JPH0645091A - シート材のクリーニング装置 - Google Patents
シート材のクリーニング装置Info
- Publication number
- JPH0645091A JPH0645091A JP19980792A JP19980792A JPH0645091A JP H0645091 A JPH0645091 A JP H0645091A JP 19980792 A JP19980792 A JP 19980792A JP 19980792 A JP19980792 A JP 19980792A JP H0645091 A JPH0645091 A JP H0645091A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- static electricity
- roll
- cleaning device
- frequency generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート材の表面付着物を確実に除去する。
【構成】 加工ラインに沿うシート材Ａの移動途中に、
付着物を初期分離する低周波発生器３と、シート材Ａの
表面にイオン風を吹付けると共にシート材Ａを加熱し、
付着物を遊離させる加熱式静電除去機構４と、遊離した
付着物を吸引すると共にロール１４で静電吸着する帯電
式集塵機構５を配置し、シートＡの表面付着物を微粒子
塵まで確実に除去する。
付着物を初期分離する低周波発生器３と、シート材Ａの
表面にイオン風を吹付けると共にシート材Ａを加熱し、
付着物を遊離させる加熱式静電除去機構４と、遊離した
付着物を吸引すると共にロール１４で静電吸着する帯電
式集塵機構５を配置し、シートＡの表面付着物を微粒子
塵まで確実に除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、フィルム、合成紙、
不織布等のシート材の加工ラインにおいて、シート材に
発生する静電気によってシート材の表面に付着した浮遊
物や媒塵等の付着物を除去するためのクリーニング装置
に関する。
不織布等のシート材の加工ラインにおいて、シート材に
発生する静電気によってシート材の表面に付着した浮遊
物や媒塵等の付着物を除去するためのクリーニング装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルム、合成紙、不織布等のシート材
の加工において、加工ラインに沿って移動するシート材
はロールとの接触や蛇行等によって静電気を帯び、この
静電気によって空気中の浮遊物や媒塵等がシート材の表
面に付着する。
の加工において、加工ラインに沿って移動するシート材
はロールとの接触や蛇行等によって静電気を帯び、この
静電気によって空気中の浮遊物や媒塵等がシート材の表
面に付着する。
【０００３】上記付着物がそのままであると、シート材
を用いた製品の品質を低下させることになり、特に食品
や医療関係に使用するシート材においては、付着物を完
全に除去する必要がある。
を用いた製品の品質を低下させることになり、特に食品
や医療関係に使用するシート材においては、付着物を完
全に除去する必要がある。
【０００４】従来、シート材に生じた付着物を除去する
手段として、エヤの吹付けと吸引及び静電除去を組合せ
た種々のクリーニング装置が提案されている。
手段として、エヤの吹付けと吸引及び静電除去を組合せ
た種々のクリーニング装置が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のクリ
ーニング装置は、付着物の除去効果が低く微粒子塵まで
完全に取除くことができないという問題がある。
ーニング装置は、付着物の除去効果が低く微粒子塵まで
完全に取除くことができないという問題がある。
【０００６】そこでこの発明は、上記のような問題点を
解決するため、シート材の付着物を微粒子塵まで確実に
除去することができるクリーニング装置を提供すること
を課題としている。
解決するため、シート材の付着物を微粒子塵まで確実に
除去することができるクリーニング装置を提供すること
を課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、加工ラインに沿うシート材の移
動途中に、シート材の一面側に接近して位置し、シート
材表面の付着物を初期分離する低周波発生器と、放電と
送風によって発生したイオン風をシート材の表面に向け
て吹付け、シート材を加熱しながら前記低周波発生器で
分離された付着物をシート材の移動方向前方に向けて浮
遊させる加熱式静電除去機構と、前記静電除去機構に対
してシート材の移動方向前方に位置し、シート材の表面
