JPH067108B2 - Foreign substance inspection device performance check method - Google Patents

Foreign substance inspection device performance check method

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JPH067108B2
JPH067108B2 JP60003833A JP383385A JPH067108B2 JP H067108 B2 JPH067108 B2 JP H067108B2 JP 60003833 A JP60003833 A JP 60003833A JP 383385 A JP383385 A JP 383385A JP H067108 B2 JPH067108 B2 JP H067108B2
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foreign substance
foreign matter
performance
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隆 丸山
実 谷口
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HORIBA SEISAKUSHO KK
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HORIBA SEISAKUSHO KK
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/94Investigating contamination, e.g. dust

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、特に、半導体ウエハーに回路パターンを焼付
けるために用いられるレテイクルやマスクなどの検査対
象物の表面に異物が付着しているか否かの検査を行う場
合等に使用される異物検査装置の性能チェック方法、更
に詳しくは、ステージ上に載置された検査対象物の表面
にレーザービームを照射し、その照射レーザービームの
反射散乱状態を検知することにより、該検査対象物の表
面における異物の有無ならびにその位置を検出するよう
に構成してある異物検査装置の性能チェック方法に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention particularly relates to whether or not foreign matter is attached to the surface of an object to be inspected such as a reticle or a mask used for printing a circuit pattern on a semiconductor wafer. The method of checking the performance of the foreign material inspection device used when performing the inspection, etc., more specifically, irradiates the surface of the inspection object placed on the stage with a laser beam and determines the reflection and scattering state of the irradiation laser beam. The present invention relates to a performance check method of a foreign substance inspection apparatus configured to detect the presence or absence of a foreign substance on the surface of the inspection object and the position thereof by detecting.

〔発明の背景〕[Background of the Invention]

先ず、従来のこの種の異物検査装置について、レテイク
ル表面異物検査装置を例に挙げて説明する。
First, a conventional foreign matter inspection apparatus of this type will be described by taking a reticle surface foreign matter inspection apparatus as an example.

即ち、第3図に示しているように、検査対象物としての
レテイクルaを載置したステージbを一方向(x方向)
へ直線移動させると共に、そのx方向に対して直交する
y方向における所定範囲内で往復直線走査させながら、
前記x方向における適当な角度θ(例えば15度)斜め
上方から前記レテイクルaの検査表面にレーザービーム
cを照射し、その照射レーザービームcの反射散乱状態
を、ステージbの側方上方に設置した光デイテクタd,
dにより検知することによって、前記レテイクルaの表
面に異物が有るか否かの検査ならびにその付着位置の検
出を行うのであるが、その検査性能としては、約2μm
程度の極めて微細な異物まで検出可能であることが要求
されるため、実際の検査を行う際には、例えばレーザー
ビームの照射系の調整不良などのために所望の検査性能
を発揮できない状態になっていないかどうか、予めその
検査性能をチェックしておくことが必要である。
That is, as shown in FIG. 3, the stage b on which the reticle a as an inspection object is placed is moved in one direction (x direction).
While linearly moving to and reciprocating linearly scanning within a predetermined range in the y direction orthogonal to the x direction,
The inspection surface of the reticle a was irradiated with the laser beam c from an obliquely upper angle θ (for example, 15 degrees) in the x direction, and the reflection / scattering state of the irradiation laser beam c was set to the upper side of the stage b. Optical detector d,
By detecting the foreign matter on the surface of the reticle a and detecting the adhered position, the detection performance is about 2 μm.
It is required to be able to detect even extremely minute foreign matter, so when performing an actual inspection, the desired inspection performance cannot be achieved due to, for example, an adjustment error in the laser beam irradiation system. It is necessary to check the inspection performance beforehand whether or not it is not.

