JPH06349450A - 平面型蛍光管 - Google Patents
平面型蛍光管Info
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- JPH06349450A JPH06349450A JP16402893A JP16402893A JPH06349450A JP H06349450 A JPH06349450 A JP H06349450A JP 16402893 A JP16402893 A JP 16402893A JP 16402893 A JP16402893 A JP 16402893A JP H06349450 A JPH06349450 A JP H06349450A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 平面型蛍光管の点灯時の起動性を損なうこと
なく、近接導体への漏洩電流に起因する発光効率の低下
を抑制する。 【構成】 平面型蛍光管１０において、高圧側の電極１
３、低圧側の電極１４の幅と両電極間の距離とで規定さ
れる有効発光領域１５に対向して取り付けられる近接導
体３１に複数のスリット３１ｓを穿設して、近接導体３
１の実面積Ｓｒ31を有効発光領域の面積Ｓ15より小さく
する。この構成により、蛍光管内部のプラズマ化ガスと
近接導体３１との間の静電容量を低減する。
なく、近接導体への漏洩電流に起因する発光効率の低下
を抑制する。 【構成】 平面型蛍光管１０において、高圧側の電極１
３、低圧側の電極１４の幅と両電極間の距離とで規定さ
れる有効発光領域１５に対向して取り付けられる近接導
体３１に複数のスリット３１ｓを穿設して、近接導体３
１の実面積Ｓｒ31を有効発光領域の面積Ｓ15より小さく
する。この構成により、蛍光管内部のプラズマ化ガスと
近接導体３１との間の静電容量を低減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、平面型蛍光管に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】ビデオカメラの電子ビューファインダー
として、小型の液晶表示素子（ＬＣＤ）が使用されてい
るが、そのバックライト光源として、平面型蛍光管が使
用されている。
として、小型の液晶表示素子（ＬＣＤ）が使用されてい
るが、そのバックライト光源として、平面型蛍光管が使
用されている。
【０００３】図９に示すように、この種の平面型蛍光管
１０は、透明な偏平ガラス管１１の内壁１１ｉに蛍光体
１２が塗布され、ガラス管１１内には、その厚み方向と
直交する方向の両端部に高圧側電極１３と低圧側電極１
４とが配設されると共に、水銀とアルゴンなどの希ガス
とが管内に封入されている。そして、両電極１３、１４
から導線１３LD、１４LDがそれぞれ引き出される。
１０は、透明な偏平ガラス管１１の内壁１１ｉに蛍光体
１２が塗布され、ガラス管１１内には、その厚み方向と
直交する方向の両端部に高圧側電極１３と低圧側電極１
４とが配設されると共に、水銀とアルゴンなどの希ガス
とが管内に封入されている。そして、両電極１３、１４
から導線１３LD、１４LDがそれぞれ引き出される。
【０００４】図１０に示すように、偏平ガラス管１１の
寸法は、例えば、両電極１３、１４間方向の長さＬｏ＝
２３ｍｍ、幅Ｗｏ＝１６ｍｍ、厚みＤｏ＝６ｍｍ程度で
あり、また、両電極１３、１４の幅と間隔とに依存し
て、ガラス管１１の正面１１ｆ側に形成される有効発光
領域１５の寸法は、例えば、両電極１３、１４間方向の
長さＬｅ＝１６ｍｍ、幅Ｗｅ＝１３ｍｍ程度である。
寸法は、例えば、両電極１３、１４間方向の長さＬｏ＝
２３ｍｍ、幅Ｗｏ＝１６ｍｍ、厚みＤｏ＝６ｍｍ程度で
あり、また、両電極１３、１４の幅と間隔とに依存し
て、ガラス管１１の正面１１ｆ側に形成される有効発光
領域１５の寸法は、例えば、両電極１３、１４間方向の
長さＬｅ＝１６ｍｍ、幅Ｗｅ＝１３ｍｍ程度である。
【０００５】一方、ガラス管１１の背面１１ｒには、有
効発光領域１５に対向して、近接導体２１が、例えば粘
着材（図示せず）により貼り付けられる。
効発光領域１５に対向して、近接導体２１が、例えば粘
着材（図示せず）により貼り付けられる。
