JPH06341881A - 液体のレベルの偏差測定装置 - Google Patents

液体のレベルの偏差測定装置

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JPH06341881A
JPH06341881A JP3205290A JP20529091A JPH06341881A JP H06341881 A JPH06341881 A JP H06341881A JP 3205290 A JP3205290 A JP 3205290A JP 20529091 A JP20529091 A JP 20529091A JP H06341881 A JPH06341881 A JP H06341881A
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JP
Japan
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container
liquid
volume
tubular member
level
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JP3205290A
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James K Glynn
ジェームス・ケヴィン・グリン
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BATESTOWN Ltd
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BATESTOWN Ltd
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    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/04Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by dip members, e.g. dip-sticks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/0092Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume for metering by volume
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガソリン、液体ガス又はディーゼルのポンプ
ディスペンサのようなディスペンサを通して供給された
液体の容積を正確に測定する装置に関する。 【構成】 装置1は容器2を有し、容器はディスペンサ
に対する測定すべき液体の容積を収容する細い首部20
を有する。中空の管状部材5が容器2内へ挿入され、液
体を上方へ変位させる。管状部材5はその側面に液体の
入口10を有する。管状部材5を容器2へ挿入すること
により上方へ変位された液体が入口10を通って管状部
材5へはいる。管状部材5を引揚るとその中の液体レベ
ルが管状部材5内のスケール管15によって読み取れ、
ディスペンサによって供給される液体の記録された容積
の精度が示される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、予め決められたレベル
に対応する所望のレベルに対する容器内の液体のレベル
の偏差を測定する装置に関し、特に、ガソリン、液体ガ
ス又はディーゼルのポンプディスペンサのようなディス
ペンサを通して供給された液体の容積を正確に測定する
ための装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】本発明
の目的は、比較的に構造上及び作用的に簡単でしかも高
精度な使用ができる装置を提供することにある。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、予め決
められた容積に対応する所望のレベルに対する容器内の
液体のレベルの偏差を測定する装置を提供する。この装
置は堰手段を越えて容器内の液体のレベルを変位させる
変位手段を有し、この変位させられる液体を測定するこ
とにより予め決められた容積に対する容器内の液体の容
積の偏差を測定する。
【0004】本発明の特に好ましい実施例によれば、変
位手段は細長い部材からなり、堰手段を越える容器内の
液体のレベルを変位させるために容器内へ挿入される。
【0005】好ましくは変位手段は中空の管状部材から
なりその底部端が閉じたものであると良い。
【0006】特に好ましい構造として、管状部材は、管
状部材を挿入したときに変位させられる液体が流れ込む
堰手段となる入口を有している。
【0007】理想的には、指示スケールは管状部材の中
に備えられる。
【0008】好ましくは、スケールは管状部材の中で伸
