JPH0647651A - Production instruction device - Google Patents

Production instruction device

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Publication number
JPH0647651A
JPH0647651A JP20479092A JP20479092A JPH0647651A JP H0647651 A JPH0647651 A JP H0647651A JP 20479092 A JP20479092 A JP 20479092A JP 20479092 A JP20479092 A JP 20479092A JP H0647651 A JPH0647651 A JP H0647651A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
production instruction
factory
parts
instruction data
operation abnormality
Prior art date
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Pending
Application number
JP20479092A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Tsubonuma
健一 坪沼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP20479092A priority Critical patent/JPH0647651A/en
Publication of JPH0647651A publication Critical patent/JPH0647651A/en
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

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  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a production instruction device which can shorten time required by a process from the occurrence of abnormalities to their restoration by unitarily controlling abnormalities in operation by each part plant at all times. CONSTITUTION:A gate way 20 provided for each part plant 4 receives production designation data from an assembly plant 2 so as to display it at each corresponding terminal 6. In the gate way 20, the production designation data is received by a gate way process application 22, and the production instruction data is then displayed at the terminal 6 by a production designation distribution application 21. At the time of abnormalities happen to operations, information on abnormalities in operation is stored in an error information memory section 23, and a gate way display section 24 allows the information on abnormalities to be displayed. By this constitution, time required by a process from the occurrence of abnormalities to their restoration can thereby be shortened.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は生産指示装置、特に部品
工場における稼動異常を各部品工場毎に管理する生産指
示装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a production instructing device, and more particularly to a production instructing device for managing abnormal operation in a parts factory for each parts factory.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車は、大きく分類すると、車体を製
造し、車体を塗装し、そして車体に部品を取り付け、組
み立てるという工程を経て生産される。それらの工程ラ
インは通常、別工場に設置され、また、各工程において
も別工場に工程ラインが設置されている。
2. Description of the Related Art An automobile is roughly classified into a car body, a car body, a painting process, a process of attaching parts to the car body, and an assembling process. These process lines are usually installed in separate factories, and in each process, process lines are also installed in separate factories.

【0003】上記工程のうち、組立工程では、各部品を
取り付けることにより自動車を組み立てていくわけであ
るが、組立てに用いられる部品は他社より仕入れたり、
部品工場等で生産され、それらの部品は部品工場等で管
理される。そして、組立工程が設置された組立工場で必
要な部品は適宜各部品工場へ生産指示を送ることで調達
される。
Of the above-mentioned processes, in the assembly process, the automobile is assembled by attaching the respective parts. The parts used for the assembly are purchased from other companies,
It is produced at a parts factory and the parts are managed at the parts factory. Then, the parts required at the assembly factory where the assembly process is installed are procured by appropriately sending a production instruction to each parts factory.

【0004】図4には従来の生産指示装置が示されてお
り、この図4を用いて従来の生産指示装置を使用した生
産指示システムにおいて、組立工場から部品工場へ生産
指示を行う処理の流れを説明する。
FIG. 4 shows a conventional production instruction device, and in the production instruction system using the conventional production instruction device shown in FIG. 4, a flow of processing for issuing a production instruction from an assembly plant to a parts factory. Will be explained.

【0005】図4によると、データの送受信及びその管
理を行うホストコンピュータ1と生産指示データを作成
し送信する組立工場2は公衆回線3a、3b、3cを介
し接続される。ホストコンピュータ1は回線モデム5
a、公衆回線3d及び部品工場4内に設けられた回線モ
デム5bを介し交換機7に接続される。部品工場4に
は、対応した生産指示データを表示する複数の端末6
と、受信した生産指示データを各端末6a〜6eに振り
分ける交換機7が設けられている。そして、各端末6a
〜6eと交換機7はモデム8で接続される。
According to FIG. 4, a host computer 1 for transmitting / receiving data and managing the same and an assembly factory 2 for producing and transmitting production instruction data are connected via public lines 3a, 3b, 3c. Host computer 1 is line modem 5
a, the public line 3d, and the line modem 5b provided in the parts factory 4 to connect to the exchange 7. The parts factory 4 has a plurality of terminals 6 for displaying corresponding production instruction data.
And the exchange 7 for allocating the received production instruction data to the terminals 6a to 6e. And each terminal 6a
6e and the exchange 7 are connected by a modem 8.

