JPH0655794A - インクリボンカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンカートリッジにおけるインクリ
ボンのスプールへの止着を、両面粘着テープ等の止着部
材を用いることなく簡単に行う。 【構成】 スプール９をそれぞれ縦割り状に分割形成さ
れた２つのスプール構成部材１０、１１から構成し、こ
れらを組み合わせて一体化する時にインクリボン１９の
端部１９ａ又は１９ｂをその接合面で挟みこむことによ
って止着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なインクリボンカー
トリッジに関する。詳しくは、ケース内にインクリボン
が巻装されたスプールを回転可能に収納したインクリボ
ンカートリッジに関し、スプールを縦割りに分割形成
し、これらを組み合わせて一体化する時にインクリボン
の端部をその接合面で挟みこむことによって、両面接着
テープ等のインクリボン止着用部材を用いることなしに
インクリボンをスプールに簡単かつ確実に止着すること
を可能にしたインクリボンカートリッジを提供しようと
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ケース内にインクリボンが巻装された供
給スプールと該供給スプールから繰り出されたインクリ
ボンを巻き取る巻取スプールとを回転可能に収納したイ
ンクリボンカートリッジにあっては、インクリボンの両
端部を供給スプールと巻取スプールとにそれぞれ止着し
ておく必要がある。

【０００３】そこで、インクリボンの端部を両面接着テ
ープ等の止着部材を用いてスプールに貼り付けることが
一般的に行われている。

【０００４】図９においてａは略円筒状をしたスプール
であり、その両端部にはにはフランジｂ、ｂが形成さ
れ、このフランジｂ、ｂの間がインクリボン巻装部ｃと
なっている。

【０００５】ｄはインクリボンであり、その端部ｅが上
記スプールａのインクリボン巻装部ｃに両面接着テープ
ｆによって接着固定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うな方法でインクリボンの端部ｅのスプールａへの止着
を行う場合には、両面接着テープｆのような止着部材が
別に必要なため、部品点数が多くなり、コストもかさむ
という問題がある。

【０００７】また、スプールａに両面接着テープｆなど
の止着部材を張り付け、または接着剤を塗布した後にイ
ンクリボンｄの端部ｅをこれに止着しなければならない
ため、インクリボンｄをスプールａにまっすぐに貼り付
けることが難しく、また、インクリボンカートリッジの
組み立て作業行程が複雑化してしまうという問題もあ
る。

【０００８】さらに、インクリボンｄの端部ｅはスプー
ルａのインクリボン巻装部ｃの表面に両面接着テープｆ
等を用いて接着するだけであるから、温度変化や経時変
化による接着力の低下などによって剥がれやすいという
欠点もある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明インクリボンカー
トリッジは上記した課題を解決するために、スプールを
それぞれ縦割り状に分割形成された２つのスプール構成
部材から構成し、これら２つの部材を組み合わせてスプ
ールとして一体化する時にインクリボンの端部を上記２
つのスプール構成部材の接合面で挟みこむことによって
インクリボンをスプールヘ止着したものである。

【００１０】

【作用】従って、本発明インクリボンカートリッジにあ
っては、インクリボンはその端部がそれぞれ縦割り状に
形成されたスプール部材の接合面で挟みこまれるだけで
スプールに止着されるため、別部材としての両面接着テ
ープ等のインクリボン止着用部材が不要となり、コスト
ダウン及び省資源に貢献する。

【００１１】

【実施例】以下に本発明インクリボンカートリッジの詳
細を図示した実施例に従って説明する。

【００１２】図１乃至図５は本発明インクリボンカート
リッジの第１の実施例を示すものである。

【００１３】１はインクリボンカートリッジである。

【００１４】２は合成樹脂製のケースであり、一端が開
放され他端が閉じた略円筒状をした２つのスプール収納
部３、３´がその両端近くを連結部４、４´で連結され
て互いに稍離間して平行に並んだ状態で一体に形成され
て成る。

【００１５】スプール収納部３、３´の互いに対抗した
側の側面壁には両端部を残して軸方向に伸びるスリット
５、５´が形成されている。

【００１６】スプール収納部３、３´の内面のうち開口
端（前側）に近い位置に全周に亘って突条６、６´が突
設されている。

【００１７】以上のようなケースは上下２つ割に形成さ
れ、各ハーフ７、８が上下で突き合わされて結合される
ことによって形成される。

【００１８】９、９´は略円筒状をした供給側と巻取側
のスプールであり、それぞれ、インクリボン巻装部を縦
割り状に２分割した半円柱状の軸部材１０及び１１と、
略円筒状を為し、軸部材１０、１１の両端部に嵌合され
るキャップ体１２及び１３とから成る。

