JPH0657Y2 - カッターの刃の結合体、カッターの刃及びその刃を用いたカッターナイフ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 ［産業上の利用分野］ この考案は切れ味が悪くなった時順次折って使用するカ
ッターの刃及びその結合体並びにその刃を用いたカッタ
ーナイフに関するものである。

［従来の技術］ 従来、第９，１０図に示すカッターの刃１は第７，８図
に示すように各刃１の結合体として製造される。この結
合体は帯状の素材Ｍに折り溝２等を成形したものであ
る。折り溝２は素材Ｍの表面１ａで各刃１毎に一定間隔
をおいて形成されている。そして、この結合体を各刃１
毎にその折り溝２で切断する。切断された刃１において
は、第１０図に示すようにその表面１ａの前後両端に折
り溝２による切断端２ａができ、その裏面１ｂの前後両
端である切断部分には尖端３が残る。

このような刃１は第１１図に示すようなカッターナイフ
に用いられる。このカッターナイフにおいては、ホルダ
４の一側にスライド溝５が形成され、このスライド溝５
にスライダ６が移動可能に嵌め込まれている。このホル
ダ４内に前記刃１が挿入され、同刃１の後端部がスライ
ダ６に連結されている。そして、スライダ６を移動操作
すると、刃１はホルダ１に対し出没する。刃１の表面１
ａの折り溝２はスライド溝５に対向している。

［考案が解決しようとする課題］ 前述した刃１はその表面１ａに多数の折り溝２が形成さ
れているため、表面１ａ側が凸状となるように反り易
い。従って、第１１図に示すようにホルダ４に刃１を挿
入した状態では、第１２図に示すように刃１の裏面１ｂ
がホルダ４の内底面４ａから浮き上がって裏面１ｂの尖
端３のみが同内底面４ａに当接する。このように刃１が
反った状態でホルダ４に対し出没すると、刃１の裏面１
ｂの尖端３がホルダ４の内底面４ａを擦って傷付けるお
それがあった。これはホルダ４がプラスチックにより形
成されている場合に顕著である。

そこで、本考案は折り溝の付け方に工夫を凝らすことに
より、刃が反ってもホルダの内底面が傷付くのを防止す
ることを目的としている。

考案の構成 ［課題を解決するための手段］ この目的に鑑み本考案は、後記する実施例の図面中第
１，２図に示すように、各刃１の結合体として、帯状の
素材Ｍの裏面１ｂに各刃１毎の切断部分となる切断溝７
を形成し、同素材Ｍの表面１ａには前記各切断溝７間で
折り溝２を形成したものである。

そして、この結合体を各刃１毎に切断すると、第３，４
図に示すように、素材Ｍの裏面１ｂの前後両端に面取り
された切断端７ａが形成されるとともに、同素材Ｍの表
面１ａに両切断端７ａ間で折り溝２が形成された刃１が
できる。

この刃１を用いたカッターナイフは、第５図に示すよう
に、ホルダ４にスライド溝５を設け、このスライド溝５
にスライダ６を移動可能に嵌め込み、刃１をこのホルダ
４に挿入してスライダ６に連結したものであって、この
刃１の表面１ａの折り溝２をホルダ４のスライド溝５に
対向させているとともに、刃１の裏面１ｂの切断端７ａ
をホルダ４の内底面４ａに対向させている。

［作用］ 刃１はその表面１ａに折り溝２が形成されているため、
その折り溝２側が凸状となるように反ることがある。刃
１が反ると、その裏面１ｂがホルダ４の内底面４ａから
浮き上がり、第６図に示すように裏面１ｂの切断端７ａ
のみが同内底面４ａに当接する。

この状態で刃１がホルダ４に対し出没すると、裏面１ｂ
の切断端７ａが内底面４ａを擦る。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図〜第６図に従って説明
する。

