JPH0641513A

JPH0641513A - 閉塞材料、その製造方法および該材料をコンテナ貯蔵サイトに設置する方法

Info

Publication number: JPH0641513A
Application number: JP5101379A
Authority: JP
Inventors: Michel Dardaine; ミシエル・ダルデーヌ; Pedro Luis Martin Martin; ペドロ・ルイス・マルテイン・マルテイン; Geert Volckaert; ヘールト・フオルカールト
Original assignee: Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Current assignee: Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Priority date: 1992-04-27
Filing date: 1993-04-27
Publication date: 1994-02-15
Also published as: FR2690456B1; FR2690456A1; DE69303539T2; EP0568430A1; EP0568430B1; DE69303539D1

Abstract

(57)【要約】【目的】井戸または貯蔵坑道内に収容されたコンテナ
を保護且つ安定させ、さらに貯蔵サイトとコンテナの内
容物との間の液体の移動を防止し得る閉塞材料の具体
化。【構成】該閉塞材料は、約３から３０ｍｍの範囲の密
度を有する緑粘土粒状物（２１）ならびに場合によって
は粘土粉（２３）および添加材（２７）を含んでいる。
この材料は放射性廃棄物を貯蔵する際に使用するのが最
も一般的である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、閉塞材料、その製造方
法、および該材料を例えば放射性廃棄物を含むコンテナ
貯蔵サイトに設置する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】核エネルギの活用段階において、適切な
容器内に収容する必要があり、その後で再処理される可
能性がある使用済み発火燃焼性物質が得られる。再処理
とは、再使用され得る物質を廃棄物とみなされるべき物
質から分離することからなる。通常この高レベル放射性
廃棄物は適切なガラス固化によりホウケイ酸ガラスの形
態で設置される。この方法により貯蔵量を有意に減少さ
せることが可能になる。さらにこの再処理廃棄物を通常
金属製のコンテナ内に置き、次いで該コンテナを深地質
ベッド内に貯蔵する。

【０００３】実際、この廃棄物が再処理された後でも、
該廃棄物はまだアルファ、ベータ、ガンマ放射源を含ん
でおり、このことにより、何故これらの廃棄物を花こう
岩土塊、塩ドームまたは粘土質層のような適切な地質層
の地中深く貯蔵する必要があるかがわかる。その場合、
放射性核種の保存は、先ずコンテナにより、次いでこの
廃棄物が埋め込まれる地質サイトにより確実に行われ
る。

【０００４】深地質層内に極めて揮発性の放射性廃棄物
を貯蔵する計画案の一部として、これらの貯蔵の実行お
よび管理責任を有するヨーロッパ諸国の諸団体がいくつ
かの可能性、即ち、 − 小直径（約０．５ｍ）または大直径（１ｍから１．
５０ｍ）の貯蔵井戸、または − 直径約２ｍの貯蔵トンネルの実験をした。

【０００５】これら二つの場合に、井戸またはトンネル
はアクセス坑道を介して外界と接続される。

【０００６】最終的な貯蔵は、放射性廃棄物のコンテナ
を井戸または坑道内に設置し、次いでこれらの井戸また
は坑道の壁とコンテナとの間に存在する残余空洞スペー
スを閉塞材料で充填することからなる。さらにアクセス
坑道を閉塞材料で再閉塞することも必要である。

【０００７】コンテナと井戸または坑道の壁との間のス
ペースに供給されると共に、持続固定を形成するよう
に、水と接触すると硬化するスプレー状のセメントまた
はモルタルのようないくつかの閉塞材料が既に存在して
いる。しかし、セメントは水に対する良好な不浸透性を
有し且つ機械的に高耐性ではあるが、例えば地震が起こ
ったりした場合にセメントに割れ目ができ、その際水が
コンテナの方向に流れて行くこともあり得る。これらの
コンテナは、一定期間の間に部分的に壊変されるか破壊
されるかした場合に、核種を流し出す可能性があり、そ
れがさらに流水により移動する危険がある。さらに、コ
ンテナが高レベル放射性廃棄物を含んでいる場合には、
コンテナは１００℃を越える温度にまでなるような熱エ
ネルギを放出する。従って、良好な収容に必要とされる
貯蔵期間よりずっと短い期間で劣化するセメントを使用
することは不可能である。

