JPH0642807Y2 - 回転砥石盤成型用金型 - Google Patents
回転砥石盤成型用金型Info
- Publication number
- JPH0642807Y2 JPH0642807Y2 JP8382888U JP8382888U JPH0642807Y2 JP H0642807 Y2 JPH0642807 Y2 JP H0642807Y2 JP 8382888 U JP8382888 U JP 8382888U JP 8382888 U JP8382888 U JP 8382888U JP H0642807 Y2 JPH0642807 Y2 JP H0642807Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vertical guide
- guide pin
- annular frame
- collar plate
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、研削用また切断用の回転砥石盤を製造する
ための成型用金型に関するものである。
ための成型用金型に関するものである。
従来、研削用または切断用の砥石盤を製造するための成
型用金型として第４図ないし第６図に示すように、中央
部に垂直穴１を有する円盤２の下部外周に鍔板３を一体
に設けてなる基台４と、前記円盤２の外周部に嵌合する
環状枠体５とを有し、前記基台４における円盤２の垂直
穴１内に合成ゴム等の可撓性弾性体６と、上方部が円盤
２の上面よりも上方に突出する駒７を順次嵌挿し、また
前記基台４における鍔板３の円周複数等分位置に、それ
ぞれ該鍔板３の上面から上方に突出する垂直ガイドピン
８を設け、さらに前記環状枠体５の下面部に、前記各垂
直ガイドピン８に対向してこれらを受け入れるガイド孔
９を穿設し、かつ前記鍔板３と環状枠体５との間に介装
するよう前記各垂直ガイドピン８の外周に圧縮コイルバ
ネ10を設けてなり、かくして円盤２の上面と環状枠体５
の内周面とで原料充填用の凹部11を区画形成してなる構
造のものが知られている。
型用金型として第４図ないし第６図に示すように、中央
部に垂直穴１を有する円盤２の下部外周に鍔板３を一体
に設けてなる基台４と、前記円盤２の外周部に嵌合する
環状枠体５とを有し、前記基台４における円盤２の垂直
穴１内に合成ゴム等の可撓性弾性体６と、上方部が円盤
２の上面よりも上方に突出する駒７を順次嵌挿し、また
前記基台４における鍔板３の円周複数等分位置に、それ
ぞれ該鍔板３の上面から上方に突出する垂直ガイドピン
８を設け、さらに前記環状枠体５の下面部に、前記各垂
直ガイドピン８に対向してこれらを受け入れるガイド孔
９を穿設し、かつ前記鍔板３と環状枠体５との間に介装
するよう前記各垂直ガイドピン８の外周に圧縮コイルバ
ネ10を設けてなり、かくして円盤２の上面と環状枠体５
の内周面とで原料充填用の凹部11を区画形成してなる構
造のものが知られている。
上記構造の金型によれば、その原料充填用の凹部11に充
填した原料（砥粒を混合してなる半固体状物質）を適度
の押圧力によつて所望の円盤形状に成型することができ
るものである。すなわち、第５図の２点鎖線で示すよう
に、上記原料に押圧力を加えてこれを凹部11内で所望の
形に成型させる押圧プレス盤12が、環状枠体５の上面に
当接して圧縮コイルバネ10の弾発力を受けるため、該押
圧プレス盤12の押圧力Ｆが原料に衝撃的な力として作用
することがなく、圧縮コイルバネ10の圧縮弾性変形によ
るエネルギー消費により適度に緩和された力として作用
し、それ故、原料を破壊することなく所望の形状の砥石
盤を圧縮成型し得るものである。
填した原料（砥粒を混合してなる半固体状物質）を適度
の押圧力によつて所望の円盤形状に成型することができ
るものである。すなわち、第５図の２点鎖線で示すよう
に、上記原料に押圧力を加えてこれを凹部11内で所望の
形に成型させる押圧プレス盤12が、環状枠体５の上面に
当接して圧縮コイルバネ10の弾発力を受けるため、該押
圧プレス盤12の押圧力Ｆが原料に衝撃的な力として作用
することがなく、圧縮コイルバネ10の圧縮弾性変形によ
るエネルギー消費により適度に緩和された力として作用
し、それ故、原料を破壊することなく所望の形状の砥石
盤を圧縮成型し得るものである。
しかしながら斯かる構造の金型は、その圧縮コイルバネ
10のうちの何れかひとつでもが疲労等により破損する
と、その破損した圧縮コイルバネ10の個所での環状枠体
５の弾発的な押し上げ支持力が直ちに消失する結果、該
環状枠体５の円滑な昇降運動が妨げられ、また押圧プレ
ス盤12の押圧力が作用した時に環状枠体５の内周面と円
盤２の外周面が相互に擦り合つて損傷する等の問題が生
じるものであつた。
10のうちの何れかひとつでもが疲労等により破損する
と、その破損した圧縮コイルバネ10の個所での環状枠体
