JPH0657492A - 電着塗装装置 - Google Patents
電着塗装装置Info
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- JPH0657492A JPH0657492A JP4234187A JP23418792A JPH0657492A JP H0657492 A JPH0657492 A JP H0657492A JP 4234187 A JP4234187 A JP 4234187A JP 23418792 A JP23418792 A JP 23418792A JP H0657492 A JPH0657492 A JP H0657492A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- electrode
- neutralizing agent
- extracting
- potential
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中和剤抽出用隔膜部であるイオン交換膜等の
電気抵抗の経時的変化を常時監視して装置全体の保守を
有効になし得ると共に電着塗装の能率向上を図ること。 【構成】 電着塗装装置において、第２の電極部２を隔
膜電極装置３により構成し、この隔膜電極装置３に当該
隔膜電極装置用の電流検出手段５を装備すると共に、こ
の電流検出手段５により検出される電流値及び前記隔膜
電極装置３に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極
装置３の中和剤抽出用隔膜部３Ｂの電気抵抗を算定する
演算部７と，該演算部７の出力を表示するデータ表示部
８とを装備したこと。
電気抵抗の経時的変化を常時監視して装置全体の保守を
有効になし得ると共に電着塗装の能率向上を図ること。 【構成】 電着塗装装置において、第２の電極部２を隔
膜電極装置３により構成し、この隔膜電極装置３に当該
隔膜電極装置用の電流検出手段５を装備すると共に、こ
の電流検出手段５により検出される電流値及び前記隔膜
電極装置３に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極
装置３の中和剤抽出用隔膜部３Ｂの電気抵抗を算定する
演算部７と，該演算部７の出力を表示するデータ表示部
８とを装備したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電着塗装装置に係り、
とくに、被塗物を吊持する第１の電極部と該第１の電極
部に対応して配設される第２の電極部とを備え、この第
２の電極部として隔膜電極装置が使用されて成る電着塗
装装置に関する。
とくに、被塗物を吊持する第１の電極部と該第１の電極
部に対応して配設される第２の電極部とを備え、この第
２の電極部として隔膜電極装置が使用されて成る電着塗
装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電着塗装には、一般にアニオン型塗料を
用いたものと、カチオン型塗料を用いたものとがある
が、そのいずれにおいても、被塗物における塗膜の均一
性および密着性が優れており且つ公害の発生が少ないこ
とから、昨今においては、特に金属塗装の下塗り若しく
は１コート仕上げ等に好適なものとして、例えば自動車
ボディの自動塗膜処理等に広く応用されている。
用いたものと、カチオン型塗料を用いたものとがある
が、そのいずれにおいても、被塗物における塗膜の均一
性および密着性が優れており且つ公害の発生が少ないこ
とから、昨今においては、特に金属塗装の下塗り若しく
は１コート仕上げ等に好適なものとして、例えば自動車
ボディの自動塗膜処理等に広く応用されている。
【０００３】電着塗装に用いられる塗料の内、アニオン
型塗料としては、例えば分子量２０００の樹脂にカルボ
キシル基を付着せしめて水溶性としたものが使用され、
また、カチオン型塗料としては、当該塗料の樹脂成分に
アミノ基を付着せしめて水溶性としたものが使用されて
いる。一方、これらの水溶性塗料であっても水中に溶解
した後の電離度は微弱である。このため、現在では、ア
ニオン型塗料の場合は例えばトリエチルアミン等のアル
カリ性中和剤を混入し、また、カチオン型塗料の場合は
酢酸等の酸性中和剤を混入し、それぞれ中和せしめて水
中での電離度の増大を図ったものが使用されている。
型塗料としては、例えば分子量２０００の樹脂にカルボ
キシル基を付着せしめて水溶性としたものが使用され、
また、カチオン型塗料としては、当該塗料の樹脂成分に
アミノ基を付着せしめて水溶性としたものが使用されて
いる。一方、これらの水溶性塗料であっても水中に溶解
した後の電離度は微弱である。このため、現在では、ア
ニオン型塗料の場合は例えばトリエチルアミン等のアル
カリ性中和剤を混入し、また、カチオン型塗料の場合は
酢酸等の酸性中和剤を混入し、それぞれ中和せしめて水
中での電離度の増大を図ったものが使用されている。
【０００４】そして、各塗料の樹脂成分の性質に応じて
電離度の増大を図るための中和剤が混入されるが、一
方、被塗物の電着処理が進み溶液中の塗料の樹脂成分が
減少すると塗料が外部から順次補給される。同時に中和
剤も電離度増大用として塗料と共に順次補給される。こ
のため、被塗物の電着処理の進行と共に塗料の消費が進
行すると、前述した溶液中には中和剤としてのアミン又
は酢酸が連続的に蓄積され、これに起因して塗面の再溶
解もしくはピンホールの発生等の現象が生じ、電着塗装
の効率が著しく害されるという事態が生じる。
電離度の増大を図るための中和剤が混入されるが、一
方、被塗物の電着処理が進み溶液中の塗料の樹脂成分が
減少すると塗料が外部から順次補給される。同時に中和
剤も電離度増大用として塗料と共に順次補給される。こ
のため、被塗物の電着処理の進行と共に塗料の消費が進
行すると、前述した溶液中には中和剤としてのアミン又
は酢酸が連続的に蓄積され、これに起因して塗面の再溶
解もしくはピンホールの発生等の現象が生じ、電着塗装
の効率が著しく害されるという事態が生じる。
【０００５】かかる不都合を改善するため、昨今におい
ては、例えば特公昭４５−２２２３１号公報にみられる
ように、中和剤抽出用隔膜部としてのイオン交換膜等
（以下、単に「隔膜」という）によって一方の電極とし
ての被塗物および水溶液から他方の電極を分離するとと
もに、当該隔膜によって水溶液中からアミン又は酢酸を
浸透抽出して前述した水溶液中の中和剤の増加を防止す
るという所謂ｐＨ管理が行われ実効が図られている。
ては、例えば特公昭４５−２２２３１号公報にみられる
ように、中和剤抽出用隔膜部としてのイオン交換膜等
（以下、単に「隔膜」という）によって一方の電極とし
ての被塗物および水溶液から他方の電極を分離するとと
もに、当該隔膜によって水溶液中からアミン又は酢酸を
浸透抽出して前述した水溶液中の中和剤の増加を防止す
るという所謂ｐＨ管理が行われ実効が図られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例にあっては、装置全体を前述した理想的な酸除去の
バランスに設定した場合であっても、使用中の隔膜は経
時的に（数年の継続使用中に）その電気抵抗値が１０倍
〜５０倍に変化する。このため、これを放置しておくと
酸除去の能率が低下するばかりでなく、電着塗装の能率
が著しく低下するという不都合が生じる。
来例にあっては、装置全体を前述した理想的な酸除去の
バランスに設定した場合であっても、使用中の隔膜は経
時的に（数年の継続使用中に）その電気抵抗値が１０倍
〜５０倍に変化する。このため、これを放置しておくと
酸除去の能率が低下するばかりでなく、電着塗装の能率
が著しく低下するという不都合が生じる。
【０００７】例えば、今、便宜上、隔膜内の電気抵抗を
１〔Ω〕，隔膜の電気抵抗を１〔Ω〕，隔膜外面と被塗
物との間の水溶液の電気抵抗を８〔Ω〕とすると、隔膜
の電気抵抗が１１〔Ω〕の場合、水溶液中を流れる電流
値が半減する。このため、電着塗装の能率はその開始時
点で既に１／２に低下していることになる。また、隔膜
の電気抵抗が３１〔Ω〕の場合、水溶液中を流れる電流
値が１／４に減少する。このため、電着塗装の能率はそ
の開始時点で既に１／４に低下していることになる。
１〔Ω〕，隔膜の電気抵抗を１〔Ω〕，隔膜外面と被塗
物との間の水溶液の電気抵抗を８〔Ω〕とすると、隔膜
の電気抵抗が１１〔Ω〕の場合、水溶液中を流れる電流
値が半減する。このため、電着塗装の能率はその開始時
点で既に１／２に低下していることになる。また、隔膜
の電気抵抗が３１〔Ω〕の場合、水溶液中を流れる電流
値が１／４に減少する。このため、電着塗装の能率はそ
の開始時点で既に１／４に低下していることになる。
【０００８】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに、中和剤抽出用隔膜部であるイオン交
換膜等の電気抵抗の経時的変化を常時監視し、これによ
って装置全体の正常な稼働を維持し得ると共に電着塗装
の品質および電着塗装の能率を常に良好な状態に設定す
ることを可能とした電着塗装装置を提供することを、そ
