JPH0673180A - Production of polysilane - Google Patents

Production of polysilane

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JPH0673180A
JPH0673180A JP9807492A JP9807492A JPH0673180A JP H0673180 A JPH0673180 A JP H0673180A JP 9807492 A JP9807492 A JP 9807492A JP 9807492 A JP9807492 A JP 9807492A JP H0673180 A JPH0673180 A JP H0673180A
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JP
Japan
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solvent
reaction
same
electrode
polysilane
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Application number
JP9807492A
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Japanese (ja)
Inventor
Tatsuya Shono
達哉 庄野
Shigefumi Kashiwamura
成史 柏村
Ryoichi Nishida
亮一 西田
Shinichi Kawasaki
真一 川崎
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Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain a polysilane safely, readily in a short time and in high yield without danger of environmental pollution by subjecting a halosilane to electrode reaction using a specific supporting electrolyte and a specific cathode. CONSTITUTION:A halosilane of formula I ((m) is 1-3; R is H, alkyl, etc.; X is halogen) is subjected to electrode reaction by using an alkali metal salt of perchloric acid (preferably lithium perchlorate) as a supporting electrolyte, an aprotic solvent (preferably 1,2-dimethoxyethane or THF) as a solvent and Mg as a cathode to give a polysilane of formula II ((n) is 10-11,000). The reaction is preferably carried out by supplying the halosilane of formula I and the supporting electrolyte together with the solvent, deoxidizing and stirring in a dried nitrogen or an inert gas atmosphere. The amount of electric current sent is sufficiently >=1F/mol based on the halogen in the halosilane generally.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリシランの製造方法
に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing polysilane.

【0002】[0002]

【従来技術とその課題】ポリシランは、セラミックス前
駆体、光・電子材料などとして注目されている。
2. Description of the Related Art Polysilane is drawing attention as a ceramic precursor, an optical / electronic material, and the like.

【0003】従来、ポリシランの製造方法としては、金
属ナトリウムなどのアルカリ金属を用いて、トルエン溶
媒中のジアルキルジクロロシラン或いはジクロロテトラ
アルキルジシランなどを100℃以上の温度で長時間攪
拌し、還元的にカップリングさせる方法が知られている
{J.Am.Chem.Soc.,103(1981)7352}。しかしながら、
この方法は、過酷な反応条件(例えば、長時間の加熱が
必要である)を必要とすること、分子量の制御が全く出
来ないこと、工業的規模での生産に際しては、アルカリ
金属を大量に使用するので、安全性に大きな問題がある
ことなどの欠点を有している。
Conventionally, as a method for producing polysilane, an alkali metal such as sodium metal is used, and dialkyldichlorosilane or dichlorotetraalkyldisilane in a toluene solvent is agitated at a temperature of 100 ° C. or higher for a long time and reductively reduced. A method for coupling is known {J. Am. Chem. Soc., 103 (1981) 7352}. However,
This method requires severe reaction conditions (for example, long-time heating is required), the molecular weight cannot be controlled at all, and a large amount of alkali metal is used in production on an industrial scale. Therefore, it has drawbacks such as a large safety problem.

【0004】この様な欠点を克服する方法として、ジア
ルキルジクロロシランなどを室温で電極還元して、ポリ
シランを製造するという温和な条件下での製造方法が提
案されている{J.Organomet.Chem.,212 (1981)155
}。この製造方法は、隔膜付きH型セル中で陽極に水
銀またはカドミウムを使用し、陰極に白金、水銀、鉛、
チタンまたは鉄を使用し、支持電解質に過塩素酸テトラ
−n−ブチルアンモニウムを使用し、溶媒として1,2
−ジメトキシエタンを使用するものである。電極還元法
は、上記の問題点を解決するだけでなく、分子量の制御
および分子量分布の制御にも有効である可能性を有する
ものとして期待されている。しかしながら、この方法で
は、ポリシランであると確認できるものは得られていな
い。
As a method for overcoming such drawbacks, a production method under mild conditions has been proposed in which polyalkylsilane is produced by subjecting a dialkyldichlorosilane or the like to electrode reduction at room temperature {J. Organomet. Chem. , 212 (1981) 155
}. This manufacturing method uses mercury or cadmium for the anode in an H-type cell with a diaphragm, and platinum, mercury, lead for the cathode,
Titanium or iron is used, tetra-n-butylammonium perchlorate is used as a supporting electrolyte, and 1,2 as a solvent.
-Using dimethoxyethane. The electrode reduction method is expected not only to solve the above problems but also to be effective in controlling the molecular weight and the molecular weight distribution. However, this method has not yielded anything that can be confirmed to be polysilane.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の如き
従来技術の現状に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、ハロシ
ランを過塩素酸アルカリ金属塩を支持電解質として使用
し、特定の金属を陽極として使用する電極反応に供する
ことにより、従来技術の問題点が実質的に解消されるか
乃至は大幅に軽減されることを見出した。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies in view of the above-mentioned conventional state of the art, the present inventor has used halosilane as an alkali metal perchlorate salt as a supporting electrolyte, and It has been found that the problems of the prior art can be substantially eliminated or significantly reduced by subjecting them to an electrode reaction used as an anode.

【0006】また、この様な電極反応において、両電極
の極性を一定の時間間隔で切り替えることにより、反応
効率が大幅に改善されることをも見出した。
Further, in such an electrode reaction, it was also found that the reaction efficiency is greatly improved by switching the polarities of both electrodes at a constant time interval.

【0007】さらにまた、上記の如き電極反応に際し
て、反応器または反応溶液に超音波を照射する場合に
は、反応時間が大巾に短縮されるとともに、反応生成物
の収量が増大することをも見出した。
Furthermore, in the case of irradiating the reactor or the reaction solution with ultrasonic waves during the electrode reaction as described above, the reaction time can be greatly shortened and the yield of the reaction product can be increased. I found it.

