JPH06340317A - スクリューフィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリューフィーダによりケーシング内の粉
粒体を移送する場合において、移送する粉粒体が超微粉
体のように付着性の大きい場合でも、ケーシングに粉粒
体が固着しないようにする。 【構成】 シャフト２とスクリュー羽３からなる粉粒体
用スクリューフィーダ１０において、スクリュー羽３の
移送方向側の面３ａとシャフト２とのなす角度θを９０
°未満、好ましくは６０°以上８５°以下とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、粉粒体の移送に使用
するスクリューフィーダに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、小麦粉、プラスチック、セラ
ミックス、その他種々の粉粒体の移送手段の一つとし
て、スクリューフィーダが使用されている。図３
（（ａ）斜視図、（ｂ）断面図）に示したように、一般
に、スクリューフィーダ１はシャフト２と、スパイラル
状のスクリュー羽３とを両者の接合角θを９０°にして
接合したものからなっている。このようなスクリューフ
ィーダ１をケーシング４内に設け、そのシャフト２を矢
印ａのように回転させることにより、ケーシング４内に
供給した粉粒体５を矢印ｂのように移送することが可能
となる。

【０００３】また、スクリューフィーダとしては、スク
リュー羽の破断や湾曲を防止するために、図４（ａ）に
示したように、スクリュー羽３の厚みをシャフト側との
取り付け部に近付くにしたがって厚くし、シャフト２と
スクリュー羽３との接合角θを９０°よりも大きくし
て、スクリュー羽の機械的強度を高めたものも知られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３
（ａ）、同図（ｂ）及び図４（ａ）に示した従来のスク
リューフィーダ１においては、化学、食品、プラスチッ
ク、ファインセラミックス等の分野で近年使用される超
微粉体のように付着性が大きい粉粒体を移送すると、図
３（ｃ）及び図４（ｂ）にそれぞれ示すように、いずれ
もケーシング４の内壁に粉粒体が付着し、その付着した
粉粒体が移送中に押圧されてケーシング４の内壁に固着
し、ついにはスクリュー羽３やシャフト２が湾曲したり
破損するという問題があった。このため、頻繁に移送を
中断し、スクリューフィーダ１のメンテナンスを行わな
くてはならず、生産性が低下していた。

【０００５】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、スクリューフィーダに
よりケーシング内の粉粒体を移送する場合において、移
送する粉粒体が超微粉体のように付着性の大きい場合で
も、ケーシングに粉粒体が固着しないようにすることを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明者らは、従来の
スクリューフィーダにおいて、スクリュー羽やシャフト
の湾曲や破損の原因となる粉粒体のケーシングの内壁へ
の固着にはスクリュー羽とシャフトとのなす角度が大き
く影響していること、そして、粉粒体の内壁への固着を
解消するためには、スクリュー羽を移送方向側に傾け、
スクリュー羽の移送方向側の面とシャフトとのなす角度
を９０°よりも小さくすることが有効であることを見出
した。

【０００７】即ち、スクリュー羽とシャフトとのなす角
度が９０°であると、ケーシングの内壁に付着した粉粒
体をスクリュー羽が掻き取るようにして除去する作用が
弱く、そのために粉粒体の移送中にケーシングの内壁に
付着する粉粒体の量が多くなり、さらにその付着した粉
粒体が強く押圧されて固まり、次第にケーシングの内壁
に固着物が増加し、ついにはスクリュー羽やシャフトの
湾曲や破損が生じる。また、スクリュー羽とシャフトと
のなす角度が９０°より大きいとスクリュー羽の機械的
強度は高まるが、ケーシングに付着した粉粒体を掻き取
るように除去するスクリュー羽の作用はかえって弱ま
り、またケーシングの内壁に付着した粉粒体をケーシン
グの内壁に押し付ける作用も強まるので、ケーシングの
内壁の固着物の量が増加し、そのため、この場合にもス
クリュー羽やシャフトの湾曲や破損は回避できない。

【０００８】一方、スクリュー羽とシャフトとのなす角
度を９０°より小さくすると、ケーシングの内壁に付着
した粉粒体をスクリュー羽が除去する作用が強まり、ケ
ーシングの内壁に粉粒体が固着することを防止できる。
なお、従来、スクリュー羽とシャフトとのなす角度が９
０°となっているのは、単にスクリューフィーダの製造
上の便宜のためであり、スクリュー羽とシャフトとのな
す角度を９０°より小さくしても、粉粒体の移送には全
く支障がない。この発明は、このような知見に基づくも
のである。

【０００９】すなわち、この発明は、シャフトとスクリ
ュー羽からなる粉粒体用スクリューフィーダにおいて、
スクリュー羽の移送方向側の面とシャフトとのなす角度
が９０°未満であることを特徴とするスクリューフィー
ダを提供する。

【００１０】以下、この発明を図面に基づいて詳細に説
明する。なお、前述の従来例も含めて、各図中、同一符
号は同一又は同等の構成要素を表している。

【００１１】図１（ａ）は、ケーシング４内に取り付け
たこの発明のスクリューフィーダ１０の斜視図であり、
同図（ｂ）はその断面図である。このように、この発明
のスクリューフィーダ１０は、粉粒体の移送方向（図
中、矢印ｂ）側のスクリュー羽３の面３ａとシャフト２
とのなす角度θが９０°未満であり、スクリュー羽３が
粉粒体の移送方向ｂに傾いていることを特徴としてい
る。この角度θは、移送する粉粒体の種類等に応じて適
宜定めることができるが、一般には６０°以上８５°以
下とすることが好ましい。６０°未満であるとスクリュ
ー羽３のシャフト２に対する取り付け強度が弱くなり、
スクリュー羽３が湾曲したり破損するおそれが生じる。
一方、８５°よりも大きくすると、ケーシングの内壁に
付着した粉粒体を掻き取るようにして除去するスクリュ
ー羽３の作用が弱くなり、この発明の効果が得られ難く
なる。

【００１２】この発明のスクリューフィーダ１０は、ス
クリュー羽の移送方向側の面とシャフトとのなす角度を
９０°未満とする以外は従来のスクリューフィーダと同
様に構成することができる。また、その製造方法にも特
に制限はない。例えば、ステンレス製のスパイラル状の
スクリュー羽をステンレス製のシャフトに溶接すること
により製造することができる この発明のスクリューフィーダ１０は、従来のスクリュ
ーフィーダと同様にケーシング４内に取り付けて使用す
ることができる。その場合、スクリューフィーダ１０と
ケーシング４との間に、移送する粉粒体の種類に応じ
て、適宜クリアランスｔを設けることが好ましい（図１
（ｂ））。例えば、テープ材料となる磁性粉を移送する
場合には、スクリューフィーダ１０とケーシング４との
間に１０〜１５ｍｍのクリアランスを設けることが好ま
しい。

【００１３】

【作用】この発明のスクリューフィーダによれば、スク
リュー羽の移送方向側の面とシャフトとのなす角度が９
０°未満であるので、粉粒体の移送中にケーシングの内
壁に付着した粉粒体をスクリュー羽が除去する作用が強
まり、ケーシング内に滞留する粉粒体の量が著しく低減
する。したがって、ケーシングの内壁に粉粒体が固着す
ることを防止でき、これによりスクリュー羽やシャフト
の湾曲や破損が解消される。また、スクリューフィーダ
のメインテナンスの必要頻度も低減する。

【００１４】

【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて具体的に
説明する。

【００１５】実施例１ 図２に示したように、ホッパー６内に、粉粒体５とし
て、磁性粉（コバルト酸化鉄粉末）５００ｋｇと、溶媒
を含むポリエステル系バインダー（固形分４０％）２５
０ｋｇとを入れ、その粉粒体５を、長さ約３ｍのスクリ
ューフィーダ１０を２つ並列させたケーシング４内に供
給し、移送速度７５０ｋｇ／時間で移送して排出口７か
ら矢印のように排出し、ニーダーに供給した。この場
合、スクリューフィーダ１０としては、スクリュー羽の
移送方向側の面とシャフトとのなす角度θが８０°のも
のを使用した。

【００１６】このようなバッチ式の移送操作を繰り返し
たところ、合計４０ｔの粉粒体をホッパー６に供給して
移送した後にケーシング４内に滞留していた粉粒体は５
ｋｇであった。また、スクリューフィーダ１０のメイン
テナンス必要頻度は、約２か月に１回であった。

【００１７】比較例１ スクリューフィーダとして、スクリュー羽とシャフトと
のなす角度θが９０°のものを使用する以外は実施例１
と同様にして、磁性粉とポリエステル系バインダーをス
クリューフィーダにより移送した。

【００１８】その結果、合計４０ｔの粉粒体をホッパー
に供給し、移送した後にケーシング内に滞留していた粉
粒体は、６０ｋｇであった。また、スクリューフィーダ
１０のメインテナンス必要頻度は、約１週間に１回であ
った。

【００１９】

【発明の効果】この発明によれば、スクリューフィーダ
によりケーシング内の粉粒体を移送する場合において、
移送する粉粒体が超微粉体のように付着性の大きい場合
でも、ケーシングに粉粒体を固着させることなく移送で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のスクリューフィーダの斜視図（同図
（ａ））及び断面図（同図（ｂ））である。

【図２】実施例の粉粒体の移送操作の説明図である。

【図３】従来のスクリューフィーダの説明図である。

【図４】従来のスクリューフィーダの説明図である。

【符号の説明】

２ シャフト ３ スクリュー羽 ４ ケーシング ５ 粉粒体 １０ スクリューフィーダ

フロントページの続き (72)発明者 杉田 和弘 栃木県鹿沼市さつき町18番地 ソニーケミ カル株式会社鹿沼工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフトとスクリュー羽からなる粉粒体
   用スクリューフィーダにおいて、スクリュー羽の移送方
   向側の面とシャフトとのなす角度が９０°未満であるこ
   とを特徴とするスクリューフィーダ。
2. 【請求項２】 スクリュー羽の移送方向側の面とシャフ
   トとのなす角度が６０°以上８５°以下である請求項１
   記載のスクリューフィーダ。