JPH0665058U - Mounting structure of parts to foam molded panel - Google Patents
Mounting structure of parts to foam molded panelInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】芯材と表皮材の間に樹脂発泡層が一体に成形さ
れた発泡成形パネルの開口部に部品を取付ける構造に関
し、開口部が予め定められた形状と異なる場合にあって
も部品を確実に取付けられるようにすることを目的とす
る。
【構成】発泡成形パネル２は開口部１８の縁を肉薄に形
成してなる段差部２０を有し、部品４は段差部２０に着
座するフランジ２６とフランジ２６から突出する弾性体
からなる突片２８とを有し、突片はその基端部が突片の
先端部で支持される係止爪３４を有し、発泡成形パネル
２は突片の先端部が挿入される孔が形成された包持部３
６を有する。
(57) [Abstract] [Purpose] Regarding the structure to attach parts to the opening of the foam molding panel in which the resin foam layer is integrally molded between the core material and the skin material, when the opening has a shape different from the predetermined shape. The purpose is to ensure that the parts can be attached even if there is. A foam molded panel 2 has a step portion 20 formed by thinning an edge of an opening portion 18, and a component 4 is a projecting piece made of a flange 26 seated on the step portion 20 and an elastic body projecting from the flange 26. 28, the projecting piece has a locking claw 34 whose base end is supported by the tip of the projecting piece, and the foam molded panel 2 has a hole into which the tip of the projecting piece is inserted. Enclosure 3
Have six.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、インストルメントパネル等の発泡成形パネルに設けられた開口にデ フグリル等の部品を取付ける構造の改良に関する。 The present invention relates to an improvement in a structure for mounting a component such as a differential grill to an opening provided in a foam molded panel such as an instrument panel.
【０００２】[0002]
従来、図５に示されるように、芯材１０２と表皮材１０４の間に樹脂発泡層１ ０６が一体に成形された発泡成形パネル１０８の開口部１１０に部品１１２を取 付ける構造として、発泡成形パネル１０８の表面側に開口部１１０の縁を肉薄に 形成してなる段差部１１４を形成し、部品本体１１６の縁部を段差部１１４に着 座させ、部品本体１１６から裏面側に突出する係止爪１１８を芯材１０２の裏面 側縁部に係合するようにした構造が知られている（例えば実開昭６２−８７９３ ５号）。 Conventionally, as shown in FIG. 5, as a structure in which a component 112 is attached to an opening 110 of a foam molding panel 108 in which a resin foam layer 106 is integrally molded between a core material 102 and a skin material 104, a foam molding is used. A step portion 114 formed by thinning the edge of the opening 110 is formed on the front surface side of the panel 108, the edge portion of the component main body 116 is seated on the step portion 114, and protrudes from the component main body 116 to the back surface side. A structure is known in which the pawl 118 is engaged with the rear side edge of the core material 102 (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-87935).
【０００３】[0003]
上述の構造に採用される発泡成形パネル１０８においては、その製造工程であ る発泡成形に際してのモールド型への芯材１０２のセット位置のずれや芯材１０ ２の形状のばらつき等によって、開口１１０の形状が予め定められた形状と異な るものになることがある。具体的には、段差部１１４に対応する開口１１０のパ ネル表面側の大径部と芯材１０２に対応する開口１１０のパネル裏面側の小径部 との間にずれが生じるのである。 In the foam-molded panel 108 adopted in the above-described structure, the opening 110 is opened due to the deviation of the setting position of the core material 102 in the mold during the foam-molding in the manufacturing process, the variation in the shape of the core material 102, and the like. The shape of may differ from the predetermined shape. Specifically, a deviation occurs between the large diameter portion of the opening 110 corresponding to the step portion 114 on the panel front surface side and the small diameter portion of the opening 110 corresponding to the core member 102 on the panel back surface side.
【０００４】 このようなずれが生じると、段差部１１４と部品本体１１６の間に予め隙間Ｇ を設けている場合には隙間Ｇが図の左右で異なり見栄えの悪いものになるし、ま た、見栄えをよくするために隙間Ｇをほぼ零に設定した場合には、上述のずれに より係止爪１１８が芯材１０２の裏面側縁部に良好に係止しないことがあるとい う問題が生じている。When such a deviation occurs, when a gap G is provided in advance between the step portion 114 and the component body 116, the gap G differs between the left and right sides of the drawing, which makes it unattractive. When the gap G is set to almost zero to improve the appearance, there arises a problem that the locking claw 118 may not be properly locked to the back surface side edge portion of the core material 102 due to the above-mentioned deviation. ing.