【0008】すなわち、本発明は、下記のポリシランの
製造方法を提供するものである: ポリシランの製造方法であって、
[0008] That is, the present invention provides the following method for producing polysilane:

【0009】[0009]

【化9】 [Chemical 9]

【0010】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを、支持電解質として過塩素酸アルカリ金属塩を使
用し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用し、Mgを陽
極として使用する電極反応に供することにより、一般式
(In the formula, m is 1 to 3; R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's represent m = Two
In case of, 4 Rs, in case of m = 3, 6 Rs,
They may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Is used in an electrode reaction in which an alkali metal perchlorate is used as a supporting electrolyte, an aprotic solvent is used as a solvent, and Mg is used as an anode.

【0011】[0011]

【化10】 [Chemical 10]

【0012】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
A process characterized by forming a polysilane represented by the formula (wherein R is the same as above corresponding to the starting materials; n is 10 to 11000).

【0013】ポリシランの製造方法であって、一般式A method for producing polysilane, comprising the general formula:

【0014】[0014]

【化11】 [Chemical 11]

【0015】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを超音波の照射下に、支持電解質として過塩素酸ア
ルカリ金属塩を使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を
使用し、Mgを陽極として使用する電極反応に供するこ
とにより、一般式
(In the formula, m is 1 to 3; R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's represent m = Two
In case of, 4 Rs, in case of m = 3, 6 Rs,
They may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Under the irradiation of ultrasonic waves, by using an alkali metal perchlorate salt as a supporting electrolyte, an aprotic solvent as a solvent, and subjecting it to an electrode reaction using Mg as an anode, formula

【0016】[0016]

【化12】 [Chemical 12]

【0017】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
A process characterized by forming a polysilane represented by the formula (wherein R is the same as above corresponding to the starting materials; n is 10 to 11000).

【0018】ポリシランの製造方法であって、一般式A method for producing polysilane, comprising the general formula:

【0019】[0019]

【化13】 [Chemical 13]

【0020】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを、支持電解質として過塩素酸アルカリ金属塩を使
用し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用し、Mgを一
方の極とし、これらと同種または異種の導電性材料を他
方の極として一定の時間間隔で電極の極性を切り替える
電極反応に供することにより、一般式
(In the formula, m is 1 to 3; R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's represent m = Two
In case of, 4 Rs, in case of m = 3, 6 Rs,
They may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Is used as a supporting electrolyte, an alkali metal perchlorate is used as a supporting electrolyte, an aprotic solvent is used as a solvent, and Mg is used as one electrode, and a conductive material of the same or different type as these is used as the other electrode. As a general formula by subjecting the electrode reaction to switch the polarity of the electrode at certain time intervals as

【0021】[0021]

【化14】 [Chemical 14]

【0022】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
A process characterized by forming a polysilane represented by the formula (wherein R is the same as above corresponding to the starting materials; n is 10 to 11000).

【0023】ポリシランの製造方法であって、一般式A method for producing polysilane, comprising the general formula:

【0024】[0024]

【化15】 [Chemical 15]

【0025】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを超音波の照射下に、支持電解質として過塩素酸ア
ルカリ金属塩を使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を
使用し、Mgを一方の極とし、これらと同種または異種
の導電性材料を他方の極として一定の時間間隔で電極の
極性を切り替える電極反応に供することにより、一般式
(In the formula, m is 1 to 3; R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's represent m = Two
In case of, 4 Rs, in case of m = 3, 6 Rs,
They may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Under the irradiation of ultrasonic waves with halosilane, an alkali metal perchlorate salt is used as a supporting electrolyte, an aprotic solvent is used as a solvent, and Mg is used as one electrode, and the same or different conductivity as those of these is used. By subjecting the conductive material to the other electrode in the electrode reaction that switches the polarity of the electrode at regular time intervals, the general formula

【0026】[0026]

【化16】 [Chemical 16]

【0027】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
A process characterized by forming a polysilane represented by the formula (wherein R is the same as above corresponding to the starting materials; n is 10 to 11000).

【0028】以下において、上記乃至の発明をそれ
ぞれ本願第1発明乃至本願第4発明といい、これらを総
括して単に本発明という。
In the following, the above inventions will be referred to as the first invention to the fourth invention of the present application, respectively, and these will be collectively referred to as the present invention.

【0029】本発明において、出発原料として使用する
ハロシランは、一般式
In the present invention, the halosilane used as a starting material has the general formula

【0030】[0030]

【化17】 [Chemical 17]

【0031】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるもので
ある。
(In the formula, m is 1 to 3; R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's represent m = Two
In case of, 4 Rs, in case of m = 3, 6 Rs,
They may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ).

【0032】また、本発明における反応生成物は、一般
The reaction product of the present invention has the general formula

【0033】[0033]

【化18】 [Chemical 18]

【0034】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランである。
(Wherein R is the same as above corresponding to the starting materials; n is 10 to 11000).

【0035】一般式(1)において、mは、1〜3であ
り、Rで示される水素原子、アミノ基および有機置換基
は、それぞれが同一であっても良く、2つ以上が相異な
っていても良い。より具体的には、m=1の場合には2
つのRが、m=2の場合には4つのRが、m=3の場合
には6つのRが、それぞれ同一でも或いは2つ以上が相
異なっていても良い。一般式(1)で表わされる化合物
としては、mが1または2であることが、より好まし
い。アルキル基としては、炭素数1〜10程度のものが
挙げられ、これらの中でも炭素数1〜6のものがより好
ましい。アリール基としては、フェニル基、炭素数1〜
6のアルキル基を1つ以上置換基として有するフェニル
基、p−アルコキシフェニル基などが挙げられる。アル
コキシ基としては、炭素数1〜10程度のものが挙げら
れ、これらの中でも炭素数1〜6のものがより好まし
い。Rが上記のアミノ基および有機置換基である場合に
は、その水素原子の少なくとも1つが、他のアルキル
基、アリール基、アルコキシ基などの官能基により置換
されていても良い。
In the general formula (1), m is 1 to 3, and the hydrogen atom, amino group and organic substituent represented by R may be the same or different in two or more. May be. More specifically, when m = 1, 2
One R may be the same as four Rs when m = 2 or six Rs when m = 3, or two or more Rs may be different from each other. As the compound represented by the general formula (1), it is more preferable that m is 1 or 2. Examples of the alkyl group include those having about 1 to 10 carbon atoms, and among these, those having 1 to 6 carbon atoms are more preferable. As the aryl group, a phenyl group, a carbon number 1
Examples thereof include a phenyl group having one or more alkyl groups of 6 as a substituent and a p-alkoxyphenyl group. Examples of the alkoxy group include those having 1 to 10 carbon atoms, and among these, those having 1 to 6 carbon atoms are more preferable. When R is the above amino group or organic substituent, at least one of the hydrogen atoms may be substituted with another functional group such as an alkyl group, an aryl group or an alkoxy group.