の目的とする。
を改善し、とくに、中和剤抽出用隔膜部であるイオン交
換膜等の電気抵抗の経時的変化を常時監視し、これによ
って装置全体の正常な稼働を維持し得ると共に電着塗装
の品質および電着塗装の能率を常に良好な状態に設定す
ることを可能とした電着塗装装置を提供することを、そ
の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では、電着浴槽内
に配設され被塗物を吊持する第１の電極部と、前記被塗
物に対応して配設された第２の電極部とを備え、前記被
塗物と第２の電極部との間に前記電着浴槽内に収容され
た塗膜形成物質の水溶液を介して通電することにより前
記塗膜形成物質を前記被塗物に電着する電着塗装装置に
おいて、まず、第２の電極部を隔膜電極装置により構成
する。また、この隔膜電極装置を、電極部材と，この電
極部材に吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出す
る中和剤抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で浸
透抽出された中和剤の外部送出を案内する通水機構とを
備えた構成とする。さらに、この隔膜電極装置に当該隔
膜電極装置用の電流検出手段を装備すると共に、この電
流検出手段により検出される電流値及び前記隔膜電極装
置に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極装置の前
記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を算定する演算部と，
該演算部の出力を表示するデータ表示部とを装備する、
等の構成を採っている。
に配設され被塗物を吊持する第１の電極部と、前記被塗
物に対応して配設された第２の電極部とを備え、前記被
塗物と第２の電極部との間に前記電着浴槽内に収容され
た塗膜形成物質の水溶液を介して通電することにより前
記塗膜形成物質を前記被塗物に電着する電着塗装装置に
おいて、まず、第２の電極部を隔膜電極装置により構成
する。また、この隔膜電極装置を、電極部材と，この電
極部材に吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出す
る中和剤抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で浸
透抽出された中和剤の外部送出を案内する通水機構とを
備えた構成とする。さらに、この隔膜電極装置に当該隔
膜電極装置用の電流検出手段を装備すると共に、この電
流検出手段により検出される電流値及び前記隔膜電極装
置に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極装置の前
記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を算定する演算部と，
該演算部の出力を表示するデータ表示部とを装備する、
等の構成を採っている。
【００１０】また、前述した隔膜電極装置に、当該隔膜
電極装置における前記中和剤抽出用隔膜部の外面側部分
の電位を検出する電位検出センサを装備し、この電位検
出センサにより検出される電位値及び前記隔膜電極装置
に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極装置の前記
中和剤抽出用隔膜部の電圧降下量を算定する演算部と，
該演算部の出力を表示するデータ表示部とを装備する、
等の構成を採っている。これによって前述した目的を達
成しようとするものである。
電極装置における前記中和剤抽出用隔膜部の外面側部分
の電位を検出する電位検出センサを装備し、この電位検
出センサにより検出される電位値及び前記隔膜電極装置
に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極装置の前記
中和剤抽出用隔膜部の電圧降下量を算定する演算部と，
該演算部の出力を表示するデータ表示部とを装備する、
等の構成を採っている。これによって前述した目的を達
成しようとするものである。
【００１１】
【作用】本発明の動作例として、本発明をカチオン型塗
料を使用するカチオン電着塗装装置に実施した場合につ
いて説明する。まず、被塗物１を負極とすると共に複数
の各隔膜電極装置３の各管状電極３０を正極として直流
電源２００を印加すると、通常と同様直ちに電着塗装が
開始され、水溶液Ｗ中で正電荷を有する塗料樹脂成分と
顔料のコロイド分子が負極の被塗物１に向かって移動
し、被塗物１の表面に付着して放電したのち、塗料の固
形物が凝集して塗膜が形成される。
料を使用するカチオン電着塗装装置に実施した場合につ
いて説明する。まず、被塗物１を負極とすると共に複数
の各隔膜電極装置３の各管状電極３０を正極として直流
電源２００を印加すると、通常と同様直ちに電着塗装が
開始され、水溶液Ｗ中で正電荷を有する塗料樹脂成分と
顔料のコロイド分子が負極の被塗物１に向かって移動
し、被塗物１の表面に付着して放電したのち、塗料の固
形物が凝集して塗膜が形成される。
【００１２】そして、水溶液中には、負電荷を有する酢
酸が蓄積される状態となるが、この酢酸は、前述した電
着塗装の開始と同時に各隔膜電極装置３の各管状電極３
Ａに向かって移動を開始する。ここにおいて、各隔膜電
極装置３では、隔膜３Ｂとして負電荷を備えた酢酸分子
を容易に通過せしめるアニオン膜が使用されているた
め、正電位の当該隔膜電極装置３の管状電極に吸引され
る酢酸分子は、電子力線に沿って当該隔膜３Ｂを容易に
通過して管状電極３Ａの周囲から該管状電極３Ａに達し
て放電する。この場合、放電した中和剤も低濃度では殆
ど全量が電離しているため、通電中は陽極に引かれてい
るので、管状電極３Ａと隔膜３Ｂとの間に集積される。
酸が蓄積される状態となるが、この酢酸は、前述した電
着塗装の開始と同時に各隔膜電極装置３の各管状電極３
Ａに向かって移動を開始する。ここにおいて、各隔膜電
極装置３では、隔膜３Ｂとして負電荷を備えた酢酸分子
を容易に通過せしめるアニオン膜が使用されているた
め、正電位の当該隔膜電極装置３の管状電極に吸引され
る酢酸分子は、電子力線に沿って当該隔膜３Ｂを容易に
通過して管状電極３Ａの周囲から該管状電極３Ａに達し
て放電する。この場合、放電した中和剤も低濃度では殆
ど全量が電離しているため、通電中は陽極に引かれてい
るので、管状電極３Ａと隔膜３Ｂとの間に集積される。
【００１３】この管状電極３Ａと隔膜３Ｂであるアニオ
ン交換膜との間には、例えば純水等の搬送水が強制的に
流通されている。このため、集積された酢酸はこの搬送
水とともに連続的に外部へ排出される。
ン交換膜との間には、例えば純水等の搬送水が強制的に
流通されている。このため、集積された酢酸はこの搬送
水とともに連続的に外部へ排出される。
【００１４】一方、これら一連の電着塗装の進行過程に
あって、電流検出手段５より検出される電流値及び前記
隔膜電極装置３に印加される電圧値に基づいて隔膜３Ｂ
の電気抵抗が演算部７にて連続して演算され出力され
る。また、隔膜３Ｂの電気抵抗は、必要に応じて、別の
形態，即ち隔膜３Ｂの外面側部分の電位を検出する電位
検出センサ４からの情報及び隔膜電極装置３に印加され
る電圧値に基づいて算定される電圧降下の変化という形
態で演算部７から出力される。更に、隔膜３Ｂの電気抵
抗は、必要に応じて、隔膜３Ｂ部分の電圧降下の変化お
よび電流検出手段５により検出される電流値に基づいて
より具体的に演算部７で算定され出力される。
あって、電流検出手段５より検出される電流値及び前記
隔膜電極装置３に印加される電圧値に基づいて隔膜３Ｂ
の電気抵抗が演算部７にて連続して演算され出力され
る。また、隔膜３Ｂの電気抵抗は、必要に応じて、別の
形態，即ち隔膜３Ｂの外面側部分の電位を検出する電位
検出センサ４からの情報及び隔膜電極装置３に印加され
る電圧値に基づいて算定される電圧降下の変化という形
態で演算部７から出力される。更に、隔膜３Ｂの電気抵
抗は、必要に応じて、隔膜３Ｂ部分の電圧降下の変化お
よび電流検出手段５により検出される電流値に基づいて
より具体的に演算部７で算定され出力される。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３に
基づいて説明する。この図１ないし図３に示す実施例
は、本発明をカチオン型塗料を使用するカチオン電着塗
装装置に実施した場合を示す。
基づいて説明する。この図１ないし図３に示す実施例
は、本発明をカチオン型塗料を使用するカチオン電着塗
装装置に実施した場合を示す。
【００１６】この図１に示す実施例は、電着浴槽１００
内に配設され被塗物１を吊持する第１の電極部と、被塗
物１に対応して配設された第２の電極部２とを備えてい
る。電着浴槽１００内には、塗膜形成物質の水溶液（カ
チオン型塗料の水溶液）Ｗが収容されている。この塗膜
形成物質の水溶液Ｗを介して被塗物１と第２の電極部２
との間に直流電源２００を印加することにより電気泳動
によって水溶液Ｗ中の塗膜形成物質が被塗物１に電着塗
装されるようになっている。
内に配設され被塗物１を吊持する第１の電極部と、被塗
