JPH0647725U - テーパランド型スラスト軸受 - Google Patents

テーパランド型スラスト軸受

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Publication number
JPH0647725U
JPH0647725U JP088536U JP8853692U JPH0647725U JP H0647725 U JPH0647725 U JP H0647725U JP 088536 U JP088536 U JP 088536U JP 8853692 U JP8853692 U JP 8853692U JP H0647725 U JPH0647725 U JP H0647725U
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JP
Japan
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taper
land
thrust bearing
oil supply
land portion
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP088536U
Other languages
English (en)
Inventor
雅俊 金丸
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPH0647725U publication Critical patent/JPH0647725U/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/04Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
    • F16C17/047Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only with fixed wedges to generate hydrodynamic pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 潤滑油に異物が混入していてもランド部が摩
耗しにくいテーパランド型スラスト軸受の提供。 【構成】 給油ポート10に連続するテーパ部11と、
このテーパ部11に連なるランド部12からなるセグメ
ント9が、周方向に複数個連続して固定されており、同
ランド部12は、ほぼ半径方向に延びる硬質部21と軟
質部22とが交互に複数本配列した層状部23を形成し
ていて、異物が混入した潤滑油が給油ポート10からテ
ーパ部11を経てランド部12に侵入して来ても、硬質
部21が形成されているため、ランド部12の摩耗が低
減される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はガスタービンや過給機等の高速回転装置に使用される固定セグメント からなるテーパランド型スラスト軸受に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年ガスタービン、過給機等の性能は著しく向上する傾向にあり、また軸受の 長寿命化が要求されつつある。しかしながら作動油のフィルトレーションシステ ムは、現状維持のため劣化が進むと共にコンタミの混入も考えられ、遂には軸受 に異常摩耗が発生して軸受の機能を満足しなくなる。 ここで図3〜図6についてガスタービンコンプレッサ軸受の従来構造について 説明すると、図3は一般的なガスタービンコンプレッサの構造及び給油系統を模 式的に示すもので、1はハウジング、2はロータで、同ロータ2はロータ軸3、 コンプレッサ翼車4、スラストカラー5及びタービン6よりなる。またロータ2 は一対のジャーナル軸受7によって支持されると共に、前記スラストカラー5の 両側に対設したスラスト軸受8によりスラスト荷重が支えられるように構成され ている。 このような構成のガスタービンコンプレッサでは、一対のジャーナル軸受7は ロータ2の自重を支えるだけ(竪型の場合には、自重は加わらずに単に位置決め 作用するだけ)であるのに対し、スラスト軸受8にはコンプレッサ翼車4及びタ ービン6の羽根に作用する空気力学的な圧力により生ずる合力の負荷荷重が加わ る。ガスタービンのスラスト荷重は、通常回転数の増加につれてスラスト荷重が 大きくなる性質を有している。
【0003】 図4〜図6は前記従来のスラスト軸受8の詳細を示し、図4は図3の要部拡大 断面図、図5は図4のB〜B断面図、図6は図5のC〜C断面図である。 図3〜図6において、スラスト軸受8はテーパランド型スラスト軸受であり、 前記ロータ2側のスラストカラー5と対向する面に円周方向に向かって複数個( 図5では6個)の固定型のセグメント9が形成されている。各セグメント9は給 油ポート10、テーパ部11及びランド部12を円周方向に連続した状態で形成 されている。なお、13はテーパ部11の内外周面11a,11b側を囲むシュ ラウド部、14は給油ポート10の外周側に設けられた排出溝である。
【0004】 また前記給油ポート10には略中央部に位置して給油孔15が開口されており 、この給油孔15は給油路16に接続されている。給油路16は図3に示す吐出 ライン17を介して給油ポンプ18に接続されており、この給油ポンプ18は、 導入ライン19を通じてタービンコンプレッサのドレンとしてのオイルパン20 に接続されている。また給油ポンプ18から供給される潤滑油は、吐出ライン1 7を介して給油路16から給油孔15を経て給油ポート10に送り込まれる。 そして前記給油ポート10内の潤滑油はその粘性のために、図6に示すように 回転するスラストカラー5の滑り面5aと、固定されているスラスト軸受8の表 面との相対的な回転により、給油ポート10から前記スラストカラー5の滑り面 5aとスラスト軸受8の表面との間の狭いフィルム状隙間jに引き込まれる。こ のフィルム状隙間jは、くさび状の狭い隙間j1 と、これに続く平行隙間j2 と からなり、この隙間j内で流体力学的な動的圧力が発生する。 従ってスラスト軸受8に加わる負荷荷重を前記フィルム状隙間jの潤滑油膜で 支えることになる。なお、前記フィルム状隙間jの寸法は、100μm程度とな るように設計されている。また図6に示すように、テーパ部11とランド部12 の円周方向の寸法比(a:b)は、負荷能力が最大となるように8:2程度に設 定されている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
前記のような従来の軸受において、給油ポート10より引き込まれた潤滑油は 、テーパ部11をシュラウド部13により堰き止められながらランド部12へと 導かれる。 しかしながら前記従来の軸受では、運転時間が長くなって潤滑油の劣化やコン タミの混入があると、異物はテーパ部11の内外周面11a,11bに溜まり易 くなり、この異物がランド部12に達したとき、スラスト軸受8、スラストカラ ー5を共に傷付け、最終的には異常摩耗へと進展して軸受の機能を失うなどの問 題があった。 本考案は潤滑油に異物が混入しても、ランド部が摩耗しにくい、所謂耐摩耗性 の高い構造としたテーパランド型スラスト軸受を提供し、前記従来の課題を解決 しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
このため本考案は、給油ポートに連続するテーパ部と、このテーパ部に連なる ランド部とからなるセグメントを、周方向に複数個形成した固定セグメント式テ ーパランド型スラスト軸受において、前記ランド部はほぼ半径方向に延びる硬質 部と軟質部とを交互に複数本配列した層状部を備えてなるもので、これを課題解 決のための手段とするものである。
【0007】
【作用】
本考案によれば、給油ポート内に導入された潤滑油中の異物は、テーパ部を通 り平行面へと移動してランド部を摩耗しようとするが、硬質部(異物より硬い材 質又は表面硬化処理を施した、例えば浸炭処理、クロマイズ浸炭処理等)がある ため、表面は摩耗せず、軟質部に埋設されようとする。 この場合完全に埋設されてしまった異物は如何ともし難いが、途中(埋設しよ うとする異物)の異物は、外径方向に遠心力で排出され、堆積を防ぐことが出来 る。また従来はテーパ部、ランド部共軟質材(例えばホワイトメタル)であった ため、ランド部が摩耗すればランド部bの長さが長くなり、負荷能力が低下して 焼付に至る虞れがあったが、本考案ではランド部の硬質材が摩耗しない限り、テ ーパ比a:bは同じであるため、設計思想の負荷能力を保ち、長寿命を維持して 信頼性の向上を図ることができる。
【0008】
【実施例】
以下本考案を図面の実施例について説明すると、図1は本考案の実施例に係る テーパランド型スラスト軸受を示す平面図、図2は図1のA〜A断面図である。 なお、図1及び図2において図3〜図6に示したものと同一の部分には、同一の 符号を付して説明することにする。なお、図中5はスラストカラー、5aは滑り 面、8はテーパランド型スラスト軸受、9はセグメント、10は給油ポート、1 1はテーパ部、12はランド部、13はシュラウド部、11a,11bはテーパ 部11の内外周面、14は排出溝であり、これらは前記従来の場合と同じである 。 本考案によれば図1、図2の実施例に示すように、テーパランド型スラスト軸 受8の各セグメント9のランド部12には、半径方向に延びる硬質部21と軟質 部22が交互に数本配設され、同硬質部21と軟質部22が層状部23を構成し ている。またその方向は回転(円周)方向と直角ではなく、僅かにずれて軟質部 22に埋設されようとする異物を排出し易いように配置されている。
【0009】 さて運転当初は潤滑油も清浄で何らの問題もないが、運転が長期化すると潤滑 油中に異物が混入され、これが給油ポート10を通りテーパ部11に引き込まれ てランド部12に侵入してくる。また油膜厚さは、ランド部12が最小となるた め、このランド部12がアブレシブ摩耗で最も摩耗し易くなる。 従来はこの材質がホワイトメタル等の軟らかい材質であったため、全体が摩耗 してランド長さbがどんどん長くなる。ランド長さbが長くなると負荷能力が低 下するため、油膜厚さは減少し、益々摩耗が加速される。しかし硬質部21を、 予想される異物硬度より硬くすれば(例えば、浸炭処理、クロマイズ浸炭処理等 )、ランド部の摩耗は低減され、異物が混入しても初期の負荷能力、油膜厚さを 維持することが出来る。なお、異物は軟質部22(例えばホワイトメタル)に埋 設されようとするが、前述したように遠心力で排出され易い構造としているので 、従来の如く堆積することはない。
【0010】
【考案の効果】
以上詳細に説明した如く本考案は、テーパランド型スラスト軸受において潤滑 油中の異物で摩耗し易いランド部に、ほぼ半径方向に延びる硬質部と軟質部とを 交互に複数本配列した層状部を設けたので、同ランド部の摩耗損傷を低減させる ことが可能となり、高い負荷能力、必要油膜厚さを確保し、摩耗及び焼付損傷を 低減できる等の多くの優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例に係るテーパランド型スラスト
軸受の平面図である。
【図2】図1のA〜A断面図である。
【図3】従来のガスタービンコンプレッサの全体構成図
である。
【図4】図3の要部の拡大断面図である。
【図5】図4のB〜B断面図である。
【図6】図5のC〜C断面図である。
【符号の説明】
5 スラストカラー 5a 滑り面 8 テーパランド型スラスト軸受 9 セグメント 10 給油ポート 11 テーパ部 11a テーパ部の内周面 11b テーパ部の外周面 12 ランド部 13 シュラウド部 14 排出溝 15 給油孔 21 硬質部 22 軟質部 23 層状部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年1月28日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図1
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 給油ポートに連続するテーパ部と、この
    テーパ部に連なるランド部とからなるセグメントを、周
    方向に複数個形成した固定セグメント式テーパランド型
    スラスト軸受において、前記ランド部はほぼ半径方向に
    延びる硬質部と軟質部とを交互に複数本配列した層状部
    を備えてなることを特徴とするテーパランド型スラスト
    軸受。
JP088536U 1992-12-02 1992-12-02 テーパランド型スラスト軸受 Withdrawn JPH0647725U (ja)

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JP (1) JPH0647725U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011080520A (ja) * 2009-10-06 2011-04-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スラスト軸受
JP2013256967A (ja) * 2012-06-11 2013-12-26 Canon Machinery Inc 摺動面構造
WO2014030727A1 (ja) * 2012-08-23 2014-02-27 大豊工業株式会社 テーパランド軸受

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JP2013256967A (ja) * 2012-06-11 2013-12-26 Canon Machinery Inc 摺動面構造
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Legal Events

Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19970306