【0036】また、一般式(1)において、Xは、ハロ
ゲン原子(Cl,F,Br,I)を表わす。ハロゲン原
子としては、Clがより好ましい。
In the general formula (1), X represents a halogen atom (Cl, F, Br, I). Cl is more preferable as the halogen atom.

【0037】本発明方法においては、一般式(1)で表
わされるハロシランの1種を単独で使用しても良く、或
いは2種以上を混合して使用しても良い。ハロシラン
は、出来るだけ高純度であることが好ましく、例えば、
使用前に水素化カルシウムにより乾燥し、蒸留して使用
することが好ましい。
In the method of the present invention, one kind of the halosilane represented by the general formula (1) may be used alone, or two or more kinds thereof may be mixed and used. Halosilane is preferably as pure as possible, for example,
It is preferable to dry it with calcium hydride before use and distill it before use.

【0038】反応に際しては、ハロシランを溶媒に溶解
して使用する。溶媒としては、非プロトン性の溶媒が広
く使用でき、より具体的には、プロピレンカーボネー
ト、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホキシド、1,2−ジメトキシエタン、ビス(2−
メトキシエチル)エーテル、p−ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、塩化メチレンなどの溶媒が例示される。こ
れらの溶媒は、単独でも、或いは2種以上の混合物とし
ても使用できる。溶媒としては、1,2−ジメトキシエ
タン、ビス(2−メトキシエチル)エーテル、p−ジオ
キサン、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶媒を単
独でもしくは他の溶媒と混合して使用することがより好
ましい。特に好ましい溶媒は、1,2−ジメトキシエタ
ンおよびテトラヒドロフランである。溶媒中のハロシラ
ンの濃度は、低すぎる場合には、電流効率が低下するの
に対し、高すぎる場合には、支持電解質が溶解しないこ
とがある。したがって、溶媒中のハロシランの濃度は、
通常0.05〜20mol/l程度であり、より好ましくは
0.2〜15mol/l程度であり、特に好ましくは0.3
〜13mol/l程度である。
In the reaction, halosilane is used by dissolving it in a solvent. As the solvent, aprotic solvents can be widely used, and more specifically, propylene carbonate, acetonitrile, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, 1,2-dimethoxyethane, bis (2-
Examples of the solvent include methoxyethyl) ether, p-dioxane, tetrahydrofuran and methylene chloride. These solvents can be used alone or as a mixture of two or more kinds. As the solvent, it is preferable to use an ether solvent such as 1,2-dimethoxyethane, bis (2-methoxyethyl) ether, p-dioxane, or tetrahydrofuran alone or in combination with another solvent. Particularly preferred solvents are 1,2-dimethoxyethane and tetrahydrofuran. If the concentration of halosilane in the solvent is too low, the current efficiency will decrease, whereas if it is too high, the supporting electrolyte may not dissolve. Therefore, the concentration of halosilane in the solvent is
It is usually about 0.05 to 20 mol / l, more preferably about 0.2 to 15 mol / l, particularly preferably 0.3.
It is about 13 mol / l.

【0039】本発明では、支持電解質としては、過塩素
酸ナトリウム、過塩素酸リチウムなどの過塩素酸アルカ
リ金属塩を使用する。これらの支持電解質は、単独で使
用しても良く、或いは2種以上を併用しても良い。これ
ら支持電解質の中でも、過塩素酸リチウムが最も好まし
い。支持電解質の濃度は、低すぎる場合には、反応溶液
に与えられるイオン導電性が低いために反応が十分に進
行しなくなるのに対し、高すぎる場合には、電流が流れ
過ぎて反応に必要な電位が得られなくなる。したがっ
て、溶媒中の支持電解質の濃度は、通常0.05〜5mo
l/l程度であり、より好ましくは0.1〜3mol/l程度
であり、特に好ましくは0.15〜1.2mol/l程度で
ある。
In the present invention, an alkali metal perchlorate such as sodium perchlorate or lithium perchlorate is used as the supporting electrolyte. These supporting electrolytes may be used alone or in combination of two or more kinds. Among these supporting electrolytes, lithium perchlorate is most preferable. If the concentration of the supporting electrolyte is too low, the reaction does not proceed sufficiently because the ionic conductivity given to the reaction solution is low, whereas if it is too high, an excessive current flows and the reaction is necessary for the reaction. The electric potential cannot be obtained. Therefore, the concentration of the supporting electrolyte in the solvent is usually 0.05 to 5 mol.
It is about 1 / l, more preferably about 0.1 to 3 mol / l, and particularly preferably about 0.15 to 1.2 mol / l.

