JPH0661925U - 縫製用電動マーカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生地の表面にチャコを用いて位置決め用や位
置合わせ用の点状のマークを付けるための電動式のマー
カーを得るにある。 【構成】 本体ケース１内にモータ２と、チャック機構
とモータ２用のスイッチ５とを組み込む。チャック機構
は、径方向へ拡縮変位する数個のチャック爪１５を有す
るチャック本体１１と、チャック爪１５を縮径操作する
スリーブ１２と、スリーブ１２をチャック爪１５側へ移
動付勢するばね１３とを含む。チャック本体１１は継手
１０を介してモータ２の出力軸９に連結する。スリーブ
１２をばね１３に抗して移動操作するリリース具１７を
有する。このリリース具１７はスリーブ１２の下端外面
に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、縫製パーツ相互の縫着位置やボタンホールの位置などを生地の上 に標付けするための電動マーカーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、ポケット用の生地パーツを前身頃に縫着する場合には、チャコで前身 頃に縫着位置をマークしておき、このマークに従って生地パーツを位置決めし縫 着する。この種の標付け作業は例えばチャコ鉛筆を用いており、作業者はチャコ 鉛筆を生地表面に押し付け、鉛筆全体を回転させることで、点状のマークを付け ていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来の作業形態では、チャコ鉛筆を生地表面に押し付け、その状 態を維持したままで鉛筆全体を回転させる必要があるため、作業者が疲労しやす く、作業能率を向上することに限界があった。疲労に伴ってマークの大きさや濃 度、あるいはその位置にばらつきを生じ、以後の縫着工程において生地パーツの 縫着位置に不良を生じることもある。

【０００４】 この考案の目的は、作業者の負担を大幅に軽減でき、標付け作業を能率良く行 うのに好適な専用の電動マーカーを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の電動マーカーは、本体ケース１にモータ２と、チャコ芯４をつかみ固 定した状態でモータ動力によって回転駆動されるチャック機構と、モータ２への 通電をオン・オフ操作するスイッチ５とを備えている。 チャック機構は、径方向へ拡縮変位する複数のチャック爪１５を備えた中空筒 状のチャック本体１１と、チャック本体１１にスライド自在に外嵌装着されてチ ャック爪１５を縮径操作するスリーブ１２と、スリーブ１２をチャック爪１５の 側へ向かって移動付勢するばね１３を含み、チャック本体１１がモータ２の出力 軸９に継手１０を介して連結されている。 そして、スリーブ１２をばね１３に抗して本体ケース１の内部へ向かってスラ イド操作するリリース具１７が、スリーブ１２ないしは本体ケース１に設けてあ る。

【０００６】

【作用】

使用に際しては、作業対象の生地Ｗとは異なる色のチャコ芯４をチャック本体 １１内に挿嵌し、チャック爪１５でつかみ固定しておく。この状態でスイッチ５ をオン操作してチャック機構およびチャコ芯４を回転駆動し、チャコ芯４の先端 を生地Ｗの表面に軽く押し付けると点状のマークが形成される。チャコ芯４を生 地Ｗの表面に押し当てた状態でスイッチ５をオン操作しても同様の結果が得られ る。 いずれにしろ、作業者はスイッチ５の操作とチャコ芯４をマークすべき位置に 保持固定するだけでマークを形成できる。

【０００７】

【考案の効果】

従って、チャコ芯４をチャック機構でつかみ固定しておき、必要時にはモータ ２の動力でチャック機構を介してチャコ芯４を回転駆動するので、作業者は単に スイッチ５を切り換え、チャコ芯４をマークすべき位置に押し当てるだけで、ご く簡単にしかも迅速にマークを形成でき、標付け作業を能率良く行える。作業者 の負担を大幅に軽減できるので、疲労に伴うミスの発生も減少でき、全体として 標付け作業を伴う衣服の生産生を向上できる。

【０００８】

【実施例】

図１ないし図３は本考案の実施例を示す。 図２において、電動マーカーは軸太の鉛筆状に形成した本体ケース１を有し、 その内部にモータ２と充電池３、およびチャコ芯４をつかみ固定するチャック機 構などを組み込み、本体ケース１の下端寄りの外面にモータ２への通電をオン・ オフ操作する押しボタン形のスイッチ５を設けてある。 符号６は商用交流電源に接続される整流器であって、これは本体ケース１の上 端に差し込み接続したコネクタプラグ７を介してモータ２に駆動電流を供給し、 あるいは充電池３に充電電流を供給する。

【０００９】 図１において、チャック機構はモータ２の出力軸９に継手１０を介して連結し たチャック本体１１と、チャック本体１１に上下スライド自在に外嵌装着したス リーブ１２と、スリーブ１２をケース外へ向かって押し出し付勢する圧縮コイル 形のばね１３とからなる。

【００１０】 チャック本体１１は、上端が継手１０に内嵌固定される直管状の軸部１４と、 軸部１４の下端に連続するチャック爪１５とで中空筒状に形成し、チャック爪１ ５の下端から軸部１４の過半上部にわたって３個のスリット１６を設ける。この スリット１６によって、チャック爪１５は図３に示すように３個の扇形断面状に 分割される。 チャック爪１５は、自由状態において径方向外側へ拡がっており、スリーブ１ ２がチャック爪１５の外面のテーパー壁１５ａに外接することで縮径方向へ変位 操作され、その内面壁でチャッコ芯４をつかみ固定する。図示していないが、チ ャック爪１５の内面壁には雌ねじ状のすべり止めが形成してある。

