JPH0636019Y2 - Aori fixing device for truck - Google Patents

Aori fixing device for truck

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JPH0636019Y2
JPH0636019Y2 JP1985195362U JP19536285U JPH0636019Y2 JP H0636019 Y2 JPH0636019 Y2 JP H0636019Y2 JP 1985195362 U JP1985195362 U JP 1985195362U JP 19536285 U JP19536285 U JP 19536285U JP H0636019 Y2 JPH0636019 Y2 JP H0636019Y2
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JP
Japan
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truck
tilt
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loading
load
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JP1985195362U
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JPS62103542U (en
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行伸 安田
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はトラックの荷台へ荷物を移載する際のトラッ
クのアオリの固定装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a device for fixing a tilt of a truck when a load is transferred to a bed of the truck.

〔従来の技術〕 倉庫内に格納されている物品を、その倉庫から出してト
ラックに移載する場合、上記倉庫の入出庫口近傍にトラ
ックローダーを設置して、該トラックローダーにより物
品(以下、単に荷という)の移載を行うという技術があ
る。
[Prior Art] When an article stored in a warehouse is taken out of the warehouse and transferred to a truck, a truck loader is installed in the vicinity of the loading / unloading port of the warehouse, and the article (hereinafter, There is a technology to transfer the cargo.

上記トラックローダーは、倉庫内搬送コンベア終端まで
搬送された荷をトラックの荷台まで自動的に移載するも
のであり、例えば、上記搬送コンベアに対して直行する
レール上を上記トラックローダー全体が移行し、昇降可
能な荷置台上にローラコンベアと荷押し装置とを備えて
いるトラックローダーがある。
The truck loader automatically transfers the load transported to the end of the in-warehouse transport conveyor to the loading platform of the truck.For example, the entire truck loader moves on a rail that is orthogonal to the transport conveyor. There is a truck loader including a roller conveyor and a load pushing device on a load table that can be raised and lowered.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

上記荷置台は搬出コンベアとの荷移載面、あるいはトラ
ックの荷台との荷移載面を一致させるために昇降自在に
なっている。
The loading platform can be moved up and down to match the loading transfer surface with the unloading conveyor or the loading transfer surface with the loading base of the truck.

ところが、いくら上記荷置台が定位置に位置決めされた
としても、トラックの荷台の方の高さがトラック毎に異
なっており、荷置台とトラックの荷台との間の段差によ
り、荷が円滑に運び込まれないことがあった。
However, no matter how much the loading platform is positioned at a fixed position, the height of the loading platform of the truck differs for each truck, and the step between the loading platform and the loading platform of the truck allows the load to be carried in smoothly. There was something that couldn't happen.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この考案は、上記の問題点を解決するために、荷物移載
ステーションに停車したトラックに対して着脱自在な反
射板を設け、この反射板に水平ラインを形成するととも
に、倉庫側の荷物搬送コンベア端部と前記荷物移載ステ
ーションとの間を走行するトラックローダの荷置き用昇
降台に、前記反射板の水平ラインを検出する検出器と、
トラックのアオリを下方から支持するシリンダとを設
け、前記水平ライン検出に基づいて前記昇降台の昇降を
停止すべく構成したものである。
In order to solve the above problems, the present invention provides a detachable reflector plate for a truck stopped at a luggage transfer station, forms a horizontal line on the reflector plate, and conveys the cargo on the warehouse side. A detector for detecting a horizontal line of the reflection plate on a loading platform of a truck loader that travels between an end portion and the load transfer station,
A cylinder for supporting the tilt of the truck from below is provided, and the lifting and lowering of the lift base is stopped based on the detection of the horizontal line.

〔作用〕[Action]

上記昇降台の荷載置レベルと上記検出器との間の距離は
不変であり、アオリ上面の荷載置レベルとトラックに装
着した反射板の水平ラインとの間の距離は一定である。
そのために、両者の距離を同一に設定し、上記水平ライ
ン検出に基づいて昇降台の昇降を停止すれば、トラック
ローダ側の荷載置レベルとアオリ板上面に荷載置レベル
が一致する。上記シリンダは、トラックのアオリを下方
より支持し、その伸縮動作で前記アオリのレベルを微調
整するとともに、荷積に伴う車体の沈み込みで前記両者
間に段差が発生する事を防ぐ。
The distance between the loading level of the lift table and the detector is unchanged, and the distance between the loading level of the tilt upper surface and the horizontal line of the reflector mounted on the truck is constant.
Therefore, if the distance between them is set to be the same and the lifting of the lifting platform is stopped based on the horizontal line detection, the loading level on the track loader side and the loading level on the upper surface of the tilt plate coincide. The cylinder supports the tilt of the truck from below, and the expansion and contraction of the cylinder finely adjusts the level of the tilt and prevents a step between the two due to the sinking of the vehicle body due to loading.

