JPH06156795A - Paper feeding device - Google Patents
Paper feeding deviceInfo
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- JPH06156795A JPH06156795A JP4313672A JP31367292A JPH06156795A JP H06156795 A JPH06156795 A JP H06156795A JP 4313672 A JP4313672 A JP 4313672A JP 31367292 A JP31367292 A JP 31367292A JP H06156795 A JPH06156795 A JP H06156795A
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- Japan
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- paper
- feed roller
- paper feed
- feeding roller
- paper feeding
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、ファクシミ
リ、複写機等に装備される用紙給送装置に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device installed in a printer, a facsimile, a copying machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の用紙搬送装置は、主としてプリン
タ、ファクシミリ、複写機等に装備され、積層した用紙
を１枚ずつ分離して機器の内部へ搬送するように構成さ
れている。2. Description of the Related Art A conventional sheet conveying device is mainly installed in a printer, a facsimile, a copying machine or the like, and is configured to separate stacked sheets one by one and convey them into the apparatus.
【０００３】一般的な用紙給送装置による用紙配送につ
いて、図６を参照して原稿読み取り装置の例を説明す
る。同図において、用紙経路６０の上流側（図の上方
側）末端に、用紙５０が積載されている。用紙５０の下
流側（図の下方側）には給紙ローラ５１と分離ゴム５２
が配設され、給紙ローラ５１と所定距離を隔てた下流に
は、紙送りローラ５３とピンチローラ５４とが配設され
ている。更に、下流には原稿間の隙間を検知する頁検出
センサ５５と原稿読み取りセンサを具備した原稿読み取
り部５６とが配設されている。原稿読み取り部５６の下
流側には、紙送りローラ５７とピンチローラ５８が配設
されている。An example of a document reading device will be described with reference to FIG. 6 for paper delivery by a general paper feeding device. In the figure, the paper 50 is stacked on the upstream side (upper side in the drawing) of the paper path 60. A paper feed roller 51 and a separation rubber 52 are provided on the downstream side (lower side in the figure) of the paper 50.
And a paper feed roller 53 and a pinch roller 54 are provided downstream of the paper feed roller 51 at a predetermined distance. Further, on the downstream side, a page detection sensor 55 that detects a gap between documents and a document reading unit 56 that includes a document reading sensor are arranged. A paper feed roller 57 and a pinch roller 58 are arranged on the downstream side of the document reading section 56.
【０００４】用紙経路６０の上流側（図の上方側）末端
において積層された用紙５０が給紙ローラ５１の回転に
よって搬送される際に、用紙５０相互の摩擦係数と、用
紙５０と給紙ローラ５１、用紙５０と分離ゴム５２との
摩擦係数との違いによって下方の用紙から一枚づつ分離
される。分離された一枚の用紙５０は、給紙ローラ５１
の回転によって紙送りローラ５３まで搬送され、紙送り
ローラ５３とピンチローラ５４に挟まれつつ紙送りロー
ラ５３の回転によって原稿読み取り部５６におくられ
る。原稿読み取り部５６に送られた用紙５０は、読み取
られながら下流側の紙送りローラ５７へ送られる。When the sheets 50 stacked at the upstream (upper side in the figure) end of the sheet path 60 are conveyed by the rotation of the sheet feeding roller 51, the mutual friction coefficient between the sheets 50, the sheet 50 and the sheet feeding roller. 51, the sheet 50 and the separating rubber 52 are separated from the lower sheet one by one due to the difference in friction coefficient between the sheet and the separating rubber 52. The separated sheet 50 is fed by a sheet feeding roller 51.
Is conveyed to the paper feed roller 53 by the rotation of the paper feed roller 53 and is sandwiched between the paper feed roller 53 and the pinch roller 54, and is placed on the document reading portion 56 by the rotation of the paper feed roller 53. The paper 50 sent to the document reading unit 56 is sent to the paper feed roller 57 on the downstream side while being read.
【０００５】上記の構成においては、給紙ローラ５１の
周速（Ｖ１）より紙送りローラ５３の周速（Ｖ２）の方
が速くなるように、給紙ローラ５１、および紙送りロー
ラ５３が、それぞれの駆動ギヤに連結されている。それ
は用紙５０が連続して搬送されている場合に、先に搬送
されている用紙の後端と、その用紙の後に搬送される用
紙の先端との間隔が、後の用紙の先端が給紙ローラ５１
から紙送りローラ５３に至るまでに、隙間ができるよう
に設定するためである。In the above structure, the paper feed roller 51 and the paper feed roller 53 are arranged so that the peripheral speed (V2) of the paper feed roller 53 is faster than the peripheral speed (V1) of the paper feed roller 51. It is connected to each drive gear. When the sheets 50 are continuously conveyed, the distance between the trailing edge of the previously conveyed sheet and the leading edge of the sheet conveyed after the sheet is such that the trailing edge of the succeeding sheet is the feed roller. 51
This is for setting so that there is a gap between the sheet feeding roller 53 and the sheet feeding roller 53.
【０００６】用紙５０が給紙ローラ５１と紙送りローラ
５３との両方に接触した状態では、用紙５０は紙送りロ
ーラ５３の回転により駆動され、その時の給紙ローラ５
１は紙送り動作に対しては負荷となるので、給紙ローラ
５１への駆動伝達部にワンウェイ・クラッチを具設し、
紙送りローラ５３にかかる負荷を逃がす構造としてい
る。When the paper 50 is in contact with both the paper feed roller 51 and the paper feed roller 53, the paper 50 is driven by the rotation of the paper feed roller 53, and the paper feed roller 5 at that time is driven.
Since 1 is a load for the paper feeding operation, a one-way clutch is provided in the drive transmission portion to the paper feeding roller 51,
The structure is such that the load applied to the paper feed roller 53 is released.
【０００７】また、上記のような２つのローラ５１、５
３の周速の違いだけでは、搬送中の２枚の用紙５０，５
０の間隔を頁検出センサ５５にて検出可能な距離をとる
ことができないため、さらに駆動伝達部に遊び機構を設
け、前の用紙５０の後端が、給紙ローラ５１を離れた
後、その用紙５０に続いて搬送される用紙５０は、所定
の時間、分離ゴム５２上で待機してから搬送されるよう
な構造になっている。頁検出センサ５５における用紙５
０，５０間の隙間は、前述の２つのローラ５１、５３の
周速の違いによる隙間と、遊び機構による隙間により発
生され、この隙間にて頁を検出している。Further, the two rollers 51, 5 as described above are used.
