JPH0648113A - Pneumatic radial tire - Google Patents

Pneumatic radial tire

Info

Publication number
JPH0648113A
JPH0648113A JP4206631A JP20663192A JPH0648113A JP H0648113 A JPH0648113 A JP H0648113A JP 4206631 A JP4206631 A JP 4206631A JP 20663192 A JP20663192 A JP 20663192A JP H0648113 A JPH0648113 A JP H0648113A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
organic fiber
tire
width
reinforcing layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4206631A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahito Hiruma
雅人 比留間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP4206631A priority Critical patent/JPH0648113A/en
Publication of JPH0648113A publication Critical patent/JPH0648113A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

PURPOSE:To reduce the rolling resistance of a pneumatic radial tire having an organic fiber reinforced layer covering nearly the whole width of a belt. CONSTITUTION:On the outer peripheral side of a belt 8, an organic fiber reinforcement layer 9 having the substantially equal width to the belt width is arranged, and at a side part division part 10 widthin a range of 15-30% of the width front each side edge position of the organic fiber reinforcement layer 9 and a residual center division 11, the product value of the strength per organic fiber cord and the number of count of cords is set larger in the center division part than that in the side part division part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ベルトをそのほぼ全
幅にわたって覆う有機繊維補強層を具える空気入りラジ
アルタイヤに関し、とくには、タイヤの転がり抵抗を低
減させて車両の低燃費化をもたらすものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic radial tire provided with an organic fiber reinforced layer covering a belt over substantially the entire width thereof, and more particularly, to reducing rolling resistance of the tire to reduce fuel consumption of a vehicle. Is.

【0002】[0002]

【従来の技術】タイヤの転がり抵抗を低減させるべく、
従来は、トレッドゴムのヒステリシスロスを低下させる
こと、タイヤの各構成部分を軽量化することなどが広く
一般に行われているが、ベルトの外周側に、タイヤの高
速回転に対してトレッド部を保護する有機繊維補強層を
配設することは、タイヤ重量の増加をもたらすことにな
って、低燃費化に反することとされている。従って、従
来技術では、そのような有機繊維補強層を具えるタイヤ
の低燃費化を図る試みはなされていなかった。
2. Description of the Related Art In order to reduce rolling resistance of tires,
Conventionally, it has been widely practiced to reduce the hysteresis loss of the tread rubber and reduce the weight of each component of the tire, but the tread portion is protected on the outer peripheral side of the belt against high speed rotation of the tire. It is said that the provision of such an organic fiber reinforcing layer causes an increase in tire weight, which is contrary to low fuel consumption. Therefore, the prior art has not made an attempt to reduce the fuel consumption of a tire including such an organic fiber reinforcing layer.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年におい
ては、とくに乗用車用空気入りタイヤの高速耐久性を向
上させるべく、ベルトの外周側に、ベルト幅とほぼ等し
い幅を有する有機繊維補強層を配設したタイヤが各種提
案されるに至っており、この種タイヤにおいてもまた、
低燃費化を図ることが強く望まれている。
However, in recent years, in order to improve the high-speed durability of pneumatic tires for passenger cars in particular, an organic fiber reinforced layer having a width substantially equal to the belt width is provided on the outer peripheral side of the belt. Various types of tires have been proposed, and this type of tire also
It is strongly desired to reduce fuel consumption.

【0004】この発明は、かかる要求を満たすべくなさ
れたものであり、タイの高速耐久性を高めるべく、ベル
ト幅とほぼ等幅の有機繊維補強層を配設してもなお、タ
イヤの転がり抵抗を低減させることによって、低燃費化
を有効に実現することができる空気入りラジアルタイヤ
を提供するものである。
The present invention has been made in order to meet such requirements, and even if an organic fiber reinforced layer having a width substantially equal to the belt width is provided in order to enhance the high speed durability of the tie, the rolling resistance of the tire is still maintained. By providing a pneumatic radial tire that can effectively reduce fuel consumption.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明は、タイヤの転
がり抵抗RRは一般に、 σ:応力 ε:歪 tan δ:ロスタンジェント dV:体積 とした場合に、 RR=Σσεtan δdV で表わされることに着目するとともに、タヤの転動に際
するベルトの変形態様に着目してなされたものであり、
タイヤの転動中のベルトの変形は、その中央区域では定
応力状態(σ一定)にあって、その側部区域では定歪状
態(ε一定)にあるとの知見に基づき、ベルト中央区域
では、歪(ε)を小さくすること、いいかえれば、剛性
を高めて変形量を小さくすることにより、また、ベルト
側部区域では、応力(σ)を小さくすること、これもい
いかえれば、剛性を低めて力の発生を抑えることによっ
て、それらの各区域の転がり抵抗をともに低減させるも
のである。
In the present invention, the rolling resistance RR of a tire is generally expressed as RR = Σσεtan δdV where σ: stress ε: strain tan δ: losttangent dV: volume. In addition, while paying attention to the deformation mode of the belt when Taya rolls,
Deformation of the belt during rolling of the tire is based on the knowledge that the belt is in a constant stress state (constant σ) in its central area and in a constant strain state (ε constant) in its side areas, and , By reducing the strain (ε), in other words, by increasing the rigidity to reduce the amount of deformation, and by reducing the stress (σ) in the belt side area, in other words, lowering the rigidity. By suppressing the generation of force, the rolling resistance of each of these areas is reduced together.

【0006】これがため、この発明の空気入りラジアル
タイヤでは、とくに、ベルト層の外周側に、ベルト幅と
実質的に等幅の有機繊維補強層を配設したところにおい
て、その有機繊維補強層を形成する有機繊維コードの一
本当りの強力と、コード打込本数との積を、有機繊維補
強層のそれぞれの側端縁位置からその幅の15〜30%の範
囲内の側部区域部分で、残余の中央区域部分でのそれよ
り小さくする。
For this reason, in the pneumatic radial tire of the present invention, the organic fiber reinforcing layer having a width substantially equal to the belt width is provided on the outer peripheral side of the belt layer. Calculate the product of the strength per organic fiber cord to be formed and the number of cords to be driven, from the side edge portion of each side of the organic fiber reinforcing layer to the side area portion within the range of 15 to 30% of the width. Smaller than that in the central area of the rest.

【0007】[0007]

【作用】この空気入りラジアルタイでは、ベルトの幅方
向中央部分が、有機繊維補強層によってより強固に抑え
込まれることになり、この結果として、タイヤの転動に
際しての、ベルト層の層間歪が低減されることになるの
で、その中央部分の転がり抵抗が有効に低下されること
になる。
In this pneumatic radial tie, the central portion of the belt in the width direction is more firmly suppressed by the organic fiber reinforcing layer, and as a result, the interlayer strain of the belt layer during rolling of the tire is suppressed. Since it is reduced, the rolling resistance of the central portion is effectively reduced.

【0008】この一方において、ベルトの側端部分での
ベルト層間の歪の、有機繊維補強層による拘束力は相対
的に小さくなり、これがため、層間歪に伴って発生する
応力も小さくなるので、その側端部分の転がり抵抗もま
た有効に低下されることになる。かくしてここでは、転
がり抵抗が、ベルトの全幅にわたって低減されることに
なって、タイヤ全体としての燃費の向上が実現されるこ
とになる。
On the other hand, the restraining force of the strain between the belt layers at the side end portions of the belt by the organic fiber reinforcing layer becomes relatively small, and therefore the stress generated due to the interlayer strain also becomes small. The rolling resistance of its side edge will also be effectively reduced. Thus, here, the rolling resistance is reduced over the entire width of the belt, so that the fuel consumption of the tire as a whole is improved.

【0009】ところで、このタイヤでは、一本当りのコ
ード強力とコード打込本数との積を、有機繊維補強層の
幅の15〜30%の範囲内の側部区域部分と、残余の中央区
域部分とで変化させることによって、上述した作用効果
を一層顕著なものとすることができる。すなわち、それ
が15%未満では、ベルトの側端部分に対する、転がり抵
抗の低減効果が小さく、30%を越えると、ベルト中央部
分に対する低減効果が小さくなる。
[0009] By the way, in this tire, the product of the cord strength per cord and the number of cords to be corded is determined to be 15 to 30% of the width of the organic fiber reinforced layer, and the remaining central region. By changing the part and the part, the above-described effects can be made more remarkable. That is, if it is less than 15%, the rolling resistance reducing effect on the side end portion of the belt is small, and if it exceeds 30%, the reducing effect on the belt central portion is small.

【0010】[0010]

【実施例】以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、この発明の実施例を示すトレッド幅方
向断面図であり、図中1はトレッド部を、2は、このト
レッド部1に連続する一対のサイドウォール部を、そし
て3は、各サイドウォール部2に連なるビード部をそれ
ぞれ示す。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view in the tread width direction showing an embodiment of the present invention, in which 1 is a tread portion, 2 is a pair of sidewall portions continuous with the tread portion 1, and 3 is each side. Each bead portion connected to the wall portion 2 is shown.

【0011】ここでは、タイヤ周方向に対して実質的に
90°の角度で延びるコードの一プライからなるラジアル
カーカス4を配設して、このラジアルカーカス4のそれ
ぞれの側端部分を、ビードコア5の周りでタイヤの内側
から外側へ折り返して巻上げ、そして、このラジアルカ
ーカス4のクラウン部の外周側に、トレッド周方向に対
して比較的小さい角度で延在して相互に交叉するそれぞ
れのコードよりなる二層のベルト層6,7を配設してベ
ルト8とする。
Here, substantially in the tire circumferential direction
A radial carcass 4 consisting of one ply of a cord extending at an angle of 90 ° is arranged, and each side end portion of the radial carcass 4 is folded around the bead core 5 from the inside to the outside of the tire and wound up, On the outer circumferential side of the crown portion of the radial carcass 4, two belt layers 6 and 7 each of which extends from the tread circumferential direction at a relatively small angle and intersects with each other are arranged to form a belt. 8

【0012】またここでは、このベルト8の外周側に、
ベルト幅と実質的に等しい幅を有する有機繊維補強層9
を配設する。この有機繊維補強層9は、たとえば、相互
に平行に延在する複数本の有機繊維コードをゴムコーテ
ィングしてなる帯状リボンを、ベルト8の外周側に螺旋
状に巻回することによって形成することができ、ここに
おけるこの有機繊維補強層9の、それぞれの側端縁位置
から、それの幅の15〜30%の範囲内の側部区域部分10で
は、有機繊維コードの一本当りの強力とコード打込本数
との積の値を、その有機繊維補強層9の残余の中央区域
部分11の同様の積の値より小さくする。なお図中12は、
タイヤ最内層としてのインナーライナーを示す。
Further, here, on the outer peripheral side of the belt 8,
Organic fiber reinforced layer 9 having a width substantially equal to the belt width
To arrange. The organic fiber reinforcing layer 9 is formed by, for example, spirally winding a strip ribbon formed by rubber-coating a plurality of organic fiber cords extending in parallel with each other on the outer peripheral side of the belt 8. From the respective side edge positions of the organic fiber reinforcing layer 9 here, in the side area portion 10 within the range of 15 to 30% of the width, the strength per one organic fiber cord is The value of the product with the number of imprinted cords is made smaller than the value of the similar product of the remaining central area portion 11 of the organic fiber reinforcing layer 9. 12 in the figure
The inner liner as the innermost layer of the tire is shown.

【0013】以上のように構成してなるタイヤによれ
ば、有機繊維補強層9の中央区域部分11によってベルト
8の層間歪を低減させることにより、また、その側部区
域部分10によって、ベルト8の層間歪に伴う発生応力を
低減させることにより、前述したように、転がり抵抗を
ともに有効に低下させて、低燃費化を実現することがで
きる。
According to the tire constructed as described above, the interlayer strain of the belt 8 is reduced by the central area portion 11 of the organic fiber reinforced layer 9 and the side area portion 10 of the belt 8 is used. By reducing the stress generated due to the inter-layer strain of (1), as described above, the rolling resistance can be effectively reduced, and the fuel consumption can be reduced.

【0014】ところで、この発明によれば、上述したと
ころに加え、タイヤへの要求性能との関連の下で、有機
繊維補強層9の他に、ベルト8の側端部分および/また
は中央部分に重なる一層もしくは複数層の、図示しな
い、これも有機繊維コードからなる補強層を配設すこと
も可能であり、この場合にも、その有機繊維コードは、
実質的にトレッド周方向に延在する。
By the way, according to the present invention, in addition to the above, in addition to the organic fiber reinforced layer 9, the side end portion and / or the central portion of the belt 8 are related to the performance required for the tire. It is also possible to dispose a reinforcing layer composed of an organic fiber cord (not shown), which is a single layer or a plurality of layers which are overlapped with each other.
It extends substantially in the circumferential direction of the tread.

【0015】そしてまたこのタイヤにおいて、それぞれ
のベルト層6,7間に、ベルト幅にほぼ等しい幅を有
し、好ましくは0.5 〜1.5mm の厚みを有する介装ゴムを
配設し、この介装ゴムの、ベルト幅の15〜30%の範囲の
側端ゴム部分を、ベルト層6,7のコーティングゴムよ
り軟質のゴムで、また、その側端ゴム部分を除く中央ゴ
ム部分を、ベルト層6,7のコーティングゴムより硬質
のゴムでそれぞれ構成した場合には、ベルト8の中央部
分の層間歪を一層低減させるとともに、ベルト8の側端
部分の発生応力を一層低減させて、タイヤの転がり抵抗
をより一層低下させることができる。
Further, in this tire, an interposing rubber having a width substantially equal to the belt width, preferably having a thickness of 0.5 to 1.5 mm is arranged between the respective belt layers 6 and 7, and the interposing rubber is used. The side edge rubber portion of the rubber in the range of 15 to 30% of the belt width is made of a softer rubber than the coating rubber of the belt layers 6 and 7, and the central rubber portion excluding the side edge rubber portion is made the belt layer 6 , 7 are made of rubbers harder than the coating rubbers, the interlayer strain in the central portion of the belt 8 is further reduced, and the stress generated at the side end portions of the belt 8 is further reduced to reduce the rolling resistance of the tire. Can be further reduced.

【0016】(比較例)以下に、発明タイヤと比較タイ
ヤとの転がり抵抗に関する比較試験について説明する。 ◎供試タイヤ サイズが205/65 R 15 のタイヤを、6 1/2 J×15のリム
にリム組みして2.0kg/cm2 の内圧を充填した。 ・発明タイヤ1 図1に示す構造を有するタイヤであって、ベルトコード
を1×5のスチールコードとするとともに、それらのコ
ードの、トレッド周方向に対する角度を20°とし、ま
た、有機繊維補強層9の全体幅に対する、側部区域部分
10の幅を25%とし、その側部区域部分10を形成する有機
戦記コードを840d/2のナイロンコード、中央区域部分11
を形成する有機繊維コードを1260d/2 のナイロンコード
としたもの。ここで、840d/2のナイロンコードの一本当
りの強力は14kgf であり、1260d/2のナイロンコードの
同様の強力は22kgf である。なお、側部区域部分10およ
び中央区域部分11のそれぞれのコード打込本数は同一と
した。
COMPARATIVE EXAMPLE A comparative test regarding rolling resistance between the invention tire and the comparative tire will be described below. ◎ Test tire A tire with a size of 205/65 R 15 was assembled on a rim of 6 1/2 J × 15 and filled with an internal pressure of 2.0 kg / cm 2 . Inventive Tire 1 A tire having the structure shown in FIG. 1, in which the belt cords are 1 × 5 steel cords, the angle of these cords with respect to the circumferential direction of the tread is 20 °, and the organic fiber reinforcing layer is also used. Side area part for the entire width of 9
The width of 10 is 25%, the organic warfare code forming the side area part 10 is a 840d / 2 nylon code, the central area part 11
The 1260d / 2 nylon cord is used as the organic fiber cord that forms the. Here, the strength per 840d / 2 nylon cord is 14kgf, and the similar strength of the 1260d / 2 nylon cord is 22kgf. The number of cords to be impressed in each of the side area portion 10 and the central area portion 11 was the same.

【0017】・比較タイヤ1 図1に示すところにおいて、有機繊維補強層の全体を、
1260d/2 のナイロンコードとした他は、そのナイロンコ
ードの打込本数も含めて発明タイヤ1と同一としたタイ
ヤ。
Comparative tire 1 In the place shown in FIG. 1, the entire organic fiber reinforced layer was
Other than the 1260d / 2 nylon cord, the tire was the same as the invention tire 1 including the number of nylon cords to be driven.

【0018】・発明タイヤ2 図2に示すように、有機繊維補強層9の他に、ベルト8
の側端部分を覆う他の補強層21を配設したところにおい
て、有機繊維補強層9の構成を、発明タイヤ1のそれと
同一とするとともに、補強層21の構成を側部区域部分10
のそれと同一としたタイヤ。その他の部分は発明タイヤ
1と同一である。
Inventive Tire 2 As shown in FIG. 2, in addition to the organic fiber reinforcing layer 9, a belt 8
Where the other reinforcing layer 21 covering the side end portion of the tire is arranged, the structure of the organic fiber reinforcing layer 9 is made the same as that of the invention tire 1, and the structure of the reinforcing layer 21 is changed to the side area portion 10.
The same tire as that of. The other parts are the same as those of the invention tire 1.

【0019】・比較タイヤ2 図2に示すところにおいて、有機繊維補強層9および補
強層21のそれぞれをとも1260 d/2のナイロンコードで構
成したタイヤ。ここでコード打込本数は、発明タイヤ1
と同一である。
Comparative tire 2 As shown in FIG. 2, a tire in which each of the organic fiber reinforcing layer 9 and the reinforcing layer 21 is composed of a nylon cord of 1260 d / 2. Here, the number of cords to be driven is the invention tire 1
Is the same as

【0020】・発明タイヤ3 図3に示すように有機繊維補強層9の他に、ベルト8の
側端部分を覆う他の補強層21を配設したところにおい
て、それらの両者をともに840d/2のナイロンコードで構
成し、中央区域部分11のコード打込本数を70本/5cm、
側部区域部分10および補強層21のコード打込本数を60本
/5cmとしたタイヤ。その他は発明タイヤ1と同一であ
る。
Inventive Tire 3 As shown in FIG. 3, in addition to the organic fiber reinforcing layer 9, another reinforcing layer 21 for covering the side end portions of the belt 8 is arranged, and both of them are 840d / 2. Made of nylon cords, and the number of cords in the central area 11 is 70/5 cm,
A tire in which the number of cords driven into the side area portion 10 and the reinforcing layer 21 is 60/5 cm. Others are the same as the invention tire 1.

【0021】・比較タイヤ3 図3に示すところにおいて、有機繊維補強層9および補
強層21のコード打込本数をともに65本/5cmとしたタイ
ヤ。なおコードは、840d/2のナイロンコードとした。
Comparative tire 3 As shown in FIG. 3, a tire in which the cords of the organic fiber reinforcing layer 9 and the reinforcing layer 21 are both 65 cords / 5 cm. The cord was a 840d / 2 nylon cord.

【0022】・発明タイヤ4 図4に示すように、有機繊維補強層9の他に、それと同
幅の補強層22を配設し、それらの両層9,22をともに、
発明タイヤ1と同一の構成としたタイヤ。
Inventive Tire 4 As shown in FIG. 4, in addition to the organic fiber reinforcing layer 9, a reinforcing layer 22 having the same width as that of the organic fiber reinforcing layer 9 is provided, and both layers 9 and 22 are
A tire having the same structure as the invention tire 1.

【0023】・比較タイヤ4 図4に示すところにおいて、両層9,22の繊維コードを
ともに1260d/2 のナイロンコードとしたタイヤ。
Comparative tire 4 A tire in which the fiber cords of both layers 9 and 22 are nylon cords of 1260d / 2 as shown in FIG.

【0024】・発明タイヤ5 図5に示すように、有機繊維補強層9の他に、それと同
幅の補強層22を配設し、それらの両層9,22をともに、
発明タイヤ3と同一の構成としたタイヤ。
Inventive Tire 5 As shown in FIG. 5, in addition to the organic fiber reinforcing layer 9, a reinforcing layer 22 having the same width as that of the organic fiber reinforcing layer 9 is provided, and both layers 9 and 22 are
A tire having the same structure as the invention tire 3.

【0025】・比較タイヤ5 図5に示すところにおいて、両層9,22の繊維コードの
打込本数をともに65本/5cmとしたタイヤ。コードは84
0d/2のナイロンコードとした。
Comparative tire 5 A tire in which the number of fiber cords in both layers 9 and 22 was 65 cm / 5 cm as shown in FIG. Code is 84
It was a nylon cord of 0d / 2.

【0026】◎試験方法 400kg の荷重の作用下で、スチール平滑面を有する、直
径が1707.6mm、幅が350mm のテストドラム上で、0〜18
0km/h の速度で転動させたときのタイヤの転がり抵抗
を、惰行法をもって測定して評価した。
◎ Test method Under the action of 400 kg load, 0-18 on a test drum having a steel smooth surface, a diameter of 1707.6 mm and a width of 350 mm.
The rolling resistance of the tire when rolling at a speed of 0 km / h was measured by the coasting method and evaluated.

【0027】◎試験結果 試験結果を表1に指数をもって示す。なお指数値は大き
いほどすぐれた結果を示すものとする。
◎ Test Results The test results are shown in Table 1 with indexes. The larger the index value, the better the result.

【0028】[0028]

【表1】 [Table 1]

【0029】表1によれば、発明タイヤはいずれも、比
較タイヤに比して転がり抵抗を有効に低減させ得ること
が明らかである。
From Table 1, it is clear that any of the invention tires can effectively reduce rolling resistance as compared to the comparative tire.

【0030】[0030]

【発明の効果】上記比較例からも明らかなように、この
発明によれば、ベルトとほぼ等幅の有機繊維補強層にお
いて、有機繊維コードの一本当りの強力とコード打込本
数との積を、それの中央区域部分で側部区域部分より大
きくすることにより、タイヤの転がり抵抗を低減させ
て、燃費を有効に向上させることができる。
As is apparent from the above comparative example, according to the present invention, the product of the strength per organic fiber cord and the number of driven cords in the organic fiber reinforcing layer having a width substantially equal to that of the belt. By making the central area portion thereof larger than the side area portion thereof, the rolling resistance of the tire can be reduced and the fuel consumption can be effectively improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の実施例を示すトレッド幅方向断面図
である。
FIG. 1 is a sectional view in a tread width direction showing an embodiment of the present invention.

【図2】有機繊維補強層および補強層の配設例を示す略
線図である。
FIG. 2 is a schematic diagram showing an arrangement example of an organic fiber reinforcing layer and a reinforcing layer.

【図3】有機繊維補強層および補強層の他の配設例を示
す略線図である。
FIG. 3 is a schematic diagram showing another arrangement example of an organic fiber reinforcing layer and a reinforcing layer.

【図4】有機繊維補強層および補強層のさらに他の配設
例を示す略線図である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing still another arrangement example of an organic fiber reinforcing layer and a reinforcing layer.

【図5】有機繊維補強層および補強層のさらなる配設例
を示す略線図である。
FIG. 5 is a schematic diagram showing a further arrangement example of an organic fiber reinforcing layer and a reinforcing layer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トレッド部 2 サイドウォール部 3 ビード部 4 ラジアルカーカス 6,7 ベルト層 8 ベルト 9 有機繊維補強層 10 側部区域部分 11 中央区域部分 1 Tread Part 2 Sidewall Part 3 Bead Part 4 Radial Carcass 6,7 Belt Layer 8 Belt 9 Organic Fiber Reinforcing Layer 10 Side Area Part 11 Central Area Part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トレッド部と、このトレッド部に連なる
一対のサイドウォール部と、各サイドウォール部に連続
するビード部とを具えるとともに、少なくとも一枚のカ
ーカスプライからなるラジアルカーカスと、このラジア
ルカーカスのクラウン部の外周側に配設され、トレッド
周方向に対して比較的小さな角度で延在して相互に交叉
するそれぞれのコードよりなる少なくとも二層のベルト
層にて形成したベルトとを具え空気入りラジアルタイヤ
であって、 ベルトの外周側に、ベルト幅と実質的に等しい幅を有す
る有機繊維補強層を配設し、この有機繊維補強層の、各
側端縁位置からその幅の15〜30%の範囲内の側部区域部
分と、残余の中央区域分とにおいて、有機繊維コードの
一本当りの強力とコード打込本数との積の値を、中央区
域部分で側部区域部分より大きくしてなる空気入りラジ
アルタイヤ。
1. A radial carcass comprising a tread portion, a pair of sidewall portions connected to the tread portion, and a bead portion continuous with each sidewall portion, and a radial carcass comprising at least one carcass ply, and the radial carcass. A belt formed of at least two belt layers each of which is arranged on the outer peripheral side of the crown portion of the carcass and extends at a relatively small angle to the tread circumferential direction and intersects with each other. A pneumatic radial tire, wherein an organic fiber reinforcing layer having a width substantially equal to the belt width is arranged on the outer peripheral side of the belt, and the width of the organic fiber reinforcing layer is increased from each side edge position to 15 The value of the product of the strength per one organic fiber cord and the number of cords impressed in the central zone portion in the side zone portion within the range of -30% and the remaining central zone portion A pneumatic radial tire comprising greater than section area portion.
JP4206631A 1992-08-03 1992-08-03 Pneumatic radial tire Pending JPH0648113A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4206631A JPH0648113A (en) 1992-08-03 1992-08-03 Pneumatic radial tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4206631A JPH0648113A (en) 1992-08-03 1992-08-03 Pneumatic radial tire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0648113A true JPH0648113A (en) 1994-02-22

Family

ID=16526566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4206631A Pending JPH0648113A (en) 1992-08-03 1992-08-03 Pneumatic radial tire

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0648113A (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006199224A (en) * 2005-01-24 2006-08-03 Sumitomo Rubber Ind Ltd Run-flat tire
JP2009279951A (en) * 2008-05-19 2009-12-03 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2010179778A (en) * 2009-02-05 2010-08-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic tire
JP2010247581A (en) * 2009-04-13 2010-11-04 Bridgestone Corp Pneumatic tire
CN102245399A (en) * 2008-12-17 2011-11-16 米其林技术公司 Vehicle tyre with interrupted carcass and comprising a layer of circumferential reinforcement elements
JP2011230538A (en) * 2010-04-23 2011-11-17 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Pneumatic tire
JP2012144247A (en) * 2010-12-21 2012-08-02 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
CN102245400B (en) * 2008-12-17 2015-01-07 米其林集团总公司 Vehicle tyre comprising a tread composed of a plurality of compounds and a layer of circumferential reinforcement elements of variable pitch
JP2015047979A (en) * 2013-09-02 2015-03-16 東洋ゴム工業株式会社 Pneumatic tire
WO2018051763A1 (en) * 2016-09-16 2018-03-22 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
JP2018043734A (en) * 2016-09-16 2018-03-22 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
JP2018043733A (en) * 2016-09-16 2018-03-22 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
US11235620B2 (en) * 2016-03-30 2022-02-01 Bridgestone Corporation Pneumatic tire

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS558966A (en) * 1978-07-05 1980-01-22 Euteco Spa Tire
JPS61275005A (en) * 1985-04-30 1986-12-05 Bridgestone Corp Pneumatic radial-ply tire
JPS62290524A (en) * 1986-06-11 1987-12-17 Bridgestone Corp Manufacture of radial tire
JPS6436434A (en) * 1987-07-31 1989-02-07 Sumitomo Rubber Ind Formation of belt reinforcement layer and its device
JPH0238102A (en) * 1988-07-29 1990-02-07 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic radial tire and manufacture thereof
JPH02147231A (en) * 1988-11-29 1990-06-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The Method for molding tire and apparatus thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS558966A (en) * 1978-07-05 1980-01-22 Euteco Spa Tire
JPS61275005A (en) * 1985-04-30 1986-12-05 Bridgestone Corp Pneumatic radial-ply tire
JPS62290524A (en) * 1986-06-11 1987-12-17 Bridgestone Corp Manufacture of radial tire
JPS6436434A (en) * 1987-07-31 1989-02-07 Sumitomo Rubber Ind Formation of belt reinforcement layer and its device
JPH0238102A (en) * 1988-07-29 1990-02-07 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic radial tire and manufacture thereof
JPH02147231A (en) * 1988-11-29 1990-06-06 Yokohama Rubber Co Ltd:The Method for molding tire and apparatus thereof

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006199224A (en) * 2005-01-24 2006-08-03 Sumitomo Rubber Ind Ltd Run-flat tire
JP2009279951A (en) * 2008-05-19 2009-12-03 Bridgestone Corp Pneumatic tire
CN102245400B (en) * 2008-12-17 2015-01-07 米其林集团总公司 Vehicle tyre comprising a tread composed of a plurality of compounds and a layer of circumferential reinforcement elements of variable pitch
CN102245399B (en) * 2008-12-17 2015-01-21 米其林集团总公司 Vehicle tyre with interrupted carcass and comprising a layer of circumferential reinforcement elements
CN102245399A (en) * 2008-12-17 2011-11-16 米其林技术公司 Vehicle tyre with interrupted carcass and comprising a layer of circumferential reinforcement elements
US9156316B2 (en) * 2008-12-17 2015-10-13 Michelin Recherche Et Technique S.A. Vehicle tire with interrupted carcass and comprising a layer of circumferential reinforcement elements
US20110303340A1 (en) * 2008-12-17 2011-12-15 Michelin Recherche Et Technique S.A. Vehicle Tire with Interrupted Carcass and Comprising a Layer of Circumferential Reinforcement Elements
JP2010179778A (en) * 2009-02-05 2010-08-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic tire
JP2010247581A (en) * 2009-04-13 2010-11-04 Bridgestone Corp Pneumatic tire
JP2011230538A (en) * 2010-04-23 2011-11-17 Toyo Tire & Rubber Co Ltd Pneumatic tire
JP2012144247A (en) * 2010-12-21 2012-08-02 Sumitomo Rubber Ind Ltd Pneumatic tire
JP2015047979A (en) * 2013-09-02 2015-03-16 東洋ゴム工業株式会社 Pneumatic tire
US11235620B2 (en) * 2016-03-30 2022-02-01 Bridgestone Corporation Pneumatic tire
WO2018051763A1 (en) * 2016-09-16 2018-03-22 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
JP2018043734A (en) * 2016-09-16 2018-03-22 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
JP2018043733A (en) * 2016-09-16 2018-03-22 横浜ゴム株式会社 Pneumatic tire
US11179970B2 (en) 2016-09-16 2021-11-23 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100457612B1 (en) Low cost light weight radial tire
JPH07101203A (en) Pneumatic radial tire
JP6442228B2 (en) Pneumatic tires for passenger cars
EP0542567B1 (en) Pneumatic tyre
JPH0648113A (en) Pneumatic radial tire
JPH0558112A (en) Pneumatic radial tire with high performance
JPH05201202A (en) Pneumatic tire
JPH0466304A (en) Radial tire
JP2003237315A (en) Pneumatic radial tire, and method for manufacturing the same
JP3083862B2 (en) Pneumatic tires for motorcycles
JPS62279108A (en) Radial-ply tire for passenger car
JPH07112763B2 (en) Pneumatic radial tires
JPH11227424A (en) Pneumatic safety tire
JP4166308B2 (en) Pneumatic tire
US5616198A (en) Pneumatic tire with carcass ply increased in thickness partially in at least the tire shoulder portions
JPH05238208A (en) Pneumatic tire
JP3808981B2 (en) Pneumatic tire
JPH05286309A (en) Pneumatic radial tire
JPH1086616A (en) High performance flat pneumatic radial tire
JPH05178004A (en) Radial tire for motorcycle
JPH0370602A (en) Pneumatic radial tire
JPH0717219A (en) Automotive pneumatic radial tire
JPS63180506A (en) Pneumatic radial tire
JP3321458B2 (en) Pneumatic tires for motorcycles
JP4471242B2 (en) Pneumatic radial tire