JPH0671849A - Screen printing method - Google Patents
Screen printing methodInfo
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- JPH0671849A JPH0671849A JP22959892A JP22959892A JPH0671849A JP H0671849 A JPH0671849 A JP H0671849A JP 22959892 A JP22959892 A JP 22959892A JP 22959892 A JP22959892 A JP 22959892A JP H0671849 A JPH0671849 A JP H0671849A
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- rubber
- squeegee
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、スクリーン印刷方法
に関し、特にたとえば、積層コンデンサ,多層基板,L
C複合部品などの電子部品の製造の際に内部電極の形成
に用いるスクリーン印刷方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screen printing method, and in particular, for example, a multilayer capacitor, a multilayer substrate, and L
The present invention relates to a screen printing method used for forming internal electrodes when manufacturing electronic components such as C composite components.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4に示すように、従来のスクリーン印
刷装置1では、コンプレッサ2からエアシリンダ3に注
入される圧縮空気をレギュレータ4で調整することによ
って、スキージゴム保持治具5を上下動させ、これによ
ってスキージゴム6にかかる圧力を調整し、被印刷物7
の印刷膜厚を調整していた。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 4, in a conventional screen printing apparatus 1, a squeegee rubber holding jig 5 is moved up and down by adjusting compressed air injected from an compressor 2 into an air cylinder 3 with a regulator 4. , Thereby adjusting the pressure applied to the squeegee rubber 6, and
The printed film thickness of was adjusted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような従来のスク
リーン印刷装置1では、スキージゴム保持治具5にかか
る圧力は制御できるが、印刷面に対するスキージゴム6
の角度θは制御できない。したがって、たとえばスキー
ジゴム6が劣化して角度θが変化した場合でも、スキー
ジゴム保持治具5の圧力は一定のままであり、したがっ
て、被印刷物7に塗布される印刷インク8の膜厚を常に
所望の膜厚にすることが困難であった。In the conventional screen printing apparatus 1 as described above, the pressure applied to the squeegee rubber holding jig 5 can be controlled, but the squeegee rubber 6 on the printing surface is controlled.
The angle θ cannot be controlled. Therefore, for example, even if the squeegee rubber 6 deteriorates and the angle θ changes, the pressure of the squeegee rubber holding jig 5 remains constant, and therefore the film thickness of the printing ink 8 applied to the printing target 7 is always desired. It was difficult to obtain a film thickness.
【0004】それゆえに、この発明の主たる目的は、膜
厚を安定的に維持できる、スクリーン印刷方法を提供す
ることである。Therefore, a main object of the present invention is to provide a screen printing method capable of maintaining a stable film thickness.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、スキージの
歪を歪ゲージで測定し、これに基づいてスキージの圧力
を制御する、スクリーン印刷方法である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a screen printing method in which the strain of a squeegee is measured by a strain gauge and the pressure of the squeegee is controlled based on the strain.
【0006】[0006]
【作用】たとえばスキージの一方主面および他方主面に
はりつけられた歪ゲージの電気抵抗の変化によって、ス
キージの歪が測定される。そして、この測定結果からた
とえばマイクロコンピュータによって、スキージにかか
る圧力および被印刷物に対するスキージゴムの角度が算
出され、たとえばレギュレータを介してエアシリンダに
注入される圧縮空気によってその圧力が調整され、その
結果として、上記角度が調整されるため、被印刷物に塗
布される印刷インクの膜厚が常に所望の膜厚となる。The strain of the squeegee is measured by, for example, the change of the electric resistance of the strain gauges attached to the one main surface and the other main surface of the squeegee. Then, from the measurement result, for example, by a microcomputer, the pressure applied to the squeegee and the angle of the squeegee rubber with respect to the printing object are calculated, and the pressure is adjusted by, for example, compressed air injected into the air cylinder via the regulator, and as a result, Since the angle is adjusted, the film thickness of the printing ink applied to the printing object is always the desired film thickness.
【0007】[0007]
【発明の効果】この発明によれば、印刷インクの膜厚を
安定的に維持できるため、品質の優れた製品を製造する
ことができる。この発明の上述の目的,その他の目的,
特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の
詳細な説明から一層明らかとなろう。According to the present invention, since the film thickness of the printing ink can be stably maintained, a product of excellent quality can be manufactured. The above objects of the present invention, other objects,
Features and advantages will become more apparent from the following detailed description of the embodiments with reference to the drawings.
