JPH0652048B2 - 輻流タ−ボ機械 - Google Patents
輻流タ−ボ機械Info
- Publication number
- JPH0652048B2 JPH0652048B2 JP59207004A JP20700484A JPH0652048B2 JP H0652048 B2 JPH0652048 B2 JP H0652048B2 JP 59207004 A JP59207004 A JP 59207004A JP 20700484 A JP20700484 A JP 20700484A JP H0652048 B2 JPH0652048 B2 JP H0652048B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- shroud
- seal plate
- sidewall
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ラジアルタービン、遠心圧縮機等の輻流ター
ボ機械に関する。
ボ機械に関する。
従来の技術 輻流ターボ機械例えばラジアルタービンの従来例とし
て、第２図に示すようなものがある。第２図において、
ラジアルタービンの静翼（ノズル）110 は複数のノズル
翼 111 と、薄板で形成された環状部材であるフランジ
112 とで構成され、各ノズル翼 111 はフランジ 112 の
一面に輻流方向に固定されていると共に、該フランジ 1
12 がシュラウド側サイドウォール 121 及びハブ側サイ
ドウォール 130 の一方、本例ではシュラウド側サイド
ウォール 121 に取付けられている。なお、 120 はスク
ロール、140 は動翼を示す。
て、第２図に示すようなものがある。第２図において、
ラジアルタービンの静翼（ノズル）110 は複数のノズル
翼 111 と、薄板で形成された環状部材であるフランジ
112 とで構成され、各ノズル翼 111 はフランジ 112 の
一面に輻流方向に固定されていると共に、該フランジ 1
12 がシュラウド側サイドウォール 121 及びハブ側サイ
ドウォール 130 の一方、本例ではシュラウド側サイド
ウォール 121 に取付けられている。なお、 120 はスク
ロール、140 は動翼を示す。
発明が解決しようとする課題 このように従来の輻流ターボ機械にあっては、第２図に
示したように、静翼110 のフランジ 112 がシュラウド
側サイドウォール 121 及びハブ側サイドウォール 130
の一方、例えば前述したようにシュラウド側サイドウォ
ール 121 に取付けられているが、両サイドウォール 12
1 と 130 との間の寸法Ａは、各サイドウォール 121 と
130 の加工公差を併せた公差を持ち、一般に 0.05〜0.
3mm程度の公差を持っている。また、静翼 110 の高さも
加工公差を有し、サイドウォール 121 又は 130 との隙
間は、前記のサイドウォール 121 と 130 との間の距離
の加工公差を併せたものとなる。
示したように、静翼110 のフランジ 112 がシュラウド
側サイドウォール 121 及びハブ側サイドウォール 130
の一方、例えば前述したようにシュラウド側サイドウォ
ール 121 に取付けられているが、両サイドウォール 12
1 と 130 との間の寸法Ａは、各サイドウォール 121 と
130 の加工公差を併せた公差を持ち、一般に 0.05〜0.
3mm程度の公差を持っている。また、静翼 110 の高さも
加工公差を有し、サイドウォール 121 又は 130 との隙
間は、前記のサイドウォール 121 と 130 との間の距離
の加工公差を併せたものとなる。
しかしながら、静翼 110 とサイドウォール 121 又は 1
30 との間に隙間があると、作動流体が隙間を通過する
ことになる。この隙間を通過する作動流体は、半径方向
へと流れ、周方向の速度成分を有しないため、仕事をせ
ずタービンの効率を低下させる。
30 との間に隙間があると、作動流体が隙間を通過する
ことになる。この隙間を通過する作動流体は、半径方向
へと流れ、周方向の速度成分を有しないため、仕事をせ
ずタービンの効率を低下させる。
このようなタービン効率の低下を防止するために前記隙
間を小さくするためには、前記の加工公差を小さくする
必要があるが、加工公差を小さくするためには、高度な
加工技術と長い加工時間を必要とするため、製品のコス
ト上昇となる。
間を小さくするためには、前記の加工公差を小さくする
必要があるが、加工公差を小さくするためには、高度な
加工技術と長い加工時間を必要とするため、製品のコス
ト上昇となる。
本発明は、このような従来技術の課題を解決するために
なされたもので、ラジアルタービン等の輻流ターボ機械
において、静翼とサイドウォールとの隙間を簡単な手段
で無くしてタービン効率の低下を防止することを目的と
する。
なされたもので、ラジアルタービン等の輻流ターボ機械
において、静翼とサイドウォールとの隙間を簡単な手段
で無くしてタービン効率の低下を防止することを目的と
する。
課題を解決するための手段 上記の課題を解決するために、本発明は、薄板で形成さ
れた環状部材であるフランジの一面に複数のノズル翼を
輻流方向に固定し、このフランジをシュラウド側及びハ
ブ側の一方のサイドウォールに取付けて静翼を構成する
輻流ターボ機械において、前記フランジとこれに対面す
る前記一方のサイドウォールとの間に、これらの間をシ
ールする拡がり自在な薄いシールプレートを配置したも
のである。
れた環状部材であるフランジの一面に複数のノズル翼を
輻流方向に固定し、このフランジをシュラウド側及びハ
ブ側の一方のサイドウォールに取付けて静翼を構成する
輻流ターボ機械において、前記フランジとこれに対面す
る前記一方のサイドウォールとの間に、これらの間をシ
ールする拡がり自在な薄いシールプレートを配置したも
のである。
作用 上記の手段によれば、静翼のフランジとシュラウド側及
びハブ側の一方のサイドウォールとの間を拡がり自在な
薄いシールプレートでシールしているので、このシール
プレートと前記フランジとを作動流体の圧力で両側に押
し拡げて全周にわたって静翼を他方のサイドウォールに
押圧させ、静翼の両側の隙間を無くすことができる。