【０００６】この導体２１は、例えば、厚さが３０μｍ
の銅箔などからなり、その寸法は、Ｌｃ＝１７ｍｍ、Ｗ
ｃ＝１２ｍｍ程度であって、導体２１の形状と面積と
が、上述の有効発光領域１５の形状と面積とに概ね等し
くなるようにされる。なお、近接導体２１からは、半田
付け用のパッド部２１ｐが導出されている。
の銅箔などからなり、その寸法は、Ｌｃ＝１７ｍｍ、Ｗ
ｃ＝１２ｍｍ程度であって、導体２１の形状と面積と
が、上述の有効発光領域１５の形状と面積とに概ね等し
くなるようにされる。なお、近接導体２１からは、半田
付け用のパッド部２１ｐが導出されている。
【０００７】近接導体２１は低圧側電極１４と共に接地
され、高圧側電極１３には、例えば、インバータのよう
な駆動回路１から、高周波の高圧パルスが供給される。
このパルスの波高値は、上述のような平面型蛍光管の場
合、例えば、開放で２５００ｖ、点灯時には６００ｖ程
度とされる。
され、高圧側電極１３には、例えば、インバータのよう
な駆動回路１から、高周波の高圧パルスが供給される。
このパルスの波高値は、上述のような平面型蛍光管の場
合、例えば、開放で２５００ｖ、点灯時には６００ｖ程
度とされる。
【０００８】蛍光管１０の点灯のごく初期には、放電維
持電圧より若干高い程度の電圧が、高圧側・低圧側の両
電極１３、１４の間に印加されると共に、高圧側電極１
３と近接導体２１との間にも印加されて、まず、高圧側
電極１３と、これに近い導体２１の端部２１ｈとの間
で、ガラス管１１を介して、弱い放電が起こる。この放
電が、近接導体２１に沿って、導体２１の低圧側の端部
２１ｇに漸次波及して、ついには電極１４にまで到達
し、両電極１３、１４の間での主放電が始まり、蛍光管
１０が点灯する。
持電圧より若干高い程度の電圧が、高圧側・低圧側の両
電極１３、１４の間に印加されると共に、高圧側電極１
３と近接導体２１との間にも印加されて、まず、高圧側
電極１３と、これに近い導体２１の端部２１ｈとの間
で、ガラス管１１を介して、弱い放電が起こる。この放
電が、近接導体２１に沿って、導体２１の低圧側の端部
２１ｇに漸次波及して、ついには電極１４にまで到達
し、両電極１３、１４の間での主放電が始まり、蛍光管
１０が点灯する。
【０００９】このように、近接導体２１を設けることに
より、比較的低めの電圧で、円滑に主放電を起動するこ
とができて、蛍光管１０の起動性が向上する。
より、比較的低めの電圧で、円滑に主放電を起動するこ
とができて、蛍光管１０の起動性が向上する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、蛍光管１０
の点灯期間には、ガラス管１１の内部のプラズマ化した
ガスを通じて、高圧側電極１３から低圧側電極１４まで
の主放電経路に主放電電流ｉMNが流れる。
の点灯期間には、ガラス管１１の内部のプラズマ化した
ガスを通じて、高圧側電極１３から低圧側電極１４まで
の主放電経路に主放電電流ｉMNが流れる。
【００１１】ところが、この点灯期間には、プラズマ化
したガスと近接導体２１との間に静電容量が形成され、
この静電容量を通じて、全流入電流ｉTLの一部がガラス
管１１の内部から近接導体２１に漏洩する。この漏洩電
流ｉLKは蛍光管１０の発光に寄与しないので、駆動回路
１から供給される高周波電力のうち、漏洩電流ｉLKに対
応する部分が無駄となって発光効率が低下する。
したガスと近接導体２１との間に静電容量が形成され、
この静電容量を通じて、全流入電流ｉTLの一部がガラス
管１１の内部から近接導体２１に漏洩する。この漏洩電
流ｉLKは蛍光管１０の発光に寄与しないので、駆動回路
１から供給される高周波電力のうち、漏洩電流ｉLKに対
応する部分が無駄となって発光効率が低下する。
【００１２】特に、ガラス管１１を偏平にした場合や、
その肉厚を薄くした場合には、プラズマ化ガスと近接導
体２１との間の静電容量が大きくなって、漏洩電流ｉLK
が増加する。また、蛍光管１０の内部に封入されている
ガスの条件を変えて、両電極１３、１４間の放電電圧が
高くなるようにした場合も、漏洩電流ｉLKが増加する。
その肉厚を薄くした場合には、プラズマ化ガスと近接導
体２１との間の静電容量が大きくなって、漏洩電流ｉLK
が増加する。また、蛍光管１０の内部に封入されている