【０００８】この欠陥を克服するために、緑粘土族の膨
潤粘土を閉塞材料として使用する。この粘土を使用する
目的は、先ず受容する地面からコンテナへの水の移動を
抑制し、次いでその濃度および水の飽和度とに従い、数
十ＭＰａの膨潤圧を及ぼすことにより反対方向の放射性
元素の移動を最小限にすることである。

【０００９】米国出願番号（U.S.A.Documennt）第４９
５０４２６号には、２０から８０体積％の砂と、１０か
ら４０体積％のベントナイト粘土と、１０から４０体積
％のフラー土（FULLER earth）と、２５体積％より少な
い核種吸収材料との混合物を含むこの型の閉塞材料が記
載されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】R.PUSCH、A.JAKOBSSON
およびA.BERGSTROMによる「岩塊中の非常に深い所で放
射性廃棄物を分離させるためのベントナイトベースの緩
衝物質」と題する記事によると、さらに二つの型の閉塞
材料がある。この記事は、フィンランドのOTANIEMIにお
いてＩＡＥＡ（International Atomic Energy Agency）
によって組織された会議の間に提示されている。この記
事は先ず高度に締め固められた粘土の使用を指示してい
る。しかし、純粋な粘土を乾燥密度２．００で締め固め
するためには、該粘土を数十ＭＰａの単方向応力にゆだ
ねる必要がある。ところでこの記事はなんらの工業的高
密度化法も自然環境内に粘土を設置する方法も提供して
いない。

【００１１】この記事はまた、１０から２０％の粘土と
８０から９０％の砂とを含む混合物の使用も指示してい
る。現在、そのような混合物に関して行われている６０
ＭＰａでの単方向締め固めについての工業試験は、混合
物の密度がほぼ２．３にまで達しても、８０％の粘土か
らは元素の粘着力がないことを示している。従って、閉
塞材料の流体力学的特性は劣っている。さらに、この記
事は、それにも係わらずこれを実行する方法を提供する
ことなしに自然環境内でこの混合物を締め固めすること
を提供している。自然環境内で実行される高密度化は非
常に弱い応力しか及ぼさず、その上、得られる密度はさ
らに弱いと考えられる。

【００１２】最後に、近辺にバリヤを形成するために、
放射性廃棄物を含むコンテナの周りに貯蔵井戸または坑
道の内部に配置される円の弧の形状をした高密度耐火れ
んがを製造する技術もある。しかしこの技術は、製造
（極めて高圧の水圧プレス、特殊ツール）にも設置にも
大型装置の使用を必要とする。材料が極めて高い閉塞特
性を有する必要がある貯蔵井戸リング（storage well r
ing）のような小規模作業用に適用可能な技術であるの
が好ましい。

【００１３】従って、本発明の目的は上記の欠陥を解決
することである。

【００１４】このために本発明は閉塞材料に関する。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴によれば、
この材料は緑粘土族の締め固められた粘土ベースの閉塞
粒状物を含んでおり、これらの粒状物は約１．６から
２．２の範囲の乾燥密度と、約３から３０ｍｍの範囲の
直径を有している。

【００１６】この閉塞材料は、極めて密度が高く、簡単
に水を吸収し、さらに数十ＭＰａの膨潤圧を出力するこ
とが可能なので、極めて有利な膨潤特性を有している。
従ってこの閉塞材料は、貯蔵サイトに設置される一定数
のコンテナを確実に移動させないようにし、該コンテナ
を保護し、且つ金属コンテナ方向への水の循環を最小限
にし、それによってコンテナの腐食を制限する効果を有
している。さらに、この閉塞材料は陽イオンを交換する
ための特定の能力を有している。これは、核種がコンテ
ナから流れ出てしまったような場合に貯蔵材料が該核種
の地球体（geosphere）への移動を抑制することが可能
なので、コンテナが放射性廃棄物を含んでいる場合に特
に有利である。またこの閉塞材料をせん孔に使用しても
よい。

