JPH0664814A - Paper sheet delivery rotor and paper sheet delivery device equipped the rotor - Google Patents

Paper sheet delivery rotor and paper sheet delivery device equipped the rotor

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JPH0664814A
JPH0664814A JP21919992A JP21919992A JPH0664814A JP H0664814 A JPH0664814 A JP H0664814A JP 21919992 A JP21919992 A JP 21919992A JP 21919992 A JP21919992 A JP 21919992A JP H0664814 A JPH0664814 A JP H0664814A
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JP
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Application
Patent type
Prior art keywords
discharge
sheet
roller
paper sheet
paper
Prior art date
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Pending
Application number
JP21919992A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kotaro Kanatsu
Taku Kudo
卓 工藤
康太郎 金津
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
株式会社リコー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

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Abstract

PURPOSE:To ensure normal paper sheet delivery without causing a delivered sheet to be stranded on a delivery roller. CONSTITUTION:Regarding a paper sheet delivery device where a pressure roller 1 is kept in contact with a delivery roller 2 and a vane wheel 5 fitted to a rotating shaft 10, and made to rotate for delivering a thermosensitive paper sheet 4 to a tray 3, the trailing end of a thermosensitive paper sheet 4 is caught by a hook section 11 formed at the end of the vane 6 of the rotating vane wheel 5 and pushed out, when the sheet 4 is stranded on the delivery roller 2.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、感熱紙等の用紙を排出する用紙排出用回転体、およびその回転体を有する用紙排出装置に関する。 The present invention relates to a sheet discharge rotary member for discharging the sheets of thermal paper, etc., and a paper discharge device having the rotating body.

【0002】 [0002]

【従来の技術】図4は、従来の用紙排出装置を示す説明図であり、1は加圧ローラ、2は排出ローラ、3はトレイ、4は感熱紙を示す。 BACKGROUND OF THE INVENTION FIG. 4 is an explanatory view showing a conventional paper discharge device, 1 pressure roller, 2 discharge rollers, 3 trays, 4 denotes a heat-sensitive paper.

【0003】印字が終了した感熱紙4は加圧ローラ1と排出ローラ2で搬送されトレイ3に排出される。 [0003] Thermal paper 4 printed has been completed is discharged to the tray 3 is conveyed by the pressure roller 1 and the discharge roller 2. その際、感熱紙4のような薄手の記録紙を排出する場合、排出ローラ2とトレイ3との段差で感録紙4が撓み、排出ローラ2に乗り上がったままで排紙できないという問題があった。 At that time, when discharging the thin recording sheet such as a thermal paper 4, it is sensitive recording paper 4 deflection at the step of the discharge roller 2 and the tray 3, making it impossible sheet discharge while riding on the discharge roller 2 It was.

【0004】その問題を解決するために、従来、実開昭 [0004] In order to solve this problem, the prior art, Japanese Utility Model
60−183754号公報記載の技術のように羽根車が設けられている。 Impeller is provided as 60-183754 JP techniques.

【0005】図5は図4の用紙排出装置に羽根車を設けた構成を示す説明図であり、5は羽根車、6は羽根車5 [0005] Figure 5 is an explanatory view showing a structure in which an impeller to the sheet discharge unit of FIG. 4, the impeller 5, 6 impeller 5
に複数設けられた羽根をそれぞれ示す。 Respectively plurality was the blades. 羽根車5の回転により羽根6の先端が感熱紙4に当接し、摩擦力が生じる。 The tip of the blade 6 by the rotation of the impeller 5 is brought into contact with the thermal paper 4, the frictional force is generated. その摩擦力によって、排出ローラ2に乗り上がった感熱紙4がトレイ3に押し出される。 By the frictional force, thermal paper 4 riding on the discharge roller 2 is pushed into the tray 3.

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した羽根車5の羽根6と感熱紙4との摩擦力で感熱紙4を排出させる場合、排出しようとする感熱紙4と、トレイ3またはトレイ3上に既に排出された感熱紙4との摩擦力が大きいとき、羽根6と感熱紙4との間ですべりが発生し、 [SUMMARY OF THE INVENTION However, when discharging the thermal paper 4 by the frictional force between the blade 6 and the thermal paper 4 of the impeller 5 described above, the thermal paper 4 to be discharged, tray 3, or tray 3 when the frictional force between the thermal paper 4 already discharged on a large, slip is generated between the blade 6 and the thermal paper 4,
感熱紙4は排出方向に付勢されず、排出ローラ2に乗り上がったままとなり、正常にトレイ3へ排出できないことがある。 Thermal paper 4 is not biased in the discharge direction, it remains riding on the discharge roller 2 may not be properly discharged to the tray 3.

【0007】更に、感熱紙4が排出ローラ2に乗り上がった状態で、続けて加圧ローラ1と排出ローラ2が感熱紙4を搬送してきたとき、この感熱紙の先端が前の感熱紙4の後端の下方にもぐり込み、トレイ3上に排出された感熱紙4は順序通りでなくなることがある。 Furthermore, with the thermal paper 4 is riding the discharge roller 2 continues when the pressure roller 1 and the discharge roller 2 has been transported to the thermal paper 4, the tip of the thermal paper before thermal paper 4 dive beneath the rear end of the tray 3 thermal paper 4 discharged on is sometimes no longer order.

【0008】本発明は、このような問題を解決し、トレイ3に感熱紙4を正常に排出する用紙排出用回転体および用紙排出装置を提供することを目的とする。 [0008] The present invention is to solve such problems, and an object thereof is to provide a sheet discharge rotary bodies and the paper discharge device to successfully discharge the thermal paper 4 to the tray 3.

【0009】 [0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために本発明は、用紙を搬送し排出する排出ローラと同じ方向に回転して前記用紙を排出方向に付勢する羽根を有する用紙排出用回転体において、前記羽根の先端に前記用紙の後端部と係合する係合部を設けたものとする。 Means for Solving the Problems The present invention to achieve the above object, the paper discharge having a blade for biasing the sheet to rotate in the same direction as the discharge roller for discharging and conveying the sheet in the discharging direction in use the rotating body, and that provided an engaging section that engages with the rear end of the sheet to the tip of the blade.

【0010】また、本発明は、上記用紙排出用回転体と、この用紙排出用回転体と同軸に支持される排出ローラと、この排出ローラと前記用紙排出用回転体とに当接する加圧ローラとからなるものとする。 Further, the present invention includes the aforementioned sheet discharge rotary bodies, and a discharge roller which is supported by the sheet discharge rotary body coaxially, contacting the pressure roller the discharge roller and the said sheet discharge rotary member It shall be composed of a.

【0011】 [0011]

【作用】上記した用紙排出用回転体および用紙排出装置を採ることにより、羽根の先端に形成した係合部が排出ローラより送られた用紙の後端に引っ掛かり、回転によって用紙を排出方向に付勢する。 [Action] By employing the paper discharge rotary bodies described above and the sheet discharge device, caught at the rear end of the sheet engaging portion formed at the tip of the blade is sent from the discharge rollers, with the sheet in the discharging direction by rotation to energize.

【0012】 [0012]

【実施例】以下、本発明に係る実施例について図面を参照しながら説明する。 EXAMPLES Hereinafter, examples according to the present invention will be described with reference to the drawings. 図2は本発明の実施例に係るファクシミリ装置を示す説明図であり、7はプラテンローラ、8はサーマルヘッド、9はカッタを示す。 Figure 2 is an explanatory diagram showing a facsimile apparatus according to an embodiment of the present invention, 7 platen roller, 8 thermal head, is 9 shows a cutter. なお図4 It should be noted that Figure 4
および図5に基づいて説明した従来の技術と同一の部材には同一の符号を付した。 And denoted by the same reference numerals member and the prior art described with reference to FIG.

