JPH0637331B2 - Baking method for extruded ceramics - Google Patents

Baking method for extruded ceramics

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JPH0637331B2
JPH0637331B2 JP63200000A JP20000088A JPH0637331B2 JP H0637331 B2 JPH0637331 B2 JP H0637331B2 JP 63200000 A JP63200000 A JP 63200000A JP 20000088 A JP20000088 A JP 20000088A JP H0637331 B2 JPH0637331 B2 JP H0637331B2
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firing
ceramic
long
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jig
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三郎 勇永
洋治 松尾
雄史 福田
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YOSHIDA WORKS PRO CO.,LTD.
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YOSHIDA WORKS PRO CO.,LTD.
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、セラミックス成形材、特に押出成形により細
長く成形したセラミックス押出長尺形材(以下セラミッ
クス長尺体という)の焼成方法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for firing a ceramic molded material, in particular, a ceramic extruded elongate shaped material (hereinafter referred to as a ceramic elongate body) formed into an elongated shape by extrusion molding.

[従来の技術] セラミックス長尺体は、一般にセラミックス原料を押出
により長尺に成形し、これを乾燥後、炉に入れて焼成し
て作られるが、押出成形されたセラミックス長尺体は、
第11図に示すように、X方向、Y方向に変形してお
り、真直ぐなものは皆無である。また、これを乾燥させ
たものは不均一な乾燥のために更に変形が加わる。こう
した長尺体を焼成すれば、焼成後の形状も変形したもの
にならざるを得ない。
[Prior Art] Generally, a ceramic long body is formed by extruding a ceramic raw material into a long shape, drying it, and then putting it in a furnace and firing it. An extruded ceramic long body is
As shown in FIG. 11, it is deformed in the X direction and the Y direction, and nothing straight is present. Further, the dried product is further deformed due to uneven drying. When such a long body is fired, the shape after firing is inevitably changed.

そこで押出成形などでつくったセラミックス長尺体をで
きるだけ真直ぐなものにする技術については、特公昭44
-25703号公報が知られている。これは、セラミックス長
尺体を吊り下げた状態で焼成することにより、真直ぐな
形状にしようとするものである。
Therefore, regarding the technology to make long ceramics made by extrusion molding as straight as possible, please see
-25703 publication is known. This is intended to make a straight shape by firing a ceramic long body in a suspended state.

[発明が解決しようとする課題] 上記従来の技術において、セラミックス長尺体を吊り下
げた状態で焼成することは、真直ぐなものに焼成すると
いう効果はあるものの焼成炉を縦長にしなければならな
い。そのため、炉の上下の熱分布を均一にするために、
熱媒の強制循環が必要となり、そのためのエネルギーが
要る。また、熱媒の循環によりセラミックス長尺体が揺
れ、その吊り下げ部が破損することがあるため、セラミ
ックス長尺体の形状が限定される上、炉の上部にセラミ
ックス長尺体を吊り下げる作業が大変であるという問題
がある。さらに、この方法は真直ぐな形状のものには適
用できるが、弧状や湾曲した形状のものを正確な形状に
焼成することはできなかった。
[Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned conventional technique, firing a ceramic long body in a suspended state has the effect of firing straight, but the firing furnace must be vertically long. Therefore, in order to make the heat distribution above and below the furnace uniform,
Forced circulation of the heat medium is required, and energy for that is required. In addition, since the ceramic long body may shake due to the circulation of the heat medium and the hanging part may be damaged, the shape of the ceramic long body is limited, and the work of suspending the ceramic long body on the upper part of the furnace is performed. There is a problem that is difficult. Further, although this method can be applied to a straight shape, it was not possible to fire an arc or curved shape into an accurate shape.

そこで、本発明は、直線状、弧状、湾曲状など種々の形
状をしたセラミックス長尺体を精度よく、かつ、能率的
に作ることのできる焼成方法を提供せんとするものであ
る。
Therefore, the present invention is to provide a firing method capable of accurately and efficiently producing a long ceramic body having various shapes such as a linear shape, an arc shape, and a curved shape.

