JPH0653897U - 潤滑油循環装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建設用機器等に使用される小型，高速のエン
ジンのように潤滑油供給タンクを設置するスペ−スが取
れない用途のエンジンに対する潤滑油循環装置を提供す
る。 【構成】 潤滑油循環ポンプ１４により，供給管を介し
てエンジン等の機器１１に潤滑油を循環させるようにし
た潤滑油循環装置において，潤滑油の循環経路中に密閉
タンク１３を設置するように構成した。この場合，密閉
タンク１３の代わりに，循環経路となる配管の一部を大
口径の角パイプ等の太管を使用するようにしても良い。
さらに，上記循環経路の配管中にフィルタ−２１を設
け，このフィルタ−２１と並列に電磁弁２２ａを備えた
分岐管２２を設置することが望ましい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はエンジン等の機器に対して潤滑油を循環供給する潤滑油循環装置の改 良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のエンジン等の機器に対して潤滑油を循環供給する潤滑油循環装置は図２ に示すように構成されていた。 図２において，１はエンジン等の機器，２は機器１のオイルパン，３は潤滑油 供給タンク，４は潤滑油循環ポンプ，５は逆止弁，６は供給管，７は戻入管，８ は上記オイルパン２の油面検出計である。９は上記機器１及びオイルパン２を設 置する共通台盤で潤滑油供給タンク３と一体型に構成される。なお，１０ａ，１ ０ｂは夫々機器１とタンク３の支持体である。 上記構成において，潤滑油は潤滑油循環ポンプ４によって自動的に潤滑油供給 タンク３から供給管６を介して機器１に供給され，更にオイルパン２，戻入管７ を介して潤滑油供給タンク３に戻入される循環経路を形成していた。 潤滑油は機器１の運転により汚れるため定期的に交換しなければならないが， 潤滑油供給タンク３の目的は機器１の保有する潤滑油の量を増加させ，この潤滑 油の交換の時間間隔を長くするためである。 ここで，オイルパン２の油面の検出は油面検出計８によって行われ，油面検出 計８の水位が最低位レベルＬＬに達したときは，上記経路中で潤滑油が漏れてお り，また最高位レベルＨＨに達したときは過剰に潤滑油が機器１に供給されてい るか，又は潤滑油が燃料により希釈されているので，上記油面検出計８から機器 １及びポンプ４の運転を停止させる信号が発せられ，警報が鳴るようになってい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のものは，例えば機器１が大型エンジンのときは図示のように共通台盤９ に対し，機器１を支持体１０ａを介して設置する場合に形成される空間部のスペ −スを利用して潤滑油供給タンク３を設置するという方式を取っていた。このよ うに従来の方式は機器１が大型の場合は良いが，例えば建設用機器等に対しては 小型，高速のエンジンが使用されるため，このようなものではオイルパンが小さ いので保有する潤滑油量が少なく潤滑油供給タンク３を設置するスペ−スが取れ ないため潤滑油を短い時間間隔（たとえば，２００時間毎）で交換しなければな らないという問題点があった。 本考案は従来のものの上記課題（問題点）を解決するようにした潤滑油循環装 置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は潤滑油循環ポンプにより，供給管を介してエンジン等の機器に潤滑油 を循環させるようにした潤滑油循環装置において，潤滑油循環ポンプよりの潤滑 油の循環経路中に密閉タンクを設置するように構成した。 また，上記密閉タンクを用いる代わりに，潤滑油循環ポンプよりの循環経路中 の配管の一部を大口径の角パイプ等の太管を使用するようにしても良い。 更に，フィルタが目詰まりした場合に備え，上記循環配管中にフィルタ−を設 け，上記フィルタ−と並列に電磁弁を備えた分岐管を設置するようにした方が望 ましい。

【０００５】

【作用】

本考案の潤滑油循環装置は潤滑油の循環経路中に密閉タンクを設けるか，また は上記循環経路中の配管の一部の区間に太管を設けて構成されるため，小型エン ジンに対しても潤滑油の循環装置の設置が可能であり，またオイルパン油面の異 常変化が防止される。 また，上記循環経路となる配管中にフィルタ−を設け，上記フィルタ−と並列 に電磁弁を備えた分岐管を設けるようにしたものでは，フィルタ−の汚れによる 目詰まり等の原因によるオイルパン油面の異常変化も防止され，又電磁弁による 分岐管を利用してフィルタ−の清掃，取り替えも容易となる。

