JPH0653537B2 - Copying device - Google Patents

Copying device

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JPH0653537B2
JPH0653537B2 JP63020475A JP2047588A JPH0653537B2 JP H0653537 B2 JPH0653537 B2 JP H0653537B2 JP 63020475 A JP63020475 A JP 63020475A JP 2047588 A JP2047588 A JP 2047588A JP H0653537 B2 JPH0653537 B2 JP H0653537B2
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JP
Japan
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paper
copying
roller
transport roller
downstream
Prior art date
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JP63020475A
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康司 山内
裕次 岡本
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Sharp Corp
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、中間トレイを設けて両面複写及び合成複写を
行えるようにした複写装置に関するものである。
The present invention relates to a copying apparatus provided with an intermediate tray for double-sided copying and composite copying.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、複写装置において、用紙搬送路中の隣接する1対
の搬送ローラを使用し、下流側の搬送ローラを停止させ
ていわゆるレジストローラとするとともに、上流側の搬
送ローラにより用紙の搬送を行って用紙の先端部を上記
レジストローラに押し付けることにより、用紙の傾斜送
り、つまり、搬送方向に対する用紙の傾斜を矯正し、か
つ、上記レジストローラにより用紙の供給時期を制御す
ることが一般に行われている。
Conventionally, in a copying apparatus, a pair of adjoining conveying rollers in a sheet conveying path are used, the conveying roller on the downstream side is stopped to serve as a so-called registration roller, and the conveying roller on the upstream side conveys the sheet. It is generally practiced to press the front end of the paper against the registration roller to correct the paper skew feed, that is, to correct the paper inclination with respect to the transport direction, and to control the paper supply timing by the registration roller. .

その場合、中間トレイを備え、両面複写及び合成複写を
行えるようにした複写装置ににおいては、従来、両面複
写時と合成複写時とでレジスト時間、つまり、用紙をレ
ジストローラに押し付ける時間は等しく設定されてい
た。
In such a case, in a copying machine equipped with an intermediate tray and capable of performing double-sided copying and composite copying, conventionally, the registration time, that is, the time for pressing the paper against the registration rollers, is set to be the same between double-sided copying and composite copying. It had been.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

ところが、上記の中間トレイに排出される用紙は、両面
複写時と合成複写時とで表裏が逆になっており、これに
より、両面複写時と合成複写時とで用紙の表面、つま
り、上面に定着用オイルやトナーが存在するか存在しな
いかの相違が生じ、かつ、用紙のカールの方向も両面複
写時と合成複写時とで逆になるので、中間トレイから用
紙を給紙するための給紙ローラによる用紙の搬送性が両
面複写時と合成複写時とで異なることになる。この場
合、上記のように両面複写時と合成複写時とでレジスト
時間を等しくしたのでは、用紙のスリップによる紙詰り
や、レジストの過剰による紙詰り及び紙折れなどが発生
し易いという問題を有していた。
However, the paper discharged to the above-mentioned intermediate tray has its front side and back side reversed during double-sided copying and composite copying, which allows the front surface of the paper, that is, the top surface, to be printed during double-sided copying and composite copying. Since there is a difference between the presence or absence of the fixing oil and toner, and the curl direction of the paper is different between double-sided copying and composite copying, the paper feeding from the intermediate tray is required. The paper transportability by the paper roller is different between double-sided copying and composite copying. In this case, if the registration time is equalized between the double-sided copy and the composite copy as described above, there is a problem that paper jams due to paper slip, and paper jams and paper breaks due to excess resist are likely to occur. Was.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明に係る複写装置は、以上の問題点を解決するため
に、用紙カセットから感光体へと至る用紙搬送路に中間
トレイからの用紙戻し搬送路を接続して両面複写及び合
成複写を行えるようにするとともに、上記用紙戻し搬送
路中の下流側及び上流側のそれぞれに搬送ローラを設け
た複写装置において、上記下流側の搬送ローラを停止さ
せた状態で上流側の搬送ローラを駆動して用紙を搬送す
ることにより、下流側搬送ローラに先端部が押し付けら
れた用紙に一旦撓みを生じさせた後、上流側の搬送ロー
ラを停止して下流側の搬送ローラを起動することにより
用紙を感光体へ送るように両搬送ローラを制御する制御
手段が設けられ、この制御手段は、下流側の搬送ローラ
停止時に駆動される上流側の搬送ローラの停止タイミン
グを、両面複写時と合成複写時とで互いに異ならせてこ
の上流側の搬送ローラを駆動することを特徴とするもの
である。
In order to solve the above problems, the copying apparatus according to the present invention is capable of performing double-sided copying and composite copying by connecting a paper return conveyance path from an intermediate tray to a paper conveyance path from a paper cassette to a photoconductor. In addition, in the copying machine in which the transport rollers are provided on the downstream side and the upstream side in the sheet return transport path, the upstream transport roller is driven while the downstream transport roller is stopped. By causing the paper to have its tip pressed against the downstream-side transport roller, the paper is temporarily bent, and then the upstream-side transport roller is stopped and the downstream-side transport roller is activated, so that the paper is transferred to the photosensitive member. A control means is provided for controlling both the transport rollers so that the upstream transport rollers are stopped when the downstream transport rollers are stopped. So different from each other in that during synthesis copying is characterized in that for driving the conveying rollers of the upstream side.

