JPH06339664A - Manufacture of magnetic recording medium - Google Patents

Manufacture of magnetic recording medium

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JPH06339664A
JPH06339664A JP5149743A JP14974393A JPH06339664A JP H06339664 A JPH06339664 A JP H06339664A JP 5149743 A JP5149743 A JP 5149743A JP 14974393 A JP14974393 A JP 14974393A JP H06339664 A JPH06339664 A JP H06339664A
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gravure roll
roll
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純一郎 久道
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幸郎 赤平
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Abstract

PURPOSE:To manufacture efficiently a magnetic recording medium of low dropout error by collecting scattered coating with a collection plate installed on the feeding side of a nonmagnetic support in the neighborhood of a contact part of a gravure roll and a backup roll. CONSTITUTION:A collector 9 for collecting coating mist which is generated when coating is transcribed to a nonmagnetic support 2 is installed in a wedge shaped space formed by the nonmagnetic support 2 and a gravure roll 1 in the neighborhood of a contact part of the gravure roll 1 and a backup roll 3. The collector 9 has a good surface property since it collects coating mist which is generated at the cleavage of a meniscus membrane, before mist moves to the surface of the film and the gravure roll 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、磁性塗膜,非磁性塗膜
をダイレクトグラビア塗布方式で形成する磁気記録媒体
の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a magnetic recording medium in which a magnetic coating film and a non-magnetic coating film are formed by a direct gravure coating method.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、オーディオテープやビデオテー
プは、ポリエステルフィルム等の非磁性支持体上に強磁
性粉末や結合剤,分散剤,潤滑剤等を有機溶媒に分散混
練してなる磁性塗料を塗布することにより磁性層が形成
されている。さらに、磁気テープの巻き乱れ防止や表面
性,走行性,耐久性等の向上のために、上記非磁性支持
体の前記磁性層を設けていない裏面側にバックコート塗
料を塗布することにより形成されるバックコート層を設
けることが広く行われている。
2. Description of the Related Art Generally, audio tapes and video tapes are coated with a magnetic paint prepared by dispersing and kneading a ferromagnetic powder, a binder, a dispersant, a lubricant, etc. in an organic solvent on a non-magnetic support such as a polyester film. By doing so, the magnetic layer is formed. Further, in order to prevent winding disorder of the magnetic tape and to improve the surface property, running property, durability, etc., it is formed by applying a back coat paint to the back surface side of the non-magnetic support on which the magnetic layer is not provided. It is widely practiced to provide a back coat layer.

【0003】ところで、これら磁性塗料を非磁性支持体
上に塗布するには、これまで例えばダイレクトグラビア
塗布方式、リバースロール塗布方式、ダイ塗布方式(エ
クストルージョン方式)等があるが、なかでも高速性、
操作性に優れ、管理が容易で且つ安価であるという観点
よりダイレクトグラビア塗布方式が多用されている。
By the way, for coating these magnetic paints on a non-magnetic support, there have been, for example, a direct gravure coating system, a reverse roll coating system, a die coating system (extrusion system), etc. ,
The direct gravure coating method is often used because of its excellent operability, easy management, and low cost.