【００１７】閉塞材料は、約４０から７０％の粒状物
と、約５ｘ１０^ー2から５ｍｍの範囲の直径を有する粒子
から形成される約３０から６０％の範囲の緑粘土粉とか
ら作られる閉塞混合物を含むことが好ましい。

【００１８】得られた混合物は、混合物を構成する粒子
の改良された粒度分析分布を示し、互いに関して粒子の
改良された空間分布を有しており、それは、粘土粉がな
い場合に通常粒状物間に存在する空洞スペースを縮小す
る効果を有している。従って、閉塞材料の改良された質
量膨潤密度が得られ、材料の特性をさらに改善させる。

【００１９】もう一つの変形態様によると、閉塞材料は
少なくとも６０％の閉塞材料と、砂、黒鉛および粉末花
こう岩から選択された最大４０％の添加材とを含んでい
る。

【００２０】これらの添加材を閉塞材料によって与えら
れる特性に加えることが可能である。砂は材料の機械的
特性を改善させ、その粘着力を増大させると共に、安価
な添加材を構成している。しかし、砂はまた材料の浸透
性を増大させ、その膨潤圧を減少させる傾向がある。そ
の結果、所望の特性に従って変化する比率が砂に加えら
れる。

【００２１】黒鉛は材料の熱伝導率を有意に増大させ
る。

【００２２】最後に、粉末花こう岩は高価でない添加材
であり、粘土と混合すると、閉塞材料の平方メートルあ
たりのコストを減少させ得る。さらに、貯蔵サイトが花
こう岩山塊に埋め込まれる場合に、粉末花こう岩はサイ
トで直接回収可能であり、さらに粒状物との混合も直接
サイトで実行される。

【００２３】本発明はまたこの閉塞材料の製造方法にも
関する。本発明の特徴によると、この方法は、約１．６
から２．２の範囲の乾燥密度を有する粘土プレートを得
るように緑粘土粉を動力学的に締め固めする段階と、密
度の高い粘土粒状物を得るようにプレートを粉砕する段
階と、直径が約３から３０ｍｍの範囲のものだけを保持
し、それによって閉塞材料を得るように、これらの粒状
物をふるい分析する段階とを含んでいる。

【００２４】これらの技術は、高価ではなく、工業的見
地から見て実行が比較的容易であり、大量の閉塞材料の
取得を可能にする。この型の製造方法がまた肥料の製造
にも使用可能であることが認められるであろう。

【００２５】最後に、本発明はまた例えば放射性廃棄物
を含むコンテナ貯蔵サイトに閉塞材料を設置する方法に
も関する。

【００２６】本発明の特徴によると、この方法は、材料
の均質性および粒度分析分布を保持し得る設置手段によ
りこの閉塞材料をこのサイトの残余空洞スペース内に設
置することからなる。

【００２７】実際、比較的高い質量膨潤密度を有する材
料を製造した後で、得られる材料の均質性を観察しなが
ら、該材料を貯蔵井戸または坑道およびコンテナの周り
に設置することが非常に重要である。実際、例えば閉塞
材料が表面から注がれた場合、貯蔵井戸内部の該材料
は、大型の粒子のみを井戸の底部に、さらに最小直径の
粒子を井戸の上部に残すような恐れがある。従って、本
発明に従って準備される材料の特性の一部分が失われる
であろう。

【００２８】

【実施例】本発明は、添付図面を参照して非限定的な例
として与えられる本発明の一つの好ましい実施例につい
ての下記記載を読むことによりさらに容易に理解されよ
う。

【００２９】図１から図６は単にダイアグラムであり、
基準化するものではない。

【００３０】より特定的には、上記に記載されている閉
塞材料は放射性廃棄物を含むコンテナの周りに配置され
るように意図されている。しかし、該材料を例えば、た
だ毒性があるだけで放射性ではない廃棄物を含むコンテ
ナを保護するために使用することも可能なのは明らかで
ある。該材料はさまざまな型の廃棄物または全ての型の
せん孔（油、水圧、土質など）の排出からの不透水性を
提供することも可能である。

