google Patents

Semiconductor device and bonding method

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Publication number
JPH0677279A
JPH0677279A JP22955292A JP22955292A JPH0677279A JP H0677279 A JPH0677279 A JP H0677279A JP 22955292 A JP22955292 A JP 22955292A JP 22955292 A JP22955292 A JP 22955292A JP H0677279 A JPH0677279 A JP H0677279A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pad
dicing
semiconductor device
inner lead
bonding method
Prior art date
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Pending
Application number
JP22955292A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Toyokawa
剛 豊川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP22955292A priority Critical patent/JPH0677279A/en
Publication of JPH0677279A publication Critical patent/JPH0677279A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a device which is lessened in area and enhanced the number of devices produced per wafer and a bonding method of enabling the device to be realized. CONSTITUTION:Dicing is carried out so as to make a dicing line 8 pass over the exposed part of a pad 2, and an inner lead 4 is directly bonded to the exposed pad 2 for the formation of a semiconductor device.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、半導体にかかわり、と
くに微細化された製品および微細化の方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to semiconductors, and more particularly to miniaturized products and miniaturization methods.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の半導体装置ではLSIチップ(以
後デバイスという)からの配線がバンプを介してインナ
ーリードへボンディングされている。すなわち通常、図
4に示すようにウェーハ全体をパッシベーション膜で保
護した後、パッド2を露出させてから、スクライブライ
ン7をダイシングライン8でダイシングしてデバイスを
単体に分離している。このデバイスから配線をとりだし
てインナーリードへボンディングする。デバイスの高集
積化に伴うパッドの微細化に対応するボンディング方法
としてバンプによるプリチップボンディングやテープキ
ャリヤボンディング(TAB)が用いられている。図5
にバンプ形成をチップ上に行うTAB方式の状況を示
す。本体基板1の上にAl、Al−Cu合金などからな
る導体膜であるパッド2があり、その上を保護被膜とし
てのパッシベーション膜3が覆っている。そして、この
TAB方式を行うためには、パッド2を露出させた上で
さらに導電部をまわりのパッシベーション膜3より突出
させる必要があることから、Au、Cuなどのメッキに
よりバンプ5を盛り上げなければならない。もしくは、
メサ状バンプ、転写バンプに代表されるような、インナ
ーリード側へのバンプをメッキ、エッチングなどにより
盛り上げなければならない。
2. Description of the Related Art In a conventional semiconductor device, wiring from an LSI chip (hereinafter referred to as a device) is bonded to an inner lead via a bump. That is, normally, as shown in FIG. 4, after protecting the entire wafer with a passivation film, the pad 2 is exposed, and then the scribe line 7 is diced by the dicing line 8 to separate the device into individual units. The wiring is taken out from this device and bonded to the inner lead. Pre-chip bonding by bumps or tape carrier bonding (TAB) is used as a bonding method corresponding to the miniaturization of pads accompanying the high integration of devices. Figure 5
Fig. 3 shows the situation of the TAB method in which bump formation is performed on the chip. A pad 2 which is a conductor film made of Al, an Al—Cu alloy or the like is provided on the main body substrate 1, and a passivation film 3 as a protective film covers the pad 2. In order to perform this TAB method, it is necessary to expose the pad 2 and further project the conductive portion from the surrounding passivation film 3. Therefore, the bump 5 must be raised by plating with Au, Cu or the like. I won't. Or
Bumps on the inner lead side, as typified by mesa-shaped bumps and transfer bumps, must be raised by plating or etching.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このメ
ッキをするにはレジスト塗布、露光、蒸着、洗浄など数
多くの工程を経なければならない。またあまり小さなバ
ンプを形成することは不可能であることから、バンプの
存在によってそれだけ寸法が大きくなっているという問
題もある。バンプを省略する技術の開発はデバイスの小
型化に対する大きな課題である。
However, in order to carry out this plating, many steps such as resist coating, exposure, vapor deposition and cleaning must be performed. Further, since it is impossible to form bumps that are too small, there is a problem that the size of the bumps is increased due to the existence of the bumps. The development of technology that eliminates bumps is a major challenge for device miniaturization.