〔作用〕[Action]

上記の構成によれば、両面複写時及び合成複写時には、
中間トレイからの用紙戻し搬送路において、停止状態の
下流側の搬送ローラに用紙が押し付けられ、用紙に撓み
が生じる。そして、この撓みを生じさせるときの上流側
の搬送ローラの駆動時間は、両面複写時と合成複写時と
で変更される。つまり、両面複写時と合成複写時とでは
用紙の表裏が逆になることにより、前述したように、中
間トレイからの用紙の搬送性が両面複写時と合成複写時
とで異なることになるが、このような相違に合わせて、
上記のように両面複写時と合成複写時とで上流側の搬送
ローラの駆動時間を変更することによって、用紙の撓み
量がほぼ等しくなるようにすることができる。この結
果、前記した用紙のスリップによる紙詰りや、用紙を下
流側の搬送ローラに過剰に押し付けることに起因する紙
詰り及び紙折れなどの問題を低減することができる。
According to the above configuration, during double-sided copying and composite copying,
In the paper return transport path from the intermediate tray, the paper is pressed against the downstream transport roller in the stopped state, and the paper is bent. Then, the drive time of the upstream-side conveyance roller when the flexure is generated is changed between the double-sided copying and the composite copying. In other words, since the front and back sides of the paper are reversed between the double-sided copy and the composite copy, the transportability of the paper from the intermediate tray is different between the double-sided copy and the composite copy, as described above. According to such a difference,
As described above, by changing the drive time of the upstream-side transport roller between the double-sided copying and the composite copying, the bending amount of the paper can be made substantially equal. As a result, it is possible to reduce the above-mentioned problems such as paper jam caused by slipping of the paper and paper jam and paper folding caused by excessively pressing the paper against the downstream transport roller.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の一実施例を第1図及び第2図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.

第1図に示すように、本発明に係る複写装置1は透明な
原稿載置台2を有し、この原稿載置台2の下方には、光
源、ミラー、レンズなどからなる光学手段3が配置され
ている。原稿載置台2上に載置された図示しない原稿
は、光学手段3中の光源により照射され、これにより、
原稿からの反射光が光学手段3を介して感光体4に露光
される。感光体4は露光に先立って、帯電器5により所
定の電位に帯電されているので、原稿からの反射光が露
光されることにより、感光体4上に原稿の像に対応する
静電潜像が形成される。
As shown in FIG. 1, the copying apparatus 1 according to the present invention has a transparent original placing table 2, and below the original placing table 2, an optical means 3 including a light source, a mirror, a lens and the like is arranged. ing. The original document (not shown) placed on the original document table 2 is illuminated by the light source in the optical means 3, and as a result,
The reflected light from the document is exposed on the photoconductor 4 via the optical means 3. Since the photoconductor 4 is charged to a predetermined potential by the charger 5 prior to the exposure, the reflected light from the document is exposed to expose the photoconductor 4 with an electrostatic latent image corresponding to the image of the document. Is formed.