【００３１】図１に示されているように、いくつかの方
法により放射性廃棄物を含むコンテナを貯蔵することが
可能である。

【００３２】第１の解決法は、直径がコンテナの直径よ
りわずかに大きい（約１ｍ）貯蔵井戸３内に直径８０ｃ
ｍのコンテナ１を垂直に貯蔵し、次いでこれらのコンテ
ナと井戸３の壁との間に残された残余空洞スペース５を
本発明の閉塞材料７で充填することからなる。

【００３３】第１の解決法の一つの変形態様に相当する
第２の解決法は、いくつかのコンテナ１を貯蔵井戸３の
内部に設置し、次いで、いくつかのコンテナ１を新規に
積み重ねる前にこれらのコンテナを本発明の充填材料７
で構成されるストッパ９で覆うことからなる。このスト
ッパ９は、既に井戸の底に置かれたコンテナ１を夜間に
はアクセス不能になるように一日の終わりに覆うための
ものである。通常これらの井戸３は該井戸にアクセスす
る水平の坑道１１内に開口している。これら坑道１１の
入り口は、１０から２０ｍの範囲の長さにわたる閉塞材
料の堆積により構成されている閉塞部１３によって封止
され得る。

【００３４】コンテナ１の貯蔵用の第３の解決法は、井
戸３について前に述べたように、コンテナを水平貯蔵ト
ンネル１５内に配置し、次いで、これらのコンテナの周
りに閉塞材料を配置することからなる。

【００３５】最後に、閉塞材料７はまた廃棄物貯蔵サイ
トを表面１８に接続する坑道の入り口１７を塞ぐように
も企図され得る。一般にこれらの貯蔵サイトは受容地面
を構成する粘土またはグラナイトで構成された土壌内に
備えられている。

【００３６】本発明の閉塞材料７の第１の実施例が図２
のａに示されている。この材料は、１．６から約２．２
（平均２）の範囲の乾燥密度とおおよそ３から３０ｍｍ
の範囲の直径とを有する締め固められた緑粘土ベースの
粒状物２１を含んでいる。

【００３７】緑粘土は、水と混合されたときのその膨潤
特性が知られている。しかし閉塞材料として使用されて
きた粘土粉は、１．１から１．２の範囲の質量膨潤密度
しか有していないので、現在までのところ高密度形態で
も存在する粘土はない。これら粒状物の各々の高乾燥密
度（ほぼ２の）は、約１．７の質量膨潤密度を達成する
ように粒状物をわずかに締め固めさせる約１．４の閉塞
材料全体の質量膨潤密度を得ることを可能にし、それは
実際には極めて良好な収率である。

【００３８】図７の曲線Ｃ１は、その乾燥密度ｄｓの相
反値に従って材料によって及ぼされる膨潤圧Ｐｇ（即
ち、コンテナの壁および井戸の壁上の応力）を示してい
る。図はまたその相対膨潤ＤＶ／Ｖも示している。この
図は対数目盛りで表されている。乾燥密度ｄｓが高くな
るにつれ、膨潤圧Ｐｇが高くなり、また材料が水和され
ると膨潤能力も高まる。材料の膨潤に対する適性は、そ
の水和の間に材料が徐々に利用可能な残余スペースを占
めることを可能にする。

【００３９】ひとたび水和されると、乾燥密度ｄｓ１を
有する試料は「乾燥」密度ｄｓ２に達する。これは、質
量ＤＶ／Ｖ＝（Ｖ２−Ｖ１）Ｖ１がＤＶ／Ｖ＝（ｄｓ１
／ｄｓ２）ー１であることを示している。

