JPH06490A - Panel erection type septic tank - Google Patents
Panel erection type septic tankInfo
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- JPH06490A JPH06490A JP18448392A JP18448392A JPH06490A JP H06490 A JPH06490 A JP H06490A JP 18448392 A JP18448392 A JP 18448392A JP 18448392 A JP18448392 A JP 18448392A JP H06490 A JPH06490 A JP H06490A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として地上に設置さ
れる浄化槽に関し、パネル単体を用いて順次組立てる組
立式浄化槽に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to a septic tank installed on the ground, and relates to an assembling septic tank which is sequentially assembled by using a single panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】し尿と生活雑排水とを同時に処理する合
併浄化槽は、内部に沈殿室、ばっ気室、分離処理室等を
有する多槽構造となっている。そして、この種の浄化槽
は、一般には内部を複数の仕切り壁で多槽構造となし、
全体が円筒形なす一体型構造体を工場で一括生産してい
る。そのため、設置現場に輸送する場合、その大きさに
制限を受けたり、一体型であるため、輸送効率において
も問題があった。2. Description of the Related Art A combined septic tank for simultaneously treating human waste and household wastewater has a multi-tank structure having a sedimentation chamber, an aeration chamber, a separation treatment chamber and the like. In addition, this type of septic tank generally has a multi-tank structure with a plurality of partition walls inside,
The factory is batch-manufacturing an integrated structure that is entirely cylindrical. Therefore, when it is transported to the installation site, there is a problem in the transportation efficiency because it is limited in size or it is an integrated type.
【０００３】更に、浄化槽は地中に埋設設置するのが一
般的であるが、設置場所が山間部、漁村地域等概して狭
小で地盤が悪い等の制約が重なる場合も多く、その場合
前記一体型の物については搬入作業面で著しく不利であ
ることを含めて、地下埋設が困難であり、設置計画全体
を困難にする場合も多かった。Further, the septic tank is generally installed underground, but the installation location is often small in mountainous areas, fishing village areas, etc. and there are many restrictions such as poor ground. In that case, the integrated type is used. For the above items, it was difficult to bury underground, including the fact that it was extremely disadvantageous in terms of loading work, and the entire installation plan was often difficult.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の技術に
あっては、処理対象人員が大きい用途となる程、輸送・
搬入上の問題が大きく、輸送コストの低減ニ−ズは大な
るものがあった。本発明は、主として上記の課題を改善
することを目的とし、単位パネルを設置現場にて順次接
合組立てして構成する浄化槽を提供するものである。In the above-mentioned conventional technique, the larger the number of persons to be treated is, the more the transportation / transportation is required.
The problem of carrying in was great, and there was a great need to reduce transportation costs. The present invention mainly aims at improving the above-mentioned problems, and provides a septic tank constituted by sequentially joining and assembling unit panels at an installation site.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために次の構成を採用したものである。即ち、本
発明は、複数の処理室を有する浄化槽において、四周に
フランジを形成した単位パネルを、浄化処理容量に応じ
て、そのフランジ部を順次接合して箱型の浄化槽体を構
成し、この浄化槽体内部を中仕切パネルによって複数の
処理槽に分離したことを特徴とするパネル組立式浄化槽
にかかるものである。The present invention adopts the following constitution in order to achieve the above object. That is, the present invention, in a septic tank having a plurality of treatment chambers, unit panels having flanges formed on the four sides thereof are joined in sequence to form a box-shaped septic tank body in accordance with the purification treatment capacity. The present invention relates to a panel assembly type septic tank characterized in that the inside of the septic tank is divided into a plurality of treatment tanks by a partition panel.
【０００６】[0006]
【作用】本発明は以上の構成の通り、浄化槽体は単位パ
ネルをそのフランジ部を順次接合することにより形成さ
れたものであるから、浄化槽体内部を区画する中仕切り
パネルで形成された各処理槽の設計と併わせて、浄化処
理容量、処理能力基準に応じた槽全体の容量に関して
は、設計の自由度が非常に大きいという利点を備えてい
る。As described above, according to the present invention, since the septic tank body is formed by sequentially joining the flanges of the unit panels, each treatment formed by the partition panel that partitions the inside of the septic tank body. Together with the design of the tank, it has the advantage that the degree of freedom in design is very large regarding the purification processing capacity and the capacity of the entire tank according to the processing capacity standard.