感光体4上に静電潜像が形成されると、引続き、現像装
置6から感光体4にトナーが供給され、このトナーによ
り上記静電潜像が現像されて感光体4上にトナー像が形
成される。引続き、手差し給紙部7又はいずれかの給紙
カセット8・9から給紙ローラ11〜13、搬送ローラ
14〜17により複写用の用紙がレジストローラ18に
送給され、更に上記の用紙がレジストローラ18から所
定のタイミングで感光体4に供給される。
When an electrostatic latent image is formed on the photoconductor 4, toner is continuously supplied from the developing device 6 to the photoconductor 4, and the electrostatic latent image is developed by this toner to form a toner image on the photoconductor 4. It is formed. Subsequently, the paper for copying is fed from the manual paper feeding unit 7 or any of the paper feeding cassettes 8 and 9 to the registration roller 18 by the paper feeding rollers 11 to 13 and the conveying rollers 14 to 17, and the above paper is registered. It is supplied from the roller 18 to the photoconductor 4 at a predetermined timing.

そして、感光体4上のトナー像は転写用帯電器20によ
り上記の用紙に転写される。その後、用紙は剥離器21
により感光体4から剥離され、搬送ベルト22により定
着部23へと搬送される。なお、トナー像の転写後に感
光体4上に残留するトナーはクリーニング装置24によ
り除去され、更に、次回の複写に先立って感光体4は除
電ランプなどの除電手段25により均一に除電される。
Then, the toner image on the photoconductor 4 is transferred to the above-mentioned paper by the transfer charger 20. After that, the paper is stripper 21
Then, it is separated from the photoconductor 4 and is conveyed to the fixing unit 23 by the conveyor belt 22. The toner remaining on the photoconductor 4 after the transfer of the toner image is removed by the cleaning device 24, and the photoconductor 4 is uniformly discharged by the charge removing means 25 such as a charge removing lamp prior to the next copying.

定着部23へ送られた用紙は、ここで上記トナー像の定
着が行われた後、片面複写であれば、切換ゲート26を
介して排出トレイ27へと排出される。一方、両面複写
を行う場合は、上記の用紙は切換ゲート26の反転に伴
って用紙搬送路28へと案内され、切換ゲート30を介
して反転機構31へと送られて、ここで表裏の反転が行
われた後、中間トレイ32に排出される。
After the toner image is fixed here, the sheet sent to the fixing unit 23 is discharged to the discharge tray 27 via the switching gate 26 in the case of one-sided copying. On the other hand, in the case of performing double-sided copying, the above-mentioned paper is guided to the paper transport path 28 as the switching gate 26 is reversed, and is sent to the reversing mechanism 31 via the switching gate 30, where the front and back are reversed. Then, the sheet is discharged to the intermediate tray 32.

又、合成複写を行う場合は、用紙が用紙搬送路28から
切換ゲート30を介して直接中間トレイ32に排出され
る。
Further, in the case of performing composite copying, the paper is directly discharged from the paper transport path 28 to the intermediate tray 32 via the switching gate 30.

この中間トレイ32には用紙33が、両面複写の場合に
は画像形成面を上向きにして、一方、合成複写の場合に
は画像形成面を下向きにして収容されている。これらの
用紙33は中間トレイ32に対向させて配置された呼込
みローラ34及び搬送ローラの1つである給紙ローラ3
5により最上部のものから順次中間トレイ32から搬出
される。
Paper 33 is stored in the intermediate tray 32 with the image forming surface facing upward in the case of double-sided copying, and downward with the image forming surface facing in the case of composite copying. These sheets 33 are a feed roller 3 and one of a feeding roller 34 and a conveying roller arranged to face the intermediate tray 32.
5, the uppermost one is sequentially carried out from the intermediate tray 32.

上記給紙ローラ35は、給紙カセット8・9から感光体
4へと至る用紙搬送路に接続された用紙戻し搬送路に設
けられており、上記給紙ローラ35により搬出された用
紙は、さらに、搬送ローラの1つであるレジストローラ
36に搬送される。そして、用紙33は更に、搬送ロー
ラ17・15を介してレジストローラ18に搬送され
て、ここから感光体4に再度供給され、両面複写又は合
成複写が行われるようになっている。なお、給紙ローラ
35とレジストローラ36との間には用紙通過検出セン
サ37が配置されている。
The paper feed roller 35 is provided in a paper return transport path connected to a paper transport path from the paper feed cassettes 8 and 9 to the photoconductor 4, and the paper delivered by the paper feed roller 35 is further , And is conveyed to the registration roller 36 which is one of the conveying rollers. Then, the paper 33 is further conveyed to the registration rollers 18 via the conveyance rollers 17 and 15, and is re-supplied to the photoconductor 4 from here, so that double-sided copying or composite copying is performed. A paper passage detection sensor 37 is arranged between the paper feed roller 35 and the registration roller 36.