【０００５】 よって、本考案の目的は、発泡成形パネルの開口が予め定められた形状と異な る場合にあっても見栄えを悪くすることなしに部品を確実に取付けることができ る構造を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a structure in which parts can be securely attached without causing a bad appearance even when the opening of the foam-molded panel is different from the predetermined shape. Especially.
【０００６】[0006]
本考案によると、芯材と表皮材の間に樹脂発泡層が一体に成形された発泡成形 パネルの開口部に部品を取付ける構造であって、上記発泡成形パネルはその表面 側で上記開口部の縁を肉薄に形成してなる段差部を有し、上記部品は、上記段差 部に着座するフランジと、該フランジからその裏面側に突出する弾性体からなる 突片とを有し、該突片はその基端部が該突片の先端部で支持される係止爪を有し 、上記発泡成形パネルには、上記突片の先端部が挿入される孔が形成された包持 部と、上記突片の先端部が上記包持部の孔に挿入されたとき上記係止爪が係合し て上記部品の反挿入方向の移動を阻止する係合部とが形成されている発泡成形パ ネルへの部品の取付け構造が提供される。 According to the present invention, the structure is such that the component is mounted in the opening of the foam-molded panel in which the resin foam layer is integrally molded between the core material and the skin material. The component has a step portion formed with a thin edge, and the component has a flange seated on the step portion and a projecting piece made of an elastic body projecting from the flange to the back side thereof. Has a locking claw whose base end is supported by the tip of the projecting piece, and the foamed molded panel has a wrapping part formed with a hole into which the tip of the projecting piece is inserted. A foam molding pad formed with an engaging portion that engages with the locking claw when the tip end portion of the projecting piece is inserted into the hole of the holding portion and prevents movement of the component in the anti-insertion direction. Provided is a structure for mounting parts on a channel.
【０００７】[0007]
本考案の取付け構造においては、発泡成形パネルの段差部に着座するフランジ を部品に設け、このフランジの裏面側に弾性体からなる突片を突出させ、この突 片に突片の弾性変形とは独立して弾性変形可能な係止爪を形成し、この係止爪を 発泡成形パネルの係合部に係合させるだけでなく、突片の先端部を包持部の孔に 挿入するようにしているので、発泡成形パネルの開口が予め定められた形状と異 なる場合に部品が予め定められた位置と異なる位置にあったとしても、その先端 を包持部によって包持された突片が弾性変形することで、係止爪と芯材の係止状 態が殆ど影響を受けることがない。従って、見栄えを悪くすることなしに部品を 確実に取付けることができる。 In the mounting structure of the present invention, a flange that sits on the stepped portion of the foam molded panel is provided on the component, and a projecting piece made of an elastic body is projected on the back side of this flange. What is the elastic deformation of the projecting piece on this projecting piece? Independently elastically deformable locking claws are formed.The locking claws are not only engaged with the engaging part of the foam molded panel, but also the tip of the projecting piece is inserted into the hole of the holding part. Therefore, even when the opening of the foam-molded panel is different from the predetermined shape, even if the component is located at a position different from the predetermined position, the projecting piece whose tip is wrapped by the wrapping part is Due to the elastic deformation, the locking state of the locking claw and the core material is hardly affected. Therefore, it is possible to securely mount the parts without making them look bad.
【０００８】[0008]
以下、本考案の実施例を添付図面に沿って詳細に説明する。 図１は発泡成形パネルとしてのインストルメントパネルの斜視図である。車両 室内に配置されるインストルメントパネル２の上面には、部品としてのデフグリ ル４及びサイドデミグリル６が取付けられている。また、インストルメントパネ ル２の乗員に対向する面には、部品としてのサイドベンチレーターグリル８及び センターベンチレーターグリル１０が取付けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view of an instrument panel as a foam molded panel. On the upper surface of the instrument panel 2 arranged in the vehicle compartment, a diffgrille 4 and a side demi-grill 6 as parts are attached. A side ventilator grille 8 and a center ventilator grille 10 are attached to the surface of the instrument panel 2 facing the occupant.