【００４０】図７は純粋に例示的な例として、試料が
２．００（１／ｄｓ１＝０．５）の乾燥密度ｄｓ１を有
している場合に、試料は６０ＭＰａの膨潤圧Ｐｇを及ぼ
すことを示している。さらに、水が存在する場合には、
試料は４０％だけ膨らみ、そのときの乾燥密度ｄｓ２は
もはや１．４３ではないのに、その膨潤圧はまだ０．４
ＭＰａである。

【００４１】さらに、直径が３から３０ｍｍの範囲であ
る選択された粒状物を有するということは、粒状物が貯
蔵サイト上に設置される際に、粒状物の互いに関する良
好な空間分布を可能にする。

【００４２】さまざまな直径を有する粒子の比率はほぼ
近接しているのが有利である。言い換えれば、制限範囲
内で同程度に起こり得る全粒子の分布がある。得られた
閉塞材料は良好に締め固められており、その粒子は偏析
せずに設置されている。

【００４３】緑粘土（ベントナイトという商品名でも知
られている）族の粘土は、モンモリロ石族およびバイデ
ライトを含んでいる。

【００４４】本発明による粒状物を製造するようにさま
ざまな型の粘土に関してさまざまなテストが行われた。
従って、アルメリア盆地（Almeria Basin）から得られ
る締め固められたモンモリロ石族ベースの粒状物（Ｓ２
と称される）およびパリ盆地（Paris Basin）から得ら
れるバイデライトベースの粒状物（ＦｏＣａとして知ら
れている）が製造された。これらの粘土は本発明の閉塞
材料の製造に充分適合している。

【００４５】ＭＯＬ地下実験室から得られるベルギー粘
土（Belgian clay）（ＢＣと称されるブーム粘土）に関
してもテストが行われた。この粘土は、緑粘土や、カオ
リナイト、ひる石および緑デイ石のような他の粘土から
作られる。この粘土は、全部が膨潤粘土ではない粘土の
混合物から形成されているので、ひとたび締め固められ
るとあまり良好な質を示さないが、高価ではなく、必要
とされる応力が小さく、且つ必要量が極めて大量（数百
トン）であるアクセス坑道１１または１７（図１参照）
を充填するのに使用してもよい。一方、スペインおよび
フランス粘土は貯蔵井戸３またはトンネル１５の充填に
使用するのが好ましい。

【００４６】本発明の閉塞材料の第２の実施例が図２の
ｂに示されている。この材料は、既に述べたように、約
４０から７０％の締め固められた粘土粒状物２１と、通
常５ｍｍより小さく、より特定的には５０μｍから５ｍ
ｍの範囲の直径を有する粒子２３の緑粘土粉とを含む閉
塞混合物から作られている。この粘土粉２３の質量膨潤
密度は、その乾燥状態ではほぼ１．１から１．２の範囲
である。この粉末２３と平均密度２の粒状物２１とから
作られる閉塞混合物２５は、１．６から１．７の範囲の
全体質量膨潤密度を有している。これは、粉末粒子２３
が隣接する粒状物間に存在する空洞スペースに幾何学的
に配置されているということによって説明される。これ
は、膨潤圧の約１０ＭＰａまでの拡張を達成可能にす
る。

【００４７】図２のｃは本発明の閉塞材料の第３の変形
実施例を示しており、この変形例は、図２のｂに示され
ている粒状物２１および粉末２３の少なくとも６０％の
混合物２５と、多くとも４０％の添加材２７とを含んで
いる。これらの添加材は、例えば、砂、黒鉛または粉末
グラナイトのような材料から作られており、それは既に
導入部で述べたような最終閉塞材料の特性修正を可能に
する。

【００４８】図３は本発明の閉塞材料を製造する方法の
一つの実施例を示している。この方法は、出発製品とし
て緑粘土粉２３を使用し、それにウォーム歯車ローラ２
９内部の動力学的締め固め段階を課すことからなる。こ
のローラ２９は、内部にアリキメデスねじ（Archimedea
n screw）３３が設置されていると共に、粘土粉２３の
高密度化を可能にする送出ホッパ３１によって構成され
ている。この粘土は、ひとたび高密度化されると、外表
面にセルを備えている二つのウォーム歯車３５の間を流
動する。高密度化された粘土粉は、これら二つのウォー
ム歯車３５の間を流動することによって、１．６から
２．２の範囲の乾燥密度を有する粘土プレート３７を形
成するようにこれらの歯車によって及ぼされる圧力によ
り集塊岩となる。これらのプレートは、不規則形状と、
約１０ｃｍの長さ、５から６ｃｍの幅、１から２ｃｍの
範囲の厚さの寸法とを有している。ウォーム歯車ローラ
２９は、Raismes（フランス）にあるSAHUT-CONREUR社で
製造されているものの中の一つであってよい。

【００４９】次いで得られたプレート３７をハンマミル
３９で粉砕する。通常このミルはアンビルを形成する壁
４３と、回転中央ホイールベアリングハンマ４５とで区
切られているチャンバ４１を含んでいる。これらのハン
マは、プレート３７を粉砕して粒状物２１を形成するよ
うに、プレート３７を壁４３上に投げ出す。このハンマ
ミル３９はまたその出口に一定のサイズの粒状物だけを
通過させるグリッド４６を含んでいる。

【００５０】しかし、得られた粒状物２１から直径が３
から３０ｍｍの範囲のものだけを保持するように第３の
ふるい分析段階４７を実行することが必要である。得ら
れた締め固め材料は、ひとたび貯蔵サイトの内部に配置
されると図２のａに示されている配置となる粒状物２１
を含む。

【００５１】さらに、粘土粉２３がウォーム歯車粉砕機
２９に侵入する前に粘土粉２３を乾燥させるための補助
乾燥段階４８を加えることも可能である。この乾燥段階
は、粘土の締め固めおよび高密度化を保持しながら、残
余水分含有値がＦｏＣａ粘土については５％、Ｓ２粘土
についてはほんの２％に達し得るまで粘土を数時間８０
℃まで加熱することにより、粘土の水分を取り除くこと
を可能にする。これらの値以下では、材料が締め固めら
れる際に薄片に裂け、従って高密度化はうまくゆかな
い。乾燥は粘土粒状物２１の乾燥密度を有意に増大させ
るという利点を有している。実際、ｄＡ＝ｄＳ／Ａ＋Ｗにおいて、ｄＡは粘土の見かけ密度、即ち、その見かけ
容積に関する全質量を表わし、ｄｓは乾燥密度、即ち、
その見かけ容積に関する粘土の乾燥質量を表わし、ｗは
水分含有量、即ち、乾燥粘土の質量に関する水分質量を
表わすということが知られている。

【００５２】この方法により到達する見かけ密度がその
水分含有量に係わらずほぼ一定であると共に、水分含有
量がプレートがまだ薄片に裂けていない限界内に留まっ
ている程度までは、乾燥段階は製品の乾燥密度ｄｓを増
大させることが可能である。

【００５３】スペイン粘土の水分除去をした後で、該粘
土の水分含有量が始めの１２％から２％まで変化するの
が認められた。フランス粘土で行われた同様な実験は、
水分含有量の１０％から５％までの減少を可能にした。
これらの最小値を越えると、水分含有量の減少は製品の
乾燥密度を有意には増大させない。

【００５４】しかし、この乾燥操作４８は費用がかかる
ので、最終粒状物２１の極めて高い密度を得ることが所
望されるときのみに実行される。

【００５５】ふるい分析の終わりに得られる閉塞材料
は、締め固められた粘土粒子２１からのみ作られると共
に、本発明の閉塞材料の第１の実施例を構成している。
次いでこれらの粒状物２１を、混合物２５を形成するよ
うに出発粘土粉２３と、またはそれぞれ図２のｂおよび
ｃに示されている閉塞材料を得るように既に記載されて
いるこれらの比率で前述の添加材２７に混合させる。混
合技術は従来型のものである。