第2図に示すように、複写装置1は、マイクロコンピュ
ータ38を備えており、このマイクロコンピュータ38
はROM(Read Only Memory)40に予め記憶されている
制御用プログラムに従って複写装置1内の各部の制御を
行うようになっている。マイクロコンピュータ38に接
続されたRAM(Random Access Memory)41にはバッフ
ァ用メモリや複写制御などに必要なフラグとして使用さ
れたり、演算用領域として使用される。
As shown in FIG. 2, the copying apparatus 1 includes a microcomputer 38.
Is configured to control each part in the copying apparatus 1 according to a control program stored in a ROM (Read Only Memory) 40 in advance. A RAM (Random Access Memory) 41 connected to the microcomputer 38 is used as a buffer memory, a flag necessary for copy control, and used as a calculation area.

又、信号入力装置42は複写装置1に設けた各種のキー
の操作により作動するキースイッチや用紙通過検出セン
サ37などによる検知信号及び感光体4の回転位置の検
知信号などをマイクロコンピュータ38に入力するため
の装置であり、上記の各検知信号などをインターフェー
ス回路43を介してマイクロコンピュータ38に転送す
るようになっている。
Further, the signal input device 42 inputs a detection signal from a key switch, a paper passage detection sensor 37, etc., which is operated by operating various keys provided in the copying machine 1 and a detection signal of the rotational position of the photoconductor 4 to the microcomputer 38. The above-mentioned detection signals and the like are transferred to the microcomputer 38 via the interface circuit 43.

一方、ドライバアレイ44はインターフェース回路45
を介してマイクロコンピュータ38から供給される信号
に基づいて、複写倍率その他を表示する各種表示素子4
6・46…や複写装置1の各種負荷47・47…、具体
的には、例えば、搬送ベルト22の駆動部や反転機構3
1の駆動部などを駆動・制御するようになっている。
On the other hand, the driver array 44 has an interface circuit 45.
Various display elements 4 for displaying the copy magnification and the like based on a signal supplied from the microcomputer 38 via
6 and 46 and various loads 47 and 47 of the copying apparatus 1, specifically, for example, the drive unit of the conveyor belt 22 and the reversing mechanism 3.
It is designed to drive and control one drive unit and the like.

なお、マイクロコンピュータ38は、以下で述べるよう
に、用紙33を呼込みローラ34及び給紙ローラ35に
よりレジストローラ36に押し付けて用紙33の傾斜送
りの矯正を行う時に、両面複写時と合成複写時とでレジ
ストローラ36に押し付けた時のレジスト量、つまり、
用紙33の撓み量がほぼ等しくなるように、レジスト時
間、つまり、レジストローラ36に用紙33を押し付け
る時間を制御する制御手段としての役割をも有する。
As will be described below, the microcomputer 38 presses the paper 33 against the registration roller 36 by the intake roller 34 and the paper feed roller 35 to correct the skew feed of the paper 33, during double-sided copying and during composite copying. The resist amount when pressed against the resist roller 36 with,
It also has a role as a control unit for controlling the registration time, that is, the time for pressing the paper 33 against the registration roller 36 so that the bending amounts of the paper 33 are almost equal.

次に、中間トレイ32からの用紙33の給紙について説
明する。
Next, the feeding of the sheet 33 from the intermediate tray 32 will be described.

両面複写又は合成複写を行う際には、前述の如く、片面
複写済又は一部の複写が終了した用紙33が一旦中間ト
レイ32に排出される。この用紙33は、呼込みローラ
34及び給紙ローラ35により最上部のものから順次中
間トレイ32から搬出され、用紙通過検出センサ37を
介してレジストローラ36側に搬送される。
When performing double-sided copying or composite copying, as described above, the paper 33 on which one-sided copying has been completed or a part of which has been completed is temporarily discharged to the intermediate tray 32. The paper 33 is sequentially carried out from the intermediate tray 32 from the uppermost one by the intake roller 34 and the paper feed roller 35, and is conveyed to the registration roller 36 side via the paper passage detection sensor 37.