ガスの条件を変えて、両電極１３、１４間の放電電圧が
高くなるようにした場合も、漏洩電流ｉLKが増加する。
【００１３】駆動回路１から供給される高周波電力が一
定の場合、漏洩電流ｉLKに対応して蛍光管１０の輝度が
低下する。そして、この輝度低下を補うためには、漏洩
電流ｉLKに対応する、余分の高周波電力を蛍光管１０に
供給することが必要となり、駆動回路１の消費電力が増
大するという問題があった。
定の場合、漏洩電流ｉLKに対応して蛍光管１０の輝度が
低下する。そして、この輝度低下を補うためには、漏洩
電流ｉLKに対応する、余分の高周波電力を蛍光管１０に
供給することが必要となり、駆動回路１の消費電力が増
大するという問題があった。
【００１４】かかる点に鑑み、この発明の目的は、点灯
時の起動性を損なうことなく、近接導体への漏洩電流に
起因する発光効率の低下を抑制することができる平面型
蛍光管を提供するところにある。
時の起動性を損なうことなく、近接導体への漏洩電流に
起因する発光効率の低下を抑制することができる平面型
蛍光管を提供するところにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、第１のこの発明による平面型蛍光管は、後述の実施
例の参照符号を対応させると、偏平なガラス管１１内に
高圧側電極１３と低圧側電極１４とが封入されると共
に、この両電極の幅と当該両電極間の距離とで規定され
る有効発光領域１５に対向して、ガラス管の一方の外面
１１ｒに近接導体が取り付けられた平面型蛍光管におい
て、近接導体３１の実面積Ｓｒ31を有効発光領域の面積
Ｓ15より小さくしたことを特徴とする。
め、第１のこの発明による平面型蛍光管は、後述の実施
例の参照符号を対応させると、偏平なガラス管１１内に
高圧側電極１３と低圧側電極１４とが封入されると共
に、この両電極の幅と当該両電極間の距離とで規定され
る有効発光領域１５に対向して、ガラス管の一方の外面
１１ｒに近接導体が取り付けられた平面型蛍光管におい
て、近接導体３１の実面積Ｓｒ31を有効発光領域の面積
Ｓ15より小さくしたことを特徴とする。
【００１６】また、第２のこの発明による平面型蛍光管
は、後述の実施例の参照符号を対応させると、偏平なガ
ラス管１１内に高圧側電極１３と低圧側電極１４とが封
入されると共に、この両電極の幅と当該両電極間の距離
とで規定される有効発光領域１５に対向して、ガラス管
の一方の外面１１ｒに近接導体が取り付けられた平面型
蛍光管において、近接導体２１と外面との間に絶縁性の
スペーサ２５を介在させたことを特徴とする。
は、後述の実施例の参照符号を対応させると、偏平なガ
ラス管１１内に高圧側電極１３と低圧側電極１４とが封
入されると共に、この両電極の幅と当該両電極間の距離
とで規定される有効発光領域１５に対向して、ガラス管
の一方の外面１１ｒに近接導体が取り付けられた平面型
蛍光管において、近接導体２１と外面との間に絶縁性の
スペーサ２５を介在させたことを特徴とする。
【００１７】
【作用】上記の構成によれば、第１の発明では近接導体
の実面積が小さくなり、第２の発明では近接導体とガラ
ス管との距離が大きくなって、いずれの場合も、蛍光管
の点灯期間に、内部のプラズマ化ガスと近接導体との間
に形成される静電容量が減少し、この静電容量を通じて
外部に漏洩する電流が減少して、発光効率の低下が抑制
される。
の実面積が小さくなり、第２の発明では近接導体とガラ
ス管との距離が大きくなって、いずれの場合も、蛍光管
の点灯期間に、内部のプラズマ化ガスと近接導体との間
に形成される静電容量が減少し、この静電容量を通じて
外部に漏洩する電流が減少して、発光効率の低下が抑制
される。
【００１８】
【実施例】以下、図１を参照しながら、この発明による
平面型蛍光管の一実施例について説明する。この発明の
一実施例の構成を図１に示す。この図１において、前出
図９、図１０に対応する部分には同一の符号を付して重
複説明を省略する。
平面型蛍光管の一実施例について説明する。この発明の
一実施例の構成を図１に示す。この図１において、前出
図９、図１０に対応する部分には同一の符号を付して重
複説明を省略する。
【００１９】図１において、３１は近接導体であって、
例えば、銅箔からなり、いわゆるフレキシブル印刷配線