【0006】この従来の生産指示装置における組立工場
2では、部品工場4から組み立て作業に必要な部品を調
達するために、生産指示が組立工場2の作業者により組
立工場2内に設置された端末(図示せず)から入力され
ると、生産指示データがその生産指示を基に作成され
る。ホストコンピュータ1では組立工場2で作成された
生産指示データに基づき、各部品工場4の各端末6a〜
6e毎に調達すべき部品とその部品の並び順等の情報を
含む生産指示データに編集する。その編集された生産指
示データは各端末6a〜6eに対応付けられた送信用ア
プリケーション10により所定の部品工場4に送信され
る。部品工場4では、交換機7が回線モデム5bを介し
受信された生産指示データを所定の端末6に分配する。
そして、生産指示データは端末6に表示される。
In the assembly factory 2 in this conventional production instruction apparatus, in order to procure the parts required for the assembly work from the parts factory 4, the operator of the assembly factory 2 issues a production instruction to the terminal installed in the assembly factory 2. When input from (not shown), production instruction data is created based on the production instruction. In the host computer 1, based on the production instruction data created in the assembly factory 2, each terminal 6a of each parts factory 4 ...
The production instruction data including information such as the parts to be procured and the arrangement order of the parts is edited every 6e. The edited production instruction data is transmitted to a predetermined parts factory 4 by the transmission application 10 associated with each of the terminals 6a to 6e. In the parts factory 4, the exchange 7 distributes the production instruction data received via the line modem 5b to predetermined terminals 6.
Then, the production instruction data is displayed on the terminal 6.

【0007】このようにして、従来における生産指示装
置では、ホストコンピュータ1の指示に従い、生産指示
データはその生産指示データに対応した端末6に分配さ
れ、部品工場4内の作業者は端末6に表示された生産指
示に従い、組立工程に必要な部品の調達、あるいは生産
等の作業を行う。
As described above, in the conventional production instruction apparatus, the production instruction data is distributed to the terminals 6 corresponding to the production instruction data in accordance with the instruction from the host computer 1, and the worker in the parts factory 4 transmits to the terminal 6. In accordance with the displayed production instructions, work such as procurement of parts necessary for the assembly process or production is performed.

【0008】ところで、自動車の車種の増加等により取
り扱う部品点数が増えた場合、部品工場では設置する端
末6の台数を増やすことで部品点数の増加に対処する。
この端末設置台数の増加に対応してホストコンピュータ
1上で送信用アプリケーション10の追加及び改造を行
う作業が発生する。
When the number of parts to be handled increases due to an increase in the number of automobiles and the like, the parts factory handles the increase in the number of parts by increasing the number of terminals 6 installed.
In response to this increase in the number of terminals installed, work for adding and modifying the transmission application 10 on the host computer 1 occurs.

【0009】また、この生産指示装置の稼動中に、何ら
かの理由により、例えば正常に通信できないというよう
な稼動異常が発生することは充分に考えられる。そのた
め、このような稼動異常の発生に対処するために、従来
の一般的な生産指示装置には、稼動異常を検知し、対処
するための手段が設けられている。この手段によると、
稼動異常が発生した場合には、ホストコンピュータ1に
おいて、ホストコンピュータ1に設けられた異常処理用
アプリケーションが稼動異常を検知し、稼動異常を示す
エラーメッセージ及びその内容を含む稼動異常情報をホ
ストコンピュータ1に接続された端末(図示せず)に表
示する。
Further, it is fully conceivable that, during the operation of the production instruction apparatus, an operation abnormality such as, for example, normal communication cannot occur due to some reason. Therefore, in order to deal with the occurrence of such an operation abnormality, a conventional general production instruction device is provided with a means for detecting and handling the operation abnormality. By this means,
When an operation abnormality occurs, in the host computer 1, the abnormality processing application provided in the host computer 1 detects the operation abnormality, and outputs the operation abnormality information including the error message indicating the operation abnormality and the content thereof to the host computer 1 It is displayed on a terminal (not shown) connected to.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の生産指示装置において、各部品工場で端末設置
台数を変更する度にホストコンピュータ上のアプリケー
ションの修正、置き換え作業を行うことは他の部品工場
を含む生産指示処理全体を停止させなくてはならないと
いう問題があった。更に、ホストコンピュータでは稼動
している他のアプリケーションとの絡みで制約も多く、
自動車の生産管理全体に影響を及ぼす場合もあり得ると
いう問題があった。
However, in the above-mentioned conventional production instruction apparatus, it is necessary to modify and replace the application on the host computer every time the number of terminals installed in each component factory is changed. There was a problem that the entire production instruction processing including the above had to be stopped. Furthermore, there are many restrictions on the host computer due to entanglement with other running applications,
There is a problem that it may affect the entire production control of automobiles.

【0011】また、従来の生産指示装置における稼動異
常を検知する手段では、各部品工場内で発生した各端末
の稼動異常は現場でしか把握することができず、換言す
ると、従来の生産指示装置におけるホストコンピュータ
では、端末で発生した稼動異常を検知することができな
いばかりでなく、稼動異常が発生した端末が設置された
部品工場においても即座に把握することができないとい
う問題があった。そのために端末で発生した稼動異常を
システム管理を行う部署に連絡し、復旧させるためには
多くの時間及び手間がかかるという問題があった。
Further, with the means for detecting the operation abnormality in the conventional production instruction apparatus, the operation abnormality of each terminal occurring in each parts factory can be grasped only on site, in other words, the conventional production instruction apparatus. In the host computer in the above, there is a problem that not only the operation abnormality occurring in the terminal cannot be detected, but also the component factory in which the terminal in which the operation abnormality occurs is installed cannot be immediately grasped. Therefore, there is a problem that it takes a lot of time and effort to notify the system management department of an operation abnormality that has occurred in the terminal and restore it.

【0012】本発明は以上のような課題を解決するため
になされたものであり、その目的は、部品工場別に一元
的に稼動異常を管理することで、異常発生から復旧まで
を短時間で行うことが可能な生産指示装置を提供するこ
とにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to centrally manage an abnormal operation of each parts factory so that the occurrence of the abnormality and the restoration can be performed in a short time. It is to provide a production instruction device capable of performing the above.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】以上のような目的を達成
するために、本発明における生産指示装置は、ホストコ
ンピュータを介して接続された複数の組立工場と複数の
部品工場との間でデータの送受信が行われることによ
り、組立工場における組み立て作業に必要な部品の生産
指示が含まれている生産指示データを部品工場に設置さ
れ、前記生産指示データに対応する端末に表示させるこ
とで部品の調達、生産を作業者に指示する生産指示装置
において、各部品工場には組立工場からの前記生産指示
データを、その生産指示データに指定された端末に分配
するゲートウェイが設けられている。このゲートウェイ
は、部品工場の稼動異常を監視する監視手段と、前記監
視手段が検知した稼動異常を判別し、その判別結果に基
づき稼動異常に対する対処方法を選択する対処方法選択
手段と、前記稼動異常及び前記対処方法を表示する表示
手段と、前記生産指示データに対応した端末に前記生産
指示データを分配する生産指示分配手段と、を有してい
る。
In order to achieve the above-mentioned object, the production instruction apparatus according to the present invention provides data between a plurality of assembly factories and a plurality of parts factories connected via a host computer. By transmitting and receiving, the production instruction data including the production instruction of the parts required for the assembly work in the assembly factory is installed in the parts factory, and the production instruction data is displayed on the terminal corresponding to the production instruction data. In the production instruction device for instructing workers to procure and produce, each component factory is provided with a gateway that distributes the production instruction data from the assembly factory to the terminals designated by the production instruction data. This gateway includes a monitoring unit that monitors an operation abnormality of a parts factory, a handling method selection unit that determines an operation abnormality detected by the monitoring unit, and selects a handling method for the operation abnormality based on the determination result, and the operation abnormality. And display means for displaying the coping method, and production instruction distribution means for distributing the production instruction data to terminals corresponding to the production instruction data.

【0014】このような構成において、本発明における
生産指示装置は、部品工場別に稼動異常を一元管理する
ことを特徴とする。
In such a configuration, the production instruction device according to the present invention is characterized in that the operation abnormality is centrally managed for each parts factory.

【0015】[0015]

【作用】以上のような構成を有する本発明に係る生産指
示装置において、組立工場で作成された生産指示データ
はホストコンピュータを介し、所定の部品工場に送信さ
れる。各部品工場に設けられたゲートウェイにおいて、
受信した生産指示データを生産指示データに指定された
端末に生産指示分配手段により送信する。端末は生産指
示データを表示することで部品工場内の作業者に生産指
示を出す。
In the production instruction apparatus according to the present invention having the above-mentioned configuration, the production instruction data created in the assembly factory is transmitted to the predetermined parts factory via the host computer. At the gateway provided in each parts factory,
The production instruction distribution means transmits the received production instruction data to the terminals designated by the production instruction data. The terminal issues production instructions to the workers in the parts factory by displaying the production instruction data.

【0016】ここで、監視手段は部品工場の稼動異常を
監視する。対処方法選択手段では、監視手段により検知
された稼動異常の内容を判別し、その判別結果に対応し
た対処方法を選択する。そして、その稼動異常の内容と
その判別結果に対応した対処方法を表示手段に表示す
る。
Here, the monitoring means monitors the operation abnormality of the parts factory. The coping method selection means discriminates the content of the operation abnormality detected by the monitoring means, and selects the coping method corresponding to the discrimination result. Then, the content of the operation abnormality and the coping method corresponding to the determination result are displayed on the display means.

【0017】これにより、部品工場において各端末に生
産指示を出すことができる。また、端末において発生し
た稼動異常を検知することができる。
Thus, the production instruction can be issued to each terminal in the parts factory. Further, it is possible to detect an operation abnormality that has occurred in the terminal.

【0018】[0018]

【実施例】以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施
例を説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0019】図1は、本実施例に係る生産指示装置が示
される。なお、本実施例において従来例と同様の要素に
は同一の符号を付す。
FIG. 1 shows a production instruction device according to this embodiment. In this embodiment, the same elements as those in the conventional example are designated by the same reference numerals.

【0020】本実施例において特徴的なことは、図1に
示されているように、ホストコンピュータ間通信、部品
工場の生産指示及び稼動異常の管理を行なわせるために
ゲートウェイと呼ばれるコンピュータを各部品工場に設
けたことである。これにより、本実施例によると、部品
工場別に一元的に稼動異常を管理することが可能とな
る。特に、端末で発生した稼動異常を検知することが可
能となり、したがって、生産指示システムの管理者は短
時間で稼動異常を復旧させることが可能となる。
The characteristic feature of this embodiment is that, as shown in FIG. 1, a computer called a gateway is provided for each component in order to perform communication between host computers, production instruction of a component factory, and management of operation abnormality. It was installed in the factory. As a result, according to the present embodiment, it becomes possible to centrally manage the operation abnormality for each parts factory. In particular, it becomes possible to detect the operation abnormality that has occurred in the terminal, and therefore the manager of the production instruction system can recover the operation abnormality in a short time.

【0021】図1に示されているように、複数の組立工
場2、本実施例では3つの組立工場2a〜2cがそれぞ
れ公衆回線3a、3b、3cを介し、ホストコンピュー
タ1に接続される。ホストコンピュータ1には組立工場
2で作成された生産指示データをその生産指示データに
指定された部品工場4に送信する通信用アプリケーショ
ン11が搭載されている。ホストコンピュータ1は、更
に回線モデム5a、公衆回線3dを介し、部品工場4に
接続されている。なお、ホストコンピュータ1には回線
モデム5aを介し、他の複数の部品工場(図示せず)に
も接続されている。部品工場4では、回線モデム5bが
ホストコンピュータ1とデータの送受信を行うために公
衆回線3dに接続される。そして、ゲートウェイ20が
ホストコンピュータ1から受信した生産指示データを表
示する端末6と前述の回線モデム5bとの間に設けられ
ている。このゲートウェイ20は、ホストコンピュータ
1から受信した生産指示データをその生産指示データに
対応した端末6に分配するために、各端末6a〜6eに
対応付けて搭載された生産指示分配アプリケーション2
1と、部品工場4の稼動異常を監視し、監視中に検知し
た稼動異常を判別して、その判別結果に基づき、稼動異
常に対する対処方法を選択するゲートウェイ処理アプリ
ケーション22と、ゲートウェイ処理アプリケーション
22が検知した稼動異常、稼動異常の内容説明及びその
稼動異常を復旧させるために対処すべき方法を記憶する
エラー情報記憶部23と、エラー情報記憶部23に記憶
されている稼動異常情報及び生産指示を行うシステムが
起動されているか否かの稼動状況等の情報が含まれる稼
動異常表示情報を表示するゲートウェイ表示部24と、
により構成される。また、ゲートウェイ20と端末6
は、バス型のブロードバンドネットワーク30にRFモ
デム31、32を介し、ドロップケーブル33、34を
用いて接続される。
As shown in FIG. 1, a plurality of assembly plants 2, in this embodiment, three assembly plants 2a to 2c are connected to the host computer 1 via public lines 3a, 3b and 3c, respectively. The host computer 1 is equipped with a communication application 11 for transmitting the production instruction data created in the assembly factory 2 to the parts factory 4 designated by the production instruction data. The host computer 1 is further connected to the parts factory 4 via a line modem 5a and a public line 3d. The host computer 1 is also connected to a plurality of other component factories (not shown) via the line modem 5a. In the parts factory 4, the line modem 5b is connected to the public line 3d for transmitting / receiving data to / from the host computer 1. The gateway 20 is provided between the terminal 6 for displaying the production instruction data received from the host computer 1 and the above-mentioned line modem 5b. The gateway 20 distributes the production instruction data received from the host computer 1 to the terminals 6 corresponding to the production instruction data, so that the production instruction distribution application 2 installed in association with each of the terminals 6a to 6e is installed.
1 and the gateway processing application 22 that monitors the operation abnormality of the parts factory 4, determines the operation abnormality detected during the monitoring, and selects the coping method for the operation abnormality based on the determination result. An error information storage unit 23 that stores a detected operation abnormality, a description of the operation abnormality, and a method to be dealt with in order to recover the operation abnormality, and operation abnormality information and a production instruction stored in the error information storage unit 23. A gateway display unit 24 that displays operation abnormality display information including information such as an operation status indicating whether or not the system to be executed is running;
It is composed of In addition, the gateway 20 and the terminal 6
Is connected to the bus-type broadband network 30 via RF modems 31 and 32 using drop cables 33 and 34.

【0022】以上の構成において、本実施例における動
作を説明する。
The operation of this embodiment having the above configuration will be described.

【0023】組立工場2において、部品工場4から部品
を調達するために生産指示データを作成し、その生産指
示データをホストコンピュータ1に送る。本実施例にお
いて特徴的なことは、ホストコンピュータ1は、生産指
示データを端末6に分配するための機能は持たず、生産
指示データを生産指示データ内で指定された部品工場4
に送信することのみを行う。
In the assembly factory 2, production instruction data is created to procure parts from the parts factory 4, and the production instruction data is sent to the host computer 1. A characteristic of this embodiment is that the host computer 1 does not have a function for distributing the production instruction data to the terminals 6, and the parts factory 4 specified by the production instruction data in the production instruction data.
Only send to.

【0024】ゲートウェイ20において、ゲートウェイ
処理アプリケーション22により生産指示データを受信
すると、生産指示分配アプリケーション21を実行させ
て生産指示データに指定された端末6に生産指示データ
を表示させる。また、前述した一連の処理において異常
が検知されると、ゲートウェイ表示部24に稼動異常表
示情報を表示させる。このゲートウェイ処理アプリケー
ション22の処理の流れを図2を用いて説明する。
In the gateway 20, when the gateway processing application 22 receives the production instruction data, the production instruction distribution application 21 is executed to display the production instruction data on the terminal 6 designated by the production instruction data. When an abnormality is detected in the series of processes described above, the operation display information is displayed on the gateway display unit 24. The processing flow of the gateway processing application 22 will be described with reference to FIG.

【0025】ゲートウェイ処理アプリケーション22は
メモリ常駐のプログラムであり、通常ホストコンピュー
タ1からのデータの受信待ち状態で待機している。この
状態でホストコンピュータ1から生産指示データを受信
すると、生産指示データに指定されている端末6を調べ
る。そして、生産指示データを生産指示データに指定さ
れていた端末6に送信する。この処理が正常に終了する
と、正常終了したことをホストコンピュータ1に知らせ
るためにアクノリッジを送信する。正常にアクノリッジ
の送信が終了すると、再度ホストコンピュータ1からの
データの受信待ち状態で待機する。
The gateway processing application 22 is a memory resident program, and normally waits in a waiting state for receiving data from the host computer 1. When the production instruction data is received from the host computer 1 in this state, the terminal 6 designated by the production instruction data is checked. Then, the production instruction data is transmitted to the terminal 6 designated by the production instruction data. When this process ends normally, an acknowledgment is transmitted to notify the host computer 1 of the normal end. When the transmission of the acknowledge is completed normally, the system waits again for receiving data from the host computer 1.

【0026】ところで、例えば通信エラー等により対象
となる端末6へ生産指示データを正常に送信できなかっ
たという稼動異常(エラー)を検知すると、エラー発生
時に得られるエラーステータスによりどのような異常が
発生したのかを判別し、その判別結果に基づき、前もっ
て対応付けられている稼動異常の内容説明及び対処方法
を検索し、検索した内容を取り出し、エラー情報記憶部
23に記憶させる。そして、送信不能の端末6とのパス
を切断した後、ゲートウェイ処理アプリケーション22
は終了する。また、ホストコンピュータ1へのアクノリ
ッジを送信時に異常が検知されると、上記稼動異常時と
同様、ゲートウェイ処理アプリケーション22はゲート
ウェイ表示部24に稼動異常に関する情報を表示させ、
送信不能の端末6とのパスを切断した後、終了する。
By the way, when an operation abnormality (error) that the production instruction data cannot be normally transmitted to the target terminal 6 due to a communication error or the like is detected, what kind of abnormality occurs depending on the error status obtained when the error occurs. It is determined whether or not it has been done, and based on the result of the determination, the content description and the coping method of the operation abnormality associated in advance are searched, and the searched content is retrieved and stored in the error information storage unit 23. Then, after disconnecting the path with the untransmittable terminal 6, the gateway processing application 22
Ends. Further, when an abnormality is detected when transmitting an acknowledgment to the host computer 1, the gateway processing application 22 causes the gateway display section 24 to display information regarding the operation abnormality, as in the case of the operation abnormality described above.
After disconnecting the path with the untransmittable terminal 6, the process ends.

【0027】上記のようにゲートウェイ処理アプリケー
ション22の処理が行われているときに、エラー情報記
憶部23に稼動異常に関する情報が記憶させると、ゲー
トウェイ表示部24は稼動異常情報をエラー情報記憶部
23から取り出し、表示する。 ここで、ゲートウェイ
処理アプリケーション22が稼動異常情報をエラー情報
記憶部23にいったん記憶させ、表示機能を分割させた
のは、ホストコンピュータ1から順次送られてくる生産
指示データを逐次受け取れるようにするためであり、ま
た、複数の端末6で同時に稼動異常が発生したときのた
めである。つまり、稼動異常情報をエラー情報記憶部2
3に記憶させておき、ゲートウェイ表示部24に設けら
れた操作部(図示せず)の操作で複数の稼動異常情報の
中から参照したい情報を選択し、表示できるようにする
ためである。
When the error information storage unit 23 stores the information relating to the operation abnormality while the gateway processing application 22 is processing as described above, the gateway display unit 24 displays the operation abnormality information as the error information storage unit 23. Take it out and display it. Here, the gateway processing application 22 temporarily stores the operation abnormality information in the error information storage unit 23 and divides the display function so that the production instruction data sequentially transmitted from the host computer 1 can be received. This is also for the case where an abnormal operation occurs in a plurality of terminals 6 at the same time. That is, the operation abnormality information is stored in the error information storage unit 2
This is because the information to be referred to can be selected from a plurality of pieces of operation abnormality information and displayed by operating the operation unit (not shown) provided in the gateway display unit 24.

【0028】次に、図3に本実施例における稼動異常時
にゲートウェイ表示部24に表示される情報のレイアウ
トを示す。
Next, FIG. 3 shows the layout of the information displayed on the gateway display section 24 when the operation is abnormal in this embodiment.

【0029】このゲートウェイ表示部24の画面はいく
つかのウィンドウに分割されている。ウィンドウ1には
本発明の特徴である稼動異常のメッセージと稼動異常の
内容を説明するメッセージ内容とその稼動異常に対する
対処方法(アクション)が出力される。したがって、こ
の生産指示装置のシステム管理者等はこのメッセージ指
示に従い、あるいは参照にして、稼動異常を復旧する作
業が行うことが可能となる。また、ウィンドウ2には、
生産指示装置のシステムが起動中であるのか、起動完
了、つまり、稼動中であるのかを表示する。
The screen of the gateway display section 24 is divided into several windows. In the window 1, the message of the operation abnormality which is the feature of the present invention, the message content explaining the content of the operation abnormality, and the coping method (action) for the operation abnormality are output. Therefore, the system administrator or the like of the production instruction device can perform the work of recovering the operation abnormality according to the message instruction or with reference to the message instruction. Also, in window 2,
It is displayed whether the system of the production instructing device is being started or has been started, that is, is being operated.

【0030】このように、本実施例によれば、部品工場
4毎に生産指示データを各端末6a〜6eに分配するア
プリケーションを搭載したゲートウェイ20を設け、ゲ
ートウェイ表示部24に稼動異常に関する情報を表示さ
せることにより、上記のごとく部品工場別に稼動異常を
管理することができるので、異常発生から復旧までを短
時間で行うことが可能である。
As described above, according to the present embodiment, the gateway 20 equipped with the application for distributing the production instruction data to the terminals 6a to 6e is provided for each parts factory 4, and the gateway display unit 24 is provided with the information about the operation abnormality. By displaying the above, it is possible to manage the operation abnormality for each parts factory as described above, so that it is possible to perform from abnormality occurrence to restoration in a short time.

【0031】更に、端末6を増設するときにも端末6を
増設したい部品工場4のみの稼動を一時停止させればよ
く、生産指示システム全体の稼動に及ぼす影響を抑える
ことができる。
Further, even when the terminal 6 is added, the operation of only the parts factory 4 in which the terminal 6 is desired to be added may be temporarily stopped, and the influence on the operation of the entire production instruction system can be suppressed.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上のように、本発明によると、部品工
場に本発明におけるゲートウェイを設け、そのゲートウ
ェイに稼動異常の監視、稼動異常の表示及び生産指示デ
ータの分配の機能を持たせたことで、部品工場において
各端末に生産指示を出すことが可能となる。また、端末
において発生した稼動異常を検知することが可能とな
る。更に、部品工場別に稼動異常を一元管理することが
できるので、短時間で稼動異常を復旧することができ
る。
As described above, according to the present invention, the parts factory is provided with the gateway of the present invention, and the gateway is provided with the functions of monitoring the operation abnormality, displaying the operation abnormality, and distributing the production instruction data. Then, it becomes possible to issue a production instruction to each terminal in the parts factory. Further, it becomes possible to detect an operation abnormality that has occurred in the terminal. Further, since the operation abnormality can be centrally managed for each parts factory, the operation abnormality can be recovered in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る生産指示装置の実施例を示す説明
図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of a production instruction device according to the present invention.

【図2】本発明に係るゲートウェイの処理の流れを示す
フローチャートである。
FIG. 2 is a flowchart showing a processing flow of a gateway according to the present invention.

【図3】本発明に係るゲートウェイ表示部の表示画面の
一実施例を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a display screen of a gateway display unit according to the present invention.

【図4】従来の生産指示装置を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a conventional production instruction device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ホストコンピュータ 5 回線モデム 6a〜6e 端末 20 ゲートウェイ 21 生産指示分配アプリケーション 22 ゲートウェイ処理アプリケーション 23 エラー情報記憶部 24 ゲートウェイ表示部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 host computer 5 line modem 6a-6e terminal 20 gateway 21 production instruction distribution application 22 gateway processing application 23 error information storage section 24 gateway display section

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ホストコンピュータを介して接続された
複数の組立工場に設置された端末と複数の部品工場に設
置された端末との間でデータの送受信が行われることに
より、組立工場における組み立て作業に必要な部品の生
産指示が含まれている生産指示データを、その生産指示
データに対応した端末に表示させることで、部品の調
達、生産を部品工場の作業者に指示する生産指示装置に
おいて、 各部品工場には組立工場からの前記生産指示データを、
その生産指示データに指定された端末に分配するゲート
ウェイが設けられ、 前記ゲートウェイは、 部品工場の稼動異常を監視する監視手段と、 前記監視手段が検知した稼動異常を判別し、その判別結
果に基づき稼動異常に対する対処方法を選択する対処方
法選択手段と、 前記稼動異常及び前記対処方法を表示する表示手段と、 前記生産指示データに対応した端末に前記生産指示デー
タを分配する生産指示分配手段と、を有し、部品工場別
に稼動異常を一元管理することを特徴とする生産指示装
置。
1. Assembly work in an assembly plant by transmitting and receiving data between terminals installed in a plurality of assembly plants and terminals installed in a plurality of parts factories connected via a host computer. In the production instruction device for instructing the workers of the component factory to procure and produce the parts by displaying the production instruction data including the production instruction of the necessary parts on the terminal corresponding to the production instruction data, For each parts factory, the production instruction data from the assembly factory,
A gateway that distributes to the terminals specified in the production instruction data is provided, and the gateway discriminates the operating abnormality detected by the monitoring unit and the monitoring unit that monitors the operating abnormality of the parts factory, and based on the determination result. Coping method selecting means for selecting a coping method for the operation abnormality, display means for displaying the operation abnormality and the coping method, production instruction distribution means for distributing the production instruction data to terminals corresponding to the production instruction data, The production instructing device is characterized in that the operation abnormality is centrally managed for each parts factory.
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