JPH0671922A - Thermal print head - Google Patents

Thermal print head

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Publication number
JPH0671922A
JPH0671922A JP23032292A JP23032292A JPH0671922A JP H0671922 A JPH0671922 A JP H0671922A JP 23032292 A JP23032292 A JP 23032292A JP 23032292 A JP23032292 A JP 23032292A JP H0671922 A JPH0671922 A JP H0671922A
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JP
Japan
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common electrode
heating element
heat generating
print head
resistance value
Prior art date
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Pending
Application number
JP23032292A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuyoshi Sakamoto
和義 坂元
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Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
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Publication date
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Publication of JPH0671922A publication Critical patent/JPH0671922A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent the decrease of the recording speed and eliminate the density irregularity of the recording result by adjusting the electric resistance value of each heat generating element so that the electricity supplied via a common electrode is equal for all the heat generating elements. CONSTITUTION:A heat storing layer 21 of SiO2 glass or the like is formed on arm electrically insulating substrate 20 formed of alumina ceramics or the like. Moreover, a heat generating resistor layer 22 of tantalum nitride or the like is formed by sputtering over the heat storing layer 21. After a metallic thin film of Al, Cu or the like is formed on the heat generating resistor layer 22 by sputtering or the similar method, the metallic thin film is selectively removed by photolithography and, a common electrode 12 and an individual electrode line 15 are separated. At the same time, a heat generating resistor element 14 is formed. A protecting layer 23 of silicon nitride, etc., is provided on the surface. The width (d) or length of the heat generating element is increased/decreased by correcting end parts 12a, 12b of the common electrode 12 which are selectively removed, thereby to adjust the electric resistance value.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ装置など
の記録装置や、プリンタなどの印字装置に用いられる、
サーマルプリントヘッドに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used in a recording device such as a facsimile machine and a printing device such as a printer.
Regarding a thermal print head.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、ファクシミリ装置には、図8
図示のサーマルプリントヘッド1が感熱記録用に用いら
れている。サーマルプリントヘッド1は、セラミックな
どの耐熱性を有する電気絶縁性基板上に形成される。こ
の基板の表面上には、主走査線方向に平行な1辺に沿っ
て共通電極2が形成される。共通電極2の両端には、共
通電極の長手方向と垂直な方向に延びる共通電極ライン
3,4がそれぞれ接続される。共通電極2の長手方向と
平行な仮想線であるヒータライン5上には、複数の発熱
素子6a,6bが形成される。各発熱素子6a,6b
は、一端が共通電極2に共通接続され、他端が複数の個
別電極ライン7a,7bにそれぞれ接続される。複数の
個別電極ライン7a,7bは、複数の駆動用IC8a,
8bに接続される。各駆動用IC8a,8b内には、各
発熱素子6a,6bを駆動するための駆動回路が含まれ
る。駆動回路が能動化されると、電源から共通電極ライ
ン3,4を介して発熱素子6a,6bに電流が流れるよ
うに、個別電極ライン7a,7bが駆動される。駆動さ
れた各発熱素子6a,6bはジュール熱によって発熱
し、感熱記録紙や熱転写リボンによる感熱記録を行う。
2. Description of the Related Art Conventionally, a facsimile apparatus has been shown in FIG.
The illustrated thermal print head 1 is used for thermal recording. The thermal print head 1 is formed on an electrically insulating substrate having heat resistance such as ceramics. On the surface of this substrate, the common electrode 2 is formed along one side parallel to the main scanning line direction. Common electrode lines 3 and 4 extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the common electrode are connected to both ends of the common electrode 2, respectively. A plurality of heating elements 6a and 6b are formed on the heater line 5, which is an imaginary line parallel to the longitudinal direction of the common electrode 2. Each heating element 6a, 6b
Has one end commonly connected to the common electrode 2 and the other end connected to the plurality of individual electrode lines 7a and 7b, respectively. The plurality of individual electrode lines 7a, 7b include a plurality of driving ICs 8a,
8b is connected. Each driving IC 8a, 8b includes a driving circuit for driving each heating element 6a, 6b. When the drive circuit is activated, the individual electrode lines 7a and 7b are driven so that current flows from the power source to the heating elements 6a and 6b through the common electrode lines 3 and 4. The driven heating elements 6a and 6b generate heat due to Joule heat, and perform thermal recording using thermal recording paper or thermal transfer ribbon.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来からの図8図示の
ようなサーマルプリントヘッド1においては、各個別電
極ライン7a,7bは、ほぼ同一の長さ、幅および厚み
で形成され、電気抵抗値がほぼ等しくなるように設計さ
れている。また、共通電極2の幅や厚みも一定であり、
各発熱素子6a,6bの抵抗値も一定に設計される。こ
のため、共通電極2内の電圧降下によって、共通電極2
の端から端まで一定の電力が供給されるのではなく、中
央付近の発熱素子6bへの供給電力が少なくなる。特
に、プリンタなどにおいては、ファクシミリ装置等と異
なって印字率が高く、全発熱素子6a,6bが発熱に近
い状態となることが多いので、外側寄りの発熱素子6a
と、内側寄りの発熱素子6bとの発熱量むらが記録結果
の濃度むらとして目立ち易い。
In the conventional thermal print head 1 as shown in FIG. 8, the individual electrode lines 7a and 7b are formed to have substantially the same length, width and thickness, and have an electric resistance value. Are designed to be approximately equal. Also, the width and thickness of the common electrode 2 are constant,
The resistance value of each heating element 6a, 6b is also designed to be constant. Therefore, due to the voltage drop in the common electrode 2,
A constant power is not supplied from end to end, but the power supplied to the heating element 6b near the center is reduced. In particular, in a printer or the like, unlike a facsimile machine or the like, the printing rate is high, and all the heat generating elements 6a and 6b are often in a state close to heat generation.
Then, the heat generation amount unevenness of the heat generating element 6b on the inner side tends to be conspicuous as the density unevenness of the recording result.