The difference between the peripheral speeds of 3 is only for the two sheets of paper 50, 5 being conveyed.
Since an interval of 0 cannot be detected by the page detection sensor 55, a play mechanism is further provided in the drive transmission unit, and after the trailing edge of the front sheet 50 leaves the sheet feeding roller 51, The sheet 50 that is conveyed after the sheet 50 has a structure in which it is conveyed on standby on the separating rubber 52 for a predetermined time. Paper 5 in page detection sensor 55
The gap between 0 and 50 is generated by the gap due to the difference in peripheral speed between the two rollers 51 and 53 and the gap due to the play mechanism, and the page is detected by this gap.
【０００８】以上述べたように、用紙５０を給送する際
には、駆動の伝達を制御するワンウエイ・クラッチ、お
よび２枚の用紙の間隔を頁検出センサにて検出させる距
離を空けるための遊び機構が重要であり、それぞれにつ
いて、従来から種々の構成のものが提案されている。As described above, when feeding the sheet 50, a one-way clutch for controlling the transmission of drive and a play for leaving a distance for allowing the page detection sensor to detect the distance between the two sheets. Mechanisms are important, and various structures have been proposed for each of them.
【０００９】図７（ａ），（ｂ）にて従来より使用され
ているニードル式のワンウェイ・クラッチと遊び機構の
構成を説明する。7 (a) and 7 (b), the structure of a needle type one-way clutch and a play mechanism which have been conventionally used will be described.
【００１０】用紙５０を搬送する給紙ローラ５１と一体
回転を行う給紙ローラ軸６１にニードル式のワンウェイ
・クラッチユニット６２が挿通され、更に、その外側に
は、駆動ギヤ６３が取付けられている。駆動ギヤ６３は
給紙ローラ軸６１に対して回転可能に軸通されている。
ワンウェイ・クラッチユニット６２の内部は、給紙ロー
ラ軸６１に接する位置にニードル６４を数個配置され、
その回りをニードルホルダ６５にて保持されている。ニ
ードルホルダ６５のニードル６４が保持される部分の形
状は、くさび形状となっており、軸の回転方向によりニ
ードルがくさびの狭い方に移動した場合は、軸とロック
し、反対回転の場合には軸との押圧はなくなり、空転を
行う構成となっている。ニードルホルダー６５の外側は
クラッチホルダー６６に固定されており、クラッチホル
ダー６６の駆動ギヤ６３側には、凸部６７、６８が形成
されている。また、駆動ギヤ６３のクラッチホルダー６
６側には凸部６９が形成されており、駆動ギヤ６３の回
転により、クラッチホルダー６６の凸部６７を押動する
構成となっている。A needle type one-way clutch unit 62 is inserted through a paper feed roller shaft 61 that rotates integrally with a paper feed roller 51 that conveys the paper 50, and a drive gear 63 is attached to the outside thereof. . The drive gear 63 is rotatably passed through the paper feed roller shaft 61.
Inside the one-way clutch unit 62, several needles 64 are arranged at positions contacting the paper feed roller shaft 61,
Around it is held by a needle holder 65. The shape of the portion of the needle holder 65 in which the needle 64 is held is wedge-shaped. When the needle moves to the narrower side of the wedge due to the rotation direction of the shaft, it locks with the shaft, and in the case of opposite rotation. There is no pressure on the shaft, and it is designed to run idle. The outside of the needle holder 65 is fixed to the clutch holder 66, and convex portions 67 and 68 are formed on the drive gear 63 side of the clutch holder 66. Also, the clutch holder 6 of the drive gear 63
A convex portion 69 is formed on the 6 side, and the convex portion 67 of the clutch holder 66 is pushed by the rotation of the drive gear 63.
【００１１】給紙ローラ５１による用紙搬送時、駆動ギ
ヤ６３が回転し駆動ギヤ６３の凸部６９がクラッチホル
ダー６６の凸部６７を押動しクラッチユニット６２が回
転する。その時ニードル６４は給紙ローラ軸６１との摩
擦にてくさび形状の狭い方に移動する。くさび形状にて
ニードル６４と給紙ローラ軸６１がはさみこまれ駆動ギ
ヤ６３と給紙ローラ軸６１は一体に回転する。用紙５０
が給紙ローラ５１と紙送りローラ５３との両方に接触し
た状態では、用紙５０は紙送りローラ５３の回転にて駆
動される。この時、ニードル６４はくさび形状の広い方
に移動し給紙ローラ軸６１との圧接がゆるみ給紙ローラ
軸６１は駆動ギヤ６３の回転より速い速度にて回転す
る。この時、給紙ローラ軸６１とニードル６４は僅かに
接する位置にあり、給紙ローラ軸６１の回転とニードル
６４との摩擦により僅かな回転トルクがワンウェイ・ク
ラッチユニット６２に伝達される。この空転トルクによ
りワンウェイ・クラッチユニット６２は凸部６８が駆動
ギヤ６３の凸部６９にあたる位置まで回転しその後駆動
ギヤ６３と同一速度にて回転する。When the paper is conveyed by the paper feed roller 51, the drive gear 63 rotates, the convex portion 69 of the drive gear 63 pushes the convex portion 67 of the clutch holder 66, and the clutch unit 62 rotates. At that time, the needle 64 moves to a narrower wedge shape due to friction with the paper feed roller shaft 61. The needle 64 and the paper feed roller shaft 61 are sandwiched in a wedge shape, and the drive gear 63 and the paper feed roller shaft 61 rotate integrally. Paper 50
When the paper is in contact with both the paper feed roller 51 and the paper feed roller 53, the paper 50 is driven by the rotation of the paper feed roller 53. At this time, the needle 64 moves to the wider side of the wedge shape, the pressure contact with the paper feed roller shaft 61 is loosened, and the paper feed roller shaft 61 rotates at a speed faster than the rotation of the drive gear 63. At this time, the paper feed roller shaft 61 and the needle 64 are slightly in contact with each other, and a slight rotational torque is transmitted to the one-way clutch unit 62 due to the rotation of the paper feed roller shaft 61 and the friction with the needle 64. Due to this idling torque, the one-way clutch unit 62 rotates to a position where the convex portion 68 corresponds to the convex portion 69 of the drive gear 63, and then rotates at the same speed as the drive gear 63.