【0040】本願第1発明においては、陽極としてMg
或いはMgを主成分とする合金を使用する(但し、本願
明細書においては、MgおよびMgを主成分とする合金
を単にMgと総称する)。陰極としては、電流を通じる
ことができる材料であれば、特に制限されないが、M
g、Cu、Zn、Sn、Al、NiおよびCoのいずれ
かまたはこれらの金属を主成分とする合金などを使用す
ることが好ましい。電極の形状は、通電を安定して行な
い得る限り特に限定されないが、棒状、板状、筒状、板
状体をコイル状に巻いたものなどが好ましい。電極の表
面からは、あらかじめ酸化被膜を出来るだけ除去してお
くことが好ましい。電極からの酸化被膜の除去は、任意
の方法で行えば良く、例えば、電極を酸により洗浄した
後、エタノールおよびエーテルなどにより洗浄し、減圧
下に乾燥する方法、窒素雰囲気下に電極を研磨する方
法、或いはこれらの方法を組み合わせた方法などにより
行なうことが出来る。
In the first invention of the present application, Mg is used as the anode.
Alternatively, an alloy containing Mg as a main component is used (however, in the present specification, Mg and an alloy containing Mg as a main component are simply referred to as Mg). The cathode is not particularly limited as long as it is a material capable of passing an electric current.
It is preferable to use any one of g, Cu, Zn, Sn, Al, Ni and Co, or an alloy containing these metals as a main component. The shape of the electrode is not particularly limited as long as the current can be stably supplied, but a rod shape, a plate shape, a cylinder shape, a coiled shape of a plate shape, or the like is preferable. It is preferable to remove the oxide film as much as possible from the surface of the electrode. The oxide film can be removed from the electrode by any method. For example, the electrode is washed with acid, then washed with ethanol and ether, and dried under reduced pressure, or the electrode is polished under a nitrogen atmosphere. It can be performed by a method or a combination of these methods.

【0041】本願第1発明を実施するに際しては、陽極
および陰極を設置した密閉可能な反応容器に一般式
(1)で表わされるハロシランおよび支持電解質を溶媒
とともに収容し、好ましくは機械的もしくは磁気的に攪
拌しつつ、所定量の電流を通電することにより、電極反
応を行わせる。反応容器内は、乾燥雰囲気であれば良い
が、乾燥した窒素または不活性ガス雰囲気であることが
より好ましく、さらに脱酸素し、乾燥した窒素または不
活性ガス雰囲気であることが最も好ましい。通電量は、
ハロシラン中のハロゲン原子を基準として、通常1F/
mol 程度以上であれば良く、通電量を調整することによ
り、分子量の制御が可能となる。また、0.1F/mol
程度以上の通電量で生成したポリシランを系外に取り出
し、残存する原料ハロシランを回収して、再使用するこ
とも可能である。反応時間は、原料ハロシランの量、支
持電解質の量に関係する電解液の抵抗、所望のポリシラ
ンの分子量などにより異なり得るので、必要に応じて適
宜定めれば良い。反応時の温度は、使用する溶媒の沸点
以下の温度範囲内であれば良い。本願第1発明において
は、通常の電極還元反応で必須とされている隔膜を使用
しなくても良いので、操作が簡便となり、有利である。
In carrying out the first invention of the present application, the halosilane represented by the general formula (1) and the supporting electrolyte are housed together with a solvent in a sealable reaction container provided with an anode and a cathode, preferably mechanically or magnetically. The electrode reaction is performed by applying a predetermined amount of current while stirring. The reaction vessel may have a dry atmosphere, but a dry nitrogen or inert gas atmosphere is more preferable, and a deoxygenated and dry nitrogen or inert gas atmosphere is most preferable. The amount of electricity is
Based on the halogen atom in halosilane, usually 1F /
The molecular weight can be controlled by adjusting the amount of electric current, as long as it is about mol or more. Also, 0.1 F / mol
It is also possible to take out the polysilane generated with an energization amount of about a certain amount or more, and collect the remaining raw material halosilane for reuse. The reaction time may vary depending on the amount of the raw material halosilane, the resistance of the electrolytic solution related to the amount of the supporting electrolyte, the desired molecular weight of polysilane, and the like, and may be appropriately determined as necessary. The temperature during the reaction may be within the temperature range not higher than the boiling point of the solvent used. In the first invention of the present application, the diaphragm, which is indispensable for the usual electrode reduction reaction, need not be used, which is advantageous because the operation is simplified.

【0042】本願第2発明は、電極反応中の反応容器ま
たは反応溶液に対して超音波を照射する以外の点では、
本願第1発明と実質的に異なるところはない。電極反応
中の超音波の照射方法は、特に限定されるものではない
が、反応器を超音波浴槽に収容して照射する方法、反応
器内に超音波振動子を装入して照射する方法などが例示
される。超音波の振動数は、10〜70kHz程度とす
ることが好ましい。超音波の出力は、原料の種類、反応
溶液の量、反応容器ならびに電極の形状および大きさ、
電極の材質及び表面積などの反応条件に応じて適宜定め
れば良いが、通常反応溶液1l当たり0.01〜24k
W程度の範囲内にある。この様な超音波照射により、反
応時間が大巾に短縮されて、超音波を照射しない場合の
1/3〜2/3程度となる。本願第2発明においては、
超音波照射により攪拌が良好に行われるが、必要なら
ば、更に機械的手段攪拌を併用しても良い。
The second invention of the present application, except for irradiating ultrasonic waves to the reaction container or reaction solution during the electrode reaction,
There is no substantial difference from the first invention of the present application. The method of irradiating ultrasonic waves during the electrode reaction is not particularly limited, but a method of irradiating by accommodating the reactor in an ultrasonic bath, a method of inserting and irradiating an ultrasonic transducer in the reactor Are exemplified. The frequency of ultrasonic waves is preferably about 10 to 70 kHz. The output of ultrasonic waves is the type of raw material, the amount of reaction solution, the shape and size of the reaction vessel and the electrode,
It may be appropriately determined according to the reaction conditions such as the material and surface area of the electrode, but usually 0.01 to 24 k per 1 l of the reaction solution.
Within the range of about W. By such ultrasonic irradiation, the reaction time is greatly shortened to about 1/3 to 2/3 that in the case where ultrasonic waves are not irradiated. In the second invention of the present application,
Stirring is satisfactorily performed by ultrasonic irradiation, but if necessary, mechanical means stirring may be used in combination.