そこで、従来は、前記検査対象物としてのレテイクルa
のひとつをサンプルとして抽出し、そのサンプルの表面
の適当な数箇所に、ピペットなどで2μmの標準粒子を
付着させ、かつ、その付着箇所を囲むマーキングをマジ
ック等で描いておき、性能チェックをしようとする異物
検査装置に、前記標準粒子を付着させたサンプルをセッ
トしてその表面における異物の有無ならびにその位置を
検出させ、その検出結果からCRT画面などに異物分布
マップを作成し、その異物分布マップと前記サンプルの
マーキング状態とを比較することによって、該異物検査
装置が正常に異物を検出しているか否かを判定する、と
いう手段による異物検査装置の性能チェック方法を採用
していた。
Therefore, conventionally, the reticle a as the inspection target is used.
Extract one of the samples as a sample, attach 2 μm standard particles to a suitable number of points on the surface of the sample with a pipette, etc., and draw a marking around the attached point with a marker to check the performance. The sample to which the standard particles are attached is set in the foreign matter inspection device to detect presence or absence of foreign matter and its position on the surface, and a foreign matter distribution map is created on a CRT screen or the like from the detection result, and the foreign matter distribution is calculated. The performance check method of the foreign matter inspection device is adopted by comparing the map and the marking state of the sample to determine whether or not the foreign matter inspection device normally detects the foreign matter.

しかしながら、上記従来方法では、次のような欠点があ
った。
However, the above conventional method has the following drawbacks.

即ち、性能チェック時において、異物検査装置が前記サ
ンプルの表面から検出する異物は、前記標準粒子のみで
はなく他に付着していた異物をも含んでいる可能性があ
り、しかも、前記標準粒子を付着させた位置は大体のと
ころしか判っていないために、異物検査装置により検出
された異物が、前記標準粒子そのものなのか、それと
も、その標準粒子の付近に付着している他の異物なのか
不明であり、従って、サンプルの表面に付着させた全て
の標準粒子が正しく検出されているかどうかの確実な判
定を行うことは不可能であった。
That is, at the time of performance check, the foreign matter detected by the foreign matter inspection device from the surface of the sample may include not only the standard particles but also the foreign matter adhering to the other standard particles. Since the positions where the particles are attached are generally known, it is unknown whether the particles detected by the particle inspection device are the standard particles themselves or other particles adhering to the standard particles. Therefore, it was not possible to make a reliable judgment as to whether or not all the standard particles attached to the surface of the sample were correctly detected.

〔発明の目的〕[Object of the Invention]

本発明は、かかる従来実情に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、サンプルの表面に付着させた標準粒子
の実際の位置と、異物検査装置による検出位置との対応
を正確に判定できるようにすることにより、たとえサン
プルの表面に標準粒子以外の他の異物が付着している場
合であっても、サンプルの表面に付着させた全ての標準
粒子が正しく検出されているかどうかの判定、ひいて
は、異物検査装置の性能のチェックを確実かつ容易に行
える方法を提供せんとすることにある。
The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and its purpose is to accurately determine the correspondence between the actual position of the standard particles attached to the surface of the sample and the detection position by the foreign substance inspection device. By doing so, even if foreign matter other than the standard particles is attached to the surface of the sample, determination of whether or not all the standard particles attached to the surface of the sample are correctly detected, Consequently, it is another object of the present invention to provide a method capable of surely and easily checking the performance of the foreign matter inspection device.

〔発明の概要〕[Outline of Invention]