【０００９】 本考案は、これら各部品４，６，８及び１０等をインストルメントパネル２に 取付けるところに適用可能である。以下、各部品を代表してデフグリル４につい てその取付け構造を説明する。The present invention is applicable to a place where each of these parts 4, 6, 8 and 10 is attached to the instrument panel 2. Hereinafter, the mounting structure of the differential grill 4 will be described as a representative of each component.
【００１０】 図２は、デフグリル４のインストルメントパネル２への取付け部の断面図（図 １のＡ−Ａ断面図）であり、図３（Ａ）はインストルメントパネル２の一部分の 破断斜視図、図３（Ｂ）はデフグリル４の一部分の破断斜視図である。FIG. 2 is a cross-sectional view (cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1) of the attachment portion of the diff grill 4 to the instrument panel 2, and FIG. 3A is a cutaway perspective view of a part of the instrument panel 2. 3B is a cutaway perspective view of a part of the differential grill 4.
【００１１】 インストルメントパネル２は、樹脂製の芯材１２と同じく樹脂製の表皮材１４ との間でウレタン等の樹脂を発泡させて発泡層１６を形成し、これらを一体に接 着してなる３層構造を有している。The instrument panel 2 forms a foam layer 16 by foaming a resin such as urethane between the resin core material 12 and the resin skin material 14 to form a foam layer 16 and integrally bonding them. It has a three-layer structure.
【００１２】 インストルメントパネル２には、デフグリル４を取付けるための開口部１８が 形成されており、開口部１８における発泡層１６の縁を肉薄に形成しておくこと で、インストルメントパネル２には段差部２０が形成されている。The instrument panel 2 has an opening 18 for mounting the differential grill 4, and the edge of the foam layer 16 in the opening 18 is made thin so that the instrument panel 2 has The step portion 20 is formed.
【００１３】 デフグリル４は、通風口を形成するデフグリル本体２２と、デフグリル本体２ ２と一体に形成されデフグリル本体２２内における空気の整流をするフィン２４ と、デフグリル本体２２と一体に形成されインストルメントパネル２の段差部２ ０に着座するフランジ２６と、フランジ２６のほぼ中央部から裏面側に突出する 突片２８とを有している。The diff grill 4 includes a diff grill main body 22 that forms a ventilation port, fins 24 that are integrally formed with the diff grill main body 22 to regulate air in the diff grill main body 22, and an instrument that is integrally formed with the diff grill main body 22. It has a flange 26 that is seated on the step portion 20 of the panel 2 and a projecting piece 28 that projects from the substantially central portion of the flange 26 to the back surface side.
【００１４】 デフグリル４は、例えば弾性体である樹脂のモールド成形により一体に成形さ れ、これにより、後述するような突片２８の弾性変形が可能である。符号３０は デフグリル４のフランジ２６が一体に有するリブを表しており、フランジ２６を インストルメントパネル２の段差部２０に着座させたときに、リブ３０の裏面が 段差部２０の底面に当接することで、デフグリル４の表面側の面がインストルメ ントパネル２の表面側の面とほぼ同一平面上に位置するようになっている。The differential grill 4 is integrally formed by, for example, molding a resin which is an elastic body, whereby the projecting piece 28 can be elastically deformed as described later. Reference numeral 30 represents a rib integrally provided on the flange 26 of the diff grill 4, and when the flange 26 is seated on the step portion 20 of the instrument panel 2, the back surface of the rib 30 contacts the bottom surface of the step portion 20. Thus, the surface of the diff grill 4 on the front side is located substantially flush with the surface of the instrument panel 2 on the front side.
【００１５】 尚、本願明細書中において、各部品について「表面側」というのはインストル メントパネル２の車両室内に露出する側を言い、「裏面側」というのはインスト ルメントパネル２の車両室内に露出しない側を言う。In the specification of the present application, the “front side” of each component means the side exposed to the vehicle interior of the instrument panel 2, and the “rear side” refers to the vehicle interior of the instrument panel 2. Says the non-exposed side.