【００１２】前の用紙５０の後端が給紙ローラ６１から
離れた時、用紙５０からの給紙ローラ６１への駆動伝達
はなくなり、駆動ギヤ６３の凸部６９がワンウェ・クラ
ッチユニット６２の凸部６７を押動するまでの遊び時間
分、給紙ローラ５１は停止する。この遊び時間により発
生する前後の用紙５０，５０間の隙間により頁検出セン
サにて必要な隙間を確保している。When the trailing edge of the front paper 50 is separated from the paper feed roller 61, the drive transmission from the paper 50 to the paper feed roller 61 is lost, and the convex portion 69 of the drive gear 63 is convex to the one-way clutch unit 62. The paper feed roller 51 is stopped for the play time until the portion 67 is pushed. The gap between the front and rear sheets 50, which is generated by this play time, secures a necessary gap in the page detection sensor.
【００１３】ワンウェイ・クラッチからの駆動伝達トル
ク、および空転トルクはクラッチホルダーでのくさび形
状精度、ニードル精度、分離ローラ軸の外径精度、軸硬
度に大きく影響され、それぞれ部品レベルにて高精度に
加工、管理されている。The drive transmission torque and the idling torque from the one-way clutch are greatly influenced by the wedge shape accuracy, needle accuracy, outer diameter accuracy of the separation roller shaft, and shaft hardness in the clutch holder, and each is highly accurate at the component level. It is processed and managed.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような用紙給送装置におけるクラッチ機構及び遊び機構
においては、駆動伝達方向での必要トルクと空転時の空
転トルクを確保するためには、取り付け軸の外形精度、
ニードル部の内径精度が必要であり、加工時間および管
理が必要であるという問題点がある。また、クラッチ機
構を作る部品点数も多く、組み付け時間も長くなるとい
う問題点がある。However, in the clutch mechanism and the idle mechanism in the above-described sheet feeding device, in order to secure the required torque in the drive transmission direction and the idling torque during idling, the mounting shaft is required. Outline accuracy of
There is a problem that precision of the inner diameter of the needle portion is required, and processing time and management are required. In addition, the number of parts that make up the clutch mechanism is large, and the assembly time is long.
【００１５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その目的は、簡単な構成にて用
紙を確実に送ることができると共に用紙間の隙間を十分
に確保することのできる用紙給送装置を提供することに
ある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to reliably feed sheets with a simple structure and to secure a sufficient gap between the sheets. An object of the present invention is to provide a sheet feeding device capable of carrying out.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に係わる用紙給送装置は、駆動ギヤ
により駆動され、用紙と接触してその用紙を給送するた
めの給紙ローラと、その給紙ローラから給送された用紙
をその給紙ローラによる給紙速度よりも速い搬送速度に
て搬送する紙送りローラとを備えた用紙給送装置におい
て、駆動ギヤと共に回転するように設けられた駆動伝達
部と、給紙ローラと共に回転するように設けられ、駆動
伝達部と係合離脱可能で、給紙ローラによる用紙給送時
には駆動伝達部により押動されて給紙ローラを回転させ
る伝達受動部とを備え、紙送りローラによる用紙搬送時
には用紙によって給紙ローラが回転されることにより、
駆動伝達部より離脱して早く回転する伝達受動部が駆動
伝達部に追いついて衝突する前に給紙ローラと用紙との
接触が終了するように、給紙ローラの直径、両ローラ間
の距離、給紙ローラと紙送りローラとの周速比が設定さ
れている。In order to achieve this object, a sheet feeding device according to claim 1 of the present invention is driven by a drive gear to contact a sheet and feed the sheet. In a paper feeding device provided with a paper roller and a paper feeding roller for carrying the paper fed from the paper feeding roller at a feeding speed faster than the paper feeding speed by the paper feeding roller, the paper feeding device rotates together with a drive gear. The drive transmission portion is provided so as to rotate together with the paper feed roller, and can be engaged with and disengaged from the drive transmission portion. When the paper is fed by the paper feed roller, the drive transmission portion pushes the paper feed roller. With a transmission passive unit for rotating the paper feed roller, the paper feed roller is rotated by the paper when the paper is fed by the paper feed roller.
The diameter of the paper feed roller, the distance between the two rollers, so that the contact between the paper feed roller and the paper is completed before the transmission passive part that separates from the drive transmission part and rotates faster catches up with the drive transmission part and collides. The peripheral speed ratio between the paper feed roller and the paper feed roller is set.
【００１７】また、請求項２に係わる用紙給送装置は、
駆動ギヤ及び給紙ローラ軸にそれぞれ１個ずつ固定配置
されている駆動伝達部及び伝達受動部を備えている。The sheet feeding device according to the second aspect of the present invention is
Each of the drive gear and the paper feed roller shaft is provided with a drive transmission unit and a transmission passive unit, which are fixedly arranged one by one.
【００１８】[0018]
【作用】上記のように構成された本発明の請求項１に係
わる用紙給送装置においては、駆動伝達部が駆動ギヤに
より回転すると、伝達受動部が駆動伝達部と係合して給
紙ローラによる用紙給送時には駆動伝達部により押動さ
れて給紙ローラを回転させ、給紙ローラが用紙と接触し
てその用紙を給送する。また、紙送りローラが給紙ロー
ラから給送された用紙をその給紙ローラによる給紙速度
よりも速い搬送速度にて搬送する。そして、紙送りロー
ラによる用紙搬送時には用紙によって給紙ローラが回転
されることにより、駆動伝達部より離脱して早く回転す
る伝達受動部が駆動伝達部に追いついて衝突する前に給
紙ローラと用紙との接触が終了する。In the sheet feeding device according to the first aspect of the present invention configured as described above, when the drive transmission portion is rotated by the drive gear, the transmission passive portion engages with the drive transmission portion and the paper feed roller. When the paper is fed, the drive transmission unit pushes the paper to rotate the paper feed roller, and the paper feed roller contacts the paper to feed the paper. Further, the paper feed roller conveys the paper fed from the paper feed roller at a conveyance speed higher than the paper feed speed of the paper feed roller. Then, when the paper feed roller conveys the paper, the paper feed roller is rotated by the paper, so that the transmission passive unit, which is separated from the drive transmission unit and rotates faster, catches up with the drive transmission unit and collides with the paper feed roller before the collision. Contact with is terminated.