【0004】このような問題を解決するため、次のよう
な対策が考えられている。
In order to solve such a problem, the following measures have been considered.

【0005】 共通電極2の幅を大きくして、電気抵
抗を小さくし、電圧降下の影響を小さくする。
The width of the common electrode 2 is increased to reduce the electric resistance and reduce the influence of voltage drop.

【0006】 全ての発熱素子6a,6bを同時には
駆動せず、分割駆動によって駆動電流を低減する。
Not all the heating elements 6a and 6b are driven at the same time, but the driving current is reduced by the division driving.

【0007】 分割駆動と併用して、印字エネルギー
の位置による調整を行う。
The division drive is also used to adjust the position of the printing energy.

【0008】上述のような対策は、次のような問題点を
生じ、有効な対策とはなり得ない。すなわち、の対策
については、共通電極2の幅の拡大はサーマルプリント
ヘッド1の大型化を招き、サーマルプリントヘッド1の
製造コストを上昇させる。の分割印字では、1ライン
の印字に要する時間が長くなり、感熱記録の高速化がで
きなくなる。の印字エネルギーの調整は、制御駆動用
ICなどのコストが高くなり、サーマルプリントヘッド
としての製造原価が上昇する。
The above-mentioned countermeasures cause the following problems and cannot be effective countermeasures. That is, as for the measure 1, the widening of the width of the common electrode 2 causes the thermal print head 1 to be upsized and the manufacturing cost of the thermal print head 1 to be increased. In the divided printing, the time required to print one line becomes long, and the thermal recording cannot be speeded up. The adjustment of the printing energy increases the cost of the control drive IC and the like, and increases the manufacturing cost of the thermal print head.