この時、レジストローラ36は停止されており、用紙3
3の先端部がレジストローラ36に衝合した状態で呼込
みローラ34及び給紙ローラ35により用紙33がレジ
ストローラ36側に送られることにより、用紙33の傾
斜送りの矯正が行われる。呼込みローラ34及び給紙ロ
ーラ35による用紙33の搬送は、用紙33が用紙通過
検出センサ37を通過してから一定時間経過後に打ち切
られ、これにより、用紙33の傾斜送りの矯正が終了す
る。その後、所定の時期にレジストローラ36が起動さ
れ、用紙33がレジストローラ18側に供給される。
At this time, the registration roller 36 is stopped and the paper 3
The paper 33 is sent to the registration roller 36 side by the intake roller 34 and the paper feed roller 35 in a state in which the leading end of the sheet 3 abuts the registration roller 36, so that the inclined feeding of the paper 33 is corrected. The conveyance of the paper 33 by the take-in roller 34 and the paper feed roller 35 is stopped after a lapse of a fixed time after the paper 33 has passed the paper passage detection sensor 37, whereby the correction of the inclined feeding of the paper 33 is completed. After that, the registration roller 36 is activated at a predetermined time, and the paper 33 is supplied to the registration roller 18 side.

用紙33が用紙通過検出センサ37を通過してから呼込
みローラ34及び給紙ローラ35による用紙33の搬送
を打ち切るまでの上記一定時間は、両面複写時と合成複
写時とでレジストローラ36に押し付けられた用紙33
の撓み量がほぼ等しくなるように、両面複写時と合成複
写時とで相違するようにマイクロコンピュータ38によ
り制御される。これにより、用紙33の紙詰りや紙折れ
が防止されて、用紙33の搬送の安定性が確保される。
The above-mentioned fixed time from when the sheet 33 passes through the sheet passage detection sensor 37 to when the feeding roller 34 and the sheet feeding roller 35 terminate the conveyance of the sheet 33 is pressed against the registration roller 36 during the double-sided copying and the composite copying. Paper 33
Is controlled by the microcomputer 38 so that the amount of flexure is almost the same during double-sided copying and during composite copying. As a result, the paper 33 is prevented from being jammed or broken, and the stability of conveyance of the paper 33 is ensured.

なお、上記の実施例では、呼込みローラ34・給紙ロー
ラ35及びレジストローラ36の駆動制御を含む用紙搬
送系の駆動制御をマイクロコンピュータ38で行うよう
にしたが、用紙搬送系にマイクロコンピュータ38と同
様の制御手段を設けて、この制御手段とマイクロコンピ
ュータ38との間で信号の伝送を行い、用紙搬送系の駆
動制御を上記制御手段により別個に行うようにしても良
い。
In the above-described embodiment, the microcomputer 38 controls the drive of the paper transport system including the drive control of the intake roller 34, the paper feed roller 35, and the registration roller 36. A similar control unit may be provided, a signal may be transmitted between the control unit and the microcomputer 38, and the drive control of the paper transport system may be separately performed by the control unit.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明に係る複写装置は、以上のように、用紙カセット
から感光体へと至る用紙搬送路に中間トレイからの用紙
戻し搬送路を接続して両面複写及び合成複写時を行える
ようにするとともに、上記用紙戻し搬送路中の下流側及
び上流側のそれぞれに搬送ローラを設けた複写装置にお
いて、上記下流側の搬送ローラを停止させた状態で上流
側の搬送ローラを駆動して用紙を搬送することにより、
下流側搬送ローラに先端部が押し付けられた用紙に一旦
撓みを生じさせた後、上流側の搬送ローラを停止して下
流側の搬送ローラを起動することにより用紙を感光体へ
送るように両搬送ローラを制御する制御手段が設けら
れ、この制御手段は、下流側の搬送ローラ停止時に駆動
される上流側の搬送ローラの停止タイミングを、両面複
写時と合成複写時とで互いに異ならせてこの上流側の搬
送ローラを駆動する構成である。
As described above, the copying apparatus according to the present invention is connected to the paper return conveyance path from the intermediate tray to the paper conveyance path from the paper cassette to the photoconductor, and enables double-sided copying and composite copying. In a copying machine in which a transport roller is provided on each of the downstream side and the upstream side in the sheet return transport path, the upstream transport roller is driven to transport the sheet while the downstream transport roller is stopped. Due to
After causing the paper whose tip is pressed against the downstream side transport roller to bend once, stop the upstream side transport roller and activate the downstream side transport roller to feed the sheet to the photoconductor. A control means for controlling the roller is provided, and the control means makes the stop timing of the upstream-side transport roller, which is driven when the downstream-side transport roller is stopped, different between double-sided copying and composite copying. It is configured to drive the side transport roller.