【0043】本願第3発明においては、Mg或いはMg
を主成分とする合金を一方の極とし、これらと同種また
は異種の導電性材料(Ni、Coなど)を他方の極とし
て一定の時間間隔で電極の極性を切り替える以外は、本
願第1発明と同様の操作により反応を行なう。この極性
の切り替えにより、電流値が安定して反応が円滑に進行
し、同一通電量当たりの反応時間が短縮される。極性切
り替えは、通常0.01秒〜60分間程度の間隔で行な
い、より好ましくは1秒〜10分間程度の間隔で行な
い、特に好ましくは10秒〜3分間程度の間隔で行な
う。極性切り替えを行なう場合には、2つの電極を同種
の金属により構成することが、両極間で金属イオン(例
えば、Mg2+)が溶け出してその移動が行われるため、
電極の消耗が少なくなり、通電時間をより長くすること
ができるので、高分子量のポリシラン合成のため好まし
い。本願第3発明においても、隔膜を使用する必要はな
い。
In the third invention of the present application, Mg or Mg
With the first invention of the present application, except that the polarity of the electrode is switched at a constant time interval using an alloy containing as a main component as one pole and a conductive material (Ni, Co, etc.) of the same type or different types as these as the other pole. The reaction is performed by the same operation. By switching the polarity, the current value is stabilized and the reaction proceeds smoothly, and the reaction time per the same amount of current is shortened. The polarity switching is usually performed at intervals of about 0.01 second to 60 minutes, more preferably at intervals of about 1 second to 10 minutes, and particularly preferably at intervals of about 10 seconds to 3 minutes. When switching the polarities, it is necessary to configure the two electrodes with the same kind of metal, because metal ions (eg, Mg 2+ ) are dissolved between the two electrodes and the migration is performed.
This is preferable for synthesizing a high molecular weight polysilane because the consumption of electrodes is reduced and the energization time can be extended. Also in the third invention of the present application, it is not necessary to use a diaphragm.

【0044】本願第4発明においては、電極反応中の反
応容器又は反応溶液に対して、超音波を照射する。本願
第4発明は、超音波を照射する以外の点では、本願第3
発明と実質的に異なる点はない。また、超音波の照射
は、本願第2発明と同様にして行えば良い。本願第4発
明においては、極性の切り替えと超音波照射との併用に
より、反応時間が短縮され、収率も向上する。本願第4
発明においても、必要ならば、更に機械的手段による攪
拌を併用しても良い。
In the fourth invention of the present application, ultrasonic waves are applied to the reaction container or the reaction solution during the electrode reaction. The fourth invention of the present application is the same as that of the third invention of the present application, except that ultrasonic waves are applied.
There is no substantial difference from the invention. Also, the irradiation of ultrasonic waves may be performed in the same manner as in the second invention of the present application. In the fourth invention of the present application, the reaction time is shortened and the yield is improved by the combination of the polarity switching and the ultrasonic irradiation. Fourth application
Also in the invention, if necessary, agitation by mechanical means may be used together.

【0045】なお、本発明において、主鎖中への酸素の
含有を抑制するために、溶媒および支持電解質中の水分
を予め除去しておくことが望ましい。例えば、溶媒とし
てテトラヒドロフラン或いは1,2−ジメトキシエタン
を使用する場合には、ナトリウム−ベンゾフェノンケチ
ルなどによる乾燥を予め行なっておくことが好ましい。
また、支持電解質の場合には、減圧加熱による乾燥、或
いは水分と反応しやすく且つ容易に除去し得る物質(例
えば、トリメチルクロロシランなど)の添加による水分
除去を行なっておくことが好ましい。
In the present invention, in order to suppress oxygen content in the main chain, it is desirable to remove water in the solvent and supporting electrolyte in advance. For example, when tetrahydrofuran or 1,2-dimethoxyethane is used as the solvent, it is preferable to previously dry it with sodium-benzophenone ketyl.
Further, in the case of the supporting electrolyte, it is preferable that the support electrolyte is dried by heating under reduced pressure or the water is removed by adding a substance that easily reacts with the water and can be easily removed (for example, trimethylchlorosilane).

【0046】本発明により得られる一般式(2)で表わ
されるポリシランは、通常平均分子量1000〜100
万程度(すなわち、一般式(2)において、n=10〜
11000程度)である。ポリシランを光・電子材料と
して使用する場合には、通常薄膜の形態で使用するが、
この場合には、nは30以上とする必要がある。本発明
方法によれば、nが30以上の光・電子材料として有用
なポリシランをも容易に得ることができる。
The polysilane represented by the general formula (2) obtained by the present invention usually has an average molecular weight of 1000 to 100.
10,000 (that is, in the general formula (2), n = 10
It is about 11000). When polysilane is used as an optical / electronic material, it is usually used in the form of a thin film.
In this case, n needs to be 30 or more. According to the method of the present invention, polysilane useful as an optoelectronic material having n of 30 or more can be easily obtained.

【0047】[0047]

【発明の効果】本発明によれば、下記の様な顕著な効果
が達成される。
According to the present invention, the following remarkable effects are achieved.

【0048】(a)電極として水銀或いはカドミウムを
使用しないので、安全且つ容易に、さらに環境汚染の危
険性なしにポリシランを製造できる。
(A) Since mercury or cadmium is not used as the electrode, polysilane can be produced safely and easily without the risk of environmental pollution.

【0049】(b)アルカリ金属を使用しないので、工
業的規模の生産においても、安全且つ容易にポリシラン
を製造できる。
(B) Since no alkali metal is used, polysilane can be produced safely and easily even in industrial scale production.

【0050】(c)通電量などを調整することにより、
生成するポリシランの分子量を制御することができる。
(C) By adjusting the amount of electricity supplied,
The molecular weight of the polysilane produced can be controlled.

【0051】(d)主鎖におけるSi−O−Si結合の
形成を大巾に抑制することができる。 (e)隔膜の使用を必要としないので、隔膜が目詰まり
を起こすこともなく、操作が簡便である。
(D) The formation of Si-O-Si bonds in the main chain can be greatly suppressed. (E) Since it is not necessary to use a diaphragm, the diaphragm is not clogged and the operation is simple.