〔実施例〕〔Example〕

第5図は、倉庫の入出庫口における概略的なレイアウト
平面図を示しており、荷物搬送コンベア(1a)〜(1f)
の端部に沿って、荷物の搬送方向(2)と直交方向に敷
設されたレール(3)(3)上をトラックローダー
(4)が車輪を介して左右移動自在に載置される。該ト
ラックローダー(4)の走行レール(3)(3)に沿っ
た一箇所がトラック(6)への荷物移載ステーション
(S)とされる。
FIG. 5 shows a schematic layout plan view of the loading and unloading entrance of the warehouse. The cargo transport conveyors (1a) to (1f) are shown in FIG.
A track loader (4) is movably mounted via wheels on rails (3) and (3) laid in the direction orthogonal to the load carrying direction (2) along the end of the. One location along the traveling rails (3) and (3) of the truck loader (4) is used as a luggage transfer station (S) on the truck (6).

第1,2図には、上記トラックローダー(4)を示してお
り、第1図は側面図、第2図は正面図である。このトラ
ックローダー(4)は、このトラックローダー(4)の
外枠を形成する枠体(7)、該枠体(7)下端に設けら
れ図示しないモータの作動によりレール(3)(3)上
を回転駆動する車輪(8)、図示しない駆動源によりパ
ンタグラフ上のリフタ(9)(9)が伸縮することによ
り上記枠体(7)の支柱(7a)に沿って昇降する昇降台
(10)、該昇降台(10)上に設置されたローラコンベア
(22)(22)とプッシャ(23)とより成る荷移動装置
(11)、両側面に設定されシリンダ(12)(12)の伸縮
により修正板(13)(13)および該修正板を支持する摺
動部材(14)(14)がレール(15)に沿って移動する荷
崩し修正装置(16)(16)、トラック(6)停車側の前
面に設けられた後述するトラックローダ側のアオリ固定
手段(18)、運転台(19)、および仕切り板(20)とよ
り構成されている。
1 and 2 show the truck loader (4). FIG. 1 is a side view and FIG. 2 is a front view. The track loader (4) is mounted on a rail (3) (3) by a frame body (7) forming an outer frame of the track loader (4) and a motor (not shown) provided at a lower end of the frame body (7). A wheel (8) for rotating and driving a lifter (10) that moves up and down along a column (7a) of the frame (7) by expanding and contracting lifters (9) (9) on a pantograph by a drive source (not shown). , A load transfer device (11) consisting of roller conveyors (22) (22) and pushers (23) installed on the lift table (10), by expanding and contracting cylinders (12) (12) set on both sides Stopping devices (16) (16) and trucks (6) for which correction plates (13) (13) and sliding members (14) (14) supporting the correction plates move along rails (15) Side fixing means (18), which will be described later, provided on the front side of , And the partition plate (20) is more configurations.

次に、アオリ固定装置(24)を説明する。この装置(2
4)は上記トラックローダー側のアオリ固定手段(18)
とトラック側に設けられた反射板(25)とにより構成さ
れており、トラックローダー側のアオリ固定手段(18)
はブラケット(26)(26)を介して上記昇降台(10)の
前面に設置されているシリンダ(17)(17)と、第3図
に示す投光器(28)および受光器(29)とより成る検出
器(30)とより成っている。トラック側の反射板(25)
は、トラック本体に固定したフック(31)に上部折曲部
(25a)を係止させたもので、そのトラックローダー
(4)側の表面に白色のライン(32)(33)が描かれて
いる。該ラインは水平ライン(32)と垂直ライン(33)
とより成り、また、反射板(25)の該ライン以外の表面
色は暗色系の色、例えば黒色とされる。
Next, the tilt fixing device (24) will be described. This device (2
4) is the tilt fixing means (18) on the truck loader side
And a reflection plate (25) provided on the track side, and a tilt fixing means (18) on the track loader side.
Is a cylinder (17) (17) installed on the front surface of the lift table (10) via brackets (26) (26), and a projector (28) and a receiver (29) shown in FIG. Consisting of a detector (30) consisting of. Reflectors on track side (25)
Is a hook (31) fixed to the truck body with an upper bent portion (25a) locked. White lines (32) (33) are drawn on the surface of the truck loader (4) side. There is. The lines are horizontal lines (32) and vertical lines (33)
The surface color of the reflection plate (25) other than the line is a dark color, for example, black.

以上のような構成をしたトラックローダー(4)によ
り、第5図で示す搬送コンベア(1a)〜(1f)により該
コンベア端部まで搬送された荷(B)をトラック(6)
の荷台に移送する動作をつぎに説明する。
With the truck loader (4) having the above structure, the load (B) conveyed to the end of the conveyor by the conveyors (1a) to (1f) shown in FIG. 5 is tracked (6).
The operation of transferring to the loading platform will be described below.