【００１９】また、キャップ体１２、１３にはそれぞれ
フランジ１４、１５が一体に突設されている。

【００２０】軸部材１１はインクリボン巻装部を成す主
部１１ａと、該主部１１ａの両端から軸方向へ突出した
嵌合部１１ｂ、１１ｂとが一体に形成されて成り、主部
１１ａには押え舌片１６が一体に形成されている。

【００２１】主部１１ａは半円筒状を為し、嵌合部１１
ｂ、１１ｂはその外径が主部１１ａのそれより小さい半
円筒状をしている。

【００２２】押え舌片１６は図６に示すように、主部１
１ａの周方向における一端から略周方向へ突出した半円
筒状をしており、その肉厚αは主部１１ａの肉厚βの略
半分に形成されている。そして、このような押え舌片１
６は主部１１ａの一端の外側面から内側へその肉厚α分
偏った位置から突出しており、かつ、その曲率は主部１
１ａのそれより小さくなっている。従って、押え舌片１
６はその先端が主部１１ａを延長して描かれる円より外
方へ突出した状態となっている。

【００２３】軸部材１０もインクリボン巻装部を成す半
円筒状をした主部１０ａと、該主部１０ａの両端から軸
方向へ突出したこれも半円筒状をした嵌合部１０ｂ、１
０ｂとが一体に形成されて成る。そして、主部１０ａの
肉厚は上記軸部材１１の主部１１ａの肉厚βから押え舌
片１４の肉厚αを差し引いた厚さ、即ち、β−αとなっ
ている。

【００２４】そして、主部１０ａの外径は上記軸部材１
１の主部１１ａの外径と同じに、嵌合部１０ｂ、１０ｂ
の外径は軸部材１１の嵌合部１１ｂ、１１ｂの外径と同
じになるように形成されている。

【００２５】キャップ体１２及び１３の一方の端部には
嵌合凹部１２ａ、１３ａが形成されており、上記軸部材
１０、１１が組み合わさった時にその嵌合部１０ｂ、１
１ｂ及び１０ｂ、１１ｂによって形成される円筒状の端
部がそれぞれ嵌合されるようになっている。

【００２６】そして、スプール９、９´の一方のキャッ
プ体１３、１３のフランジ１５、１５から他端までの部
分１７、１７´は被駆動部とされており、該被駆動部１
７、１７´には他端に開口した連結凹部１７ａ、１７ａ
が形成されており、該連結凹部１７ａ、１７ａの内周面
には軸方向に延びる係合突条１８、１８、・・・が周方
向に一定の間隔で配列形成されている。

【００２７】従って、インクリボンカートリッジ１がプ
リンター等の装置に装着されると、該装置の図示しない
駆動軸がスプール９、９´の被駆動部１７、１７´の連
結凹部１７ａ、１７ａ内に内嵌状に連結される。

【００２８】１９はインクリボンであり、その両端部１
９ａ、１９ｂが後述する方法でスプール９、９´に止着
され、供給側のスプール９にその大部分が巻装されてい
る。

【００２９】そして、インクリボン１９のスプール９と
９´との間に位置した部分はスプール収納部３、３´の
スリット５、５´を通されて外部に露出されている。

【００３０】従って、上記したような部材を組み合わせ
て成るスプール９、９´はケース２のスプール収納部
３、３´内に回転可能な状態で収納され、それぞれのキ
ャップ体１３のフランジ１５がスプール収納部３、３´
の突条６、６´の内側に位置し、これによって、スプー
ル９、９´がケース２から脱落しないようになってい
る。

【００３１】しかして、スプール９又は９´の組立は、
以下のようにして為される。

【００３２】先ず、２つの軸部材１０と１１とをその主
部１０ａと１１ａの周方向における端部同士が突き合わ
されるようにする。これによって、互いの主部１０ａと
１１ａとによって円筒状を為すインクリボン巻装部９ａ
又は９´ａが形作られ、また、嵌合部１０ｂ、１０ｂと
１１ｂ、１１ｂとによってインクリボン巻装部９ａ、９
´ａより細径の嵌合筒部９ｂ、９ｂ又は９´ｂ、９´ｂ
が形作られる。

【００３３】この時、軸部材１１の押え舌片１６はその
曲率が軸部材１０の内面の曲率よりも小さくされている
ので、押え舌片１６が軸部材１０の主部１０ａの内面に
添って撓み、軸部材１０の主部１０ａの内面に弾接した
状態となる。