[課題を解決するための手段] 本発明は、セラミックス材料をもって所望断面形状をも
つ形材を押出成形し、この成形体を異なる方向を向いた
少くとも2つの支持面をもつ焼成用治具により、下方か
ら支持して加熱し、成形体を軟化させ、その自重により
成形体の表面形状を、前記焼成用治具の支持面に沿って
変形させた後、焼結することを特徴とするセラミックス
押出形材の焼成方法である。
[Means for Solving the Problems] The present invention is to extrude a shaped material having a desired cross-sectional shape from a ceramic material, and form the shaped body by a firing jig having at least two supporting surfaces facing different directions. , A ceramic which is supported and heated from below to soften the molded body, the surface shape of the molded body is deformed by its own weight along the supporting surface of the firing jig, and then the ceramic is sintered. It is a method of firing extruded profile.

本発明において、セラミックス長尺体を焼成に先立って
乾燥する必要がある場合には、上記焼成用治具にセラミ
ックス長尺体を載置して乾燥させても良いが、乾燥時に
は支持台の耐熱性を必要としないところから、同一形状
で安価な素材をもって構成した治具にセラミックス長尺
体を載置し、乾燥させて、乾燥後に焼成用治具に載置し
直して焼成するのが良い。また、弧状、湾曲状のような
変形材の場合は、この乾燥の前に治具の支持面にほぼ沿
うように押えながら予め変形させる。
In the present invention, when it is necessary to dry the ceramic long body prior to firing, the ceramic long body may be placed on the above-mentioned firing jig and dried. Since it does not require heat resistance, it is better to place the ceramic long body on a jig composed of the same shape and inexpensive material, dry it, and place it again on the firing jig after drying and fire it. . Further, in the case of a deformable material such as an arc shape or a curved shape, it is deformed in advance while being pressed substantially along the supporting surface of the jig before this drying.

焼成用治具としては、加工性が良く耐熱性の材料である
Al が好適に用いられる。また、焼成用治具の保
持台としては耐熱性があってしかも強度の大きいSi C
が好適に用いられる。
As the firing jig, Al 2 O 3 which is a material having good workability and heat resistance is preferably used. In addition, as a holder for the firing jig, SiC that has high heat resistance and high strength
Is preferably used.

焼成用治具はいくつかの小片に分離し、各小片の間隔は
セラミックス長尺体が軟化したときに垂れ下がらない程
度にあける。こうすることによって、小片間の間隔を通
して熱媒の循環が良くなりセラミックス長尺体を均一に
加熱することができる。
The firing jig is divided into several pieces, and the intervals between the pieces are set so that they do not sag when the elongated ceramic body softens. By doing so, the circulation of the heat medium is improved through the space between the small pieces, and the long ceramic body can be heated uniformly.

また、焼成用治具の他の態様としては、セラミックス長
尺体と同程度の長さにして、全面に熱媒通過用の透孔を
多数設けたものでも良い。
Further, as another aspect of the firing jig, the firing jig may have a length substantially equal to that of the elongated ceramic body, and a large number of through holes for passing a heating medium may be provided on the entire surface.

焼成用治具における異なる方向を向いた少くとも2つの
支持面とはセラミックス長尺体の外表面が角形の場合は
典型的にはV字形をなすものである。また、セラミック
ス長尺体の外表面が円形をなす場合は、支持面の円弧面
の中、中央下底部を焼成前のセラミックス長尺体の円形
断面の曲率よりも小さな曲率の円弧状に形成して、セラ
ミックス長尺体を円弧面の両側の2箇所で支持するよう
にする。
The at least two supporting surfaces facing different directions in the firing jig are typically V-shaped when the outer surface of the elongated ceramic body is rectangular. When the outer surface of the long ceramic body is circular, the lower central part of the arc surface of the supporting surface is formed in an arc shape having a curvature smaller than the curvature of the circular cross section of the long ceramic body before firing. The long ceramic body is supported at two positions on both sides of the arc surface.