【０００６】

【実施例】

図１に示す一実施例を用いて本考案の潤滑油循環装置を説明する。 図１において，１１はエンジン等の機器，１２はオイルパン，１３は機器１１ の潤滑油の循環経路となる循環配管中に設けた密閉タンクである。１５は逆止弁 ，１６ａ，１６ｂ，１６ｃは供給管，１７は戻入管，１８は油面検出計，１９ａ ，１９ｂ及び２０ａ，２０ｂは常時開放弁，２１はフィルタ−，２２は分岐管， ２２ａはこの分岐管２２中に設けた電磁弁である。 上記構成において，密閉タンク１３内の潤滑油は密閉タンク１３より下部に設 けられた潤滑油循環ポンプ１４により，供給管１６ａ，フィルタ−２１，供給管 １６ｂ，１６ｃを介して機器１１のオイルパン１２に供給される。更に機器１１ で使用された潤滑油は戻入管１７，潤滑油循環ポンプ１４を介して密閉タンク１ ３に戻入され，循環経路を形成している。 ここで，オイルパン１２の油面の検出は油面検出計１８で行っており，上記油 面検出計１８の水位が最低位レベルＬＬに達したときは，上記経路中で潤滑油が 漏れており，また最高位レベルＨＨに達したときは過剰に潤滑油が機器１１に供 給されているか，又は潤滑油が燃料で希釈されているので，上記のような場合油 面検出計１８から機器１１，潤滑油循環ポンプ１４の運転を停止させる信号が発 せられ，警報が鳴るようになっている。

【０００７】 なお，密閉タンク１３は比較的大型形状のものであるから，このタンク１３を 循環経路中に設けると取り扱い上危険を生じるような場合には，この密閉タンク １３の代わりに大口径の角パイプ等の太管を循環経路となる配管（上記供給管あ るいは上記戻入管）中に所定区間に亙って設け，所要容量の潤滑油を貯蔵できる ようにしても良い。

【０００８】 また，上記循環経路中の上記循環配管にフィルタ−２１を設け，上記フィルタ −２１と並列に電磁弁２２ａを備えた分岐管２２を設置するようにした方が望ま しい。上記電磁弁２２ａは上記フィルタ−２１がクリ−ンな場合ＯＦＦとなり分 岐管はバイパスの働きをせず，上記フィルタ−２１が汚れてきた場合のみＯＮと なり分岐管２２はパイパスの働きをし潤滑油を円滑に循環させるようにしている 。なお，電磁弁２２ａのＯＮの期間中にフィルタ−２１の清掃又は取り替えを行 えば良い。

【０００９】

【考案の効果】

本考案の潤滑油循環装置は潤滑油の循環経路中に潤滑油密閉タンクを設けるか ，または循環経路となる配管の一部の区間を太管として構成されるため，小型エ ンジンに対してもその循環経路を利用して潤滑油の循環装置を設置し，潤滑油交 換時間の延長を図ることが可能である。 また，上記循環経路の配管中にフィルタ−を設け，上記フィルタ−と並列に電 磁弁を備えた分岐管を設けるようにしたものなので，フィルタ−の汚れによる目 詰まり等の原因による潤滑油の循環停止も防止され，フィルタ−の清掃又は取り 替えも容易になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の構成を示す配管図を含む正
面略図である。

【図２】従来例の構成を示す配管図を含む正面略図であ
る。

【符号の説明】

１３：密閉タンク １４：潤滑油循環ポンプ ２１：フィルタ− ２２：分岐管 ２２ａ：電磁弁

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 潤滑油循環ポンプにより，供給管を介し
   てエンジン等の機器に潤滑油を循環させるようにした潤
   滑油循環装置において，潤滑油循環ポンプよりの潤滑油
   の循環経路中に密閉タンクを設置するようにしたことを
   特徴をする潤滑油循環装置。
2. 【請求項２】 上記請求項１記載の潤滑油循環装置にお
   いて，上記密閉タンクを用いる代わりに，潤滑油循環ポ
   ンプよりの循環経路中の配管の一部を大口径の角パイプ
   等の太管を使用するようにしたことを特徴とする潤滑油
   循環装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２の潤滑油循環装置
   において，上記循環配管中にフィルタ−を設け，上記フ
   ィルタ−と並列に電磁弁を備えた分岐管を設けるように
   したことを特徴とする潤滑油循環装置。