びた細長のスケール部材として備えられ、スケール部材
は予め決められた容積に対する供給された容積の偏差を
示すよう目盛りが付されている。
【0009】本発明の一つの実施例では供給された液体
を収集する容器を含み、その容器は細い首部を有し、そ
の首部内の液体が変位手段によって変位させられる。好
ましくは容器はその首部の上に拡大された充填部を含
む。もっと好ましくは容器は基部と、その基部と首部と
の間に円錐部を含む。
【0010】本発明の特に好ましい実施例においては、
予め決められた容積を較正するための容積調整手段を含
んでいる。好ましくは、調整手段は容器内に配置される
本体部材からなり、本体部材が試験容積を較正するため
に容器に対し出入り可能になっている。理想的には、本
体は可撓性材料からできている。
【0011】本発明の他の実施例では堰手段は予め決め
られた容積に対応するレベルに隣接する容器内の出口か
らなり、この出口を通過する変位させられた液体を測定
することにより、予め決められた容積に対する容器内の
液体の容積の偏差を測定する。
【0012】本発明は添付図面から参照することができ
る例を用いた以下の記述により、より明確に理解される
であろう。
【0013】
【実施例】最初に図1から図4を参照するに、おおよそ
参照番号1で示された装置が予め決められた容積に対応
する所望のレベル3に対する容器2内の液体のレベルを
偏差を測定する装置として示されている。装置は特に、
ガソリン、液化石油ガス、又はディーセルポンプディス
ペンサのようなディスペンサによって供給された液体の
容積を正確に測定するためのものである。装置1は容器
2の中に挿入し容器2の中で液体のレベルを上方に変位
させる変位手段を有しており、この場合、中空の管状部
材の形をした細長い部材5が変位手段となっている。こ
の場合、管状部材5は使用中には容器2内の所望のレベ
ル3に対応するレベルの所あたりに位置する堰手段とな
る入口孔10を有している。管状部材5はその底部端1
1で閉じられているため、管状部材5の容器2への挿入
時には液体が管5の内部へ受け入れられ、管5が容器か
ら引き出されたときにはその中に液体が保存されてい
る。管状部材5の中には内部の閉じた管状部材15に指
示スケールが備えられており、管5に対して固定された
管状部材15の上に所望の予め決められた量に対する容
器2に供給された液体の量の偏差を示すスケール線が印
されるか又は、その中にスケール線が備えられている。
スケールは所望の量に対する偏差を直接容積で示したも
のを目盛るか、又は図示したように少なくとも±0.0
5%の精度のパーセンテージで示したものを目盛るかす
る。
【0014】入口孔10はV字型のようないかなる所望
の形状、構成をしてもよい。選択的には、2つまたはそ
れ以上の孔又はスロットを備えてもよい。
【0015】さらに詳しくは、容器2はいかなる所望の
形状、構成をしてもよい。好ましくは、容器2は細い首
部20を備え、首部内の液体が管状部材5によって変位
される。また容器2は首部20の上方に拡大された充填
部21を備え、はねかえりによる損失を防止し、自動車
のガソリンまたはディーゼルタンクの充填にまねてい
る。容器2は首部20の下方に略管状の基部25と、基
部25と細い首部20とを連結する円錐部26を備えて
いる。容器2はさらに、基部支持脚27と運搬用ハンド
ル28を備えている。好ましくは容器はポリエステルレ
ジン充填材料から鋳造されると良く、温度の変化に対し
てほぼ一定の大きさに保つことができる。ポリエステル
材料は表面張力を有しており、これは空気ポケットを防
止するだけでなく、容器2をからにしたときの付着を最
小限にすることができる。
【0016】入口孔10はほとんど円形で、下方に伸び
た小さい延長部を有している。延長部はいかなる適当な
形状でよいが、好ましくはV字型がよい。選択的には、
2つ又はそれ以上の孔又はスロットを備えてもよい。
【0017】容器2の円錐部26によって容器2の中で
空気ポケットができないように保証することができる。
細い首部20と、容器2内に管状部材5を挿入したとき
管状部材5と首部20との間にできる非常に小さい領域
によって、容器2が水平グランド上に支持されていない
ことによって生じるおそれのある誤差をほぼ除去するこ
とができる。
【0018】使用においては、ガソリン、液化石油ガス
又はディーゼルポンプのようなディスペンサの精度をチ
ェックするために、例えば10リットルの既知の量をデ
ィスペンサが示すまで容器2の中へ供給する。この場合
に使用された容器2は名目的に10リットルの容積を有
しており、ディスペンサによって充填されたとき、容器
の液体のレベルは図2で示したように容器2の首部20
の低部へおおよそ達しているであろう。次に管状部材5
をその下部端11が容器2の底にあたるまで容器2の中
へ挿入する。中空の管状部材を挿入することにより、液
体は首部20を通って容器2の上方へ変位し、入口孔1
0を通って管状部材5の中の内部スケール管15と管状
