JPH06340773A - Thermoplastic fluororesin/plastics bonded composite material and its production - Google Patents

Thermoplastic fluororesin/plastics bonded composite material and its production

Info

Publication number
JPH06340773A
JPH06340773A JP5129411A JP12941193A JPH06340773A JP H06340773 A JPH06340773 A JP H06340773A JP 5129411 A JP5129411 A JP 5129411A JP 12941193 A JP12941193 A JP 12941193A JP H06340773 A JPH06340773 A JP H06340773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluororesin
rubber composition
thermoplastic fluororesin
pvc
plastics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5129411A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Hirakawa
弘 平川
Takeshi Kawaguchi
剛 川口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP5129411A priority Critical patent/JPH06340773A/en
Publication of JPH06340773A publication Critical patent/JPH06340773A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a fluororesin/plastics bonded composite material produced by strongly bonding a general-purpose resin to a fluororesin and excellent in dynamic adhesion and to provide its production method. CONSTITUTION:A thermoplastic fluororesin and polyethylene or polyvinyl chloride are bonded through an adhesive layer composed of a rubber composition prepared by blending a hydrogenated acrylonitrile-butadiene copolymer rubber with a mixture of methacrylic acid and zinc oxide or zinc methacrylate and an organic peroxide.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性弗素樹脂と汎用
プラスチックスとの接着複合体及びその製造方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive composite of a thermoplastic fluororesin and a general-purpose plastic and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】熱可塑性弗素樹脂(以下、弗素樹脂と略
す)は、耐薬品性,耐候性,食品安全性等多くの優れた
物性を有する柔軟な加工し易い熱可塑性樹脂であり、耐
蝕機器分野,建材分野,食品・衛生分野,電気・電線分
野等で用途開発が進んでいる。一方、ポリエチレン(以
下、PEと略す)とポリ塩化ビニル(以下、PVCと略
す)とは、いずれも代表的、かつ安価な汎用プラスチッ
クスである。しかも、PEは、弗素樹脂に比べて軽量で
あり、PVCは、可塑剤の配合の有無又は配合量の調節
により、硬質PVCや軟質又は半硬質PVCにすること
ができる特長を有している。
2. Description of the Related Art Thermoplastic fluororesin (hereinafter abbreviated as fluororesin) is a flexible and easy-to-process thermoplastic resin having many excellent physical properties such as chemical resistance, weather resistance and food safety. Applications are being developed in the fields, building materials, food / sanitation, electricity / electric wires, etc. On the other hand, polyethylene (hereinafter abbreviated as PE) and polyvinyl chloride (hereinafter abbreviated as PVC) are both typical and inexpensive general-purpose plastics. Moreover, PE is lighter in weight than fluororesin, and PVC has the feature that it can be made into a hard PVC or a soft or semi-hard PVC by adjusting the presence or absence of the plasticizer or adjusting the amount.

【0003】したがって、弗素樹脂とこれらPE又はP
VCを接合して接着複合体にすることができれば、弗素
樹脂とPE又はPVCのそれぞれ特長を保有する工業的
メリットの大きい材料にすることが可能である。たとえ
ば、軟質PVC製パイプの内面に弗素樹脂を接着するこ
とができれば、耐薬品性や食品安全性に優れたものにす
ることができる。また、ポリエチレン製容器の表面に弗
素樹脂を接着することができれば、耐候性や耐熱性を改
良することができる。
Therefore, fluororesin and these PE or P
If VCs can be joined to form an adhesive composite, it is possible to use a material having industrial merits that has the respective characteristics of fluororesin and PE or PVC. For example, if a fluororesin can be adhered to the inner surface of a soft PVC pipe, it can be made excellent in chemical resistance and food safety. If a fluororesin can be adhered to the surface of the polyethylene container, weather resistance and heat resistance can be improved.