物１に対応して配設された第２の電極部２とを備えてい
る。電着浴槽１００内には、塗膜形成物質の水溶液（カ
チオン型塗料の水溶液）Ｗが収容されている。この塗膜
形成物質の水溶液Ｗを介して被塗物１と第２の電極部２
との間に直流電源２００を印加することにより電気泳動
によって水溶液Ｗ中の塗膜形成物質が被塗物１に電着塗
装されるようになっている。
【００１７】第２の電極部２は、複数の隔膜電極装置３
により構成されている。これらの各隔膜電極装置３は、
図２に示すように耐食性部材から成る電極部材としての
管状電極３Ａと、この管状電極３Ａに吸引され水溶液Ｗ
中の中和剤（カチオン型塗料を使用のため酢酸等の酸が
使用されている）を浸透抽出する中和剤抽出用隔膜部
（以下、単に「隔膜」という）３Ｂと、この隔膜３Ｂで
浸透抽出された中和剤としての酸を外部から送り込まれ
る搬送水（純水もしくは酸濃度の低い極液）と共に外部
に送り出されるのを案内する通水機構３Ｃとを備えてい
る。ここで、隔膜３Ｂとしてはアニオン交換膜が使用さ
れている。符号３Ｄは隔膜電極装置３の底蓋を示す。ま
た、符号３Ｅは隔膜電極装置３の上端部側の隔膜支持部
材を示す。この隔膜支持部材３Ｅには、キャップ３Ｆが
着脱自在に装備されている。これら底蓋３Ｄ，隔膜支持
部材３Ｅ及びキャップ３Ｆは、何れも絶縁部材により構
成されている。
により構成されている。これらの各隔膜電極装置３は、
図２に示すように耐食性部材から成る電極部材としての
管状電極３Ａと、この管状電極３Ａに吸引され水溶液Ｗ
中の中和剤（カチオン型塗料を使用のため酢酸等の酸が
使用されている）を浸透抽出する中和剤抽出用隔膜部
（以下、単に「隔膜」という）３Ｂと、この隔膜３Ｂで
浸透抽出された中和剤としての酸を外部から送り込まれ
る搬送水（純水もしくは酸濃度の低い極液）と共に外部
に送り出されるのを案内する通水機構３Ｃとを備えてい
る。ここで、隔膜３Ｂとしてはアニオン交換膜が使用さ
れている。符号３Ｄは隔膜電極装置３の底蓋を示す。ま
た、符号３Ｅは隔膜電極装置３の上端部側の隔膜支持部
材を示す。この隔膜支持部材３Ｅには、キャップ３Ｆが
着脱自在に装備されている。これら底蓋３Ｄ，隔膜支持
部材３Ｅ及びキャップ３Ｆは、何れも絶縁部材により構
成されている。
【００１８】中和剤抽出用隔膜部（隔膜）３Ｂの外面部
分に、電位検出センサ４が配設されている。この電位検
出センサ４は、隔膜３Ｂの外面に対向して配設されるセ
ンサ電極部４Ａと、このセンサ電極部４Ａを一端部に装
備した絶縁部材から成る管状支持部材４Ｂと、この管状
支持部材４Ｂ内に装備された高抵抗部材４Ｃと、この高
抵抗部材４Ｃを介してセンサ電極部４Ａで検出される電
位情報を管状支持部材４Ｂの他端部のセンサ出力端子４
Ｄに伝送する信号線４Ｅとにより構成されている。この
ため、装備全体が稼働状態に設定されると、隔膜３Ｂの
外面部分の電位がセンサ電極部４Ａに有効に捕捉され高
抵抗部材４Ｃを介してセンサ出力端子４Ｄに伝送される
ようになっている。この場合、センサ出力端子４Ｄが何
らかの理由で他の部材に当接しもしくは接地されても、
高抵抗部材４Ｃが作用して外部への高電流の流出が有効
に阻止されるようになっている。
分に、電位検出センサ４が配設されている。この電位検
出センサ４は、隔膜３Ｂの外面に対向して配設されるセ
ンサ電極部４Ａと、このセンサ電極部４Ａを一端部に装
備した絶縁部材から成る管状支持部材４Ｂと、この管状
支持部材４Ｂ内に装備された高抵抗部材４Ｃと、この高
抵抗部材４Ｃを介してセンサ電極部４Ａで検出される電
位情報を管状支持部材４Ｂの他端部のセンサ出力端子４
Ｄに伝送する信号線４Ｅとにより構成されている。この
ため、装備全体が稼働状態に設定されると、隔膜３Ｂの
外面部分の電位がセンサ電極部４Ａに有効に捕捉され高
抵抗部材４Ｃを介してセンサ出力端子４Ｄに伝送される
ようになっている。この場合、センサ出力端子４Ｄが何
らかの理由で他の部材に当接しもしくは接地されても、
高抵抗部材４Ｃが作用して外部への高電流の流出が有効
に阻止されるようになっている。
【００１９】この電位検出センサ４は、本実施例では電
着浴槽１００に固定されている場合を例示したが、電着
浴槽１００に対しては着脱自在に装備しても、或いは隔
膜電極装置３に一体的に装備しもよい。
着浴槽１００に固定されている場合を例示したが、電着
浴槽１００に対しては着脱自在に装備しても、或いは隔
膜電極装置３に一体的に装備しもよい。
【００２０】前述した複数の各隔膜電極装置３には、当
該各隔膜電極装置３と被塗物との間の通電電流を個別に
検出する電流検出手段５，５，５，・・・と、各隔膜電
極装置３に共通に印加される電圧Ｅを検出する印加電圧
検出手段６とが装備されている。この印加電圧検出手段
６及び各電流検出手段５により検出される電流値，更に
は前述した各電位検出センサ４等を入力し所定の演算を
行って隔膜３Ｂの電気抵もしくはこれに対応する電位降
下等を算定する演算部７が設けられている。
該各隔膜電極装置３と被塗物との間の通電電流を個別に
検出する電流検出手段５，５，５，・・・と、各隔膜電
極装置３に共通に印加される電圧Ｅを検出する印加電圧
検出手段６とが装備されている。この印加電圧検出手段
６及び各電流検出手段５により検出される電流値，更に
は前述した各電位検出センサ４等を入力し所定の演算を
行って隔膜３Ｂの電気抵もしくはこれに対応する電位降
下等を算定する演算部７が設けられている。
【００２１】この演算部７は、電流検出手段５により検
出される電流値ＩX 及び隔膜電極装置３に印加される電
圧値（印加電圧検出手段６の出力）Ｅ等が入力された場
合に作動し，この各入力データに基づいて隔膜３Ｂの電
気抵抗ＲK を算定する第１の演算機能と、電位検出セン
サ４により検出される電位値ＥX 及び印加電圧検出手段
６で検出される電圧値Ｅが入力された場合に作動し，こ
の各入力データに基づいて隔膜３Ｂの電圧降下値ΔＥを
算定する第２の演算機能と、電流検出手段５により検出
される電流値ＩX と印加電圧検出手段６で検出される電
圧値Ｅと電位検出センサにより検出される電位値ＥX と
が入力された場合に作動し，この各入力データに基づい
て当該隔膜電極装置３の隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK を算定
する第３の演算機能とを備えている。これら第１乃至第
３の各演算機能は、本実施例では演算モード設定手段７
Ａによる外部指令によって設定されるようになっている
が、それぞれ自動的に設定され稼働するように構成して
もよい。
出される電流値ＩX 及び隔膜電極装置３に印加される電
圧値（印加電圧検出手段６の出力）Ｅ等が入力された場
合に作動し，この各入力データに基づいて隔膜３Ｂの電
気抵抗ＲK を算定する第１の演算機能と、電位検出セン
サ４により検出される電位値ＥX 及び印加電圧検出手段
６で検出される電圧値Ｅが入力された場合に作動し，こ
の各入力データに基づいて隔膜３Ｂの電圧降下値ΔＥを
算定する第２の演算機能と、電流検出手段５により検出
される電流値ＩX と印加電圧検出手段６で検出される電
圧値Ｅと電位検出センサにより検出される電位値ＥX と
が入力された場合に作動し，この各入力データに基づい
て当該隔膜電極装置３の隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK を算定
する第３の演算機能とを備えている。これら第１乃至第
３の各演算機能は、本実施例では演算モード設定手段７
Ａによる外部指令によって設定されるようになっている
が、それぞれ自動的に設定され稼働するように構成して
もよい。
【００２２】演算部７における第１の演算機能は、具体
的には以下の如く機能する。即ち、隔膜電極装置３内の
極液の電気抵抗Ｒ1 と電着浴槽１００内の水溶液の電気
抵抗Ｒ2 とが既知であることから、各隔膜電極装置３と
被塗物１との間に流れる電流Ｉ（実際には各隔膜電極装
置３ごとに異なる）と印加電圧検出手段６で検出される
電圧値Ｅに基づいて、電着塗装開始直後（被塗物１の塗
膜の電気抵抗ｒがゼロの状態）をとらえて隔膜３Ｂの電
気抵抗ＲK が次式で演算される。 ＲK ＝〔Ｅ−Ｉ（Ｒ1 ＋Ｒ2 ）〕／Ｉ 〔Ω〕 そして、このＲK の大小によって、隔膜３Ｂの劣化の度
合が一定の基準に基づき判断される。
的には以下の如く機能する。即ち、隔膜電極装置３内の
極液の電気抵抗Ｒ1 と電着浴槽１００内の水溶液の電気
抵抗Ｒ2 とが既知であることから、各隔膜電極装置３と
被塗物１との間に流れる電流Ｉ（実際には各隔膜電極装
置３ごとに異なる）と印加電圧検出手段６で検出される
電圧値Ｅに基づいて、電着塗装開始直後（被塗物１の塗
膜の電気抵抗ｒがゼロの状態）をとらえて隔膜３Ｂの電
気抵抗ＲK が次式で演算される。 ＲK ＝〔Ｅ−Ｉ（Ｒ1 ＋Ｒ2 ）〕／Ｉ 〔Ω〕 そして、このＲK の大小によって、隔膜３Ｂの劣化の度
合が一定の基準に基づき判断される。
【００２３】また、演算部７における第２の演算機能
は、具体的には以下の如く機能する。即ち、電位検出セ
ンサ４により検出される電位値ＥX と印加電圧検出手段
６で検出される電圧値Ｅとに基づいて、隔膜３Ｂの電圧