【0013】ロール状の感熱紙4はその先端がプラテンローラ7とサーマルヘッド8との間に挟まれるようにファクシミリ装置内にセットされる。 [0013] rolled thermal paper 4 is the front end is set in the facsimile apparatus so as to be sandwiched between the platen roller 7 and the thermal head 8. そして、送信側から画情報を受信したとき、サーマルヘッド8が感熱紙4にその画情報を印字しつつ、プラテンローラ7で感熱紙4 Then, when receiving the image information from the transmitting side, while the thermal head 8 is printed the image information on the thermal paper 4, the thermal paper 4 with the platen roller 7
を搬送する。 To convey the. 印字された感熱紙4は、その先端がカッタ9を通り、加圧ローラ1と排出ローラ2の間を通ってトレイ3へ排出されていく。 The printed thermal paper 4 was, the tip passes through the cutter 9, will be discharged to the tray 3 passes between the pressure roller 1 and the discharge roller 2. 1頁分の印字が終了したとき、プラテンローラ7が若干感熱紙4を送り、カッタ9 When one page of printing is completed, the platen roller 7 is slightly sends thermal paper 4, the cutter 9
で感熱紙4を切断する。 In cutting the thermal paper 4. そして、加圧ローラ1および排出ローラ2は回転を早め、1頁分印字した感熱紙4をトレイ3に排出する。 Then, the pressure roller 1 and the discharge roller 2 is discharged earlier rotation, the thermal paper 4 in which printing one page to the tray 3. 更に、送信側からの通信が続くときは、2頁目の印字を始め、画情報を記録した感熱紙4をトレイ3に排出する。 Furthermore, when a communication from the transmitting side continues, beginning printing of the second page, and discharges the thermal paper 4 which records image information on the tray 3.

【0014】図1は図2で示したファクシミリ装置に装備した感熱紙4の排出装置を示す要部の側面図、図3は図1で示した感熱紙4の排出装置の一部を断面して示す斜視図であり、10は回転軸を示す。 [0014] Figure 1 is a side view of an essential part showing a discharge apparatus of the thermal paper 4 equipped in the facsimile apparatus shown in FIG. 2, FIG. 3 is cross-section a portion of the discharge device of the thermal paper 4 shown in FIG. 1 It is a perspective view showing Te, 10 denotes a rotary shaft.

【0015】回転軸10に排出ローラ2と羽根車5とが交互に設けられ、一体にした用紙排出用回転体がファクシミリ装置に設置される。 [0015] and the discharge roller 2 and the impeller 5 to the rotary shaft 10 is provided alternately, it is placed on the sheet discharge rotary body obtained by integrally with the facsimile apparatus. また、回転軸10に対して平行に、かつ排出ローラ2に当接させるように加圧ローラ1 The pressure roller so as to abut in parallel to the rotational axis 10, and the discharge roller 2 1
が設置され、排出ローラ2を押圧する。 There are installed to press the discharge roller 2.

【0016】羽根車5は、回転軸10を通す貫通孔を有する円筒体と、その円筒体から接線方向でかつ回転方向に対して逆方向に延出した可撓性を有する4枚の羽根6より構成される。 The impeller 5, four blades 6 having a cylindrical body having a through hole into which the rotary shaft 10, a flexible extending in a direction opposite to the tangential direction at and rotational direction from the cylindrical body more composed. この羽根6の先端には係合部である鉤部 Hook the tip of the blade 6 is the engagement portion
11が形成されておりこの鉤部11は羽根6の延出方向に直交し、かつほぼ回転方向に向けて形成されている。 11 The hook 11 is formed is perpendicular to the extending direction of the blade 6, and is formed toward the substantially rotational direction. また羽根車5の中心から羽根6の先端までの長さが排紙ローラ2の半径よりも若干長くなるようにしてある。 The length from the center of the impeller 5 to the tip of the blade 6 are to be slightly longer than the radius of the discharge roller 2.

【0017】次に、図1を参照しながら動作について説明する。 [0017] Next, the operation will be described with reference to FIG. 1. 前述したように、サーマルヘッド8で印字された感熱紙4はプラテンローラ7により搬送され、回転する加圧ローラ1と排出ローラ2との間を通ってトレイ3 As described above, the thermal paper 4 is printed by the thermal head 8 is conveyed by the platen roller 7, the tray 3 passes between the pressure roller 1 rotating the discharge roller 2
に排出される。 It is discharged to. そして、印字終了後または頁ごとの印字終了後、感熱紙4は、カッタ9で切断され、加速した加圧ローラ1および排出ローラ2によってトレイ3に排出される。 After printing is completed every completion of printing or after page, thermal paper 4 is cut by the cutter 9, and is discharged to the tray 3 by accelerated pressure roller 1 and the discharge roller 2. その際、排出ローラ2とトレイ3との段差で感熱紙4が撓み、排出ローラ2に乗り上がったとき、感熱紙4の後端が、回転してきた羽根6の鉤部11に当接し、 At that time, the thermal paper 4 is bent at a step between the discharge roller 2 and the tray 3, when riding the discharge roller 2, the trailing end of the thermal paper 4 comes into contact with the hook 11 of the blade 6 which has been rotated,
そのまま羽根車5の回転によって感熱紙4はトレイ3に押し出される。 Thermal paper 4 by the rotation of the impeller 5 as it is pushed into the tray 3.