【0009】本発明の目的は、製造コスト上昇および記
録速度の減少を防ぎ、かつ記録結果の濃度むらが生じな
いサーマルプリントヘッドを提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a thermal print head which prevents an increase in manufacturing cost and a decrease in recording speed and which does not cause uneven density in a recording result.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の発熱素
子が直線状に配列されて形成され、各発熱素子の一端は
配列方向に延びる共通電極に接続され、各発熱素子の他
端は各発熱素子毎に設けられる個別電極にそれぞれ接続
されるサーマルプリントヘッドにおいて、各発熱素子
は、共通電極を介して供給される電力が全ての発熱素子
について等しくなるように、電気抵抗値が調整されて形
成されることを特徴とするサーマルプリントヘッドであ
る。
According to the present invention, a plurality of heating elements are linearly arranged, one end of each heating element is connected to a common electrode extending in the arrangement direction, and the other end of each heating element is In the thermal print head connected to the individual electrodes provided for each heating element, each heating element has its electric resistance value adjusted so that the electric power supplied through the common electrode becomes the same for all the heating elements. The thermal print head is characterized by being formed as follows.

【0011】また本発明は、前記共通電極の少なくとも
一端から電力が供給され、前記発熱素子の電気抵抗値が
発熱素子の配列方向に沿って2次関数となるように、各
発熱素子の幅または長さが調整されて形成されることを
特徴とする。
According to the present invention, power is supplied from at least one end of the common electrode, and the width of each heating element or the width of each heating element becomes a quadratic function along the arrangement direction of the heating elements. It is characterized in that the length is adjusted.

【0012】[0012]

【作用】本発明に従えば、サーマルプリントヘッドには
複数の発熱素子が直線状に配列されて設けられる。各発
熱素子の一端は配列方向に延びる共通電極に共通接続さ
れる。各発熱素子の他端は、複数の個別電極にそれぞれ
接続される。各発熱素子は、共通電極を介して供給され
る電力が全ての発熱素子について等しくなるように、電
気抵抗値が調整されて形成される。共通電極を介して供
給される電力が各発熱素子について等しいので、発熱素
子毎の発生熱量の差は小さく、感熱記録の結果には濃度
むらが生じない。各発熱素子の電気抵抗を調整するだけ
で濃度むらの発生を防止することができるので、記録速
度の減少を防ぎ、製造コストの上昇も抑えることができ
る。
According to the present invention, the thermal print head is provided with a plurality of heating elements arranged linearly. One end of each heating element is commonly connected to a common electrode extending in the arrangement direction. The other end of each heating element is connected to each of the plurality of individual electrodes. Each heating element is formed by adjusting the electric resistance value so that the electric power supplied via the common electrode becomes equal for all the heating elements. Since the electric power supplied via the common electrode is the same for each heating element, the difference in the amount of heat generated for each heating element is small, and uneven density does not occur in the result of thermal recording. Since it is possible to prevent the occurrence of density unevenness simply by adjusting the electric resistance of each heating element, it is possible to prevent a decrease in recording speed and an increase in manufacturing cost.

【0013】また本発明に従えば、発熱素子の電気抵抗
値が発熱素子の配列方向に沿って2次関数となるように
各発熱素子の幅または長さが調整されて形成される。こ
れによって共通電極の断面積が一定で、単位長さ当りの
電気抵抗値が一定であり、個別電極と発熱素子とを接続
する導電路の電気抵抗値も一定であるとき、一定間隔に
配列される発熱素子に対して、等しい駆動電力を供給す
ることができる。
According to the invention, the width or length of each heating element is adjusted so that the electric resistance value of the heating element becomes a quadratic function along the arrangement direction of the heating elements. As a result, when the common electrode has a constant cross-sectional area, the electric resistance value per unit length is constant, and the electric resistance value of the conductive path connecting the individual electrode and the heating element is also constant, the electrodes are arranged at regular intervals. The same driving power can be supplied to the heat generating elements.

【0014】[0014]

【実施例】図1は、本発明の一実施例によるサーマルプ
リントヘッド11の発熱抵抗素子14付近の断面構造を
示す。アルミナセラミックなどの電気絶縁性基板20の
上にSiO2 ガラスなどによる蓄熱層21が形成され
る。蓄熱層21が形成された電気絶縁性基板20上に
は、スパッタリング法によって窒化タンタルTa34
どのような発熱抵抗体層22が形成される。発熱抵抗体
層22の上には、アルミニウムAlや銅Cuなどの金属
薄膜がスパッタリング法などによって形成される。この
金属薄膜は、フォトリソグラフィ法によって選択的に除
去され、共通電極12および個別電極ライン15に分離
するとともに、発熱抵抗素子14が形成される。表面に
は、窒化ケイ素Si34などからなる保護層23が形成
される。注目すべきは、共通電極12を介して発熱素子
14に供給される電力が全ての発熱14について等しく
なるように、選択的に除去される共通電極12の端部1
2a,12bを補正することによって、発熱素子の幅d
または長さを増減し、電気抵抗値の調整を行うことであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a cross-sectional structure near a heating resistor element 14 of a thermal print head 11 according to an embodiment of the present invention. A heat storage layer 21 made of SiO 2 glass or the like is formed on an electrically insulating substrate 20 made of alumina ceramic or the like. On the electrically insulating substrate 20 on which the heat storage layer 21 is formed, a heating resistor layer 22 such as tantalum nitride Ta 3 N 4 is formed by a sputtering method. A metal thin film such as aluminum Al or copper Cu is formed on the heating resistor layer 22 by a sputtering method or the like. This metal thin film is selectively removed by the photolithography method to separate into the common electrode 12 and the individual electrode line 15, and the heating resistance element 14 is formed. A protective layer 23 made of silicon nitride Si 3 N 4 or the like is formed on the surface. It should be noted that the end portion 1 of the common electrode 12 that is selectively removed so that the electric power supplied to the heating element 14 via the common electrode 12 is equal for all the heat generations 14.
By correcting 2a and 12b, the width d of the heating element
Alternatively, the length is increased or decreased to adjust the electric resistance value.

【0015】図2は、図1図示のサーマルプリントヘッ
ド11の外形を示す。サーマルプリントヘッド11は、
ヒータライン5が形成されるヘッド基板部30と、記録
装置への電気的接続のためのプリント基板部31から構
成される。プリント基板部31には、取付用のねじ孔3
2も設けられる。
FIG. 2 shows the outer shape of the thermal print head 11 shown in FIG. The thermal print head 11 is
It is composed of a head substrate portion 30 on which the heater line 5 is formed and a printed substrate portion 31 for electrical connection to the recording apparatus. The printed circuit board portion 31 has screw holes 3 for mounting.
2 is also provided.

【0016】図5および図6は、図1図示の実施例の発
熱素子14を用いたサーマルプリントヘッド11におけ
る長手方向に対する特性値変化を示す。図3はヘッド基
板の共通電極12内の電圧降下の変化を示し、図4は共
通電極12の抵抗値の変化を示し、図5は発熱素子14
の電気抵抗値の変化を示し、図6は全配線抵抗の変化を
示す。図3において、図7図示の両側の共通電極ライン
3,4から電力を供給すると、共通電極12による電圧
降下は中央部で最大となる放物線形状を示す。これは、
共通電極ライン3,4の抵抗値が図4で示されるように
1次関数で表され、その値が中央部で最大値となってい
るためである。直線上に配列されている各発熱素子14
の電気抵抗を、図4図示の直線と対称な図5図示のよう
な直線に従って変化させると、共通電極12および発熱
素子14に供給される電力は、図6図示のように一定の
値となる。
FIGS. 5 and 6 show changes in characteristic values in the longitudinal direction of the thermal print head 11 using the heating element 14 of the embodiment shown in FIG. 3 shows a change in voltage drop in the common electrode 12 of the head substrate, FIG. 4 shows a change in resistance value of the common electrode 12, and FIG.
6 shows the change in the electrical resistance value of FIG. In FIG. 3, when electric power is supplied from the common electrode lines 3 and 4 on both sides of FIG. 7, the voltage drop due to the common electrode 12 has a parabolic shape in which the voltage drop is maximum in the central portion. this is,
This is because the resistance value of the common electrode lines 3 and 4 is represented by a linear function as shown in FIG. 4, and the value becomes the maximum value in the central portion. Each heating element 14 arranged in a straight line
4 is changed according to a straight line as shown in FIG. 5 which is symmetrical to the straight line shown in FIG. 4, the electric power supplied to the common electrode 12 and the heating element 14 becomes a constant value as shown in FIG. .