【0004】一方、プローブテストに必要であり、また
バンプのベースとなっているパッドも微細化の検討対象
であるが、その上にボンディングする必要性からある程
度以上の大きさとせざるを得ないという微細化を妨げる
問題がある。上記の問題にかんがみ、バンプを用いない
ボンディング方法を開発し、スクライブラインおよびパ
ッド面積を最小限とすることによって大幅に工程を簡略
化し、微細化された製品と、微細化の方法を提供するこ
とが本発明の目的である。
On the other hand, the pads which are necessary for the probe test and which are the bases of the bumps are also an object of miniaturization, but it is necessary to bond them on top of them, so that they must be sized to some extent or more. There is a problem that prevents miniaturization. In view of the above problems, a bump-free bonding method has been developed, and the scribe line and the pad area are minimized to greatly simplify the process and provide a miniaturized product and a miniaturization method. Is the object of the present invention.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、インナーリ─
ドが直接パッドに接合されていることを特徴とする半導
体装置であり、ウェーハのダイシング工程においてダイ
シングラインがパッド露出面を通過するようにダイシン
グし、インナーリードを該パッドに直接接合することを
特徴とするボンディング方法である。
The present invention provides an inner ring
The semiconductor device is characterized in that the pad is directly bonded to the pad, and in the dicing process of the wafer, dicing is performed so that the dicing line passes through the pad exposed surface, and the inner lead is directly bonded to the pad. This is the bonding method.

【0006】[0006]

【作用】本発明によれば、パッド露出面を通過するよう
にダイシングして、インナーリードをパッドに直接接合
させるようにしたので、パッド面積を非常に小さくする
ことができる。
According to the present invention, since the inner leads are directly joined to the pads by dicing so as to pass through the pad exposed surface, the pad area can be made very small.

【0007】[0007]

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する。
図1に示すように、ダイシングをスクライブライン7上
よりずらして、ダイシングライン8がパッド2露出面を
通過するようにする。このようにするとパッド2がウェ
ーハの断面にも露出する。この方法でもデバイスの寸法
は従来よりもパッドが切り込まれただけ縮小することに
なり、微細化が図られる。
EXAMPLES Examples of the present invention will be described below.
As shown in FIG. 1, the dicing is shifted from the scribe line 7 so that the dicing line 8 passes through the exposed surface of the pad 2. In this way, the pad 2 is also exposed on the cross section of the wafer. Even with this method, the size of the device is reduced as much as the pad is cut, and the device can be miniaturized.

【0008】または図2に示すようにスクライブライン
7幅を細くするか、カッターの刃を太くしてスクライブ
ライン8がダイシングライン7の外側になるようにする
か、いずれかの方法により、またはこれらの方法を組合
わせることにより、現在スクライブラインとして使用し
ている部分にパッドを配置して、現状のダイシングでパ
ッド2が露出するようにする。
Alternatively, as shown in FIG. 2, the width of the scribe line 7 may be reduced, or the blade of the cutter may be thickened so that the scribe line 8 is located outside the dicing line 7. By combining the above methods, the pad is arranged at the portion currently used as the scribe line and the pad 2 is exposed by the current dicing.

【0009】パッドは通常導電性のAlなどの蒸着膜が
用いられ、従来はこれをダイシングすることはAl粒子
が飛散して回路をショートさせるおそれがあるとして、
考慮の対象外のことであったが、最近はパッシベーショ
ン膜の信頼性が向上して、Alなどの導電性粒子が飛散
しても回路のショートなどの問題を考慮する必要はなく
なった。
The pads are usually made of a conductive vapor-deposited film of Al or the like. Conventionally, dicing this may cause Al particles to scatter and short circuit.
Although not considered, the reliability of the passivation film has recently been improved, and it is not necessary to consider a problem such as a short circuit even if conductive particles such as Al scatter.