びハブ側の一方のサイドウォールとの間を拡がり自在な
薄いシールプレートでシールしているので、このシール
プレートと前記フランジとを作動流体の圧力で両側に押
し拡げて全周にわたって静翼を他方のサイドウォールに
押圧させ、静翼の両側の隙間を無くすことができる。
実施例 以下、第１図を参照して本発明の実施例について詳細に
説明する。第１図は本発明を第２図に示したラジアルタ
ービンに適用した実施例を示し、第２図に示したものと
同一の部分には同一の符号を付して、重複する説明は省
略する。
説明する。第１図は本発明を第２図に示したラジアルタ
ービンに適用した実施例を示し、第２図に示したものと
同一の部分には同一の符号を付して、重複する説明は省
略する。
第１図に示すように、本発明によれば、拡がり自在な薄
いシールプレート200が、静翼 110 のフランジ 112 と
シュラウド側サイドウォール 121 及びハブ側サイドウ
ォール 130 の一方、本実施例ではシュラウド側サイド
ウォール121との間に配置されている。そして、このシ
ールプレート 200 の内外周端がフランジ112 及びシュ
ラウド側サイドウォール 121 にそれぞれボルト 151, 1
52 によって固定されている。すなわち、本実施例で
は、シールプレート 200 の内周端がフランジ 112 にボ
ルト 152 により固定されていると共に、シールプレー
ト200の外周端がシュラウド側サイドウォール 121 にボ
ルト 151 により固定されている。
いシールプレート200が、静翼 110 のフランジ 112 と
シュラウド側サイドウォール 121 及びハブ側サイドウ
ォール 130 の一方、本実施例ではシュラウド側サイド
ウォール121との間に配置されている。そして、このシ
ールプレート 200 の内外周端がフランジ112 及びシュ
ラウド側サイドウォール 121 にそれぞれボルト 151, 1
52 によって固定されている。すなわち、本実施例で
は、シールプレート 200 の内周端がフランジ 112 にボ
ルト 152 により固定されていると共に、シールプレー
ト200の外周端がシュラウド側サイドウォール 121 にボ
ルト 151 により固定されている。
このような構成によれば、静翼 110 のフランジ 112 と
シュラウド側サイドウォール 121 との間が拡がり自在
な薄いシールプレート 200 で結ばれてシールされてい
るので、静翼 110 の上流の高圧ガス（作動流体）がフ
ランジ 112 とシールプレート 200 との間に入り、その
圧力でフランジ 112 とシールプレート200 とを両側に
押し拡げて全周にわたって静翼 110 をハブ側サイドウ
ォール130に押圧させ、静翼 110 の両側の隙間は無くな
る。
シュラウド側サイドウォール 121 との間が拡がり自在
な薄いシールプレート 200 で結ばれてシールされてい
るので、静翼 110 の上流の高圧ガス（作動流体）がフ
ランジ 112 とシールプレート 200 との間に入り、その
圧力でフランジ 112 とシールプレート200 とを両側に
押し拡げて全周にわたって静翼 110 をハブ側サイドウ
ォール130に押圧させ、静翼 110 の両側の隙間は無くな
る。
なお、第１図に示した構成において、シールプレート 2
00 の内外周端の固定は逆に、すなわちシールプレート
200 の内周端をシュラウド側サイドウォール121 に、ま
たシールプレート 200 の外周端をフランジ 112 にそれ
ぞれ固定してもよいことは勿論である。また、フランジ
112 及びシールプレート 200 をシュラウド側サイドウ
ォール 121 側ではなくて、ハブ側サイドウォール 130
側に設けてもよいことは勿論である。
00 の内外周端の固定は逆に、すなわちシールプレート
200 の内周端をシュラウド側サイドウォール121 に、ま
たシールプレート 200 の外周端をフランジ 112 にそれ
ぞれ固定してもよいことは勿論である。また、フランジ
112 及びシールプレート 200 をシュラウド側サイドウ
ォール 121 側ではなくて、ハブ側サイドウォール 130
側に設けてもよいことは勿論である。
発明の効果 以上述べたように、本発明によれば、ラジアルタービン
等の輻流ターボ機械において、静翼のフランジとシュラ
ウド側及びハブ側の一方のサイドウォールとの間を拡が
り自在な薄いシールプレートでシールし、作動流体の圧
力によるシールプレート及びフランジの両側への押し拡
げにより静翼両側の隙間を無くすようにしているので、
作動流体の流出を防止してタービン効率の低下を防ぐこ
とができる。また、静翼やケーシングの熱伸びの差によ
って、静翼がサイドウォールに強く接触して破壊するの
も防止することができる。そして、これらは静翼とサイ
ドウォールとの間の隙間の加工公差が高度な加工技術と
長い加工時間を必要としない適当な加工公差でもって実
現できる。
等の輻流ターボ機械において、静翼のフランジとシュラ
ウド側及びハブ側の一方のサイドウォールとの間を拡が
り自在な薄いシールプレートでシールし、作動流体の圧
力によるシールプレート及びフランジの両側への押し拡
げにより静翼両側の隙間を無くすようにしているので、
作動流体の流出を防止してタービン効率の低下を防ぐこ
とができる。また、静翼やケーシングの熱伸びの差によ
って、静翼がサイドウォールに強く接触して破壊するの
も防止することができる。そして、これらは静翼とサイ
ドウォールとの間の隙間の加工公差が高度な加工技術と
長い加工時間を必要としない適当な加工公差でもって実
現できる。
第１図は本発明をラジアルタービンに適用した場合の実
施例を示す要部の断面図、第２図は従来のラジアルター
ビンを示す要部の断面図である。 110……静翼、111……ノズル翼、112……フランジ、120
……スクロール、121……シュラウド側サイドウォー
ル、130……ハブ側サイドウォール、140……動翼、15
1，152……固定用ボルト、200……シールプレート。
施例を示す要部の断面図、第２図は従来のラジアルター
ビンを示す要部の断面図である。 110……静翼、111……ノズル翼、112……フランジ、120
……スクロール、121……シュラウド側サイドウォー
ル、130……ハブ側サイドウォール、140……動翼、15
1，152……固定用ボルト、200……シールプレート。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−129705（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−94310（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−93902（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−161001（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−84201（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−192603（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】薄板で形成された環状部材であるフランジ
の一面に複数のノズル翼を輻流方向に固定し、このフラ
ンジをシュラウド側及びハブ側の一方のサイドウォール
に取付けて静翼を構成する輻流ターボ機械において、前
記フランジとこれに対面する前記一方のサイドウォール
との間に、これらの間をシールする拡がり自在な薄いシ
ールプレートを配置したことを特徴とする輻流ターボ機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207004A JPH0652048B2 (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 輻流タ−ボ機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59207004A JPH0652048B2 (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 輻流タ−ボ機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185503A JPS6185503A (ja) | 1986-05-01 |
| JPH0652048B2 true JPH0652048B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16532597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207004A Expired - Lifetime JPH0652048B2 (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | 輻流タ−ボ機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652048B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010090713A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Ihi Corp | ターボチャージャ |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4729901B2 (ja) * | 2004-11-01 | 2011-07-20 | 株式会社Ｉｈｉ | 過給機および密封装置 |
| JP5206307B2 (ja) * | 2008-10-17 | 2013-06-12 | 株式会社Ｉｈｉ | ターボチャージャ |
| CN102639838B (zh) | 2009-12-17 | 2015-08-05 | 株式会社Ihi | 涡轮增压器 |
| JP5402682B2 (ja) | 2010-01-29 | 2014-01-29 | 株式会社Ｉｈｉ | ターボチャージャのシール装置 |
| JP5494248B2 (ja) * | 2010-06-02 | 2014-05-14 | 株式会社Ｉｈｉ | 固定翼式ターボチャージャ |
| CN103080499B (zh) * | 2010-09-13 | 2015-09-16 | 株式会社Ihi | 固定叶片式涡轮增压器 |
| JP2012117483A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Ihi Corp | 固定翼式ターボチャージャ |
| JP5861287B2 (ja) * | 2011-07-06 | 2016-02-16 | 株式会社Ihi | ターボチャージャ |
| EP2960460A4 (en) * | 2013-02-21 | 2016-03-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | VARIABLE GEOMETRY TURBOCHARGER |
| US20190301358A1 (en) * | 2016-12-01 | 2019-10-03 | Man Energy Solutions Se | Turbocharger |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55161001U (ja) * | 1979-05-09 | 1980-11-19 |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP59207004A patent/JPH0652048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010090713A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Ihi Corp | ターボチャージャ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6185503A (ja) | 1986-05-01 |
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