JPH0646646Y2 - Dispensing device for kneading roll machine - Google Patents

Dispensing device for kneading roll machine

Info

Publication number
JPH0646646Y2
JPH0646646Y2 JP1987037727U JP3772787U JPH0646646Y2 JP H0646646 Y2 JPH0646646 Y2 JP H0646646Y2 JP 1987037727 U JP1987037727 U JP 1987037727U JP 3772787 U JP3772787 U JP 3772787U JP H0646646 Y2 JPH0646646 Y2 JP H0646646Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
front roll
shuttle
bank
dispensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1987037727U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63144208U (en
Inventor
幸雄 石垣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP1987037727U priority Critical patent/JPH0646646Y2/en
Publication of JPS63144208U publication Critical patent/JPS63144208U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0646646Y2 publication Critical patent/JPH0646646Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、練りロール機のフロントロールから混練り
されたゴム材料をシート状に切り出す分出し装置に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a dispensing device for cutting a kneaded rubber material from a front roll of a kneading roll machine into a sheet.

〈従来の技術〉 練りロール機は、第3図の如く、相互に逆回転するフロ
ントロール1及びバツクロール3を備え、この2つのロ
ールの間げきに生ずるフリクシヨン作用によつて、ゴム
生地5の混練り作業を行う。そして、フロントロール1
に巻き付いたゴム生地5は分出しカツタ7(紙面垂直方
向へ所定間隔で2枚並設されている)で、該分出しカツ
タ7の間隔に対応した幅のシート状に切り出される。
<Prior Art> A kneading roll machine is provided with a front roll 1 and a back roll 3 which rotate in opposite directions to each other, as shown in FIG. 3, and the mixing of the rubber material 5 is carried out by the friction action generated in the gap between these two rolls. Perform kneading work. And front roll 1
The rubber cloth 5 wound around is cut by a dispensing cutter 7 (two sheets are juxtaposed at a predetermined interval in the direction perpendicular to the paper surface) into a sheet having a width corresponding to the interval of the dispensing cutter 7.

分出し作業が進行してゴム生地5にバンク6が無くなつ
たとき、フロントロール1に巻き付いたゴム生地5は、
分出しカツタ7で切り出される部分を除いて、フロント
ロール1のラバー寄せ(図示せず)間に残される。この
残つたゴム生地は、異種のゴム生地を混練りするときは
除去する必要があるし、また歩留り低下の原因ともな
る。
When the dispensing work progresses and the bank 6 is lost in the rubber material 5, the rubber material 5 wrapped around the front roll 1 is
Except for the portion cut out by the dispensing cutter 7, it is left between the rubber rolls (not shown) of the front roll 1. The remaining rubber material needs to be removed when kneading different kinds of rubber material, and also causes a decrease in yield.

そこで従来は、作業員が絶えずバンク6の有無を監視し
ており、バンク6が消失次第、手作業でロールナイフに
よりフロントロール1のラバー寄せ間のゴム生地を剥離
除去していた。尚、図中の符号8はカツタ軸であり、フ
ロントロール1と平行に配設されている。そして、分出
しカツタ7はその軸方向(紙面の垂直方向)へ摺動可能
に取付けられている。
Therefore, conventionally, an operator constantly monitors the presence or absence of the bank 6, and as soon as the bank 6 disappears, the rubber material between the rubber gaps of the front roll 1 is peeled off and removed manually by a roll knife. Reference numeral 8 in the drawing is a cutter shaft, which is arranged in parallel with the front roll 1. The dispensing cutter 7 is attached so as to be slidable in its axial direction (the direction perpendicular to the paper surface).

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、上記のようなゴム生地5の分出し作業には、ゴ
ム生地5を切り出す最終段階で必ず人手によりフロント
ロール1に巻き付いた部分を除去しなければならないと
いう問題点があつた。これは、昨今の設備自動化及び無
人化の要請に反するものである。
<Problems to be solved by the invention> However, in the above-mentioned work for dispensing the rubber cloth 5, it is necessary to manually remove the portion wound around the front roll 1 at the final stage of cutting the rubber cloth 5. There was a problem. This is contrary to the recent demands for equipment automation and unmanned operation.

