JPH0634858U - 鋳造用瞬間溶湯供給装置 - Google Patents

鋳造用瞬間溶湯供給装置

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JPH0634858U
JPH0634858U JP3280192U JP3280192U JPH0634858U JP H0634858 U JPH0634858 U JP H0634858U JP 3280192 U JP3280192 U JP 3280192U JP 3280192 U JP3280192 U JP 3280192U JP H0634858 U JPH0634858 U JP H0634858U
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JP
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molten metal
casting
alloy
ceramic sleeve
material alloy
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Application number
JP3280192U
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English (en)
Inventor
泰久 浅野
Original Assignee
新日本電気産業株式会社
有限会社機電システム
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 アルミニウム合金、マグネシウム合金等によ
る鋳造において、その金型に前記合金の溶湯を瞬速かつ
高い熱効率で供給する。 【構成】 鋳造金型10と上端で接するセラミックスリ
ーブ部2と、前記セラミックスリーブ部に鎖交して設け
られた誘導コイル14と、前記セラミックスリーブ部の
下端に接続して設けられそしてその円筒部に材料合金投
入口22を備えるメタルスリーブ部4と、前記セラミッ
クスリーブ部及びメタルスリーブ部内で材料合金を上部
に移送する材料合金上昇手段5を備える。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案はアルミニウム合金、マグネシウム合金等によるダイカスト製品の製 造において、その金型に圧入される前記合金の溶湯を瞬速で供給する鋳造用瞬間 溶湯供給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、アルミニウム合金等のダイカストの製造は次のように実施された。第1 の方式はダイカスト機等の近傍に保持炉を設け、そして前記保持炉から離れて、 大型の親炉又は溶解炉を設置して前記親炉に市販のインゴット及びその他のリタ ーン材等が適宜投入されて溶湯が調製された。この溶湯が保持炉に配湯され、そ の後この保持炉からダイカスト機等の金型のキャビティに溶湯が圧入された。 第2の方式はダイカスト機等の近くに比較的小型の溶解炉を設備するもので、 市販のインゴット、ビレットその他のリターン材等を溶解炉に直接投入しこれに より減少した溶湯を補充し、その後金型にこの溶湯を供給するものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記方式には以下の問題点があった。前者はダイカスト機に対して保 持炉及び溶解炉を分離して稼動するので、この方式は溶湯の温度管理は比較的容 易であるが、配湯、注湯に多大の人力を必要とするものであり、そしてその作業 場の立地としては広いスペースを必要とした。 一方、後者は作業スペースを極 力狭少に押さえた点は良好であるが、前者と同様に人力を必要とし、加えて上述 のように溶湯の減少に際しては小型溶解炉に常温のビレットを直接投入するもの であるから、その溶湯の温度がその投入の度毎に甚だしく降下変動し、その作業 は断続作業となりがちで、連続的な安定した品質のダイカスト製品の製造には複 雑な管理を必要とし、またダイカスト機に近接して保持炉でなく、これより高温 の溶解炉が設けられるので、環境温度が上昇して作業能率が著しく低下した。
【0004】 この考案は上記問題点に鑑み、省スペースで、かつ好適な作業環境を与えると 共に、少ない人手で、温度一定の溶湯を瞬速でダイカスト機等の金型に供給する ことのできる鋳造用瞬間溶湯供給装置を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置はアルミニュウム及びマグネシウム等の合 金の鋳造加工で使用する溶湯供給手段において、金型と上端で接するセラミック スリーブ部と、前記セラミックスリーブ部に鎖交して設けられた誘導コイルと、 前記セラミックスリーブ部の下端に接続して設けられそしてその円筒部に材料合 金投入口を備えるメタルスリーブ部と、前記セラミックスリーブ部及びメタルス リーブ部内で材料合金を上部に移送する材料合金上昇手段を備えることに特徴を 有するものである。
