JPH0642735A - Gas turbine combined facility - Google Patents
Gas turbine combined facilityInfo
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- JPH0642735A JPH0642735A JP19832492A JP19832492A JPH0642735A JP H0642735 A JPH0642735 A JP H0642735A JP 19832492 A JP19832492 A JP 19832492A JP 19832492 A JP19832492 A JP 19832492A JP H0642735 A JPH0642735 A JP H0642735A
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- Japan
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- gas turbine
- dampers
- exhaust
- seal plate
- duct
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- Withdrawn
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、排ガスボイラなどとの
ガスタービンコンバインド設備に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas turbine combined facility with an exhaust gas boiler or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２は排ガスボイラとの従来のガスター
ビンコンバインド設備の説明図である。図において、本
ガスタービンコンバインド設備に併設されているガスタ
ービン６と排ガスボイラ５とをコンバインド運転させた
り、それぞれを単独運転させたりする場合、運転を継続
しながらガスタービン６の排気ダクト内における排気圧
力を調整して運転モードを切替える必要がある。例え
ば、排ガスボイラ５の入口ダンパ４を全閉して排ガスボ
イラ５及びガスタービン６を単独に運転している状態か
らコンバインド運転に移行する場合には、入口ダンパ４
前後の圧力を同一にして入口ダンパ４を開けなければな
らない。このため、バイパス煙突８入口に多孔板７を設
置してダクト内における排気圧力を常時上昇させてい
る。また、バイパス煙突８内に設置されているバイパス
ダンパ９を操作してダクト内における排気圧力を上昇さ
せている。図における符号１１は助燃バーナである。2. Description of the Related Art FIG. 2 is an explanatory view of a conventional gas turbine combined facility with an exhaust gas boiler. In the figure, when the gas turbine 6 and the exhaust gas boiler 5 that are attached to the present gas turbine combined facility are operated in a combined operation or each is operated independently, the exhaust gas in the exhaust duct of the gas turbine 6 is continued while the operation is continued. It is necessary to adjust the pressure and switch the operation mode. For example, when the inlet damper 4 of the exhaust gas boiler 5 is fully closed and the exhaust gas boiler 5 and the gas turbine 6 are operated independently, the inlet damper 4
The front and rear pressures must be the same, and the inlet damper 4 must be opened. For this reason, the perforated plate 7 is installed at the entrance of the bypass chimney 8 to constantly increase the exhaust pressure in the duct. Further, the bypass damper 9 installed in the bypass chimney 8 is operated to increase the exhaust pressure in the duct. Reference numeral 11 in the figure is an auxiliary burner.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、排ガス
ボイラとの従来のガスタービンコンバインド設備におい
ては、排ガスボイラ５の入口ダンパ４前後の圧力を同一
にするためにバイパス煙突８入口に多孔板７を設置して
排気ダクト内における排気圧力を常時上昇させている
が、これによってガスタービン６の単独運転時も排気圧
力が上昇してガスタービン６の効率を低下させている。
また、バイパス煙突８内に設置されているバイパスダン
パ９を操作して排気ダクト内における排気圧力を上昇さ
せているが、これによってガスタービン６の運転中に排
気圧力が上昇し過ぎるとガスタービン６にダメージを与
えるため、また誤操作の防止、安全性の確保のため、排
気ダクトに安全扉１０等の安全装置が必要となってい
る。As described above, in the conventional gas turbine combined equipment with the exhaust gas boiler, in order to make the pressures around the inlet damper 4 of the exhaust gas boiler 5 the same, the perforated plate at the inlet of the bypass chimney 8 is used. Although the exhaust pressure in the exhaust duct is constantly increased by installing No. 7, the exhaust pressure is increased and the efficiency of the gas turbine 6 is reduced even when the gas turbine 6 is operated alone.