【0004】ダイレクトグラビア塗布方式は、表面にセ
ルパターンが刻設されたグラビアロールと、非磁性支持
体を上記グラビアロールに圧着させるバックアップロー
ルとからなる塗布装置を用いて、非磁性支持体上に液状
の塗料を転写させる方式である。すなわち、この装置を
用いて磁性塗料を非磁性支持体上に塗布させるには、例
えばグラビアロールと該グラビアロールと接触して設け
られたファニッシャーロールの接触部に塗料を供給し、
この供給された塗料をグラビアロールとファニッシャー
ロールの接触によってセル内に一定量で充填させる。そ
して、セル内に塗料が充填されたグラビアロールに非磁
性支持体を接触させるとともに弾性体よりなるバックア
ップロールで上記非磁性支持体をグラビアロールに圧着
せしめ、これらロールを同期させて回転させることによ
りセル内に充填された塗料を非磁性支持体上に転写させ
ることにより塗料が塗布される。
In the direct gravure coating method, a coating device consisting of a gravure roll having a cell pattern engraved on the surface thereof and a backup roll for pressing the nonmagnetic support onto the gravure roll is used to coat the nonmagnetic support on the nonmagnetic support. This is a method of transferring liquid paint. That is, in order to apply a magnetic coating on a non-magnetic support using this apparatus, for example, the coating is supplied to the contact portion of a gravure roll and a furnisher roll provided in contact with the gravure roll,
The supplied paint is filled in the cell in a constant amount by contact between the gravure roll and the finisher roll. Then, the non-magnetic support is brought into contact with the gravure roll filled with the paint in the cell, and the non-magnetic support is pressure-bonded to the gravure roll with a backup roll made of an elastic material, and these rolls are rotated in synchronization. The paint is applied by transferring the paint filled in the cell onto a non-magnetic support.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
して非磁性支持体に塗料が転写されるところのクラビア
ロールとバックアップロールの圧着部では、転写に関与
しない余剰塗料(後ビート)が非磁性支持体の迎え入れ
側に押し出される。一方、転写に関与する塗料は非磁性
支持体の送り出し側にメニスカス膜(前ビート)を形成
している。このメニスカス膜は、非磁性支持体の走行と
グラビアロールの回転によって非磁性支持体側とグラビ
アロール側とに分裂し、非磁性支持体側に分裂したメニ
スカス膜が非磁性支持体上に転写される。
By the way, in the pressure-bonding portion of the clavier roll and the backup roll where the paint is transferred to the non-magnetic support in this way, the excess paint (post-beat) that is not involved in the transfer is non-magnetic. It is pushed out to the accepting side of the support. On the other hand, the paint involved in transfer forms a meniscus film (front beat) on the delivery side of the non-magnetic support. The meniscus film is split into a non-magnetic support side and a gravure roll side by running of the non-magnetic support and rotation of the gravure roll, and the meniscus film split into the non-magnetic support side is transferred onto the non-magnetic support.

【0006】ところが、このメニスカス膜が非磁性支持
体側とグラビアロール側とに分裂するに際しては、塗料
が飛散して塗料ミストが発生し、磁性塗膜表面やグラビ
アロールのセル内に付着することがある。磁性塗膜表面
に付着した塗料ミストは、製造された磁気記録媒体の磁
性層上に塗料異物として残存し、記録再生に際してドロ
ップアウトの原因になり、記録再生に悪影響を及ぼす。
また、グラビアロールのセル内に付着した塗料ミスト
は、セルの目詰まりの原因となり、塗膜の塗りムラを引
き起こす。
However, when the meniscus film is divided into the non-magnetic support side and the gravure roll side, the paint is scattered and a paint mist is generated, which may adhere to the surface of the magnetic coating film or the cells of the gravure roll. is there. The paint mist adhering to the surface of the magnetic coating film remains as paint foreign matter on the magnetic layer of the manufactured magnetic recording medium, causing dropout during recording and reproduction, which adversely affects recording and reproduction.
In addition, the paint mist adhering to the inside of the cell of the gravure roll causes clogging of the cell and causes uneven coating of the coating film.

【0007】そこで、従来、ダイレクトグラビア塗布方
式では、このような不都合を引き起こす塗料ミストの発
生を抑えることを目的として、非磁性支持体の走行速
度、ロールの圧着状態,メニスカス膜の大きさの制御が
試みられている。
Therefore, in the conventional direct gravure coating method, the running speed of the non-magnetic support, the pressure bonding state of the roll, and the size of the meniscus film are controlled for the purpose of suppressing the generation of paint mist that causes such inconvenience. Is being attempted.

【0008】すなわち、メニスカス膜の分裂比や分裂の
大きさ、塗料ミストの飛散量は、グラビアロールとバッ
クアップロールあるいはグラビアロールとファニッシャ
ーロールの圧着圧力,圧着状態の善し悪し、非磁性支持
体の走行速度,メニスカス膜の大きさに依存して変化す
る。
That is, the splitting ratio of the meniscus film, the size of splitting, and the amount of paint mist scattered depend on the pressure applied between the gravure roll and the backup roll or between the gravure roll and the finisher roll, whether the pressure is good or bad, and the nonmagnetic support It changes depending on the running speed and the size of the meniscus film.

【0009】このうち非磁性支持体の走行速度による塗
料ミストの飛散量の変化は比較的単純であり、非磁性支
持体の走行速度を低減させるとメニスカス膜の分裂の大
きさは小さくなり、塗料ミストの飛散量も減少する。
Of these, the change in the amount of paint mist scattered by the running speed of the non-magnetic support is relatively simple, and when the running speed of the non-magnetic support is reduced, the size of the meniscus film is reduced, and the paint The amount of mist scattered is also reduced.