【００１９】また、請求項２に係わる用紙給送装置にお
いては、駆動伝達部及び伝達受動部が駆動ギヤ及び給紙
ローラ軸にそれぞれ１個ずつ固定配置されている。Further, in the sheet feeding device according to the second aspect of the present invention, one drive transmission portion and one transmission passive portion are fixedly arranged on the drive gear and the feed roller shaft, respectively.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２１】図１は本実施例の用紙給送装置の部分断面
図を示す。同図において、用紙経路の上流側（図の上方
側）末端に、用紙ガイド１１が配設され、その下流側
（図の下方側）には給紙ローラ１と分離ゴム１２とが配
設され、給紙ローラ１と所定距離を隔てた下流に、紙送
りローラ１３とピンチローラ１４とが配設されている。
更に、その下流には頁検出センサ１５と、その下流に原
稿読み取りセンサを具備した原稿読み取り部１６とが配
設されている。原稿読み取り部１６の下流側には、排出
ローラ１７とピンチローラ１８とが配設されている。FIG. 1 is a partial sectional view of the sheet feeding apparatus of this embodiment. In the figure, a paper guide 11 is provided at the upstream (upper side in the figure) end of the paper path, and a paper feed roller 1 and a separation rubber 12 are provided at the downstream side (lower side in the figure). A paper feed roller 13 and a pinch roller 14 are arranged downstream of the paper feed roller 1 with a predetermined distance.
Further, a page detection sensor 15 and a document reading section 16 equipped with a document reading sensor are arranged downstream thereof. A discharge roller 17 and a pinch roller 18 are arranged downstream of the document reading unit 16.
【００２２】また、用紙ガイド１１に沿って給入された
用紙２０は、分離ゴム１２上に積層されている。そし
て、給紙時には、用紙２０相互の摩擦係数と、用紙２０
及び給紙ローラ１の摩擦係数と、用紙２０及び分離ゴム
１２の摩擦係数との違いによって下方の用紙２０から一
枚づつ分離されて、給紙ローラ１の回転によって送られ
る。分離された一枚の用紙２０は、給紙ローラ１の回転
によって紙送りローラ１３まで搬送され、紙送りローラ
１３とピンチローラ１４に挟まれつつ紙送りローラ１３
の回転によって頁検出センサ１５を通過した後、原稿読
み取り部１６に送られる。原稿読み取り部１６に送られ
た用紙２０は、読み取られながら下流側の排出ローラ１
７へ送られる。The paper 20 fed along the paper guide 11 is laminated on the separating rubber 12. When the paper is fed, the friction coefficient between the paper 20 and the paper 20
Also, the sheet is separated from the lower sheet 20 one by one due to the difference between the friction coefficient of the sheet feeding roller 1 and the friction coefficient of the sheet 20 and the separating rubber 12, and the sheet is fed by the rotation of the sheet feeding roller 1. The separated sheet of paper 20 is conveyed to the paper feed roller 13 by the rotation of the paper feed roller 1, and is sandwiched between the paper feed roller 13 and the pinch roller 14 while being fed by the paper feed roller 13
After passing through the page detection sensor 15 by the rotation of, the document is sent to the document reading unit 16. The sheet 20 sent to the document reading unit 16 is read while being discharged from the discharge roller 1 on the downstream side.
Sent to 7.
【００２３】上記の構成においては、給紙ローラ１の周
速（Ｖ１）より紙送りローラ１３の周速（Ｖ２）の方が
速くなるように、給紙ローラ１、および紙送りローラ１
３が、それぞれの駆動ギヤに連結されており、用紙２０
が連続して搬送されている場合に、先に搬送されている
用紙２０の後端と、その用紙２０の後に搬送される用紙
２０の先端との間隔が、後の用紙２０の先端が給紙ロー
ラ１から紙送りローラ１３に至るまでに、隙間ができる
ように設定されている。In the above structure, the paper feed roller 1 and the paper feed roller 1 are arranged so that the peripheral speed (V2) of the paper feed roller 13 is faster than the peripheral speed (V1) of the paper feed roller 1.
3 is connected to each drive gear,
When the sheet is continuously conveyed, the distance between the trailing edge of the sheet 20 that has been conveyed first and the leading edge of the sheet 20 that is conveyed after the sheet 20 is such that the leading edge of the succeeding sheet 20 is fed. It is set so that a gap is formed between the roller 1 and the paper feed roller 13.
【００２４】用紙２０が給紙ローラ１と紙送りローラ１
３との両方に接触した状態では、用紙２０は紙送りロー
ラ１３の回転により駆動され、その時の給紙ローラ１
は、用紙２０に引っ張られるようになるため、駆動ギヤ
に対し独立して速く回転して、紙送りローラ１３にかか
る負荷を逃がすように構成されている。そして、前の用
紙２０の後端が、給紙ローラ１を離れた後には、給紙ロ
ーラ１は、前述の独立して回転した分だけ停止し、その
用紙２０に続いて搬送される用紙２０を所定の時間だけ
分離ゴム１２上で待機させてから供給するようにこうせ
いされている。The paper 20 includes a paper feed roller 1 and a paper feed roller 1.
3, the paper 20 is driven by the rotation of the paper feed roller 13, and the paper feed roller 1 at that time is driven.
Since the paper is pulled by the paper 20, the paper rotates independently of the drive gear and quickly releases the load on the paper feed roller 13. Then, after the trailing edge of the preceding paper 20 leaves the paper feed roller 1, the paper feed roller 1 is stopped by the amount of the independent rotation described above, and the paper 20 conveyed after the paper 20 is conveyed. Is kept on the separating rubber 12 for a predetermined time and then supplied.
【００２５】次に、本実施例装置に具備した駆動機構に
ついて説明する。図２は駆動機構の駆動伝達および遊び
機構の斜視図である。用紙２０を搬送する給紙ローラ１
が挿通固着された給紙ローラ軸２は、その軸方向両側の
端部おいて、軸受３（もう一方の軸受は省略）によって
軸支されている。給紙ローラ軸２には、伝達受動部に相
当するピン４が１方向のみに止着されており、そのピン
４に隣接して駆動ギヤ部材５が給紙ローラ軸２に回転可
能に装着されている。Next, the drive mechanism provided in the apparatus of this embodiment will be described. FIG. 2 is a perspective view of the drive transmission and play mechanism of the drive mechanism. Paper feed roller 1 that conveys paper 20
The paper feed roller shaft 2 to which is inserted and fixed is rotatably supported by bearings 3 (the other bearing is omitted) at both ends in the axial direction. A pin 4 corresponding to a transmission passive portion is fixed to the paper feed roller shaft 2 in only one direction, and a drive gear member 5 is rotatably attached to the paper feed roller shaft 2 adjacent to the pin 4. ing.