板と同様に、ポリイミドなどのベースフィルム３２の一
面に積層され、フィルム３２の他面に塗布された粘着材
（図示せず）などにより、有効発光領域１５に対向し
て、ガラス管１１の背面１１ｒに貼り付けられる。
例えば、銅箔からなり、いわゆるフレキシブル印刷配線
板と同様に、ポリイミドなどのベースフィルム３２の一
面に積層され、フィルム３２の他面に塗布された粘着材
（図示せず）などにより、有効発光領域１５に対向し
て、ガラス管１１の背面１１ｒに貼り付けられる。
【００２０】この実施例では、導体３１の外形が前述の
有効発光領域１５の形状に概ね等しくされると共に、例
えば、エッチング加工により、近接導体３１の長手方向
（電極１３、１４間方向）に、複数のスリット３１ｓが
穿設されて簾状に形成され、導体３１の実面積Ｓ31が、
有効発光領域１５の面積よりも小さくされる。そして、
この場合、スリット３１ｓは、低圧側の端部３１ｇに偏
って穿設されており、高圧側の端部３１ｈは幅広とされ
る。
有効発光領域１５の形状に概ね等しくされると共に、例
えば、エッチング加工により、近接導体３１の長手方向
（電極１３、１４間方向）に、複数のスリット３１ｓが
穿設されて簾状に形成され、導体３１の実面積Ｓ31が、
有効発光領域１５の面積よりも小さくされる。そして、
この場合、スリット３１ｓは、低圧側の端部３１ｇに偏
って穿設されており、高圧側の端部３１ｈは幅広とされ
る。
【００２１】上述のような形状の近接導体３１により、
前述の従来例と同様に、蛍光管１０の点灯のごく初期に
は、高圧側電極（図示は省略）と、導体３１の幅広の端
部３１ｈとの間で、弱い放電が起こる。そして、導体３
１の低圧側の端部３１ｇに漸次波及し、電極１４にまで
到達して、円滑に主放電を起動することができる。
前述の従来例と同様に、蛍光管１０の点灯のごく初期に
は、高圧側電極（図示は省略）と、導体３１の幅広の端
部３１ｈとの間で、弱い放電が起こる。そして、導体３
１の低圧側の端部３１ｇに漸次波及し、電極１４にまで
到達して、円滑に主放電を起動することができる。
【００２２】また、この実施例では、複数のスリット３
１ｓの形成により、導体３１の実面積Ｓ31が小さくされ
て、点灯期間に、プラズマ化したガスと近接導体３１と
の間に形成される静電容量が減少し、近接導体３１への
漏洩電流ｉLKが減少して、この漏洩電流に起因する発光
効率の低下が抑制される。
１ｓの形成により、導体３１の実面積Ｓ31が小さくされ
て、点灯期間に、プラズマ化したガスと近接導体３１と
の間に形成される静電容量が減少し、近接導体３１への
漏洩電流ｉLKが減少して、この漏洩電流に起因する発光
効率の低下が抑制される。
【００２３】図１の実施例では、近接導体３１の長手方
向に複数のスリット３１ｓを穿設して、近接導体３１の
実面積Ｓ31を小さくしたが、図２に示すように、ベース
フィルム３２上に、多数の小孔３３ｃを穿設した銅箔パ
ターンを形成して、実質的に格子状の近接導体３３を構
成しても、また、図３に示すように、ベースフィルム３
２上に、網目状の銅泊パターンを形成して、近接導体３
４を構成しても、これら近接導体３３、３４の実面積
を、有効発光領域１５の面積よりも小さくすることがで
きる。
向に複数のスリット３１ｓを穿設して、近接導体３１の
実面積Ｓ31を小さくしたが、図２に示すように、ベース
フィルム３２上に、多数の小孔３３ｃを穿設した銅箔パ
ターンを形成して、実質的に格子状の近接導体３３を構
成しても、また、図３に示すように、ベースフィルム３
２上に、網目状の銅泊パターンを形成して、近接導体３
４を構成しても、これら近接導体３３、３４の実面積
を、有効発光領域１５の面積よりも小さくすることがで
きる。
【００２４】更に、図４に示すように、前述のような、
裏面に粘着材層が塗布された銅箔を有効発光領域１５よ
りも幅狭に形成した近接導体３１NRを、ガラス管１１の
背面１１ｒに長手方向に貼り付ける、あるいは、図５に
示すように、有効発光領域１５よりも長さを短く形成し
た近接導体３１SHをガラス管１１の背面１１ｒで高圧側
電極１３の近傍に貼り付けることにより、点灯時の起動
性を保持しながら、プラズマ化ガスとの間の静電容量を
減少させることもできる。
裏面に粘着材層が塗布された銅箔を有効発光領域１５よ
りも幅狭に形成した近接導体３１NRを、ガラス管１１の
背面１１ｒに長手方向に貼り付ける、あるいは、図５に
示すように、有効発光領域１５よりも長さを短く形成し
た近接導体３１SHをガラス管１１の背面１１ｒで高圧側
電極１３の近傍に貼り付けることにより、点灯時の起動
性を保持しながら、プラズマ化ガスとの間の静電容量を
減少させることもできる。
【００２５】次に、図６を参照しながら、この発明によ
る平面型蛍光管の他の実施例について説明する。図６に
おいて、２１Ｂは近接導体であって、一端部２１ｈを段
差が生ずるように折り曲げて、導体２１Ｂの投影の形状
と面積とが有効発光領域１５の形状と面積とに概ね等し
くなるように形成される。２５はスペーサであって、導
体２１Ｂの段差部２１ｓに対応して、適宜の厚さｔ25の
絶縁材から形成される。
る平面型蛍光管の他の実施例について説明する。図６に
おいて、２１Ｂは近接導体であって、一端部２１ｈを段
差が生ずるように折り曲げて、導体２１Ｂの投影の形状
と面積とが有効発光領域１５の形状と面積とに概ね等し
くなるように形成される。２５はスペーサであって、導
体２１Ｂの段差部２１ｓに対応して、適宜の厚さｔ25の
絶縁材から形成される。
【００２６】なお、スペーサ２５の材料としては、例え
ば、 ａ．ポリイミド、ポリエステルなどのフィルム、 ｂ．絶縁紙、 ｃ．シリコンゴム・シート、 ｄ．ウレタンゴム・スポンジ、 ｅ．スクリーン印刷などによりゴム系インクでガラス管
上に形成したもの などが用いられる。
ば、 ａ．ポリイミド、ポリエステルなどのフィルム、 ｂ．絶縁紙、 ｃ．シリコンゴム・シート、 ｄ．ウレタンゴム・スポンジ、 ｅ．スクリーン印刷などによりゴム系インクでガラス管
上に形成したもの などが用いられる。
【００２７】この実施例では、有効発光領域１５に対向
して、近接導体２１の一端部２１ｈが、高圧側電極１３
の近傍で、ガラス管１１の背面１１ｒに直接に取り付け
られると共に、導体２１Ｂの段差部分２１ｓが、スペー
サ２５を介在させて、ガラス管１１の背面１１ｒに取り
付けられる。
して、近接導体２１の一端部２１ｈが、高圧側電極１３
の近傍で、ガラス管１１の背面１１ｒに直接に取り付け
られると共に、導体２１Ｂの段差部分２１ｓが、スペー
サ２５を介在させて、ガラス管１１の背面１１ｒに取り
付けられる。
【００２８】これにより、この実施例では、スペーサ２
５の厚さｔ25だけ、近接導体２１の段差部２１ｓとガラ
ス管１１との距離が大きくなって、蛍光管の点灯期間
に、内部のプラズマ化ガスと近接導体との間に形成され
る静電容量が減少し、近接導体への漏洩電流ｉLKが減少
して、発光効率の低下が抑制される。
５の厚さｔ25だけ、近接導体２１の段差部２１ｓとガラ
ス管１１との距離が大きくなって、蛍光管の点灯期間
に、内部のプラズマ化ガスと近接導体との間に形成され
る静電容量が減少し、近接導体への漏洩電流ｉLKが減少
して、発光効率の低下が抑制される。
【００２９】図６の実施例では、近接導体２１Ｂの一端
部２１ｈを段差が生ずるように折り曲げたが、図７に示
すように、導体２１Ｊの一端部２１ｈを「Ｊ」字状に折
り曲げて、導体２１Ｊの投影の形状と面積とが有効発光
領域１５の形状と面積とに概ね等しくなるように形成
し、ガラス管１１の背面１１ｒの高圧側電極１３の近傍
に一端部２１ｈを密着させると共に、導体２１Ｊの上面
部２１ｕとの間にスペーサ２５を介在させて、ガラス管
１１との距離を大きくしてもよい。
部２１ｈを段差が生ずるように折り曲げたが、図７に示
すように、導体２１Ｊの一端部２１ｈを「Ｊ」字状に折
り曲げて、導体２１Ｊの投影の形状と面積とが有効発光
領域１５の形状と面積とに概ね等しくなるように形成
し、ガラス管１１の背面１１ｒの高圧側電極１３の近傍
に一端部２１ｈを密着させると共に、導体２１Ｊの上面
部２１ｕとの間にスペーサ２５を介在させて、ガラス管
１１との距離を大きくしてもよい。
【００３０】また、図８に示すように、有効発光領域１
５の形状と概ね等しい近接導体２１の全面に亘って、ガ
ラス管１１の背面１１ｒとの間にスペーサ２５を介在さ
せてもよい。
５の形状と概ね等しい近接導体２１の全面に亘って、ガ
ラス管１１の背面１１ｒとの間にスペーサ２５を介在さ
せてもよい。
【００３１】また、この図８に示すような近接導体２１