５の弾発的な押し上げ支持力が直ちに消失する結果、該
環状枠体５の円滑な昇降運動が妨げられ、また押圧プレ
ス盤12の押圧力が作用した時に環状枠体５の内周面と円
盤２の外周面が相互に擦り合つて損傷する等の問題が生
じるものであつた。
上述の問題を排除するためこの考案では、基台における
鍔板の円周複数等分の各位置に、垂直ガイドピンをそれ
ぞれ対をなして立設するとともに、前記基台における円
盤の外周部に嵌合する環状枠体を前記各垂直ガイドピン
の外周にそれぞれ設けた圧縮コイルバネの弾発力によつ
て押し上げ支持させる構成とした。
鍔板の円周複数等分の各位置に、垂直ガイドピンをそれ
ぞれ対をなして立設するとともに、前記基台における円
盤の外周部に嵌合する環状枠体を前記各垂直ガイドピン
の外周にそれぞれ設けた圧縮コイルバネの弾発力によつ
て押し上げ支持させる構成とした。
無負荷時（押圧プレス盤の押圧力が加わつていないと
き）には、環状枠体が各圧縮コイルバネの弾発力によつ
て円盤の外周に嵌合した上方位置に押し上げられてな
り、また有負荷時（押圧プレス盤の押圧力が加わつてい
るとき）には、前記環状枠体が各圧縮コイルバネの弾発
力に抗して下方に押し下げられて、円盤の上面と環状枠
体の上面との間の凹部の深さが狭められ、該凹部内に充
填されている原料が成型のための圧縮作用を受ける。
き）には、環状枠体が各圧縮コイルバネの弾発力によつ
て円盤の外周に嵌合した上方位置に押し上げられてな
り、また有負荷時（押圧プレス盤の押圧力が加わつてい
るとき）には、前記環状枠体が各圧縮コイルバネの弾発
力に抗して下方に押し下げられて、円盤の上面と環状枠
体の上面との間の凹部の深さが狭められ、該凹部内に充
填されている原料が成型のための圧縮作用を受ける。
次にこの考案の一実施例を第１図ないし第３図を参照し
て説明する。
て説明する。
この考案に係る回転砥石盤成型用金型も、中央部に垂直
穴１を有する円盤２の下部外周に鍔板３を一体に設けて
なる基台４と、前記円盤２の外周部に嵌合する環状枠体
５とを有し、前記基台４における円盤２の垂直穴１内に
合成ゴム等の可撓性弾性体６と、上方部が円盤２の上面
よりも上方に突出する駒７を順次嵌挿してなり、円盤２
の上面と環状枠体５の内周面とで原料充填用の凹部11を
区画形成してなる点で従来と同様であるが、特にこの考
案では、前記基台４における鍔板３の円周複数等分の各
位置に、図示の例では第３図より明らかなように円周４
等分の各位置に、該鍔板３の上面から上方に突出する第
１垂直ガイドピン8Aおよび第２垂直ガイドピン8Bを対を
なすように近接状態に立設し、一方、前記環状枠体５の
下面部に、前記各第１垂直ガイドピン8Aおよび各第２垂
直ガイドピン8Bに対向して、これらを受け入れるガイド
孔９を穿設し、かつ前記鍔板３と環状枠体５の間に介装
するよう前記各第１垂直ガイドピン8Aおよび各第２垂直
ガイドピン8Bの外周に圧縮コイルバネ10A、10Bを設けて
なるものである。
穴１を有する円盤２の下部外周に鍔板３を一体に設けて
なる基台４と、前記円盤２の外周部に嵌合する環状枠体
５とを有し、前記基台４における円盤２の垂直穴１内に
合成ゴム等の可撓性弾性体６と、上方部が円盤２の上面
よりも上方に突出する駒７を順次嵌挿してなり、円盤２
の上面と環状枠体５の内周面とで原料充填用の凹部11を
区画形成してなる点で従来と同様であるが、特にこの考
案では、前記基台４における鍔板３の円周複数等分の各
位置に、図示の例では第３図より明らかなように円周４
等分の各位置に、該鍔板３の上面から上方に突出する第
１垂直ガイドピン8Aおよび第２垂直ガイドピン8Bを対を
なすように近接状態に立設し、一方、前記環状枠体５の
下面部に、前記各第１垂直ガイドピン8Aおよび各第２垂
直ガイドピン8Bに対向して、これらを受け入れるガイド
孔９を穿設し、かつ前記鍔板３と環状枠体５の間に介装
するよう前記各第１垂直ガイドピン8Aおよび各第２垂直
ガイドピン8Bの外周に圧縮コイルバネ10A、10Bを設けて
なるものである。
この考案によれば、基台４における円盤２の外周部に嵌
合している環状枠体５をその円周複数等分の各位置にお
いて、それぞれ近接配置されている一対の圧縮コイルバ
ネ10A、10Bによつて押し上げ支持しているので、それら
の圧縮コイルバネのうちの何れかひとつが疲労等により
破損しても、従来のように環状枠体５の円周複数等分の
ある位置での弾発的な押し上げ支持力が直ちに消失して
しまうようなことがなく、つまり、破損した圧縮コイル
バネが位置する個所においても、対をなすもう一方の圧
縮コイルバネの弾発力によつて環状枠体５を押し上げ支
持しているため、該環状枠体５の円滑な昇降運動が阻害
されることがなく、また押圧プレス盤12の押圧作用によ
つて環状枠体５と円盤２の相互嵌合面が損傷される恐れ
を排除し得るものである。
合している環状枠体５をその円周複数等分の各位置にお
いて、それぞれ近接配置されている一対の圧縮コイルバ