【００３４】そこで、軸部材１０と１１とを突き合わせ
る際に、インクリボン１９の端部１９ａ又は１９ｂを押
え舌片１６と軸部材１０の主部１０ａ内面との間に位置
させておけば、図５に示すように、該端部１９ａ又は１
９ｂが押え舌片１６と主部１０ａ内面との間に挟み込ま
れる。このようにして、インクリボン１９の端部１９ａ
又は１９ｂがスプール９又は９´に止着される。

【００３５】そして、軸部材１０と１１とを突き合わせ
て出来た嵌合筒部９ｂ、９ｂ又は９´ｂ、９´ｂをキャ
ップ体１２、１３の嵌合凹部１２ａ、１３ａに内嵌す
る。このようにしてスプール９又は９´が組み立てられ
る。

【００３６】次に、本考案インクリボンカートリッジ１
の第２の実施例について図７及び図８によって説明す
る。

【００３７】この第２の実施例においては、スプールの
構成が上記第１の実施例のものと異なり、４つの部材か
ら成るのではなく２つの部材に分割されている。

【００３８】従って、この第２の実施例の説明は、上記
した第１の実施例と異なる点についてのみ行い、その他
の点については説明を省略する。

【００３９】スプール９Ａは、２つの軸部材２０と２１
とから為り、それぞれ、半円筒状をした軸部２２、２３
と、軸部材２０、２１のそれぞれの相反する側の端部に
一体に形成された円筒部２４、２５とから成る。

【００４０】２６、２７は上記円筒部２４、２５に形成
されたフランジである。

【００４１】上記軸部材２１、２２の円筒部２５、２６
とは反対側の端部には軸部２３及び２４の外径よりも小
さい半円筒状をした嵌合部２８、２９が形成されるとと
もに、円筒部２５、２６から軸部２２、２３へと繋がる
面の軸部２２、２３が突出していない略半分の部分には
上記軸部材２２、２３の嵌合部２８、２９と対応した形
状の半円状をした嵌合凹部３０、３１が形成されてい
る。

【００４２】また、軸部２２の外径は、上記軸部材２１
の軸部２３の外径と同じに、嵌合部２８の外径は軸部材
２１の嵌合部２９の外径と同じになるように形成されて
いる。 そして、一方の軸部材２１の軸部２３には押え
舌片３２が一体に形成されている。

【００４３】この押え舌片３２は前記第１の実施例にお
ける押え舌片１６と同様、軸部２３の周方向における一
端から略周方向へ突出した半円筒状をしており、その肉
厚αは軸部２３の肉厚βの略半分に形成されている。そ
してこのような押え舌片３２は軸部の一端の外側面から
内側へその肉厚α分偏った位置から突出しており、か
つ、その曲率は軸部２３のそれより小さくなっている。
従って、押え舌片３２はその先端が軸部２３を延長して
描かれる円より外方へ突出した状態となっている。

【００４４】また、軸部材２０の軸部２２の肉厚は、上
記軸部材２１の軸部２３の肉厚βから押え舌片３２の肉
厚αを差し引いた厚さ、即ち、β−αとなっている。

【００４５】そして、軸部材２０の円筒部２４のフラン
ジ２６から先端（反嵌合凹部３０側の端部）までの部分
３３は被駆動部とされており、該被駆動部３３には先端
面に開口した連結凹部３３ａが形成されており、該連結
凹部３３ａの内周面には軸方向に延びる係合突条３４、
３４、・・・が周方向に一定の間隔で配列形成されてい
る。

【００４６】従って、インクリボンカートリッジ１がプ
リンター等の装置に装着されると該装置の図示しない駆
動軸がスプール９Ａの被駆動部３３の連結凹部３３ａ内
に内嵌状に連結される。

【００４７】しかして、スプール９Ａの組立は、以下の
ようにして為される。

【００４８】先ず、２つの軸部材２０と２１とをその軸
部２２と２３の周方向における端部同士を、双方の軸部
材２０と２１をその軸方向に稍変位させたまま一定間隔
を於いて向き合わされるように配置し、そして、軸部材
２０と２１の間隔を狭めるようにしてその上記端部同士
が突き合わされるように、軸方向と直角の方向にのみ移
動させる。

【００４９】この時、軸部材２１の押え舌片３２はその
曲率が軸部材２０の軸部２２の内面の曲率よりも小さく
されているので、押え舌片３２が軸部材２０の軸部２２
の内面に添って撓み、軸部材２０の軸部２２の内面に弾
接した状態となる。

【００５０】そして、軸部材２０と２１とを突き合わせ
た状態のまま一方又は双方を軸方向にスライドさせて、
嵌合部２８を軸部材２１の円筒部２５の嵌合凹部３１内
に、嵌合部２９を軸部材２０の円筒部２４の嵌合凹部３
０内へ同時に内嵌する。このようにしてスプール９Ａが
組み立てられる。

