JPH06507483A - ガス流量測定装置およびその装置の使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ガス流ｆｆｉ　ＡｐＩ定装置およびその装置の使用方法本発明は、ガス流ｉｕ＋ 定装置に関し、このガス流量測定装置は、ガスの流れの中に載置される測定本体 と、環境との関係で測定本体を熱するための加熱手段とを備えている。本発明は また前記ＪＩＪ定装置を使用する方法に関する。　車体を塗装するための典型的 なブースラインは複数の連続した区域に分割され、これらの区域はファンによっ て各区域に設けられたフィルタ屋根を通して垂直に供給される空気流を備えてい る。車体が塗料によって塗装されるこれらの区域において、塗料の粒子や溶液に よって汚染した排気空気流がファンによって吸い出される。汚染した空気が塗装 区域から他の区域へ水平に広がらないようにするために、区域の間の水平な空気 流が塗装区域の方へ向けられることが効果的である。塗装区域に第２の渦を生成 しないようにするために水平な空気流は、供給および排出する空気流に対して小 さいことがまた効果的であり、あるいは、塗装粒子が一つの車体から他の車体へ 運搬されることが必要である。水平な空気流は、水平空気流が所望なものになる ように、供給空気ファンの速度制御などによって適当にレギュレートされる。

この制御を好適な方法で遂行できるためには、水平空気流は正確に測定される必 要がある。

熱流変換器、すなわち、ｎ１定される流れの中に置かれる測定本体とこの測定本 体を熱する手段を有し、流れが熱せられたＤＩ定本体を冷却するという事実に基 づいて異なる方法でリレーする変換器は、種々の設計のものが知られている。し かしながら、従来技術の流れ変換器のいずれも、以下に列挙する要求１−３や、 上述した典型的な塗装ブースラインで使用される流れ変換器の上に置かれなけれ ばならないということを満たすようには考えられていない。

１）塗装ブースラインは爆発性の環境として分類されるので、流れ変換器のＡＪ ｊ定本鉢本体気温度をわずかに越える温度まで熱してもよいだけである。

２）流れ変換器はハルｊ定本体の上の塗料の堆積物や他の化学物に対して比較的 感度が低くなければならない。

３）流れ変換器はゼロ近辺の領域、特に−２ｍ／ｓ　−＋　２　ｍ　／　ｓの領 域で高い感度を有しなければならない。

本発明の主な目的は、これらの要求を満たす流れ変換器を供給することである。

この［１的は、本発明による型の装置によって達せられ、この装置は、１１１定 本体は円筒の形状をしており、この円筒はこの円筒の軸線を通って広がる対称平 面に対して対称であり、前記対称平面を含むスロットが前記円筒の中へこの円筒 の一端部から軸線方向へ所定距離だけ広がり、これによって、前記円筒の第１部 分を前記スロットに対して対称にある２個の手部分に分割し、加熱手段は、前記 スロットによって分割されていない前記円筒の第２部分における前記スロットの 底部から所定距離の位置に設けられており、測定本体が前記加熱手段によって加 熱される温度をｎ１定するために、温度センサーが、前記スロットの底部に近接 して前記円筒の前記第２部分に設けられており、各々の前記手部分の温度を測定 するための温度センサーが、前記円筒の前記一端部に近接して円筒の対称な各々 の前記手部分に設けられている、ことを特徴とする。

前記測定本体は、直線的な円形円筒の形状であることが好適である。

本発明の他の目的は、前記装置を使用する好適な方法を提供することである。

本発明により、この目的は以下の方法によって達せられ、この方法は、前記測定 本体をガスの流れ中に配設して、前記スロットは前記ガスの流れに対して直角に 広がり、前記手部分をガスの流れに面させ他の手部分をガスの流れに離れて面さ せ、前記測定本体を前記加熱手段によって大気温度より所定温度だけ越える温度 へ加熱し、前記２個の対称な円筒の手部分の各温度を測定し、これらの測定され た温度に基づいてガス流量を計算する。

本発明は添付する図面を参照して以下に詳細に説明す図１は本発明の測定装置の 軸線方向の縦断面図である。

図２は図１の断面に直角な方向の／ＩＰ＋定装置の軸線方向の縦断面図である。

図３は図１の左から加熱手段を除いた状態で測定装置を示す端面図である。

図４は図１の右から見たｍｊ定装置を示す端面図である。

図に示すＭｊ定装置は、単一のピースとして形成され、しんちゅうから成るａＰ ｊ定本鉢本体１えている。Ｍｊ定本体１は直線的な円形の円筒の形状であり、こ の円筒は一端で円周フランジ２とこのフランジの内側に位置するスロット部３と を有する。フランジ２およびスロット部３は、壁４においてこの装置を固定する ために用いられ、この壁４を通してこの装置は測定されるガスの流れＦあるいは 空気流の中へ広がる。

フランジ２の反対の端部において測定本体１は、δＦ１定本鉢本体１へ所定距離 だけこの端部から軸線方向へ延びた直径線上を通るスロット５を有している。こ のように、スロット５は前記円筒を２個の類似手部分６ａ、６ｂに分割する。図 １かられかるように、前記測定本体は、前記スロットは前記ガスの流れに対して 直角に広がり、前記手部分６ａをガスの流れに面させ他の手部分６ｂをガスの流 れに離れて面させて、ガスの流れＦ中に配設される。

軸線方向へ向く３個の刺孔７．８．９は、それらの中心線は円筒の軸線から同じ 距離に位置し互いに９０度の角度をなしく図３参照）、測定本体１の中へフラン ジ端部から延びている。刺孔７．８は直径の互いに反対の位置にあり、これらの 中心線の間の接続線はスロット５に垂直にある（図３参照）。刺孔７．８は各々 測定本体１のスロットのある端部のちょうど内側の位置までそれぞれの円筒の手 部分６ａ、６ｂの中へ等しい距離だけ延びている。刺孔９はスロット５の反対に 位置している（図３参照）。しかしながら、刺孔９はスロットはどには延びてお らず、スロットの底部１０から短い距離の位置で終端している（図２参照）。

刺孔１１は円筒の軸線に沿って、フランジのある端部から測定本体１の中へいく らかの距離だけ延びている。

刺孔１１の内側の狭い部分はネジが切られている（図示しない）。加熱手段１２ は刺孔１１の中へネジ込まれ、さらにその中で良好な熱伝導性を有するエポキシ 接着剤によって固定される。加熱抵抗（図示しない）を含む加熱手段１２は、測 定本体１を大気温度を所定の比較的低い値、例えば１０℃だけ越える温度まで加 熱できるようになっている。

測定本体１の温度は刺孔９の底部に配設された温度センサー１３によって測定さ れる。この場合、温度センサー１３は、０℃で１００オームの抵抗を有するプラ チナ抵抗線による抵抗温度計である。

２個の円筒の′４一部分６ａ、６ｂの温度は、周孔７．８の底部に各々配設され た温度センサー１４．１５によって４Ｉ＋定される。温度センサー１４．１５の 各々は、２個の抵抗温度計からなり、各々は０℃で１００オームの抵抗を有する プラチナ抵抗線を有している。

周孔７．８．９は良好な熱伝導性を有するエポキシ接着剤によって満たされる。

温度センサー１４．１５における４個の抵抗温度計は、周孔７．８のエポキシ接 着剤を介してセンサーから／Ｊｐｊ定本体定本性１まで続く接続線（図示しない ）によって測定ブリッジに接続されている。

温度センサー１３の接続線（図示しない）は同様にアンテナ９のエポキシ接着剤 を介して測定本体１の外側へ続いている。

この７１Ｐｊ定装置か使用されるとき、測定本体１は図１に示す方法でガスの流 れＦの中に置かれる。ハ１定本体１は大気温度より１０℃高い温度まで加熱され 、この温度は別個の温度計によって測定される。ガスの流れＦは測定本体１を冷 却し、ガスの流れＦに面する円筒の手部分６ａは他の手部分６ｂよりも大量に冷 却される。二つの手部分６ａ、６ｂの間の温度差は温度センサー１４．１５によ ってｉ’ｌｌ定され、ガスの流量は測定された温度差に基づいて計算される。

理論的には、この温度差ｄＴはいくつかのパラメータの関数 ｄＴ−ｆ　（ａＡ１／ＫＡ２．Ｑ、Ｔ）である。ここでａは測定本体１とガスと の間の熱伝導係数であり、Ｋは測定本体１の熱伝導率であり、Ａ１はスロット５ が延びる測定本体１の部分の円周表面の領域であり、Ａ２は測定本体１の断面積 であり、Ｑはガスの流量であり、Ｔは測定本体］の温度と大気温度との間の差で ある。ｄＴはａ　Ａ　１　／　Ｋ　Ａ　２に比例している。

ＡＩ−π・ｄ−Ｌ、ここてｄは７１Ｐ１定本体１の直径でありＬはスロット５の 深さあるいは軸線方向の長さであり、Ａ２−πｄ２／４であるので、実際には、 限られた範囲以内においてスロット５の深さＬを増加し、及び／または、測定本 体１の直径ｄを減少することによって、測定装置の感度を増加することができる 。

本発明は上述の実施例に限定されることなく、請求の範囲の範囲以内でいくつか の変形が可能である。例えば、測定本体は必ずしも直線的な円形の円筒である必 要はなく、他の形の円筒であワてもよい。しかしながら、円筒は円筒の軸線の通 って延びる対称平面に対して対称でなければならず、これによってスロットが円 筒をスロットに対して対称な２個の手部分に分割できる。

Ｆ／Ｇ、３　Ｆ／Ｇ、を 国際調査報告 葎−一一柳１＾ｔ−１酬−−１ρＣＴ／ＳＥ　９２１００１６９国際調査報告 フロントページの続き （８１）指定回　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、　ＧＲ，ＩＴ、　ＬＵ、〜ｉＣ，ＮＬ、　ＳＥ）、 ０Ａ（ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＳＮ、 ＴＤ、ＴＧ）、ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　ＣＨ，Ｃ３， ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、　ＬＵ、 　ＭＧ、　ＮｉＮ、　ＭＷ、　ＮＬ、　Ｎｏ、　ＰＬ、　ＲＯ、ＲＵ、　ＳＤ、 　ＳＥ、　ＵＳ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ガスが流れる中に置く測定本体（１）とこの測定本体を環境に対して加熱す る加熱手段（１２）とを備えるガス流量（Ｆ）を測定する装置において、前記測 定本体（１）は円筒の形状をしており、この円筒はこの円筒の軸線を通って広が る対称平面に対して対称であり、 前記対称平面を含むスロット（５）が前記円筒の中へこの円筒の一端部から軸線 方向へ所定距離だけ広がり、これによって、前記円筒の第１部分を前記スロット （５）に対して対称にある２個の半部分（６ａ，６ｂ）に分割し、 前記加熱手段（１２）は、前記スロット（５）によって分割されていない前記円 筒の第２部分における前記スロット（５）の底部（１０）から所定距離の位置に 設けられており、 温度センサ−（１３）が、前記測定本体（１）が前記加熱手段（１２）によって 加熱される温度を測定するために、前記スロット（５）の底部（１０）に近接し て前記円筒の前記第２部分に設けられており、各々の前記半部分（６ａ、６ｂ） の温度を測定するための温度センサ−（１４、１５）が、前記円筒の前記一端部 に近接して円筒の対称な各々の前記半部分（６ａ、６ｂ）に設けられている、こ とを特徴とするガス流量測定装置。 ２．前記測定本体（１）は、直線的な円形円筒の形状であることを特徴とする請 求項１に記載のガス流量測定装置。 ３．請求項１に記載のガス流量（Ｆ）を測定する装置の使用方法において、 前記測定本体（１）をガスの流れ（Ｆ）中に配没して、前記スロット（５）は前 記ガスの流れに対して直角に広がり、前記半部分（６ａ）をガスの流れに面させ 他の半部分（６ｂ）をガスの流れに離れて面させ、前記測定本体（１）を前記加 熱手段（１２）によって大気温度より所定温度だけ越える温度へ加熱し、前記２ 個の対称な円筒の半部分（６ａ、６ｂ）の各温度を測定し、 これらの測定された温度に基づいてガス流量を計算し、ガス流量（Ｆ）を測定す る装置の使用方法。