【0010】このようにしてデバイスの寸法を縮小し、
あるいはさらにダイシングラインを細くすることによ
り、1ウェーハ当たりのデバイス数を増加させることが
でき、生産性の向上を果たすことができる。上の方法で
得られたデバイスはパッドの表面が露出している。この
上に図3(a)に示すようにインナーリード4をのせて
融着させる。また上の方法で得られたデバイスのパッド
2は表面だけでなく、断面にも導電性のパッドが露出し
ている。そのパッドの角に図3(b)に示すようにイン
ナーリード4が当たるように配置し超音波、もしくは熱
処理によって融着する。接合の方法はここに記載した融
着に限定されるものではなく、導通がとれる方法であれ
ばよい。
In this way, the size of the device is reduced,
Alternatively, by further thinning the dicing line, the number of devices per wafer can be increased and productivity can be improved. The surface of the pad of the device obtained by the above method is exposed. Inner leads 4 are placed on this and fused as shown in FIG. The pad 2 of the device obtained by the above method has conductive pads exposed not only on the surface but also on the cross section. As shown in FIG. 3B, the inner leads 4 are arranged so as to hit the corners of the pad, and the inner leads 4 are fused by ultrasonic waves or heat treatment. The joining method is not limited to the fusion bonding described here, and may be any method that allows conduction.

【0011】このようにしてデバイスのパッド2から直
接インナーリード4へ接合することが可能となり、バン
プをつける工程を省略することができる。さらにはスク
ライブレスのウェーハを製造することが可能となり、1
ウェーハあたりのショット数を増加させることができ
る。また、ボンディングのさいのパッドの必要面積を非
常に小さくすることが可能となり、プロービングの絶対
必要面積にまでパッドを微細化することができる。
In this way, the pad 2 of the device can be directly bonded to the inner lead 4, and the step of bumping can be omitted. Furthermore, it becomes possible to manufacture scribeless wafers,
The number of shots per wafer can be increased. Further, it becomes possible to make the required area of the pad for bonding extremely small, and the pad can be miniaturized to the absolutely required area of probing.

【0012】[0012]

【発明の効果】本発明により、バンプを形成する工程を
省略でき、またデバイスあるいはスクライブラインの面
積を著しく縮小し、また1ウェーハあたりのデバイス数
を増加できたので、半導体製造の生産性が著しく向上
し、またデバイスの面積も縮小され、LSIの高集積
化、微細化に対する効果はきわめて大きい。
According to the present invention, the step of forming bumps can be omitted, the area of the device or scribe line can be remarkably reduced, and the number of devices per wafer can be increased, so that the productivity of semiconductor manufacturing is remarkably increased. As the device area is improved and the device area is reduced, the effect on the high integration and miniaturization of LSI is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明によるダイシングの実施例を示す説明
図。
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of dicing according to the present invention.

【図2】本発明によるダイシングの実施例を示す説明
図。
FIG. 2 is an explanatory view showing an embodiment of dicing according to the present invention.

【図3】本発明によるパッドとインナーリードのボンデ
ィング状況を示す説明図。
FIG. 3 is an explanatory view showing a bonding state of a pad and an inner lead according to the present invention.

【図4】従来の方法によるダイシングの状況を示す説明
図。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a dicing situation by a conventional method.

【図5】従来の方法によるパッドとインナーリードのボ
ンディング状況を示す説明図。
FIG. 5 is an explanatory view showing a bonding state of a pad and an inner lead by a conventional method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 基板 2 パッド 3 パッシベーション膜 4 インナーリード 5 バンプ 6 フィルム 7 スクライブライン 8 ダイシングライン 1 substrate 2 pad 3 passivation film 4 inner lead 5 bump 6 film 7 scribe line 8 dicing line

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 インナーリ─ドが直接パッドに接合され
ていることを特徴とする半導体装置。
1. A semiconductor device in which an inner lead is directly bonded to a pad.
【請求項2】 ウェーハのダイシング工程においてダイ
シングラインがパッド露出面を通過するようにダイシン
グし、インナーリードを該パッドに直接接合することを
特徴とするボンディング方法。
2. A bonding method characterized by dicing so that a dicing line passes through an exposed surface of a pad in a wafer dicing step and directly bonding an inner lead to the pad.
JP22955292A 1992-08-28 1992-08-28 Semiconductor device and bonding method Pending JPH0677279A (en)

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JP22955292A JPH0677279A (en) 1992-08-28 1992-08-28 Semiconductor device and bonding method

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JPH0677279A true JPH0677279A (en) 1994-03-18

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JP22955292A Pending JPH0677279A (en) 1992-08-28 1992-08-28 Semiconductor device and bonding method

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