【０００７】そして、設置現場へは、規定のモジュ−ル
からなる単位パネル及び必要資材・部品類を輸送・搬入
して、地上にて組立て設置するパネル組立て式浄化槽で
あるので、特に輸送コストの低減の面で大きな効果を奏
することとなる。そして、一度設置した後に、浄化槽の
処理容量を大きくする場合でも、既存の浄化槽に単位パ
ネルを接合組立てすることにより、増設可能である特徴
を併せもつ。Since the unit panel consisting of a specified module and necessary materials / parts are transported / loaded to the installation site and assembled and installed on the ground, the transportation cost is particularly high. A great effect can be obtained in terms of reduction. Further, even if the processing capacity of the septic tank is to be increased after it has been installed once, it can be added by joining and assembling the unit panels to the existing septic tank.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明
する。図１は、浄化槽体を形成する単位パネルの一部切
欠斜視図である。図中、符号１は単位パネルを示し、２
は受圧面、３はその四周に同一面側に形成されたフラン
ジである。The present invention will now be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a unit panel forming a septic tank body. In the figure, reference numeral 1 indicates a unit panel, and 2
Is a pressure receiving surface, and 3 is a flange formed on the same surface side on four sides thereof.
【０００９】このフランジ３をもって単位パネル同士が
上下に、或いは左右に接合されて浄化槽の各壁を形成す
るものであって、このフランジ３には予めボルト孔４が
形成され、ここにボルトが挿通されナットにて締結され
ることとなる。With the flange 3, unit panels are joined vertically or left and right to form each wall of a septic tank. Bolt holes 4 are formed in the flange 3 in advance, and bolts are inserted there. It will be fastened with a nut.
【００１０】図２は単位パネル１の各フランジ３、３、
‥‥‥を接合して得られた、本発明の浄化槽体の一部斜
視図である。そして、この図は浄化槽体のコ−ナ−部で
あり、左右の側壁Ａ、Ｂは、共に単位パネル１のフラン
ジ３を槽の外側に向けて構成されるものである。又、図
示しない底壁は、単位パネルのフランジが下向きにして
接合され、天井壁も又、フランジが下向きとして接合さ
れるのが一般的である。FIG. 2 shows the flanges 3 and 3 of the unit panel 1.
It is a partial perspective view of the septic tank body of the present invention obtained by joining. This figure shows the corner portion of the septic tank, and the left and right side walls A and B are both constructed so that the flange 3 of the unit panel 1 faces the outside of the tank. The bottom wall (not shown) is generally joined with the flange of the unit panel facing downward, and the ceiling wall is also generally joined with the flange facing downward.
【００１１】さて、図の側壁Ａ、Ｂの両端部のつき合わ
せ部は、上下方向に断面山形のコ−ナ−材５を添設し、
突き合わせ部のフランジ３と共にボルト締めされる。
又、側壁Ａ、Ｂにおける単位パネル１、１のフランジ
３、３の接合にあっては、Ｌ形のアングル材６と添板７
とを、同様にフランジ３、３と共にボルト締めされるこ
ととなる。更に言えば、フランジの接合によって構成さ
れる十字部８には、十字溝又はＴ字溝を有するブラケッ
ト９を当接し、受圧面２との間でボルトにて引張り固定
されるのがよい。Now, at the abutting portions at both ends of the side walls A and B in the figure, a corner member 5 having a chevron cross section is additionally provided in the vertical direction.
It is bolted together with the flange 3 of the abutting portion.
When joining the flanges 3 and 3 of the unit panels 1 and 1 on the side walls A and B, the L-shaped angle member 6 and the attachment plate 7 are used.
Similarly, the flanges 3 and 3 are bolted together. Furthermore, it is preferable that a bracket 9 having a cross groove or a T-shaped groove is brought into contact with the cross portion 8 formed by joining the flanges, and the bracket 9 is tensioned and fixed to the pressure receiving surface 2.
【００１２】更に、符号１０にて示すものは、Ｌ型アン
グル材６の上より補強するための押えブラケットであ
り、これも前記したブラケット９と同様に受圧面２との
間で引張力を与えられてボルト支持されるものである。Further, reference numeral 10 is a holding bracket for reinforcing the L-shaped angle member 6 from above, which also applies a tensile force between the pressure receiving surface 2 and the bracket 9. It is supported by bolts.