【００５１】そこで、軸部材２０と２１とを突き合わせ
る際に、インクリボン１９の端部１９ａ又は１９ｂを押
え舌片３２と軸部材２０の軸部２２内面との間に位置さ
せておけば、該端部１９ａ又は１９ｂが押え舌片３２と
軸部２２内面との間に挟み込まれる。このようにして、
インクリボン１９の端部１９ａ又は１９ｂがスプール９
Ａに止着される。

【００５２】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明インクリボンカートリッジは、インクリボン
と、該インクリボンが巻装された供給スプールと、該供
給スプールから供給されたインクリボンを巻き取る巻取
スプールとがそれぞれ回転可能に収納されたケースとか
ら成り、前記スプールをそれぞれ縦割り状に分割形成さ
れた２つのスプール構成部材から構成し、該２つのスプ
ール構成部材を組み合わせてスプールとして一体化する
時にインクリボンの端部を前記２つのスプール構成部材
の接合面で挟みこむことによってインクリボンを前記ス
プールヘ止着したことを特徴とする。

【００５３】従って、本発明インクリボンカートリッジ
にあっては、インクリボンはその端部がそれぞれ縦割り
状に形成されたスプール部材の接合面で挟みこまれるだ
けでスプールに止着されるため、別部材としての両面接
着テープ等のインクリボン止着用部材が不要となり、コ
ストダウン及び省資源に貢献する。

【００５４】また、インクリボンの端部は両面接着テー
プ等によって接着されているのではなく、スプール部材
の接合面に挟みこまれているだけなので、供給側スプー
ルから巻取側スプールヘインクリボンのほとんどが巻き
取られ、そして、インクリボンの最終部となったときに
は、供給側スプールに挟みこまれたインクリボンの端部
が巻取側スプールの巻取トルクによって引っ張られて供
給スプールから外れて抜け、インクリボンがなくなった
ことを使用者に容易に知らせることができる。

【００５５】さらに、幾つかの部材を一体化させて成る
スプールは再度分解することも可能であるので、使い終
わったインクリボンのみを新しいものに取り替えること
も簡単に行うことができ、この点でも省資源に貢献する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明インクリボンカートリッジの実施の一例
を示す斜視図である。

【図２】全体の水平断面図である。

【図３】要部を分解して示す拡大斜視図である。

【図４】要部を拡大して示す断面図である。

【図５】インクリボンをスプールに止着した状態の要部
を拡大して示す横断面図である。

【図６】インクリボンのスプールへの取着する直前の状
態を拡大して示す要部の横断面図である。

【図７】本発明インクリボンカートリッジの第２の実施
例の要部を分解して示す拡大斜視図である。

【図８】本発明インクリボンカートリッジの第２の実施
例の要部を拡大して示す断面図である。

【図９】従来におけるインクリボンのスプールへの止着
の状態を示す拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ インクリボンカートリッジ ２ ケース ９、９´ スプール １０ スプール構成部材 １１ スプール構成部材 １９ インクリボン １９ａ インクリボンの端部 １９ｂ インクリボンの端部 ９Ａ スプール ２０ スプール構成部材 ２１ スプール構成部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンと、該インクリボンが巻装
   された供給スプールと、該供給スプールから供給された
   インクリボンを巻き取る巻取スプールとがそれぞれ回転
   可能に収納されたケースとから成り、前記スプールをそ
   れぞれ縦割り状に分割形成された２つのスプール構成部
   材から構成し、該２つのスプール構成部材を組み合わせ
   てスプールとして一体化する時にインクリボンの端部を
   前記２つのスプール構成部材の接合面で挟みこむことに
   よってインクリボンを前記スプールヘ止着したことを特
   徴とするインクリボンカートリッジ。
2. 【請求項２】 縦割り状に分割形成された２つのスプー
   ル構成部材のインクリボンを挟みこむ接合面の少なくと
   も一方のものがスプール構成部材に形成された弾性を有
   する押圧部に設けられていることを特徴とする請求項１
   に記載のインクリボンカートリッジ。
3. 【請求項３】 スプールが縦割り状に２つに分割された
   軸部とその両端部に嵌合一体化される略円筒状をしたキ
   ャップ体から成ることを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載のインクリボンカートリッジ。
4. 【請求項４】 縦割り状に２分割に形成されたスプール
   構成部材がそれぞれの反対側の端部に一体化された円筒
   部を有し、それぞれのスプール構成部材の円筒部でない
   ほうの端部が他方のスプール構成部材の円筒部内に嵌合
   されて結合されることを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載のインクリボンカートリッジ。