【００１６】 デフグリル４の突片２８は、図３（Ｂ）によく示されるように、概略長方形枠 形状の突片本体３２と、その基端部が突片本体３２の先端部で支持され側方に三 角柱形状の突起が突出する係止爪３４とからなる。係止爪３４は、例えばその周 囲をくり抜くことで突片本体３２と一体に形成され、この係止爪３４は突片本体 ３２の弾性変形と独立して弾性変形可能である。As shown in FIG. 3 (B), the protruding piece 28 of the differential grill 4 has a substantially rectangular frame-shaped protruding piece body 32, and a base end portion thereof is supported by a tip end portion of the protruding piece body 32. And a locking claw 34 from which a triangular prism-shaped projection is projected. The locking claw 34 is integrally formed with the projecting piece body 32 by hollowing out the circumference thereof, for example, and the locking claw 34 is elastically deformable independently of the elastic deformation of the projecting piece body 32.
【００１７】 一方、インストルメントパネル２の裏面側には、図３（Ａ）によく示されるよ うに、突出体３５が開口部１８から下方へ垂下し、該突出体３５の先端には上記 突片本体３２の先端部が挿入される包持部３６が形成されるとともに、上記突出 体３５の基部には上記係止爪３４が係合する係合部としての係合口３７が形成さ れている。包持部３６は突出体３５の先端から側方に延出し、突片本体３２の先 端部が挿入されてその位置の確定をなすための孔３８が形成されている。また、 包持部３６には、突片本体３２の先端部の孔３８への挿入を容易にするために、 挿入方向に対して内側に傾斜する２つのテーパ面からなるガイド面４０が形成さ れている。On the other hand, on the back surface side of the instrument panel 2, as well shown in FIG. 3A, a projecting body 35 hangs downward from the opening 18, and the projecting body 35 has the above-mentioned projecting portion at the tip thereof. A holding portion 36 into which the tip portion of the piece main body 32 is inserted is formed, and an engaging opening 37 as an engaging portion with which the locking claw 34 is engaged is formed in the base portion of the projecting body 35. There is. The wrapping portion 36 extends laterally from the tip of the projecting body 35, and a hole 38 is formed in which the front end portion of the projecting piece body 32 is inserted and the position thereof is determined. In addition, in order to facilitate the insertion of the tip end portion of the protruding piece body 32 into the hole 38, the holding portion 36 is provided with a guide surface 40 formed of two tapered surfaces inclined inward with respect to the insertion direction. Has been.
【００１８】 図２に示された例では、インストルメントパネル２へのデフグリル４の取付け 部を構成する部材が一組のみ図示されているが、これらの部材は望ましくはデフ グリル４の両側にそれぞれ設けられる。In the example shown in FIG. 2, only one set of members constituting the mounting portion of the differential grill 4 on the instrument panel 2 is shown, but these members are preferably provided on both sides of the differential grill 4, respectively. It is provided.
【００１９】 次に、デフグリル４をインストルメントパネル２に取付ける動作について図２ により説明する。デフグリル４をインストルメントパネル２に対して図２中の下 方向に押付けると、係止爪３４は開口部１８におけるインストルメントパネル２ の端面に沿って弾性変形しながら下方向に移動し、リブ３０が段差部２０の底面 に当接したところで係止爪３４は芯材１２の裏面側縁部即ち係合口３７に係合す る。Next, the operation of attaching the differential grill 4 to the instrument panel 2 will be described with reference to FIG. When the differential grill 4 is pressed against the instrument panel 2 in the downward direction in FIG. 2, the locking claw 34 moves downward while elastically deforming along the end face of the instrument panel 2 in the opening 18, and the rib The engaging claw 34 engages with the rear surface side edge portion of the core material 12, that is, the engaging opening 37 when the step portion 30 contacts the bottom surface of the step portion 20.
