JPH0651083U - Bulldozer mainframe structure - Google Patents
Bulldozer mainframe structureInfo
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- JPH0651083U JPH0651083U JP9212792U JP9212792U JPH0651083U JP H0651083 U JPH0651083 U JP H0651083U JP 9212792 U JP9212792 U JP 9212792U JP 9212792 U JP9212792 U JP 9212792U JP H0651083 U JPH0651083 U JP H0651083U
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- frame
- pipe
- earthworking machine
- thin plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄板構成を可能としたブルド−ザのメインフ
レ−ム構造を目的としたもの。
【構成】 左右のトラックフレ−ム1に所望太さで跨る
長さを有するパイプ2の両端を固設し、その内側の外周
に土工機取付け用ボス3を一体に固着して、土工機取付
け用ボス3の内側となる中央部に、薄板の底部4aおよ
び両側壁4b,4bとよりなるフレ−ム本体4を貫通さ
せて揺動可能に設けると共に、フレ−ム本体の後端を操
向装置を内装する横軸ケ−ス5に連結したもの。
【効果】 トラックフレ−ムから受ける荷重や土工機か
ら受ける荷重はすべてパイプが受け持つて、フレ−ム本
体はこれら荷重を受けないことになり、したがってフレ
−ム本体を薄板による構造とすることができ、重量の低
減が図れる。
(57) [Summary] [Purpose] The main frame structure of a bulldozer that enables thin plate construction. [Structure] Both ends of a pipe 2 having a length straddling a desired thickness are fixedly mounted on the left and right track frames 1, and an earthworking machine mounting boss 3 is integrally fixed to the inner periphery thereof to mount the earthworking machine. A frame main body 4 composed of a bottom 4a of the thin plate and both side walls 4b, 4b is provided so as to be swingable at a central portion inside the boss 3, and a rear end of the frame main body is steered. Connected to the horizontal axis case 5 that houses the device. [Effect] The pipe receives all the load received from the track frame and the load received from the earthworking machine, and the frame body does not receive these loads. Therefore, the frame body may be made of a thin plate. Therefore, the weight can be reduced.
Description
【0001】[0001]
本考案はブルド−ザのメインフレ−ム構造に係り、特に重量軽減を図ったメイ ンフレ−ム構造に関する。 The present invention relates to a main frame structure of a bulldozer, and particularly to a main frame structure for reducing weight.
【0002】[0002]
従来から使用されているブルド−ザのメインフレ−ム21は図4に示すように 後部には操向装置を内装する横軸ケ−ス22が連結されて一体となっており、そ のほかは分解した状態となっているが、これらを組み立てたときには前部にはイ コライザバ−23がA線で結合されるようになる。また、両側面にはブラケット 24がB線で結合されるようにボルト等の締結手段により固着される。そしてブ ラケット24の上部は、図示しない土工機を支えるUフレ−ム25上の一対のブ ラケット26の頂部との間に設けられるリフトシリンダ27を介してC線で結合 されるように取付けられ、Uフレ−ム25の後端はブラケット24の下端とD線 で結合されるように取付けられる。したがってメインフレ−ム21は図示しない ブレ−ドやUフレ−ム25を含む土工機からの荷重とトラックフレ−ム28から の荷重とを分担しており、そのためにメインフレ−ム21をこれらの荷重に耐え る構造としなければならなかった。このため必然的に 厚板による構成、 厚板 でなければ薄板によるボックス構成等となっていた。 As shown in FIG. 4, the main frame 21 of the bulldozer that has been conventionally used has a horizontal shaft case 22 having a steering device incorporated therein connected to the rear part thereof. Although they are disassembled, when they are assembled, the equalizer bar 23 is connected to the front by the A line. Further, brackets 24 are fixed to both side surfaces by fastening means such as bolts so that the brackets 24 are connected by the B line. The upper part of the bracket 24 is attached so as to be connected by the C line via a lift cylinder 27 provided between the upper part of the pair of brackets 26 on the U-frame 25 that supports the earthworking machine (not shown). The rear end of the U-frame 25 is attached to the lower end of the bracket 24 by a D line. Therefore, the main frame 21 shares the load from the earthworking machine including the blade and the U frame 25 (not shown) and the load from the track frame 28. Therefore, the main frame 21 is loaded with these loads. Had to be built to withstand. Therefore, inevitably, a thick plate was used, and if it was not a thick plate, a thin box was used.
【0003】[0003]
したがって :メインフレ−ムの重量が重くなる。:土工機や足回りからの 荷重を支えるために構造が複雑となる。:,の要因からコストも高くなる 等の問題があった。 Therefore: The weight of the main frame becomes heavy. : The structure is complicated to support the load from earthmoving machines and suspensions. : There was a problem that the cost increased due to factors such as.