降下値ΔＥが、次式で演算される。 ΔＥ＝Ｅ−ＥX 〔Ｖ〕 そして、このΔＥの大小によって、隔膜３Ｂの劣化の度
合が一定の基準に基づき，或いは経験的に判断される。
は、具体的には以下の如く機能する。即ち、電位検出セ
ンサ４により検出される電位値ＥX と印加電圧検出手段
６で検出される電圧値Ｅとに基づいて、隔膜３Ｂの電圧
降下値ΔＥが、次式で演算される。 ΔＥ＝Ｅ−ＥX 〔Ｖ〕 そして、このΔＥの大小によって、隔膜３Ｂの劣化の度
合が一定の基準に基づき，或いは経験的に判断される。
【００２４】更に、演算部７における第３の演算機能
は、具体的には以下の如く機能する。即ち、電流検出手
段５により検出される電流値ＩX と印加電圧検出手段６
で検出される電圧値Ｅと電位検出センサ４により検出さ
れる電位値ＥX とが入力されると、 ΔＥ＝Ｅ−ＥX 〔Ｖ〕 ＲK ＝ΔＥ／ＩX 〔Ω〕 により、隔膜３Ｂの電圧降下値ΔＥが、またこれに続い
て隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK が、リアルタイムで算定され
る。この演算部７における演算結果は、その入力データ
と共にデータ表示部８にて表示されるようになってい
る。
は、具体的には以下の如く機能する。即ち、電流検出手
段５により検出される電流値ＩX と印加電圧検出手段６
で検出される電圧値Ｅと電位検出センサ４により検出さ
れる電位値ＥX とが入力されると、 ΔＥ＝Ｅ−ＥX 〔Ｖ〕 ＲK ＝ΔＥ／ＩX 〔Ω〕 により、隔膜３Ｂの電圧降下値ΔＥが、またこれに続い
て隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK が、リアルタイムで算定され
る。この演算部７における演算結果は、その入力データ
と共にデータ表示部８にて表示されるようになってい
る。
【００２５】また、演算部７には、当該演算部７の前述
した各演算モードを外部より設定する演算モード設定手
段９と、演算部７における演算結果に基づいて前述した
隔膜３Ｂの劣化の度合いを判定する劣化判定回路１０
と、この劣化判定回路１０および前述した演算部７の各
出力データ８を記録する記録部１１とが併設されてい
る。劣化判定回路１０は、演算部７の各演算モードに対
応して予め設定された基準値に基づいて隔膜３Ｂの劣化
の度合いを判断する判定回路部１０Ａと当該判定回路部
１０Ａの出力を表示する表示部１０Ｂとを備えている。
した各演算モードを外部より設定する演算モード設定手
段９と、演算部７における演算結果に基づいて前述した
隔膜３Ｂの劣化の度合いを判定する劣化判定回路１０
と、この劣化判定回路１０および前述した演算部７の各
出力データ８を記録する記録部１１とが併設されてい
る。劣化判定回路１０は、演算部７の各演算モードに対
応して予め設定された基準値に基づいて隔膜３Ｂの劣化
の度合いを判断する判定回路部１０Ａと当該判定回路部
１０Ａの出力を表示する表示部１０Ｂとを備えている。
【００２６】判定回路部１０Ａは、演算部７の第１の演
算機能又は第３の演算機能の発動に際しては、隔膜３Ｂ
の電気抵抗値ＲK を例えば初期の値の１０倍を基準とし
てそれを越えた場合は使用不可能（劣化状態の発生）と
する等の判定基準を備えている。また、第２の演算機能
の発動に際しては、隔膜３Ｂ部分における電圧降下が例
えば初期の値の５倍を基準としてそれを越えた場合は使
用不可能（劣化状態の発生）とする等の判定基準を備え
ている。
算機能又は第３の演算機能の発動に際しては、隔膜３Ｂ
の電気抵抗値ＲK を例えば初期の値の１０倍を基準とし
てそれを越えた場合は使用不可能（劣化状態の発生）と
する等の判定基準を備えている。また、第２の演算機能
の発動に際しては、隔膜３Ｂ部分における電圧降下が例
えば初期の値の５倍を基準としてそれを越えた場合は使
用不可能（劣化状態の発生）とする等の判定基準を備え
ている。
【００２７】演算部７と前述した各電流検出手段５との
間には、当該各電流検出手段５の出力を所定のタイミン
グで演算部７に送り込む検出電流切換入力部としての第
１の切換回路部１２が装備されている。また、演算部７
と前述した各電位検出センサ４との間には、当該各電位
検出センサ４の出力を所定のタイミングで演算部７に送
り込むセンサ信号切換入力部としての第２の切換回路部
１３が装備されている。この第１乃至第２の切換回路部
１２，１３は、図３に示すように何れも演算部７から出
力される所定のクロックに同期して切り換え動作を行
い、常に同一の隔膜電極装置３について検出した所定の
情報を同時に演算部７に入力し得るようになっている。
間には、当該各電流検出手段５の出力を所定のタイミン
グで演算部７に送り込む検出電流切換入力部としての第
１の切換回路部１２が装備されている。また、演算部７
と前述した各電位検出センサ４との間には、当該各電位
検出センサ４の出力を所定のタイミングで演算部７に送
り込むセンサ信号切換入力部としての第２の切換回路部
１３が装備されている。この第１乃至第２の切換回路部
１２，１３は、図３に示すように何れも演算部７から出
力される所定のクロックに同期して切り換え動作を行
い、常に同一の隔膜電極装置３について検出した所定の
情報を同時に演算部７に入力し得るようになっている。
【００２８】次に、上記実施例の全体的動作を説明す
る。まず、被塗物１を負極とすると共に複数の各隔膜電
極装置３の各管状電極３Ａを正極として直流電源２００
を印加すると、直ちに電極塗装が開始され、水溶液Ｗ中
で正電荷を有する塗料樹脂成分と顔料のコロイド分子が
負極の被塗物１に向かって移動し、被塗物１の表面に付
着して放電したのち、塗料の固形物が凝集して塗膜が形
成される。
る。まず、被塗物１を負極とすると共に複数の各隔膜電
極装置３の各管状電極３Ａを正極として直流電源２００
を印加すると、直ちに電極塗装が開始され、水溶液Ｗ中
で正電荷を有する塗料樹脂成分と顔料のコロイド分子が
負極の被塗物１に向かって移動し、被塗物１の表面に付
着して放電したのち、塗料の固形物が凝集して塗膜が形
成される。
【００２９】一方、水溶液中には、負電荷を有する酢酸
が蓄積される状態となるが、この酢酸は、前述した電着
塗装の開始と同時に各隔膜電極装置３の各管状電極３Ａ
に向かって移動を開始する。ここにおいて、各隔膜電極
装置３では負電荷を備えた酢酸分子を容易に通過せしめ
る隔膜３Ｂとしてアニオン膜が使用されているため、正
電位の当該隔膜電極装置３の管状電極に吸引される酢酸
分子は、電子力線に沿って当該アニオン交換膜を容易に
通過して管状電極３Ａの周囲から当該管状電極３Ａに達
して放電する。この場合、放電した中和剤も低濃度では
殆ど全量が電離しているため、通電中は陽極に引かれて
いるので、管状電極３Ａと隔膜３Ｂとしてのアニオン交
換膜との間に集積される。
が蓄積される状態となるが、この酢酸は、前述した電着
塗装の開始と同時に各隔膜電極装置３の各管状電極３Ａ
に向かって移動を開始する。ここにおいて、各隔膜電極
装置３では負電荷を備えた酢酸分子を容易に通過せしめ
る隔膜３Ｂとしてアニオン膜が使用されているため、正
電位の当該隔膜電極装置３の管状電極に吸引される酢酸
分子は、電子力線に沿って当該アニオン交換膜を容易に
通過して管状電極３Ａの周囲から当該管状電極３Ａに達
して放電する。この場合、放電した中和剤も低濃度では
殆ど全量が電離しているため、通電中は陽極に引かれて
いるので、管状電極３Ａと隔膜３Ｂとしてのアニオン交
換膜との間に集積される。
【００３０】この場合、この管状電極３Ａとアニオン交
換膜との間には、前述したように例えば純水等の搬送水
が強制的に流通されている。このため、集積された酢酸
はこの搬送水とともに連続的に外部へ排出される。
換膜との間には、前述したように例えば純水等の搬送水
が強制的に流通されている。このため、集積された酢酸
はこの搬送水とともに連続的に外部へ排出される。
【００３１】この一連の電着塗装の進行過程において、
各隔膜電極装置３の隔膜３Ｂは、その経時的劣化ととも
に電気抵抗が増加する。これを放置しておくと、同一電
圧が印加されていても電着塗装の能率が著しく低下す
る。本実施例では、かかる不都合を、前述した演算部７
および劣化判定回路１０によって事前に検出し表示し得
るようになっている。
各隔膜電極装置３の隔膜３Ｂは、その経時的劣化ととも
に電気抵抗が増加する。これを放置しておくと、同一電
圧が印加されていても電着塗装の能率が著しく低下す
る。本実施例では、かかる不都合を、前述した演算部７
および劣化判定回路１０によって事前に検出し表示し得
るようになっている。
【００３２】ここで、上記実施例に於ける隔膜３Ｂ部分
の劣化の度合い（電気抵抗値ＲK の増大）と電着塗装の
能率との関係の一例を説明する。ここで、便宜上、隔膜
内の極液Ｋ0 の電気抵抗Ｒ1 を１〔Ω〕、電着浴槽１０
０内の水溶液Ｗの電気抵抗Ｒ2 を８〔Ω〕とする。そし
て、電着塗装開始直後（被塗物１の塗膜の電気抵抗ｒが
ゼロの状態）をとらえて検討した結果を図４，図５に示
す。
の劣化の度合い（電気抵抗値ＲK の増大）と電着塗装の
能率との関係の一例を説明する。ここで、便宜上、隔膜
内の極液Ｋ0 の電気抵抗Ｒ1 を１〔Ω〕、電着浴槽１０
０内の水溶液Ｗの電気抵抗Ｒ2 を８〔Ω〕とする。そし
