JPH0643115B2 - Heat resistant container - Google Patents
Heat resistant containerInfo
- Publication number
- JPH0643115B2 JPH0643115B2 JP2041717A JP4171790A JPH0643115B2 JP H0643115 B2 JPH0643115 B2 JP H0643115B2 JP 2041717 A JP2041717 A JP 2041717A JP 4171790 A JP4171790 A JP 4171790A JP H0643115 B2 JPH0643115 B2 JP H0643115B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- vapor
- heat
- polyester film
- deposited
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 34
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 31
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 16
- 239000005025 cast polypropylene Substances 0.000 claims description 16
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003978 infusion fluid Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、たとえば栄養食や輸液を封入するために用い
られる耐熱性容器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a heat-resistant container used for enclosing nutritional foods and infusions, for example.
(従来の技術) 耐熱性および酸素や水蒸気の透過の少ないハイバリヤー
性の容器としては、レトルト食品用の容器が知られてい
るが、レトルト食品用容器では、気密性や遮光性が要求
されるために、レトルト食品用容器に用いられるプラス
チックラミネートフイルムとしては、アルミニウムやそ
の他の金属の箔を有するラミネートフイルムが普通であ
る。(Prior Art) Containers for retort foods are known as heat-resistant and high-barrier containers with little permeation of oxygen and water vapor, but containers for retort foods require airtightness and light-shielding properties. Therefore, as the plastic laminate film used for the retort food container, a laminate film having a foil of aluminum or other metal is common.
またレトルト食品容器の特殊の例としてアルミニウム蒸
着や酸化ケイ素蒸着のポリエステルフイルムをラミネー
トしたフイルムを用いたものもある。またこの種のラミ
ネートフイルムを作るために用いられる接着剤は、主と
してウレタン系接着剤である。Further, as a special example of the retort food container, there is one using a film obtained by laminating a polyester film vapor-deposited with aluminum or silicon oxide. Further, the adhesive used for making this kind of laminated film is mainly a urethane-based adhesive.
(発明が解決しようとする課題) 患者に栄養を補給する栄養食や日本薬局法で定められた
輸液を封入する耐熱性容器では、透明性の材料を使用し
て、封入された内容物に混入する異物を検出し易くする
ことおよびハイバリヤー性が要求され、また容器に栄養
食を封入した場合には、栄養食の加熱手段として電子レ
ンジを用いるのが通常であり、アルミニウムやその他の
金属の箔を有するタミネートフイルムで作った容器で
は、上記要求を満足するものではない。(Problems to be solved by the invention) In a heat-resistant container for encapsulating nutritional food to replenish a patient or an infusion solution defined by the Japanese Pharmacopoeia, a transparent material is used to mix the encapsulated contents. It is necessary to make it easier to detect foreign substances and to have a high barrier property, and when a nutritive food is enclosed in a container, it is usual to use a microwave oven as a heating means of the nutritive food. Containers made of foiled taminated film do not meet the above requirements.
また日本薬局法で定められた輸液を封入する耐熱性容器
では、接着剤の使用を原則として禁止しており、ラミネ
ートフイルムの接着剤としてウレタン系接着剤を用いる
と、日本薬局法で定めた輸液用プラスチック容器試験法
の紫外線吸収スペクトルによる抽出試験により、規格に
合格するものが得られない。In addition, in principle, the use of adhesives is prohibited in heat-resistant containers that enclose infusions specified by the Japanese Pharmacopoeia, and if urethane adhesives are used as the adhesive for the laminate film, the infusions defined by the Japanese Pharmacy Act will be used. By the extraction test by the ultraviolet absorption spectrum of the plastic container test method for foods, the one that passes the standard cannot be obtained.
そこで一面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜を設けたポリ
エステルフイルムとキヤストポリプロピレン層との間に
両面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜を設けたポリエステ
ルフイルムを変性ポリプロピレン層を介して接合した蒸
着ラミネートフイルムをキヤストポリプロピレン層を内
側にして成形加工した耐熱性容器が提案された。Therefore, a cast polypropylene film is formed by joining a polyester film having a vapor-deposited aluminum oxide film on one side and a cast polypropylene layer with a polyester film having a vapor-deposited aluminum oxide film on both sides through a modified polypropylene layer. A heat-resistant container that has been molded and processed inside has been proposed.