これにより、両面複写時と合成複写時とで停止状態の下
流側の搬送ローラに押し付けられる用紙の撓み量がほぼ
等しくなるようにすることができるので、下流側の搬送
ローラに用紙に押し付ける際の用紙のスリップによる紙
詰りや押付けの過剰による紙詰り及び紙折れなどの問題
を減少させることができるようになるという効果を奏す
る。
As a result, it is possible to make the amount of bending of the paper pressed against the downstream transport roller in the stopped state substantially the same between the double-sided copy and the composite copy. It is possible to reduce problems such as paper jam due to slip of paper and paper jam due to excessive pressing and paper breakage.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図及び第2図は本発明の実施例を示すものであっ
て、第1図は全体構成を示す説明図、第2図は制御系を
示すブロック図である。 4は感光体、8・9は給紙カセット、35は給紙ローラ
(搬送ローラ)、36はレジストローラ(搬送ロー
ラ)、38はマイクロコンピュータ(制御手段)であ
る。
1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an explanatory diagram showing the overall configuration, and FIG. 2 is a block diagram showing a control system. Reference numeral 4 is a photoconductor, 8 and 9 are paper feed cassettes, 35 is a paper feed roller (conveyance roller), 36 is a registration roller (conveyance roller), and 38 is a microcomputer (control means).

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】用紙カセットから感光体へと至る用紙搬送
路に中間トレイからの用紙戻し搬送路を接続して両面複
写及び合成複写を行えるようにするとともに、上記用紙
戻し搬送路中の下流側及び上流側のそれぞれに搬送ロー
ラを設けた複写装置において、 上記下流側の搬送ローラを停止させた状態で上流側の搬
送ローラを駆動して用紙を搬送することにより、下流側
搬送ローラに先端部が押し付けられた用紙に一旦撓みを
生じさせた後、上流側の搬送ローラを停止して下流側の
搬送ローラを起動することにより用紙を感光体へ送るよ
うに両搬送ローラを制御する制御手段が設けられ、この
制御手段は、下流側の搬送ローラ停止時に駆動される上
流側の搬送ローラの停止タイミングを、両面複写時と合
成複写時とで互いに異ならせてこの上流側の搬送ローラ
を駆動することを特徴とする複写装置。
1. A paper return path from an intermediate tray is connected to a paper path from a paper cassette to a photoconductor for double-sided copying and composite copying, and a downstream side of the paper return path. In a copying machine in which a transport roller is provided on each of the upstream side and the upstream side, by driving the upstream transport roller while the downstream transport roller is stopped to transport the paper, the leading end portion of the downstream transport roller is obtained. After causing the sheet to be pressed against the sheet to bend, the control means for controlling both the transport rollers to feed the sheet to the photoconductor by stopping the upstream transport roller and activating the downstream transport roller. The control means is provided so that the stop timing of the upstream-side transport roller that is driven when the downstream-side transport roller is stopped is different between double-sided copying and composite copying. A copying machine characterized in that it drives the conveying roller.
JP63020475A 1988-01-29 1988-01-29 Copying device Expired - Lifetime JPH0653537B2 (en)

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JP63020475A JPH0653537B2 (en) 1988-01-29 1988-01-29 Copying device

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JP63020475A JPH0653537B2 (en) 1988-01-29 1988-01-29 Copying device

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JPH01197255A JPH01197255A (en) 1989-08-08
JPH0653537B2 true JPH0653537B2 (en) 1994-07-20

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