【0052】(f)電極反応時に超音波の照射を行なう
場合には、反応時間が大巾に短縮され、収率も著しく改
善される。
(F) When ultrasonic waves are applied during the electrode reaction, the reaction time is greatly shortened and the yield is remarkably improved.

【0053】[0053]

【実施例】以下に実施例を示し、本発明の特徴とすると
ころをより一層明確にする。
EXAMPLES Examples will be shown below to further clarify the features of the present invention.

【0054】実施例1 三方コックおよびMg電極(1cm×1cm×5cm;
希硫酸で洗浄した後、エタノールおよびエーテルで洗浄
し、減圧乾燥し、窒素雰囲気下で研磨することにより、
表面の酸化被膜を除去した)2個を装着した内容積30
mlの3つ口フラスコ(以下反応器という)に無水過塩
素酸リチウム0.64gを収容し、50℃、1mmHgに加
熱減圧して(6時間)、過塩素酸リチウムを乾燥した
後、脱酸素した乾燥窒素を反応器内に導入し、さらに予
めナトリウム−ベンゾフェノンケチルで乾燥したテトラ
ヒドロフラン15mlを加えた。これに予め水素化カル
シウムにより乾燥し、蒸留したメチルフェニルジクロロ
シラン0.97mlをシリンジで加え、ウォーターバス
により反応器を室温に保持しつつ、定電圧電源により通
電した。この際、コミュテーターを使用して、2つの電
極の極性を1分毎に変換しつつ、メチルフェニルジクロ
ロシラン中の塩素を基準として5.4F/molの通電量
となる様に約96時間通電した。
Example 1 Three-way cock and Mg electrode (1 cm × 1 cm × 5 cm;
After washing with dilute sulfuric acid, washing with ethanol and ether, drying under reduced pressure, and polishing under a nitrogen atmosphere,
Inner volume 30 with 2 pieces (excluding oxide film on the surface)
0.64 g of anhydrous lithium perchlorate was placed in a 3-ml flask (hereinafter referred to as a reactor), heated to 50 ° C. and decompressed to 1 mmHg (6 hours), and dried to remove lithium perchlorate. The dried nitrogen thus prepared was introduced into the reactor, and further 15 ml of tetrahydrofuran previously dried with sodium-benzophenone ketyl was added. 0.97 ml of methylphenyldichlorosilane, which had been previously dried with calcium hydride and distilled, was added with a syringe, and the reactor was kept at room temperature by a water bath, and electricity was supplied by a constant voltage power source. At this time, using a commutator to convert the polarities of the two electrodes every minute, energize for about 96 hours so that the energization amount is 5.4 F / mol based on chlorine in methylphenyldichlorosilane. did.

【0055】反応終了後、反応溶液に1N塩酸150m
lを加えた後、エーテルで抽出し、貧溶媒2−プロパノ
ールおよび良溶媒テトラヒドロフランで再沈した。
After the reaction, the reaction solution was added with 1N hydrochloric acid (150 m).
After the addition of l, the mixture was extracted with ether, and reprecipitated with a poor solvent 2-propanol and a good solvent tetrahydrofuran.

【0056】その結果、重量平均分子量5540のポリ
シランが得られた。このポリシランの主鎖中の酸素含有
量は、0.1%以下であり、酸素含有量が極めて低いこ
とが確認された。
As a result, polysilane having a weight average molecular weight of 5,540 was obtained. The oxygen content in the main chain of this polysilane was 0.1% or less, and it was confirmed that the oxygen content was extremely low.

【0057】実施例2 テトラヒドロフランの量を7.5mlとし且つメチルフ
ェニルジクロロシラン中の塩素を基準として通電量を
4.8F/mol とする以外は実施例1と同様の手法によ
り電極反応を行なった。
Example 2 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that the amount of tetrahydrofuran was 7.5 ml and the amount of electricity applied was 4.8 F / mol based on chlorine in methylphenyldichlorosilane. .

【0058】その結果、重量平均分子量21900のポ
リシランが得られた。
As a result, a polysilane having a weight average molecular weight of 21,900 was obtained.

【0059】実施例3 一般式(1)で示される原料として1,2−ジクロロト
リメチルフェニルジシラン1.5gを使用し且つ塩素成
分を基準として通電量を4.4F/mol とする以外は実
施例1と同様にして電極反応を行なった。通電時間は、
約168時間であった。
Example 3 Example 3 except that 1.5 g of 1,2-dichlorotrimethylphenyldisilane was used as the raw material represented by the general formula (1) and the electrification amount was 4.4 F / mol based on the chlorine component. The electrode reaction was carried out in the same manner as in 1. The energizing time is
It was about 168 hours.

【0060】その結果、重量平均分子量11400のポ
リシランが収率5%で得られた。
As a result, polysilane having a weight average molecular weight of 11,400 was obtained with a yield of 5%.

【0061】実施例4 一般式(1)で示される原料としてメチル−n−ヘキシ
ルジクロロシランを使用する以外は実施例1と同様にし
て電極反応を行なった。
Example 4 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that methyl-n-hexyldichlorosilane was used as the raw material represented by the general formula (1).

【0062】その結果、対応するポリシランが得られ
た。
As a result, the corresponding polysilane was obtained.

【0063】実施例5 一般式(1)で示される原料としてジメトキシジクロロ
シランを使用する以外は実施例1と同様にして電極反応
を行なった。
Example 5 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that dimethoxydichlorosilane was used as the raw material represented by the general formula (1).

【0064】その結果、対応するポリシランが得られ
た。
As a result, the corresponding polysilane was obtained.

【0065】実施例6 一般式(1)で示される原料としてメチル−p−ビフェ
ニルジクロロシランを使用する以外は実施例1と同様に
して電極反応を行なった。
Example 6 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that methyl-p-biphenyldichlorosilane was used as the raw material represented by the general formula (1).

【0066】その結果、対応するポリシランが得られ
た。
As a result, the corresponding polysilane was obtained.