上記形式の耐熱性容器は、透明かつハイバリヤー性の材
料を用いて封入された内容物に混入する異物を検出し易
くしかつ日本薬局法で定めた輸液用プラスチック容器試
験法の紫外線吸収スペクトルによる抽出試験の規格に合
格するものであるが、表面側に位置するポリエステルフ
イルムが加水分解性を有しているために、熱水処理を行
なった場合にはポリエステルフィルムが加水分解し性質
が変化し、日本薬局法で定めた輸液用プラスチック容器
試験法の紫外線吸収スペクトルによる抽出試験の規格に
合格しなくなってしまう場合がある。The heat-resistant container of the above-mentioned type makes it easy to detect foreign substances mixed in the contents enclosed by using a transparent and high-barrier material, and according to the ultraviolet absorption spectrum of the infusion plastic container test method specified by the Japanese Pharmacopoeia method. Although it passes the specifications of the extraction test, since the polyester film located on the surface side is hydrolyzable, when the hot water treatment is performed, the polyester film hydrolyzes and the properties change. , In some cases, it may not pass the standard of the extraction test by the ultraviolet absorption spectrum of the infusion plastic container test method defined by the Japanese Pharmacy Law.
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、熱水処理
を行なった場合でも、ポリエステルフィルムの性質が変
化せず、日本薬局法で定めた輸液用プラスチック容器試
験法の紫外線吸収スペクトルによる抽出試験の規格に合
格するようにした耐熱性容器を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above points, even when subjected to hot water treatment, the properties of the polyester film does not change, extraction by the ultraviolet absorption spectrum of the infusion plastic container test method determined by the Japanese Pharmacopoeia method It is an object to provide a heat resistant container adapted to pass the test standard.
(課題を解決するための手段) 本発明の耐熱性容器は、一面に耐熱性があり加水分解の
ない保護層他面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜を設けた
ポリエステルフイルムの蒸着皮膜面とキヤストポリプロ
ピレン層との間に両面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜を
設けたポリエステルフイルムを変性ポリプロピレン層を
介して接合した蒸着ラミネートフイルムを、キヤストポ
リプロピレン層を内側にして成形加工して構成される。(Means for Solving the Problems) The heat-resistant container of the present invention comprises a protective layer having heat resistance on one side and no hydrolysis, and a vapor-deposited film surface of a polyester film provided with a vapor-deposited film of aluminum oxide on the other surface and a cast polypropylene layer. And a polyester film having a vapor-deposited aluminum oxide film on both sides thereof bonded together via a modified polypropylene layer, and a cast polypropylene layer is formed inside to form a cast laminated film.
(作用) 本発明の耐熱性容器においては、表面側に位置するポリ
エステルフイルムを耐熱性があり加水分解性のない保護
層で覆ったので、ポリエステルフイルムが時間の経過に
よって加水分解せず、またポリエステルフイルムに設け
た酸化アルミニウムの蒸着皮膜の間に変性ポリプロピレ
ン層を配置することで、透明でかつガスバリヤー性にす
ぐれ、日本薬局法で定めた輸液用プラスチック容器試験
法の紫外線吸収スペクトルによる抽出試験の規格に合格
した製品となり、収容すべき内容物の適用範囲が広くな
る。(Function) In the heat-resistant container of the present invention, the polyester film located on the surface side is covered with the heat-resistant and non-hydrolyzable protective layer, so that the polyester film does not hydrolyze over time, and the polyester film By placing a modified polypropylene layer between the aluminum oxide vapor-deposited film provided on the film, it is transparent and has excellent gas barrier properties, and the extraction test by the ultraviolet absorption spectrum of the infusion plastic container test method specified by the Japanese Pharmacopoeia method is performed. The product has passed the standard, and the applicable range of the contents to be contained is widened.