上記目的を達成するために、本発明による異物検査装置
の性能チェック方法は、ステージ上に載置された検査対
象物の表面にレーザービームを照射し、その照射レーザ
ービームの反射散乱状態を検知することにより、該検査
対象物の表面における異物の有無ならびにその位置を検
出するように構成してある異物検査装置の性能をチェッ
クする方法であって、前記検査対象物のひとつのサンプ
ルの表面に碁盤状の目盛を描き、其の碁盤状の目盛全体
の外側に其の目盛の縦方向及び横方向の座標を示す数値
を描き、其の目盛に其の全体を四分する対角線を描き、
其の目盛と座標数値が描かれたサンプルの表面を顕微鏡
で見ながら前記対角線の描かれている目盛にのみ標準粒
子を付着させ、かつ、その付着位置を確認しておくこと
により、前記標準粒子の付着位置に関するデータが既知
とされた基準検査対象物を製作しておき、性能チェック
をしようとする異物検査装置に前記基準検査対象物をセ
ットしてその表面における微小異物の有無ならびに位置
を検出させ、その検出結果と前記既知のデータとを比較
することにより、該異物検査装置が正常に検査対象物の
表面における異物を検出しているか否かを判定する、と
いう手段を採用している点に特徴がある。
In order to achieve the above object, a performance checking method for a foreign matter inspection apparatus according to the present invention irradiates a surface of an inspection object placed on a stage with a laser beam and detects a reflection / scattering state of the irradiation laser beam. A method for checking the performance of a foreign substance inspection device configured to detect the presence or absence of a foreign substance on the surface of the inspection target and its position by using a checkerboard on the surface of one sample of the inspection target. Draw a scale, draw a numerical value indicating the vertical and horizontal coordinates of the scale on the outside of the board, and draw a diagonal line that divides the scale on the scale.
The standard particles are attached only to the scales on which the diagonal lines are drawn while observing the surface of the sample on which the scales and coordinate values are drawn with a microscope, and by confirming the attachment position, the standard particles The reference inspection object for which the data regarding the adhesion position of the above is known is manufactured, and the reference inspection object is set in the foreign matter inspection device for which the performance is to be checked, and the presence or absence and the position of minute foreign matter on the surface are detected. By adopting means for comparing the detection result with the known data, it is determined whether or not the foreign matter inspection device normally detects the foreign matter on the surface of the inspection object. Is characterized by.

かかる本発明によれば、標準粒子の付着位置が正確に判
っている基準検査対象物を用いて異物検査装置の性能を
チェックするようにしているので、たとえその基準検査
対象物の表面に前記標準粒子以外の他の異物が付着して
いたとしても、前記標準粒子の既知の位置と検出された
異物の測定位置とを対比することによって、全ての標準
粒子が正しく検出されているかどうかを確実かつ容易に
判定でき、もって、従来の方法に比べて、異物検査装置
の性能チェックを格段に正確に行える。しかも、前記標
準検査対象物の表面には碁盤状の目盛と座標を示す数値
を描いておくようにしているで、顕微鏡で見ながらその
表面の所望の位置に標準粒子を付着させたり、また、そ
の位置を正確に読み取ったりする際に、その作業を容易
に行うことができると共に、その位置読み取り精度を高
いものにできる。
According to the present invention, the performance of the foreign substance inspection device is checked by using the reference inspection object whose standard particle adhesion position is accurately known. Even if foreign matter other than particles is attached, by comparing the known position of the standard particle with the measured position of the detected foreign matter, it is possible to ensure whether or not all standard particles are correctly detected. The determination can be made easily, and the performance of the foreign substance inspection device can be checked much more accurately than the conventional method. Moreover, the surface of the standard inspection object is designed to draw a numerical value indicating a grid-shaped scale and coordinates, so that the standard particles are attached to a desired position on the surface while observing with a microscope, or, When accurately reading the position, the work can be easily performed and the position reading accuracy can be made high.