【0017】図7は、発熱抵抗素子27の抵抗値の調整
によって共通電極2の電圧降下分が補償される過程を示
す。図7図示のように、ヒータライン5は長さLを有
し、中央の点Aを通る中心線に対し線対称であり、両側
の共通電極ライン3,4から電流Iが供給される場合を
想定する。すなわちB点から供給される電流Iは、共通
電極ライン3,4内の抵抗値R0による電圧降下を受け
てヒータライン5両端の点C,Cに至る。点C間の共通
電極2の電気抵抗値は、単位長さ当りr(Ω/mm)と
なるように、幅および厚みが一定に形成される。しか
も、点Aに関して線対称であるので、図7図示の左側の
長さL/2の部分についてだけ考慮すればよい。左側の
点Cからxだけ離れた位置における共通電極2の電気抵
抗値は、次の数1の式によって表される。
FIG. 7 shows a process in which the voltage drop of the common electrode 2 is compensated by adjusting the resistance value of the heating resistance element 27. As shown in FIG. 7, the heater line 5 has a length L, is line-symmetric with respect to the center line passing through the center point A, and the current I is supplied from the common electrode lines 3 and 4 on both sides. Suppose. That is, the current I supplied from the point B is subjected to a voltage drop due to the resistance value R0 in the common electrode lines 3 and 4 and reaches the points C and C at both ends of the heater line 5. The electric resistance value of the common electrode 2 between the points C is formed to have a constant width and thickness so as to be r (Ω / mm) per unit length. Moreover, since it is axisymmetric with respect to the point A, only the portion of the length L / 2 on the left side in FIG. 7 need be considered. The electric resistance value of the common electrode 2 at the position separated from the left side point C by x is represented by the following expression (1).

【0018】[0018]

【数1】 [Equation 1]

【0019】ここでR0は、共通電極ライン3,4の電
気抵抗値である。単位長さ当り、発熱素子6a,6bに
流れる電流が一定値iであるとすると、xの位置におけ
る共通電極2中を流れる電流I(x)の値は次の数2の
式によって与えられる。
Here, R0 is the electric resistance value of the common electrode lines 3 and 4. Assuming that the current flowing through the heating elements 6a and 6b per unit length has a constant value i, the value of the current I (x) flowing through the common electrode 2 at the position of x is given by the following equation (2).

【0020】[0020]

【数2】 [Equation 2]

【0021】中央部のA点ではI(x)は0になるか
ら、このような境界条件下でI(x)は次の数3の式に
よって表される。
Since I (x) becomes 0 at the point A in the central portion, I (x) is expressed by the following equation 3 under such boundary conditions.

【0022】[0022]

【数3】 [Equation 3]

【0023】共通電極2は、単位長さ当りrの抵抗値を
有するので、その電圧降下E(x)は次の数4の式のよ
うに表される。
Since the common electrode 2 has a resistance value of r per unit length, its voltage drop E (x) is expressed by the following equation (4).