(実施例) 以下本発明の一実施例を図面につき説明する。第1図は
本発明の耐熱容器を輸液封入袋に適用した例を示すもの
で、この輸液封入袋1はラミネートフイルム2、2を重
ね合わせ、両側部3、3および下端部4を通常のヒート
シール手段によりヒートシールするとともに、下端部4
に取出し口5を形成するようにして構成されている。上
記輸液封入袋1の上方開口部6は内容物を入れた後にヒ
ートシールされる。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example in which the heat-resistant container of the present invention is applied to an infusion solution enclosing bag. This infusion solution enclosing bag 1 has laminated films 2 and 2 stacked on each other, and both side portions 3 and 3 and a lower end portion 4 are heated by ordinary heat. The lower end 4 is heat-sealed by the sealing means.
The take-out port 5 is formed at the bottom. The upper opening 6 of the infusion bag 1 is heat-sealed after the contents are put therein.
上記ラミネートフイルム2は、第2図に示すように一面
に酸化アルミニウムの蒸着皮膜7および他面に耐熱性が
あり加水分解性のない保護層8を設けたポリエステルフ
イルム9の蒸着皮膜7を設けた側の面に変性ポリプロピ
レン層10を介して両面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜
11、12を設けたポリエステルフイルム13を接合す
るとともに、このポリエステルフイルム13に変性ポリ
プロピレン層14を介してキヤストポリプロピレン層1
5を接合して形成されている。As shown in FIG. 2, the laminate film 2 has a vapor-deposited film 7 of aluminum oxide on one surface and a vapor-deposited film 7 of polyester film 9 having a heat-resistant and non-hydrolyzable protective layer 8 on the other surface. A polyester film 13 having vapor-deposited coatings 11 and 12 of aluminum oxide on both sides is bonded to the side surface via a modified polypropylene layer 10, and the cast polypropylene layer 1 is bonded to the polyester film 13 via a modified polypropylene layer 14.
It is formed by joining 5 together.
上記耐熱性があり加水分解性のない保護層8としては、
キヤストポリプロピレンやポリフェニレンサルファイド
の樹脂層が適当である。As the above-mentioned heat-resistant and non-hydrolyzable protective layer 8,
A resin layer of cast polypropylene or polyphenylene sulfide is suitable.
上記ポリエステルフイルム9および13は、厚さがたと
えば12ミクロンであり、ポリエステルフイルム9の一
面に設けた蒸着皮膜7は、通常蒸着手段で接合される2
00オングストロームの非晶性の酸化アルミニウムであ
る。またポリエステルフイルム13の両面にに設けた蒸
着皮膜11、12は、同様に200オングストロームの
非晶性の酸化アルミニウムである。上記酸化アルミニウ
ムとしては、通常の結晶性酸化アルミニウムでは、透明
性およびガスバリヤー性にすぐれているが、ベースフイ
ルムへの密着性や柔軟性に欠けるために、製品とした場
合にガスバリヤー性を保つことができないので、非晶性
酸化アルミニウムが選定される。上記酸化アルミニウム
としては98%以上の非晶性酸化アルミニウムを含み、
この非晶性酸化アルミニウム層の中に10重量%以下程
度のアルミニウム、銅、鉄、亜鉛、モリブデン、クロ
ム、タングステンなどの金属や酸化マグネシウム、窒化
ほう素、酸化ケイ素、酸化亜鉛などの成分を含んだもの
であってもよい。また変性ポリプロピレン層10、14
は、無水マレイン酸変性物であり、厚さを5ミクロン程
度とした。キヤストポリプロピレン層15の厚さは必要
に応じて変動するものであるが、上記ラミネートフイル
ム2を用いて輸液封入袋1を作るには、キヤストポリプ
ロピレン層15の厚さは、70ミクロン程度が好まし
い。The polyester films 9 and 13 have a thickness of, for example, 12 microns, and the vapor deposition film 7 provided on one surface of the polyester film 9 is usually joined by vapor deposition means.