【００２０】 この装着動作に際しては、係止爪３４が弾性変形して図中の右方向に湾曲する ことに伴って、突片２８の先端部も図中の右方向に変位するが、本実施例におい ては、包持部３６にはガイド面４０が形成されているので、突片２８の変形が矯 正されながら突片２８の先端部は包持部３６の孔３８に挿入される。 尚、取付けられたデフグリル４を取外す場合には、インストルメントパネル２の 裏面側で係止爪３４を図中の右方向に押付けながらデフグリル４を上方向に持ち 上げる。At the time of this mounting operation, as the locking claw 34 elastically deforms and bends in the right direction in the drawing, the tip portion of the projecting piece 28 also displaces in the right direction in the drawing. In the example, since the guide surface 40 is formed on the wrapping portion 36, the distal end portion of the projection piece 28 is inserted into the hole 38 of the wrapping portion 36 while the deformation of the projection piece 28 is corrected. When removing the attached diff grill 4, the diff grill 4 is lifted upward while pressing the locking claw 34 to the right in the figure on the rear surface side of the instrument panel 2.
【００２１】 本実施例においては、デフグリル４のフランジ２６とインストルメントパネル ２の段差部２０との間に隙間を設けていないので、車両室内からの見栄えが良い 。また、インストルメントパネル２の開口部１８が予め定められた形状と異なる 場合にあっても、以下に説明するように、デフグリル４を確実に取付けることが できる。In the present embodiment, since no gap is provided between the flange 26 of the differential grill 4 and the step portion 20 of the instrument panel 2, it looks good from the vehicle interior. Further, even when the opening 18 of the instrument panel 2 has a shape different from the predetermined shape, the differential grill 4 can be securely attached as described below.
【００２２】 図４はデフグリル４を確実に取付けることができる理由を説明するための図で ある。いま、インストルメントパネル２の段差部２０の形状が、製造ばらつき等 によって符号２０′で示されるように図中の右方向にずれている場合を想定する 。このような場合、デフグリルのフランジ２６と段差部２０（２０′）の間には 隙間が生じないように設計がなされているので、デフグリル４は予め定められた 位置に対して図中の右方向にずれることになる。FIG. 4 is a view for explaining the reason why the differential grill 4 can be securely attached. Now, assume that the shape of the step portion 20 of the instrument panel 2 is displaced to the right in the figure as indicated by reference numeral 20 'due to manufacturing variations or the like. In such a case, since the design is made so that no gap is created between the flange 26 of the differential grill and the step portion 20 (20 '), the differential grill 4 is moved to the right in the figure with respect to the predetermined position. It will be shifted to.
【００２３】 本実施例においては、突片２８の先端部が包持部３６によって包持されている ので、突片本体３２が弾性変形することによって、デフグリル４の位置ずれが吸 収される。つまり、例えば図５の従来技術による場合デフグリルの位置ずれに伴 って係止爪とインストルメントパネルの係止状態が変化して、最悪の場合その係 止状態が解除することがあるのに対して、本実施例においては、デフグリル４の 位置ずれに伴って突片本体３２が弾性変形したとしても、係止爪３４とインスト ルメントパネル２の係止状態が影響を受けないのである。In this embodiment, since the tip end portion of the projecting piece 28 is wrapped by the wrapping portion 36, the displacement of the differential grill 4 is absorbed by elastically deforming the projecting piece body 32. That is, for example, in the case of the conventional technique of FIG. 5, the locking state of the locking claw and the instrument panel may change due to the displacement of the differential grille, and in the worst case, the locked state may be released. In this embodiment, even if the protruding piece body 32 is elastically deformed due to the displacement of the diff grill 4, the locking state of the locking claw 34 and the instrument panel 2 is not affected.
【００２４】 以上説明した実施例では、突片２８の先端部が挿入される孔３８は包持部３６ を貫通した孔であるが、必ずしも貫通する必要はない。また、係止爪３４が係合 する係合部は突出体３５に開口した係合口３７としたが、係合部は芯材１２から 上記係止爪３４側に突出させた形状であってもよい。さらに上記実施例では、デ フグリル等の部品をインストルメントパネルに取付ける場合について説明したが 、本考案はドアトリム等の他の発泡成形パネルにも適用可能である。また、本考 案の取付け構造を部品の外周部の複数箇所で採用することもできる。In the embodiment described above, the hole 38 into which the tip portion of the projecting piece 28 is inserted is a hole that penetrates the holding portion 36, but it does not necessarily have to penetrate. Further, the engaging portion with which the engaging claw 34 is engaged is the engaging opening 37 opened in the projecting body 35, but the engaging portion may have a shape protruding from the core material 12 to the engaging claw 34 side. Good. Further, in the above embodiment, the case where components such as the differential grille are attached to the instrument panel has been described, but the present invention is also applicable to other foam molded panels such as door trims. Also, the mounting structure of the present invention can be adopted at a plurality of locations on the outer peripheral portion of the component.