【0024】[0024]

【数4】 [Equation 4]

【0025】数4に示されるように電圧が変化する共通
電極2から、単位長さ当りiの電流を流すためには、発
熱素子および個別電極の等価抵抗W(x)は、次の数5
の式によって表される必要がある。
In order to flow a current of i per unit length from the common electrode 2 whose voltage changes as shown in the equation 4, the equivalent resistance W (x) of the heating element and the individual electrode is given by the following equation 5.
Must be represented by the formula

【0026】[0026]

【数5】 [Equation 5]

【0027】ここで、a,bは定数を示す。等価抵抗W
(x)が図5のように2次関数として変化すれば、単位
長さ当りの電流iは一定となる。この一定の電流iでジ
ュール熱による発熱量を均一化するためには、発熱素子
の電気抵抗値も一定にする必要がある。このため、W
(x)として必要な電気抵抗値の変化は、発熱素子6
a,6bの電気抵抗値の調整を行うことによって達成さ
せる必要がある。
Here, a and b are constants. Equivalent resistance W
If (x) changes as a quadratic function as shown in FIG. 5, the current i per unit length becomes constant. In order to make the amount of heat generated by Joule heat uniform with this constant current i, the electric resistance value of the heating element must also be constant. Therefore, W
The change in electric resistance required as (x) is caused by the heating element 6
It is necessary to achieve it by adjusting the electric resistance values of a and 6b.

【0028】たとえば、発熱素子14の幅dで電気抵抗
値を調整する場合には、図8図示のようなサーマルプリ
ントヘッド中央部1aは、サーマルプリントヘッド両端
部1b,1cに比べて、各発熱素子14の幅dを徐々に
広くしてゆく、また、発熱素子14の長さで電気抵抗値
を調整する場合には、サーマルプリントヘッド中央部1
aは、サーマルプリントヘッド両端部1b,1cに比べ
て発熱素子14の長さを徐々に短くしてゆく。
For example, in the case of adjusting the electric resistance value by the width d of the heating element 14, the central portion 1a of the thermal print head as shown in FIG. 8 generates heat more than the thermal print head end portions 1b and 1c. When the width d of the element 14 is gradually widened and the electric resistance value is adjusted by the length of the heating element 14, the thermal print head central portion 1
In a, the length of the heating element 14 is gradually shortened as compared with the both ends 1b and 1c of the thermal print head.

【0029】このようにして、各発熱素子14の電気抵
抗を共通電極ライン3,4の抵抗値に対応して1次関数
となるように調整するだけで、共通電極2および発熱素
子14に供給される電力を一定に保つことができる。
In this way, the electric resistance of each heating element 14 is supplied to the common electrode 2 and the heating element 14 only by adjusting the electric resistance to a linear function corresponding to the resistance value of the common electrode lines 3 and 4. The power supplied can be kept constant.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、発熱素子
の電気抵抗値を変えて、共通電極を介して供給される電
力が全ての発熱素子について等しくなるように調整し、
感熱記録結果の濃度むらを防止することができる。複数
の発熱素子を同時に駆動しても濃度むらが生じないの
で、分割駆動の必要はなく、迅速に感熱記録が可能であ
る。駆動回路などの構成も単純でよく、共通電極の電気
抵抗値も特別に小さくなるようにする必要はない。これ
によってサーマルプリントヘッドの製造コストの上昇を
防ぐことができる。
As described above, according to the present invention, the electric resistance value of the heating element is changed, and the electric power supplied through the common electrode is adjusted to be the same for all the heating elements.
It is possible to prevent uneven density in the thermal recording result. Even if a plurality of heating elements are driven at the same time, density unevenness does not occur, so there is no need for divided driving, and heat-sensitive recording can be performed quickly. The configuration of the drive circuit and the like may be simple, and it is not necessary to make the electric resistance value of the common electrode particularly small. This can prevent an increase in the manufacturing cost of the thermal print head.