さらに、碁盤状の目盛全体を四分する対角線を描き、こ
の対角線の描かれている目盛にのみ標準粒子を付着させ
るので、性能チェックが正確かつ容易になる。また、例
え、標準粒子の付着の位置に関するデータが分からなく
ても、ある程度の、性能チェックが可能となる。対角線
は、碁盤状目盛の縦方向の座標と横方向の座標の関係を
示すものであり(例えば、碁盤状目盛の全体が正方形で
あれば、縦方向の座標と横方向の座標は等しくなる)、
対角線の描かれている目盛にのみ標準粒子が付着され、
それ以外の目盛には標準粒子は付着されていないので、
異物を検出したときに縦方向の座標と横方向の座標を比
較すれば、ある程度は、性能がチェックできる。
Furthermore, a diagonal line that divides the whole grid-like graduation into quarters is drawn, and the standard particles are attached only to the graduations on which this diagonal is drawn, so the performance check becomes accurate and easy. Further, even if the data on the attachment position of the standard particles is not known, the performance can be checked to some extent. The diagonal lines show the relationship between the vertical and horizontal coordinates of the grid scale (for example, if the grid is entirely square, the vertical and horizontal coordinates are equal). ,
Standard particles are attached only to the scale with diagonal lines,
Since standard particles are not attached to other scales,
The performance can be checked to some extent by comparing the vertical coordinate and the horizontal coordinate when a foreign substance is detected.

[発明の実施例] 以下、本発明に係る異物検査装置の性能チェック方法の
具体的実施例を図面(第1図および第2図)に基づいて
説明する。
[Embodiment of the Invention] A concrete embodiment of a performance checking method for a foreign matter inspection apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings (Figs. 1 and 2).

第1図は、本発明方法を実施する際に用いられる治具、
即ち、予め既知の位置に標準粒子を付着して構成された
基準検査対象物1の平面図を示している。
FIG. 1 shows a jig used for carrying out the method of the present invention,
That is, a plan view of the reference inspection object 1 configured by attaching standard particles to known positions in advance is shown.

この基準検査対象物1は次のような手順で製作される。The reference inspection object 1 is manufactured by the following procedure.

即ち、先ず、検査対象物(この例では、表裏両面を高度
な平面に研磨された透明ガラス薄板から成るレテイク
ル)ひとつのサンプル2を抽出し、その表裏両面を超純
水または超音波により洗浄して、できるだけ異物が付着
していない清浄な状態とする。
That is, first, one sample 2 to be inspected (in this example, a reticle made of a transparent glass thin plate whose front and back surfaces are polished to a highly flat surface) is extracted, and both front and back surfaces thereof are washed with ultrapure water or ultrasonic waves. In a clean state with as little foreign matter as possible.

次に、そのサンプル2の表面に、塗布またはプリントな
どの手段により、図示のような碁盤状の目盛3と座標を
示す数値4とを描く。なお、その碁盤状の目盛3を描く
に際しては、小間隔(この例では5mm間隔)毎の線を細
くし(この例では20μm)、大間隔(この例では25
mm間隔)毎の線を太くする(この例では40μm)。ま
た、その碁盤状の目盛3の全体を四分する対角線5,5
も細い線(この例では20μm)で描いておく。
Next, on the surface of the sample 2, a grid-like scale 3 as shown in the drawing and a numerical value 4 indicating coordinates are drawn by means such as coating or printing. When drawing the checkerboard scale 3, the lines at small intervals (5 mm intervals in this example) are thinned (20 μm in this example) and large intervals (25 mm in this example).
The line for each (mm interval) is thickened (40 μm in this example). In addition, diagonal lines 5 and 5 that divide the whole of the board-shaped scale 3
Also draw a thin line (20 μm in this example).

続いて、その目盛3と座標数値4を描かれたサンプル2
の表面を顕微鏡で見ながら、例えば図中斜線で示すよう
に、該サンプルの表面全体に分散する所望の部分に、2
μmの標準粒子6・・をピペット等により複数個(2〜
3個)ずつ付着させる。
Next, sample 2 with the scale 3 and coordinate value 4 drawn.
While observing the surface of the sample with a microscope, as shown by, for example, the hatched area in the figure, the desired portion dispersed over the entire surface of the sample is
Plural standard particles of 6μm
3 pieces) each.