【００５６】図４から図６は、本発明の閉塞材料を設置
するためのさまざまな方法を示している。これらの閉塞
方法は、その優れた特性の源である材料の均一性と粒度
分析分布とを保持しながら、材料の貯蔵サイトへの設置
を可能にする。

【００５７】このために、基準粒状物２１の粘土粉末粒
子２３または添加材２７との混合は、直接サイト上でま
たは製造プラント内で実行されてよい。

【００５８】二つの技術が貯蔵サイト上での閉塞材料の
連続設置を可能にし、混合は直接このサイト上で行われ
る。従って図４は、圧縮空気ポンプ５０によるガンプロ
ジェクションを使用することからなるこの方法の第１の
実施例を示している。この技術は、サイトが貯蔵トンネ
ルの形態で存在するときに使用されるのが好ましい。従
来この圧縮空気ポンプ５０は、閉塞材料７のさまざまな
成分を導入する充填ファンネル５１を含んでいる。この
ファンネルはさまざまな成分５の混合を確実に行うミキ
サ５３を含んでいる。ロータ５５が充填ファンネル５１
の下に配置されており、圧縮空気の入り口５７がこのロ
ータの上部に備えられている。ロータ５５は、回転し、
その上部でファンネル５１から出てくる閉塞材料７で充
填され、圧縮された空気はノズル５９によって貯蔵トン
ネル１５の内部方向にこの閉塞材料を追い出すことが可
能である。この圧縮空気ポンプ５０は当業者にはよく知
られているので、これ以上詳細に説明しない。

【００５９】図５は本発明の閉塞材料を設置するための
方法の第２の実施例を示しており、該方法はまた貯蔵ト
ンネル１５に使用されるように意図されている。この場
合閉塞材料７の成分をそれらが混合される貯蔵サイト
（図示されていないホッパ中）にもってくる。次いで材
料７を、アルキメデスねじ６３が内部で回転するたわみ
管６１によって設置する必要があるポイントまでもって
くる。この既知の型の粒状物移動技術により、材料をそ
の組成および粒度分析分布を変えずにサイト上にもって
くることが可能になる。

【００６０】最後に、図６は閉塞材料の不連続設置用
の、さらに特定的には井戸３内での貯蔵の間に使用され
る二つの技術を示している。この場合閉塞材料７を、そ
こで該材料を順次高密度化さえする金属環状バスケット
６５に導入する。次いでバスケット６５を貯蔵井戸内に
連続的に降ろし、放射性廃棄物を含むコンテナ１をバス
ケットの中心部に導入する。この第１の変形実施態様に
おいて、バスケット６５は貯蔵井戸の内部に留まる。さ
らにどの形状のバスケット６６の使用も、該バスケット
を本発明の閉塞材料７で充填し、次いでコンテナ１が既
に貯蔵されている井戸３の底部までバスケットを下降さ
せることも可能である。次いでこのバスケット６６をそ
の内容物がコンテナ１と井戸の壁との間にあけられるよ
うに逆さにする。井戸の底でバスケットを逆さにするこ
とにより、材料の均質性と粒度分析分布とを有意に保持
することが可能になるが、混合物が井戸の頂部から直接
注がれた場合には事情は異なる。

【００６１】せん孔を塞ぐように閉塞材料７を使用する
ことが所望の場合には、混合物の円筒形カートリッジの
表面をふさぎ、次いで該カートリッジをせん孔内に一つ
ずつ下ろすことも可能である。

【００６２】最後に、井戸の頭頂部から閉塞材料７をあ
けてせん孔をふさぐことが所望の場合には、粒子が比較
的一定の平均直径を有するように調整を行う必要があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】廃棄物を貯蔵するためのさまざまな可能性を示
す断面ブロック図である。