この考案は、上記問題点を解決するものであり、バンク
が消失した際に、自動的にフロントロールに巻き付いた
ゴム生地を除去することができる練りロール機用分出し
装置を提供することを目的とする。
The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a dispensing device for a kneading roll machine, which can automatically remove the rubber material wound around the front roll when the bank disappears. And

〈問題点を解決するための手段〉 この考案は、フロントロールとバツクロールとを備えて
なる練りロール機のフロントロールから混練りされたゴ
ム材料を、2枚の分出しカツタにより、シート状に切り
出す練りロール機用分出し装置であつて、 フロントロールと平行に配設され、カム溝を形成されて
なるカム部を備えた回転軸と、 回転軸を回転駆動させるモータと、 カム部に噛合するシヤトルと、 回転軸と平行とし、かつ、回転軸を中心としてフロント
ロールから離れた位置に配置されるロツドと、 ロツドの軸方向に移動可能にロツドに外装されるスライ
ダと、 スライダとシヤトルとの間にエアシリンダによつて移動
可能に配設され、2枚の分出しカツタを保持した固定箱
と、 フロントロールとバツクロールとの間の上部に配置され
るバンクの有無を検知可能な赤外線センサと、 赤外線センサのバンクの消失信号を入力して、モータと
エアシリンダとの作動を制御する制御手段と、 を備え、 制御手段が、バンクの消失信号を入力した際、モータの
作動を制御して、シヤトルをカム部上で往復移動させ、
その後、エアシリンダの作動を制御して、固定箱を前記
シヤトルから離し、分出しカツタをフロントロールから
離隔させることを特徴とする。
<Means for Solving Problems> The present invention is to cut a rubber material kneaded from a front roll of a kneading roll machine including a front roll and a back roll into a sheet shape by two dispensing cutters. A dispensing device for a kneading roll machine, which is arranged in parallel with a front roll and has a cam portion having a cam groove formed therein, a motor for rotating the rotation shaft, and a cam portion for meshing with the cam portion. The shuttle, a rod that is parallel to the rotation axis, and is arranged at a position away from the front roll about the rotation axis, a slider that is mounted on the rod so as to be movable in the axial direction of the rod, and a slider and a shuttle. It is arranged movably by an air cylinder between them, and it is arranged in the upper part between the fixed box holding the two dispensing cutters and the front roll and the back roll. The infrared sensor capable of detecting the presence or absence of a link, and the control means for controlling the operation of the motor and the air cylinder by inputting the disappearance signal of the bank of the infrared sensor. The control means inputs the disappearance signal of the bank. In doing so, control the operation of the motor to move the shuttle back and forth on the cam part,
After that, the operation of the air cylinder is controlled to separate the fixed box from the shuttle, and the dispensing cutter is separated from the front roll.

〈作用〉 この考案に係る練りロール機用分出し装置では、バンク
が消失すると、その消失を赤外線センサが検知し、バン
ク消失信号を制御手段に出力する。
<Operation> In the dispensing device for a kneading roll machine according to the present invention, when the bank disappears, the infrared sensor detects the disappearance and outputs a bank disappearance signal to the control means.

すると、制御手段は、まず、モータの作動を制御して、
シヤトルをカム部上で往復移動させる。その際、フロン
トロールに巻き付いていた全てのゴム生地を剥離除去す
ることが可能となる。
Then, the control means first controls the operation of the motor,
Move the shuttle back and forth on the cam. At that time, it becomes possible to peel and remove all the rubber material wound around the front roll.

その後、制御手段は、エアシリンダの作動を制御し、固
定箱をシヤトルから離して、分出しカツタをフロントロ
ールから離隔させ、次の混練り作業に備える。
Thereafter, the control means controls the operation of the air cylinder, separates the fixed box from the shuttle, separates the dispensing cutter from the front roll, and prepares for the next kneading operation.

〈実施例〉 以下、この考案の実施例について説明する。尚、第3図
と同一部材には同一の図符号を付し、部分的にその説明
を省略する。
<Embodiment> An embodiment of the present invention will be described below. The same members as those in FIG. 3 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be partially omitted.