【0008】[0008]
【実施例】図1に示すこの実施例のスクリーン印刷装置
10は、スキージゴム保持治具12を含み、スキージゴ
ム保持治具12はエアシリンダ14によって上下動す
る。また、スキージゴム保持治具12の先端には、スキ
ージゴム16が装着されている。さらに、スキージゴム
16の一方主面および他方主面には、スキージゴム16
の歪を測定する歪ゲージ18がはりつけられている。歪
ゲージ18の電気抵抗が変化することによって測定され
たスキージゴム16の歪量は、図2からわかるようにマ
イクロコンピュータ20に入力される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A screen printing apparatus 10 of this embodiment shown in FIG. 1 includes a squeegee rubber holding jig 12 which is vertically moved by an air cylinder 14. A squeegee rubber 16 is attached to the tip of the squeegee rubber holding jig 12. Further, the one main surface and the other main surface of the squeegee rubber 16 have squeegee rubber 16
A strain gauge 18 for measuring the strain is attached. The strain amount of the squeegee rubber 16 measured by the change in the electrical resistance of the strain gauge 18 is input to the microcomputer 20 as can be seen from FIG.
【0009】一方、マイクロコンピュータ20には、歪
量とスキージゴム16にかかる圧力との関係および歪量
と被印刷物22に対するスキージゴム16の角度θとの
関係が予めインプットされているので、演算によってス
キージゴム16にかかる圧力および角度θが算出され
る。そして、この算出結果に基づいてマイクロコンピュ
ータ20によって電磁バルブ制御装置24が駆動され、
レギュレータ26に内蔵されている電磁バルブ(図示せ
ず)が制御される。コンプレッサ28から出力される圧
縮空気はこのレギュレータ26によって調整されるの
で、レギュレータ26からは所定の圧力を持つ圧縮空気
が出力される。エアシリンダ14はレギュレータ26に
よって調整された圧縮空気によって駆動され、これによ
ってスキージゴム16にかかる圧力が調整され、結果的
にスキージゴム16の角度θが調整される。On the other hand, since the relationship between the amount of strain and the pressure applied to the squeegee rubber 16 and the relationship between the amount of strain and the angle θ of the squeegee rubber 16 with respect to the material to be printed 22 are input to the microcomputer 20 in advance, the squeegee rubber 16 is calculated. The pressure applied to and the angle θ are calculated. Then, the electromagnetic valve control device 24 is driven by the microcomputer 20 based on the calculation result,
An electromagnetic valve (not shown) built in the regulator 26 is controlled. The compressed air output from the compressor 28 is adjusted by the regulator 26, so the compressed air having a predetermined pressure is output from the regulator 26. The air cylinder 14 is driven by the compressed air adjusted by the regulator 26, whereby the pressure applied to the squeegee rubber 16 is adjusted, and as a result, the angle θ of the squeegee rubber 16 is adjusted.
【0010】動作において、スキージゴム保持治具12
が駆動し、スクリーン30に描かれた図形が被印刷物2
2に印刷され始めると、スキージゴム16が歪む。歪ゲ
ージ18はこの歪を測定し、測定結果をマイクロコンピ
ュータ20に入力するため、マイクロコンピュータ20
はその歪量に基づき、スキージゴム16にかかる圧力お
よびスキージゴム16の角度θを算出する。そして、そ
の圧力が所望の値より大きく、角度θが所望の値より小
さいと、マイクロコンピュータ20は電磁バルブ制御回
路24を、レギュレータ26の電磁バルブが閉じるよう
に駆動させ、これによってレギュレータ26から出力さ
れる圧縮空気が弱まる。圧縮空気が弱まると、エアシリ
ンダ14内においてスキージゴム保持治具12を押し下
げる力が弱まるため、スキージゴム16にかかる圧力が
小さくなり、角度θは大きくなる。一方、スキージゴム
16にかかる圧力が所望の値より小さく、角度θが所望
の値より大きいと、上述と逆の動作をすることによって
スキージゴム16にかかる圧力が大きくなり、角度θが
小さくなる。このような動作をすることによって、被印
刷物22に塗布される印刷インクの膜厚を一定の膜厚に
することができる。In operation, the squeegee rubber holding jig 12
Is driven, and the figure drawn on the screen 30 is printed on the substrate 2
When printing starts on 2, the squeegee rubber 16 is distorted. The strain gauge 18 measures this strain and inputs the measurement result to the microcomputer 20.