[作 用] 本発明は、焼結に先立つ加熱によってセラミックス長尺
体が軟化し、焼成用治具の支持面にそってその外形が矯
正されて、所望形状の製品を得ることができる。
[Operation] In the present invention, the long ceramic body is softened by heating prior to sintering, and the outer shape thereof is corrected along the supporting surface of the firing jig, whereby a product having a desired shape can be obtained.

[実施例] 以下実施例を図面に基づいて説明する。Embodiments Embodiments will be described below with reference to the drawings.

実施例1 第1図は本発明に用いる焼成用治具の使用態様を示す斜
視図、第2図は同II−II断面図である。
Example 1 FIG. 1 is a perspective view showing a mode of use of a firing jig used in the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of the same.

セラミックス材料をもって所望断面形状をもつ形材を押
出成形してセラミックス長尺体 1とする。これを必要に
より乾燥し、焼成用治具 2、 2…の上に載せる。焼成用
治具 2は、Si C製台 3の上に設けられたAl
基盤 4の上の溝 5に所定間隔を置いて嵌合されている。
そして、この焼成用治具 2は第2図に示すように異なっ
た方向を向いた2つの支持面 6、 7によって下方から支
持する。すなわち、支持面 6、 7は直角のV字形を形成
し、支持面 6にはセラミックス長尺体 1の短辺側を、ま
た、支持面 7にはセラミックス長尺体 1の長辺側を当て
て安定的に保持する。
A long ceramic body 1 is obtained by extruding a shaped material having a desired cross-sectional shape from a ceramic material. This is dried if necessary and placed on the firing jigs 2, 2 ... The firing jig 2 is fitted into the groove 5 on the Al 2 O 3 base 4 provided on the SiC base 3 at a predetermined interval.
The firing jig 2 is supported from below by two supporting surfaces 6 and 7 facing different directions as shown in FIG. That is, the supporting surfaces 6 and 7 form a right-angled V shape, the supporting surface 6 is contacted with the short side of the ceramic long body 1, and the supporting surface 7 is contacted with the long side of the ceramic long body 1. Keep it stable.

ついで、この焼成用治具 2に載置したセラミックス長尺
体 1をそのまま焼成炉に入れて加熱する。この加熱の段
階でセラミックス長尺体 1は軟化し、その自重によって
支持面 6、 7に全体的に密接するようになり、支持面
6、 7に当っていない部分も、当っている部分につれ
て、全体的に形状が矯正される。これを焼結すれば所望
形状の製品が得られる。このとき、焼成用治具 2は、A
l 製基盤 4の上に嵌合しているだけであるから、
セラミックス長尺体 1が焼成中に収縮すると、それにつ
れて焼成用治具 2も必要に応じてAl 製基盤 4の
溝 5内を滑ることができる。
Then, the ceramic long body 1 placed on the firing jig 2 is placed in a firing furnace as it is and heated. At this heating stage, the ceramic long body 1 is softened and comes into close contact with the supporting surfaces 6 and 7 due to its own weight.
The shape of the part not hitting 6 and 7 is also corrected as a whole. A product having a desired shape can be obtained by sintering this. At this time, the firing jig 2 is A
Since it is only fitted on the l 2 O 3 base 4,
When the elongated ceramic body 1 contracts during firing, the firing jig 2 can slide in the groove 5 of the Al 2 O 3 base 4 as required.

実施例2 第3図並びに第4図は焼成装置の他の実施例であって、
Si C製台 3の上に設けられたAl 製基盤 4の上
の溝 5内に、V字形の支持面 9、10を有する長尺の焼成
用治具 8を嵌合したものである。この長尺の焼成用治具
8は全面に熱媒通過用の透孔11を有している。
Embodiment 2 FIGS. 3 and 4 show another embodiment of the firing apparatus,
A long firing jig 8 having V-shaped supporting surfaces 9 and 10 is fitted in a groove 5 on an Al 2 O 3 base 4 provided on a SiC base 3 is there. This long baking jig
8 has a through hole 11 for passing a heat medium on the entire surface.

