JP2017217592A - Membrane separation active sludge apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a membrane separation active sludge apparatus capable of being installed with a membrane separation tank at a low cost and in a short operation and also easily fittable with a membrane unit.SOLUTION: Provided is a membrane separation active sludge apparatus comprising a membrane separation tank, a membrane unit, and a stationary member. The membrane separation tank has a first water shielding sheet and a panel unit. The first water shielding sheet has a bottomed cylindrical shape capable of storing the water to be treated. The panel unit is composed in such a manner that a plurality of panels are combined, and supports the first water shielding sheet from the outside. The membrane unit is arranged at the inside of the membrane separation tank and separates the water to be treated into treated water and a polluted matter. The stationary member is arranged on a sheet bottom wall part of the first water shielding sheet, and is fixed with the membrane unit.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明の実施形態は、膜分離活性汚泥装置に関する。   Embodiments of the present invention relate to a membrane separation activated sludge apparatus.

従来、生活排水や産業排水等の排水を浄化するために、膜分離活性汚泥法を用いた排水処理システムが使用されている。この排水処理システムは、排水中の汚濁物質を活性汚泥により分解し、膜分離活性汚泥装置により処理水と微細な汚濁物質を分離することにより排水を浄化する。   Conventionally, a wastewater treatment system using a membrane separation activated sludge method has been used to purify wastewater such as domestic wastewater and industrial wastewater. This wastewater treatment system purifies wastewater by decomposing pollutants in wastewater with activated sludge and separating treated water and fine pollutants with a membrane separation activated sludge device.

膜分離活性汚泥装置は、被処理水を処理水と汚濁物質とに分離する膜ユニットを膜分離槽内に取り付けて構成される。この種の膜分離活性汚泥装置としては、例えば現地施工式の膜分離活性汚泥装置がある。現地施工式の膜分離活性汚泥装置は、現地で建設したコンクリート製の膜分離槽内に、膜ユニットを取り付けたものである。しかし、現地施工式の膜分離活性汚泥装置は、コンクリート製の水槽を建設する際に養生期間が必要になるので施工期間が長くなることから、人件費等の施工コストがかかる。   The membrane separation activated sludge apparatus is configured by attaching a membrane unit for separating treated water into treated water and polluted substances in a membrane separation tank. As this type of membrane separation activated sludge apparatus, for example, there is an on-site construction type membrane separation activated sludge apparatus. The on-site construction type membrane separation activated sludge device is a concrete membrane separation tank constructed on site with a membrane unit attached. However, the membrane separation activated sludge apparatus of the local construction type requires a curing period when constructing a concrete aquarium, and therefore the construction period becomes long, so construction costs such as labor costs are required.

その他の膜分離活性汚泥装置としては、工場製作式の膜分離活性汚泥装置がある。工場製作式の膜分離活性汚泥装置は、工場にて予め製作された水槽に膜ユニットや、その他機器を取り付けたものである。工場製作式の膜分離活性汚泥装置は、現地施工式の膜分離活性汚泥装置に比べて現地での施工期間を短縮して施工コストを抑えることが可能である。しかし、工場製作式の膜分離活性汚泥装置では、予め製作された装置を工場から現地に輸送しなければならないので、輸送や搬入に制限があり、輸送コストがかかる。   As another membrane separation activated sludge apparatus, there is a factory manufactured type membrane separation activated sludge apparatus. The factory-separated membrane separation activated sludge apparatus is a device in which a membrane unit and other devices are attached to a water tank manufactured in advance in a factory. The factory-produced membrane separation activated sludge device can reduce the construction cost by shortening the construction period in the field compared to the field separation type membrane separation activated sludge device. However, in the factory-separated membrane-separated activated sludge apparatus, since the pre-manufactured apparatus must be transported from the factory to the site, transportation and carry-in are limited, and transportation costs are high.

ここで、近時では膜分離活性汚泥装置の水槽にパネルタンクを用いる構成が検討されている。パネルタンクは、複数枚のパネルを現地で組み合わせて建設される。そのため、パネルタンクの建設に際しては、現地施工式の膜分離活性汚泥装置で必要としていたコンクリートの養生期間が不要になり、施工期間を短縮して施工コストを抑えることが可能になる。さらに、パネルタンクは現地で組み立てるので、工場製作式の膜分離活性汚泥装置に比べて輸送や搬入の制限が軽減されるので、輸送コストの削減を図ることが可能になる。
しかし、膜分離活性汚泥装置の水槽にパネルタンクを用いる場合には、パネルタンクへの膜ユニットの取付性に関して未だ改善の余地があった。 Here, recently, a configuration in which a panel tank is used as a water tank of a membrane separation activated sludge apparatus has been studied. Panel tanks are constructed by combining multiple panels locally. Therefore, when the panel tank is constructed, the concrete curing period required for the membrane separation activated sludge apparatus of the local construction type becomes unnecessary, and the construction period can be shortened to reduce the construction cost. Furthermore, since the panel tank is assembled locally, restrictions on transportation and carry-in are reduced as compared with a factory-separated membrane separation activated sludge apparatus, so that transportation costs can be reduced.
However, when the panel tank is used in the water tank of the membrane separation activated sludge apparatus, there is still room for improvement with respect to the attachment of the membrane unit to the panel tank.

特開平６−４９０号公報JP-A-6-490

本発明が解決しようとする課題は、低コスト及び短期施工で膜分離槽を設置することができ、かつ膜ユニットを容易に取り付けることができる膜分離活性汚泥装置を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a membrane separation activated sludge apparatus in which a membrane separation tank can be installed with low cost and short-term construction and a membrane unit can be easily attached.

実施形態の膜分離活性汚泥装置は、膜分離槽と、膜ユニットと、固定部材と、を持つ。膜分離槽は、第１遮水シート及びパネルユニットを持つ。第１遮水シートは、被処理水を貯留可能な有底筒状である。パネルユニットは、複数枚のパネルが組み合わされて構成され、第１遮水シートを外側から支持する。膜ユニットは、膜分離槽内に配置され、被処理水を処理水と汚濁物質とに分離する。固定部材は、第１遮水シートのシート底壁部上に配置され、膜ユニットが固定される。   The membrane separation activated sludge apparatus of the embodiment has a membrane separation tank, a membrane unit, and a fixing member. The membrane separation tank has a first water shielding sheet and a panel unit. The first impermeable sheet has a bottomed cylindrical shape capable of storing the water to be treated. The panel unit is configured by combining a plurality of panels and supports the first water shielding sheet from the outside. A membrane unit is arrange | positioned in a membrane separation tank, and isolate | separates to-be-processed water into a treated water and a polluted substance. A fixing member is arrange | positioned on the sheet | seat bottom wall part of a 1st water-impervious sheet, and a membrane unit is fixed.