この実施例の分出し装置40は、第1・2図に示すよう
に、回転軸11、シヤトル25、分出しカツタ7・7を備え
ている。回転軸11はフロントロール1の両側に配置され
る横枠13・13に回動自在に架設され、ギヤ15を固定して
いる。このギヤ15はモータ17のギヤ19とかみ合つてい
る。また、回転軸11の中央部分の周面にはカム溝21を備
えたカム部23が形成されている。このカム部23の範囲は
少なくともラバー寄せ(図示せず)と同じ幅をとる必要
がある。
As shown in FIGS. 1 and 2, the dispensing device 40 of this embodiment includes a rotary shaft 11, a shuttle 25, and a dispensing cutter 7.7. The rotary shaft 11 is rotatably installed on the horizontal frames 13 and 13 arranged on both sides of the front roll 1 and has a gear 15 fixed thereto. The gear 15 meshes with the gear 19 of the motor 17. Further, a cam portion 23 having a cam groove 21 is formed on the peripheral surface of the central portion of the rotary shaft 11. The range of the cam portion 23 needs to have at least the same width as the rubber shift (not shown).

このカム部23にはシヤトル25が装着されている。シヤト
ル25はカム部23の回転につれて、カム部23を軸方向へ往
復移動するカムフオロアである。シヤトル25には分出し
カツタ7・7を保持した固定箱27が図示しない案内棒で
上下方向へ移動可能に連結されている。そして、固定箱
27の上面にはエアシリンダ29のピストンロツド31が固定
され、図示しないエア系でピストンロツド31を制御する
ことにより、シヤトル25から固定箱27を引き上げ、もつ
て分出しカツタ7をフロントロール1へ当接状態とする
ことができる。尚、シヤトル25の移動にエアシリンダ29
を追従させるため、ロツド33とスライダ35が設けられて
いる。ロツド33は、回転軸11と平行として両端を機枠13
・13に固定され、回転軸11を中心としてフロントロール
1から離れた斜め上方位置に配置されている。スライダ
35は、ロツド33の軸方向に移動可能にロツド33に外装さ
れている。また、各分出しカツタ7・7は固定箱27に対
して水平方向にスライド可能に取り付けられ、ゴム生地
のシート幅を任意にとれるように分出しカツタ7・7間
の距離を調節することができる。
A shuttle 25 is attached to the cam portion 23. The shuttle 25 is a cam follower that reciprocates in the axial direction of the cam portion 23 as the cam portion 23 rotates. A fixed box 27 holding the dispensing cutters 7, 7 is connected to the shuttle 25 by a guide rod (not shown) so as to be movable in the vertical direction. And fixed box
A piston rod 31 of an air cylinder 29 is fixed to the upper surface of 27, and the fixed rod 27 is pulled up from the shuttle 25 by controlling the piston rod 31 with an air system (not shown), and the dispensing cutter 7 is brought into contact with the front roll 1. It can be in a state. When moving the shuttle 25, the air cylinder 29
A rod 33 and a slider 35 are provided in order to follow the. The rod 33 is parallel to the rotary shaft 11 and has machine frames 13 at both ends.
It is fixed to 13, and is arranged at an obliquely upper position apart from the front roll 1 about the rotating shaft 11. Slider
The rod 35 is mounted on the rod 33 so as to be movable in the axial direction of the rod 33. Further, each of the dispensing cutters 7 and 7 is attached so as to be slidable in the horizontal direction with respect to the fixed box 27, and the distance between the dispensing cutters 7 and 7 can be adjusted so that the sheet width of the rubber material can be arbitrarily set. it can.