て、電着塗装開始直後（被塗物１の塗膜の電気抵抗ｒが
ゼロの状態）をとらえて検討した結果を図４，図５に示
す。
【００３３】この図４〜図５に示すように、この場合、
隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲK ＝5[Ω] と
なると電流は当初の10[A] から7.1[A]となり、水溶液中
の隔膜３Ｂと被塗物１との間の電圧は当初の80[V] から
56.8[V] に低下する（隔膜３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ
＝35.5[V] で当初の約３．５倍に増加）。更に、隔膜３
Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲK ＝11[ Ω] となる
と電流は5[A]となり、水溶液中の隔膜３Ｂと被塗物１と
の間の電圧は当初の80[V] から40[V] に低下する（隔膜
３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ＝55[V] で当初の５倍に増
加）。かかる事態になると、電着塗装の能率は、明らか
に半減する。このため、かかる場合（電着塗装開始直
後）にあっては、例えばＲK ＝10[ Ω] （隔膜３Ｂの電
圧降下を当初の５倍未満の所定値）を判定回路部１０Ａ
の劣化判定基準値として設定することにより、電着塗装
の能率が５０％以下になるという不都合を回避すること
ができる。
隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲK ＝5[Ω] と
なると電流は当初の10[A] から7.1[A]となり、水溶液中
の隔膜３Ｂと被塗物１との間の電圧は当初の80[V] から
56.8[V] に低下する（隔膜３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ
＝35.5[V] で当初の約３．５倍に増加）。更に、隔膜３
Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲK ＝11[ Ω] となる
と電流は5[A]となり、水溶液中の隔膜３Ｂと被塗物１と
の間の電圧は当初の80[V] から40[V] に低下する（隔膜
３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ＝55[V] で当初の５倍に増
加）。かかる事態になると、電着塗装の能率は、明らか
に半減する。このため、かかる場合（電着塗装開始直
後）にあっては、例えばＲK ＝10[ Ω] （隔膜３Ｂの電
圧降下を当初の５倍未満の所定値）を判定回路部１０Ａ
の劣化判定基準値として設定することにより、電着塗装
の能率が５０％以下になるという不都合を回避すること
ができる。
【００３４】次に、電着塗装が進み、被塗物１の塗膜の
電気抵抗ｒが10[ Ω] となった場合について検討する。
その結果を図６，図７に示す。この図６〜図７に示すよ
うに、この場合、隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進ん
でＲK ＝5[Ω] となると電流は当初の5[A]から4.2[A]と
なり、水溶液中の隔膜３Ｂと被塗物１との間の電圧は当
初の90[V] から75.8[V] に低下する（隔膜３Ｂ部分の電
圧降下は、ΔＥ＝21[V] で当初の約４．２倍に増加）。
この場合、被塗物１の塗膜の電位降下は42[V] となって
いる。更に、隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲ
K ＝11[ Ω] となると電流は3.33[A] となり、水溶液中
の隔膜３Ｂと被塗物１との間の電圧は当初の90[V] から
59.4[V] に低下する（隔膜３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ
＝36.6[V] で当初の７．３倍に増加）。この場合、被塗
物１の塗膜の電位降下は33.3[V] となっている。そし
て、更に隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲK ＝
21[ Ω] となると電流は2.5[A]となり、水溶液中の隔膜
３Ｂと被塗物１との間の電圧は当初の90[V] から45[V]
に低下する（隔膜３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ＝52.5
[V] で当初の１０．５倍に増加）。この場合、被塗物１
の塗膜の電位降下は25[V] となっている。この事態にな
ると、電着塗装の能率は、明らかに半減する。
電気抵抗ｒが10[ Ω] となった場合について検討する。
その結果を図６，図７に示す。この図６〜図７に示すよ
うに、この場合、隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進ん
でＲK ＝5[Ω] となると電流は当初の5[A]から4.2[A]と
なり、水溶液中の隔膜３Ｂと被塗物１との間の電圧は当
初の90[V] から75.8[V] に低下する（隔膜３Ｂ部分の電
圧降下は、ΔＥ＝21[V] で当初の約４．２倍に増加）。
この場合、被塗物１の塗膜の電位降下は42[V] となって
いる。更に、隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲ
K ＝11[ Ω] となると電流は3.33[A] となり、水溶液中
の隔膜３Ｂと被塗物１との間の電圧は当初の90[V] から
59.4[V] に低下する（隔膜３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ
＝36.6[V] で当初の７．３倍に増加）。この場合、被塗
物１の塗膜の電位降下は33.3[V] となっている。そし
て、更に隔膜３Ｂの電気抵抗ＲK の劣化が進んでＲK ＝
21[ Ω] となると電流は2.5[A]となり、水溶液中の隔膜
３Ｂと被塗物１との間の電圧は当初の90[V] から45[V]
に低下する（隔膜３Ｂ部分の電圧降下は、ΔＥ＝52.5
[V] で当初の１０．５倍に増加）。この場合、被塗物１
の塗膜の電位降下は25[V] となっている。この事態にな
ると、電着塗装の能率は、明らかに半減する。
【００３５】このため、かかる場合にあっても、前述し
た電着塗装開始直後の場合と同様に、例えばＲK ＝10[
Ω] （隔膜３Ｂの電圧降下を当初の５倍未満の所定値）
を判定回路部１０Ａの劣化判定基準値として設定するこ
とにより、電着塗装の能率が５０％以下になるという不
都合を回避することができる。ここで、隔膜３Ｂ部分の
電圧降下ΔＥの倍率を、被塗物１に１０[ Ω] の塗膜が
形成された場合と当該塗膜が形成されない場合とについ
て比較してみると、図５，図７より明らかのように 被
塗物１に塗膜が形成された場合の方が隔膜３Ｂ部分の電
圧降下の倍率は大きい。従って、被塗物１に塗膜が形成
されない場合を基準として前述したごとく判定回路部１
０Ａの劣化判定基準値を設定しても、特に不都合は生じ
ない。
た電着塗装開始直後の場合と同様に、例えばＲK ＝10[
Ω] （隔膜３Ｂの電圧降下を当初の５倍未満の所定値）
を判定回路部１０Ａの劣化判定基準値として設定するこ
とにより、電着塗装の能率が５０％以下になるという不
都合を回避することができる。ここで、隔膜３Ｂ部分の
電圧降下ΔＥの倍率を、被塗物１に１０[ Ω] の塗膜が
形成された場合と当該塗膜が形成されない場合とについ
て比較してみると、図５，図７より明らかのように 被
塗物１に塗膜が形成された場合の方が隔膜３Ｂ部分の電
圧降下の倍率は大きい。従って、被塗物１に塗膜が形成
されない場合を基準として前述したごとく判定回路部１
０Ａの劣化判定基準値を設定しても、特に不都合は生じ
ない。
【００３６】劣化判定回路１０では、このようにして演
算部７の出力情報を一定の劣化判定基準値に基づいて判
定し劣化の有無を外部出力し得るようになっている。こ
こで、上記実施例では、隔膜電極装置３を複数使用した
場合について説明したが、単一の隔膜電極装置３を使用
した場合についても充分適用され得るものである。この
場合、第１乃至第２の切換回路部１２，１３は不要とな
る。
算部７の出力情報を一定の劣化判定基準値に基づいて判
定し劣化の有無を外部出力し得るようになっている。こ
こで、上記実施例では、隔膜電極装置３を複数使用した
場合について説明したが、単一の隔膜電極装置３を使用
した場合についても充分適用され得るものである。この
場合、第１乃至第２の切換回路部１２，１３は不要とな
る。
【００３７】また、上記実施例では、演算部７が第１な
いし第３の三つの演算機能を備えた構成としたが、この
第１ないし第３の三つの演算機能については各別に備え
た三つの演算部７を別個に準備し、必要に応じて使い分
けるように構成してもよい。一方、演算部７の出力情報
については、オペレータが経験的にその良否を判断し得
る場合が多く、かかる場合は劣化判定回路１０は不要と
なる。また、演算部７を上述した第１の演算機能のみで
構成した場合には、電位検出センサ４は特に使用されな