【0004】しかしながら、弗素樹脂とPE又はPVC
とは接着性に乏しく、強固に接着することができなかっ
た。従来、PEやPVCは、その表面に化学的処理を施
し、熱硬化性エポキシ系接着剤を用いることにより弗素
樹脂と接着させることが可能である。しかし、この場合
は、煩雑な化学的処理を必要とするだけでなく接着剤層
が硬くなって靭性のないものになるため、屈曲等の曲げ
変形によって接着層に割れ等の損傷や剥離を生じ易く、
耐久性のある接着力が得られるものではなかった。
However, fluororesin and PE or PVC
Was poor in adhesiveness and could not be firmly bonded. Conventionally, PE or PVC can be bonded to a fluororesin by chemically treating the surface and using a thermosetting epoxy adhesive. However, in this case, not only a complicated chemical treatment is required, but also the adhesive layer becomes hard and has no toughness, so that bending or bending deformation causes damage or peeling of the adhesive layer such as cracks. Easy,
It did not provide a durable adhesive force.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、弗素
樹脂に対して汎用プラスチックスを強固に接着させ、し
かも優れた動的接着性を有する弗素樹脂/プラスチック
ス接着複合体及びその製造方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to firmly bond general-purpose plastics to a fluororesin and to have excellent dynamic adhesiveness, and to provide a fluororesin / plastics composite and a method for producing the same. To provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明の弗素樹脂/プラスチックス接着複合体は、弗
素樹脂と、PE又はPVCとを、接着層として水素添加
アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム(以下、水
素添加NBRと称する)にメタクリル酸と酸化亜鉛との
混合物又はメタクリル酸亜鉛及び有機過酸化物を配合し
たゴム組成物(以下、変性NBRゴム組成物と称する)
を介して接着一体化したことを特徴とするものである。
A fluororesin / plastics adhesive composite of the present invention which achieves the above object is a hydrogenated acrylonitrile-butadiene copolymer comprising a fluororesin and PE or PVC as an adhesive layer. A rubber composition (hereinafter referred to as a modified NBR rubber composition) in which a mixture of methacrylic acid and zinc oxide or zinc methacrylate and an organic peroxide is mixed with rubber (hereinafter referred to as hydrogenated NBR).
It is characterized by being bonded and integrated through.

【0007】本発明の弗素樹脂/プラスチックス接着複
合体の製造方法は、熱可塑性弗素樹脂と、ポリエチレン
又はポリ塩化ビニルとの間に、水素添加アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合体ゴムにメタクリル酸と酸化亜鉛
との混合物又はメタクリル酸亜鉛及び有機過酸化物を配
合した未加硫ゴム組成物を介在させて該未加硫ゴム組成
物を加硫すると同時に、接着一体化することを特徴とす
るものである。
The method for producing a fluororesin / plastics adhesive composite of the present invention comprises a hydrogenated acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, methacrylic acid and zinc oxide between a thermoplastic fluororesin and polyethylene or polyvinyl chloride. And an unvulcanized rubber composition containing a mixture of zinc methacrylate and an organic peroxide are interposed to vulcanize the unvulcanized rubber composition and at the same time, to bond and integrate the unvulcanized rubber composition. .

【0008】このように変性NBRゴム組成物は、弗素
樹脂に対し優れた接着性を有するのみならず、PE又は
PVCに対しても優れた接着性を有するため、この変性
NBRゴム組成物を接着層とすることにより、弗素樹脂
とPE又はPVCとを接合し複合体にすることができ
る。本発明において、熱可塑性弗素樹脂とは、柔軟性セ
グメントの弗素ゴムからなる幹ポリマーに結晶性の弗素
樹脂からなる枝ポリマーをグラフト共重合した樹脂をい
う。好ましくは、弗素ゴムにポリビニリデンフロライド
をグラフト共重合させたポリマーが挙げられる。具体的
には、セントラル硝子社から製造販売されている“セフ
ラルソフトG150”(商品名)を例示することができ
る。
As described above, the modified NBR rubber composition has not only excellent adhesion to fluororesin but also excellent adhesion to PE or PVC. Therefore, the modified NBR rubber composition is adhered to the modified NBR rubber composition. By forming a layer, the fluororesin and PE or PVC can be bonded to form a composite. In the present invention, the thermoplastic fluororesin means a resin obtained by graft-copolymerizing a trunk polymer made of fluororubber of the flexible segment with a branch polymer made of crystalline fluororesin. Preferred is a polymer obtained by graft-copolymerizing polyvinylidene fluoride on fluororubber. Specifically, "Sefraral Soft G150" (trade name) manufactured and sold by Central Glass Co., Ltd. can be exemplified.