【００１３】この押えブラケット１０は、Ｌ型アングル
材６の両端部に適用されるのが効果的であり、図３はＬ
型アングル材６の最下端に適用され、側壁Ａと底壁Ｃと
の間の補強に供された例を示す。この例では、底壁Ｃを
構成する単位パネル１のフランジ３にそって、Ｌ形のコ
−ナ−材１１が当接され、一方、側壁Ａのフランジ３上
のＬ型アングル材６にまたがって、押えブラケット１０
が装着され、受圧面２との間をボルト１２及びナット１
３をもって引張固定している。The holding bracket 10 is effectively applied to both ends of the L-shaped angle member 6, and FIG.
An example applied to the lowermost end of the mold angle member 6 and used for reinforcement between the side wall A and the bottom wall C is shown. In this example, an L-shaped corner member 11 is abutted along the flange 3 of the unit panel 1 constituting the bottom wall C, while straddling the L-shaped angle member 6 on the flange 3 of the side wall A. And presser bracket 10
Is mounted, and the bolt 12 and the nut 1 between the pressure receiving surface 2 and
3 is fixed by tension.
【００１４】このように、側壁Ａ及びＢは内部からの圧
力に耐えられるように補強されるのが通常であり、前記
した山形のコ−ナ−材５、Ｌ型アングル材６、ブラケッ
ト９、押えブラケット１０は、その代表的なものであ
り、側壁Ａ及びＢが内部の水圧によって外側に撓むのを
防止することをその目的としている。As described above, the side walls A and B are usually reinforced so as to withstand the pressure from the inside, and the chevron-shaped corner member 5, the L-shaped angle member 6, the bracket 9, The holding bracket 10 is a typical one, and its purpose is to prevent the side walls A and B from bending outward due to the water pressure inside.
【００１５】この他、補強材としては、図示はしないが
槽外にＨ型鋼を立設し、フランジ３、３の頭部にこれを
当接して組立てるか、槽外より図４〜図５に示すような
ル−プ状をなす鋼材１４の脚部１５にてフランジ３、３
を挟み込み、ボルトにて共締めされることも可能であ
る。In addition, as a reinforcing material, although not shown, an H-shaped steel is erected outside the tank and is assembled by contacting the heads of the flanges 3 and 3 with each other, or as shown in FIGS. In the leg portion 15 of the steel material 14 having the loop shape as shown, the flanges 3, 3
It is also possible to pinch together and fasten together with bolts.
【００１６】尚、側壁ＡとＢとの両端部の突き合わせ部
は、山形のコ−ナ−材５を用いず、図６に示すように一
方の側壁Ａの受圧面２0 に、他方の側壁Ｂのコ−ナ−部
のフランジ３0 を当接し、受圧面２0 とフランジ３0 と
をボルト１２及びナット１３にて接合することも可能で
ある。[0016] Incidentally, the abutted portion of both end portions of the side walls A and B, Yamagata co - Na - without using the timber 5, the pressure receiving surface 2 0 of one side wall A as shown in FIG. 6, the other side wall B co - Na - a flange 3 0 parts contact, can be joined by pressure-receiving surface 2 0 and flange 3 0 and a bolt 12 and a nut 13.
【００１７】本発明にあって、単位パネルのフランジ同
士の接合にあっては、その間にゴム様の弾性体よりなる
止水材をはさみ込むのが通常であるが、場合によって
は、槽内よりフランジ同士の接合部に、ホットメルトに
よってこの接合部に樹脂をもって覆い、この接合部から
の漏水を防止することもできる。In the present invention, when joining the flanges of the unit panels, it is usual to sandwich a waterproofing material made of a rubber-like elastic material between them, but in some cases, from inside the tank. It is also possible to prevent water leakage from the joints between the flanges by covering the joints with resin by hot melt with resin.
【００１８】又、浄化槽体の内部を区画する中仕切パネ
ルにあっても、前記した単位パネルと略同形の溝のもの
を採用するのがよく、この中仕切パネルには、処理水を
順次区画した次の槽へ移流させるための移流口を、設計
水位に応じた上方部に開口設置することとなる。Further, even in the partition panel for partitioning the inside of the septic tank, it is preferable to adopt a groove having a groove having substantially the same shape as the above-mentioned unit panel, and the treated water is sequentially partitioned into this partition panel. The advection port for advancing to the next tank will be installed at the upper part according to the design water level.