い。
いし第３の三つの演算機能を備えた構成としたが、この
第１ないし第３の三つの演算機能については各別に備え
た三つの演算部７を別個に準備し、必要に応じて使い分
けるように構成してもよい。一方、演算部７の出力情報
については、オペレータが経験的にその良否を判断し得
る場合が多く、かかる場合は劣化判定回路１０は不要と
なる。また、演算部７を上述した第１の演算機能のみで
構成した場合には、電位検出センサ４は特に使用されな
い。
【００３８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、隔膜電極装置の中和剤抽出用隔膜
部（隔膜）の劣化にかかる情報を、当該隔膜電極装置を
外部に取り出すことなく又装置全体の稼働の有無にかか
わりなく、迅速に且つ有効に測定することができ、従っ
て電着塗装のより一層の能率向上を図ることができると
いう従来にない優れた電着塗装装置を提供することがで
きる。
ので、これによると、隔膜電極装置の中和剤抽出用隔膜
部（隔膜）の劣化にかかる情報を、当該隔膜電極装置を
外部に取り出すことなく又装置全体の稼働の有無にかか
わりなく、迅速に且つ有効に測定することができ、従っ
て電着塗装のより一層の能率向上を図ることができると
いう従来にない優れた電着塗装装置を提供することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す全体的構成図である。
【図２】図１中の隔膜電極装置および電位検出センサ部
分の具体例を示す詳細説明図である。
分の具体例を示す詳細説明図である。
【図３】図１中の第１乃至第２の切換回路部の具体例を
示す詳細説明図である。
示す詳細説明図である。
【図４】被塗物の塗膜がゼロの場合に於ける図１中の隔
膜の劣化（抵抗値の変化）と電位レベルの変化を示す説
明図である。
膜の劣化（抵抗値の変化）と電位レベルの変化を示す説
明図である。
【図５】図４中における各ポイントの電位レベルの変化
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図６】被塗物の塗膜が１０〔Ω〕の場合に於ける図１
中の隔膜の劣化（抵抗値の変化）と電位レベルの変化を
示す説明図である。
中の隔膜の劣化（抵抗値の変化）と電位レベルの変化を
示す説明図である。
【図７】図６における各ポイントの電位レベルの変化を
示す説明図である。
示す説明図である。
１ 第１の電極としての被塗物 ２ 第２の電極部 ３ 隔膜電極装置 ３Ａ 電極部材としての管状電極 ３Ｂ 中和剤抽出用隔膜部としての隔膜 ３Ｃ 通水案内路 ４ 電位検出センサ ４Ａ センサ電極部 ４Ｂ 管状支持部材 ４Ｃ 高抵抗部材 ４Ｄ センサ出力端子 ５ 電流検出手段 ６ 印加電圧検出手段 ７ 演算部 ７Ａ 演算モード設定手段 ８ データ表示部 １０ 劣化判定回路 １０Ａ 判定回路部 １０Ｂ 表示部 １１ 記録部 １２ 検出電流切換入力部としての第１の切換回路部 １３ センサ信号切換入力部としての第２の切換回路部 １００ 電着浴槽 Ｗ 塗膜形成物質の水溶液
Claims (14)
- 【請求項１】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持する
第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第２
の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間に
前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質の水溶液を介
して通電することにより前記塗膜形成物質を前記被塗物
に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を隔膜電極装置により構成すると共
に、この隔膜電極装置を、電極部材と，この電極部材に
吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出する中和剤
抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で浸透抽出さ
れた中和剤の外部送出を案内する通水機構とを備えた構
成とし、 この隔膜電極装置に当該隔膜電極装置用の電流検出手段
を装備すると共に、この電流検出手段により検出される
電流値及び前記隔膜電極装置に印加される電圧値に基づ
いて当該隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔膜部の電気
抵抗を算定する演算部と，該演算部の出力を表示するデ
ータ表示部とを装備したことを特徴とする電着塗装装
置。 - 【請求項２】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持する
第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第２
の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間に
前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質の水溶液を介
して通電することにより前記塗膜形成物質を前記被塗物
に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を複数の隔膜電極装置により構成する
と共に、これらの各隔膜電極装置を、電極部材と，この
電極部材に吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出
する中和剤抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で
浸透抽出された中和剤の外部送出を案内する通水機構と
を備えた構成とし、 この各隔膜電極装置の一又は二以上に、当該各隔膜電極
装置用の電流検出手段を個別装備すると共に、この電流
検出手段により検出される電流値及び前記各隔膜電極装
置に印加される電圧値に基づいて当該各隔膜電極装置の
前記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を個別に算定する演
算部と，該演算部の出力を表示するデータ表示部とを装
備したことを特徴とする電着塗装装置。 - 【請求項３】 前記演算部と前記各電流検出手段との間
に、当該各電流検出手段の出力を所定のタイミングで前
記演算部に送り込む検出電流切換入力部を装備したこと
を特徴とする請求項２記載の電着塗装装置。 - 【請求項４】 前記演算部の出力段に、当該演算部で算
定される前記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗が予め定め
た基準値を越えた場合に直ちに所定の劣化表示信号を出
力する劣化判定回路を装備したことを特徴とする請求項
１，２又は３記載の電着塗装装置。 - 【請求項５】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持する
第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第２
の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間に
前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質の水溶液を介
して通電することにより前記塗膜形成物質を前記被塗物
に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を隔膜電極装置により構成すると共
に、この隔膜電極装置を、電極部材と，この電極部材に
吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出する中和剤
抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で浸透抽出さ
れた中和剤の外部送出を案内する通水機構とを備えた構
成とし、 この隔膜電極装置に、当該隔膜電極装置における前記中
和剤抽出用隔膜部の外面側部分の電位を検出する電位検
出センサを装備し、この電位検出センサにより検出され
る電位値及び前記隔膜電極装置に印加される電圧値に基
づいて当該隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔膜部の電
圧降下を算定する演算部と，該演算部の出力を表示する
データ表示部とを装備したことを特徴とする電着塗装装
置。 - 【請求項６】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持する
第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第２
の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間に
前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質の水溶液を介