【0067】実施例7 陽極としてMg電極(1cm×1cm×5cm)を使用
し、陰極としてNi電極(1cm×0.1cm×5c
m)を使用し且つ極性変換を行なわない以外は実施例1
と同様にして、メチルフェニルジクロロシランの電極反
応を行なった。
Example 7 A Mg electrode (1 cm × 1 cm × 5 cm) was used as an anode, and a Ni electrode (1 cm × 0.1 cm × 5 c) was used as a cathode.
Example 1 except that m) is used and no polarity conversion is performed.
The electrode reaction of methylphenyldichlorosilane was carried out in the same manner as in.

【0068】その結果、反応開始から139時間後に実
施例1におけると同様のポリシランが得られた。
As a result, the same polysilane as in Example 1 was obtained 139 hours after the start of the reaction.

【0069】実施例8 予めナトリウム−ベンゾフェノンケチルにより乾燥した
1,2−ジメトキシエタン15mlを溶媒として使用す
る以外は実施例1と同様にして、メチルフェニルジクロ
ロシランの電極反応を行なった。
Example 8 An electrode reaction of methylphenyldichlorosilane was carried out in the same manner as in Example 1 except that 15 ml of 1,2-dimethoxyethane which had been dried with sodium benzophenone ketyl was used as a solvent.

【0070】その結果、実施例1におけると同様のポリ
シランが得られた。
As a result, the same polysilane as in Example 1 was obtained.

【0071】実施例9 メチルフェニルジクロロシラン1.94mlを使用し且
つ塩素成分を基準として通電量を3.2F/mol とする
以外は実施例1と同様にして電極反応を行なった。通電
時間は、約118時間であった。
Example 9 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that 1.94 ml of methylphenyldichlorosilane was used and the amount of electricity applied was 3.2 F / mol based on the chlorine component. The energization time was about 118 hours.

【0072】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、重量平均分子量8
960のポリシランが収率22%で得られた。
After completion of the reaction, reprecipitation was carried out with a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, and a weight average molecular weight of 8 was obtained.
960 polysilanes were obtained with a yield of 22%.

【0073】実施例10 反応器を出力60W、周波数45kHzの超音波洗浄器
に浸して超音波を照射し且つ塩素成分を基準として通電
量を4.0F/mol とする以外は実施例9と同様にして
電極反応を行なった。通電時間は、約85時間であっ
た。
Example 10 The same as Example 9 except that the reactor was immersed in an ultrasonic cleaner having an output of 60 W and a frequency of 45 kHz, ultrasonic waves were applied, and the energization amount was 4.0 F / mol based on the chlorine component. Then, the electrode reaction was carried out. The energization time was about 85 hours.

【0074】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、重量平均分子量9
780のポリシランが収率33%で得られた。
After completion of the reaction, reprecipitation was carried out with a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, and a weight average molecular weight of 9 was obtained.
780 polysilanes were obtained with a yield of 33%.

【0075】実施例11 反応器を出力60W、周波数45kHzの超音波洗浄器
に浸して超音波を照射し且つ塩素成分を基準として通電
量を4.0F/mol とする以外は実施例3と同様にして
電極反応を行なった。通電時間は、約72時間であっ
た。
Example 11 The same as Example 3 except that the reactor was immersed in an ultrasonic cleaner having an output of 60 W and a frequency of 45 kHz, ultrasonic waves were applied, and the energization amount was 4.0 F / mol based on the chlorine component. Then, the electrode reaction was carried out. The energization time was about 72 hours.

【0076】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、重量平均分子量8
100のポリシランが収率15%で得られた。
After completion of the reaction, reprecipitation was carried out with a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, and a weight average molecular weight of 8 was obtained.
100 polysilanes were obtained with a yield of 15%.

【0077】実施例12 無水過塩素酸リチウムをトリメチルクロロシランを用い
て乾燥し、塩素成分を基準として通電量を2.0F/m
lとする以外は実施例10と同様にして電極反応を行な
った。
Example 12 Anhydrous lithium perchlorate was dried using trimethylchlorosilane, and the amount of electricity applied was 2.0 F / m based on the chlorine component.
The electrode reaction was performed in the same manner as in Example 10 except that the amount was 1.

【0078】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、重量平均分子量1
1500のポリシランが収率65%で得られた。
After completion of the reaction, reprecipitation was carried out with a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, and a weight average molecular weight of 1 was obtained.
1500 polysilane was obtained with a yield of 65%.

【0079】実施例13 メチルフェニルジクロロシラン3.9mlおよびテトラ
ヒドロフラン4.0mlを使用し且つ塩素分を基準とし
て通電量を0.4F/mol とする以外は実施例10と同
様にして電極反応を行った。
Example 13 The electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 10 except that 3.9 ml of methylphenyldichlorosilane and 4.0 ml of tetrahydrofuran were used and the amount of electricity applied was 0.4 F / mol based on the chlorine content. It was

【0080】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、重量平均分子量5
5500のポリシランが収率15%で得られた。
After completion of the reaction, reprecipitation was carried out with a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, and a weight average molecular weight of 5 was obtained.
5500 polysilanes were obtained with a yield of 15%.

【0081】実施例14 一般式(1)で示される原料としてナフチルメチルジク
ロロシランを使用する以外は実施例12と同様にして電
極反応を行なった。
Example 14 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 12 except that naphthylmethyldichlorosilane was used as the raw material represented by the general formula (1).

【0082】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、重量平均分子量1
0960のポリシランが収率32%で得られた。
After completion of the reaction, reprecipitation was carried out with a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, and a weight average molecular weight of 1 was obtained.
0960 polysilane was obtained with a yield of 32%.

【0083】実施例15 一般式(1)で示される原料としてアニシルメチルジク
ロロシランを使用する以外は実施例14と同様にして電
極反応を行なった。
Example 15 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 14 except that anisylmethyldichlorosilane was used as the raw material represented by the general formula (1).