【００１９】図７は本発明による浄化槽の第１の実施例
を示す側面図であって、コンクリ−ト基礎上に設置され
た基台１６上に、浄化槽の組立用架枠１７を据付け設置
してある。この例では、対象人員が５０人用途の合併処
理浄化槽を示すものであって、槽の幅・長さ・高さは、
夫々２００ｍｍ・８０００ｍｍ・２５００ｍｍであり、
設計水位は１９２５ｍｍとしてある。FIG. 7 is a side view showing a first embodiment of the septic tank according to the present invention, in which a frame 17 for assembling the septic tank is installed and installed on a base 16 installed on a concrete foundation. There is. In this example, the target staff is a combined treatment septic tank for 50 people, and the width, length, and height of the tank are as follows:
They are 200 mm, 8000 mm and 2500 mm respectively,
The design water level is 1925 mm.
【００２０】槽本体の側壁は、図示するように規定モジ
−ル５００ｍｍ・１０００ｍｍ・１５００ｍｍの組合わ
せからなる４種類の単位パネルＰ1 、Ｐ2 、Ｐ3 、Ｐ4
で構成されており、符号１８は中仕切パネルであり、１
９は各区画槽のマンホ−ルである。尚、浄化槽全体を外
面にＨ鋼等を立設して補強するいわゆる外補強構造とし
た場合には、天井壁を固定せず、パネルを取り外し自在
にしておることによりマンホ−ルパネルを設けなくても
よいこととなる。As shown in the drawing, the side wall of the tank main body has four kinds of unit panels P 1 , P 2 , P 3 , P 4 each of which is a combination of specified modules 500 mm, 1000 mm, 1500 mm.
The reference numeral 18 is a partition panel, and 1
Reference numeral 9 is a manhole for each compartment. When the whole septic tank has a so-called outer reinforcement structure in which H steel or the like is erected on the outer surface to reinforce, the ceiling wall is not fixed and the panel is detachable so that the manhole panel is not provided. It will be good.
【００２１】図中、Ｒ1 は中仕切パネル１８1 により２
室としてある沈殿分離槽、Ｒ2 は同じく中仕切パネル１
８2 により２室にしてある接触ばっ気槽、Ｒ3 は沈殿消
毒槽を示す。かかる沈殿分離槽Ｒ1 では、主に固液分離
が進められ、接触ばっ気槽Ｒ2 では槽内に通常手段とし
て設置する接触材と散気装置とにより、いわゆる生物膜
法による汚水分解が効果的に進められることになる。
又、沈殿消毒槽Ｒ3 の内部には、図示しない底部を多角
錐状にした沈殿槽、上方部の越流堰、そして消毒槽等排
水処理に必要な装置が組み込まれる。In the figure, R 1 is 2 by the middle partition panel 18 1.
Sedimentation separation tank in a chamber, R 2 is also partition panel 1
8 2 is a contact aeration tank having two chambers, and R 3 is a precipitation disinfection tank. In the sedimentation separation tank R 1 , solid-liquid separation is mainly proceeded, and in the contact aeration tank R 2 , the so-called biofilm method is effective for the decomposition of sewage by the contact material and the air diffuser which are usually installed in the tank. Will be promoted.
Inside the settling / disinfecting tank R 3 , a settling tank (not shown) having a polygonal pyramid shape at the bottom, an overflow weir in the upper part, and a disinfecting tank and other devices necessary for drainage treatment are incorporated.
【００２２】次に、図８に示す実施例は、図７の５０人
用処理槽とほぼ同様の構成としてあるが、沈殿消毒槽Ｒ
3 が若干異なるものである。即ち、槽Ｒ3 の側壁、天井
壁については、槽Ｒ1 、Ｒ2 と同様に組立てるが、図示
の通り底壁を省略するものである。Next, the embodiment shown in FIG. 8 has substantially the same structure as the processing tank for 50 persons shown in FIG.
3 is a little different. That is, the side wall and the ceiling wall of the tank R 3 are assembled in the same manner as the tanks R 1 and R 2 , but the bottom wall is omitted as shown.
