JPH0647060A - ハンドピースの内部汚染防止用駆動回路 - Google Patents
ハンドピースの内部汚染防止用駆動回路Info
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- JPH0647060A JPH0647060A JP22326292A JP22326292A JPH0647060A JP H0647060 A JPH0647060 A JP H0647060A JP 22326292 A JP22326292 A JP 22326292A JP 22326292 A JP22326292 A JP 22326292A JP H0647060 A JPH0647060 A JP H0647060A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エア−タ−ビン部に発生する吸引ポンプ作用
を防止し、汚染物質によるハンドピ−スの内部汚染の防
止だけではなく、ハンドピ−スに接続されているジョイ
ント金具や給・排気ホ−スの汚染を防止する。 【構成】 ハンドピ−ス１の給気管路４は給気弁１１に
接続されるとともに、給気管路４上にはタンク１２が設
けられている。給気弁１１には圧力可変レギュレ−タ−
１３，フィルタ−１４および圧縮空気源１５が順次連設
されている。 一方、ハンドピ−ス１の排気管路７は流
量調整弁１６を介して排気弁１７に接続されており、排
気弁１７は排気フィルタ−１８に接続されている。コン
トロ−ル回路１９は、給気弁１１に給気弁コントロ−ル
信号Ａを、排気弁１７に排気弁コントロ−ル信号Ｂを、
圧力可変レギュレ−タ−１３に供給圧力コントロ−ル信
号Ｃをそれぞれ送信できる様に構成されている。
を防止し、汚染物質によるハンドピ−スの内部汚染の防
止だけではなく、ハンドピ−スに接続されているジョイ
ント金具や給・排気ホ−スの汚染を防止する。 【構成】 ハンドピ−ス１の給気管路４は給気弁１１に
接続されるとともに、給気管路４上にはタンク１２が設
けられている。給気弁１１には圧力可変レギュレ−タ−
１３，フィルタ−１４および圧縮空気源１５が順次連設
されている。 一方、ハンドピ−ス１の排気管路７は流
量調整弁１６を介して排気弁１７に接続されており、排
気弁１７は排気フィルタ−１８に接続されている。コン
トロ−ル回路１９は、給気弁１１に給気弁コントロ−ル
信号Ａを、排気弁１７に排気弁コントロ−ル信号Ｂを、
圧力可変レギュレ−タ−１３に供給圧力コントロ−ル信
号Ｃをそれぞれ送信できる様に構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、歯科用治療装置に装備
されるハンドピ−スの内部汚染防止用駆動回路に関す
る。
されるハンドピ−スの内部汚染防止用駆動回路に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、フットコントロ−ラを踏むことに
よりハンドピ−スの給気管に圧縮空気が供給されてハン
ドピ−スの先端に組み込まれたエア−タ−ビンを駆動
し、フットコントロ−ラから足を離せば停止する様に構
成されたハンドピ−スが広く普及している。
よりハンドピ−スの給気管に圧縮空気が供給されてハン
ドピ−スの先端に組み込まれたエア−タ−ビンを駆動
し、フットコントロ−ラから足を離せば停止する様に構
成されたハンドピ−スが広く普及している。
【０００３】上記ハンドピ−スの構成は、図４に示す様
に、圧縮空気源７１からの圧縮空気はフィルタ−７２お
よび圧力可変レギュレ−タ７３を経由し、コントロ−ル
回路７４が接続された三方弁７５に達する。この後、圧
縮空気は給気管路７６を経てハンドピ−ス７７のエア−
タ−ビン（図示省略）を回転させる。エア−タ−ビンを
回転させた後の圧縮空気は排気管路７８から外気中に放
出される。
に、圧縮空気源７１からの圧縮空気はフィルタ−７２お
よび圧力可変レギュレ−タ７３を経由し、コントロ−ル
回路７４が接続された三方弁７５に達する。この後、圧
縮空気は給気管路７６を経てハンドピ−ス７７のエア−
タ−ビン（図示省略）を回転させる。エア−タ−ビンを
回転させた後の圧縮空気は排気管路７８から外気中に放
出される。
【０００４】しかしながら、エア−タ−ビンの回転速度
は４０万ｒｐｍと非常に高く、またエア−タ−ビンの軸
受け等も精密ボ−ルベアリングを使用してロスが最小限
となる構成であり、圧縮空気の供給を断ってもエア−タ
−ビンは惰性によって回転してしまい、その回転数を徐
々に減じつつ停止する。この時、圧縮空気の供給が断た
れたエア−タ−ビン部はそれを格納しているケ−ス（ハ
ンドピ−スのヘッド部）との作用で吸引ポンプの作用を
始めてしまい、切削粉や汚染物質等がハンドピ−スのヘ
ッド部や給・排気管路内へ侵入する可能性が高い。一旦
汚染された後の完全消毒は非常に困難である。
は４０万ｒｐｍと非常に高く、またエア−タ−ビンの軸
受け等も精密ボ−ルベアリングを使用してロスが最小限
となる構成であり、圧縮空気の供給を断ってもエア−タ
−ビンは惰性によって回転してしまい、その回転数を徐
々に減じつつ停止する。この時、圧縮空気の供給が断た
れたエア−タ−ビン部はそれを格納しているケ−ス（ハ
ンドピ−スのヘッド部）との作用で吸引ポンプの作用を
始めてしまい、切削粉や汚染物質等がハンドピ−スのヘ
ッド部や給・排気管路内へ侵入する可能性が高い。一旦
汚染された後の完全消毒は非常に困難である。
【０００５】因って、上記欠点を解決する方法として、
例えば特公平３−１４０１５１号公報には、ハンドピ−
スの使用停止時において、排気回路へ逆に圧縮空気を送
り、ハンドピ−ス内を高圧に保つことにより汚染物質の
侵入を防止する発明が提案されている。
例えば特公平３−１４０１５１号公報には、ハンドピ−
スの使用停止時において、排気回路へ逆に圧縮空気を送
り、ハンドピ−ス内を高圧に保つことにより汚染物質の
侵入を防止する発明が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記特公平
３−１４０１５１号公報記載の発明においては、ハンド
ピ−スの使用停止時に排気回路を圧縮空気源に接続し、
排気回路への給気を開始した後に給気回路への給気を停
止し、所定時間経過後に排気回路への給気を停止するこ
とによりハンドピ−ス内への汚染物質の侵入を防止して
いる。
３−１４０１５１号公報記載の発明においては、ハンド
ピ−スの使用停止時に排気回路を圧縮空気源に接続し、
排気回路への給気を開始した後に給気回路への給気を停
止し、所定時間経過後に排気回路への給気を停止するこ
とによりハンドピ−ス内への汚染物質の侵入を防止して
いる。
【０００７】しかしながら、上記発明では、排気回路へ
の給気が給気回路への給気よりも長く続くこととなる。
従って、ハンドピ−スの完全停止時にハンドピ−スのヘ
ッド部の隙間より侵入した汚染物質を給気回路内へ押し
込んでしまう可能性がある。
の給気が給気回路への給気よりも長く続くこととなる。
従って、ハンドピ−スの完全停止時にハンドピ−スのヘ
ッド部の隙間より侵入した汚染物質を給気回路内へ押し
込んでしまう可能性がある。
【０００８】因って、本発明は前記従来技術における欠
点に鑑みて開発されたもので、汚染物質の侵入を確実に
防止できるハンドピ−スの内部汚染防止用駆動回路の提
供を目的とする。
点に鑑みて開発されたもので、汚染物質の侵入を確実に
防止できるハンドピ−スの内部汚染防止用駆動回路の提
供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮空気源か
らの圧縮空気をエア−タ−ビンに供給する給気管路とそ
の排気を行う排気管路とを有するとともに、該給気管路
および排気管路のそれぞれに給・排気弁を設けて構成し
たものである。また、ハンドピ−スの使用停止時に前記
給・排気弁を同時に閉じる、もしくは排気弁を閉じた後
に給気弁を閉じる様に構成したものである。さらに、前
記排気弁を閉じた際に供給圧縮空気が減圧もしくはその
流量が絞られる様に構成したものである。また、前記排
気弁へ達する迄の排気管路に流量調整弁を設けて構成し
たものである。
らの圧縮空気をエア−タ−ビンに供給する給気管路とそ
の排気を行う排気管路とを有するとともに、該給気管路
および排気管路のそれぞれに給・排気弁を設けて構成し
たものである。また、ハンドピ−スの使用停止時に前記
給・排気弁を同時に閉じる、もしくは排気弁を閉じた後
に給気弁を閉じる様に構成したものである。さらに、前
記排気弁を閉じた際に供給圧縮空気が減圧もしくはその
流量が絞られる様に構成したものである。また、前記排
気弁へ達する迄の排気管路に流量調整弁を設けて構成し
たものである。
【００１０】
【作用】本発明では、ハンドピ−スのヘッド部の隙間や
給・排気管路へ侵入しようとする汚染物質を確実に阻止
する事ができる。
給・排気管路へ侵入しようとする汚染物質を確実に阻止
する事ができる。
【００１１】
【実施例１】図１および図２は本実施例を示し、図１は
ハンドピ−スの要部断面図、図２は概略構成図である。
図１に示す様に、ハンドピ−ス１には圧縮空気をハウジ
ング２内のロ−タ−３に吹きつける給気管路４が内設さ
れている。吹きつけられた後の圧縮空気は、一部はヘッ
ドキャップ５の中心にある孔やバ−ガイド６の外側の隙
間から直接外部に排気されるが、大部分はハンドピ−ス
１に内設された排気管路７を通過して外部に排気され
る。
ハンドピ−スの要部断面図、図２は概略構成図である。
図１に示す様に、ハンドピ−ス１には圧縮空気をハウジ
ング２内のロ−タ−３に吹きつける給気管路４が内設さ
れている。吹きつけられた後の圧縮空気は、一部はヘッ
ドキャップ５の中心にある孔やバ−ガイド６の外側の隙
間から直接外部に排気されるが、大部分はハンドピ−ス
１に内設された排気管路７を通過して外部に排気され
る。
【００１２】本実施例の装置は、図２に示す様に、ハン
ドピ−ス１の給気管路４は三方弁から成る給気弁１１に
接続されるとともに、給気管路４上にはタンク１２が設
けられている。給気弁１１は圧力可変レギュレ−タ−１
３に接続され、圧力可変レギュレ−タ１３はフィルタ−
１４に接続されており、給気フィルタ−１４は圧縮空気
源１５に接続されている。
ドピ−ス１の給気管路４は三方弁から成る給気弁１１に
接続されるとともに、給気管路４上にはタンク１２が設
けられている。給気弁１１は圧力可変レギュレ−タ−１
３に接続され、圧力可変レギュレ−タ１３はフィルタ−
１４に接続されており、給気フィルタ−１４は圧縮空気
源１５に接続されている。
【００１３】一方、ハンドピ−ス１の排気管路７は流量
調整弁１６を介して排気弁１７に接続されており、排気
弁１７は排気フィルタ−１８に接続されている。コント
ロ−ル回路１９は、給気弁１１に給気弁コントロ−ル信
号Ａを、排気弁１７に排気弁コントロ−ル信号Ｂを、圧
力可変レギュレ−タ−１３に供給圧力コントロ−ル信号
Ｃをそれぞれ送信できる様に構成されている。
調整弁１６を介して排気弁１７に接続されており、排気
弁１７は排気フィルタ−１８に接続されている。コント
ロ−ル回路１９は、給気弁１１に給気弁コントロ−ル信
号Ａを、排気弁１７に排気弁コントロ−ル信号Ｂを、圧
力可変レギュレ−タ−１３に供給圧力コントロ−ル信号
Ｃをそれぞれ送信できる様に構成されている。
【００１４】以上の構成からなる装置は、まず圧縮空気
源１５からの圧縮空気が給気フィルタ−１４を通り、圧
力可変レギュレ−タ−１３に入る。次に、圧縮空気はハ
ンドピ−ス１への圧縮空気の供給を制御する給気弁１１
を通り、タンク１２を充満させてハンドピ−ス１へと流
入してゆき、エア−タ−ビンのロ−タ−３を回転させ
る。
源１５からの圧縮空気が給気フィルタ−１４を通り、圧
力可変レギュレ−タ−１３に入る。次に、圧縮空気はハ
ンドピ−ス１への圧縮空気の供給を制御する給気弁１１
を通り、タンク１２を充満させてハンドピ−ス１へと流
入してゆき、エア−タ−ビンのロ−タ−３を回転させ
る。
【００１５】ロ−タ−３を回転させた後の圧縮空気の大
部分は、排気管路７を通り、流量調整弁１６を経由して
排気弁１７に入る。その後、圧縮空気は排気フィルタ−
１８を通過して外気中に放出される。
部分は、排気管路７を通り、流量調整弁１６を経由して
排気弁１７に入る。その後、圧縮空気は排気フィルタ−
１８を通過して外気中に放出される。
【００１６】本実施例によれば、エア−タ−ビン回転中
においては、流量調整弁１６を絞ることにより排気管路
７の圧力が高圧になる。従って、回転中に排気管路７は
汚染物質を吸引することがなくなる。
においては、流量調整弁１６を絞ることにより排気管路
７の圧力が高圧になる。従って、回転中に排気管路７は
汚染物質を吸引することがなくなる。
【００１７】また、エア−タビンの停止時においては、
排気弁１７を閉じると排気管路７の圧力が上昇する。す
ると、給気管路４との差圧が減少し、エア−タ−ビンの
回転数が減少してくるため、エア−タ−ビンのロ−タ−
３とハウジング２との間で形成される吸引ポンプ的作用
をハウジング２の圧力が高くなることにより防止でき
る。さらに、給気弁１１および排気弁１７が遮断された
後に、タンク１２に蓄圧された圧縮空気が放出されるた
め、ハウジング２の圧力はタンク１２が空になるまで陽
圧が持続されることになる。
排気弁１７を閉じると排気管路７の圧力が上昇する。す
ると、給気管路４との差圧が減少し、エア−タ−ビンの
回転数が減少してくるため、エア−タ−ビンのロ−タ−
３とハウジング２との間で形成される吸引ポンプ的作用
をハウジング２の圧力が高くなることにより防止でき
る。さらに、給気弁１１および排気弁１７が遮断された
後に、タンク１２に蓄圧された圧縮空気が放出されるた
め、ハウジング２の圧力はタンク１２が空になるまで陽
圧が持続されることになる。
【００１８】また、排気管路を遮断した際に供給圧縮空
気を減圧もしくは流量を絞ることにより、タ−ビンのヘ
ッド部の隙間から排気される空気の排気速度を減じるこ
とができ、口腔内汚染物質が周囲に飛散することを防止
できる。
気を減圧もしくは流量を絞ることにより、タ−ビンのヘ
ッド部の隙間から排気される空気の排気速度を減じるこ
とができ、口腔内汚染物質が周囲に飛散することを防止
できる。
【００１９】本実施例における水による擬似実験による
と、図４に示した従来技術では吸引ポンプ的作用による
吸引量は約０、２６ｃｃであった。しかしながら、本実
施例での吸引量は測定不能という結果を得ることができ
た
と、図４に示した従来技術では吸引ポンプ的作用による
吸引量は約０、２６ｃｃであった。しかしながら、本実
施例での吸引量は測定不能という結果を得ることができ
た
【００２０】
【実施例２】図３は本実施例を示す概略構成図である。
本実施例は、前記実施例１における三方弁から成る給気
弁１１を廃止し、代わりに二方弁から成る給気弁２１に
て構成した点が異なり、他の構成は同一構成部分から成
るものであり、同一構成部分には同一番号を付して構成
および作用の説明を省略する。
本実施例は、前記実施例１における三方弁から成る給気
弁１１を廃止し、代わりに二方弁から成る給気弁２１に
て構成した点が異なり、他の構成は同一構成部分から成
るものであり、同一構成部分には同一番号を付して構成
および作用の説明を省略する。
【００２１】本実施例によれば、二方弁の給気弁とした
ことにより、給気弁の圧力が直ちに下がらず、前記実施
例１よりも吸引作用が起こりにくい。また、安価に製造
することができる。
ことにより、給気弁の圧力が直ちに下がらず、前記実施
例１よりも吸引作用が起こりにくい。また、安価に製造
することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るハンド
ピ−スの内部汚染防止用駆動回路によれば、ハンドピ−
スの使用停止時において、排気弁を閉じた後に給気弁を
閉じることにより、エア−タ−ビン部に発生する吸引ポ
ンプ作用を防止できる。従って、汚染物質によるハンド
ピ−スの内部汚染の防止だけではなく、ハンドピ−スに
接続されているジョイント金具や給・排気ホ−スの汚染
の防止ができる。
ピ−スの内部汚染防止用駆動回路によれば、ハンドピ−
スの使用停止時において、排気弁を閉じた後に給気弁を
閉じることにより、エア−タ−ビン部に発生する吸引ポ
ンプ作用を防止できる。従って、汚染物質によるハンド
ピ−スの内部汚染の防止だけではなく、ハンドピ−スに
接続されているジョイント金具や給・排気ホ−スの汚染
の防止ができる。
【図１】実施例１を示すハンドピ−スの要部断面図であ
る。
る。
【図２】実施例１を示す概略構成図である。
【図３】実施例２を示す概略構成図である。
【図４】従来例を示す概略構成図である。
１ ハンドピ−ス ２ ハウジング ３ ロ−タ− ４ 給気管路 ５ ヘッドキャップ ６ バ−ガイド ７ 排気管路 １１ 給気弁 １２ タンク １３ レギュレ−タ− １４ 給気フィルタ− １５ 圧縮空気源 １６ 流量調整弁 １７ 排気弁 １８ 排気フィルタ− １９ コントロ−ル回路 ２１ 給気弁
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮空気源からの圧縮空気をエア−タ−
ビンに供給する給気管路とその排気を行う排気管路とを
有するとともに、該給気管路および排気管路のそれぞれ
に給・排気弁を設けて構成したことを特徴とするハンド
ピ−スの内部汚染防止用駆動回路。 - 【請求項２】 ハンドピ−スの使用停止時に前記給・排
気弁を同時に閉じる、もしくは排気弁を閉じた後に給気
弁を閉じる様に構成したことを特徴とする請求項１記載
のハンドピ−スの内部汚染防止用駆動回路。 - 【請求項３】 前記排気弁を閉じた際に供給圧縮空気が
減圧もしくはその流量が絞られる様に構成したことを特
徴とする請求項１および２記載のハンドピ−スの内部汚
染防止用駆動回路。 - 【請求項４】 前記排気弁へ達する迄の排気管路に流量
調整弁を設けて構成したことを特徴とする請求項１記載
のハンドピ−スの内部汚染防止用駆動回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22326292A JP2912092B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | ハンドピースの内部汚染防止用駆動回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22326292A JP2912092B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | ハンドピースの内部汚染防止用駆動回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647060A true JPH0647060A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2912092B2 JP2912092B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16795354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22326292A Expired - Fee Related JP2912092B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | ハンドピースの内部汚染防止用駆動回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912092B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012039329A1 (ja) | 2010-09-22 | 2012-03-29 | 株式会社吉田製作所 | エアタービンハンドピース |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5358066B2 (ja) * | 2007-03-27 | 2013-12-04 | 株式会社吉田製作所 | ハンドピースの内部汚染防止用駆動回路 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP22326292A patent/JP2912092B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012039329A1 (ja) | 2010-09-22 | 2012-03-29 | 株式会社吉田製作所 | エアタービンハンドピース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2912092B2 (ja) | 1999-06-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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