【００２６】駆動ギヤ部材５は、外周に歯を列設したギ
ヤ部５ａと、ピン４に対向した側の一箇所に所定の長さ
だけ突設された駆動伝達部に相当する駆動凸部６とを有
して構成されている。駆動凸部６は、駆動ギヤ部材５を
組み付け回動したときにピン４と当たり、給紙ローラ軸
２を押動するように構成されている。The drive gear member 5 has a gear portion 5a having teeth arranged in a row on the outer periphery thereof, and a drive convex portion 6 corresponding to a drive transmitting portion which is provided at one location on the side facing the pin 4 by a predetermined length. And is configured. The drive protrusion 6 is configured to hit the pin 4 and push the paper feed roller shaft 2 when the drive gear member 5 is assembled and rotated.
【００２７】駆動ギヤ部材５の更に外側には、止め輪
（図示せず）が給紙ローラ軸２に設けられた溝部におい
て止着されており、駆動ギヤ部材５が給紙ローラ軸２上
においてその軸方向に摺動することを防止している。A retaining ring (not shown) is fixed to the outer side of the drive gear member 5 in a groove provided in the paper feed roller shaft 2, and the drive gear member 5 is attached on the paper feed roller shaft 2. It prevents sliding in the axial direction.
【００２８】次に、図３（ａ）乃至図５（ａ）に示す各
状態図と、図３（ｂ）乃至図５（ｂ）に示すピン４と駆
動凸部６の位置関係図とに従って用紙送りについて説明
する。Next, according to each state diagram shown in FIGS. 3A to 5A and the positional relationship diagram of the pin 4 and the driving convex portion 6 shown in FIGS. 3B to 5B. Paper feeding will be described.
【００２９】まず、用紙送りの信号にて駆動系（図示せ
ず）の駆動力が駆動ギヤ部材５に伝達される。駆動ギヤ
部材５が回転を始めると駆動ギヤ部材５の駆動凸部６が
給紙ローラ軸２上のピン４に圧接して給紙ローラ軸２及
び給紙ローラ１を回転する。そして、給紙ローラ１の回
転によって用紙２０は給紙ローラ１の周速（Ｖ１）にて
紙送りローラ１３まで送られる（図３）。First, the drive force of a drive system (not shown) is transmitted to the drive gear member 5 by a paper feed signal. When the drive gear member 5 starts to rotate, the drive convex portion 6 of the drive gear member 5 presses the pin 4 on the paper feed roller shaft 2 to rotate the paper feed roller shaft 2 and the paper feed roller 1. Then, the paper 20 is sent to the paper feed roller 13 at the peripheral speed (V1) of the paper feed roller 1 by the rotation of the paper feed roller 1 (FIG. 3).
【００３０】用紙２０が給紙ローラ１と紙送りローラ１
３との両方に接触した状態（図４）において、用紙２０
は、紙送りローラ１３の周速（Ｖ２）にて用紙２０の長
さ（Ｌ）から両ローラ１，１３間の長さ（Ｂ）を除いた
長さ分（Ｌ−Ｂ）だけ紙送りローラ１３の回転によって
搬送される。その時の給紙ローラ１は用紙２０とローラ
との摩擦により周速：Ｖ２にて回転する。そのため、ピ
ン４は駆動ギヤ部材５の駆動凸部６から序々に離れてい
く。The paper 20 includes a paper feed roller 1 and a paper feed roller 1.
3 in a state of contacting both of them (FIG. 4).
Is the length (L-B) of the paper 20 at the peripheral speed (V2) of the paper 20 except the length (B) between the rollers 1 and 13 from the length (L) of the paper 20. It is conveyed by the rotation of 13. At that time, the paper feed roller 1 rotates at a peripheral speed: V2 due to the friction between the paper 20 and the roller. Therefore, the pin 4 gradually separates from the drive convex portion 6 of the drive gear member 5.
【００３１】用紙２０が（Ｌ−Ｂ）だけ搬送される間に
発生するピン４と駆動ギヤ部材５上の駆動凸部６との隙
間角度は、ピン４が駆動ギヤ部材５に対して空転可能角
度（ψ）より大きくなる場合には、給紙ローラ軸２上の
ピン４が駆動ギヤ部材５の駆動凸部６の６ａ側に圧接
し、用紙搬送での負荷となる。そのため、用紙２０が
（Ｌ−Ｂ）間を紙送りローラ１３にて搬送される時間内
では、隙間角度が空転可能角度より大きくならないよう
に、給紙ローラ１の直径（Ｄ）、給紙ローラ１から紙送
りローラまでの距離（Ｂ）、ピン４が駆動ギヤ部材５に
対する空転可能角度（ψ）、および、給紙ローラ１と紙
送りローラ１３との周速比（Ａ）は下記の条件式を満た
すように設定されている。The gap angle between the pin 4 and the drive convex portion 6 on the drive gear member 5 generated while the sheet 20 is conveyed by (LB) is such that the pin 4 can idle with respect to the drive gear member 5. When the angle is larger than the angle (φ), the pin 4 on the paper feed roller shaft 2 is pressed against the 6a side of the drive convex portion 6 of the drive gear member 5 and becomes a load in the sheet conveyance. Therefore, the diameter (D) of the paper feed roller 1 and the paper feed roller 1 are set so that the gap angle does not become larger than the idling angle during the time when the paper 20 is conveyed between (LB) by the paper feed roller 13. The distance (B) from 1 to the paper feed roller, the idling angle (ψ) of the pin 4 with respect to the drive gear member 5, and the peripheral speed ratio (A) between the paper feed roller 1 and the paper feed roller 13 are as follows. It is set to satisfy the formula.