【００２５】[0025]
以上説明したように、本考案によると、発泡成形パネルの開口部が予め定めら れた形状と異なる場合にあっても見栄えを悪くすることなしに部品を確実に取付 けることができるようになるという効果が生じる。 As described above, according to the present invention, even when the opening of the foam-molded panel has a shape different from the predetermined shape, it is possible to securely mount the component without degrading the appearance. The effect will occur.
【図１】本考案を適用可能な発泡成形パネルとしてのイ
ンストルメントパネルの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an instrument panel as a foam molded panel to which the present invention can be applied.
【図２】図１のインストルメントパネルへのデフグリル
の取付け部の断面図（図１におけるＡ−Ａ断面図）であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view (cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1) of the attachment portion of the differential grill to the instrument panel of FIG.
【図３】図１及び図２に示されたインストルメントパネ
ル（Ａ）及びデフグリル（Ｂ）のそれぞれの一部分の破
断斜視図である。FIG. 3 is a cutaway perspective view of a part of each of the instrument panel (A) and the differential grill (B) shown in FIGS. 1 and 2.
【図４】本考案の実施例における効果の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an effect in the embodiment of the present invention.
【図５】従来技術を説明するための部品取付け部の断面
図である。FIG. 5 is a sectional view of a component mounting portion for explaining a conventional technique.
２ 発泡成形パネルとしてのインストルメントパネル ４ 部品としてのデフグリル １２ 芯材 １４ 表皮材 １６ 発泡層 １８ 開口部 ２０ 段差部 ２６ フランジ ２８ 突片 ３４ 係止爪 ３６ 包持部 ３７ 係合口（係合部） 2 Instrument panel as foam molded panel 4 Diff grill as part 12 Core material 14 Skin material 16 Foam layer 18 Opening part 20 Step part 26 Flange 28 Projecting piece 34 Locking claw 36 Enclosing part 37 Engaging port (engaging part)
Claims (1)
成形された発泡成形パネルの開口部に部品を取付ける構
造であって、 上記発泡成形パネルはその表面側で上記開口部の縁を肉
薄に形成してなる段差部を有し、 上記部品は、上記段差部に着座するフランジと、該フラ
ンジからその裏面側に突出する弾性体からなる突片とを
有し、 該突片はその基端部が該突片の先端部で支持される係止
爪を有し、 上記発泡成形パネルには、上記突片の先端部が挿入され
る孔が形成された包持部と、上記突片の先端部が上記包
持部の孔に挿入されたとき上記係止爪が係合して上記部
品の反挿入方向への移動を阻止する係合部とが形成され
ていることを特徴とする発泡成形パネルへの部品の取付
け構造。1. A structure in which a component is mounted in an opening of a foam molded panel in which a resin foam layer is integrally molded between a core material and a skin material, wherein the foam molded panel has a surface side of the opening portion. The component has a step portion formed with a thin edge, and the component has a flange seated on the step portion and a projecting piece made of an elastic body projecting from the flange to a back surface side thereof. Has a locking claw whose base end is supported by the tip of the projecting piece, and the foam molding panel, a holding section having a hole into which the tip of the projecting piece is inserted, When the tip of the projecting piece is inserted into the hole of the enclosing portion, the engaging claw engages to form an engaging portion that prevents movement of the component in the opposite insertion direction. The feature is the mounting structure of parts to the foam molded panel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP677893U JPH0665058U (en) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | Mounting structure of parts to foam molded panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP677893U JPH0665058U (en) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | Mounting structure of parts to foam molded panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665058U true JPH0665058U (en) | 1994-09-13 |
Family
ID=11647642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP677893U Withdrawn JPH0665058U (en) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | Mounting structure of parts to foam molded panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665058U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020040516A (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 株式会社豊田自動織機 | Panel structure |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP677893U patent/JPH0665058U/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020040516A (en) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 株式会社豊田自動織機 | Panel structure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19970508 |