Calculates the pressure applied to the squeegee rubber 16 and the angle θ of the squeegee rubber 16 based on the strain amount. When the pressure is larger than the desired value and the angle θ is smaller than the desired value, the microcomputer 20 drives the electromagnetic valve control circuit 24 so that the electromagnetic valve of the regulator 26 is closed, thereby outputting the output from the regulator 26. The compressed air is weakened. When the compressed air weakens, the force that pushes down the squeegee rubber holding jig 12 in the air cylinder 14 weakens, so the pressure applied to the squeegee rubber 16 decreases and the angle θ increases. On the other hand, when the pressure applied to the squeegee rubber 16 is smaller than the desired value and the angle θ is larger than the desired value, the pressure applied to the squeegee rubber 16 increases due to the operation reverse to the above, and the angle θ decreases. By performing such an operation, the film thickness of the printing ink applied to the printing material 22 can be made constant.
【0011】なお、歪ゲージ18の測定結果によるスキ
ージゴム16への圧力制御は、印刷工程の開始前に調整
しておく他、印刷工程中にその都度行うようにしてもよ
い。図3に示す他の実施例のスクリーン印刷装置10
は、図1に示すスクリーン印刷装置10と同様に歪ゲー
ジ18を含むが、この歪ゲージ18はスキージゴム16
の一方側面および他方側面の長さ方向両端に2つずつは
りつけられている。ただし、この実施例の構成は歪ゲー
ジ18の位置を除いて、図1に示す実施例の構成と同じ
であるので、ここでは、重複する説明は省略する。The pressure control on the squeegee rubber 16 based on the measurement result of the strain gauge 18 may be adjusted before starting the printing process or may be performed each time during the printing process. Another embodiment of screen printing apparatus 10 shown in FIG.
Includes a strain gauge 18 similar to the screen printing apparatus 10 shown in FIG.
Two pieces are attached to each of the lengthwise ends of the one side surface and the other side surface. However, the structure of this embodiment is the same as the structure of the embodiment shown in FIG. 1 except for the position of the strain gauge 18, and therefore, a duplicate description will be omitted here.
【図1】この発明の一実施例を示す外観図である。FIG. 1 is an external view showing an embodiment of the present invention.
【図2】図1の実施例の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the embodiment of FIG.
【図3】この発明の他の実施例を示す外観図である。FIG. 3 is an external view showing another embodiment of the present invention.
【図4】従来技術を示す外観図である。FIG. 4 is an external view showing a conventional technique.
10 …スクリーン印刷装置 12 …スキージゴム保持治具 14 …エアシリンダ 16 …スキージゴム 18 …歪ゲージ 20 …マイクロコンピュータ 24 …電磁バルブ制御装置 26 …レギュレータ 28 …コンプレッサ 10 ... Screen printing device 12 ... Squeegee rubber holding jig 14 ... Air cylinder 16 ... Squeegee rubber 18 ... Strain gauge 20 ... Microcomputer 24 ... Electromagnetic valve control device 26 ... Regulator 28 ... Compressor
Claims (1)
基づいて前記スキージの圧力を制御する、スクリーン印
刷方法。1. A screen printing method in which the strain of a squeegee is measured by a strain gauge and the pressure of the squeegee is controlled based on the strain.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22959892A JPH0671849A (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Screen printing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22959892A JPH0671849A (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Screen printing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0671849A true JPH0671849A (en) | 1994-03-15 |
Family
ID=16894693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22959892A Pending JPH0671849A (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Screen printing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0671849A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008081981A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Panasonic Corporation | Screen printing apparatus and screen printing method |
JP2013076684A (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Fujitsu Ltd | Squeegee observation device and squeegee observation method |
US9088043B2 (en) | 2010-02-04 | 2015-07-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Apparatus and method for coating a functional layer |
-
1992
- 1992-08-28 JP JP22959892A patent/JPH0671849A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008081981A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Panasonic Corporation | Screen printing apparatus and screen printing method |
JP2008162130A (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen printing apparatus and screen printing method |
US9088043B2 (en) | 2010-02-04 | 2015-07-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Apparatus and method for coating a functional layer |
JP2013076684A (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Fujitsu Ltd | Squeegee observation device and squeegee observation method |
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Legal Events
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---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990302 |