【0006】
【作用】
アルミ冷材ビレット等の材料合金を搬送手段又はマニュアルで、材料合金上昇 手段のシリンダトップチップの上端又は搭載面が下死点にある状態において材料 合金投入口に投入して前記シリンダトップチップの搭載面上に搭載する。次いで 前記シリンダトップチップが上昇して材料合金を加熱部に移送し、ここで誘導加 熱で直接加熱し溶解して溶湯化し、前記シリンダトップチップにより更にこの溶 湯を移送して金型のキャビティに圧入する。こうして金型に溶湯を送り込むもの であるから、熱損失は極少に押さえられその容量に比して高い熱量を前記材料合 金に高い熱効率で与えることができ、そして加熱部における損失熱は金型が上方 に隣接しているのでその予熱に有効利用される。又配湯、注湯など距離が短くな り更に人力作業が大幅に削減される。
【0007】
【実施例】
この考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の一実施例をその図面を参照して以下に詳 細に説明する。図1はこの考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の一実施例の部分断面 略図、図2はこの考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の一実施例の断面略図、図3は 第1図A−A線断面略図、図4はこの考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の概要を示 すブロック図である。
【0008】 この考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置1は例えばセラミックスリーブ部2、誘導 加熱部3、メタルスリーブ部4及び材料合金上昇手段5等を有している。前記セ ラミックスリーブ部2において、セラミックスリーブ6はその内部の材料合金加 熱部7が上下方向となるように例えば円筒状に形成される。前記セラミックスリ ーブ6の材料としては例えばサイアロン(商標名、窒化けい素焼成体)を使用し た。前記セラミックスリーブ6のスリーブ上端部8はダイプレート9に固定され る。金型10は前記ダイプレート9上に定置されるが、前記金型10のキャビテ ィ11の下方通路口12は前記材料合金加熱部7の上端と合致させる。前記セラ ミックスリーブ6の外周には層状に断熱部13が設けられる。この断熱部の材料 としては例えばセラミックペーパーが使用される。
【0009】 前記誘導加熱部3は前記セラミックスリーブ部2に設けられる。即ち、誘導コ イル14が前記断熱部13の外側に鎖交して設けられる。前記誘導コイル14に は望ましくは水冷式導体が使用される。前記誘導コイル14にはこれに直交して フラックスコア15を設ける。第4図に示すように、誘導加熱部3において受電 部16は少なくとも電源スイッチ17を備えており、その他図示しないブレーカ 等を有しており、商用電源18に接続される。インバータ19は例えば周波数変 換器、電源変圧器等を有してなる。整合器20は例えばバランサ、整合変圧器、 力率改善用コンデンサ等を含んで構成される。
【0010】 前記メタルスリーブ部4は例えば鉄又はステンレススティール製であり、前記 セラミックスリーブ部2の下方に連結して設けられる。円筒部21の一部には材 料合金投入口22が形成される。冷材のアルミニウム合金又はマグネシウム合金 等の材料合金又はビレット23は搬送路24を経てこの材料合金投入口22から 投入される。内部空間は前記セラミックスリーブ部6の材料合金加熱部7に直線 状に接続される。
【0011】 前記材料合金上昇手段5はシリンダトップチップ25、シリンダシャフト26 及び図示しない昇降装置からなる。前記シリンダトップチップ25はシリンダシ ャフト26の上端に設けられ、そのチップ頂面27が上死点28と下死点29と の間で上下に往復動作する。前記シリンダトップチップ25はセラミック例えば サイアロンで製造される。昇降装置は例えば油圧方式等より稼動される。
【0012】 この考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の操作について説明する。アルミニウム冷 材ビレット等の材料合金を搬送手段又はマニュアルで、材料合金上昇手段のシリ ンダトップチップの搭載面が下死点にある状態において材料合金投入口に投入し て前記シリンダトップチップの搭載面上に搭載する。次いで前記シリンダトップ チップが上昇してビレットを加熱部に移送し、ここで誘導加熱で直接加熱しその 溶解の後、前記シリンダトップチップにより更に前記溶融ビレットを移送して金 型のキャビティに圧入する。その後、シリンダトップチップの搭載面を下死点ま で下降させ次の動作の準備に入る。
【0013】
【考案の効果】