に近接する帯電及び除電兼用ロールと吸引力によって静
電除去機構で浮遊した付着物を集塵する帯電式集塵機構
とを配置した構成を採用したものである。
するため、この発明は、加工ラインに沿うシート材の移
動途中に、シート材の一面側に接近して位置し、シート
材表面の付着物を初期分離する低周波発生器と、放電と
送風によって発生したイオン風をシート材の表面に向け
て吹付け、シート材を加熱しながら前記低周波発生器で
分離された付着物をシート材の移動方向前方に向けて浮
遊させる加熱式静電除去機構と、前記静電除去機構に対
してシート材の移動方向前方に位置し、シート材の表面
に近接する帯電及び除電兼用ロールと吸引力によって静
電除去機構で浮遊した付着物を集塵する帯電式集塵機構
とを配置した構成を採用したものである。
【０００８】
【作用】加工ラインに沿って移動するシート材は、先ず
低周波発生器によって振動が与えられ、表面付着物の初
期分離が行なわれ、更に、シート材を加熱することによ
り、シート材内部に帯電しているプラス及びマイナスの
電子移動を容易にし、同時にシート材の表面に向けてイ
オン風を送り静電除去を行なう。
低周波発生器によって振動が与えられ、表面付着物の初
期分離が行なわれ、更に、シート材を加熱することによ
り、シート材内部に帯電しているプラス及びマイナスの
電子移動を容易にし、同時にシート材の表面に向けてイ
オン風を送り静電除去を行なう。
【０００９】シート材表面より分離した付着物はイオン
風により浮遊してシート材の移動方向前方に流れ、次に
集塵機構の吸引力で帯電及び除電兼用ロールに付着して
集塵されることになる。
風により浮遊してシート材の移動方向前方に流れ、次に
集塵機構の吸引力で帯電及び除電兼用ロールに付着して
集塵されることになる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図示のように、加工ラインに沿って移動す
るシート材Ａは途中が、第１のガイドロール１と第２の
ガイドロール２に誘導され、両ガイドロール１と２間で
シート材Ａの下面側の位置に低周波発生器３がシート材
Ａに接近して配置されている。
るシート材Ａは途中が、第１のガイドロール１と第２の
ガイドロール２に誘導され、両ガイドロール１と２間で
シート材Ａの下面側の位置に低周波発生器３がシート材
Ａに接近して配置されている。
【００１２】また、シート材Ａを挾んで低周波発生器３
の上部位置に加熱式静電除去機構４と、シート材Ａの表
面側でこの除去機構４よりもシート材Ａの移動方向前方
の位置に、帯電式集塵機構５が配置されている。
の上部位置に加熱式静電除去機構４と、シート材Ａの表
面側でこの除去機構４よりもシート材Ａの移動方向前方
の位置に、帯電式集塵機構５が配置されている。
【００１３】前記加熱式静電除去機構４は、送風ダクト
６の先端に設けたヘッド７の下部に、第２のガイドロー
ル２に向けて開口するノズル口８を形成し、このヘッド
７内にノズル口８の部分で第２のガイドロール２に向く
静電除去用電極９が設けられ、第２のガイドロール２を
アース極として該電極９が放電するようになっている。
６の先端に設けたヘッド７の下部に、第２のガイドロー
ル２に向けて開口するノズル口８を形成し、このヘッド
７内にノズル口８の部分で第２のガイドロール２に向く
静電除去用電極９が設けられ、第２のガイドロール２を
アース極として該電極９が放電するようになっている。
【００１４】上記ヘッド７の下部でノズル口８の前後両
側に、遠赤外線等の加熱用ヒータ１０を設け、シート材
Ａを３０℃〜１３０℃の間の一定温度に加熱する。な
お、シート材Ａの加熱は、別の熱源からの熱風を吹付け
ることによって行なってもよい。
側に、遠赤外線等の加熱用ヒータ１０を設け、シート材
Ａを３０℃〜１３０℃の間の一定温度に加熱する。な
お、シート材Ａの加熱は、別の熱源からの熱風を吹付け
ることによって行なってもよい。
【００１５】前記帯電式集塵機構５は、吸引ダクト１１
の先端に設けたヘッド１２のシート材Ａに臨む下部に吸
引用開口１３を設け、このヘッド１３の内部には、下部
外周面が吸引用開口１３から下方に突出してシート材Ａ
の表面に接近する帯電と除電及びアース兼用ロール１４
と、このロール１４の外周面に臨む帯電用電極１５及び
静電除去用電極１６と、ロール１４の表面に摺接するス
クレーパ１７とが設けられている。
の先端に設けたヘッド１２のシート材Ａに臨む下部に吸
引用開口１３を設け、このヘッド１３の内部には、下部
外周面が吸引用開口１３から下方に突出してシート材Ａ
の表面に接近する帯電と除電及びアース兼用ロール１４
と、このロール１４の外周面に臨む帯電用電極１５及び
静電除去用電極１６と、ロール１４の表面に摺接するス
クレーパ１７とが設けられている。
【００１６】上記帯電と除電及びアース兼用ロール１４