【0018】このように、本実施例に係る用紙排出用回転体においては、羽根車5の羽根6の先端に鉤部11を設けたことにより、排出ローラ2に乗り上がった用紙の後端に鉤部11が引っ掛かり、用紙を押し出すことにより、 [0018] Thus, in the sheet discharge rotary body according to the present embodiment, by providing the hook 11 at the tip of the blade 6 of the impeller 5, the rear end of the ride up the paper to the discharge roller 2 hook 11 is caught, by extruding the paper,
従来の技術で述べた羽根6と用紙との摩擦力を利用した方法よりも確実に排紙できる。 It is sheet discharge reliably than the method utilizing the frictional force between the blade 6 and the paper described in the prior art.

【0019】また、このような用紙排出用回転体を装備したファクシミリ装置においては、感熱紙4が確実に排紙されるので、排紙された印字済の感熱紙4が順序良くトレイ3上に重なっていく。 Further, in the facsimile apparatus equipped with such a sheet discharge rotary bodies, since thermal paper 4 is reliably discharge, thermal paper 4 of the delivery have been printed already is on the order often tray 3 It will overlap.

【0020】なお、本実施例では、羽根6の先端に係合部として鉤部11を設けたが、それに限らず用紙の後端が確実に引っ掛かるのであれば係合部の形状は問わない。 [0020] In the present embodiment, it is provided with the hook 11 as an engaging portion on the tip of the blade 6, the shape of the engaging portion when the rear end is than caught ensure the paper is not limited thereto does not matter.

【0021】 [0021]

【発明の効果】本発明は、上述した用紙排出用回転体および用紙排出装置を採用することにより、排出ローラに乗り上げた用紙に対し、その用紙の後端に係合部が引っ掛かり、その状態で排出方向に付勢していくので記録紙を確実に排出でき、排出された用紙は順序よく重なり、 According to the present invention, by employing the paper discharge rotary bodies described above and the sheet discharge device, to the paper rides on the discharge roller, the engaging portion is caught by the rear end of the sheet, in that state since we biases in the discharge direction can be reliably discharge the recording paper, it ejected sheets overlap orderly,
良好な排出を行うことができる。 It is possible to perform good discharging.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の実施例に係る用紙排出装置の要部を示す側面図である。 1 is a side view showing a main part of the paper discharge device according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の用紙排出装置を装備したファクシミリ装置を示す側面図である。 2 is a side view showing a facsimile apparatus equipped with a paper discharge device of Figure 1.

【図3】図1の斜視図である。 3 is a perspective view of FIG.

【図4】従来の用紙排出装置の要部を示す側面図である。 4 is a side view showing a main portion of a conventional sheet discharging apparatus.

【図5】従来の用紙排出装置の要部を示す側面図である。 5 is a side view showing a main portion of a conventional sheet discharging apparatus.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1…加圧ローラ、 2…排出ローラ、 4…感熱紙、 1 ... pressing roller, 2 ... discharge rollers, 4 ... thermal paper,
5…羽根車、 6…羽根、 11…鉤部。 5 ... impeller, 6 ... wings, 11 ... hook.

Claims (2)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 用紙を搬送し排出する排出ローラと同じ方向に回転して前記用紙を排出方向に付勢する羽根を有する用紙排出用回転体において、前記羽根の先端に前記用紙の後端部と係合する係合部を設けたことを特徴とする用紙排出用回転体。 1. A sheet discharge rotary member having blades rotating in the same direction as the discharge roller for conveying the sheet discharge biasing the sheet in the discharging direction, the rear end portion of the paper at the tip of the vane sheet discharge rotary bodies, characterized in that a engagement portion for engaging with.
  2. 【請求項2】 請求項1記載の用紙排出用回転体と、この用紙排出用回転体と同軸に支持される排出ローラと、 2. A claim 1 sheet discharge rotary bodies described, a discharge roller which is supported by the sheet discharge rotary body coaxially,
    この排出ローラと前記用紙排出用回転体とに当接する加圧ローラとからなることを特徴とする用紙排出装置。 Paper discharge apparatus characterized by comprising a contact with a pressure roller the discharge roller and the said sheet discharge rotary bodies.
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