上記搬送コンベア(1a)〜(1f)からトラックローダー
(4)の昇降第(10)上のローラコンベア(22)(22)
に荷(B)を移載し、荷(B)移載の状態でトラックロ
ーダー(4)は荷物移載ステーション(S)へと走行
し、該ステーション(S)で停車する。該停車後、昇降
台(10)を昇降させ、ローラコンベア(22)(22)の高
さを所定高さに設定し、アオリ固定手段(18)でトラッ
ク(6)のアオリ(6a)を下方から支え該アオリ(6a)
のあるいはトラック(6)の荷重量による下降移動を防
止する。
Roller conveyors (22) (22) on the (10) ascending / descending track loader (4) from the above conveyors (1a) to (1f)
The load (B) is transferred to and the truck loader (4) travels to the load transfer station (S) while the load (B) is transferred, and stops at the station (S). After the stop, the elevator (10) is moved up and down, the height of the roller conveyors (22) (22) is set to a predetermined height, and the tilt (6a) of the truck (6) is lowered by the tilt fixing means (18). Supported by the Aori (6a)
Or downward movement due to the load amount of the truck (6) is prevented.

上記昇降台(10)の昇降の際、検出器(30)により反射
板(25)の水平ライン(32)を検出しつつ該昇降台(1
0)を昇降させ、該検出器(30)が水平ライン(32)を
検出すると同時に上記昇降台(10)の昇降を停止させる
ことにより、上記検出器(30)と反射板(25)の水平ラ
イン(32)を同一水平面に設定する。上記検出器(30)
とローラコンベア(22)(22)の荷載置レベル(L1)と
の間の距離は不変であり、かつ、アオリ(6a)上面の荷
載置レベル(L2)と反射板(25)との間の距離は一定で
あり、上記検出器(30)と反射板(25)とを同一高さに
設定することにより、上記ローラコンベア(22)(22)
およびアオリ(6a)の荷載置レベル(L1)(L2)を同一
高さに設定することができる。なお、アオリ(6a)を下
方から支えているシリンダ(17)を伸縮させることによ
りアオリ(6a)のレベルを微調整することもできる。ま
た、垂直ライン(33)を検出器(30)で検出することに
より、トラックローダー(4)に対するトラック(6)
の横方向のずれを検出することができる。なお、上記検
出器(30)によるライン(32)(33)検出は、受光器
(29)が受光する反射光量を電圧に変換し、ライン(3
2)(33)部分と非ライン部分との該反射光量(電圧)
の違いによりなされる。上記昇降台(10)の昇降によ
り、ローラコンベア(22)(22)およびアオリ(6a)の
荷載置レベル(L1)(L2)を同一高さに設定した後に、
ローラ(21)を回転駆動して、荷(B)をトラック
(6)の荷台方向へと移動させ、該移動終了後プッシャ
ー(23)により荷(B)をトラック荷台へと押込む。そ
の際、上記ローラコンベア(22)(22)およびアオリ
(6a)の荷載置レベル(L1)(L2)は同一高さなので、
トラックローダー(4)からトラック(6)への荷の移
載は何らトラブルなしに円滑になされる。
When the elevator table (10) is moved up and down, the detector (30) detects the horizontal line (32) of the reflection plate (25) while the elevator table (1) is moved.
0) is moved up and down, the detector (30) detects the horizontal line (32), and at the same time, the elevator (10) is stopped from moving up and down, so that the detector (30) and the reflector (25) are leveled. Set the line (32) on the same horizontal plane. Above detector (30)
The distance between the loading level (L1) of the roller conveyor (22) (22) and the loading level (L2) on the upper surface of the tilt (6a) and the reflection plate (25) are not changed. The distance is constant, and by setting the detector (30) and the reflector (25) at the same height, the roller conveyors (22) (22)
And the loading level (L1) (L2) of the tilt (6a) can be set to the same height. The level of the tilt (6a) can be finely adjusted by expanding and contracting the cylinder (17) that supports the tilt (6a) from below. Also, by detecting the vertical line (33) with the detector (30), the track (6) with respect to the track loader (4)
Can be detected in the lateral direction. The detection of the lines (32) and (33) by the detector (30) converts the amount of reflected light received by the light receiver (29) into a voltage,
2) Reflected light quantity (voltage) of the (33) part and the non-line part
Made by the difference of. After setting the loading levels (L1) and (L2) of the roller conveyors (22) (22) and the tilt (6a) to the same height by raising and lowering the lift table (10),
The roller (21) is rotationally driven to move the load (B) toward the loading platform of the truck (6), and after the movement is completed, the load (B) is pushed into the loading platform by the pusher (23). At that time, since the loading levels (L1) and (L2) of the roller conveyors (22) (22) and the tilt (6a) are the same height,
The load transfer from the truck loader (4) to the truck (6) can be smoothly carried out without any trouble.