そして、やはりサンプル2の表面を顕微鏡で見ながら、
その付着した全ての(多すぎるときは一部でも可)標準
粒子6・・の位置を、第2図に例示するように、前記碁
盤状の目盛3と座標数値4自体を参考にし、かつ、それ
に対する内挿分割感覚も併用しながら、出来るだけ正確
に読み取って記録する。なお、前記した線の太さの規則
的な変化や対角線の存在が、この読み取り作業を容易か
つ正確に行う上で大きな助けとなる。
And after all, looking at the surface of sample 2 with a microscope,
The positions of all the adhered standard particles 6 (... may be part if too many) are referred to the grid-shaped scale 3 and the coordinate value 4 itself as illustrated in FIG. 2, and Read and record as accurately as possible while also using the sense of interpolation division. The regular change in the thickness of the line and the presence of the diagonal line described above greatly help in performing the reading operation easily and accurately.

ところで、上記標準粒子6・・の位置の読み取り作業の
前または後で、サンプル2の表面に透明な保護膜(この
場合ペリクル膜)(図示せず)を被着させておけば、そ
の基準検査対象物1を何度も繰り返して使えるという利
点があると共に、通常のペリクル膜付きレテイクルに対
してより実情に即した検査を行える利点がある。
By the way, if a transparent protective film (in this case, a pellicle film) (not shown) is attached to the surface of the sample 2 before or after the reading operation of the positions of the standard particles 6 ... There is an advantage that the object 1 can be repeatedly used many times, and an advantage that an ordinary pellicle film-attached reticle can be inspected more practically.

次に、上記のようにして製作された治具、つまり、標準
粒子6・・を予め付着されると共に、その付着位置に関
するデータが既知とされた基準検査対象物1を用いて、
異物検査装置の性能をチェックする方法について説明す
る。
Next, by using the jig manufactured as described above, that is, the standard inspection object 1 to which the standard particles 6 ...
A method of checking the performance of the foreign matter inspection device will be described.

なお、図示してはいないが、その異物検査装置は、ステ
ージ上に載置された検査対象物の表面にレーザービーム
を照射し、その照射レーザービームの反射散乱状態を検
知することにより、該検査対象物の表面における異物の
有無ならびにその位置を検出するように構成されている
ものである。
Although not shown, the foreign matter inspection apparatus irradiates the surface of the inspection object placed on the stage with a laser beam, and detects the reflection / scattering state of the irradiation laser beam to perform the inspection. It is configured to detect the presence or absence of foreign matter on the surface of the object and its position.

先ず、性能チェックをしようとする異物検査装置のステ
ージに前記基準検査対象物1をセットして、その表面に
おける異物の有無と位置とを検出させ、次に、その検出
結果と前記既知のデータとを比較して、少なくとも、前
記予め付着された標準粒子6・・の既知位置に相当する
位置の全てにおいて、異物が有ることが検出されていれ
ば、その異物検査装置は正常に異物を検出していると判
定し、実際の異物検査作業に移り、また、検出されなけ
ればならない標準粒子6・・の一部または全部の位置に
おいて、異物が有ることが検出されていなければ、該異
物検査装置の検査性能には問題があると判定し、その原
因を究明して、例えば、レーザービーム照射系の調整等
の善後策を講ずるのである。
First, the reference inspection object 1 is set on the stage of the foreign substance inspection device whose performance is to be checked, and the presence or absence and the position of the foreign substance on the surface are detected, and then the detection result and the known data are detected. If it is detected that there is a foreign matter at least at all the positions corresponding to the known positions of the previously attached standard particles 6, ..., The foreign matter inspection apparatus normally detects the foreign matter. If the presence of foreign matter is not detected at some or all positions of the standard particles 6 that must be detected, the foreign matter inspection device It is determined that there is a problem with the inspection performance of (1), the cause thereof is investigated, and then good measures such as adjustment of the laser beam irradiation system are taken.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上詳述したところから明らかなように、本発明に係る
異物検査装置の性能チェック方法によれば、標準粒子の
付着位置が正確に判っている基準検査対象物を予め製作
しておき、その基準検査対象物を用いて異物検査装置の
性能をチェックするようにしたから、たとえその基準検
査対象物の表面に前記標準粒子以外の他の異物が付着し
ていたとしても、前記標準粒子の既知の位置と検出され
た異物の測定位置とを対比することにより、該基準検査
対象物の表面に付着させた全ての標準粒子が正しく検出
されているかどうかの判定、ひいては、異物検査装置の
性能のチェックを確実かつ容易に行えるを確実かつ容易
に判定でき、従って、従来方法に比べて、微小異物検査
装置の性能チェックを格段に正確に行うことができる。
更に、前記標準検査対象物の表面には碁盤状の目盛と座
標を示す数値を描いておくようにしたので、顕微鏡で見
ながらその表面の所望の位置に標準粒子の付着させた
り、また、その位置を正確に読み取ったりする際に、そ
の作業を容易に行うことができると共に、その位置読み
取り精度を高いものにできる。
As is clear from the above detailed description, according to the performance check method of the foreign matter inspection apparatus according to the present invention, the reference inspection object in which the attachment position of the standard particles is accurately known is manufactured in advance, and the reference Since the performance of the foreign matter inspection device is checked using the inspection object, even if foreign matter other than the standard particles is attached to the surface of the reference inspection object, the known value of the standard particle is known. By comparing the position with the measurement position of the detected foreign matter, it is determined whether all the standard particles adhered to the surface of the reference inspection object are correctly detected, and thus the performance of the foreign matter inspection device is checked. Can be reliably and easily determined, and therefore, the performance check of the microscopic foreign matter inspection device can be performed significantly more accurately than the conventional method.
Further, since the surface of the standard inspection object is drawn with a numerical value indicating a grid-like scale and coordinates, the standard particles are attached to desired positions on the surface while observing with a microscope, or When accurately reading the position, the work can be easily performed and the position reading accuracy can be made high.