赤外線スイツチ41は、機枠13・13にそれぞれ固定された
光源43と受光器45からなり、赤外線がフロントロール1
とバツクロール3の接点よりやや上方を通過するように
セツトされる。この赤外線が通過する位置には通常ゴム
生地のバンク6が存在し、赤外線を遮つている。この状
態で赤外線スイツチ41はオフの状態である。そして、分
出し作業が進行してバンク6が消失すると赤外線は受光
器45に達し、この状態で赤外線スイツチ41はオンとな
る。そして、赤外線スイツチ41から制御手段47へバンク
消失信号が送られる。
The infrared switch 41 is composed of a light source 43 and a light receiver 45 which are fixed to the machine casings 13 and 13, respectively, and infrared rays are transmitted to the front roll 1
Is set so as to pass slightly above the contact point of the back roll 3. A bank 6 of rubber cloth is usually present at a position where the infrared rays pass, and blocks the infrared rays. In this state, the infrared switch 41 is off. Then, when the dispensing work progresses and the bank 6 disappears, the infrared light reaches the light receiver 45, and the infrared switch 41 is turned on in this state. Then, a bank disappearance signal is sent from the infrared switch 41 to the control means 47.

制御手段47は、モータ17のオン、オフとエアシリンダ29
のエアバルブ30の開閉を制御するものであり、アナログ
式でよい。そして、上記バンク消失信号が入力される
と、制御手段47は、一定時間モータ17を稼動させて、シ
ヤトルをカム部23上で一往復移動させるように制御し、
その後、エアバルブ30を開閉させて、固定箱27をシヤト
ル25から離隔させ、分出しカツタ7・7をフロントロー
ル1から離隔させるように、エアシリンダ29を制御す
る。
The control means 47 controls the on / off of the motor 17 and the air cylinder 29.
It controls the opening and closing of the air valve 30, and may be an analog type. Then, when the bank disappearance signal is input, the control means 47 operates the motor 17 for a certain period of time to control the shuttle to move back and forth once on the cam portion 23,
Then, the air cylinder 30 is controlled so that the air valve 30 is opened and closed to separate the fixed box 27 from the shuttle 25 and separate the dispensing cutters 7 from the front roll 1.

上記構成の分出し装置40によれば、バンク6が消失する
と、その消失を赤外線センサ41が検知し、バンク消失信
号を制御手段47に出力する。
According to the dispensing device 40 having the above configuration, when the bank 6 disappears, the infrared sensor 41 detects the disappearance and outputs a bank disappearance signal to the control means 47.

すると、制御手段47は、まず、モータ17を稼動させる。
モータ17が稼動すれば、モータ軸18のギヤ19の回転に同
期して回転軸11(カム部23)が回転する。するとシヤト
ル25がカム溝21に沿つて一往復移動し、分出しカツタ7
・7はフロントローラ1の周面に巻き付いているゴム生
地を剥離するようになぞることとなる。尚、通常分出し
カツタ7・7を一往復させればフロントローラ1上のゴ
ム生地を全て剥離することが可能である。
Then, the control means 47 first activates the motor 17.
When the motor 17 operates, the rotating shaft 11 (cam portion 23) rotates in synchronization with the rotation of the gear 19 of the motor shaft 18. Then, the shuttle 25 moves back and forth along the cam groove 21 once, and the dispensing cutter 7
・ 7 is to trace the rubber cloth wrapped around the front roller 1 so as to peel it off. In addition, it is possible to remove all the rubber material on the front roller 1 by reciprocating the normal dispensing cutter 7 once.

その後、制御手段47は、エアシリンダ29の作動を制御し
て、固定箱27をシヤトル25から離して、分出しカツタ7
・7をフロントロール1から離隔させ、次の混練り作業
に備えることとなる。
Thereafter, the control means 47 controls the operation of the air cylinder 29 to separate the fixed box 27 from the shuttle 25, and the dispensing cutter 7
・ 7 is separated from the front roll 1 to prepare for the next kneading operation.

なお、エアシリンダ29は分出しカツタ7・7をフロント
ロール1に対し近接離隔することができるものであれば
よく、これをシヤトル25側へ取付けてもよい。
The air cylinder 29 may be of any type as long as it can move the dispensing cutters 7 and 7 close to and away from the front roll 1, and may be attached to the shuttle 25 side.

〈考案の効果〉 以上説明したように、この考案の分出し装置は、バンク
の消失を赤外線センサが検知し、そのバンク消失信号を
制御手段が入力すると、制御手段は、まず、モータの作
動を制御して、シヤトルをカム部上で往復移動させる。
すると、その際、フロントロールに巻き付いていた全て
のゴム生地を自動的に剥離除去することが可能となる。
<Effect of the Invention> As described above, in the dispensing device of the present invention, when the infrared sensor detects the disappearance of the bank and the control means inputs the bank disappearance signal, the control means first activates the motor. By controlling, the shuttle is reciprocated on the cam portion.
Then, at that time, it becomes possible to automatically peel and remove all the rubber material wound around the front roll.

その後、制御手段は、エアシリンダの作動を制御して、
固定箱をシヤトルから離して、分出しカツタをフロント
ロールから離隔させ、次の混練り作業に備えることとな
る。
After that, the control means controls the operation of the air cylinder,
The fixed box is separated from the shuttle, and the dispensing cutter is separated from the front roll to prepare for the next kneading operation.

したがって、この考案に係る分出し装置では、バンクが
消失した際に、自動的にフロントロールに巻き付いたゴ
ム生地を除去することができる。そして、設備の自動化
・無人化の要請に対応でき、また、作業員がロールナイ
フを手で持つて行なう除去作業が不用となるため、安全
性を確保できる。
Therefore, the dispensing device according to the present invention can automatically remove the rubber cloth wound around the front roll when the bank disappears. Further, it is possible to meet the demand for automation and unmanned equipment, and it is possible to secure safety because the removal work performed by the worker holding the roll knife by hand is unnecessary.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案の一実施例の一部省略斜視図、第2図
は同実施例の部分斜視図、第3図は練りロールの説明断
面図である。 1……フロントロール、 3……バツクロール、 5……ゴム生地、 6……バンク、 7……分出しカツタ、 11……回転軸、 15・19……ギヤ、 17……モータ、 21……カム溝、 23……カム部、 25……シヤトル、 27……固定箱、 29……エアシリンダ、 33……ロツド、 35……スライダ、 40……分出し装置、 47……制御手段、
FIG. 1 is a partially omitted perspective view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial perspective view of the same embodiment, and FIG. 3 is an explanatory sectional view of a kneading roll. 1 …… Front roll, 3 …… Back roll, 5 …… Rubber cloth, 6 …… Bank, 7 …… Distribution cutter, 11 …… Rotary shaft, 15 ・ 19 …… Gear, 17 …… Motor, 21 …… Cam groove, 23 …… Cam section, 25 …… Shear, 27 …… Fixed box, 29 …… Air cylinder, 33 …… Rod, 35 …… Slider, 40 …… Distributor, 47 …… Control means,