ネ10A、10Bによつて押し上げ支持しているので、それら
の圧縮コイルバネのうちの何れかひとつが疲労等により
破損しても、従来のように環状枠体５の円周複数等分の
ある位置での弾発的な押し上げ支持力が直ちに消失して
しまうようなことがなく、つまり、破損した圧縮コイル
バネが位置する個所においても、対をなすもう一方の圧
縮コイルバネの弾発力によつて環状枠体５を押し上げ支
持しているため、該環状枠体５の円滑な昇降運動が阻害
されることがなく、また押圧プレス盤12の押圧作用によ
つて環状枠体５と円盤２の相互嵌合面が損傷される恐れ
を排除し得るものである。
第１図ないし第３図はこの考案に係る回転砥石盤成型用
金型の一実施例構造を示すもので、第１図は正面図、第
２図は第１図の縦断面図、第３図は第１図のイ−イ線断
面図、第４図ないし第６図は従来の回転砥石盤成型用金
型を示すもので、第４図は正面図、第５図は第４図の縦
断面図、第６図は第４図のロ−ロ線断面図である。 図において、１は垂直穴、２は円盤、３は鍔板、４は基
台、５は環状枠体、６は可撓性弾性体、７は駒、8Aおよ
び8Bは第１垂直ガイドピンおよび第２垂直ガイドピン、
９はガイド孔、10Aおよび10Bは圧縮コイルバネ、11は原
料充填用の凹部である。
金型の一実施例構造を示すもので、第１図は正面図、第
２図は第１図の縦断面図、第３図は第１図のイ−イ線断
面図、第４図ないし第６図は従来の回転砥石盤成型用金
型を示すもので、第４図は正面図、第５図は第４図の縦
断面図、第６図は第４図のロ−ロ線断面図である。 図において、１は垂直穴、２は円盤、３は鍔板、４は基
台、５は環状枠体、６は可撓性弾性体、７は駒、8Aおよ
び8Bは第１垂直ガイドピンおよび第２垂直ガイドピン、
９はガイド孔、10Aおよび10Bは圧縮コイルバネ、11は原
料充填用の凹部である。
Claims (1)
- 【請求項１】中央部に垂直穴１を有する円盤２の下部外
周に鍔板３が一体に設けられている基台４と、前記円盤
２の外周部に嵌合している環状枠体５とを有し、前記基
台４における円盤２の垂直穴１内には、可撓性弾性体６
と、その上方部が円盤２の上面よりも上方に突出する駒
７が順次嵌挿され、また前記基台４における鍔板３の円
周複数等分の各位置には、それぞれ該鍔板３の上面から
上方に突出する第１垂直ガイドピン8Aおよび第２垂直ガ
イドピン8Bが対をなして設けられ、さらに前記環状枠体
５の下面部には、前記各第１垂直ガイドピン8Aおよび各
第２垂直ガイドピン8Bに対向してこれらを受け入れるガ
イド孔９が穿設され、かつ前記鍔板３と環状枠体５の間
に介装するよう前記各第１垂直ガイドピン8Aおよび各第
２垂直ガイドピン8Bの外周に圧縮コイルバネ10A、10Bが
設けられてなり、円盤２の上面と環状枠体５の内周面と
で原料充填用の凹部11を区画形成してなることを特徴と
する回転砥石盤成型用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8382888U JPH0642807Y2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 回転砥石盤成型用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8382888U JPH0642807Y2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 回転砥石盤成型用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210004U JPH0210004U (ja) | 1990-01-23 |
| JPH0642807Y2 true JPH0642807Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31308539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8382888U Expired - Lifetime JPH0642807Y2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 回転砥石盤成型用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642807Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP8382888U patent/JPH0642807Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210004U (ja) | 1990-01-23 |
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