It is amorphous aluminum oxide of 00 angstrom. The vapor-deposited coatings 11 and 12 provided on both surfaces of the polyester film 13 are also 200 angstroms of amorphous aluminum oxide. As the above-mentioned aluminum oxide, ordinary crystalline aluminum oxide has excellent transparency and gas barrier properties, but since it lacks adhesion to the base film and flexibility, it retains gas barrier properties when made into a product. Since it is not possible, amorphous aluminum oxide is selected. The aluminum oxide contains 98% or more of amorphous aluminum oxide,
This amorphous aluminum oxide layer contains about 10% by weight or less of a metal such as aluminum, copper, iron, zinc, molybdenum, chromium and tungsten and a component such as magnesium oxide, boron nitride, silicon oxide and zinc oxide. It may be In addition, modified polypropylene layers 10 and 14
Is a maleic anhydride modified product having a thickness of about 5 μm. The thickness of the cast polypropylene layer 15 varies depending on the necessity, but in order to make the infusion solution containing bag 1 using the laminate film 2, the thickness of the cast polypropylene layer 15 is preferably about 70 μm.
つぎに上記ラミネートフイルム2を用いて輸液封入袋1
を作る方法を説明する。Next, using the above-mentioned laminated film 2, an infusion bag 1
Explain how to make.
まず一面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜他面に耐熱性が
あり加水分解のない保護層8を設けたポリエステルフイ
ルム9と両面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜11、12
を設けたポリエステルフイルム13とを用意し、ポリエ
ステルフイルム9とポリエステルフイルム13とを蒸着
皮膜面7と蒸着皮膜11が対向するように位置させ、変
性ポリプロピレンの押し出しラミネート加工により、ポ
リエステルフイルム9とポリエステルフイルム13を変
性ポリプロピレン層10を介して接合する。つぎにこの
2つのポリエステルフイルム9、13を変性ポリプロピ
レン層13を介して互いに接合した蒸着ラミネートフイ
ルム16の蒸着皮膜12を設けた側の面にキヤストポリ
プロピレン層15を位置させ、変性ポリプロピレンの押
し出しラミネート加工により、蒸着ラミネートフイルム
16とキヤストポリプロピレン層15を変性ポリプロピ
レン層14を介して接合してプラスチックラミネートフ
イルム2を形成し、ついでこのプラスチックラミネート
フイルム2を、加熱温度200℃、加工速度40メート
ル/分の処理条件で加圧ロールの間を通して加工処理
し、その直後冷却ロールを通して冷却する。First, a vapor-deposited aluminum oxide film on one surface, a polyester film 9 provided with a heat-resistant and hydrolysis-free protective layer 8 on the other surface, and vapor-deposited aluminum oxide films 11 and 12 on both surfaces.
And the polyester film 13 provided with the polyester film 9 and the polyester film 9 and the polyester film 13 are positioned so that the vapor deposition film surface 7 and the vapor deposition film 11 face each other, and the polyester film 9 and the polyester film 9 are extruded and laminated with modified polypropylene. 13 is bonded via the modified polypropylene layer 10. Next, the cast polypropylene layer 15 is positioned on the surface of the vapor deposition laminate film 16 in which the two polyester films 9 and 13 are bonded to each other through the modified polypropylene layer 13 on which the vapor deposition film 12 is provided, and the modified polypropylene is extruded and laminated. The vapor-deposited laminate film 16 and the cast polypropylene layer 15 are bonded together via the modified polypropylene layer 14 to form the plastic laminate film 2, and the plastic laminate film 2 is heated at a temperature of 200 ° C. and the processing speed is 40 meters / minute. Processing is performed under pressure between the pressure rolls, and immediately thereafter, cooling is performed through the cooling rolls.