して通電することにより前記塗膜形成物質を前記被塗物
に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を複数の隔膜電極装置により構成する
と共に、これらの各隔膜電極装置を、電極部材と，この
電極部材に吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出
する中和剤抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で
浸透抽出された中和剤の外部送出を案内する通水機構と
を備えた構成とし、 この複数の隔膜電極装置の内の一又は二以上に、当該各
隔膜電極装置における前記中和剤抽出用隔膜部の外面側
部分の電位を検出する電位検出センサを個別装備し、こ
の各電位検出センサにより検出される電位値及び前記隔
膜電極装置に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極
装置の前記中和剤抽出用隔膜部の電圧降下を個別に算定
する演算部と，該演算部の出力を表示するデータ表示部
とを装備したことを特徴とする電着塗装装置。 - 【請求項７】 前記演算部と前記各電位検出センサとの
間に、当該各電位検出センサの出力を所定のタイミング
で順次前記演算部に送り込むセンサ信号切換入力部を装
備したことを特徴とする請求項６記載の電着塗装装置。 - 【請求項８】 前記演算部の出力段に、当該演算部の出
力に基づいて算定される前記中和剤抽出用隔膜部の電位
降下が予め定めた基準値を越えた場合に直ちに所定の劣
化表示信号を出力する劣化判定回路を装備したことを特
徴とする請求項５，６又は７記載の電着塗装装置。 - 【請求項９】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持する
第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第２
の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間に
前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質の水溶液を介
して通電することにより前記塗膜形成物質を前記被塗物
に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を隔膜電極装置により構成すると共
に、この隔膜電極装置を、電極部材と，この電極部材に
吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出する中和剤
抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で浸透抽出さ
れた中和剤の外部送出を案内する通水機構とを備えた構
成とし、 この隔膜電極装置に、当該隔膜電極装置用の電流検出手
段を装備すると共に、当該隔膜電極装置における前記中
和剤抽出用隔膜部の外面側部分の電位を検出する電位検
出センサを個別装備し、 前記電流検出手段により検出される電流値及び前記隔膜
電極装置に印加される電圧値が入力された場合に作動
し，この各入力データに基づいて前記中和剤抽出用隔膜
部の電気抵抗を算定する第１の演算機能と、前記電位検
出センサにより検出される電位値及び前記隔膜電極装置
に印加される電圧値が入力された場合に作動し，この各
入力データに基づいて前記中和剤抽出用隔膜部の電圧降
下を算定する第２の演算機能と、前記電流検出手段によ
り検出される電流値と前記隔膜電極装置に印加される電
圧値と電位検出センサにより検出される電位値とが入力
された場合に作動し，この各入力データに基づいて当該
隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を算
定する第３の演算機能とを有する演算部を装備すると共
に、この演算部の演算結果を表示するデータ表示部を装
備したことを特徴とする電着塗装装置。 - 【請求項１０】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持す
る第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第
２の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間
に前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質を含む水溶
液を介して通電することにより前記塗膜形成物質を前記
被塗物に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を複数の隔膜電極装置により構成する
と共に、これらの各隔膜電極装置を、電極部材と，この
電極部材に吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出
する中和剤抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で
浸透抽出された中和剤の外部送出を案内する通水機構と
を備えた構成とし、 この各隔膜電極装置の一又は二以上に、当該各隔膜電極
装置用の電流検出手段を個別装備すると共に、当該各隔
膜電極装置における前記中和剤抽出用隔膜部の外面側部
分の電位を検出する電位検出センサを個別装備し、 前記各電流検出手段により検出される電流値及び前記各
隔膜電極装置に印加される電圧値が入力された場合に作
動し，この各入力データに基づいて当該隔膜電極装置の
前記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を個別に算定する第
１の演算機能と、前記電位検出センサにより検出される
電位値及び前記隔膜電極装置に印加される電圧値が入力
された場合に作動し，この各入力データに基づいて当該
隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔膜部の電圧降下を個
別に算定する第２の演算機能と、前記各電流検出手段に
よって検出される電流値と前記各隔膜電極装置に印加さ
れる電圧値と前記電位検出センサにより検出される電位
値とが入力された場合に作動し，この各入力データに基
づいて当該隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔膜部の電
気抵抗を個別に算定する第３の演算機能とを有する演算
部を装備すると共に、この演算部の演算結果を表示する
データ表示部を装備したことを特徴とする電着塗装装
置。 - 【請求項１１】 前記演算部と前記各電流検出手段との
間に、当該各電流検出手段の出力を所定のタイミングで
順次前記演算部に送り込む検出電流切換入力部を装備す
ると共に、前記演算部と前記各電位検出センサとの間
に、当該各電位検出センサの出力を所定のタイミングで
順次前記演算部に送り込むセンサ信号切換入力部を装備
したことを特徴とする請求項１０記載の電着塗装装置。 - 【請求項１２】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持す
る第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第
２の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間
に前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質を含む水溶
液を介して通電することにより前記塗膜形成物質を前記
被塗物に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を複数の隔膜電極装置により構成する
と共に、これらの各隔膜電極装置を、電極部材と，この
電極部材に吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出
する中和剤抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で
浸透抽出された中和剤の外部送出を案内する通水機構と
を備えた構成とし、 この隔膜電極装置に、当該隔膜電極装置用の電流検出手
段を装備すると共に、当該隔膜電極装置における前記中
和剤抽出用隔膜部の外面側部分の電位を検出する電位検
出センサを個別装備し、 前記電流検出手段により検出される電流値及び前記隔膜
電極装置に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電極装
置の前記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を個別に算定す
る第１の演算機能と、前記電位検出センサにより検出さ
れる電位値及び前記隔膜電極装置に印加される電圧値に
基づいて当該隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔膜部の