この考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置はアルミニュウム及びマグネシウム等の合 金の鋳造加工で使用する溶湯供給手段において、金型と上端で接するセラミック スリーブ部と、前記セラミックスリーブ部に鎖交して設けられた誘導コイルと、 前記セラミックスリーブ部の下端に接続して設けられそしてその円筒部に材料合 金投入口を備えるメタルスリーブ部と、前記セラミックスリーブ部及びメタルス リーブ部内で材料合金を上部に移送する材料合金上昇手段を備えるものであるか ら、最終的にダイカスト機に供給される溶湯の温度は高い熱効率で作業時間の総 てに亙ってほぼ一定となり、かつ溶湯が連続的に瞬速で供給され従って安定した 品質のダイカスト製品を製造することができる。 ビレット又は材料合金の加熱手段として間接加熱でなく材料金属中の渦電流等 による誘導加熱式の直接加熱によっておりその効率は極めて高い。このためその 溶解部をかなり小型とすることができてダイカスト機の近傍に設けることができ 作業は更に容易なものとなる。 熱損失は極少に押さえられその容量に比して高い熱量を前記材料合金に高い熱 効率で与えることができ、そして加熱部における損失熱は金型が上方に隣接して いるのでその予熱に有効利用される。又配湯、注湯など距離が短くなり更に人力 作業が大幅に削減される。 以上の様にして与えられる溶湯は温度一定という特性を有するので、無人的又 はこれに準ずる状態で、鋳造製品を連続的に製造することのできる自動化製造設 備システムを容易に構築することができる等の産業上顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1はこの考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の一
実施例の部分断面略図である。
【図2】図2はこの考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の一
実施例の断面略図である。
【図3】図3は第1図A−A線断面略図である。
【図4】図4はこの考案の鋳造用瞬間溶湯供給装置の概
要を示すブロック図である。
【符号の説明】
1 鋳造用瞬間溶湯供給装置 2 セラミックスリーブ部 3 誘導加熱部 4 メタルスリーブ部 5 材料合金上昇手段 6 セラミックスリーブ 7 材料合金加熱部 8 スリーブ上端部 9 ダイプレート 10 金型 11 キャビティ 12 下方通路口 13 断熱部 14 誘導コイル 15 フラックスコア 17 電源スイッチ 21 円筒部 22 材料合金投入口 23 材料合金又はビレット 24 搬送路 25 シリンダトップチップ 26 シリンダシャフト 27 チップ頂面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アルミニュウム及びマグネシウム等の合
    金の鋳造加工で使用する溶湯供給手段において、金型と
    上端で接するセラミックスリーブ部と、前記セラミック
    スリーブ部に鎖交して設けられた誘導コイルと、前記セ
    ラミックスリーブ部の下端に接続して設けられそしてそ
    の円筒部に材料合金投入口を備えるメタルスリーブ部
    と、前記セラミックスリーブ部及びメタルスリーブ部内
    で材料合金を上部に移送する材料合金上昇手段を備える
    ことを特徴とする鋳造用瞬間溶湯供給装置。
JP3280192U 1992-04-18 1992-04-18 鋳造用瞬間溶湯供給装置 Pending JPH0634858U (ja)

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JPH0634858U true JPH0634858U (ja) 1994-05-10

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015500742A (ja) * 2011-11-11 2015-01-08 クルーシブル インテレクチュアル プロパティ エルエルシーCrucible Intellectual Property Llc 射出成形装置用のインゴット装入機構

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015500742A (ja) * 2011-11-11 2015-01-08 クルーシブル インテレクチュアル プロパティ エルエルシーCrucible Intellectual Property Llc 射出成形装置用のインゴット装入機構
US9586259B2 (en) 2011-11-11 2017-03-07 Crucible Intellectual Property, Llc Ingot loading mechanism for injection molding machine

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