このようにして作られた2枚のプラスチックラミネート
フイルムをキヤストポリプロピレン層を内側にして重ね
合わせ、輸液封入袋1の形状に応じて周縁部をヒートシ
ール加工することにより透明かつ耐熱性包装袋が作られ
る。A transparent and heat-resistant packaging bag is produced by stacking the two plastic laminate films thus produced with the cast polypropylene layer on the inner side and heat-sealing the peripheral portion in accordance with the shape of the infusion solution-sealing bag 1. To be
上記耐熱性包装袋は、表面側に位置する加水分解性のポ
リエステルフイルムを耐熱性があり加水分解性のない保
護層で覆ったので、ポリエステルフイルムの加水分解に
よる変性を防ぎ、熱水処理を行なった場合でも紫外線吸
収スペクトルによる抽出試験による規格に不合格となる
ことがなく、また130℃で30分のレトルト殺菌処理
においても破損することがなく、また内容物充填による
落下試験においても、優れた落下強度特性を示し、さら
には電子レンジによる加熱処理もでき、しかも蒸着層を
変性ポリプロピレン層で隔離することでラビネス効果も
加わって1cc/m2(1気圧、20℃、24時間)以下の
酸素ガス透過度であり、ガスバリヤー性に富んでいる。The heat-resistant packaging bag, the hydrolyzable polyester film located on the surface side is covered with a heat-resistant and non-hydrolyzable protective layer, so that the polyester film is prevented from denaturation due to hydrolysis and is subjected to hot water treatment. Even if it does, it does not fail the standard of the extraction test by ultraviolet absorption spectrum, does not break even in the retort sterilization treatment at 130 ° C. for 30 minutes, and is excellent in the drop test by filling the contents. It exhibits drop strength characteristics, and can be heat-treated in a microwave oven. In addition, the vapor deposition layer is isolated by a modified polypropylene layer to add a rabinity effect, and oxygen of 1 cc / m 2 (1 atm, 20 ° C, 24 hours) or less. It has gas permeability and is rich in gas barrier properties.
なお上記実施例では包装袋を例としたが、これが上方開
口の成形容器であっもよいのはもちろんである。Although a packaging bag is used as an example in the above embodiment, it goes without saying that this may be a molded container having an upper opening.
以上述べたように本発明によれば、一面に耐熱性があり
加水分解性のない保護層他面に酸化アルミニウムの蒸着
皮膜を設けたポリエステルフイルムの蒸着皮膜を設けた
側とキヤストポリプロピレン層との間に両面に酸化アル
ミニウムの蒸着皮膜を設けたポリエステルフイルムを変
性ポリプロピレン層を介して接合した蒸着ラミネートフ
イルムをキヤストポリプロピレン層を内側にして成形加
工したので、表面側に位置する加水分解性のポリエステ
ルフイルムを耐熱性があり加水分解性のない保護層で覆
ったので、熱水処理を行なった場合でもポリエステルフ
イルムの加水分解による変性を防ぎ、紫外線吸収スペク
トルによる抽出試験による規格に不合格となることがな
く、透明性、耐熱性およびガスバリヤー性に優れてい
る。As described above, according to the present invention, the protective layer having heat resistance on one side and not hydrolyzable, and the cast polypropylene layer on the side provided with the vapor-deposited film of the polyester film provided with the vapor-deposited film of aluminum oxide on the other surface A vapor-deposited laminated film in which a vapor-deposited film of aluminum oxide is bonded on both sides with a modified polypropylene layer bonded between the cast polypropylene layers is molded and processed, so the hydrolyzable polyester film located on the surface side Since it is covered with a heat-resistant and non-hydrolyzable protective layer, it prevents modification of the polyester film due to hydrolysis even when hot water treatment is performed, and it may fail the specifications by the extraction test by ultraviolet absorption spectrum. It has excellent transparency, heat resistance and gas barrier properties.
第1図は本発明による耐熱性容器を輸液封入袋に適用し
た例を示す図、第2図は本発明の耐熱性容器に用いるプ
ラスチックラミネートフイルムの一部断面図である。 1……輸液封入袋、2……ラミネートフイルム、7……
蒸着皮膜、8……保護層、9……ポリエステルフイル
ム、10……変性ポリプロピレン層、11、12……蒸
着皮膜、13……ポリエステルフイルム、14……変性
ポリプロピレン層、15……キヤストポリプロピレン
層。FIG. 1 is a diagram showing an example in which the heat-resistant container according to the present invention is applied to an infusion bag, and FIG. 2 is a partial sectional view of a plastic laminate film used in the heat-resistant container according to the present invention. 1 ... Infusion bag, 2 ... Laminated film, 7 ...