なお、上記反射板(25)はトラック(6)に対して取り
外し自在であるので、同一種類のトラック(荷台の高さ
が等しいトラック)には同一反射板(25)をその都度係
止するようにして兼用することができるので、トラック
1台毎に反射板(25)を用意する必要がなく、非常に経
済的であるのと同時に、ローラコンベア(22)(22)の
荷載置レベル(L1)の変更に対しても、該変更に対応す
る反射板と取り替えることにより即座にアオリ(6a)の
荷載置レベル(L2)の設定が行なえるという利点があ
る。
Since the reflector (25) is detachable from the truck (6), the same reflector (25) should be locked to the same type of trucks (trucks having the same height of the loading platform) each time. Since it can also be used as a single unit, there is no need to prepare a reflector (25) for each truck, which is very economical, and at the same time, the loading level (L1) of the roller conveyors (22) (22) ), There is an advantage that the loading level (L2) of the tilt (6a) can be set immediately by replacing the reflecting plate corresponding to the change.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上説明したように、本考案によれば、トラックローダ
ーのローラコンベアの荷載置レベルとトラック荷台のア
オリの荷載置レベルとを常に同じ高さに保つことができ
たので、トラックローダーからトラックへの荷の移載が
非常に円滑に行われるようになった。しかも、同一種類
のトラックには同一の反射板をその都度係止するように
して兼用できるため、トラック一台毎に反射板を用意す
る必要がなく、非常に経済的である。また、トラック内
への荷の積込みを補助するために、トラックのアオリ上
に荷引込み用のローラコンベアを設置する場合がある。
この様な場合におけるアオリ上面の荷載置レベルの変化
に対しても、この変化を予め考慮して作成してある反射
板を使用するだけで、トラック側とトラックローダ側と
の荷載置レベルを即座に一致させられる。
As described above, according to the present invention, the loading level of the roller conveyor of the truck loader and the loading level of the tilt of the truck bed can always be kept at the same height. Transfer of loads has become very smooth. Moreover, since the same reflector can be used for the same type of truck by locking each time, it is not necessary to prepare a reflector for each truck, which is very economical. Further, in order to assist the loading of the load in the truck, a roller conveyor for loading the load may be installed on the tilt of the truck.
Even in such a case, even if the loading level on the upper surface of the tilt is changed, the loading level on the truck side and the truck loader side can be immediately changed by using a reflector that has been created in consideration of this change. Is matched with.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図および第2図は本考案に係るトラックローダーを
示す図で第1図は側面図、第2図は正面図、第3図は検
出器および反射板を示す側面図、第4図は反射板を示す
正面図、第5図は倉庫の入出庫口の荷移送システムの一
例を示すレイアウト平面図である。 (S)……荷物移載ステーション (1a)〜(1f)……荷物搬送コンベア (4)……トラックローダー (6)……トラック (6a)……アオリ (10)……昇降台 (17)……シリンダ (24)……アオリ固定装置 (25)……反射板 (30)……検出器 (32)……水平ライン
1 and 2 are views showing a truck loader according to the present invention. FIG. 1 is a side view, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a side view showing a detector and a reflector, and FIG. FIG. 5 is a front view showing a reflector, and FIG. 5 is a layout plan view showing an example of a load transfer system for a loading / unloading port of a warehouse. (S) …… Luggage transfer stations (1a) to (1f) …… Luggage transport conveyor (4) …… Truck loader (6) …… Truck (6a) …… Aori (10) …… Elevator (17) …… Cylinder (24) …… Tilt fixing device (25) …… Reflector (30) …… Detector (32) …… Horizontal line

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】荷物移載ステーションに停車したトラック
に対して着脱自在な反射板を設け、この反射板に水平ラ
インを形成するとともに、倉庫側の荷物搬送コンベア端
部と前記荷物移載ステーションとの間を走行するトラッ
クローダの荷置き用昇降台に、前記反射板の水平ライン
を検出する検出器と、トラックのアオリを下方から支持
するシリンダとを設け、前記水平ライン検出に基づいて
前記昇降台の昇降を停止すべく構成したトラックのアオ
リ固定装置。
Claims: 1. A reflective plate that is attachable to and detachable from a truck stopped at a luggage transfer station, and a horizontal line is formed on the reflective plate. The loader lifting platform of the truck loader traveling between the two is equipped with a detector for detecting the horizontal line of the reflector and a cylinder for supporting the tilt of the truck from below, and the lifting / lowering is performed based on the horizontal line detection. A tilt-fixing device for trucks configured to stop the lifting of the platform.
JP1985195362U 1985-12-19 1985-12-19 Aori fixing device for truck Expired - Lifetime JPH0636019Y2 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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