【0004】 本考案はこれに鑑み、メインフレ−ムに土工機や足回りからの荷重を受けるこ とのない、したがって薄板構成を可能とすることができるブルド−ザのメインフ レ−ム構造を提供して従来技術の持つ欠点の解消を図ることを目的としてなされ たものである。In view of this, the present invention provides a mainframe structure of a bulldozer that does not receive a load from an earthmoving machine or an underbody on the mainframe, and thus enables a thin plate configuration. The purpose was to eliminate the drawbacks of the prior art.
【0005】[0005]
上記目的を達成するため本考案は、左右のトラックフレ−ムに所望太さで跨る 長さを有するパイプの両端を固設し、その内側の外周に土工機取付け用ボスを一 体に固着して、該土工機取付け用ボスの内側となる中央部に、薄板の底部および 両側壁とよりなるフレ−ム本体を貫通させて揺動可能に設けると共に、該フレ− ム本体の後端を操向装置を内装する横軸ケ−スに連結したことを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is to fix both ends of a pipe having a desired thickness over the left and right track frames, and to fix the earthworking machine mounting bosses on the inner periphery of the pipe. Then, a frame main body composed of the bottom of the thin plate and both side walls is oscillatably provided at the center inside the boss for mounting the earthworking machine, and the rear end of the frame main body is operated. It is characterized in that it is connected to a horizontal axis case that houses the orientation device.
【0006】[0006]
上記構成によれば、足回り荷重や土工機荷重はすべてトラックフレ−ムと一体 となったパイプが受けるから、メインフレ−ムの主体となるフレ−ム本体は外部 からの荷重を受けない構造とすることができる。 According to the above configuration, since the underbody load and earthmoving machine load are all received by the pipe integrated with the track frame, the frame body, which is the main body of the main frame, does not receive a load from the outside. can do.
【0007】[0007]
図1は本考案にかかるブルド−ザのメインフレ−ム構造の一実施例の平面図、 図2は図1の側面図、図3は図1のP部詳細図である。 1 is a plan view of an embodiment of a main frame structure of a bulldozer according to the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, and FIG. 3 is a detailed view of a portion P of FIG.
【0008】 以下、本考案を図1乃至図3に示す実施例を参照して説明する。本考案は左右 のトラックフレ−ム1に所望太さで跨る長さを有するパイプ2の両端を固設し、 その内側の外周に土工機取付け用ボス3を一体に固着して、該土工機取付け用ボ ス3の内側となる中央部に、薄板の底部4aおよび両側壁4b,4bとよりなる フレ−ム本体4を貫通させて揺動可能に設けると共に、該フレ−ム本体の後端を 操向装置を内装する横軸ケ−ス5に連結したもので構成されている。Hereinafter, the present invention will be described with reference to the embodiments shown in FIGS. According to the present invention, both ends of a pipe 2 having a length straddling a desired thickness are fixedly mounted on the left and right track frames 1, and a boss 3 for mounting an earthworking machine is integrally fixed to the inner circumference of the pipe 2 to fix the earthworking machine. A frame body 4 composed of a thin plate bottom portion 4a and both side walls 4b and 4b penetrates through a central portion inside the mounting boss 3 so as to be swingable, and a rear end of the frame body is provided. Is connected to a horizontal axis case 5 which houses a steering device.
【0009】 パイプ2は適宜肉厚を有して両端部にはプレ−ト6が溶接等の手段により固着 され、プレ−ト6は前記トラックフレ−ム1にボルト7により締付けられて一体 となっている。トラックフレ−ム1の内側のパイプ2の外周には図4に示したよ うなUフレ−ムの後端が取付けられるための突出部にピン穴3aを有するボス3 が外嵌されて溶接等により一体となっている。前記フレ−ム本体4は両側壁4b 、4b間を前記パイプ2の外周よりも離れた位置に設けた一対のリブ8により一 定距離に保持されている。そして前記ボス3のフレ−ム本体4側の端部は一段小 径部3bに形成され、この小径部3bの外周面と、フレ−ム本体4のボス3側に 突出してボス3の外径とほぼ同径の当て板4dとの間にはシ−ル9が設けられて おり、このシ−ル9部分でパイプ2がフレ−ム本体4を揺動可能に支持している 。フレ−ム本体4は後部で横軸ケ−ス5に溶接等の手段により一体に固着され、 横軸ケ−ス5はトラックフレ−ム1に対して横軸ケ−ス5内を貫通したパイプ部 材10により固着されている。また、フレ−ム本体4の前部は図1,図2に2点 鎖線で示すようにボンネット11が取付けられるようになっている。The pipe 2 has an appropriate thickness, and plates 6 are fixed to both ends by means such as welding. Has become. A boss 3 having a pin hole 3a is externally fitted to the outer periphery of the pipe 2 inside the track frame 1 for attaching the rear end of the U frame as shown in FIG. It is one. The frame main body 4 is held at a constant distance by a pair of ribs 8 provided between the side walls 4b, 4b at a position farther from the outer circumference of the pipe 2. The end portion of the boss 3 on the frame body 4 side is formed as a one-step smaller diameter portion 3b. A seal 9 is provided between the cover 9 and a contact plate 4d having substantially the same diameter, and the pipe 2 supports the frame body 4 swingably at this seal 9 portion. The frame body 4 is integrally fixed to the horizontal axis case 5 at the rear portion by means such as welding, and the horizontal axis case 5 penetrates the horizontal axis case 5 with respect to the track frame 1. It is fixed by the pipe member 10. A bonnet 11 is attached to the front portion of the frame body 4 as shown by a two-dot chain line in FIGS.