は、導電性の良い鉄芯１８の外側に、ナイロン、塩化ビ
ニール、ポリエチレン等の不通電性樹脂をライニングし
た樹脂ロールに形成され、シート材Ａの移動速度に比例
して回転させる。
は、導電性の良い鉄芯１８の外側に、ナイロン、塩化ビ
ニール、ポリエチレン等の不通電性樹脂をライニングし
た樹脂ロールに形成され、シート材Ａの移動速度に比例
して回転させる。
【００１７】帯電用電極１５と静電除去用電極１６は前
記ロール１４を挾んで配置され、ロール１４の回転時に
おいて、シート材Ａの進入側に設けられた帯電用電極１
５の放電により、ロール１４表面に静電気を帯電させ、
また、静電除去用電極１６は放電により、ロール１４表
面の静電気を除去する。
記ロール１４を挾んで配置され、ロール１４の回転時に
おいて、シート材Ａの進入側に設けられた帯電用電極１
５の放電により、ロール１４表面に静電気を帯電させ、
また、静電除去用電極１６は放電により、ロール１４表
面の静電気を除去する。
【００１８】従って、ロール１４はシート材Ａ側に臨む
略半分が帯電部１４ａとなり、シート材Ａの付着物を吸
着する部分となると共に、残りの半分が静電除去部１４
ｂとなり、付着物を分離する。
略半分が帯電部１４ａとなり、シート材Ａの付着物を吸
着する部分となると共に、残りの半分が静電除去部１４
ｂとなり、付着物を分離する。
【００１９】スクレーパ１７は、ロール１４における静
電除去部１４ｂの外周でロール１４と吸引ダクト１１の
分岐点の部分に摺接し、ロール１４の表面をクリーニン
グするものであり、ウレタン樹脂やビニール樹脂、シリ
コン樹脂等を用いて形成されている。
電除去部１４ｂの外周でロール１４と吸引ダクト１１の
分岐点の部分に摺接し、ロール１４の表面をクリーニン
グするものであり、ウレタン樹脂やビニール樹脂、シリ
コン樹脂等を用いて形成されている。
【００２０】この発明のクリーニング装置は上記のよう
な構成であり、フィルム、合成紙、不織布等のシート材
Ａを処理する加工ラインにおいて、シート材Ａは第１の
ガイドロール１から第２のガイドロール２を通過すると
き、低周波発生器３によって７５Ｈｚ以下の振動を与え
られ、静電気によって表面に付着している付着物の初期
分離が行なわれる。
な構成であり、フィルム、合成紙、不織布等のシート材
Ａを処理する加工ラインにおいて、シート材Ａは第１の
ガイドロール１から第２のガイドロール２を通過すると
き、低周波発生器３によって７５Ｈｚ以下の振動を与え
られ、静電気によって表面に付着している付着物の初期
分離が行なわれる。
【００２１】これと同時に、ヒータ１０でシート材Ａは
加熱され、シート材Ａの内部に帯電しているプラス、マ
イナスの電子移動を容易にし、更に静電除去用電極９か
ら第２のガイドローラ２に向かう放電と送風ダクト６か
らの送風とによって発生したイオン風をシート材Ａの移
動方向前方に向くようシート材Ａの表面に吹付け、これ
によってシート材Ａの表面付着物をシート材Ａから浮遊
させる。
加熱され、シート材Ａの内部に帯電しているプラス、マ
イナスの電子移動を容易にし、更に静電除去用電極９か
ら第２のガイドローラ２に向かう放電と送風ダクト６か
らの送風とによって発生したイオン風をシート材Ａの移
動方向前方に向くようシート材Ａの表面に吹付け、これ
によってシート材Ａの表面付着物をシート材Ａから浮遊
させる。
【００２２】シート材Ａから分離した付着物はイオン風
によってシート材Ａの移動方向前方に向けて流れ、同前
方に位置する帯電式集塵機構５のヘッド１２に設けた吸
引用開口１３によってシート材Ａの表面に作用する吸引
力によって、ヘッド１２から吸引ダクト１１内に吸引さ
れる。
によってシート材Ａの移動方向前方に向けて流れ、同前
方に位置する帯電式集塵機構５のヘッド１２に設けた吸
引用開口１３によってシート材Ａの表面に作用する吸引
力によって、ヘッド１２から吸引ダクト１１内に吸引さ
れる。
【００２３】帯電式集塵機構５のロール１４はシート材
Ａの移動速度に対応して回転し、帯電用電極１５の放電
により静電気の帯電部１４ａがシート材Ａの表面側に臨
んで回転し、イオン風の浮遊物及びシート材表面より分
離した媒塵等をその外周面に付着させる。
Ａの移動速度に対応して回転し、帯電用電極１５の放電
により静電気の帯電部１４ａがシート材Ａの表面側に臨
んで回転し、イオン風の浮遊物及びシート材表面より分
離した媒塵等をその外周面に付着させる。
【００２４】これにより、シート材Ａの表面に生じた付
着物は完全に除去され、表面がクリーニングされたシー
ト材Ａは次工程に向けて送られる。
着物は完全に除去され、表面がクリーニングされたシー
ト材Ａは次工程に向けて送られる。
【００２５】前記帯電式集塵機構５のロール１４に付着
した付着物は、ロール１４の回転により静電除去用電極
１６の位置に近づくと、放電により静電除去が行なわれ
るため、ロール１４の表面から分離され、吸引ダクト１
１により吸引される排風で装置外に排出されることにな
る。
した付着物は、ロール１４の回転により静電除去用電極
１６の位置に近づくと、放電により静電除去が行なわれ
るため、ロール１４の表面から分離され、吸引ダクト１
１により吸引される排風で装置外に排出されることにな
る。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、加工
ラインに沿って移動するシート材に低周波発生器で振動
を与え、シート材の加熱とイオン風の吹付けによって表
面付着物を遊離させ、これを吸引力と帯電及び除電兼用
ロールによる静電吸着によって除去するようにしたの
で、静電気によってシート材の表面に付着した付着物を
微粒子塵まで確実に除去することができ、シート材使用
の安全性向上及び製品の品質向上を図ることができる。
ラインに沿って移動するシート材に低周波発生器で振動
を与え、シート材の加熱とイオン風の吹付けによって表
面付着物を遊離させ、これを吸引力と帯電及び除電兼用
ロールによる静電吸着によって除去するようにしたの
で、静電気によってシート材の表面に付着した付着物を
微粒子塵まで確実に除去することができ、シート材使用
の安全性向上及び製品の品質向上を図ることができる。
【図１】この発明に係るクリーニング装置の縦断正面図
１、２ ガイドロール ３ 低周波発生器 ４ 加熱式静電除去機構 ５ 帯電式集塵機構 ９ 静電除去用電極 １０ 遠赤外線ヒータ １１ 吸引ダクト １４ 帯電と除電兼用ロール １５ 帯電用電極 １６ 静電除去用電極 Ａ シート材
Claims (1)
- 【請求項１】 加工ラインに沿うシート材の移動途中
に、シート材の一面側に接近して位置し、シート材表面
の付着物を初期分離する低周波発生器と、放電と送風に
よって発生したイオン風をシート材の表面に向けて吹付
け、シート材を加熱しながら前記低周波発生器で分離さ
れた付着物をシート材の移動方向前方に向けて浮遊させ
る加熱式静電除去機構と、前記静電除去機構に対してシ
ート材の移動方向前方に位置し、シート材の表面に近接
する帯電及び除電兼用ロールと吸引力によって静電除去
機構で浮遊した付着物を集塵する帯電式集塵機構とを配
置したシート材のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19980792A JPH0645091A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | シート材のクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19980792A JPH0645091A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | シート材のクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645091A true JPH0645091A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16413963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19980792A Pending JPH0645091A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | シート材のクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645091A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733511A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-03 | 江苏新鲁新材料科技有限公司 | 一种聚乙烯颗粒加工用三层共挤吹膜机组 |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP19980792A patent/JPH0645091A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733511A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-03 | 江苏新鲁新材料科技有限公司 | 一种聚乙烯颗粒加工用三层共挤吹膜机组 |
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