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】フロントロールとバツクロールとを備えて
なる練りロール機の前記フロントロールから混練りされ
たゴム材料を、2枚の分出しカツタにより、シート状に
切り出す練りロール機用分出し装置であつて、 前記フロントロールと平行に配設され、カム溝を形成さ
れてなるカム部を備えた回転軸と、 該回転軸を回転駆動させるモータと、 前記カム部に噛合するシヤトルと、 前記回転軸と平行とし、かつ、前記回転軸を中心として
前記フロントロールから離れた位置に配置されるロツド
と、 該ロツドの軸方向に移動可能に前記ロツドに外装される
スライダと、 該スライダと前記シヤトルとの間をエアシリンダによつ
て移動可能に配設され、前記2枚の分出しカツタを保持
した固定箱と、 前記フロントロールと前記バツクロールとの間の上部に
配置されるバンクの有無を検知可能な赤外線センサと、 該赤外線センサの前記バンクの消失信号を入力して、前
記モータと前記エアシリンダとの作動を制御する制御手
段と、 を備え、 前記制御手段が、前記バンクの消失信号を入力した際、
前記モータの作動を制御して、前記シヤトルを前記カム
部上で往復移動させ、その後、前記エアシリンダの作動
を制御して、前記固定箱を前記シヤトルから離し、前記
分出しカツタを前記フロントロールから離隔させること
を特徴とする練りロール機用分出し装置。
1. A dispensing device for a kneading roll machine, which cuts a rubber material kneaded from the front roll of a kneading roll machine including a front roll and a back roll into a sheet shape by two sheet cutting cutters. A rotary shaft having a cam portion formed in parallel with the front roll and having a cam groove formed therein, a motor for rotationally driving the rotary shaft, a shuttle meshing with the cam portion, and a rotary shaft for rotating the rotary shaft. A rod which is parallel to the shaft and is arranged at a position apart from the front roll about the rotation axis, a slider which is mounted on the rod so as to be movable in the axial direction of the rod, the slider and the shuttle. Between the front roll and the back roll, which is movably disposed between the front roll and the back roll by an air cylinder. An infrared sensor capable of detecting the presence or absence of a bank disposed on the upper part of the, and a control means for inputting a disappearance signal of the bank of the infrared sensor to control the operation of the motor and the air cylinder, When the control means inputs the disappearance signal of the bank,
The operation of the motor is controlled to reciprocate the shuttle on the cam portion, and then the operation of the air cylinder is controlled to separate the fixed box from the shuttle, and the dispensing cutter is moved to the front roll. A separating device for a kneading roll machine, which is characterized in that it is separated from the above.
JP1987037727U 1987-03-14 1987-03-14 Dispensing device for kneading roll machine Expired - Lifetime JPH0646646Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987037727U JPH0646646Y2 (en) 1987-03-14 1987-03-14 Dispensing device for kneading roll machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987037727U JPH0646646Y2 (en) 1987-03-14 1987-03-14 Dispensing device for kneading roll machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63144208U JPS63144208U (en) 1988-09-22
JPH0646646Y2 true JPH0646646Y2 (en) 1994-11-30

Family

ID=30849312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987037727U Expired - Lifetime JPH0646646Y2 (en) 1987-03-14 1987-03-14 Dispensing device for kneading roll machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0646646Y2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4243476A (en) * 1979-06-29 1981-01-06 International Business Machines Corporation Modification of etch rates by solid masking materials
JPS6012418U (en) * 1983-07-04 1985-01-28 株式会社神戸製鋼所 Automatic cutting equipment for roll mills for rubber and plastics

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63144208U (en) 1988-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1604931B1 (en) Device for treating and/or conveying a web
AU626759B2 (en) Rotary shear
US4090433A (en) Production of carton blanks
EP0289878A1 (en) Method and device for cutting complex shaped labels
JPS584545B2 (en) Renzokutaino Setudanouchi
DE60010635T2 (en) Method and device for restoring the blanket cylinder of a rotary die-cutting machine for the production of folding cartons
US4731047A (en) Apparatus for making filter frames
DE3230816C2 (en) Process for the fully electronic control of a device for the continuous production of bag-shaped containers or the like. made of thermoplastic sheet material
DE1429015B2 (en) DEVICE FOR CUTTING SECTIONS FROM A PLASTIC FILM
JPH0646646Y2 (en) Dispensing device for kneading roll machine
DE102005052638A1 (en) Dedoubling and winding apparatus for circular knitting machine, is controlled using first motor driving turning rollers for gathering product and second motor for driving take-off rollers
GB1396911A (en) Manufacture of box blanks
DE1535983A1 (en) Device for cutting material
DE2755860B1 (en) Machine for producing weld seams on a thermoplastic film web
DE60222069T2 (en) A dispensing unit for a cigarette making machine
EP0365812A1 (en) Device for feeding packaging blanks to a folding device
US3972271A (en) Apparatus for producing understrips for hinge lid cigarette packets
WO2004110906A2 (en) A rotary sheeter having an improved vacuum means for cross trim removal
DE4209262B4 (en) Apparatus for cutting a strip routinely fed into a product packaging machine
DE1761661B1 (en) Device on machines for the production of envelopes, flat bags or the like.
WO2012008899A1 (en) Device and method for cutting, perforating or folding a thin bendable material
DE2819778A1 (en) FLYING SCISSORS
JPH0211398B2 (en)
DE1729555B2 (en) Device for applying a raw strip to a card essentially having a tire shape
KR100544471B1 (en) An apparatus for removing band from strip coil