電圧降下を算定する第２の演算機能と、前記電流検出手
段により検出される電流値と前記隔膜電極装置に印加さ
れる電圧値と前記電位検出センサにより検出される電位
値とに基づいて当該隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔
膜部の電気抵抗を個別に算定する第３の演算機能とを有
する演算部を装備し、 この演算部に、当該演算部の演算モードを設定する演算
モード設定手段を付設すると共に、前記演算部の演算結
果を表示するデータ表示部を装備したことを特徴とする
電着塗装装置。 - 【請求項１３】 電着浴槽内に配設され被塗物を吊持す
る第１の電極部と、前記被塗物に対応して配設された第
２の電極部とを備え、前記被塗物と第２の電極部との間
に前記電着浴槽内に収容された塗膜形成物質を含む水溶
液を介して通電することにより前記塗膜形成物質を前記
被塗物に電着する電着塗装装置において、 前記第２の電極部を複数の隔膜電極装置により構成する
と共に、これらの各隔膜電極装置を、電極部材と，この
電極部材に吸引される前記水溶液中の中和剤を浸透抽出
する中和剤抽出用隔膜部と，この中和剤抽出用隔膜部で
浸透抽出された中和剤の外部送出を案内する通水機構と
を備えた構成とし、 この各隔膜電極装置の一又は二以上に、当該各隔膜電極
装置用の電流検出手段を個別装備すると共に、当該各隔
膜電極装置における前記中和剤抽出用隔膜部の外面側部
分の電位を検出する電位検出センサを個別装備し、 前記各電流検出手段により検出される電流値及び前記各
隔膜電極装置に印加される電圧値に基づいて当該隔膜電
極装置の前記中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を個別に算
定する第１の演算機能と、前記電位検出センサにより検
出される電位値及び前記隔膜電極装置に印加される電圧
値に基づいて当該隔膜電極装置の前記中和剤抽出用隔膜
部の電圧降下を個別に算定する第２の演算機能と、前記
各電流検出手段により検出される電流値と前記各隔膜電
極装置に印加される電圧値と前記電位検出センサにより
検出される電位値とに基づいて当該隔膜電極装置の前記
中和剤抽出用隔膜部の電気抵抗を個別に算定する第３の
演算機能とを有する演算部を装備し、 この演算部に、当該演算部の演算モードを設定する演算
モード設定手段を付設すると共に、前記演算部の演算結
果を表示するデータ表示部を装備したことを特徴とする
電着塗装装置。 - 【請求項１４】 前記電位検出センサを、前記中和剤抽
出用隔膜部の外面に対向して配設されるセンサ電極部
と、このセンサ電極部を一端部に装備した絶縁部材から
成る管状支持部材と、この管状支持部材内に装備される
高抵抗部材と、この高抵抗部材を介して前記センサ電極
部で検出される電位情報を管状支持部材の他端部のセン
サ出力端子に伝送する信号線とにより構成したことを特
徴とする請求項５，６，７，８，９，１０，１１，１２
又は１３記載の電着塗装装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4234187A JPH0657492A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 電着塗装装置 |
| DE69312180T DE69312180T2 (de) | 1992-08-10 | 1993-08-09 | Vorrichtung zur Elektrobeschichtung |
| ES93306268T ES2104065T3 (es) | 1992-08-10 | 1993-08-09 | Aparato de electrodeposicion. |
| EP93306268A EP0583147B1 (en) | 1992-08-10 | 1993-08-09 | Electrodeposition apparatus |
| US08/104,217 US5478454A (en) | 1992-08-10 | 1993-08-10 | Electrodeposition painting device and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4234187A JPH0657492A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 電着塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657492A true JPH0657492A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16967045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4234187A Withdrawn JPH0657492A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 電着塗装装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5478454A (ja) |
| EP (1) | EP0583147B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0657492A (ja) |
| DE (1) | DE69312180T2 (ja) |
| ES (1) | ES2104065T3 (ja) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JP4873695B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2012-02-08 | ダイソー株式会社 | 電着塗装用膜付き中空電極 |
| JP6621377B2 (ja) * | 2016-06-07 | 2019-12-18 | 株式会社荏原製作所 | めっき装置、めっき方法、及び記録媒体 |
Family Cites Families (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPS58184566U (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-08 | 株式会社ポリテツクス | 電着塗装用隔膜電極装置 |
| JPS61157698A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Daihatsu Motor Co Ltd | 電着塗装装置 |
| JPS61183499A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-16 | Kansai Paint Co Ltd | 電着塗装装置 |
| CA1322737C (en) * | 1987-08-12 | 1993-10-05 | Akito Inoue | Electrodeposition coating system |
| US4900422A (en) * | 1988-07-05 | 1990-02-13 | Bryan Avron I | System for monitoring and reporting the operability and calibration status of a dissolved oxygen sensor |
-
1992
- 1992-08-10 JP JP4234187A patent/JPH0657492A/ja not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-08-09 DE DE69312180T patent/DE69312180T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-09 ES ES93306268T patent/ES2104065T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-09 EP EP93306268A patent/EP0583147B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-10 US US08/104,217 patent/US5478454A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5478454A (en) | 1995-12-26 |
| ES2104065T3 (es) | 1997-10-01 |
| EP0583147A1 (en) | 1994-02-16 |
| DE69312180T2 (de) | 1997-10-30 |
| DE69312180D1 (de) | 1997-08-21 |
| EP0583147B1 (en) | 1997-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |