JPH0655059U - サンプリングクーラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 筒形状の水槽７を設け、該水槽７の上部壁面
に供給弁８と排出弁９とを相対するよう配設し、該水槽
７の中央部にドーナツ状円筒形密閉型のサンプリング冷
却槽１１を設け、該サンプリング冷却槽１１の上面にサ
ンプリング入口１４を設け、底面の前記サンプリング入
口１４とサンプリング冷却槽１１中心を挟む反対位置に
サンプリング弁１６を設けている。 【効果】 構造が簡単になり、しかもサンプリングと冷
却水との間でサンプリング冷却槽１１の槽壁を介して十
分な熱交換が行なわれ、サンプリングが効率的に冷却さ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、サンプリングクーラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

蒸気や高温高圧水などの流体を使用する一般プラントにおいては、プラントの 性能をチェック確認するために管路系の流体を必要に応じて抽出するサンプリン グを行なっているが、該流体が高温であるので冷却する必要があるため、従来か ら図４および図５に示すようなサンプリングクーラを使用している。

【０００３】 該サンプリングクーラでは、所要の大きさを有する矩形の鋼板により形成した クーラ台座１を設け、該クーラ台座１の上部および下部の所定位置に、クーラ台 座１の長手方向の外側へ向いて開口する冷却水出入口２ａとクーラ台座１の幅方 向の外側へ向いて開口するサンプリング出入口２ｂとを有する出入口継手２を設 け、該出入口継手２，２の間に、比較的大径の管により形成した冷却水コイル３ と該冷却水コイル３の管内に挿通し得る比較的小径の管により形成したサンプリ ングコイル４とにより構成した螺旋状の２重管５を設け、該２重管５の各端部を 前記出入口継手２に接続し、冷却水コイル３が冷却水出入口２ａに連通し、サン プリングコイル４がサンプリング出入口２ｂを貫通するよう形成し、サンプリン グコイル４の各端部にサンプリング出入口継手６を接続している。

【０００４】 さらに、一方のサンプリング出入口継手６に図示していないプラントの管路系 を接続し、他方のサンプリング出入口継手６に図示していないサンプリング装置 を接続する。また、一方の冷却水出入口２ａに図示していない冷却水源を接続し 、他方の冷却水出入口２ａに図示していない冷却水戻入管を接続する。

【０００５】 そして、プラントの管路系から一方のサンプリング出入口継手６を介してサン プリングコイル４の管内へサンプリングを送給し、冷却水源から一方の冷却水出 入口２ａを介して冷却水コイル３の管内へ冷却水を送給すると、サンプリングと 冷却水との間でサンプリングコイル４の管壁を介して熱交換が行なわれ、冷却さ れたサンプリングは他方のサンプリング出入口継手６を介して図示していないサ ンプリング装置へ供給され、サンプリングを冷却したあとの冷却水は他方の冷却 水出入口２ａを介して図示していない冷却水戻入管へ放出される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述のサンプリングクーラでは、冷却水コイル３とサンプリン グコイル４とよりなる２重管５をコイル状に成形するため構造が複雑であり、製 作コストが嵩むなどの問題があった。

【０００７】 本考案は、前述の実情に鑑み、水槽中に密閉型のサンプリング冷却槽を設ける ことにより、簡単な構造で十分な冷却機能を有するサンプリングクーラを提供す ることを目的としてなしたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上部壁面に冷却水の供給弁と排出弁とを相対するよう設けた水槽の 中央部に、外管の内側に内管を配し且つ外管と内管の対峙空間の両端部を夫々端 板により閉塞して成るサンプリング冷却槽を該サンプリング冷却槽の槽壁に沿い 冷却水が流れるように配設し、且つ前記サンプリング冷却槽の一方の端板にサン プリング入口を、他方の端板に前記サンプリング入口に対しサンプリング冷却槽 中心を挟み反対側に位置するサンプリング弁を設けた構成としている。

【０００９】

【作用】

従って、本考案では、プラントの管路系からサンプリング入口を介してサンプ リング冷却槽内へサンプリングを送給し、冷却水源から供給弁を介して水槽内へ 冷却水を送給すると、サンプリングと冷却水との間でサンプリング冷却槽の槽壁 を介して熱交換が行なわれ、サンプリングが冷却される。冷却されたサンプリン グはサンプリング弁を介してサンプリング装置へ供給され、サンプリングを冷却 したあとの冷却水は排出弁を介して外部へ放出される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

【００１１】 図１は本考案のサンプリングクーラの概略を表す側面図、図２は図１のＩＩ− ＩＩ矢視図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【００１２】 四角型筒形状で上面開放型の水槽７を設け、該水槽７の相対する各壁面の上部 に供給弁８と排出弁９とを配設し、供給弁８の取付け位置を排出弁９の取付け位 置よりも少し低い位置とする。

【００１３】 また、水槽７の底面の中央部に複数の帯板製の脚１０を所定の間隔を置いて配 設し、外管１８、内管１９、端板２０，２１より成るドーナツ状円筒形密閉型の サンプリング冷却槽１１を前記脚１０上に設け、該サンプリング冷却槽１１の振 動を防止するため、サンプリング冷却槽１１の上部と下部の各周壁と該周壁に相 対する水槽７の壁面との間に複数の振れ止め材１２を固設する。

【００１４】 さらに、前記サンプリング冷却槽１１の上面の所定位置に固設されて上方へ延 びる短管の先端部にフランジ１３を設けてサンプリング入口１４とし、該サンプ リング入口１４に対してサンプリング冷却槽１１上面の中心を挟む対称位置に固 設されて上方へ延びる短管の先端部にベント弁１５を設け、該ベント弁１５の直 下のサンプリング冷却槽１１の底面に固設されて水平方向へ延び水槽７の壁面を 貫通して外部へ突出する短管の先端部にサンプリング弁１６を設ける。なお、１ ７は水槽７内の冷却水を排出する場合に使用するドレンコックである。

【００１５】 而して、サンプリング入口１４のフランジ１３に図示していないプラントの管 路系を接続し、サンプリング弁１６に図示していないサンプリング装置を接続す る。また、供給弁８に図示していない冷却水源を接続し、排出弁９に図示してい ない冷却水戻入管を接続する。

【００１６】 プラントの管路系からサンプリング入口１４を介してサンプリング冷却槽１１ 内へサンプリングを送給し、冷却水源から供給弁８を介して水槽７内へ冷却水を 送給すると、サンプリングと冷却水との間でサンプリング冷却槽１１の槽壁を介 して熱交換が行なわれ、冷却されたサンプリングはサンプリング弁１６を介して 図示していないサンプリング装置へ供給され、サンプリングを冷却したあとの冷 却水は排出弁９を介して図示していない冷却水戻入管へ放出される。また、必要 に応じてベント弁１５を開放することによりサンプリング冷却槽１１内の圧力を 放散させる。

【００１７】 前記によれば、ドーナツ状円筒形密閉型のサンプリング冷却槽１１を水槽７の 中央部に配置し、水槽７の上部壁面に供給弁８と排出弁９とを相対するよう配設 し、且つ供給弁８を排出弁９より少し低い位置に取付けたので、簡単な構造で、 しかも冷却水の循環運動が円滑に起こり易く、自然対流によるサンプリング冷却 効率の向上を図ることができ、さらにベント弁を設ければ必要に応じてサンプリ ング冷却槽１１内の減圧を図り得る。

【００１８】 なお、本考案は前述の実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、サンプ リング冷却槽に設けたベント弁の代わりに圧力調整弁を使用してもよいことなど 、その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは 勿論である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案のサンプリングクーラによれば、下記のごとき種々の優れた効果を奏し 得る。

【００２０】 Ｉ）簡単な構造なので、製作コストの削減ができる。

【００２１】 ＩＩ）冷却水の循環運動が円滑に起こり易く、自然対流によるサンプリング冷 却効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のサンプリングクーラの概略を表す側面
図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】従来のサンプリングクーラの一例の概略を表す
側面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。

【符号の説明】

７ 水槽 ８ 供給弁 ９ 排出弁 １１ サンプリング冷却槽 １４ サンプリング入口 １６ サンプリング弁 １８ 外管 １９ 内管 ２０，２１ 端板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部壁面に冷却水の供給弁と排出弁とを
   相対するよう設けた水槽の中央部に、外管の内側に内管
   を配し且つ外管と内管の対峙空間の両端部を夫々端板に
   より閉塞して成るサンプリング冷却槽を該サンプリング
   冷却槽の槽壁に沿い冷却水が流れるように配設し、且つ
   前記サンプリング冷却槽の一方の端板にサンプリング入
   口を、他方の端板に前記サンプリング入口に対しサンプ
   リング冷却槽中心を挟み反対側に位置するサンプリング
   弁を設けたことを特徴とするサンプリングクーラ。