【0031】また本発明によれば、発熱素子の電気抵抗
値は、発熱素子の配列方向に沿って2次関数となるよう
に各発熱素子の幅または長さが調整されて形成されるの
で、共通電極を介して供給される電力を全ての発熱素子
について等しくすることができ、感熱記録の濃度むらの
発生を防止することができる。
Further, according to the present invention, the electric resistance value of the heating elements is formed by adjusting the width or length of each heating element so as to be a quadratic function along the arrangement direction of the heating elements. The electric power supplied via the common electrode can be made equal for all the heating elements, and the occurrence of uneven density in thermal recording can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例によるサーマルプリントヘッ
ド1の発熱素子14の付近の構造を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a structure in the vicinity of a heating element 14 of a thermal print head 1 according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1図示の実施例によるサーマルプリントヘッ
ドの概略的な平面図である。
FIG. 2 is a schematic plan view of a thermal print head according to the embodiment shown in FIG.

【図3】図1図示の実施例の共通電極12における電圧
降下の変化を示すグラフである。
FIG. 3 is a graph showing changes in voltage drop in the common electrode 12 of the embodiment shown in FIG.

【図4】図1および図7におけるサーマルプリントヘッ
ド1,11の共通電極ライン3,4の電気抵抗の変化を
示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing changes in electric resistance of common electrode lines 3 and 4 of the thermal print heads 1 and 11 in FIGS. 1 and 7.

【図5】図1図示の実施例のサーマルプリントヘッド1
1の発熱素子14の電気抵抗の変化を示すグラフであ
る。
5 is a thermal print head 1 of the embodiment shown in FIG.
It is a graph which shows the change of the electric resistance of the heating element 14 of No. 1.

【図6】図1図示の実施例の発熱素子14および共通電
極12により供給される電力の変化を示すグラフであ
る。
6 is a graph showing changes in the electric power supplied by the heating element 14 and the common electrode 12 of the embodiment shown in FIG.

【図7】共通電極2による電圧降下を計算するための等
価抵抗を示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing an equivalent resistance for calculating a voltage drop due to a common electrode 2.

【図8】従来からのサーマルプリントヘッド1の概略的
な電極配置を示す平面図である。
FIG. 8 is a plan view showing a schematic electrode arrangement of a conventional thermal print head 1.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,11 サーマルプリントヘッド 2,12 共通電極 12a,12b 共通電極の端部 3,4 共通電極ライン 5 ヒータライン 14,6a,6b 発熱素子 20 電気絶縁性基板 21 蓄熱層 22 発熱抵抗体層 23 保護層 1, 11 Thermal Print Head 2, 12 Common Electrode 12a, 12b End of Common Electrode 3,4 Common Electrode Line 5 Heater Line 14, 6a, 6b Heating Element 20 Electrical Insulating Substrate 21 Heat Storage Layer 22 Heating Resistor Layer 23 Protection layer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数の発熱素子が直線状に配列されて形
成され、各発熱素子の一端は配列方向に延びる共通電極
に接続され、各発熱素子の他端は各発熱素子毎に設けら
れる個別電極にそれぞれ接続されるサーマルプリントヘ
ッドにおいて、 各発熱素子は、共通電極を介して供給される電力が全て
の発熱素子について等しくなるように、電気抵抗値が調
整されて形成されることを特徴とするサーマルプリント
ヘッド。
1. A plurality of heating elements are linearly arranged and formed, one end of each heating element is connected to a common electrode extending in the arrangement direction, and the other end of each heating element is provided for each heating element. In the thermal print head connected to each of the electrodes, each heating element is formed by adjusting the electric resistance value so that the electric power supplied via the common electrode becomes equal for all the heating elements. Thermal print head.
【請求項2】 前記共通電極の少なくとも一端から電力
が供給され、前記発熱素子の電気抵抗値が発熱素子の配
列方向に沿って2次関数となるように、各発熱素子の幅
または長さが調整されて形成されることを特徴とする請
求項1記載のサーマルプリントヘッド。
2. The width or length of each heating element is supplied with electric power from at least one end of the common electrode so that the electric resistance value of the heating element becomes a quadratic function along the arrangement direction of the heating elements. The thermal print head according to claim 1, wherein the thermal print head is formed by being adjusted.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103381711A (en) * 2012-05-04 2013-11-06 山东华菱电子有限公司 Method and device for thermal printing head resistor repair

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