【００２３】そして、沈殿槽２０と消毒槽及び他の必要
な装置については、工場で予め製造した単一ユニットと
し、槽Ｒ3 の区画内に収納設置したものである。これに
より、沈殿槽２０は底部を多角錐状とするため、現場で
の取付け加工性、据付け制等に難点があったが、その欠
点を解消でき工期の短縮も可能となったものである。図
中、符号２１は接触材、２２は散気装置、２３は越流
堰、２４は還流管を示し、この還流管２４は、槽Ｒ3 内
の沈殿物を再処理するために槽Ｒ1 へ戻す還流管であ
る。The settling tank 20, the disinfecting tank, and other necessary devices are a single unit prefabricated in the factory, and are installed in the compartment of the tank R 3 . As a result, since the bottom of the settling tank 20 has a polygonal pyramid shape, there are problems in workability for installation and installation in the field, but the drawbacks can be eliminated and the construction period can be shortened. In the figure, reference numeral 21 is a contact material, 22 is an air diffuser, 23 is an overflow weir, and 24 is a reflux pipe. This reflux pipe 24 is a tank R 1 for reprocessing the precipitate in the tank R 3 . It is a reflux pipe to return to.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明は、以上の通り単位パネルを順次
接合して所望の大きさの浄化槽とするものであって、例
えば５００×１０００ｍｍ、１０００×１０００ｍｍ等
の基本単位のパネルを多数製造し、これを設置する現場
に搬入してその現場にて組立てるものである。According to the present invention, as described above, the unit panels are sequentially joined to form a septic tank having a desired size. , It is something that is brought into the installation site and assembled at that site.
【００２５】従って、浄化槽を構成する材料を夫々ばら
ばらにして搬入できるため運搬上のメリットは著大であ
り、しかも、従来の浄化槽と異なり地上での設置となる
ため地盤等の悪い場所でも組立て設置が可能となり、更
に基礎工事が簡便化されるため工期短縮、工事費の低減
が図れることとなった。Therefore, since the materials constituting the septic tank can be individually carried in, the transportation advantages are significant, and, unlike the conventional septic tanks, they are installed on the ground, so that they can be assembled and installed even in a bad place such as the ground. It is also possible to shorten the construction period and the construction cost by simplifying the foundation work.
【００２６】そして、特徴的には組立式であるため、搬
入の容易性を含めて建築建物内の設置も十分であり、事
務所、商業ビル等での水処理用途にも使用できる。又、
処理容量の増加の要請のための増設も可能で、これは逆
に言えば解体撤去も容易となる。従って、建築現場での
下水道を設置するまでの仮設使用用途にも用いられる。
尚、本発明の浄化槽は地上設置型であるので、従来の地
中への埋込一体型の浄化槽に比べて点検、修理も容易で
ある等の特徴を兼ね備えている。Since it is characteristically an assembly type, it is sufficiently installed in a building including ease of carrying in, and it can be used for water treatment in offices, commercial buildings, etc. or,
It is also possible to add more units to increase the processing capacity, which, conversely, facilitates dismantling and removal. Therefore, it is also used for temporary use until the installation of sewers at the construction site.
Since the septic tank of the present invention is installed on the ground, it has features such as easy inspection and repair as compared with the conventional septic tank embedded in the ground.
【図１】図１は、浄化槽体を形成する単位パネルの一部
切欠斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a unit panel forming a septic tank body.
【図２】図２は単位パネルの各フランジを接合して得ら
れた、本発明の浄化槽体の一部斜視図である。FIG. 2 is a partial perspective view of the septic tank body of the present invention obtained by joining the respective flanges of the unit panel.
【図３】図３は押さえブラケットの適用例を示す側壁Ａ
と底壁Ｃとの接合部の断面図である。FIG. 3 is a side wall A showing an application example of a holding bracket.
It is sectional drawing of the junction part of the bottom wall C.
【図４】図４は槽外補強材の一例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an example of a reinforcing material outside the tank.
【図５】図５は槽外補強材の他の例を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing another example of the reinforcing material outside the tank.
【図６】図６は側壁ＡとＢとの両端部の突き合わせ部の
接合例の一つを示す一部断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing one example of joining the butted portions at both ends of the side walls A and B.