【0084】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、重量平均分子量6
930のポリシランが収率37%で得られた。
After completion of the reaction, reprecipitation was carried out with a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, and a weight average molecular weight of 6 was obtained.
930 polysilanes were obtained with a yield of 37%.

【0085】実施例16 通電時間を130時間とし且つ2つの電極の極性を切り
替えない以外は実施例10と同様にして電極反応を行な
った。
Example 16 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 10 except that the energization time was 130 hours and the polarities of the two electrodes were not switched.

【0086】その結果、重量平均分子量8300のポリ
シランが26%の収率で得られた。 実施例17 塩素成分を基準として通電量が1F/molとなった時
点で2つの電極の極性変換の時間間隔を15秒に変更す
る以外は実施例12と同様にして電極反応を行なった。
As a result, polysilane having a weight average molecular weight of 8300 was obtained in a yield of 26%. Example 17 An electrode reaction was carried out in the same manner as in Example 12 except that the time interval of polarity conversion of the two electrodes was changed to 15 seconds at the time when the energization amount became 1 F / mol based on the chlorine component.

【0087】その結果、重量平均分子量12300のポ
リシランが68%の収率で得られた。
As a result, polysilane having a weight average molecular weight of 12,300 was obtained in a yield of 68%.

【0088】比較例1 両極として白金(1cm×1cm×0.1cm)を使用
する以外は実施例10と同様にして無隔膜の反応器中で
メチルフェニルジクロロシランの電極反応を行なった。
Comparative Example 1 The electrode reaction of methylphenyldichlorosilane was carried out in the same manner as in Example 10 except that platinum (1 cm × 1 cm × 0.1 cm) was used as both electrodes.

【0089】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、沈澱は殆ど得られ
なかった。
After the completion of the reaction, reprecipitation was carried out using a poor solvent ethanol and a good solvent benzene, but almost no precipitate was obtained.

【0090】このことから、白金を電極として無隔膜の
反応器中で電極反応を行なう場合には、主として重量平
均分子量800以下のポリシランしか得られないことが
判明した。
From this, it was found that when the electrode reaction is carried out in a reactor without a diaphragm using platinum as an electrode, only polysilane having a weight average molecular weight of 800 or less can be obtained.

フロントページの続き (72)発明者 西田 亮一 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 川崎 真一 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪 瓦斯株式会社内Front page continued (72) Inventor Ryoichi Nishida 4-1-2 Hiranocho, Chuo-ku, Osaka, Osaka Gas Co., Ltd. (72) Shinichi Kawasaki 4-1-2 Hiranocho, Chuo-ku, Osaka Osaka Gas Co., Ltd. In the company

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化1】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを支持電
解質として過塩素酸アルカリ金属塩を使用し、溶媒とし
て非プロトン性溶媒を使用し、Mgを陽極として使用す
る電極反応に供することにより、一般式 【化2】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
せることを特徴とする方法。
1. A method for producing polysilane, which comprises the general formula: (In the formula, m is 1 to 3: R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's and m = 2 To 4
When one R is m = 3, the six Rs may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Is used as a supporting electrolyte, an alkali metal perchlorate is used as a supporting electrolyte, an aprotic solvent is used as a solvent, and Mg is used as an anode. (Where R is the same as above corresponding to the starting material; n is 1
0 to 11000).
【請求項2】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化3】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを超音波
の照射下に、支持電解質として過塩素酸アルカリ金属塩
を使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用し、Mg
を陽極として使用する電極反応に供することにより、一
般式 【化4】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
せることを特徴とする方法。
2. A method for producing polysilane, comprising the general formula: (In the formula, m is 1 to 3: R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's and m = 2 To 4
When one R is m = 3, the six Rs may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Under the irradiation of ultrasonic waves, using a perchloric acid alkali metal salt as a supporting electrolyte, an aprotic solvent as a solvent, Mg
By subjecting the compound to an electrode reaction using as an anode, a compound of the general formula: (Where R is the same as above corresponding to the starting material; n is 1
0 to 11000).
【請求項3】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化5】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを支持電
解質として過塩素酸アルカリ金属塩を使用し、溶媒とし
て非プロトン性溶媒を使用し、Mgを一方の極とし、こ
れらと同種または異種の導電性材料を他方の極として一
定の時間間隔で電極の極性を切り替える電極反応に供す
ることにより、一般式 【化6】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
せることを特徴とする方法。
3. A method for producing polysilane, comprising the general formula: (In the formula, m is 1 to 3: R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's and m = 2 To 4
When one R is m = 3, the six Rs may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Is used as a supporting electrolyte, an alkali metal perchlorate is used as a supporting electrolyte, an aprotic solvent is used as a solvent, Mg is used as one electrode, and a conductive material of the same or different type as these is used as the other electrode. By subjecting it to an electrode reaction in which the polarity of the electrode is switched at regular time intervals, the general formula: (Where R is the same as above corresponding to the starting material; n is 1
0 to 11000).
【請求項4】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化7】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを超音波
の照射下に、支持電解質として過塩素酸アルカリ金属塩
を使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用し、Mg
を一方の極とし、これらと同種または異種の導電性材料
を他方の極として一定の時間間隔で電極の極性を切り替
える電極反応に供することにより、 【化8】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
せることを特徴とする方法。
4. A method for producing polysilane, comprising the general formula: (In the formula, m is 1 to 3: R represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group, an alkoxy group or an amino group. When m = 1, two R's and m = 2 To 4
When one R is m = 3, the six Rs may be the same or different in two or more: X represents a halogen atom. ) Under the irradiation of ultrasonic waves, using a perchloric acid alkali metal salt as a supporting electrolyte, an aprotic solvent as a solvent, Mg
Is used as one pole, and the same or different conductive material as these is used as the other pole in the electrode reaction for switching the polarities of the electrodes at regular time intervals. (Where R is the same as above corresponding to the starting material; n is 1
0 to 11000).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115028841A (en) * 2022-03-03 2022-09-09 上海大学 Liquid polysilane and preparation method thereof

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