JPH065329A - コネクタシェル - Google Patents
コネクタシェルInfo
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- JPH065329A JPH065329A JP15385592A JP15385592A JPH065329A JP H065329 A JPH065329 A JP H065329A JP 15385592 A JP15385592 A JP 15385592A JP 15385592 A JP15385592 A JP 15385592A JP H065329 A JPH065329 A JP H065329A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- connector shell
- crimp
- flat plate
- tubular portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コネクタシェルに関し、シールド性能が高く
且つケーブルに対して確実に保持されることのできるよ
うにすることを目的とする。 【構成】 複数の電線を絶縁外被で包囲してなるケーブ
ル１０の端部に取りつけられる圧着金具２０と、該圧着
金具により該ケーブルに固定され且つケーブルの絶縁外
被から露出した電線の部分を覆うシールドカバー２２、
２４とからなり、該圧着金具２０がケーブルに圧着され
る筒状部２０ａと該シールドカバーに取りつけられる平
板部２０ｂとを一体的に有し、該シールドカバーが該圧
着金具の該平板部と重畳して該圧着金具に結合される側
壁２２ｃを有する構成とする。
且つケーブルに対して確実に保持されることのできるよ
うにすることを目的とする。 【構成】 複数の電線を絶縁外被で包囲してなるケーブ
ル１０の端部に取りつけられる圧着金具２０と、該圧着
金具により該ケーブルに固定され且つケーブルの絶縁外
被から露出した電線の部分を覆うシールドカバー２２、
２４とからなり、該圧着金具２０がケーブルに圧着され
る筒状部２０ａと該シールドカバーに取りつけられる平
板部２０ｂとを一体的に有し、該シールドカバーが該圧
着金具の該平板部と重畳して該圧着金具に結合される側
壁２２ｃを有する構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＥＭＩ対策用電気コネク
タのコネクタシェルに関する。
タのコネクタシェルに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばコンピュータのインターフェース
等に使用されるコネクタは、電磁波障害防止のためにシ
ールド用のコネクタシェルを用いるようになっている。
また、ケーブルには電線を包囲する編組体からなるシー
ルド導体が組み込まれている。このようにして、ケーブ
ルからコネクタに至る全線路において電磁波障害防止の
ためのシールドが行われる。このとき、コネクタに接続
されるケーブルの端部においては、ケーブルの絶縁外被
を除去して内部の電線を露出させ、コネクタの端子に接
続するとともに、コネクタシェルをケーブルのシールド
導体に電気的に接続する。この際コネクタシェルはケー
ブルに物理的に固定される必要がある。
等に使用されるコネクタは、電磁波障害防止のためにシ
ールド用のコネクタシェルを用いるようになっている。
また、ケーブルには電線を包囲する編組体からなるシー
ルド導体が組み込まれている。このようにして、ケーブ
ルからコネクタに至る全線路において電磁波障害防止の
ためのシールドが行われる。このとき、コネクタに接続
されるケーブルの端部においては、ケーブルの絶縁外被
を除去して内部の電線を露出させ、コネクタの端子に接
続するとともに、コネクタシェルをケーブルのシールド
導体に電気的に接続する。この際コネクタシェルはケー
ブルに物理的に固定される必要がある。
【０００３】従来のコネクタシェルの例が図９及び図１
０に示されている。図９においては、ケーブル１の端部
にコネクタ２が接続され、アッパーシェル３及びロアシ
ェル４からなるコネクタシェルがコネクタ２を覆うよう