Further, the bypass damper 9 installed in the bypass chimney 8 is operated to increase the exhaust pressure in the exhaust duct. However, if the exhaust pressure rises excessively during the operation of the gas turbine 6 due to this, the gas turbine 6 A safety device such as a safety door 10 is required in the exhaust duct in order to damage the vehicle, prevent erroneous operation, and ensure safety.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明に係るガスタービ
ンコンバインド設備は上記課題の解決を目的にしてお
り、ガスタービンの排気ダクトにおけるバイパス煙突内
に並列に設けられた複数のダンパと、該複数のダンパの
間に上記ダンパと並列に開閉可能に設けられたシールプ
レートとを備えた構成を特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION A gas turbine combined installation according to the present invention is intended to solve the above problems, and includes a plurality of dampers provided in parallel in a bypass chimney in an exhaust duct of a gas turbine, and a plurality of the dampers. And a seal plate provided in parallel with the damper so as to be openable and closable between the dampers.
【０００５】[0005]
【作用】即ち、本発明に係るガスタービンコンバインド
設備においては、ガスタービンの排気ガクトにおけるバ
イパス煙突内に複数のダンパが並列に設けられるととも
にこれら複数のダンパの間にシールプレートがダンパと
並列に開閉可能に設けられており、ガスタービンの単独
運転時にはバイパス煙突内のダンパ、シールプレートを
操作することにより排気ダクト内における排気圧力を下
降させることができる。また、運転モードの切替え時に
排気ダクト内における排気圧力を上昇させる場合はシー
ルプレートを閉じてバイパス煙突内における排気の流れ
を阻害して排気圧力を上昇させることができるが、この
シールプレートを閉じてもバイパス煙突内全部は塞がら
ず排気ダクト内における排気圧力が上がり過ぎることが
ない。また、バイパス煙突内を全閉にする場合はシール
プレート３を閉じたままで複数のダンパも全閉とする。That is, in the gas turbine combined equipment according to the present invention, a plurality of dampers are provided in parallel in the bypass chimney in the exhaust gact of the gas turbine, and a seal plate is opened and closed in parallel with the damper between the plurality of dampers. The exhaust pressure in the exhaust duct can be lowered by operating the damper and the seal plate in the bypass chimney when the gas turbine is operating independently. In addition, when increasing the exhaust pressure in the exhaust duct when switching the operating mode, the seal plate can be closed to block the flow of exhaust gas in the bypass chimney and increase the exhaust pressure. However, the entire inside of the bypass chimney is not blocked and the exhaust pressure in the exhaust duct does not rise too much. Further, when the inside of the bypass chimney is fully closed, the plurality of dampers are also fully closed while the seal plate 3 is closed.
【０００６】[0006]
【実施例】図１は本発明の一実施例に係るガスタービン
コンバインド設備の説明図である。図において、本ガス
タービンコンバインド設備は排ガスボイラ５とのガスタ
ービンコンバインド設備で、併設されているガスタービ
ン６と排ガスボイラ５とをコンバインド運転させたり、
それぞれを単独運転させたりする場合、運転を継続しな
がらガスタービン６の排気ダクト内における排気圧力を
調整して運転モードを切替える必要がある。例えば、排
ガスボイラ５の入口ダンパ４を全閉して排ガスボイラ５
及びガスタービン６を単独に運転している状態からコン
バインド運転に移行する場合には、入口ダンパ４前後の
圧力を同一にして入口ダンパ４を開けなければならな
い。図における符号１１は助燃バーナである。FIG. 1 is an explanatory view of a gas turbine combined facility according to an embodiment of the present invention. In the figure, the gas turbine combined equipment is a gas turbine combined equipment with the exhaust gas boiler 5, and the combined operation of the gas turbine 6 and the exhaust gas boiler 5 which are installed side by side,
When operating each independently, it is necessary to switch the operation mode by adjusting the exhaust pressure in the exhaust duct of the gas turbine 6 while continuing the operation. For example, by completely closing the inlet damper 4 of the exhaust gas boiler 5, the exhaust gas boiler 5
In addition, when the gas turbine 6 is operated independently and the mode is changed to the combined operation, the pressure before and after the inlet damper 4 must be made the same to open the inlet damper 4. Reference numeral 11 in the figure is an auxiliary burner.