Vapor-deposited film, 8 ... Protective layer, 9 ... Polyester film, 10 ... Modified polypropylene layer, 11, 12 ... Vapor-deposited film, 13 ... Polyester film, 14 ... Modified polypropylene layer, 15 ... Cast polypropylene layer.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 芳次 埼玉県北足立郡伊奈町栄5―121―2 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshitsugu Mogi 5-121-2 Sakae, Ina-cho, Kitadachi-gun, Saitama Prefecture
Claims (1)
層他面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜を設けたポリエス
テルフイルムの蒸着皮膜面とキヤストポリプロピレン層
との間に両面に酸化アルミニウムの蒸着皮膜を設けたポ
リエステルフイルムを変性ポリプロピレン層を介して接
合した蒸着ラミネートフイルムを、キヤストポリプロピ
レン層を内側にして成形加工したことを特徴とする耐熱
性容器。1. A protective layer having heat resistance on one side and not hydrolyzable. A vapor-deposited film of polyester film having a vapor-deposited aluminum oxide film on the other surface and a cast polypropylene layer. A heat-resistant container, characterized in that a vapor-deposited laminated film obtained by bonding a polyester film provided with a sheet through a modified polypropylene layer is molded with the cast polypropylene layer inside.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2041717A JPH0643115B2 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Heat resistant container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2041717A JPH0643115B2 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Heat resistant container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03244535A JPH03244535A (en) | 1991-10-31 |
JPH0643115B2 true JPH0643115B2 (en) | 1994-06-08 |
Family
ID=12616176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2041717A Expired - Lifetime JPH0643115B2 (en) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Heat resistant container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0643115B2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2596805Y2 (en) * | 1992-12-22 | 1999-06-21 | 株式会社細川洋行 | Heat resistant container |
JP2635218B2 (en) * | 1993-01-21 | 1997-07-30 | イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー | Metallized poly (lactic acid) film |
DE10025321A1 (en) * | 2000-05-22 | 2002-01-10 | Wolff Walsrode Ag | Foil laminates as high barrier foils and their use in vacuum insulation panels |
DE10025305A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-12-06 | Wolff Walsrode Ag | Foil laminates made from polymer films metallized on both sides and their use as high barrier foils in vacuum insulation panels |
US20020110656A1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-15 | Sonoco Development, Inc. | Flexible non-foil-based retort package |
CN104274317A (en) * | 2014-10-24 | 2015-01-14 | 安徽双鹤药业有限责任公司 | Soft infusion bag and production method thereof |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP2041717A patent/JPH0643115B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03244535A (en) | 1991-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3794841B2 (en) | Sealing strip for packaging containers with gas and aroma barrier properties | |
EP0606002A2 (en) | Laminate film and method of producing the same | |
US4596338A (en) | Air permeable container cap lining and sealing material | |
JPH0643115B2 (en) | Heat resistant container | |
JPH0518709B2 (en) | ||
JP3135798B2 (en) | Heat resistant container | |
GB2277481A (en) | Laminate film | |
JP2820461B2 (en) | Heat resistant container and method for producing the same | |
JPH02233244A (en) | Laminated material and manufacture thereof | |
JP2571404B2 (en) | Paper composite container | |
JP2596805Y2 (en) | Heat resistant container | |
JP2959981B2 (en) | Package | |
JPH0428368A (en) | Enclosing body of medicine containing l-menthol | |
JP3100274B2 (en) | Evaporated laminated film | |
CN113942283A (en) | Packaging material and method for producing the same | |
JP3100260B2 (en) | Vapor deposited laminate film and method for producing the same | |
JP2001010667A (en) | Method for sealing heat-sealed container and container | |
JPH0528190Y2 (en) | ||
JPH03275475A (en) | Composite container and using method therefor | |
JP3389695B2 (en) | Method for forming the mouth of a liquid paper container | |
JP3577789B2 (en) | Drinking Portion Structure of Liquid Paper Container and Forming Method Thereof | |
JP3389696B2 (en) | Liquid paper container | |
JPS627481Y2 (en) | ||
JP2748506B2 (en) | Composite packaging material | |
JPH0464435A (en) | Ultraviolet ray interrupting laminated material |