【００１１】 スリーブ１２は上下両端が開口する筒体状に形成されており、その下端開口が チャック爪１５のテーパー壁１５ａに、その上端寄りの内面壁が継手１０に設け たフランジ１０ａにそれぞれ外接する状態で支持されている。スリーブ１２をば ね１３に抗して本体ケース１内へ押し込むと、チャック爪１５は図３に想像線で 示すように、自己の弾性で拡径状に変位するので、チャコ芯４の出し入れやチャ ック爪１５によるつかみ位置の変更を自由に行える。 このスリーブ１２のスライド操作を容易化するために、スリーブ１２の下端周 面にリング状の突起を一体に形成し、これをリリース具１７としている。スリー ブ１２の下端開口の直径寸法は、チャコ芯４を抜き取った状態において、チャッ ク爪１５が最小縮径寸法に変位したときのテーパー壁１５ａの大径端の直径寸法 と同じか、これより僅かに大きく設定してある。ばね１３はスリーブ１２の内面 の段部と継手１０の外面のフランジ１０ａとの間に装着する。

【００１２】 図１において、符号１９・２０はスイッチ５で接離操作される接触端子板であ り、前者端子板１９はスイッチ５をオフ位置へ戻し付勢するばねを兼ねる。 チャコ芯４は直径が数mmの丸棒状に形成されており、チャック本体１１の上下 長さより僅かに大きい上下寸法に切り揃えた状態で供給される。

【００１３】 電動マーカーを使用するときは、図１に示すようにチャック本体１１内にチャ コ芯４を挿入し、チャック爪１５でつかみ固定する。このとき、チャック爪１５ はチャコ芯４の外面に接当してそれ以上縮径できないので、スリーブ１２はテー パー壁１５ａに接当して、その位置を保持している。この状態でスイッチ５を押 し込んでモータ２を起動させると、その回転動力は出力軸９と継手１０を介して チャック本体１１へ伝わり、チャック機構の全体とチャコ芯４とを回転駆動する 。回転しているチャコ芯４を生地Ｗの表面に軽く押し当てると、生地面との摩擦 によってチャコ芯４の表面が削られて繊維に付着するので、そこに点状のマーク が形成される。

【００１４】 チャコ芯４の先端が摩滅した場合には、スリーブ１２の下端のリリース具１７ に指を掛けて、スリーブ１２の全体をばね１３に抗して本体ケース１内へ退入さ せる。すると、チャック爪１５は拡径状に変位してつかみ力を開放するので、チ ャコ芯４の適量をチャック本体１１から自重で滑り出させることができる。この 後、スリーブ１２を元の状態へ戻して、その下端開口縁でテーパー壁１５ａを押 圧し、チャック爪１５でチャコ芯４をつかみ固定する。色が異なるチャコ芯４の 交換や補充も同様にして行うことができる。

【００１５】 図４はリリース具１７を変更した別実施例を示す。そこでは、スリーブ１２の ケース内基端側の外面に一対のシフトフランジ２１を設け、これらフランジ２１ に係合してスリーブ１２をスライド操作するリリース具１７を本体ケース１に設 ける。 リリース具１７はスライドノブ２２とＵ字状のフォーク腕２３とを有し、スラ イドノブ２２を矢印Ｐ方向へ移動させると、フォーク腕２３がスライドノブ２２ に同行して移動し、フランジ２１を介してスリーブ１２をばね１３に抗してケー ス内方へ退入操作する。 スライドノブ２２は、本体ケース１とモータ２の外面の平坦面とでスライドの み自在に案内支持されており、操作力を開放すると、ばね１３あるいは専用に設 けたばねの付勢力によって実線で示す状態へ復帰する。このとき、フォーク腕２ ３はスリーブ１２の周面と僅かな隙間を隔てて対向しているので、スリーブ１２ の回転に支障を来すことはない。

【００１６】 電動マーカーは、モータを乾電池のみで駆動する形態を採ることができる。 スイッチ５は、切り換え状態を自己保持できる押しボタン形、あるいはスライ ド形などのスイッチ形態を採ることができる。さらに、生地質に応じてモータ２ の駆動回転数を大小に切り換えるための制御回路を付加できる。 本体ケース１内にマーク形成位置を表示する照明具を付加してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の縦断側面図である。

【図２】全体の側面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】本考案の別実施例を示す要部の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ モータ ４ チャコ芯 ５ スイッチ ９ 出力軸 １０ 継手 １１ チャック本体 １２ スリーブ １３ ばね １５ チャック爪 １７ リリース具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１にモータ２と、チャコ芯４
   をつかみ固定した状態でモータ動力によって回転駆動さ
   れるチャック機構と、モータ２への通電をオン・オフ操
   作するスイッチ５とを備えており、 チャック機構は、径方向へ拡縮変位する複数のチャック
   爪１５を備えた中空筒状のチャック本体１１と、チャッ
   ク本体１１にスライド自在に外嵌装着されてチャック爪
   １５を縮径操作するスリーブ１２と、スリーブ１２をチ
   ャック爪１５の側へ向かって移動付勢するばね１３とを
   含み、チャック本体１１がモータ２の出力軸９に継手１
   ０を介して連結されており、 スリーブ１２をばね１３に抗して本体ケース１の内部へ
   向かってスライド操作するリリース具１７が、スリーブ
   １２ないしは本体ケース１に設けてある縫製用の電動マ
   ーカー。