第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置を有する排水処理システムを示す構成図。The block diagram which shows the waste water treatment system which has the membrane separation activated sludge apparatus of 1st Embodiment. 第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the membrane separation activated sludge apparatus of 1st Embodiment. 図２のＩＩＩ部においてパネルユニットの設置面に対する取り付け構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the attachment structure with respect to the installation surface of a panel unit in the III section of FIG. 図２のＩＶ部において膜ユニットの固定部材に対する取付構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the attachment structure with respect to the fixing member of a membrane unit in the IV section of FIG. 第２の実施形態の膜分離活性汚泥装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the membrane separation activated sludge apparatus of 2nd Embodiment. 第３の実施形態の膜分離活性汚泥装置を示す断面図。Sectional drawing which shows the membrane separation activated sludge apparatus of 3rd Embodiment.

以下、実施形態の膜分離活性汚泥装置を、図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０を有する排水処理システム１０１を示す構成図である。
図１に示すように、排水処理システム１０１は、排水源から送られてきた生活排水や産業排水等の排水を膜分離活性汚泥法により浄化する。排水処理システム１０１は、曝気槽１０２と、曝気槽１０２の後段に配置された膜分離活性汚泥装置１０と、膜分離活性汚泥装置１０の後段に配置された処理水貯留槽１０３と、を備えている。 Hereinafter, the membrane separation activated sludge apparatus of an embodiment is explained with reference to drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a configuration diagram showing a wastewater treatment system 101 having a membrane separation activated sludge apparatus 10 according to the first embodiment.
As shown in FIG. 1, a wastewater treatment system 101 purifies wastewater such as domestic wastewater and industrial wastewater sent from a wastewater source by a membrane separation activated sludge method. The wastewater treatment system 101 includes an aeration tank 102, a membrane separation activated sludge apparatus 10 disposed at the subsequent stage of the aeration tank 102, and a treated water storage tank 103 disposed at the subsequent stage of the membrane separation activated sludge apparatus 10. Yes.

曝気槽１０２は、排水源から送られてきた排水が貯留される。曝気槽１０２は、曝気槽１０２内に貯留された排水中にブロワＢで空気を送り込んで、排水中に活性汚泥を増殖させるように構成されている。曝気槽１０２では、活性汚泥に排水中の汚濁物質を分解させる。曝気槽１０２で分解された排水（以下、「被処理水Ｗ１」という）は、配管１０５を通して膜分離活性汚泥装置１０に送られる。
膜分離活性汚泥装置１０は、曝気槽１０２から送られてきた被処理水Ｗ１を処理水Ｗ２と汚濁物質とに分離する。膜分離活性汚泥装置１０で分離された処理水Ｗ２は、配管１０６を通して処理水貯留槽１０３に送られる。
処理水貯留槽１０３は、膜分離活性汚泥装置１０から送られてきた処理水Ｗ２を貯留した後、放流するように構成されている。 The aeration tank 102 stores the wastewater sent from the drainage source. The aeration tank 102 is configured such that air is fed by the blower B into the wastewater stored in the aeration tank 102 and activated sludge is propagated in the wastewater. In the aeration tank 102, the pollutant in the waste water is decomposed into activated sludge. Waste water decomposed in the aeration tank 102 (hereinafter referred to as “treated water W1”) is sent to the membrane separation activated sludge apparatus 10 through the pipe 105.
The membrane separation activated sludge apparatus 10 separates the treated water W1 sent from the aeration tank 102 into treated water W2 and polluted substances. The treated water W2 separated by the membrane separation activated sludge apparatus 10 is sent to the treated water storage tank 103 through the pipe 106.
The treated water storage tank 103 is configured to store the treated water W2 sent from the membrane separation activated sludge apparatus 10 and then discharge it.

次に、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０の具体的な構成を説明する。図２は、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０を示す断面図である。
図２に示すように、膜分離活性汚泥装置１０は、現地で組み立てられる。膜分離活性汚泥装置１０は、膜分離槽２０と、膜ユニット２１と、固定部材２２と、を備えている。 Next, the specific structure of the membrane separation activated sludge apparatus 10 of 1st Embodiment is demonstrated. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the membrane separation activated sludge apparatus 10 of the first embodiment.
As shown in FIG. 2, the membrane separation activated sludge apparatus 10 is assembled on site. The membrane separation activated sludge apparatus 10 includes a membrane separation tank 20, a membrane unit 21, and a fixing member 22.

膜分離槽２０は、設置面Ｇ上に設置されている。具体的に、膜分離槽２０は、パネルユニット２３と、パネルユニット２３内に配置された第１遮水シート２４と、を有している。なお、設置面Ｇとしては、地面やコンクリート面等が挙げられる。   The membrane separation tank 20 is installed on the installation surface G. Specifically, the membrane separation tank 20 includes a panel unit 23 and a first water shielding sheet 24 arranged in the panel unit 23. In addition, as the installation surface G, the ground, a concrete surface, etc. are mentioned.

パネルユニット２３は、設置面Ｇから立設されたパネル周壁部３１を備えている。パネル周壁部３１は、例えば上下方向に延びる矩形筒状に形成されている。パネル周壁部３１は、複数枚のパネル３２が組み合わされて構成されている。各パネル３２は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）やステンレス等により矩形板状に形成されている。各パネル３２の外周縁には、ボルト接続部３３（図３参照）が形成されている。各パネル３２は、隣り合うパネル３２のボルト接続部３３同士がシール材（図示せず）を挟んで重ね合わされ、この状態で双方のボルト接続部３３が締結部材で接続されることで、組み合わされている。なお、パネル周壁部３１の上部には、複数のワイヤー（図示せず）がパネル周壁部３１の上端開口部を覆うように張られている。また、各パネル３２には、補強用の凹凸が形成されていても構わない。さらに、各パネル３２の大きさは、適宜変更が可能である。この場合、パネル３２は、作業者が運搬可能な大きさでもよく、クレーン等によって運搬可能な大きさでも構わない。   The panel unit 23 includes a panel peripheral wall portion 31 erected from the installation surface G. The panel peripheral wall part 31 is formed in the rectangular cylinder shape extended in an up-down direction, for example. The panel peripheral wall portion 31 is configured by combining a plurality of panels 32. Each panel 32 is formed in a rectangular plate shape by FRP (fiber reinforced plastic), stainless steel or the like. A bolt connection portion 33 (see FIG. 3) is formed on the outer peripheral edge of each panel 32. Each panel 32 is overlapped with each other by connecting the bolt connection portions 33 of adjacent panels 32 with a sealing material (not shown) interposed therebetween, and in this state, both bolt connection portions 33 are connected by a fastening member. ing. A plurality of wires (not shown) are stretched on the upper portion of the panel peripheral wall portion 31 so as to cover the upper end opening of the panel peripheral wall portion 31. Further, each panel 32 may be provided with unevenness for reinforcement. Furthermore, the size of each panel 32 can be changed as appropriate. In this case, the panel 32 may have a size that can be transported by an operator or a size that can be transported by a crane or the like.

図３は、図２のＩＩＩ部においてパネルユニット２３の設置面Ｇに対する取付構造を示す断面図である。
図３に示すように、パネル周壁部３１を構成するパネル３２のうち、最下端を構成するパネル３２ａは、Ｌ字アングル３５を介して接地面Ｇに固定されている。具体的に、L字アングル３５は、一方の平板部３５ａがパネル３２ａのボルト接続部３３ａのうち、上下方向に延びる部分に溶接等によって固定されている。Ｌ字アングル３５のうち、他方の平板部３５ｂは、設置面Ｇにアンカー３６によって固定されている。このようにしてパネル周壁部３１（パネルユニット２３）は、設置面Ｇ上から立設されている。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing a mounting structure for the installation surface G of the panel unit 23 in the III part of FIG.
As shown in FIG. 3, among the panels 32 constituting the panel peripheral wall portion 31, the panel 32 a constituting the lowermost end is fixed to the ground plane G via an L-shaped angle 35. Specifically, in the L-shaped angle 35, one flat plate portion 35a is fixed to a portion extending in the vertical direction of the bolt connection portion 33a of the panel 32a by welding or the like. The other flat plate portion 35 b of the L-shaped angle 35 is fixed to the installation surface G by an anchor 36. In this way, the panel peripheral wall portion 31 (panel unit 23) is erected from the installation surface G.

図２に示すように、第１遮水シート２４は、曝気槽１０２から送られる被処理水Ｗ１を貯留可能に構成されている。第１遮水シート２４は、上方に開口する有底筒状に形成されている。第１遮水シート２４は、設置面Ｇ及びパネルユニット２３の内面形状に倣って形成されている。具体的に、第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａは、設置面Ｇに上方から密接している。第１遮水シート２４のシート側壁部２４ｂは、パネル周壁部３１の内面に密接している。シート側壁部２４ｂの上部は、パネル周壁部３１の上部に固定されている。これにより、第１遮水シート２４は、パネルユニット２３に周囲が取り囲まれ、パネルユニット２３に外側から支持されている。   As shown in FIG. 2, the first water shielding sheet 24 is configured to be able to store the treated water W <b> 1 sent from the aeration tank 102. The first water-impervious sheet 24 is formed in a bottomed cylindrical shape that opens upward. The first water shielding sheet 24 is formed following the installation surface G and the inner shape of the panel unit 23. Specifically, the sheet bottom wall portion 24 a of the first water shielding sheet 24 is in close contact with the installation surface G from above. The sheet side wall part 24 b of the first water shielding sheet 24 is in close contact with the inner surface of the panel peripheral wall part 31. The upper part of the sheet side wall part 24 b is fixed to the upper part of the panel peripheral wall part 31. Accordingly, the first water shielding sheet 24 is surrounded by the panel unit 23 and supported by the panel unit 23 from the outside.

第１遮水シート２４は、厚さが例えば０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のゴム状のシートで一体に形成されている。したがって、輸送時において、第１遮水シート２４は、例えば折り畳んだ状態で輸送することができる。なお、第１遮水シート２４は、被処理水Ｗ１を貯留可能で、輸送や搬送の制限が少ない材料であれば、適宜変更が可能である。この場合、第１遮水シート２４は、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂材料により形成することも可能できる。   The first water shielding sheet 24 is integrally formed of a rubber-like sheet having a thickness of, for example, about 0.5 mm to 1.0 mm. Therefore, at the time of transportation, the first water shielding sheet 24 can be transported in a folded state, for example. In addition, the 1st water shielding sheet 24 can be suitably changed if it can store the to-be-processed water W1 and is a material with few restrictions of transport or conveyance. In this case, the first water shielding sheet 24 can be formed of a resin material such as polyethylene or polypropylene.

図２に示すように、膜ユニット２１は、中空糸膜４１と、ケース４２と、を備えている。
中空糸膜４１は、膜分離槽２０内で被処理水Ｗ１に浸漬されている。中空糸膜４１は、被処理水Ｗ１をろ過して汚濁物質を一次側で捕捉することにより、被処理水Ｗ１を汚濁物質と処理水Ｗ１に分離する。中空糸膜４１の二次側は、配管１０６（図１参照）を介して処理水貯留槽１０３に接続されている。なお、図１に示すように、膜ユニット２１は、膜分離槽２０内に複数配列されている。 As shown in FIG. 2, the membrane unit 21 includes a hollow fiber membrane 41 and a case 42.
The hollow fiber membrane 41 is immersed in the water to be treated W1 in the membrane separation tank 20. The hollow fiber membrane 41 separates the water to be treated W1 into the pollutant and the treated water W1 by filtering the water to be treated W1 and capturing the pollutant on the primary side. The secondary side of the hollow fiber membrane 41 is connected to the treated water storage tank 103 via a pipe 106 (see FIG. 1). As shown in FIG. 1, a plurality of membrane units 21 are arranged in the membrane separation tank 20.

図４は、図２のＩＶ部において膜ユニット２１の固定部材２２に対する取付構造を示す断面図である。
図４に示すように、ケース４２は、中空糸膜４１を保持する枠状に形成されている。ケース４２のうち、中空糸膜４１の下部を保持する下枠部４２ａには、脚部４５が設けられている。脚部４５は、下枠部４２ａから下方に延びる板状に形成されている。脚部４５は、下枠部４２ａにおいて間隔をあけて複数設けられている。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a structure for attaching the membrane unit 21 to the fixing member 22 in the IV part of FIG.
As shown in FIG. 4, the case 42 is formed in a frame shape that holds the hollow fiber membrane 41. A leg portion 45 is provided on the lower frame portion 42 a that holds the lower portion of the hollow fiber membrane 41 in the case 42. The leg portion 45 is formed in a plate shape extending downward from the lower frame portion 42a. A plurality of leg portions 45 are provided at intervals in the lower frame portion 42a.

図２に示すように、固定部材２２は直方体形状に形成されている。固定部材２２は、第１遮水シート２４内でシート底壁部２４ａ上に配置されている。固定部材２２は、例えばコンクリ―トやステンレス等により形成されている。但し、固定部材２２は、被処理水Ｗ１に対する耐食性を有し、かつ膜ユニット２１が固定された状態において、被処理水Ｗ１に浮かない材料（少なくとも被処理水Ｗ１の比重よりも大きい材料）であれば適宜選択可能である。   As shown in FIG. 2, the fixing member 22 is formed in a rectangular parallelepiped shape. The fixing member 22 is disposed on the sheet bottom wall portion 24 a in the first water shielding sheet 24. The fixing member 22 is formed of, for example, concrete or stainless steel. However, the fixing member 22 is corrosion resistant to the water to be treated W1 and is a material that does not float on the water to be treated W1 in a state where the membrane unit 21 is fixed (a material that is at least larger than the specific gravity of the water to be treated W1) It can be selected as appropriate.

固定部材２２には、表面全体に亘って保護部材５０が被覆されている。保護部材５０は、第１遮水シート２４に対する摩擦抵抗が固定部材２２の第１遮水シート２４に対する摩擦抵抗よりも低い材料により形成されている。このような材料としては、第１遮水シート２４と同様の材質であるゴムや、その他に不織布等が挙げられる。   The fixing member 22 is covered with a protective member 50 over the entire surface. The protection member 50 is made of a material whose friction resistance with respect to the first water shielding sheet 24 is lower than the friction resistance with respect to the first water shielding sheet 24 of the fixing member 22. Examples of such a material include rubber, which is the same material as the first water-impervious sheet 24, and non-woven fabric.