【0009】本発明に使用する弗素樹脂の複合相手のP
Eとしては、特に限定されるものではなく公知の低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン及び高密度ポリエチ
レンのいずれも使用することができる。また、PVCと
しては、特に限定されるものではなく可塑剤を含有して
いない硬質PVCや可塑剤を含有する軟質又は半硬質P
VCのいずれであってもよい。このPVCの形状はシー
ト,板、パイプ等の単体であってもよいし、PVCを編
織物,不織布,紙等の基布に含浸又は被覆した複合シー
ト状物であってもよい。
The composite partner P of the fluororesin used in the present invention
The E is not particularly limited, and any of known low density polyethylene, medium density polyethylene and high density polyethylene can be used. The PVC is not particularly limited, and hard PVC containing no plasticizer or soft or semi-hard P containing plasticizer is used.
It may be any of VC. The shape of this PVC may be a single body such as a sheet, a plate or a pipe, or may be a composite sheet-like material obtained by impregnating or coating PVC on a base fabric such as knitted fabric, non-woven fabric or paper.

【0010】本発明において、弗素樹脂とPE又はPV
Cとの接着層として使用される変性NBRゴム組成物と
しては、エチレン性不飽和ニトリル単位を10〜60重
量部含有し、共役ジエン単位を30重量部以下を含有す
る水素添加NBR100重量部に対し、メタクリル酸亜
鉛を20〜200重量部配合し、さらに有機過酸化物を
0.5〜20重量部配合したものが挙げられる。具体的
には日本ゼオン社から製造販売されているZSC229
5(商品名)がある。メタクリル酸亜鉛は、その原料の
メタクリル酸と酸化亜鉛を、メタクリル酸/酸化亜鉛の
モル比が1/0.5〜1/3の範囲になるように配合す
ることもできる。この場合、上記水素添加NBR100
重量部に対してメタクリル酸を20〜60重量部、酸化
亜鉛を10〜60重量部の範囲で配合することが望まし
い。
In the present invention, fluororesin and PE or PV
The modified NBR rubber composition used as an adhesive layer with C contains 10 to 60 parts by weight of an ethylenically unsaturated nitrile unit and 100 parts by weight of a hydrogenated NBR containing 30 parts by weight or less of a conjugated diene unit. And 20 to 200 parts by weight of zinc methacrylate and 0.5 to 20 parts by weight of organic peroxide. Specifically, ZSC229 manufactured and sold by Nippon Zeon Co., Ltd.
There are 5 (brand name). Zinc methacrylate can be blended with methacrylic acid and zinc oxide as the raw materials so that the molar ratio of methacrylic acid / zinc oxide is in the range of 1 / 0.5 to 1/3. In this case, the hydrogenated NBR100
It is desirable to mix 20 to 60 parts by weight of methacrylic acid and 10 to 60 parts by weight of zinc oxide with respect to parts by weight.

【0011】本発明の接着複合体において、変性NBR
ゴム組成物は、弗素樹脂に対してPE又はPVCを接着
させる接着剤としての機能を有する。すなわち、PE又
はPVCは弗素樹脂に直接接着させることはできない
が、変性NBRゴム組成物を介することにより強固に接
着させることが可能になるのである。本発明の接着複合
体の製造方法において、変性NBRゴム組成物は未加硫
状態で接着処理に供するようにする。未加硫状態である
ことにより、これを加熱下に加硫させることによって、
弗素樹脂及びPPE又はPVCにそれぞれ拡散して架橋
反応を起こし、弗素樹脂との間、PE又はPVCとの間
で強固に接着するようになるのである。
In the adhesive composite of the present invention, the modified NBR
The rubber composition has a function as an adhesive for adhering PE or PVC to the fluororesin. That is, PE or PVC cannot be directly adhered to the fluororesin, but it can be strongly adhered through the modified NBR rubber composition. In the method for producing an adhesive composite of the present invention, the modified NBR rubber composition is subjected to an adhesive treatment in an unvulcanized state. By being unvulcanized, by vulcanizing it under heating,
It diffuses into the fluororesin and PPE or PVC to cause a cross-linking reaction, resulting in strong adhesion between the fluororesin and PE or PVC.

【0012】接着条件としては、未加硫の変性NBRゴ
ム組成物が加硫する条件下、好ましくは160〜200
℃、10〜30分間、プレス下に加熱するのがよい。こ
の変性NBRゴム組成物は、厚さ10μm〜 1.0m
mのフィルム状にして使用することが望ましい。その厚
さを10μm以上にすることにより接着強度を高めるこ
とができる。しかし、接着強度は1.0mm以上の厚さ
で飽和するようになるので、上限を1.0mmにするの
が経済的である。
The adhesion conditions are such that the unvulcanized modified NBR rubber composition is vulcanized, preferably 160 to 200.
It is good to heat under press at a temperature of 10 to 30 minutes. This modified NBR rubber composition has a thickness of 10 μm to 1.0 m.
It is desirable to use it in the form of a film of m. The adhesive strength can be increased by setting the thickness to 10 μm or more. However, since the adhesive strength is saturated at a thickness of 1.0 mm or more, it is economical to set the upper limit to 1.0 mm.

【0013】[0013]

【実施例】【Example】

実施例 市販の熱可塑性弗素樹脂(セントラル硝子社製“セフラ
ルソフトG150”)からなるシートを切断して150
mm×50mm×2. 5mmのシートを製作した。
Example A sheet made of a commercially available thermoplastic fluororesin (“Sefraral Soft G150” manufactured by Central Glass Co., Ltd.) was cut to 150
A sheet of mm × 50 mm × 2.5 mm was manufactured.

【0014】水素添加NBRとメタクリル酸亜鉛を主成
分として含有するゴム組成物(日本ゼオン社製ZSC−
2295)85重量%に、水素添加NBR(日本ゼオン
社製ZETPOL2020)15重量%を添加混練した
後、この混合物100重量部に対して4,4−ビス
(α,α−ジメチルベンジル)ジフェニルアミン(老化
防止剤,Naugard 445)1.5重量部、1,
3−ビスターシャリーブチルパーオキシ−イソプロピル
ベンゼン(化薬アクゾ社製有機過酸化物“パーカドック
ス14/40“)5重量部を、それぞれ添加配合して未
加硫の変性NBRゴム組成物を調製し、このゴム組成物
から150mm×50mm×0.3mmの未加硫フィル
ムを作製した。
A rubber composition containing hydrogenated NBR and zinc methacrylate as main components (ZSC-manufactured by Zeon Corporation)
2295) 85% by weight and 15% by weight of hydrogenated NBR (ZETPOL2020 manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) were kneaded, and then 4,4-bis (α, α-dimethylbenzyl) diphenylamine (aging Inhibitor, Naugard 445) 1.5 parts by weight, 1,
5 parts by weight of 3-Bister Charly butylperoxy-isopropylbenzene (organic peroxide "Perkadox 14/40" manufactured by Kayaku Akzo Co., Ltd.) was added and blended to prepare an unvulcanized modified NBR rubber composition. From this rubber composition, an unvulcanized film of 150 mm × 50 mm × 0.3 mm was prepared.

【0015】他方、市販の高密度ポリエチレンシート、
軟質及び硬質PVCシートを150mm×50mm×
1. 0mmのシートに切り出した。上記弗素樹脂シート
と、それぞれ高密度ポリエチレンシート,軟質PVC及
び硬質PVCシートとを変性NBRゴム組成物からなる
未加硫フィルムを介して積層し、170℃,20分間加
熱して加硫すると同時に接着させた。得られた3種類の
接着複合体の接着性を下記の方法により評価した結果、
いずれも接着性良好(○)であった。
On the other hand, a commercially available high-density polyethylene sheet,
Soft and hard PVC sheet 150 mm x 50 mm x
It was cut into a 1.0 mm sheet. The above-mentioned fluororesin sheet and high density polyethylene sheet, soft PVC sheet and hard PVC sheet, respectively, are laminated via an unvulcanized film made of a modified NBR rubber composition, and heated at 170 ° C. for 20 minutes to be vulcanized and bonded at the same time. Let As a result of evaluating the adhesiveness of the obtained three kinds of adhesive composites by the following method,
In all cases, the adhesiveness was good (◯).

【0016】接着性の評価方法:熱可塑性弗素樹脂接着
複合体の接着性は、接着力の大きさで評価するのは正確
ではない、。そこで、幅約20mmのサンプルを作製し
て剥離テストを行い、乾麺剥離を起こった場合は、たと
え接着力が高くても不良(×)と評価した。他方、界面
剥離を起こさなかった場合は、複合体の接着界面を中心
にして約0.5mmの厚さのシートを剃刀で切り出し、
その接着界面付近に剃刀で傷を入れて剥離テストを行
い、シートが内部で凝集破壊を起こすほどに強固に接着
している場合を接着性良好 (○) と評価した。
Adhesiveness Evaluation Method : The adhesiveness of the thermoplastic fluororesin adhesive composite is not accurately evaluated by the magnitude of the adhesive force. Therefore, a sample having a width of about 20 mm was prepared, and a peeling test was performed. When dry noodle peeling occurred, it was evaluated as poor (x) even if the adhesive strength was high. On the other hand, when the interfacial peeling did not occur, a sheet with a thickness of about 0.5 mm was cut out with a razor centering on the adhesive interface of the composite,
A peeling test was performed by making a scratch with a razor near the bonding interface, and the case where the sheet was firmly bonded so as to cause cohesive failure inside was evaluated as good adhesion (◯).

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明によれば、弗素樹脂とPE又はP
VCとを、接着層として変性NBRゴム組成物を使用す
ることによりPE又はPVCの表面を化学的処理するこ
となく強固に接着させ、しかも優れた動的接着性を有す
る接着複合体を得ることができる。
According to the present invention, fluororesin and PE or P
By using a modified NBR rubber composition as an adhesive layer, VC can be firmly adhered without chemically treating the surface of PE or PVC, and an adhesive composite having excellent dynamic adhesiveness can be obtained. it can.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 熱可塑性弗素樹脂と、ポリエチレン又は
ポリ塩化ビニルとを、接着層として水素添加アクリロニ
トリル−ブタジエン共重合体ゴムにメタクリル酸と酸化
亜鉛との混合物又はメタクリル酸亜鉛及び有機過酸化物
を配合したゴム組成物を介して接着一体化した熱可塑性
弗素樹脂/プラスチックス接着複合体。
1. A thermoplastic fluororesin and polyethylene or polyvinyl chloride are used as an adhesive layer in a hydrogenated acrylonitrile-butadiene copolymer rubber and a mixture of methacrylic acid and zinc oxide or zinc methacrylate and an organic peroxide. A thermoplastic fluororesin / plastics adhesive composite that is integrally bonded through a compounded rubber composition.
【請求項2】 熱可塑性弗素樹脂と、ポリエチレン又は
ポリ塩化ビニルとの間に、水素添加アクリロニトリル−
ブタジエン共重合体ゴムにメタクリル酸と酸化亜鉛との
混合物又はメタクリル酸亜鉛及び有機過酸化物を配合し
た未加硫ゴム組成物を介在させて該未加硫ゴム組成物を
加硫すると同時に、接着一体化する熱可塑性弗素樹脂/
プラスチックス接着複合体の製造方法。
2. A hydrogenated acrylonitrile-containing resin between a thermoplastic fluororesin and polyethylene or polyvinyl chloride.
At the same time as vulcanizing the unvulcanized rubber composition by interposing an unvulcanized rubber composition containing a mixture of methacrylic acid and zinc oxide or zinc methacrylate and an organic peroxide in a butadiene copolymer rubber Integral thermoplastic fluororesin /
A method for manufacturing a plastics adhesive composite.
JP5129411A 1993-05-31 1993-05-31 Thermoplastic fluororesin/plastics bonded composite material and its production Pending JPH06340773A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5129411A JPH06340773A (en) 1993-05-31 1993-05-31 Thermoplastic fluororesin/plastics bonded composite material and its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5129411A JPH06340773A (en) 1993-05-31 1993-05-31 Thermoplastic fluororesin/plastics bonded composite material and its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06340773A true JPH06340773A (en) 1994-12-13

Family

ID=15008879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5129411A Pending JPH06340773A (en) 1993-05-31 1993-05-31 Thermoplastic fluororesin/plastics bonded composite material and its production

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06340773A (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57212055A (en) * 1981-06-25 1982-12-27 Toppan Printing Co Ltd Multilayer hollow vessel
JPS6017331U (en) * 1983-07-15 1985-02-05 ジェイエスアール株式会社 Rubber structure for diaphragm
JPH0493244A (en) * 1990-08-09 1992-03-26 Fujikura Rubber Ltd Wear-resistant rubberized fabric and manufacture thereof
JPH04161334A (en) * 1990-10-25 1992-06-04 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Manufacture of laminate

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57212055A (en) * 1981-06-25 1982-12-27 Toppan Printing Co Ltd Multilayer hollow vessel
JPS6017331U (en) * 1983-07-15 1985-02-05 ジェイエスアール株式会社 Rubber structure for diaphragm
JPH0493244A (en) * 1990-08-09 1992-03-26 Fujikura Rubber Ltd Wear-resistant rubberized fabric and manufacture thereof
JPH04161334A (en) * 1990-10-25 1992-06-04 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Manufacture of laminate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5512225A (en) Method of increasing interlayer adhesion of multi-layer compositions having a fluoroplastic layer
JPH07173446A (en) Bondable fluoropolymer and laminate thereof
JPH10311461A (en) Fuel hose
JPS6250116A (en) Manufacture of polymer laminate by reactive coextrusion
JPH07173447A (en) Bondable fluoropolymer and laminate thereof
JPS63205217A (en) Manufacture of vinylidene fluoride resin laminate
JPS6232233B2 (en)
JPH07173230A (en) Adhesive fluoropolymer and laminate produced using the same
JPS60165227A (en) Gluing method of hypermacromolecular weight polyethylene and rubber
JPS6124408B2 (en)
JPH06340773A (en) Thermoplastic fluororesin/plastics bonded composite material and its production
JPH07171930A (en) Rubber composite and production thereof
US4522852A (en) Bonded elastomeric hose assembly
EP0089162A1 (en) Bonding elastomers
JP3193540B2 (en) Thermoplastic fluororesin / rubber adhesive composite and method for producing the same
JPH05170935A (en) Production of bonded composite material of thermoplastic elastomer and rubber
JPH06340772A (en) Polyvinyl chloride-bonded composite material and its production
JP3163463B2 (en) Adhesive composite based on high density polyethylene
JPH05301973A (en) Production of bonded composite body of abs resin and rubber
JP3116245B2 (en) Rubber / rubber bonded composite
JP3116246B2 (en) Rubber / rubber bonded composite
JP2613627B2 (en) Method of bonding millable urethane elastomer to rubber and laminate thereof
JP3189132B2 (en) Method for producing adhesive composite of fluoro rubber and diene rubber
JPS61242840A (en) Rubber laminate
JPS63317340A (en) Manufacture of rubber laminate