【０００７】このため、本ガスタービンコンバインド設
備においては図に示すようにバイパス煙突８内にダンパ
１，２が横に並んで並列に設置されるとともに、このダ
ンパ１，２間にシールプレート３が回転可能にダンパ
１，２と並列に設置されている。ダンパ１，２とシール
プレート３とは機械的には分離されていて、シールプレ
ート３のみでもダクト内における排気圧力の調整が可能
となっており、ダンパ１，２の誤操作等に対する安全扉
などの安全装置は特に設置されていない。シールプレー
ト３は全開時にはバイパス煙突８内における排気の流れ
に平行になるように設置されており、従来のガスタービ
ンコンバインド設備における多孔板のように常時５００
℃前後の排気を全面に受けることがないので、高温の排
気に対する耐熱構造が簡単になっている。また、ダンパ
１，２も全開時には排気の流れに障害とならない位置に
あってシールプレート３と同じように流れに平行になる
ように設定されている。Therefore, in the present gas turbine combined equipment, as shown in the figure, the dampers 1 and 2 are installed side by side in parallel in the bypass chimney 8, and the seal plate 3 is placed between the dampers 1 and 2. It is rotatably installed in parallel with the dampers 1, 2. The dampers 1 and 2 and the seal plate 3 are mechanically separated from each other, and the exhaust pressure in the duct can be adjusted by using only the seal plate 3 to prevent a safety door or the like from operating the dampers 1 and 2 or the like. No safety device is installed. The seal plate 3 is installed so as to be parallel to the flow of exhaust gas in the bypass chimney 8 when it is fully opened, and the seal plate 3 is always 500 like the perforated plate in the conventional gas turbine combined equipment.
Since the exhaust gas at around ℃ is not received on the entire surface, the heat-resistant structure against high-temperature exhaust gas is simple. Further, the dampers 1 and 2 are set at positions where they do not hinder the flow of exhaust gas when they are fully opened, and are set to be parallel to the flow, like the seal plate 3.
【０００８】運転モードの切替え時に排ガスボイラ５の
入口ダンパ４前後の圧力を同一にするために排気ダクト
内における排気圧力を上昇させる場合は、シールプレー
ト３を回転させてバイパス煙突８内の排気流れを阻害し
て排気圧力を上昇させる。ただし、シールプレート３の
みではバイパス煙突８全部を塞ぐことが無く、排気ダク
ト内における排気圧力が上がり過ぎることがないので安
全装置は不要となっている。また、バイパス煙突８を全
閉にする場合は、シールプレート３を閉じたままでダン
パ１，２を上昇させることにより全閉となる。このよう
にシールプレート３が回転可能に設けられていることに
より、ダンパ１，２が全閉位置から多少ずれていてもフ
レキシブルに排気圧力の調整が可能であり、またダンパ
１，２のシール性の向上にも役立つ。また、ガスタービ
ン６の単独運転時に排気ダクト内における排気圧力が上
昇しないので、ガスタービン６の運転効率が向上する。
また、シールプレート３はバイパス煙突８にダンパ１，
２と併設されているので、スペースが少なくてよい。ま
た、入口ダンパ４の切替え時に排気圧力が上がり過ぎる
ことがなく安全性が向上しているので、安全扉等の安全
装置を特に設置する必要がない。When the exhaust pressure in the exhaust duct is increased in order to make the pressure before and after the inlet damper 4 of the exhaust gas boiler 5 the same when the operation mode is switched, the seal plate 3 is rotated and the exhaust flow in the bypass chimney 8 is increased. To increase exhaust pressure. However, since only the seal plate 3 does not block the entire bypass chimney 8 and the exhaust pressure in the exhaust duct does not rise excessively, the safety device is not necessary. Further, when the bypass chimney 8 is fully closed, it is fully closed by raising the dampers 1 and 2 while keeping the seal plate 3 closed. Since the seal plate 3 is rotatably provided as described above, the exhaust pressure can be flexibly adjusted even if the dampers 1 and 2 are slightly displaced from the fully closed positions, and the sealing performance of the dampers 1 and 2 is improved. Also helps improve. Further, since the exhaust pressure in the exhaust duct does not rise when the gas turbine 6 is operated alone, the operating efficiency of the gas turbine 6 is improved.