さらに、碁盤状の目盛全体を四分する対角線を描き、こ
の対角線の描かれている目盛にのみ標準粒子を付着させ
るので、性能チェックが正確かつ容易になる。また、例
え、標準粒子の付着の位置に関するデータが分からなく
ても、ある程度の、性能チェックが可能となる。対角線
は、碁盤状目盛の縦方向の座標と横方向の座標の関係を
示すものであり(例えば、碁盤状目盛の全体が正方形で
あれば、縦方向の座標と横方向の座標は等しくなる)、
対角線の描かれている目盛にのみ標準粒子が付着され、
それ以外の目盛には標準粒子は付着されていないので、
異物を検出したときに縦方向の座標と横方向の座標を比
較すれば、ある程度は、性能がチェックできる。
Furthermore, a diagonal line that divides the whole grid-like graduation into quarters is drawn, and the standard particles are attached only to the graduations on which this diagonal is drawn, so the performance check becomes accurate and easy. Further, even if the data on the attachment position of the standard particles is not known, the performance can be checked to some extent. The diagonal lines show the relationship between the vertical and horizontal coordinates of the grid scale (for example, if the grid is entirely square, the vertical and horizontal coordinates are equal). ,
Standard particles are attached only to the scale with diagonal lines,
Since standard particles are not attached to other scales,
The performance can be checked to some extent by comparing the vertical coordinate and the horizontal coordinate when a foreign substance is detected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図および第2図は、本発明方法に係る異物検査装置
の性能チェック方法の具体的実施例を示し、第1図は本
発明方法を実施する際に用いる治具の全体平面図、そし
て、第2図は位置読み取り要領を説明するために要部を
拡大して示した平面図である。 また、第3図は、背景技術を説明するための要部の斜視
図である。 1…基準検査対象物、2…サンプル、3…碁盤状の目
盛、4…座標を示す数値、5…対角線、6…標準粒子。
1 and 2 show a concrete example of a performance checking method for a foreign substance inspecting apparatus according to the method of the present invention, and FIG. 1 is an overall plan view of a jig used for carrying out the method of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing an enlarged main part for explaining a position reading procedure. Further, FIG. 3 is a perspective view of an essential part for explaining the background art. 1 ... Reference inspection object, 2 ... Sample, 3 ... Board-shaped scale, 4 ... Numerical value indicating coordinates, 5 ... Diagonal line, 6 ... Standard particle.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷口 実 京都府京都市南区吉祥院宮の東町2番地 株式会社堀場製作所内 (72)発明者 向原 和秀 京都府京都市南区吉祥院宮の東町2番地 株式会社堀場製作所内 (56)参考文献 特開 昭62−11134(JP,A) 特開 昭62−206433(JP,A) 特開 昭59−98532(JP,A) 特開 昭58−97047(JP,A) 特公 平4−50976(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Minoru Taniguchi 2 Higashi-cho, Kichijoin-miya, Minami-ku, Kyoto-shi, Kyoto Prefecture Horiba Seisakusho Co., Ltd. (72) Inventor, Kazuhide Mukaihara 2 Higashi-cho, Kichijoin-miya, Minami-ku, Kyoto, Kyoto (56) References JP 62-11134 (JP, A) JP 62-206433 (JP, A) JP 59-98532 (JP, A) JP 58-97047 (JP, A) Japanese Patent Publication 4-50976 (JP, B2)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ステージ上に載置された検査対象物の表面
にレーザービームを照射し、その照射レーザービームの
反射散乱状態を検知することにより、該検査対象物の表
面における異物の有無ならびにその位置を検出するよう
に構成してある異物検査装置の性能をチェックする方法
であって、前記検査対象物のひとつのサンプルの表面に
碁盤状の目盛を描き、其の碁盤状の目盛全体の外側に其
の目盛の縦方向及び横方向の座標を示す数値を描き、其
の目盛に其の全体を四分する対角線を描き、其の目盛と
座標数値が描かれたサンプルの表面を顕微鏡で見ながら
前記対角線の描かれている目盛にのみ標準粒子を付着さ
せ、かつ、その付着位置を確認しておくことにより、前
記標準粒子の付着位置に関するデータが既知とされた基
準検査対象物を製作しておき、性能チェックをしようと
する異物検査装置に前記基準検査対象物をセットしてそ
の表面における微小異物の有無ならびに位置を検出さ
せ、その検出結果と前記既知のデータとを比較すること
により、該異物検査装置が正常に検査対象物の表面にお
ける異物を検出しているか否かを判定することを特徴と
する異物検査装置の性能チェック方法。
1. A surface of an object to be inspected placed on a stage is irradiated with a laser beam, and a reflected / scattered state of the irradiation laser beam is detected to detect the presence or absence of foreign matter on the surface of the object to be inspected. A method for checking the performance of a foreign substance inspection device configured to detect a position, wherein a checkerboard scale is drawn on the surface of one sample of the inspection object, and the outside of the entire checkerboard scale Draw a numerical value showing the vertical and horizontal coordinates of the scale on the scale, draw a diagonal line to divide the whole scale on the scale, and observe the surface of the sample on which the scale and coordinate values are drawn with a microscope. While the standard particles are adhered only to the graduations on which the diagonal lines are drawn, and by confirming the adhered position, a reference inspection object for which data regarding the adhered position of the standard particles is known is manufactured. In advance, by setting the reference inspection object in the foreign substance inspection device that is going to perform performance check, detecting the presence or absence and the position of minute foreign substances on the surface, and comparing the detection result with the known data. A method for checking the performance of a foreign substance inspection device, comprising: determining whether or not the foreign substance inspection device normally detects a foreign substance on the surface of an inspection object.
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