【００３２】すなわち、用紙２０を１枚を送る間にピン
４が空転１周しないための条件は、用紙２０の（Ｌ−
Ｂ）分の長さを紙送りローラ１３にて搬送される時間に
比べ、空転可能角度（ψ）が両ローラ１，１３間の周速
差によってなくなるまでの時間の方が大きければよいた
め、下記の式（１）が成立するように各条件を設定す
る。That is, the condition for the pin 4 not to make one idle rotation while feeding one sheet of paper 20 is (L-
Since the time until the idling possible angle (ψ) disappears due to the peripheral speed difference between the rollers 1 and 13 is larger than the time when the length of B) is conveyed by the paper feed roller 13, it is sufficient. Each condition is set so that the following formula (1) is satisfied.
【００３３】[0033]
【数１】 [Equation 1]
【００３４】尚、上記式（１）において、Ｌは用紙２０
の長さ、Ｖ１は給紙ローラ１の周速度（単位時間に用紙
２０が給紙ローラ１によって送られる距離）、Ｖ２は紙
送りローラ１３の周速度（単位時間に用紙２０が紙送り
ローラ１３によって送られる距離）、Ｄは給紙ローラ１
の直径、ψは空転可能角度、Ａは給紙ローラと紙送りロ
ーラとの周速比（Ｖ１／Ｖ２）、Ｂは給紙ローラ１から
紙送りローラ１３までの用紙搬送上の距離である。In the above formula (1), L is the paper 20.
, V1 is the peripheral speed of the paper feed roller 1 (distance by which the paper 20 is fed by the paper feed roller 1 per unit time), V2 is the peripheral speed of the paper feed roller 13 (paper 20 is fed per unit time the paper feed roller 13) Distance sent by), D is the paper feed roller 1
, Φ is the idling angle, A is the peripheral speed ratio (V1 / V2) between the paper feed roller and the paper feed roller, and B is the distance in paper transport from the paper feed roller 1 to the paper feed roller 13.
【００３５】また、用紙２０の長さが長い方が、条件は
悪くなり、また最大用紙長さ（Ｌｍａｘ）は各装置にお
いて仕様規定されているため下記の式（２）を満たす
Ａ、Ｄ、φ、Ｂを設定すればよい。The condition is worse when the length of the paper 20 is longer, and the maximum paper length (Lmax) is specified in each device, so that A, D, and φ and B may be set.
【００３６】[0036]
【数２】 [Equation 2]
【００３７】従って、例えば、最長用紙長さ（Ｌｍａ
ｘ）が６００ｍｍの仕様にて、ψ＝３００゜、Ｄ＝３０
ｍｍ、Ｂ＝１００ｍｍ、とした場合、Ａの値を １＞
Ａ ＞０．８４ に設定すればよい。Therefore, for example, the maximum paper length (Lma
x) is 600 mm, ψ = 300 °, D = 30
mm and B = 100 mm, the value of A is 1>
It may be set to A> 0.84.
【００３８】次に、用紙２０後端が給紙ローラ１より離
れた後（図５）は、給紙ローラ１への用紙２０からの駆
動伝達はなく、また駆動ギヤ部材５の駆動凸部６とピン
４にも隙間があるため、駆動ギヤ部材５の回転により駆
動凸部６がピン４と圧接するまで駆動ギヤ部材５は給紙
ローラ軸２上で空転し、給紙ローラ１の回転は停止す
る。Next, after the rear end of the paper 20 is separated from the paper feed roller 1 (FIG. 5), there is no drive transmission from the paper 20 to the paper feed roller 1 and the drive projection 6 of the drive gear member 5. Since there is also a gap between the pin 4 and the pin 4, the drive gear member 5 idles on the paper feed roller shaft 2 until the drive convex portion 6 comes into pressure contact with the pin 4 due to the rotation of the drive gear member 5, and the rotation of the paper feed roller 1 Stop.
【００３９】その給紙ローラ１の回転停止時間（空転時
間）に前の用紙２０は紙送りローラ１３の周速Ｖ２にて
搬送され次の用紙２０との間に隙間（Ｃ２）が発生す
る。駆動ギヤ部材５の駆動凸部６がピン４に圧接した
後、給紙ローラ１は回転を始め次の用紙２０を供給す
る。During the rotation stop time (idling time) of the paper feed roller 1, the previous paper 20 is conveyed at the peripheral speed V2 of the paper feed roller 13 and a gap (C2) is generated between the paper 20 and the next paper 20. After the drive convex portion 6 of the drive gear member 5 comes into pressure contact with the pin 4, the paper feed roller 1 starts rotating and supplies the next paper 20.
【００４０】次の用紙２０は給紙ローラ１の周速Ｖ１に
て紙送りローラ１３に送られ、その間、前の用紙２０は
紙送りローラ１３の周速Ｖ２にて送られているため、両
ローラ１，１３の周速の差により前述の空転による隙間
に加え、周速差による隙間（Ｃ３）を発生する。次の用
紙２０が紙送りローラ１３に到達した後は、紙送りロー
ラの周速Ｖ２にて搬送されるため、前の用紙２０とに新
たな隙間は発生しない。The next paper 20 is sent to the paper feed roller 13 at the peripheral speed V1 of the paper feed roller 1, and the previous paper 20 is sent at the peripheral speed V2 of the paper feed roller 13 during that time. Due to the difference in peripheral speed between the rollers 1 and 13, a gap (C3) due to the difference in peripheral speed is generated in addition to the above-mentioned gap due to idling. After the next paper 20 reaches the paper feed roller 13, it is conveyed at the peripheral speed V2 of the paper feed roller, so that no new gap is generated between the previous paper 20 and the paper 20.
【００４１】すなわち、頁検出センサ部１５にて前の用
紙２０と次の用紙２０との隙間は、Ｃ２＋Ｃ３となり、
この隙間距離にて頁検出センサ１５にて用紙２０の頁を
検知する。頁検出センサ１５にて検知可能の隙間はその
使用するセンサ機構により決っているため、検知可能な
隙間を例えばＣとすると、Ｃ＜Ｃ２＋Ｃ３の条件を満た
せば頁検知可能である。That is, the gap between the previous paper 20 and the next paper 20 in the page detection sensor unit 15 is C2 + C3,
The page detection sensor 15 detects the page of the paper 20 at this gap distance. Since the gap that can be detected by the page detection sensor 15 is determined by the sensor mechanism used, if the gap that can be detected is C, for example, page detection is possible if the condition of C <C2 + C3 is satisfied.
【００４２】以下に上記のＣ＜Ｃ２＋Ｃ３の条件を満足
するための条件式について説明する。Conditional expressions for satisfying the above condition of C <C2 + C3 will be described below.