第１図及び第２図に示す各刃１の結合体においては、帯
状の素材Ｍの裏面１ｂに各刃１毎の切断部分となる切断
溝７が形成され、各切断溝７間で同素材Ｍの表面１ａに
複数の折り溝２が形成されている。前記従来技術では、
各刃１の表面１ａのみに折り溝２が形成されていたが、
本実施例では、各刃１の切断部分となる切断溝７が各刃
１の裏面１ｂにも形成されている点で、従来技術と大き
く異なる。

第１図及び第２図に示す各刃１の結合体を第３図及び第
４図に示すように各刃１毎に切断すると、その切断部分
となる切断溝７により各刃１の裏面１ｂの前後両端に面
取りされた状態の切断端７ａができる。

このような刃１は第５図に示すようなカッターナイフに
用いられる。このカッターナイフにおいては、ホルダ４
の一側にスライド溝５が形成され、このスライド溝５に
スライダ６が移動可能に嵌め込まれている。刃１はホル
ダ４内に挿入され、スライダ６に連結されている。そし
て、スライダ６を移動操作すると、刃１はホルダ４に対
し出没する。刃１の表面１ａの折り溝２はホルダ４のス
ライド溝５に対向している。

刃１はその表面１ａに多数の折り溝２が形成されている
ため、その折り溝２側が凸状となるように反ることがあ
る。刃１が反ると、その裏面１ｂがホルダ４の内底面４
ａから浮き上がり、第６図に示すように裏面１ｂの切断
端７ａのみが同内底面４ａに当接する。

この状態で刃１がホルダ４に対し出没すると、裏面１ｂ
の切断端７ａが内底面４ａを擦るが、同切断端７ａは面
取りされた状態となっているので、従来技術のように尖
端３となっている場合と比較して、同内底面４ａが傷付
きにくくなる。特にホルダ４をプラスチックにより形成
した場合にはその防止効果は多大である。

考案の効果 本考案のように刃１の結合体において溝７，２の付け方
に工夫を凝らすと、ホルダ４の内底面４ａに当接する各
刃１の切断端７ａは面取りされた状態となるので、従来
技術のように尖端３となる場合と比較して、同内底面４
ａが傷付きにくくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案の一実施例を示し、第１図は各
刃の結合体を示す平面図、第２図は第１図の拡大断面
図、第３図は各刃を示す平面図、第４図は第３図の拡大
断面図、第５図は第３図の刃を利用したカッターナイフ
の断面図、第６図は第５図の部分拡大断面図、第７図〜
第１２図は従来技術を示し、第７図は各刃の結合体を示
す平面図、第８図は第７図の拡大断面図、第９図は各刃
を示す平面図、第１０図は第９図の拡大断面図、第１１
図は第９図の刃を利用したカッターナイフの断面図、第
１２図は第１１図の部分拡大断面図である。 １…刃、１ａ…表面、１ｂ…裏面、２…折り溝、４…ホ
ルダ、４ａ…内底面、５…スライド溝、６…スライダ、
７……切断溝、７ａ…切断端。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状の素材(M)の裏面(1b)に各刃(1)毎の切
   断部分となる切断溝(7)を形成し、同素材(M)の表面(1a)
   には前記各切断溝(7)間で折り溝(2)を形成したことを特
   徴とするカッターの刃の結合体。
2. 【請求項２】素材(M)の裏面(1b)の前後両端に面取りさ
   れた切断端(7a)を形成し、同素材(M)の表面(1a)には両
   切断端(7a)間で折り溝(2)を形成したことを特徴とする
   カッターの刃。
3. 【請求項３】ホルダ(4)にスライド溝(5)を設け、このス
   ライド溝(5)にスライダ(6)を移動可能に嵌め込み、刃
   (1)をこのホルダ(4)に挿入してスライダ(6)に連結した
   カッターナイフにおいて、 前記刃(1)として第２請求項に記載のものを用い、同刃
   (1)の表面(1a)の折り溝(2)をホルダ(4)のスライド溝(5)
   に対向させるとともに、同刃(1)の裏面(1b)の切断端(7
   a)をホルダ(4)の内底面(4a)に対向させたことを特徴と
   するカッターナイフ。