【図７】図７は本発明の浄化槽の第１例の側面図であ
る。FIG. 7 is a side view of a first example of the septic tank of the present invention.
【図８】図８は本発明の浄化槽の第２例の側面図であ
る。FIG. 8 is a side view of a second example of the septic tank of the present invention.
１、Ｐ1 、Ｐ2 、Ｐ3 、Ｐ4 ‥‥単位パネル、 ２、２0 ‥‥受圧面、 ３、３0 ‥‥フランジ、 ４‥‥ボルト孔、 ５‥‥断面山形のコ−ナ−材、 ６‥‥Ｌ形のアングル材、 ７‥‥添板、 ８‥‥フランジの接合によって構成される十字部、 ９‥‥十字溝又はＴ字溝を有するブラケット、 １０‥‥押えブラケット、 １１‥‥Ｌ形のコ−ナ−材、 １２‥‥ボルト、 １３‥‥ナット、 １４‥‥ル−プ状をなす鋼材、 １５‥‥ル−プ状をなす鋼材の脚部、 １６‥‥コンクリ−ト基台、 １７‥‥架枠、 １８‥‥中仕切パネル、 １９‥‥マンホ−ル、 ２０‥‥沈殿槽、 ２１‥‥接触材、 ２２‥‥散気装置、 ２３‥‥越流堰、 ２４‥‥還流管、 Ａ、Ｂ‥‥側壁、 Ｃ‥‥底壁、 Ｒ1 ‥‥沈殿分離槽、 Ｒ2 ‥‥接触ばっ気槽、 Ｒ3 ‥‥沈殿消毒槽。 1, P 1, P 2, P 3, P 4 ‥‥ unit panels, 2, 2 0 ‥‥ pressure receiving surface, 3,3 0 ‥‥ flange, 4 ‥‥ bolt holes, 5 ‥‥ sectional chevron co - Na -Material, 6 ... L-shaped angle material, 7 ... Additional plate, 8 ... Cross part formed by joining flanges, 9 ... Bracket having cross groove or T-shaped groove, 10 ... Presser bracket, 11 ... L-shaped corner material, 12 ... bolts, 13 ... nuts, 14 ... loop-shaped steel material, 15 ... loop-shaped steel leg portions, 16 ... Concrete base, 17 ... Frame, 18 ... Partition panel, 19 ... Manhole, 20 ... Settling tank, 21 ... Contact material, 22 ... Air diffuser, 23 ... Overflow Weir, 24 ... reflux tube, A, B ... side wall, C ... bottom wall, R 1 ... sedimentation separation tank, R 2 ... contact aeration tank, R 3 ... sedimentation disinfection tank .
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本間 勉 東京都渋谷区千駄ヶ谷１−32−１ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tsutomu Homma 1-32-1 Sendagaya, Shibuya-ku, Tokyo
Claims (1)
四周にフランジを形成した単位パネルを、浄化処理容量
に応じて、そのフランジ部を順次接合して箱型の浄化槽
体を構成し、この浄化槽体内部を中仕切パネルによって
複数の処理槽に分離したことを特徴とするパネル組立式
浄化槽。1. A septic tank having a plurality of processing chambers,
Unit panels with flanges formed on the four sides were joined in sequence to form a box-shaped septic tank body according to the purifying capacity, and the inside of this septic tank body was separated into multiple treatment tanks by a partition panel. A panel assembly type septic tank characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18448392A JPH06490A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Panel erection type septic tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18448392A JPH06490A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Panel erection type septic tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06490A true JPH06490A (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=16153968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18448392A Pending JPH06490A (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Panel erection type septic tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06490A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017212670A1 (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 株式会社東芝 | Membrane separation activated sludge apparatus |
| JP2020062646A (en) * | 2020-01-15 | 2020-04-23 | 株式会社東芝 | Membrane separation activated sludge apparatus, membrane separation tank and membrane separation activated sludge system |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP18448392A patent/JPH06490A/en active Pending
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| JP2017217592A (en) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 株式会社東芝 | Membrane separation active sludge apparatus |
| JP2020062646A (en) * | 2020-01-15 | 2020-04-23 | 株式会社東芝 | Membrane separation activated sludge apparatus, membrane separation tank and membrane separation activated sludge system |
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