【００４３】まず、紙送りローラ１３にて用紙２０の
（Ｌ−Ｂ）長さ分だけ送られる時間内に発生する給紙ロ
−ラ１の周上の空転長さＣ１を下記の式（３）によって
求める。First, the idle rotation length C1 on the circumference of the paper feed roller 1 generated within the time when the paper is fed by the paper feed roller 13 by the length of (LB) is expressed by the following equation (3). ).
【００４４】[0044]
【数３】 [Equation 3]
【００４５】そして、その給紙ローラ１が空転する空転
時間Ｔを下記の式（４）によって求める。Then, the idle time T during which the paper feed roller 1 idles is calculated by the following equation (4).
【００４６】[0046]
【数４】 [Equation 4]
【００４７】従って、上記空転時間Ｔに前の用紙２０が
紙送りローラにて送られる距離Ｃ２は下記の式（５）に
よって求められる。Therefore, the distance C2 by which the preceding paper 20 is fed by the paper feed roller during the idling time T is obtained by the following equation (5).
【００４８】[0048]
【数５】 [Equation 5]
【００４９】また、給紙ローラ１と紙送りローラ１３と
の間の距離Ｂを次用紙２０が給紙ローラ１にて送られる
時間ｔ１を下記の式（６）によって求める。Further, the distance B between the paper feed roller 1 and the paper feed roller 13 is calculated by the following equation (6) for the time t1 during which the next paper 20 is fed by the paper feed roller 1.
【００５０】[0050]
【数６】 [Equation 6]
【００５１】そして、そのｔ１時間に発生する前用紙２
０と次用紙２０の送り量の差Ｃ３は下記の式（７）によ
って求められる。Then, the front sheet 2 generated at the time t1
The difference C3 between 0 and the feed amount of the next sheet 20 is obtained by the following equation (7).
【００５２】[0052]
【数７】 [Equation 7]
【００５３】従って、使用する頁検出センサ１５での検
知可能隙間距離は下記の式（８）によって求められる。Therefore, the detectable gap distance in the page detection sensor 15 used is calculated by the following equation (8).
【００５４】[0054]
【数８】 [Equation 8]
【００５５】よって、給紙ローラ１と紙送りローラ１３
との周速差は下記の式（９）によって求められる。Therefore, the paper feed roller 1 and the paper feed roller 13
The peripheral speed difference between and is calculated by the following equation (9).
【００５６】[0056]
【数９】 [Equation 9]
【００５７】また、用紙２０の長さが短い方が、条件は
悪くなり、また最小用紙長さ（Ｌｍｉｎ）は各装置にお
いて仕様規定されているため、下記の式（１０）を満た
すＡ、Ｃを設定すればよい。The condition is worse when the length of the paper 20 is shorter, and the minimum paper length (Lmin) is specified in each device. Therefore, A and C satisfying the following formula (10) are satisfied. Should be set.
【００５８】[0058]
【数１０】 [Equation 10]
【００５９】従って、例えば、最小用紙長さ（Ｌｍｉ
ｎ）が１００ｍｍの使用にて、頁検出センサ１５の検出
可能隙間距離Ｃが１０ｍｍの場合、Ａ＜０．９１に設定
すればよい。Therefore, for example, the minimum paper length (Lmi
When n) is 100 mm and the detectable gap distance C of the page detection sensor 15 is 10 mm, A <0.91 may be set.
【００６０】よって、上記の式（２）、（１０）に従っ
て、両ローラ１，１３に用紙２０が接触している時に給
紙ローラ１による負荷を紙送りローラ１３に与えず、ま
た、頁検出センサ１５による頁検知可能な条件式を下記
の式（１１）に示す。Therefore, according to the above equations (2) and (10), the load of the paper feed roller 1 is not applied to the paper feed roller 13 when the paper 20 is in contact with both rollers 1 and 13, and page detection is performed. A conditional expression capable of detecting the page by the sensor 15 is shown in the following expression (11).
【００６１】[0061]
【数１１】 [Equation 11]
【００６２】以上、説明したように本実施例の用紙給送
装置によれば、上記式（１１）に従って、使用可能な用
紙のサイズ（Ｌｍａｘ，Ｌｍｉｎ）、頁検出センサ１５
の検出可能距離（Ｃ）、給紙ローラ１の直径（Ｄ）、空
転可能角度（ψ）、給紙ローラ１と紙送りローラ１３と
の間の距離（Ｂ）、給紙ローラ１と紙送りローラ１３と
の周速比（Ａ）を設定することにより、ピン４及び駆動
凸部６による簡単な構成にて、両ローラ１，１３に用紙
２０が接触している間におけるピン４の空転が終わる前
に用紙２０と給紙ローラ１との接触が終了するため、給
紙ローラ１による負荷を紙送りローラ１３に与えること
なく、また、頁検出センサ１５による頁検知可能な隙間
を各用紙間に与えることができる。As described above, according to the sheet feeding apparatus of this embodiment, the usable sheet sizes (Lmax, Lmin) and the page detection sensor 15 are calculated according to the above equation (11).
(C), the diameter of the paper feed roller 1 (D), the idling angle (ψ), the distance between the paper feed roller 1 and the paper feed roller 13 (B), the paper feed roller 1 and the paper feed By setting the peripheral speed ratio (A) with the roller 13, the idling of the pin 4 while the sheet 20 is in contact with both rollers 1 and 13 can be achieved with a simple configuration of the pin 4 and the driving convex portion 6. Since the contact between the paper 20 and the paper feed roller 1 is completed before the end, the load by the paper feed roller 1 is not applied to the paper feed roller 13 and a page detectable gap by the page detection sensor 15 is provided between the papers. Can be given to.
【００６３】以下の表（１）に設定例を示す。The following table (1) shows a setting example.
【００６４】[0064]
【表１】 [Table 1]
【００６５】尚、本発明は以上実施例に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲において範囲にお
いて種々の変更は可能である。The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made within the scope without departing from the scope of the invention.
【００６６】例えば、本実施例においては、駆動ギヤは
給紙ローラ軸に対して回転可能としたが、駆動ギヤと給
紙ローラとを固着し、給紙ローラを給紙ローラ軸に対し
て回転可能とし、給紙ローラ軸上に駆動凸部、給紙ロー
ラ上に伝達凸部を設けても同様に実施可能である。For example, in the present embodiment, the drive gear is rotatable with respect to the paper feed roller shaft, but the drive gear and the paper feed roller are fixed and the paper feed roller is rotated with respect to the paper feed roller shaft. This is also possible by providing a drive projection on the paper feed roller shaft and a transmission projection on the paper feed roller.