とスペーサ２５とを、前出図５に示すような、高圧側電
極１３の近傍に密着させた近接導体３１SHに重ねると共
に、両導体を適宜に接続するようにしてもよい（図示は
省略）。
とスペーサ２５とを、前出図５に示すような、高圧側電
極１３の近傍に密着させた近接導体３１SHに重ねると共
に、両導体を適宜に接続するようにしてもよい（図示は
省略）。
【００３２】上述のような各実施例でも、スペーサの厚
さだけ、近接導体とガラス管との距離が大きくなって、
蛍光管の点灯期間に、内部のプラズマ化ガスと近接導体
との間に形成される静電容量が減少し、これに伴って漏
洩電流ｉLKが減少して、発光効率の低下が抑制される。
さだけ、近接導体とガラス管との距離が大きくなって、
蛍光管の点灯期間に、内部のプラズマ化ガスと近接導体
との間に形成される静電容量が減少し、これに伴って漏
洩電流ｉLKが減少して、発光効率の低下が抑制される。
【００３３】なお、図６〜図８に示すような、スペーサ
を併用する近接導体に、前出図１〜図３に示すような、
実面積低減加工をすれば、内部のプラズマ化ガスとの間
に形成される静電容量が更に低減され、漏洩電流ｉLKが
更に減少して、発光効率の低下が一段と抑制される。
を併用する近接導体に、前出図１〜図３に示すような、
実面積低減加工をすれば、内部のプラズマ化ガスとの間
に形成される静電容量が更に低減され、漏洩電流ｉLKが
更に減少して、発光効率の低下が一段と抑制される。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、平面型蛍光管において、高圧側・低圧側の電極の幅
と両電極間の距離とで規定される有効発光領域に対向し
て、ガラス管の背面に取り付けられる近接導体の実面積
を低減することにより、あるいは、ガラス管の背面と近
接導体との間に絶縁性スペーサを介在させることによ
り、点灯時、内部のプラズマ化ガスと近接導体との間に
形成される静電容量が低減されて、点灯時の起動性を損
なうことなく、近接導体への漏洩電流に起因する発光効
率の低下を抑制することができる。
ば、平面型蛍光管において、高圧側・低圧側の電極の幅
と両電極間の距離とで規定される有効発光領域に対向し
て、ガラス管の背面に取り付けられる近接導体の実面積
を低減することにより、あるいは、ガラス管の背面と近
接導体との間に絶縁性スペーサを介在させることによ
り、点灯時、内部のプラズマ化ガスと近接導体との間に
形成される静電容量が低減されて、点灯時の起動性を損
なうことなく、近接導体への漏洩電流に起因する発光効
率の低下を抑制することができる。
【図１】この発明による平面型蛍光管の一実施例の構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】この発明の他の実施例の要部の構成を示す平面
図である。
図である。
【図３】この発明の他の実施例の要部の構成を示す平面
図である。
図である。
【図４】この発明の他の実施例の要部の構成を示す平面
図である。
図である。
【図５】この発明の他の実施例の要部の構成を示す平面
図である。
図である。
【図６】この発明の他の実施例の構成を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】この発明の他の実施例の要部の構成を示す斜視
図である。
図である。
【図８】この発明の他の実施例の要部の構成を示す斜視
図である。
図である。
【図９】従来の平面型蛍光管の構成例を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】従来の平面型蛍光管の構成例を示す斜視図で
ある。
ある。
１０ 平面型蛍光管 １１ 偏平ガラス管 １３ 高圧側電極 １４ 低圧側電極 １５ 有効発光領域 ３１、３３、３４ 近接導体 ２５ 絶縁性スペーサ
Claims (6)
- 【請求項１】 偏平なガラス管内に高圧側電極と低圧側
電極とが封入されると共に、この両電極の幅と当該両電
極間の距離とで規定される有効発光領域に対向して、上
記ガラス管の一方の外面に近接導体が取り付けられた平
面型蛍光管において、 上記近接導体の実面積を上記有効発光領域の面積より小
さくしたことを特徴とする平面型蛍光管。 - 【請求項２】 偏平なガラス管内に高圧側電極と低圧側