【0010】 つぎに作用を説明する。以上のようにボス3を含むパイプ2とフレ−ム本体4 からなるメインフレ−ムは、足回りからの荷重を受けた場合には負荷がパイプ2 部分に伝達され、また、土工機からの荷重を受けた場合も負荷がボス部3からパ イプ2に伝達されるが、フレ−ム本体4はパイプ2に対して負荷が伝達される構 造となっていないため、フレ−ム本体4はこれら負荷に耐える強度は不要となる 。したがってパイプ2のみをこれら負荷に耐える強度を持たせればよい。Next, the operation will be described. As described above, the main frame composed of the pipe 2 including the boss 3 and the frame body 4 transmits the load to the pipe 2 portion when the load from the underbody is received, and the load from the earthworking machine. Even when receiving the load, the load is transmitted from the boss portion 3 to the pipe 2, but since the frame body 4 is not structured to transmit the load to the pipe 2, the frame body 4 is The strength to withstand these loads becomes unnecessary. Therefore, only the pipe 2 needs to have the strength to withstand these loads.
【0011】[0011]
以上説明したように本考案は、左右のトラックフレ−ムに所望太さで跨る長さ を有するパイプの両端を固設し、その内側の外周に土工機取付け用ボスを一体に 固着して、該土工機取付け用ボスの内側となる中央部に、薄板の底部および両側 壁とよりなるフレ−ム本体を貫通させて揺動可能に設けると共に、該フレ−ム本 体の後端を操向装置を内装する横軸ケ−スに連結したから、トラックフレ−ムか ら受ける荷重や土工機から受ける荷重はすべてパイプが受け持つて、フレ−ム本 体はこれら荷重を受けないことになり、したがってフレ−ム本体を薄板による構 造とすることができ、重量の低減が図れる。 As described above, according to the present invention, both ends of a pipe having a length that straddles a desired thickness are fixedly mounted on the left and right track frames, and the earthworking machine mounting boss is integrally fixed to the inner circumference of the pipe. A frame main body composed of a bottom portion and both side walls of the thin plate is pierced through a central portion inside the earthworking machine mounting boss so as to be swingable, and a rear end of the frame body is steered. Since it is connected to the horizontal axis case that houses the equipment, the pipe receives all the load received from the truck frame and the load received from the earthworking machine, and the frame body does not receive these loads. Therefore, the frame body can be constructed by a thin plate, and the weight can be reduced.
【図1】本考案かかるブルド−ザのメインフレ−ム構造
の一実施例の平面による説明図である。FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a main frame structure of a bulldozer according to the present invention.
【図2】図1の側面を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a side surface of FIG.
【図3】図1のP部詳細を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing details of a P portion in FIG.
【図4】従来のメインフレ−ム構造を示す斜視による説
明図である。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional main frame structure.
1 トラックフレ−ム 2 パイプ 3 土工機取付け用ボス 4 フレ−ム本体 4a 底部 4b 側壁 5 横軸ケ−ス 1 Track Frame 2 Pipe 3 Earth Machine Installation Boss 4 Frame Main Body 4a Bottom 4b Sidewall 5 Horizontal Axis Case
Claims (1)
る長さを有するパイプの両端を固設し、その内側の外周
に土工機取付け用ボスを一体に固着して、該土工機取付
け用ボスの内側となる中央部に、薄板の底部および両側
壁とよりなるフレ−ム本体を貫通させて揺動可能に設け
ると共に、該フレ−ム本体の後端を操向装置を内装する
横軸ケ−スに連結したことを特徴とするブルド−ザのメ
インフレ−ム構造。1. A pipe having a length that straddles a desired thickness is fixedly mounted on the left and right track frames, and earthworking machine mounting bosses are integrally fixed to the inner periphery of the pipe to mount the earthworking machine. A frame main body composed of a bottom portion and both side walls of the thin plate is oscillatably provided at a central portion of the inner side of the operation boss, and a rear end of the frame main body is provided with a lateral portion for incorporating a steering device therein. Main frame structure of a bulldozer characterized by being connected to a shaft case.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9212792U JPH0651083U (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Bulldozer mainframe structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9212792U JPH0651083U (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Bulldozer mainframe structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0651083U true JPH0651083U (en) | 1994-07-12 |
Family
ID=14045774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9212792U Pending JPH0651083U (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Bulldozer mainframe structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0651083U (en) |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP9212792U patent/JPH0651083U/en active Pending
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