実施例3 第5図に示す例は、セラミックス長尺体の一面に突片1
5、15を有するものの焼成に使用する装置で、焼成用治
具12の一方の支持面13には、セラミックス長尺体の一面
の突片15に相応した凹凸を設けてある。そして、該突片
15を受ける凹部14は、突片15の押出成形による変形量を
考えて、変形した突片15を収容できる大きさとする。す
なわち、凹部14は突片15の歪曲量に見合った大きさとす
る。
Example 3 In the example shown in FIG.
In an apparatus used for firing a thing having 5 and 15, one supporting surface 13 of the firing jig 12 is provided with irregularities corresponding to the projecting piece 15 on one surface of the long ceramic body. And the protrusion
The recess 14 for receiving 15 has a size capable of accommodating the deformed protrusion 15 in consideration of the amount of deformation of the protrusion 15 due to extrusion molding. That is, the recess 14 has a size commensurate with the amount of distortion of the protrusion 15.

実施例4 第6図は円形断面のセラミックス長尺体の焼成に使用す
る装置で、焼成用治具16の上面には円弧面が形成してあ
る。この円弧面は中央部の曲率が小さく形成してある。
したがって、一点鎖線で示す焼成前の円形断面のセラミ
ックス長尺体17を焼成用治具16の上に載せると、下底面
に隙間ができる。言い替えると、焼成前のセラミックス
長尺体17は支持面18、19の2箇所で支持されることとな
る。焼成後のセラミックス長尺体17′は実線で示す円形
断面を有するが、このときはセラミックス長尺体17′は
円弧面中央部の曲率に等しくなり該中央部によって支持
されることとなる。
Example 4 FIG. 6 shows an apparatus used for firing a long ceramic body having a circular cross section, and an arc surface is formed on the upper surface of the firing jig 16. The arcuate surface is formed so that the central portion has a small curvature.
Therefore, when the long ceramic body 17 having a circular cross section before firing, which is indicated by the alternate long and short dash line, is placed on the firing jig 16, a gap is formed on the lower bottom surface. In other words, the long ceramic body 17 before firing is supported by the support surfaces 18 and 19 at two points. The long ceramic body 17 'after firing has a circular cross section shown by a solid line. At this time, the long ceramic body 17' has a curvature equal to the central portion of the arc surface and is supported by the central portion.

実施例5 第7図ないし第9図は弧状のセラミックス長尺体を得る
ための焼成装置である。第8図における一点鎖線はセラ
ミックス長尺体の所望湾曲度を示す。環状Al
基盤20を斜めに配置し、その上に所定間隔で2つのV字
形の支持面22、23を有する焼成用治具21を固定したもの
である。押出成形したセラミックス長尺体をこの焼成用
治具21の支持面22、23に沿って押えながら変形させて、
焼成前に予め湾曲した形状にしておき、次いで焼成す
る。
Embodiment 5 FIGS. 7 to 9 show a firing apparatus for obtaining an arc-shaped elongated ceramic body. The alternate long and short dash line in FIG. 8 indicates the desired degree of curvature of the elongated ceramic body. A circular Al 2 O 3 base 20 is obliquely arranged, and a firing jig 21 having two V-shaped support surfaces 22 and 23 is fixed on the base 20 at a predetermined distance. While deforming the extruded ceramic long body along the supporting surfaces 22, 23 of the firing jig 21,
Before firing, it is formed into a curved shape and then fired.

第10図a 〜e は、本発明の実施例によって作られる製
品を例示するものである。
Figures 10a-e illustrate products made according to embodiments of the present invention.

[発明の効果] 本発明の方法は、セラミックス長尺体を焼成用治具の支
持面に載せて加熱すれば、支持面に沿った正確な形状を
呈するので、これを焼結すれば、直線状、湾曲状に限ら
ず正確な形状の製品を得ることができる。また、セラミ
ックス長尺体はほぼ横に倒した状態で焼成することでき
るので、焼成台に載置する作業も容易である他、高さの
低い炉を用いることができるので、炉内の熱分布を均一
にし易いなどの効果がある。
[Effect of the Invention] In the method of the present invention, if a long ceramic body is placed on a supporting surface of a firing jig and heated, an accurate shape along the supporting surface is exhibited. It is possible to obtain a product having an accurate shape, not limited to a curved shape or a curved shape. Further, since the long ceramic body can be fired in a state in which the long body is laid down sideways, the work of placing it on the firing table is easy, and since a furnace with a low height can be used, the heat distribution in the furnace can be reduced. It has the effect of making it easy to make uniform.

また、かかる焼成方法に用いる焼成装置は、異なる方向
を向いた少くとも2つの支持面をもつ焼成用治具を用意
すればよいので、製作が簡単、容易であり、コストも低
廉なものにすることができる。
Further, the baking apparatus used for such a baking method may be prepared easily, easily and at low cost because it is sufficient to prepare a baking jig having at least two supporting surfaces facing different directions. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は焼成装置の一実施例の斜視図、第2図は第1図
のII−II断面図、第3図は他の実施例の斜視図、第4図
は第3図のIV−IV断面図、第5図は突片を有する材料を
焼成する装置の実施例の断面図、第6図は断面円形の材
料を焼成する装置の実施例の断面図、第7図は弧状の材
料を焼成する装置の実施例の断面図、第8図は第7図の
軸線に沿って切断した断面図、第9図は第7図のIX−IX
断面図、第10図a 〜e は本発明製品例の斜視図、第1
1図は成形後のセラミック長尺体の斜視図である。 1……セラミック長尺体、 2……焼成用治具 3……Si C製台、 4……Al 製基盤 5……溝、6, 7……支持面、 8……焼成用治具 9,10……支持面、11……透孔、12……焼成用治具 13……支持面、14……凹部、15……突片 16……焼成用治具 17……焼成前の円形断面のセラミックス長尺体 17′……焼成後の円形断面のセラミックス長尺体、18,1
9……支持面 20……環状Al 製基盤 21……焼成用治具、22,23……支持面
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the firing apparatus, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of another embodiment, and FIG. 4 is IV- of FIG. IV sectional view, FIG. 5 is a sectional view of an embodiment of an apparatus for firing a material having protrusions, FIG. 6 is a sectional view of an embodiment of an apparatus for firing a material having a circular cross section, and FIG. 7 is an arc-shaped material. FIG. 8 is a sectional view of an embodiment of an apparatus for firing the slag, FIG. 8 is a sectional view taken along the axis of FIG. 7, and FIG.
Sectional views, FIGS. 10A to 10E are perspective views of a product example of the present invention, FIG.
FIG. 1 is a perspective view of the elongated ceramic body after molding. 1 …… Ceramic long body, 2 …… Firing jig 3 …… SiC base, 4 …… Al 2 O 3 base 5 …… Groove, 6, 7 …… Supporting surface, 8 …… Firing Jig 9,10 …… Supporting surface, 11 …… Through hole, 12 …… Firing jig 13 …… Supporting surface, 14 …… Concave, 15 …… Projecting piece 16 …… Firing jig 17 …… Firing Previous ceramic elongated body with circular cross section 17 '…… Ceramic elongated body with circular cross section after firing, 18,1
9 …… Supporting surface 20 …… Annular Al 2 O 3 base 21 …… Baking jig, 22, 23 …… Supporting surface

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】セラミックス材料をもって所望断面形状を
もつ長尺形材を押出成形し、この成形体を異なる方向を
向いた少なくとも2つの支持面をもつ焼成用治具によ
り、下方から支持して加熱し、成形体を軟化させ、その
自重により成形体の表面形状を、前記焼成用治具の支持
面に沿って変形させた後、焼結することを特徴とするセ
ラミックス押出長尺形材の焼成方法。
1. A long shaped material having a desired cross-sectional shape is extruded from a ceramic material, and the shaped body is heated while being supported from below by a firing jig having at least two supporting surfaces facing different directions. Then, the molded body is softened, the surface shape of the molded body is deformed by its own weight along the supporting surface of the firing jig, and then the ceramic body is sintered. Method.
JP63200000A 1988-08-12 1988-08-12 Baking method for extruded ceramics Expired - Lifetime JPH0637331B2 (en)

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JPH0251472A JPH0251472A (en) 1990-02-21
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