In addition, the seal plate 3 is attached to the bypass chimney 8, the damper 1,
Since it is attached to the 2nd, there is little space. Further, since the exhaust pressure does not rise excessively when switching the inlet damper 4 and the safety is improved, it is not necessary to install a safety device such as a safety door.
【０００９】[0009]
【発明の効果】本発明に係るガスタービンコンバインド
設備は前記のように構成されており、ガスタービンの単
独運転時には排気ダクト内における排気圧力を下降させ
ることができるので、ガスタービンの効率が向上する。
また、運転モードの切替え時に排気ダクト内における排
気圧力が上がり過ぎることがないので、安全装置を特に
必要としない。The gas turbine combined equipment according to the present invention is constructed as described above, and the exhaust pressure in the exhaust duct can be lowered when the gas turbine is operating alone, so that the efficiency of the gas turbine is improved. .
Further, since the exhaust pressure in the exhaust duct does not rise excessively when the operation mode is switched, a safety device is not particularly required.
【図１】図１（ａ）は本発明の一実施例に係るガスター
ビンコンバインド設備の断面図、同図（ｂ）はそのダン
パおよびシールプレートの詳細断面図である。FIG. 1 (a) is a sectional view of a gas turbine combined facility according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 (b) is a detailed sectional view of a damper and a seal plate thereof.
【図２】図２は従来のガスタービンコンバインド設備の
断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a conventional gas turbine combined facility.
１ ダンパ ２ ダンパ ３ シールプレート ４ 入口ダンパ ５ 排ガスボイラ ６ ガスタービン ８ バイパス煙突 １１ 助燃バーナ 1 damper 2 damper 3 seal plate 4 inlet damper 5 exhaust gas boiler 6 gas turbine 8 bypass chimney 11 auxiliary burner
Claims (1)
パス煙突内に並列に設けられた複数のダンパと、該複数
のダンパの間に上記ダンパと並列に開閉可能に設けられ
たシールプレートとを備えたことを特徴とするガスター
ビンコンバインド設備。1. A plurality of dampers provided in parallel in a bypass chimney in an exhaust duct of a gas turbine, and a seal plate provided between the plurality of dampers in parallel with the damper so as to be openable and closable. Gas turbine combined equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832492A JPH0642735A (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Gas turbine combined facility |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19832492A JPH0642735A (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Gas turbine combined facility |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642735A true JPH0642735A (en) | 1994-02-18 |
Family
ID=16389220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19832492A Withdrawn JPH0642735A (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Gas turbine combined facility |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642735A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170078588A (en) | 2014-10-31 | 2017-07-07 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | Syringe container |
| JP2019124127A (en) * | 2018-01-12 | 2019-07-25 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Gas-turbine combination system and operation switching method therefor |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP19832492A patent/JPH0642735A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170078588A (en) | 2014-10-31 | 2017-07-07 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | Syringe container |
| JP2019124127A (en) * | 2018-01-12 | 2019-07-25 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Gas-turbine combination system and operation switching method therefor |
| US11156130B2 (en) | 2018-01-12 | 2021-10-26 | Mitsubishi Power, Ltd. | Gas turbine cogeneration system and operation mode change method therefor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |