JPH064951Y2 - ふるい分け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は粉粒体のふるい分け装置に関するものである。
本考案は、同一粒度範囲内であっても粒度の偏析によっ
て製品の品質が低下するような材料、例えばアスファル
ト等のプラントにおいて特に有用である。

〔従来の技術〕

第２図は従来のふるい分け装置を示している。同図にお
いて、１００は粉粒体が投入されるスクリーンである。
スクリーン１００は振動を発生させるためのモータ１０
１を備えた箱形の部材であり、その底面には、所定粒度
の粉粒体を通過させる網１０２が設けられている。そし
て、このスクリーン１００は、ホッパ１０３の上部にあ
る投入口に防振ばね１０４を介して取付けられている。

この装置によってふるい分けを行う場合には、前記モー
タ１０１を駆動してスクリーン１００を図中左右方向に
振動させる。そして、図中スクリーン１００の右上方か
ら材料を投入する。網上材料は図中スクリーン１００の
左端の開口部から排出され、網１０２を通過した所定粒
度以下の材料は下方のホッパ１０３内に投入される。

〔考案が解決しようとする課題〕 前記従来のふるい分け装置によれば、ふるい落とすべき
粉粒体の粒度をスクーン１００の網１０２の粗さによっ
て所定粒度以下に定めてある。ところが、所定粒度以下
の材料のうちの細粒分１０５は、スクリーン１００に投
入した後、短時間で網１０２を通過する。このため、第
２図に示すように、細粒分１０５は、スクリーン１００
の材料投入側に近いホッパ１０３は一側方に片寄って投
入される。これとは逆に、粗粒分１０６は通過するまで
により長い時間を要するので、第２図に示すように、網
上材料の出口側に近いホッパ１０３の他側方に片寄って
投入される。このため、ふるい分けた材料をホッパ１０
３に貯蔵する際に、第２図に示すように粒度の偏析が発
生していた。

本考案は、前述した問題点に鑑みてなされたものであ
り、振動式のふるい分け装置において、ふるい分けられ
た材料が下部ホッパに貯蔵される際に粒度の偏析が生じ
ないようにすることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のふるい分け装置は、粉粒体が投入される振動ス
クリーンと前記振動スクリーンを通過した粉粒体が投入
されるホッパとを備えたあるい分け装置において、前記
振動スクリーンと前記ホッパの間にそれぞれ一次防振体
及び二次防振体を介してコモンベッドを設け、前記振動
スクリーンから前記ホッパに投入される粉粒体の偏析を
防止するための送りシュートを該コンモベッドに取付け
たことを特徴としている。

〔作用〕

振動スクリーンの振動力は、所望の減衰能を有する一次
防振体によって減衰されてコモンベッドに伝達し、さら
に二次防振体によって減衰されてホッパに伝達する。こ
のため、振動スクリーン振動力が直接ホッパ側及び送り
シュートに伝播することはなく、これらに損傷等の不都
合を与えることがない。また、振動スクリーンの振動力
に対する送りシャートの振動力は一次防振体によって任
意に調整できるので、送りシュートによる偏析防止の機
能を調整することができる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例を示す構造図である。

箱形の振動スクリーン１は、強制振動手段としてのモー
タ２を有しており、その底面には所定粒度の網３が設け
られている。そして、矢印で示すように、図中右側上面
の図示しない投入口から材料が投入され、図中左端面の
図示しない排出口から網上材料が出ていくようになって
いる。

前記振動スクリーン１は一次防振体としての一次防振ば
ね４を介してコモンベッド５の上面側に取付けられてい
る。

前記振動スクリーン１の投入口に近いコモンベッド５の
一端面には、送りシュート６が取付けられている。該送
りシュート６は、前記網３を通過した材料を受けて先方
へ送るための板状の部材であり、その本実施例における
長さは振動スクリーン１の半分弱程度であり、振動スク
リーン１の中央部へ向けて先端が下方に傾斜するように
設定されている。

また、前記振動スクリーン１の排出口に近いコモンベッ
ド５の他端面には、戻しシュート１６が取付けられてい
る。該戻しシュート１６は、前記網３を通過した材料を
受けて後方へ戻すための板状の部材である。その本実施
例における長さは前記送りシュート６とほぼ同じであ
り、振動スクリーン１の中央部へ向けて先端が下方に傾
斜するように設定されている。

前記コモンベッド５は、二次防振体としての二次防振ば
ね７を介して、投入口９が設けられたホッパ８の上端に
取付けられている。また、ホッパ８の排出ゲート１０の
下方には、図示はしないが計量装置等が配設される。

以上の構成において、モータ２を駆動し、振動スクリー
ン１に材料を投入すると、振動スクリーン１の網３を通
過した材料がホッパ８に投入されていく。

ここで、振動スクリーン１の投入口側で網３を通過して
しまう細粒分は、送りシュート６でホッパ８の中ほどに
運ばれて投入される。また、振動スクリーン１の排出口
側にきて網３を通過する粗粒分は、戻しシュート１６で
ホッパ８の中ほどに戻されて投入される。即ち、網３に
おいて一度分離された細粒分と粗粒分が、送りシュート
６と戻しシュート１６によってホッパ８の中央に投入さ
れるので、従来のようにホッパ８内で粒度の偏析が生じ
ることはない。

また、本実施例によれば、振動スクリーン１の振動力は
一次防振ばね４によってコモンベッド５では約５０％程
度に減衰し、二次防振ばね７では９０〜９５％程度まで
減衰する。従って、振動スクリーン１の振動力のうち、
ホッパ８に伝播するのは５〜１０％だけなので、種々の
計量装置等が近傍に配設されているホッパ８に振動によ
る悪影響が生じることはない。

また、前記送りシュート６及び戻しシュート１６が振動
スクリーン１に直接取付けてあれば、振動スクリーン１
による強制的な加振力の為に、送りシュート６及び戻し
シュート１６に亀裂や脱落等のような強度上のトラブル
が発生することが考えられるが、本実施例では送りシュ
ート６及び戻しシュート１６はコモンベッド５に取付け
てあるのでそのような不都合は生じない。

また、振動スクリーン１の網３の開き目によって送りシ
ュート６及び戻しシュート１６上に供給される材料の量
が変化するので、送りシュート６及び戻しシュート１６
の送り能力もこれに合せて調整する必要がある。このた
め、一次防振ばね１のばね定数を適宜に設定し、網３を
通過してくる材料の供給量に合せて送りシュート６及び
戻しシュート１６の振動力を任意に調整すれば、網３の
目の粗密によるふるい分けの粒度範囲をどのように変え
ても、ホッパ８内に投入される材料に常に偏析が生じな
いようにすることができる。前述した一例では、送りシ
ュート６及び戻しシュート１６の振動力を振動スクリー
ン１の５０％としたが、一般的には振動スクリーン１の
振動力の４０〜６０％を残して送りシュート６及び戻し
シュート１６に供給すればよい。

〔考案の効果〕

本考案のふるい分け装置によれば、振動スクリーンとホ
ッパの間に一次及び二次防振体を介してコモンベッドを
設け、このコモンベッドにシュートを取付けてある。

従って本考案によれば、シュートの強度面での安全性を
確保して、振動スクリーンでふるい分けられた材料を粒
度の偏析がないようにホッパ中に貯蔵することができ
る。そしてさらに、一次防振体の調整によって上記シュ
ートによる送り能力も調整することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す構造図、第２図は従来
のふるい分け装置とその問題点を示す図である。 １…振動スクリーン、 ４…一次防振体としての一次防振ばね、 ５…コモンベッド、 ６…シュートとしての送りシュート、 ７…二次防振体としての二次防振ばね、 ８…ホッパ、 １６…シュートとしての戻しシュート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】粉粒体が投入される振動スクリーンと前記
   振動スクリーンを通過した粉粒体が投入されるホッパと
   を備えたふるい分け装置において、 前記振動スクリーンと前記ホッパの間にそれぞれ一次防
   振体及び二次防振体を介してコモンベッドを設け、前記
   振動スクリーンから前記ホッパに投入される粉粒体の偏
   析を防止するためのシュートを該コモンベッドに取付け
   たことを特徴とするふるい分け装置。