【図２】ａからｃまでは、断面として示されている本発
明の閉塞材料を具体化するための三つの可能性を示す図
である。

【図３】この閉塞材料の製造方法の連続段階を示す図で
ある。

【図４】貯蔵サイト内部に本発明の閉塞材料を設置する
ためのさまざまな方法を示すブロック図である。

【図５】貯蔵サイト内部に本発明の閉塞材料を設置する
ためのさまざまな方法を示すブロック図である。

【図６】貯蔵サイト内部に本発明の閉塞材料を設置する
ためのさまざまな方法を示すブロック図である。

【図７】対数目盛りに従って、本発明の閉塞材料の乾燥
密度の相反値により閉塞材料の膨潤圧Ｐｇを示す曲線で
ある。

【符号の説明】

１コンテナ３貯蔵井戸５残余空洞スペース７閉塞材料１１坑道１５貯蔵トンネル２１粒状物２５混合物２７添加材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ヘールト・フオルカールトベルギー国、9860・オーステルゼレ、ストレークト、18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】緑粘土族であると共に約１．６から２．
２の範囲の乾燥密度および約３から３０ｍｍの範囲の直
径を有する締め固めされた粘土ベースの閉塞粒状物を含
む閉塞材料。
【請求項２】約４０から７０％の閉塞粒状物と、約５
ｘ１０^ー2から５ｍｍの範囲の直径を有する粒子から形成
された約３０から６０％の緑粘土粉とから作られた閉塞
混合物を含む請求項１に記載の閉塞材料。
【請求項３】少なくとも６０％の閉塞混合物と、砂、
黒鉛および粉末グラナイトから選択された多くとも４０
％の添加材とを含む請求項２に記載の閉塞材料。
【請求項４】約１．６から２．２の範囲の乾燥密度を
有する粘土プレートを得るように緑粘土粉を動力学的に
締め固めする段階と、高密度粘土粒状物を得るように前記プレートを粉砕する
段階と、前記閉塞材料を得るように直径が約３から３０ｍｍの範
囲のものだけを保持するようにこれらの粒状物をふるい
分析する段階とを含む請求項１に記載の閉塞材料を製造
する方法。
【請求項５】粘土粉が最小水分含有量を有し且つその
高密度化と両立し得るように該粘土粉を締め固め段階に
先だって乾燥させる請求項４に記載の製造方法。
【請求項６】ふるい分析後に得られた約４０から７０
％の範囲の粒状物と、その粒子が約５ｘ１０^ー2から５ｍ
ｍの範囲の直径を有する約３０から６０％の緑粘土粉と
を混合させることからなる追加段階を含む請求項２に記
載の閉塞材料の請求項４に記載の製造方法。
【請求項７】ふるい分析後に得られた約４０から７０
％の範囲の粒状物と、その粒子が約５ｘ１０^ー2から５ｍ
ｍの範囲の直径を有する約３０から６０％の緑粘土粉と
を混合させる段階と、少なくとも６０％の得られた混合物と、砂、黒鉛および
グラナイト粉末から選択された多くとも４０％の添加材
とを混合する段階とからなる追加段階を含む請求項３に
記載の閉塞材料の請求項４に記載の製造方法。
【請求項８】閉塞材料の均質性と粒度分析分布とを保
持し得る設置手段により、コンテナ貯蔵用サイトの残余
空洞スペース内に前記閉塞材料を設置することからな
る、コンテナ貯蔵用サイトに請求項１から３のいずれか
一項に記載の閉塞材料を設置する方法。
【請求項９】圧縮空気ポンプにより閉塞材料を残余空
洞スペース内に配置する請求項８に記載の設置方法。
【請求項１０】アルキメデスねじが内部で回転する管
によって閉塞材料を表面から残余空洞スペースまでもっ
てくる請求項８に記載の設置方法。
【請求項１１】環状バスケットを閉塞材料で充填し、
該バスケットを残余空洞スペース内に貯蔵し、且つコン
テナを前記環状バスケットの中心部に設置する請求項８
に記載の設置方法。
【請求項１２】バスケットをその表面において閉塞材
料で充填し、該バスケットを、そこで空にする残余空洞
スペース内に輸送する請求項８に記載の設置方法。
【請求項１３】コンテナが放射性廃棄物を含む請求項
９に記載の設置方法。