になっている。ケーブル１のシールド導体１ａは絶縁外
被上に折り返されている。アッパーシェル３及びロアシ
ェル４は相互にかしめ結合されるようになっているとと
もに、ロアシェル４はケーブル１のシールド導体１ａに
結合されるためのバンド状のケーブルクランプ４ａを有
している。また、アッパーシェル３は接続片３ａを有し
ている。従って、このコネクタシェルでは、アッパーシ
ェル３の接続片３ａをケーブル１のシールド導体１ａに
接触させ、それからロアシェル４のケーブルクランプ４
ａをケーブル１のシールド導体１ａ及びアッパーシェル
３の接続片３ａに巻付け、端部同士を重合わせ、それに
よってコネクタシェルをケーブル１のシールド導体１ａ
に電気的及び機械的に接続する。
０に示されている。図９においては、ケーブル１の端部
にコネクタ２が接続され、アッパーシェル３及びロアシ
ェル４からなるコネクタシェルがコネクタ２を覆うよう
になっている。ケーブル１のシールド導体１ａは絶縁外
被上に折り返されている。アッパーシェル３及びロアシ
ェル４は相互にかしめ結合されるようになっているとと
もに、ロアシェル４はケーブル１のシールド導体１ａに
結合されるためのバンド状のケーブルクランプ４ａを有
している。また、アッパーシェル３は接続片３ａを有し
ている。従って、このコネクタシェルでは、アッパーシ
ェル３の接続片３ａをケーブル１のシールド導体１ａに
接触させ、それからロアシェル４のケーブルクランプ４
ａをケーブル１のシールド導体１ａ及びアッパーシェル
３の接続片３ａに巻付け、端部同士を重合わせ、それに
よってコネクタシェルをケーブル１のシールド導体１ａ
に電気的及び機械的に接続する。
【０００４】図１０においては、ケーブル１の端部にコ
ネクタ２が接続され、アッパーシェル及びロアシェルか
らなるコネクタシェル５がコネクタ２を覆うようになっ
ている。そして、大径部及び小径部を有する円筒状継手
６が用いられ、コネクタシェル５の端部には円筒状接続
部５ａが設けられる。この場合、ケーブル１のシールド
導体１ａはコネクタシェル５の円筒状接続部５ａに重ね
られ、円筒状継手６の大径部がケーブル１のシールド導
体１ａの上からコネクタシェル５の円筒状接続部５ａを
かしめるようになっている。そして、この円筒状継手６
の小径部はケーブル１の端部にかしめられる。
ネクタ２が接続され、アッパーシェル及びロアシェルか
らなるコネクタシェル５がコネクタ２を覆うようになっ
ている。そして、大径部及び小径部を有する円筒状継手
６が用いられ、コネクタシェル５の端部には円筒状接続
部５ａが設けられる。この場合、ケーブル１のシールド
導体１ａはコネクタシェル５の円筒状接続部５ａに重ね
られ、円筒状継手６の大径部がケーブル１のシールド導
体１ａの上からコネクタシェル５の円筒状接続部５ａを
かしめるようになっている。そして、この円筒状継手６
の小径部はケーブル１の端部にかしめられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術で
は、図９の例の場合には、ケーブルクランプ４ａがオー
プンバレル形式の保持であるために、ケーブル１に対す
るコネクタシェルの保持力が弱く、結合がゆるみやすい
という問題点があった。さらに、アッパーシェル３の接
続片３ａをケーブル１のシールド導体１ａに接触させた
状態でケーブルクランプ４ａを巻付けているが、接続片
３ａに近接した部位では各シェルとケーブル１のシール
ド導体１ａとの間に隙間ができやすく、またアッパーシ
ェル３とロアシェル４との間にも隙間ができやすく、シ
ールド性能が低下するという問題点があった。
は、図９の例の場合には、ケーブルクランプ４ａがオー
プンバレル形式の保持であるために、ケーブル１に対す
るコネクタシェルの保持力が弱く、結合がゆるみやすい
という問題点があった。さらに、アッパーシェル３の接
続片３ａをケーブル１のシールド導体１ａに接触させた
状態でケーブルクランプ４ａを巻付けているが、接続片
３ａに近接した部位では各シェルとケーブル１のシール
ド導体１ａとの間に隙間ができやすく、またアッパーシ
ェル３とロアシェル４との間にも隙間ができやすく、シ
ールド性能が低下するという問題点があった。
【０００６】一方、図１０の例の場合には、コネクタシ
ェル５とケーブル１のシールド導体１ａとの間の隙間が
なくなり、シールド性能は向上する。しかし、コネクタ
シェル５とケーブル１とは編組体からなるシールド導体
１ａを介して結合されているために、保持力が弱く、コ
ネクタシェル５がケーブル１に対してずれやすいという
問題点があった。
ェル５とケーブル１のシールド導体１ａとの間の隙間が
なくなり、シールド性能は向上する。しかし、コネクタ
シェル５とケーブル１とは編組体からなるシールド導体
１ａを介して結合されているために、保持力が弱く、コ
ネクタシェル５がケーブル１に対してずれやすいという
問題点があった。
【０００７】本発明の目的は、シールド性能が高く且つ
ケーブルに対して確実に保持されることのできるコネク
タシェルを提供することである。
ケーブルに対して確実に保持されることのできるコネク
タシェルを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によるコネクタシ
ェルは、複数の電線を絶縁外被で包囲してなるケーブル
の端部に取りつけられる圧着金具と、該圧着金具により
該ケーブルに固定され且つケーブルの絶縁外被から露出
した電線の部分を覆うシールドカバーとからなり、該圧
着金具がケーブルに圧着される筒状部と該シールドカバ
ーに取りつけられる平板部とを一体的に有し、該シール
ドカバーが該圧着金具の該平板部と重畳して該圧着金具
に結合される側壁を有することを特徴とするものであ
る。
ェルは、複数の電線を絶縁外被で包囲してなるケーブル
の端部に取りつけられる圧着金具と、該圧着金具により
該ケーブルに固定され且つケーブルの絶縁外被から露出
した電線の部分を覆うシールドカバーとからなり、該圧
着金具がケーブルに圧着される筒状部と該シールドカバ
ーに取りつけられる平板部とを一体的に有し、該シール
ドカバーが該圧着金具の該平板部と重畳して該圧着金具
に結合される側壁を有することを特徴とするものであ
る。
【０００９】
【作用】上記構成においては、圧着金具の筒状部が強固
にケーブルに圧着固定され、この圧着金具の平板部がシ
ールドカバーの側壁に重畳して結合される。従って、本
発明によるコネクタシェルはケーブルに確実に保持され
るとともに、平板部と側壁との重畳した配置によりシー
ルド性能を向上することができる。
にケーブルに圧着固定され、この圧着金具の平板部がシ
ールドカバーの側壁に重畳して結合される。従って、本
発明によるコネクタシェルはケーブルに確実に保持され
るとともに、平板部と側壁との重畳した配置によりシー
ルド性能を向上することができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の実施例を示す図である。図１
において、ケーブル１０は複数の電線１２を絶縁外被１
４で包囲してなるものである。このケーブル１０は電線
１２を包囲し絶縁外被１４に組み込まれた編組体からな
るシールド導体１６を有する。このようなケーブル１０
は一般的なものである。電線１２はコネクタ部材１８の
端子に接続されている。コネクタシェルとの結合のため
に、シールド導体１６は絶縁外被１４の端部において絶
縁外被１４の上に折り返されている。コネクタ部材１８
はコンピュータやインターフェース機器のプリント基板
に接続されることができるものである。
において、ケーブル１０は複数の電線１２を絶縁外被１
４で包囲してなるものである。このケーブル１０は電線
１２を包囲し絶縁外被１４に組み込まれた編組体からな
るシールド導体１６を有する。このようなケーブル１０
は一般的なものである。電線１２はコネクタ部材１８の
端子に接続されている。コネクタシェルとの結合のため
に、シールド導体１６は絶縁外被１４の端部において絶
縁外被１４の上に折り返されている。コネクタ部材１８
はコンピュータやインターフェース機器のプリント基板
に接続されることができるものである。
【００１１】本発明によるコネクタシェルは、ケーブル
１０の端部に取りつけられる圧着金具２０と、圧着金具
２０によりケーブル１０に固定され且つケーブル１０の
絶縁外被１４から露出した電線１２の部分を覆うシール
ドカバー２２、２４とからなる。実施例では、シールド
カバー２２、２４は金属のロアカバー２２とアッパーカ
バー２４とからなり、ロアカバー２２とアッパーカバー
２４を組み合わせてケーブル１０の端部及びコネクタ部
材１８を覆うようになっている。なお、ロアカバー２２
とアッパーカバー２４とは上下逆にすることもできる。
１０の端部に取りつけられる圧着金具２０と、圧着金具
２０によりケーブル１０に固定され且つケーブル１０の
絶縁外被１４から露出した電線１２の部分を覆うシール
ドカバー２２、２４とからなる。実施例では、シールド
カバー２２、２４は金属のロアカバー２２とアッパーカ
バー２４とからなり、ロアカバー２２とアッパーカバー
２４を組み合わせてケーブル１０の端部及びコネクタ部
材１８を覆うようになっている。なお、ロアカバー２２
とアッパーカバー２４とは上下逆にすることもできる。
【００１２】図２から図４は圧着金具２０を詳細に示す
図であり、図５はロアカバー２２をケーブル１０側から
見た正面図、図６はアッパカバー２４をケーブル１０側
から見た正面図である。さらに、図７は図１のコネクタ
シェルの組立時の正面図、図８は圧着金具２０を取りつ
けた状態のロアカバー２２の平面図である。
図であり、図５はロアカバー２２をケーブル１０側から
見た正面図、図６はアッパカバー２４をケーブル１０側
から見た正面図である。さらに、図７は図１のコネクタ
シェルの組立時の正面図、図８は圧着金具２０を取りつ
けた状態のロアカバー２２の平面図である。
【００１３】図１、及び図２から図４に示されるよう
に、圧着金具２０はケーブル１０に圧着される筒状部２
０ａとシールドカバー２２、２４に取りつけられる平板
部２０ｂとを一体的に有する構造のものである。図２及
び図４に示されるように、圧着金具２０がケーブル１０
に圧着される前の状態では、筒状部２０ａは完全に連続
的な円筒形であり、平板部２０ｂは筒状部２０ａの一端
部から外側に筒状部２０ａの軸線と垂直に延び、平板部
２０ｂと筒状部２０ａとの接続部における該筒状部２０
ａの接線方向に見た該平板部２０ｂの長さが圧着前の筒
状部２０ａの直径よりも大きい。平板部２０ｂは筒状部
２０ａの上下に２個あり、これらの間に隙間Ｓがある。
さらに、平板部２０ｂには接触部となる突起２０ｃが設
けられる。
に、圧着金具２０はケーブル１０に圧着される筒状部２
０ａとシールドカバー２２、２４に取りつけられる平板
部２０ｂとを一体的に有する構造のものである。図２及
び図４に示されるように、圧着金具２０がケーブル１０
に圧着される前の状態では、筒状部２０ａは完全に連続
的な円筒形であり、平板部２０ｂは筒状部２０ａの一端
部から外側に筒状部２０ａの軸線と垂直に延び、平板部
２０ｂと筒状部２０ａとの接続部における該筒状部２０
ａの接線方向に見た該平板部２０ｂの長さが圧着前の筒
状部２０ａの直径よりも大きい。平板部２０ｂは筒状部
２０ａの上下に２個あり、これらの間に隙間Ｓがある。
さらに、平板部２０ｂには接触部となる突起２０ｃが設
けられる。
【００１４】圧着金具２０がケーブル１０に圧着される
前の状態の筒状部２０ａの内径は、ケーブル１０の外径
よりもわずかに大きく、シールド導体１６を絶縁外被１
４の端部において折り返したケーブル１０を筒状部２０
ａに挿入できるようになっている。こうしてケーブル１
０を筒状部２０ａに挿入した後、上下の平板部２０ｂ間
の隙間Ｓを狭めるように筒状部２０ａをかしめると、図
３に示されるように、筒状部２０ａが楕円形状につぶ
れ、ケーブル１０に食い込んで、圧着金具２０がケーブ
ル１０に圧着される。そして、筒状部２０ａは楕円形状
につぶれるとともに、楕円の長径方向に密着した耳部２
０ｘができる。耳部２０ｘは筒状部２０ａの体積とケー
ブル１０の体積との差を吸収し、両側の耳部２０ｘ間の
距離は元の筒状部２０ａの直径よりも大きくなる。この
とき、上下の平板部２０ｂ間の隙間Ｓは小さくなってい
るが、無くなることはない。
前の状態の筒状部２０ａの内径は、ケーブル１０の外径
よりもわずかに大きく、シールド導体１６を絶縁外被１
４の端部において折り返したケーブル１０を筒状部２０
ａに挿入できるようになっている。こうしてケーブル１
０を筒状部２０ａに挿入した後、上下の平板部２０ｂ間
の隙間Ｓを狭めるように筒状部２０ａをかしめると、図
３に示されるように、筒状部２０ａが楕円形状につぶ
れ、ケーブル１０に食い込んで、圧着金具２０がケーブ
ル１０に圧着される。そして、筒状部２０ａは楕円形状
につぶれるとともに、楕円の長径方向に密着した耳部２
０ｘができる。耳部２０ｘは筒状部２０ａの体積とケー
ブル１０の体積との差を吸収し、両側の耳部２０ｘ間の
距離は元の筒状部２０ａの直径よりも大きくなる。この
とき、上下の平板部２０ｂ間の隙間Ｓは小さくなってい
るが、無くなることはない。
【００１５】図１に示されるように、ロアカバー２２は
底板２２ａと、両側の横側壁２２ｂと、正面の端部側壁
２２ｃとからなる。横側壁２２ｂと端部側壁２２ｃとは
連続している。アッパカバー２４は天板２４ａからな
る。ロアカバー２２とアッパーカバー２４は組合せてケ
ーブル１０の端部及びコネクタ部材１８を覆う閉鎖構造
を形成する。ロアカバー２２とアッパーカバー２４とを
組み合わせるために、アッパーカバー２４は４個の係合
脚部２４ｘ（図６）を有し、これと対応して、ロアカバ
ー２２は４個の係合溝２２ｘを有する。また、係合溝２
２ｘには掛止爪２２ｙがあり、係合脚部２４ｘには掛止
穴２４ｙがある。アッパーカバー２４をロアカバー２２
に向かって押しつけていくと、係合脚部２４ｘが係合溝
２２ｘに摺動して案内され、最終的に掛止穴２４ｙが掛
止爪２２ｙに弾性的に嵌まる。
底板２２ａと、両側の横側壁２２ｂと、正面の端部側壁
２２ｃとからなる。横側壁２２ｂと端部側壁２２ｃとは
連続している。アッパカバー２４は天板２４ａからな
る。ロアカバー２２とアッパーカバー２４は組合せてケ
ーブル１０の端部及びコネクタ部材１８を覆う閉鎖構造
を形成する。ロアカバー２２とアッパーカバー２４とを
組み合わせるために、アッパーカバー２４は４個の係合
脚部２４ｘ（図６）を有し、これと対応して、ロアカバ
ー２２は４個の係合溝２２ｘを有する。また、係合溝２
２ｘには掛止爪２２ｙがあり、係合脚部２４ｘには掛止
穴２４ｙがある。アッパーカバー２４をロアカバー２２
に向かって押しつけていくと、係合脚部２４ｘが係合溝
２２ｘに摺動して案内され、最終的に掛止穴２４ｙが掛
止爪２２ｙに弾性的に嵌まる。
【００１６】ロアカバー２２の端部側壁２２ｃは、概ね
平坦であり、ケーブル１０又はケーブル１０に圧着され
た圧着金具２０の筒状部２０ａを通す凹部２６を有す
る。図１及び図８に示されるように、ロアカバー２２の
端部側壁２２ｃは、第１及び第２のほぼ平行な平坦壁部
分２７、２８からなり、第１の平坦壁部分２７は第２の
平坦壁部分２８の外側にある。これらの第１及び第２の
平坦壁部分２７、２８の間に圧着金具２０の平板部２０
ｂを受ける溝３０が形成される。従って、圧着金具２０
の平板部２０ｂは第１及び第２の平坦壁部分２７、２８
と重畳して配置されることになる。
平坦であり、ケーブル１０又はケーブル１０に圧着され
た圧着金具２０の筒状部２０ａを通す凹部２６を有す
る。図１及び図８に示されるように、ロアカバー２２の
端部側壁２２ｃは、第１及び第２のほぼ平行な平坦壁部
分２７、２８からなり、第１の平坦壁部分２７は第２の
平坦壁部分２８の外側にある。これらの第１及び第２の
平坦壁部分２７、２８の間に圧着金具２０の平板部２０
ｂを受ける溝３０が形成される。従って、圧着金具２０
の平板部２０ｂは第１及び第２の平坦壁部分２７、２８
と重畳して配置されることになる。
【００１７】図８に示されるように、圧着金具２０の平
板部２０ｂの突起２０ｃは、第１及び第２の平坦壁部分
２７、２８の間の溝３０の幅よりも高く突出する初期寸
法をもち、平板部２０ｂが溝３０に挿入されたときに突
起２０ｃが第１の平坦壁部分２７に摩擦しながら接触
し、よって圧着金具２０とロアカバー２２との確実な電
気的接触を得るようになっている。
板部２０ｂの突起２０ｃは、第１及び第２の平坦壁部分
２７、２８の間の溝３０の幅よりも高く突出する初期寸
法をもち、平板部２０ｂが溝３０に挿入されたときに突
起２０ｃが第１の平坦壁部分２７に摩擦しながら接触
し、よって圧着金具２０とロアカバー２２との確実な電
気的接触を得るようになっている。
【００１８】図５に示されるように、第１及び第２のほ
ぼ平行な平坦壁部分２７、２８はそれぞれほぼＵ字状の
凹部２６を有するが、内側の第２の平坦壁部分２８の凹
部２６の形状は外側の第１の平坦壁部分２７の凹部２６
の形状よりも小さい。図３に示されるように、圧着金具
２０がケーブル１０に圧着された状態では、筒状部２０
ａから耳部２０ｘがはみ出し、さらに平板部２０ｂの幅
は両耳部２０ｘ間の幅よりも大きい。
ぼ平行な平坦壁部分２７、２８はそれぞれほぼＵ字状の
凹部２６を有するが、内側の第２の平坦壁部分２８の凹
部２６の形状は外側の第１の平坦壁部分２７の凹部２６
の形状よりも小さい。図３に示されるように、圧着金具
２０がケーブル１０に圧着された状態では、筒状部２０
ａから耳部２０ｘがはみ出し、さらに平板部２０ｂの幅
は両耳部２０ｘ間の幅よりも大きい。
【００１９】図７及び図８に示されるように、実施例に
おいては、圧着金具２０の筒状部２０ａが外側に向いた
状態で平板部２０ｂが溝３０に挿入される。従って、耳
部２０ｘは平板部２０ｂよりも外側にある。第１の平坦
壁部分２７の凹部２６を形成する壁面は、圧着金具２０
の両耳部２０ｘ間の幅とほぼ等しいかそれよりもわずか
に大きくされる。第２の平坦壁部分２８の凹部２６を形
成する壁面は、圧着金具２０の両耳部２０ｘ間の幅より
も小さく、つぶされた筒状部２０ａの幅とほぼ等しくさ
れる。従って、両平板部２０ｂの間に図３に示されるよ
うな隙間Ｓがあっても、この隙間Ｓは第２の平坦壁部分
２８によって覆われ、このコネクタシェルでは少なくと
もケーブルの挿入部分に隙間がない。
おいては、圧着金具２０の筒状部２０ａが外側に向いた
状態で平板部２０ｂが溝３０に挿入される。従って、耳
部２０ｘは平板部２０ｂよりも外側にある。第１の平坦
壁部分２７の凹部２６を形成する壁面は、圧着金具２０
の両耳部２０ｘ間の幅とほぼ等しいかそれよりもわずか
に大きくされる。第２の平坦壁部分２８の凹部２６を形
成する壁面は、圧着金具２０の両耳部２０ｘ間の幅より
も小さく、つぶされた筒状部２０ａの幅とほぼ等しくさ
れる。従って、両平板部２０ｂの間に図３に示されるよ
うな隙間Ｓがあっても、この隙間Ｓは第２の平坦壁部分
２８によって覆われ、このコネクタシェルでは少なくと
もケーブルの挿入部分に隙間がない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるコネ
クタシェルはケーブルに確実に保持されるとともに、平
板部と側壁との重畳した配置によりシールド性能を向上
することができる。
クタシェルはケーブルに確実に保持されるとともに、平
板部と側壁との重畳した配置によりシールド性能を向上
することができる。
【図１】本発明の実施例を示す分解斜視図である。
【図２】図１の圧着金具を示す正面図である。
【図３】図２のかしめられた状態の圧着金具を示す正面
図である。
図である。
【図４】図２の側面図である。
【図５】図１のロアカバーの正面図である。
【図６】図１のアッパーカバーの正面図である。
【図７】図１の組立てた正面図である。
【図８】圧着金具を取りつけたロアカバーの平面図であ
る。
る。
【図９】従来技術を示す図である。
【図１０】従来技術の他の例を示す図である。
１０…ケーブル ２０…圧着金具 ２０ａ…筒状部 ２０ｂ…平板部 ２２…ロアカバー ２２ｃ…端部側壁 ２４…アッパーカバー ２６…凹部 ２７、２８…平坦壁部分 ３０…溝
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の電線を絶縁外被で包囲してなるケ
ーブル（１０）の端部に取りつけられる圧着金具（２
０）と、該圧着金具により該ケーブルに固定され且つケ
ーブルの絶縁外被から露出した電線の部分を覆うシール
ドカバー（２２、２４）とからなり、該圧着金具（２
０）がケーブルに圧着される筒状部（２０ａ）と該シー
ルドカバーに取りつけられる平板部（２０ｂ）とを一体
的に有し、該シールドカバー（２２、２４）が該圧着金
具の該平板部と重畳して該圧着金具に結合される側壁
（２２ｃ）を有することを特徴とするコネクタシェル。 - 【請求項２】 該シールドカバーの該側壁（２２ｃ）が
第１及び第２のほぼ平行な平坦壁部分（２７、２８）か
らなり、該第１及び第２の平坦壁部分の間に該圧着金具
の該平板部を受ける溝（３０）が形成されることを特徴
とする請求項１に記載のコネクタシェル。 - 【請求項３】 該第１及び第２の平坦壁部分（２７、２
８）がケーブル又はケーブルに圧着された該圧着金具の
該筒状部を通す凹部（２６）を有し、該第１及び第２の
平坦壁部分の一方の凹部が他方の平坦壁部分の凹部より
も大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネ
クタシェル。 - 【請求項４】 該圧着金具（２０）の該平板部（２０
ｂ）が該筒状部（２０ａ）の一端部から外側に該筒状部
の軸線と垂直に延び、該平板部と該筒状部との接続部に
おける該筒状部の接線方向に見た該平板部の長さが圧着
前の該筒状部の直径よりも大きいことを特徴とする請求
項１又は２又は３に記載のコネクタシェル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15385592A JP3320449B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | コネクタシェル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15385592A JP3320449B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | コネクタシェル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH065329A true JPH065329A (ja) | 1994-01-14 |
| JP3320449B2 JP3320449B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=15571583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15385592A Expired - Lifetime JP3320449B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | コネクタシェル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320449B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004296418A (ja) * | 2003-02-10 | 2004-10-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | シールドコネクタ及びシールドシェルの遮蔽構造 |
| JP2007080622A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールド導電体 |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP15385592A patent/JP3320449B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004296418A (ja) * | 2003-02-10 | 2004-10-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | シールドコネクタ及びシールドシェルの遮蔽構造 |
| JP2007080622A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | シールド導電体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3320449B2 (ja) | 2002-09-03 |
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