電極とが封入されると共に、この両電極の幅と当該両電
極間の距離とで規定される有効発光領域に対向して、上
記ガラス管の一方の外面に近接導体が取り付けられた平
面型蛍光管において、 上記近接導体と上記外面との間に絶縁性のスペーサを介
在させたことを特徴とする平面型蛍光管。 - 【請求項３】 上記近接導体が上記高圧側電極の近傍で
上記外面との距離が短い状態となるように取り付けられ
た請求項１または請求項２に記載の平面型蛍光管。 - 【請求項４】 上記近接導体の外形が上記有効発光領域
の外形と概ね等しくされた請求項１または請求項２に記
載の平面型蛍光管。 - 【請求項５】 上記両電極間の距離よりも短い上記近接
導体が少なくとも上記高圧側電極の近傍に取り付けられ
た請求項１または請求項２に記載の平面型蛍光管。 - 【請求項６】 上記両電極の幅よりも狭い上記近接導体
が上記外面の上記両電極間に対応する位置に取り付けら
れた請求項１または請求項２に記載の平面型蛍光管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16402893A JPH06349450A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 平面型蛍光管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16402893A JPH06349450A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 平面型蛍光管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06349450A true JPH06349450A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15785436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16402893A Pending JPH06349450A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 平面型蛍光管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06349450A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2905032A1 (fr) * | 2006-08-21 | 2008-02-22 | Saint Gobain | Structure lumineuse et/ou uv sensiblement plane |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP16402893A patent/JPH06349450A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2905032A1 (fr) * | 2006-08-21 | 2008-02-22 | Saint Gobain | Structure lumineuse et/ou uv sensiblement plane |
| WO2008023124A1 (fr) * | 2006-08-21 | 2008-02-28 | Saint-Gobain Glass France | Structure lumineuse et/ou uv sensiblement plane |
| US8120236B2 (en) | 2006-08-21 | 2012-02-21 | Saint-Gobain Glass France | Light-emitting structure having leakage current limited by an electrical conductor with an adjustable frequency and an adjustable potential |
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