図４に示すように、固定部材２２のうち、上述した各脚部４５と対応する位置には、膜ユニット２１を固定部材２２に取り付けるためのケース取付部５２が設けられている。各ケース取付部５２は、一対の挟持片５３をそれぞれ備えている。各挟持片５３は、上下方向に延びる板状に形成されている。各挟持片５３は、下部が固定部材２２内に埋設され、上部が保護部材５０を貫通して固定部材２２の上面から上方に突設されている。各挟持片５３は、対応する脚部４５を挟持した状態で、締結部材５５によって脚部４５に共締めされている。すなわち、本実施形態の膜ユニット２１は、膜分離槽２０内に浸漬された固定部材２２に固定されている。   As shown in FIG. 4, a case attaching portion 52 for attaching the membrane unit 21 to the fixing member 22 is provided at a position corresponding to each leg portion 45 described above in the fixing member 22. Each case attachment portion 52 includes a pair of clamping pieces 53. Each clamping piece 53 is formed in a plate shape extending in the vertical direction. Each clamping piece 53 has a lower portion embedded in the fixing member 22 and an upper portion protruding through the protection member 50 and projecting upward from the upper surface of the fixing member 22. Each clamping piece 53 is fastened to the leg 45 by a fastening member 55 in a state where the corresponding leg 45 is clamped. That is, the membrane unit 21 of this embodiment is fixed to the fixing member 22 immersed in the membrane separation tank 20.

なお、図１に示すように、中空糸膜４１（図２参照）の二次側と処理水貯留槽１０３とを接続している配管１０６には、ポンプＰが接続されている。ポンプＰは、膜分離槽２０内の被処理水Ｗ１を吸引することにより中空糸膜４１に通してろ過させ、ろ過で得られた処理水Ｗ２を処理水貯留槽１０３に送るように構成されている。また、膜分離槽２０には、上述したブロワＢが接続されている。ブロワＢは、膜分離槽２０内の被処理水Ｗ１中に曝気を行うことで、中空糸膜４１の表面に付着している汚濁物質を剥離させるように構成されている。   In addition, as shown in FIG. 1, the pump P is connected to the piping 106 which has connected the secondary side of the hollow fiber membrane 41 (refer FIG. 2) and the treated water storage tank 103. FIG. The pump P is configured to suck the treated water W <b> 1 in the membrane separation tank 20, filter it through the hollow fiber membrane 41, and send the treated water W <b> 2 obtained by filtration to the treated water storage tank 103. Yes. Further, the above-described blower B is connected to the membrane separation tank 20. The blower B is configured to exfoliate the pollutant adhering to the surface of the hollow fiber membrane 41 by aeration in the water to be treated W1 in the membrane separation tank 20.

次に、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０による被処理水Ｗ１の分離処理を説明する。
膜分離活性汚泥装置１０の第１遮水シート２４内には、曝気槽１０２で浄化された被処理水Ｗ１が配管１０５を通して送られる。膜分離活性汚泥装置１０では、ポンプＰが作動することで、被処理水Ｗ１が吸引されることで中空糸膜４１を通過してろ過され、処理水Ｗ２が得られる。得られた処理水Ｗ２は、配管１０６を通って処理水貯留槽１０３に送られる。また、被処理水Ｗ１の分離処理が行われているときには、被処理水Ｗ１に対して曝気が行われることで、中空糸膜４１に付着している汚濁物質が剥離される。 Next, the separation process of the to-be-processed water W1 by the membrane separation activated sludge apparatus 10 of 1st Embodiment is demonstrated.
In the first water shielding sheet 24 of the membrane separation activated sludge apparatus 10, the water to be treated W1 purified in the aeration tank 102 is sent through the pipe 105. In the membrane separation activated sludge apparatus 10, when the pump P is operated, the treated water W1 is sucked and filtered through the hollow fiber membrane 41 to obtain treated water W2. The obtained treated water W <b> 2 is sent to the treated water storage tank 103 through the pipe 106. Further, when the treatment water W1 is being separated, the pollutant adhered to the hollow fiber membrane 41 is peeled off by aeration of the treatment water W1.

このように、本実施形態では、被処理水Ｗ１を貯留可能な第１遮水シート２４、及び複数枚のパネル３２が組み合わされて構成され、第１遮水シート２４を外側から支持するパネルユニット２３を有する膜分離槽２０を備える構成とした。
この構成によれば、現地でパネル３２を使用して膜分離槽２０を建設することが可能になるので、現地施工式の膜分離活性汚泥装置で必要であったコンクリートの養生期間が不要になる。よって、短期施工が可能になるとともに、施工コストの削減が可能になる。
また、パネル３２単位で輸送を行うことができるので、工場製作式の膜分離活性汚泥装置のように予め製作された装置を輸送する場合に比べて輸送や搬入の制限を軽減できる。これにより、輸送コストの削減を図ることができる。 Thus, in this embodiment, the 1st water shielding sheet 24 which can store the to-be-processed water W1, and the several panel 32 are comprised, and the panel unit which supports the 1st water shielding sheet 24 from the outer side is comprised. The membrane separation tank 20 having 23 is provided.
According to this structure, since it becomes possible to construct the membrane separation tank 20 using the panel 32 on the spot, the curing period of the concrete required with the field construction type membrane separation activated sludge apparatus becomes unnecessary. . Therefore, short-term construction is possible and construction costs can be reduced.
Further, since transportation can be performed in units of panels 32, restrictions on transportation and carrying-in can be reduced as compared with the case of transporting a device manufactured in advance such as a factory-separated membrane separation activated sludge device. Thereby, reduction of transportation cost can be aimed at.

特に、本実施形態では、第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａ上に配置された固定部材２２に膜ユニット２１を固定する構成とした。
この構成によれば、膜ユニット２１をパネル３２に取り付ける必要がないので、パネル３２の形状（例えばパネル３２に補強用の凹凸が形成されている場合等）に関わらず、膜ユニット２１を簡単に設置することができる。また、膜ユニット２１をパネル３２に取り付ける必要がないので、膜ユニット２１の固定部分が膜分離槽２０の内外を貫通することがない。そのため、膜ユニット２１の固定部分を通して膜分離槽２０から被処理水Ｗ１が漏れるということがない。
その結果、本実施形態の膜分離活性汚泥装置１０では、低コスト及び短期施工で膜分離槽２０を設置することができ、かつ膜ユニット２１を容易に取り付けることができる。 In particular, in this embodiment, the membrane unit 21 is fixed to the fixing member 22 disposed on the sheet bottom wall portion 24a of the first water shielding sheet 24.
According to this configuration, since it is not necessary to attach the membrane unit 21 to the panel 32, the membrane unit 21 can be easily attached regardless of the shape of the panel 32 (for example, when unevenness for reinforcement is formed on the panel 32). Can be installed. Further, since it is not necessary to attach the membrane unit 21 to the panel 32, the fixed portion of the membrane unit 21 does not penetrate inside and outside the membrane separation tank 20. Therefore, the to-be-processed water W1 does not leak from the membrane separation tank 20 through the fixed part of the membrane unit 21.
As a result, in the membrane separation activated sludge apparatus 10 of the present embodiment, the membrane separation tank 20 can be installed with low cost and short-term construction, and the membrane unit 21 can be easily attached.

さらに、本実施形態では、パネルユニット２３の内側に第１遮水シート２４を配置することにより被処理水Ｗ１は第１遮水シート２４内に貯留される。このため、被処理水Ｗ１がパネル３２同士の隙間等から膜分離槽２０の外部に漏れるのを抑制できる。
さらに、本実施形態では、被処理水Ｗ１が第１遮水シート２４に遮られるので、被処理水Ｗ１がパネルユニット２３に付着するのを抑制できる。そのため、使用するパネル３２として耐食性を有するパネル３２に限定しなくても良い。よって、パネル３２の選択の自由度を向上させることができる。 Furthermore, in this embodiment, the to-be-processed water W1 is stored in the 1st water shielding sheet 24 by arrange | positioning the 1st water shielding sheet 24 inside the panel unit 23. FIG. For this reason, it can suppress that the to-be-processed water W1 leaks outside the membrane separation tank 20 from the clearance gap between the panels 32, etc. FIG.
Furthermore, in this embodiment, since the to-be-processed water W1 is interrupted | blocked by the 1st water shielding sheet 24, it can suppress that the to-be-processed water W1 adheres to the panel unit 23. FIG. Therefore, the panel 32 to be used need not be limited to the panel 32 having corrosion resistance. Therefore, the degree of freedom in selecting the panel 32 can be improved.

本実施形態では、パネルユニット２３が、第１遮水シート２４の周囲を取り囲むパネル周壁部３１を備える構成とした。
この構成によれば、パネルユニット２３を有底筒状に形成する場合に比べて、底壁部分のパネル３２を削減できるので、使用するパネル３２の枚数を削減できる。これにより、製造コストを削減できるとともに、施工期間の更なる短縮を図ることができる。
また、本実施形態ではパネル周壁部３１の上部にワイヤーが張られているため、パネルユニット２３の強度を確保して、第１遮水シート２４を安定して支持できる。 In the present embodiment, the panel unit 23 includes a panel peripheral wall portion 31 that surrounds the periphery of the first water shielding sheet 24.
According to this configuration, as compared with the case where the panel unit 23 is formed in a bottomed cylindrical shape, the number of the panels 32 to be used can be reduced because the number of the panels 32 in the bottom wall portion can be reduced. Thereby, while being able to reduce manufacturing cost, the construction period can be further shortened.
Moreover, in this embodiment, since the wire is stretched on the upper part of the panel surrounding wall part 31, the intensity | strength of the panel unit 23 is ensured and the 1st water shielding sheet 24 can be supported stably.

本実施形態では、固定部材２２を被覆する保護部材５０を備えているため、固定部材２２と第１遮水シート２４とが直接接触するのを防止できる。そのため、曝気等により固定部材２２が微振動しても、固定部材２２の微振動に伴う第１遮水シート２４の摩耗を低減できる。したがって、第１遮水シート２４の損傷を抑制できるので、第１遮水シート２４の長寿命化を図ることができる。その結果、第１遮水シート２４のメンテナンス頻度の長期化を図り、第１遮水シート２４の交換にかかるコストも抑えることができる。   In this embodiment, since the protective member 50 that covers the fixing member 22 is provided, it is possible to prevent the fixing member 22 and the first water shielding sheet 24 from coming into direct contact. Therefore, even if the fixing member 22 slightly vibrates due to aeration or the like, it is possible to reduce the wear of the first water shielding sheet 24 due to the slight vibration of the fixing member 22. Therefore, since damage to the first impermeable sheet 24 can be suppressed, the life of the first impermeable sheet 24 can be extended. As a result, the maintenance frequency of the first water-impervious sheet 24 can be prolonged, and the cost for replacement of the first water-impervious sheet 24 can also be suppressed.

なお、保護部材５０は、固定部材２２の表面のうち、少なくとも第１遮水シート２４との対向面（例えば、固定部材２２の下面や側面）に配設されていれば構わない。さらに、保護部材５０は、固定部材２２のうち、下面と側面とのなす下角部を被覆するように設けても良い。この理由は以下の通りである。曝気により固定部材２２が微振動したときには、固定部材２２の下角部が第１遮水シート２４を一番摩耗させる。したがって、固定部材２２の下角部のみに保護部材５０を設ければ、保護部材５０にかかるコストが抑えた上で、第１遮水シート２４の長寿命化を図ることができる。   The protective member 50 may be disposed on at least the surface facing the first water shielding sheet 24 (for example, the lower surface or the side surface of the fixing member 22) of the surface of the fixing member 22. Further, the protective member 50 may be provided so as to cover the lower corner portion formed by the lower surface and the side surface of the fixing member 22. The reason is as follows. When the fixing member 22 slightly vibrates due to aeration, the lower corner portion of the fixing member 22 wears the first water shielding sheet 24 most. Therefore, if the protective member 50 is provided only at the lower corner portion of the fixing member 22, the cost of the protective member 50 can be reduced, and the life of the first water shielding sheet 24 can be extended.

上述した実施形態では、固定部材２２が保護部材５０を介して第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａ上に接触している構成について説明したが、この構成のみに限られない。すなわち、固定部材２２は、第１遮水シート２４内で被処理水Ｗ１中に浸漬していれば、シート底壁部２４ａ上に接触していても、シート底壁部２４ａから離間しても構わない。   In the above-described embodiment, the configuration in which the fixing member 22 is in contact with the sheet bottom wall portion 24a of the first water-impervious sheet 24 via the protection member 50 has been described, but is not limited to this configuration. That is, if the fixing member 22 is immersed in the water to be treated W1 in the first impermeable sheet 24, the fixing member 22 may be in contact with the sheet bottom wall 24a or separated from the sheet bottom wall 24a. I do not care.

（第２の実施形態）
図５は、第２の実施形態の膜分離活性汚泥装置１１０を示す断面図である。本実施形態の膜分離活性汚泥装置１１０は、パネルユニット１２３がパネル底壁部１３１を有している点で、上述した第１の実施形態と相違している。以下の説明では、第１の実施形態と同様の部分に同じ符号を付している。
図５に示すように、本実施形態の膜分離活性汚泥装置１１０において、膜分離槽１２０のパネルユニット１２３は、有底筒状に形成されている。 (Second Embodiment)
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a membrane separation activated sludge apparatus 110 according to the second embodiment. The membrane separation activated sludge apparatus 110 of this embodiment is different from the first embodiment described above in that the panel unit 123 has a panel bottom wall portion 131. In the following description, the same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment.
As shown in FIG. 5, in the membrane separation activated sludge apparatus 110 of this embodiment, the panel unit 123 of the membrane separation tank 120 is formed in a bottomed cylindrical shape.

パネルユニット１２３は、設置面Ｇ上に配置されたパネル底壁部１３１と、パネル底壁部１３１の外周縁から立設されて第１遮水シート２４の周囲を取り囲むパネル周壁部３１と、を備えている。
第１遮水シート２４は、パネルユニット１２３内に嵌め込まれている。具体的に、第１遮水シート２４のうち、シート底壁部２４ａがパネル底壁部１３１の内面に密接している。これにより、第１遮水シート２４のうち、シート底壁部２４ａがパネル底壁部１３１に下方から支持される。一方、シート側壁部２４ｂは、上述した第１の実施形態と同様にパネル周壁部３１の内面に密接している。 The panel unit 123 includes a panel bottom wall portion 131 disposed on the installation surface G, and a panel peripheral wall portion 31 that is erected from the outer peripheral edge of the panel bottom wall portion 131 and surrounds the periphery of the first water shielding sheet 24. I have.
The first water shielding sheet 24 is fitted in the panel unit 123. Specifically, the sheet bottom wall portion 24 a of the first water shielding sheet 24 is in close contact with the inner surface of the panel bottom wall portion 131. Thereby, the sheet | seat bottom wall part 24a is supported by the panel bottom wall part 131 from the downward direction among the 1st water shielding sheets 24. FIG. On the other hand, the sheet side wall portion 24b is in close contact with the inner surface of the panel peripheral wall portion 31 as in the first embodiment described above.

本実施形態では、上述した実施形態と同様に、低コスト及び短期施工で膜分離槽１２０を設置することができ、かつ膜ユニット２１を容易に取り付けることができる。   In this embodiment, the membrane separation tank 120 can be installed with low cost and short-term construction, and the membrane unit 21 can be easily attached as in the above-described embodiment.

特に、本実施形態では、パネルユニット１２３が有底筒状に形成されているので、第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａ及びシート側壁部２４ｂがパネルユニット１２３に囲まれることになる。これにより、第１遮水シート２４をより安定して支持できる。
また、仮に第１遮水シート２４が損傷して第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたとしても、漏れた被処理水Ｗ１をパネルユニット１２３で一時的に保持することが可能になる。これにより、被処理水Ｗ１が膜分離槽１２０の外部に漏れたり、地中に浸透したりするのを抑制できる。 In particular, in the present embodiment, since the panel unit 123 is formed in a bottomed cylindrical shape, the sheet bottom wall portion 24 a and the sheet side wall portion 24 b of the first water shielding sheet 24 are surrounded by the panel unit 123. Thereby, the 1st water shielding sheet 24 can be supported more stably.
Even if the first water-impervious sheet 24 is damaged and the treated water W1 leaks from the first impermeable sheet 24, the leaked treated water W1 can be temporarily held by the panel unit 123. become. Thereby, it can suppress that the to-be-processed water W1 leaks outside the membrane separation tank 120, or penetrate | infiltrates in the ground.

（第３の実施形態）
図６は、第３の実施形態の膜分離活性汚泥装置２１０を示す断面図である。本実施形態の膜分離活性汚泥装置２１０は、被処理水Ｗ１の漏れ検出機能を有している点で、上述した実施形態と相違している。以下の説明では、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０と同様の部分に同じ符号を付している。
図６に示すように、本実施形態の膜分離活性汚泥装置２１０は、膜分離槽２２０、膜ユニット２１及び固定部材２２と、漏れ検出部２３０と、を備えている。 (Third embodiment)
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a membrane separation activated sludge apparatus 210 according to the third embodiment. The membrane separation activated sludge apparatus 210 of this embodiment is different from the above-described embodiment in that it has a function of detecting leakage of the water to be treated W1. In the following description, the same code | symbol is attached | subjected to the part similar to the membrane separation activated sludge apparatus 10 of 1st Embodiment.
As shown in FIG. 6, the membrane separation activated sludge apparatus 210 of this embodiment includes a membrane separation tank 220, a membrane unit 21, a fixing member 22, and a leak detection unit 230.

膜分離槽２２０は、パネルユニット２３及び第１遮水シート２４と、パネルユニット２３及び第１遮水シート２４間に配置された第２遮水シート２２１と、を有している。   The membrane separation tank 220 includes a panel unit 23 and a first water shielding sheet 24, and a second water shielding sheet 221 disposed between the panel unit 23 and the first water shielding sheet 24.

第２遮水シート２２１は、有底筒状に一体で形成されている。第２遮水シート２２１は、第１遮水シート２４よりも一回り大きく形成され、内側に第１遮水シート２４を収容している。第２遮水シート２２１のうち、シート底壁部２２１ａは設置面Ｇに密接し、シート側壁部２２１ｂはパネル周壁部３１の内面に密接している。第２遮水シート２２１のシート側壁部２２１ｂの上部は、パネル周壁部３１の上部に固定されている。
第１遮水シート２４は、第２遮水シート２２１の内側で被処理水Ｗ１を貯留可能に構成されている。第１遮水シート２４のうち、シート底壁部２４ａは第２遮水シート２２１のシート底壁部２２１ａの内面に密接し、シート側壁部２４ｂは第２遮水シート２２１のシート側壁部２２１ｂの内面に密接している。なお、図６の例において、第１遮水シート２４のシート側壁部２４ｂの上端は、第２遮水シート２２１のシート側壁部２２１ｂの上端よりも上方に位置している。 The second water-impervious sheet 221 is integrally formed in a bottomed cylindrical shape. The second water-impervious sheet 221 is formed slightly larger than the first water-impervious sheet 24 and accommodates the first water-impervious sheet 24 inside. Of the second water-impervious sheet 221, the sheet bottom wall part 221 a is in close contact with the installation surface G, and the sheet side wall part 221 b is in close contact with the inner surface of the panel peripheral wall part 31. The upper part of the sheet side wall part 221 b of the second water shielding sheet 221 is fixed to the upper part of the panel peripheral wall part 31.
The first water shielding sheet 24 is configured to be able to store the water to be treated W1 inside the second water shielding sheet 221. Of the first water-impervious sheet 24, the sheet bottom wall part 24 a is in close contact with the inner surface of the sheet bottom wall part 221 a of the second water-impervious sheet 221, and the sheet side wall part 24 b is Close to the inside. In the example of FIG. 6, the upper end of the sheet side wall part 24 b of the first water shielding sheet 24 is located above the upper end of the sheet side wall part 221 b of the second water shielding sheet 221.

漏れ検出部２３０は、第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入した被処理水Ｗ１を検出することで、第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたことを検出する。
漏れ検出部２３０は、膜分離槽２２０の外部に配置された液漏れタンク２３１と、液漏れタンク２３１内に配置された水位計２３２と、液漏れタンク２３１及び膜分離槽２２０間を接続する配管２３３と、を備えている。 The leak detection unit 230 detects the treated water W1 that has entered between the first impermeable sheet 24 and the second impermeable sheet 221 so that the treated water W1 has leaked from the first impermeable sheet 24. Detect that.
The leak detection unit 230 includes a liquid leak tank 231 disposed outside the membrane separation tank 220, a water level gauge 232 disposed in the liquid leak tank 231, and a pipe connecting the liquid leak tank 231 and the membrane separation tank 220. 233.

まず、配管２３３は、地中に埋設されている。配管２３３の第１端部は、第２遮水シート２２１のシート底壁部２２１ａを貫通して、第２遮水シート２２１の内側で開口している。配管２３３の第２端部は、液漏れタンク２３１に接続されている。
液漏れタンク２３１は、設置面Ｇ上において膜分離槽２２０に隣接して配置されている。液漏れタンク２３１内には、第１遮水シート２４の損傷により第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入した被処理水Ｗ１が、配管２３３を通して流入する。 First, the pipe 233 is buried in the ground. The first end portion of the pipe 233 passes through the sheet bottom wall portion 221 a of the second water-impervious sheet 221 and opens inside the second water-impervious sheet 221. A second end of the pipe 233 is connected to the liquid leak tank 231.
The liquid leak tank 231 is disposed adjacent to the membrane separation tank 220 on the installation surface G. To-be-treated water W1 that has entered between the first water-impervious sheet 24 and the second water-impervious sheet 221 due to damage to the first water-impervious sheet 24 flows into the liquid leak tank 231 through the pipe 233.

水位計２３２は、液漏れタンク２３１内に配置された一組の電極２３２ａ，２３２ｂを備えている。各電極２３２ａ，２３２ｂは、液漏れタンク２３１内の被処理水Ｗ１の水位が所定以上になった場合に、被処理水Ｗ１が接触するように配置されている。水位計２３２は、双方の電極２３２ａ，２３２ｂに被処理水Ｗ１が触れると電極２３２ａ，２３２ｂ間に電流が流れることにより、被処理水Ｗ１を検出する。   The water level gauge 232 includes a pair of electrodes 232 a and 232 b disposed in the liquid leak tank 231. The electrodes 232a and 232b are arranged so that the water to be treated W1 comes into contact when the water level of the water to be treated W1 in the liquid leakage tank 231 becomes equal to or higher than a predetermined level. When the water to be treated W1 touches both electrodes 232a and 232b, the water level gauge 232 detects the water to be treated W1 by causing a current to flow between the electrodes 232a and 232b.

次に、上述した膜分離活性汚泥装置２１０において、被処理水Ｗ１の漏れ検出処理を説明する。
第１遮水シート２４が何らかの原因により損傷すると、第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れる。第１遮水シート２４内から漏れた被処理水Ｗ１は、第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入し、配管２３３を通って液漏れタンク２３１内に貯留される。液漏れタンク２３１内の被処理水Ｗ１の水位が所定以上になると、被処理水Ｗ１が電極２３２ａ，２３２ｂに接触することで、電極２３２ａ，２３２ｂ間に電極が流れる。これにより、膜分離活性汚泥装置２１０では、第１遮水シート２４の損傷により、第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れていることを検出できる。 Next, the leakage detection process of the to-be-processed water W1 is demonstrated in the membrane separation activated sludge apparatus 210 mentioned above.
If the first impermeable sheet 24 is damaged for some reason, the treated water W1 leaks from the first impermeable sheet 24. The treated water W1 leaking from the first water shielding sheet 24 enters between the first water shielding sheet 24 and the second water shielding sheet 221, and is stored in the liquid leakage tank 231 through the pipe 233. . When the water level of the water to be treated W1 in the liquid leakage tank 231 becomes equal to or higher than a predetermined level, the water to be treated W1 comes into contact with the electrodes 232a and 232b, so that an electrode flows between the electrodes 232a and 232b. Thereby, in the membrane separation activated sludge apparatus 210, it can detect that the to-be-processed water W1 has leaked from the inside of the 1st water shielding sheet 24 by the damage of the 1st water shielding sheet 24. FIG.

本実施形態では、上述した実施形態と同様に、低コスト及び短期施工で膜分離槽２２０を設置することができ、かつ膜ユニット２１を容易に取り付けることができる。   In this embodiment, the membrane separation tank 220 can be installed with low cost and short-term construction, and the membrane unit 21 can be easily attached, as in the above-described embodiment.

特に、本実施形態では、第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入する被処理水Ｗ１を検出することにより第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたことを検出する漏れ検出部２３０を備える構成とした。
この構成によれば、仮に第１遮水シート２４が損傷して第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたとしても、漏れ検出部２３０により被処理水Ｗ１の漏れを検出することが可能になる。よって、被処理水Ｗ１の漏れを迅速、かつ容易に検出することができる。
また、パネルユニット２３の内側に２層の遮水シート２４，２２１が配置されていることで、仮に第１遮水シート２４が損傷したとしても、第１遮水シート２４から漏れた被処理水Ｗ１が第２遮水シート２２１に受け止められることになる。そのため、被処理水Ｗ１が膜分離槽２２０の外部に漏れたり、地面に浸透したりするのを防ぐことができる。 In particular, in this embodiment, the to-be-processed water W1 leaked from the inside of the 1st impermeable sheet 24 by detecting the to-be-processed water W1 which permeates between the 1st impermeable sheet 24 and the 2nd impermeable sheet 221. It was set as the structure provided with the leak detection part 230 which detects this.
According to this configuration, even if the first impermeable sheet 24 is damaged and the treated water W1 leaks from the first impermeable sheet 24, the leakage detection unit 230 detects the leakage of the treated water W1. Is possible. Therefore, the leakage of the water to be treated W1 can be detected quickly and easily.
Moreover, even if the first water shielding sheet 24 is damaged because the two layers of water shielding sheets 24 and 221 are arranged inside the panel unit 23, the water to be treated leaked from the first water shielding sheet 24. W1 is received by the second water-impervious sheet 221. Therefore, it can prevent that the to-be-processed water W1 leaks outside the membrane separation tank 220, or penetrates into the ground.

なお、上述した実施形態では、液漏れタンク２３１内に貯留される被処理水Ｗ１に基づき、第１遮水シート２４内から漏れた被処理水Ｗ１を検出する構成について説明したが、この構成のみに限られない。例えば、水位計２３２をパネル周壁部３１に設置し、一組の電極２３２ａ，２３２ｂを第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に挿入して配置しても良い。これにより、第１遮水シート２４内から漏れて第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入した被処理水Ｗ１を直接検出できる。この場合には、配管２３３や液漏れタンク２３１が不要になることから、部品点数が抑えられるので、漏れ検出部２３０にかかるコストを削減できる。   In the above-described embodiment, the configuration for detecting the water to be treated W1 leaking from the first impermeable sheet 24 based on the water to be treated W1 stored in the liquid leakage tank 231 has been described. Not limited to. For example, the water level gauge 232 may be installed on the panel peripheral wall portion 31, and the pair of electrodes 232 a and 232 b may be inserted and disposed between the first water shielding sheet 24 and the second water shielding sheet 221. Thereby, the to-be-processed water W1 which leaked from the inside of the 1st water shielding sheet 24 and entered between the 1st water shielding sheet 24 and the 2nd water shielding sheet 221 is directly detectable. In this case, since the pipe 233 and the liquid leak tank 231 are not necessary, the number of parts can be suppressed, and the cost for the leak detection unit 230 can be reduced.

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、被処理水を貯留可能な第１遮水シート、及び複数枚のパネルが組み合わされて構成され、第１遮水シートを外側から支持するパネルユニットを有する膜分離槽を備える構成とした。
この構成によれば、現地でパネルを使用して膜分離槽を建設することが可能になるので、現地施工式の膜分離活性汚泥装置で必要であったコンクリートの養生期間が不要になる。よって、短期施工が可能になるとともに、施工コストの削減が可能になる。
また、パネル単位で輸送を行うことができるので、工場製作式の膜分離活性汚泥装置のように予め製作された膜分離槽を輸送する場合に比べて輸送や搬入の制限を軽減できる。これにより、輸送コストの削減を図ることができる。 According to at least one embodiment described above, a panel unit that is configured by combining a first impermeable sheet capable of storing water to be treated and a plurality of panels, and supports the first impermeable sheet from the outside. It was set as the structure provided with the membrane separation tank which has.
According to this structure, since it becomes possible to construct a membrane separation tank using a panel on the spot, the concrete curing period required with the field-separation type membrane separation activated sludge apparatus becomes unnecessary. Therefore, short-term construction is possible and construction costs can be reduced.
Further, since transportation can be performed in units of panels, restrictions on transportation and carry-in can be reduced as compared with the case where a membrane separation tank manufactured in advance such as a factory-separated membrane separation activated sludge apparatus is transported. Thereby, reduction of transportation cost can be aimed at.

特に、第１遮水シートのシート底壁部上に配置された固定部材に膜ユニットを固定することで、膜ユニットをパネルに取り付ける必要がないので、パネルの形状に関わらず、膜ユニットを簡単に設置することができる。また、膜ユニットをパネルに取り付ける必要がないので、膜ユニットの固定部分が膜分離槽の内外を貫通することがない。そのため、膜ユニットの固定部分を通して膜分離槽から被処理水が漏れるということがない。
その結果、低コスト及び短期施工で膜分離槽を設置することができ、かつ膜ユニットを容易に取り付けることができる。 In particular, it is not necessary to attach the membrane unit to the panel by fixing the membrane unit to the fixing member arranged on the sheet bottom wall of the first water-impervious sheet. Can be installed. Moreover, since it is not necessary to attach the membrane unit to the panel, the fixed portion of the membrane unit does not penetrate inside and outside the membrane separation tank. Therefore, the water to be treated does not leak from the membrane separation tank through the fixed portion of the membrane unit.
As a result, the membrane separation tank can be installed with low cost and short-term construction, and the membrane unit can be easily attached.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

１０，１１０，２１０…膜分離活性汚泥装置、２０，１２０，２２０…膜分離槽、２１…膜ユニット、２２…固定部材、２３，１２３…パネルユニット、２４…第１遮水シート、３１…パネル周壁部、１３１…パネル底壁部、３２…パネル、５０…保護部材、２２１…第２遮水シート、２３０…漏れ検出部、Ｇ…設置面、Ｗ１…被処理水、Ｗ２…処理水 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,110,210 ... Membrane separation activated sludge apparatus, 20,120,220 ... Membrane separation tank, 21 ... Membrane unit, 22 ... Fixing member, 23,123 ... Panel unit, 24 ... First water shielding sheet, 31 ... Panel Peripheral wall part 131 Panel bottom wall part 32 Panel 50 Protective member 221 Second water shielding sheet 230 Leak detecting part G Installation surface W1 Water to be treated W2 Treated water

Claims (5)

被処理水を貯留可能な有底筒状の第１遮水シート、及び複数枚のパネルが組み合わされて構成され、前記第１遮水シートを外側から支持するパネルユニットを有する膜分離槽と、
この膜分離槽内に配置され、前記被処理水を処理水と汚濁物質とに分離する膜ユニットと、
前記第１遮水シートのシート底壁部上に配置され、前記膜ユニットが固定された固定部材と、を備えている、
膜分離活性汚泥装置。 A membrane separation tank having a bottomed cylindrical first water shielding sheet capable of storing water to be treated, and a plurality of panels in combination, and having a panel unit that supports the first water shielding sheet from the outside;
A membrane unit that is disposed in the membrane separation tank and separates the water to be treated into treated water and contaminants;
A fixing member that is disposed on a sheet bottom wall portion of the first water-impervious sheet and to which the membrane unit is fixed.
Membrane separation activated sludge equipment. 前記パネルユニットは、前記膜分離槽の設置面上から立設されて前記第１遮水シートの周囲を取り囲むパネル周壁部を備えている、
請求項１に記載の膜分離活性汚泥装置。 The panel unit includes a panel peripheral wall portion that is erected from an installation surface of the membrane separation tank and surrounds the periphery of the first water shielding sheet.
The membrane separation activated sludge apparatus according to claim 1. 前記パネルユニットは、
前記膜分離槽の設置面上に配置されて前記第１遮水シートの前記シート底壁部を下方から支持するパネル底壁部と、
このパネル底壁部の外周縁から立設されて前記第１遮水シートのシート周壁部を取り囲むパネル周壁部と、を備えている、
請求項１に記載の膜分離活性汚泥装置。 The panel unit is
A panel bottom wall portion disposed on an installation surface of the membrane separation tank and supporting the sheet bottom wall portion of the first water shielding sheet from below;
A panel peripheral wall portion that is erected from the outer peripheral edge of the panel bottom wall portion and surrounds the sheet peripheral wall portion of the first water shielding sheet,
The membrane separation activated sludge apparatus according to claim 1. 前記固定部材のうち、少なくとも前記シート底壁部との対向面に配設され、前記第１遮水シートを保護する保護部材を備えている、
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の膜分離活性汚泥装置。 Among the fixing members, the protective member is provided on at least a surface facing the sheet bottom wall portion, and includes a protective member that protects the first water shielding sheet.
The membrane separation activated sludge apparatus according to any one of claims 1 to 3. 前記パネルユニット内において、前記第１遮水シートの外側に配置された第２遮水シートと、
前記第１遮水シートと前記第２遮水シートとの間に浸入する被処理水を検出することにより前記第１遮水シート内から前記被処理水が漏れたことを検出する漏れ検出部と、を備えている、
請求項１から請求項４の何れか１項に記載の膜分離活性汚泥装置。 In the panel unit, a second water shielding sheet disposed outside the first water shielding sheet,
A leak detector that detects that the water to be treated has leaked from within the first water shielding sheet by detecting the water to be treated entering between the first water shielding sheet and the second water shielding sheet; Has
The membrane separation activated sludge apparatus according to any one of claims 1 to 4.
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