【００６７】また、本実施例においては、分離ゴムを使
用した摩擦分離方式での複数枚用紙搬送装置の例である
が、爪分離方式等、他の分離方式を使用した複数枚用紙
搬送装置においても同様に実施可能である。Further, in the present embodiment, the example of the plural sheet conveying device of the friction separating method using the separating rubber is described. However, in the plural sheet conveying device using another separating method such as the claw separating method, Can be similarly implemented.
【００６８】また、本実施例においては、頁検出センサ
は紙送りローラの下流に配設しているが、紙送りローラ
の上流に配設する場合には、実施例における給紙ローラ
と紙送りローラとの距離（Ｂ）を、給紙ローラと頁検出
センサとの距離とすることにより、同様に設定、実施可
能である。Further, in this embodiment, the page detection sensor is arranged downstream of the paper feed roller. However, when it is arranged upstream of the paper feed roller, the paper feed roller and the paper feed sensor in the embodiment are arranged. By setting the distance (B) to the roller as the distance between the paper feed roller and the page detection sensor, it is possible to similarly set and implement.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明においては、ワンウェイ・クラッチ等の複雑な機構
を必要としないため、部品点数を少なくでき、且つ組み
立ての簡素化を図ることができる。更に、各部品の加工
に高精度を必要としないため、加工時間および管理の簡
素化を図ることができる。As is apparent from the above description, the present invention does not require a complicated mechanism such as a one-way clutch, so that the number of parts can be reduced and the assembling can be simplified. . Furthermore, since processing of each component does not require high accuracy, processing time and management can be simplified.
【図１】本発明の一実施例の用紙給送装置の内部構成を
示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an internal configuration of a sheet feeding apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
【図２】上記用紙給送装置の駆動部の部分を示す斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view showing a portion of a drive unit of the sheet feeding device.
【図３】（ａ） 上記用紙給送装置の第１の用紙送り状
態を説明するための説明図である。 （ｂ） 上記第１の用紙送り状態時のピンと駆動凸部と
の関係を説明するための説明図である。FIG. 3A is an explanatory diagram for explaining a first sheet feeding state of the sheet feeding device. FIG. 6B is an explanatory diagram for explaining the relationship between the pin and the drive convex portion in the first sheet feeding state.
【図４】（ａ） 上記用紙給送装置の第２の用紙送り状
態を説明するための説明図である。 （ｂ） 上記第２の用紙送り状態時のピンと駆動凸部と
の関係を説明するための説明図である。FIG. 4A is an explanatory diagram for explaining a second sheet feeding state of the sheet feeding device. FIG. 9B is an explanatory diagram for explaining the relationship between the pin and the drive convex portion in the second sheet feeding state.
【図５】（ａ） 上記用紙給送装置の第３の用紙送り状
態を説明するための説明図である。 （ｂ） 上記第３の用紙送り状態時のピンと駆動凸部と
の関係を説明するための説明図である。FIG. 5A is an explanatory diagram for explaining a third sheet feeding state of the sheet feeding device. FIG. 6B is an explanatory diagram for explaining the relationship between the pin and the drive convex portion in the third sheet feeding state.
【図６】従来の用紙給送装置の用紙送り状態を説明する
ための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a sheet feeding state of a conventional sheet feeding device.
【図７】（ａ） 従来の用紙給送装置の駆動部の部分を
示す斜視図である。 （ｂ） 従来の駆動部のワンウェイ・クラッチ機構の１
部を示す斜視図である。FIG. 7A is a perspective view showing a portion of a drive unit of a conventional sheet feeding device. (B) One of the conventional one-way clutch mechanisms of the drive unit
It is a perspective view which shows a part.
１ 給紙ローラ ２ 給紙ローラ軸 ４ ピン ５ 駆動ギヤ部材 ６ 駆動凸部 １３ 紙送りローラ 1 Paper Feed Roller 2 Paper Feed Roller Shaft 4 Pin 5 Drive Gear Member 6 Drive Convex 13 Paper Feed Roller
Claims (2)
てその用紙を給送するための給紙ローラと、その給紙ロ
ーラから給送された用紙をその給紙ローラによる給紙速
度よりも速い搬送速度にて搬送する紙送りローラとを備
えた用紙給送装置において、 前記駆動ギヤと共に回転するように設けられた駆動伝達
部と、 前記給紙ローラと共に回転するように設けられ、前記駆
動伝達部と係合離脱可能で、給紙ローラによる用紙給送
時には駆動伝達部により押動されて給紙ローラを回転さ
せる伝達受動部とを備え、 前記紙送りローラによる用紙搬送時には前記用紙によっ
て前記給紙ローラが回転されることにより、前記駆動伝
達部より離脱して早く回転する前記伝達受動部が駆動伝
達部に追いついて衝突する前に給紙ローラと用紙との接
触が終了するように、給紙ローラの直径、両ローラ間の
距離、給紙ローラと紙送りローラとの周速比が設定され
ていることを特徴とする用紙給送装置。1. A paper feed roller driven by a drive gear to contact a paper to feed the paper, and a paper fed from the paper feed roller is higher than a paper feed speed of the paper feed roller. In a sheet feeding device including a sheet feeding roller that conveys at a high conveying speed, a drive transmission unit that is provided to rotate together with the drive gear, and a drive transmission unit that is provided to rotate together with the sheet feeding roller. And a transmission passive portion that is engageable and disengageable with the transmission portion and that is driven by the drive transmission portion to rotate the paper feeding roller when the paper is fed by the paper feeding roller. When the paper feed roller is rotated, the contact between the paper feed roller and the paper is completed before the transmission passive unit that separates from the drive transmission unit and rotates faster catches up with the drive transmission unit and collides. As described above, the diameter of the paper feed roller, the distance between both rollers, and the peripheral speed ratio of the paper feed roller to the paper feed roller are set.
駆動ギヤ及び給紙ローラ軸にそれぞれ１個ずつ固定配置
されていることを特徴とする請求項１記載の用紙給送装
置。2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein one each of the drive transmission portion and the transmission passive portion is fixedly arranged on the drive gear and the paper feed roller shaft.
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