部材5との間で画成される空間へ入っていく。この作用
を図3に概略的に示す。容器2内の液体が安定すると、
管状部材5を引き抜いて、管内の液体の量をディスペン
サによって供給された液体の量の精度を示すスケール管
15から読み取る。スケール管15の示度が0.00%
になると、試験下でディスペンサが100%の精度を有
することを意味し、一方、示度が0.00%以下という
ことは、スケール上に示された量だけ少ない容量の供給
がされたことを意味する。同様に、示度が0.00%よ
り高くなると、示された量だけ超過の供給がなされたこ
とを意味する。スケール上の示度の上下は、使用者にど
の程度正確にポンプが容積以下、以上の供給を行ってい
るかを示し、所望のレベル以上又は以下の容積の量を示
している。ディスペンサポンプはこれにより調整され供
給の正確性をチェックするためにこの手順が繰り返され
る。本発明の装置を使用して収集されるデータは、スト
ック誤差の計算に使用することもでき、容積測定及び給
油場等の経営管理に有用な財務計算の手助けとすること
ができる。
【0019】第1に容器2の上部の液体レベルに制限
し、第2に変位管と容器2の首との間の非常に狭い隙間
を与え、さらに、スケール管と管状部材5との間の狭い
空間の中を通ることにより管内の液体量を引き延ばすこ
とにより、非常に高い正確性が得られる。さらに、スケ
ールは読み取りが迅速かつ容易にできる。スケールの読
み取りが簡単かつ迅速にできるので、揮発性製品の蒸発
による損失を最小限に抑えることができる。
【0020】次に図5から図7には本発明による別の実
施例が示されており、容器2の予め調整された容積を較
正するための容積調整手段をさらに有している。この場
合調整手段は、可撓性材料ででき容器2内に取り付けら
れた本体40からなり、本体40は試験容積を較正する
ために容器2から出入り可能になっている。可撓性本体
40はゴム又は他の類似の材料からなり、可撓性本体4
0内にモールドされたヘッド42を持つネジ棒41によ
って、容器2から出入りができる。このネジ棒41は調
整ナット43を回転させることにより、容器に対して内
外方向へ可撓性本体40を移動させることができ、容器
の液体レベルを上下させて必要な較正を行うことができ
る。調整されると、調整機構はカバーがされ、キャップ
45によって密閉される。較正手順において、正確に1
0リットルの脱気された水を容器2の中へ注入し、中空
の管状部材15を挿入する。管状部材のスケールの示度
に応じて、0.00%の示度がスケール管15によって
得られるまで、本体40を容器2に対して内外方向へ動
かす。そして、0.00%の示度が得られると、本体4
0を既述のようにして固定する。
【0021】管状部材15を容器2の中へ挿入する深さ
は、温度の相違及び/又は測定すべき液体の種類を考慮
して、手動的または自動的に調整してもよい。
【0022】図8では、おおよそ参照番号50で示した
本発明にかかる第3実施例を表している。この装置の容
器2は図1から図7を参照して述べた容器に類似したも
のであり、同じ部品には同じ参照番号を付している。こ
の場合、変位手段は細長の部材51からなり、容器はそ
の首部20の中にオーバフロー出口52を備えており、
このオーバフロー出口52は部材51を挿入したときに
変位する液体を管53を通してメスシリンダ55のよう
な測定ガラスびんの中に放出する堰手段として機能す
る。装置50はこのディスペンサの正確性が細長棒51
を挿入することによりメスシリンダ55に放出される液
体の容積によって測定されることを除き、図1から図7
までに示した上述の装置と同様に作用する。測定ガラス
びんは容器2と分離しても、容器に取り付けられていて
も、又は容器と一体であってもよい。
【0023】本発明の変位手段は上述された種類以外の
容器と共同して使用されるものであってもよいことは予
想できる。例えば、管状部材5の形をした変位手段のみ
を有する装置は他の容器、例えば容積測定フラスコ、シ
リンダ(メスシリンダ等)、加圧ガスコンテナ又は既知
の重量の液体が容器に供給され、そこからの容積偏差が
比重又は温度の正確な測定として使用されるものと共同
して使用してもよい。
【0024】ここで述べた本発明の実施例に多くの変更
をすることができることは明らかであり、従って上述の
実施例に限定されることなく構造及び詳細を変更するこ
とができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる装置の一部を形成する容器の斜
視図である。
【図2】図1の容器の部分断面図である。
【図3】装置の容器の別の部分断面図である。
【図4】(a)は装置の別の部分の側面図である。
(b)と(c)は(a)の装置の一部の拡大断面図であ
る。
【図5】本発明による装置の第2実施例を示す断面図で
ある。
【図6】図5の装置の部分断面図である。
【図7】図5の装置の部分断面図である。
【図8】本発明による装置の第3実施例を示す断面図で
ある。
【符号の説明】
1 装置 2 容器 3 所望レベル 5、51 変位手段 10、52 堰手段 15 スケール管 20 首部 21 充填部 25 基部 26 円錐部 40 本体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成3年9月18日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図6】
【図1】
【図2】
【図4】
【図7】
【図3】
【図5】
【図8】

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 予め決められた容積に対応する所望のレ
    ベルに対する容器内の液体のレベルの偏差を測定する装
    置であって、 堰手段を越えて容器内の液体レベルを変位させる変位手
    段を含み、 上記変位させられる液体を測定することにより上記予め
    決められた容積に対する容器内の液体の容積の偏差を測
    定することを特徴とする装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の装置であって、上記変位
    手段は、堰手段を越える容器内の液体のレベルを変位さ
    せるために容器内へ挿入される細長い部材であることを
    特徴とする装置。
  3. 【請求項3】 請求項2記載の装置であって、上記変位
    手段はその底部端が閉じられた中空の管状部材であるこ
    とを特徴とする装置。
  4. 【請求項4】 請求項3記載の装置であって、上記管状
    部材は、その管状部材を挿入したときに変位させられる
    液体が流れ込む堰手段となる入口を有することを特徴と
    する装置。
  5. 【請求項5】 請求項4記載の装置であって、上記入口
    は管状部材の、容器内の上記所望のレベルに対応するレ
    ベルに配置されることを特徴とする装置。
  6. 【請求項6】 請求項3ないし5の何れかに記載の装置
    であって、指示スケールが上記管状部材内に備えられる
    ことを特徴とする装置。
  7. 【請求項7】 請求項6記載の装置であって、上記スケ
    ールは上記管状部材の中で伸びた細長のスケール部材と
    して備えられ、該スケール部材は予め決められた容積に
    対する供給された容積の偏差を示すための目盛りが付さ
    れていることを特徴とする装置。
  8. 【請求項8】 請求項1ないし7の何れかに記載の装置
    であって、供給された液体を収集する容器を含み、該容
    器は細い首部を有し、その首部内の液体が上記変位手段
    によって変位させられることを特徴とする装置。
  9. 【請求項9】 請求項8記載の装置であって、上記容器
    は首部の上方に拡大された充填部を含むことを特徴とす
    る装置。
  10. 【請求項10】 請求項8又は9記載の装置であって、
    上記容器は基部と、該基部と上記首部との間に円錐部を
    含むことを特徴とする装置。
  11. 【請求項11】 請求項8ないし10の何れかに記載の
    装置であって、上記容器は予め決められた容積を較正す
    るための容積調整手段を含むことを特徴とする装置。
  12. 【請求項12】 請求項11記載の装置であって、上記
    調整手段は容器内に配置される本体部材からなり、該本
    体部材は試験容積を較正するために容器に対し出入り可
    能であることを特徴とする装置。
  13. 【請求項13】 請求項12記載の装置であって、上記
    本体部材は可撓性材料からなることを特徴とする装置。
  14. 【請求項14】 請求項8ないし13の何れかに記載の
    装置であって、上記堰部分は、上記予め決められた容積
    に対応するレベルに隣接した容器内の出口からなり、該
    出口を通過する変位させられた液体を測定することによ
    り上記予め決められた容積に対する容器内の液体の容積
    の偏差を測定することを特徴とする装置。
JP3205290A 1990-08-15 1991-08-15 液体のレベルの偏差測定装置 Pending JPH06341881A (ja)

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IE546/90 1991-06-13
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EP (1) EP0472363B1 (ja)
JP (1) JPH06341881A (ja)
AT (1) ATE132255T1 (ja)
AU (1) AU660281B2 (ja)
CA (1) CA2049268A1 (ja)
DE (1) DE69115795T2 (ja)
ES (1) ES2084114T3 (ja)
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