【0010】したがって、塗料ミストの飛散量を減少さ
せるには、非磁性支持体の走行速度を低減させることが
先ず考えられる。しかし、非磁性支持体の走行速度を低
減させることは、生産性を低下させることから好ましく
なく、このため、非磁性支持体の走行速度はできるだけ
高速にするようにしてロールの圧着状態、メニスカス膜
の大きさを制御することによって塗料ミストの飛散量を
低減させる方が望ましいと言える。
Therefore, in order to reduce the amount of paint mist scattered, it is considered first to reduce the running speed of the non-magnetic support. However, it is not preferable to reduce the running speed of the non-magnetic support because it lowers the productivity. Therefore, the running speed of the non-magnetic support should be set as high as possible so that the roll is pressed against the meniscus film. It can be said that it is desirable to reduce the amount of paint mist scattered by controlling the size of the paint.

【0011】しかしながら、ロール同士の圧着圧力,圧
着状態による塗料ミストの制御は、非常に微妙であり、
また一定に保つことが難しく持続性がないことから、や
はり同時に塗布速度を250m/分程度に下げなければ
ならない。
However, control of the paint mist by the pressure of pressure between rolls and the state of pressure bonding is very delicate,
In addition, since it is difficult to maintain a constant value and has no sustainability, the coating speed must be reduced to about 250 m / min at the same time.

【0012】一方、メニスカス膜の大きさを小さくする
ことによって塗料ミストの飛散量を低減させようとする
と、塗料ミストの飛散量をある程度までは低減できるも
のの、それ以上にメニスカス膜を小さくすると塗料が転
写されない目飛びが著しく発生し、塗膜に塗りムラが生
じるようになる。さらに、メニスカス膜の分裂度合いが
乱れ、塗料ミストの飛散も減少するどころかさらに激し
さを増し目的と相反する現象が確認されるようになる。
On the other hand, if it is attempted to reduce the amount of paint mist scattered by reducing the size of the meniscus film, the amount of paint mist scattered can be reduced to some extent, but if the meniscus film is further reduced, the paint Remarkable skipping that is not transferred occurs, resulting in uneven coating. In addition, the degree of division of the meniscus film is disturbed, and the scattering of the paint mist is reduced.

【0013】そこで、本発明はこのような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、非磁性支持体上に磁性塗
膜,非磁性塗膜を形成するに際して、塗布速度を高速に
した場合でも塗料ミストが塗膜表面,グラビアロール表
面に付着せず、ドロップアウトの発生頻度の低い磁気記
録媒体が効率良く製造できる磁気記録媒体の製造方法を
提供することを目的とする。
Therefore, the present invention has been proposed in view of such a conventional situation, and in the case of forming a magnetic coating film and a non-magnetic coating film on a non-magnetic support, a high coating speed is used. However, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a magnetic recording medium, in which a paint mist does not adhere to the surface of a coating film or the surface of a gravure roll and a magnetic recording medium with a low dropout frequency can be efficiently manufactured.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の磁気記録媒体の製造方法は、回転するグ
ラビアロールの表面に設けられたセル内に塗料を供給
し、グラビアロールと該グラビアロールに圧接するバッ
クアップロール間を連続走行する非磁性支持体上に塗料
を転写するに際し、グラビアロールとバックアップロー
ルの圧接部近傍のうち非磁性支持体の送り出し側に設け
られた補集板によって、該圧接部より飛散する飛散塗料
を補集することを特徴とするものである。
In order to achieve the above-mentioned object, a method of manufacturing a magnetic recording medium according to the present invention comprises supplying a coating material into a cell provided on the surface of a rotating gravure roll to form a gravure roll. When transferring the paint onto the non-magnetic support that continuously travels between the backup rolls that are in pressure contact with the gravure roll, a collecting plate that is provided on the delivery side of the non-magnetic support in the vicinity of the pressure contact portion between the gravure roll and the backup roll. According to the present invention, the scattered paint scattered from the pressure contact portion is collected.

【0015】また、補集板は、板状体を折り曲げてなる
折り曲げ板であることを特徴とするものである。さら
に、折り曲げ板の折り曲げ部の曲率半径が3〜5mmで
あることを特徴とするものである。さらに、補集板が磁
気シートにより被覆されていることを特徴とするもので
ある。
Further, the collecting plate is a bent plate formed by bending a plate-shaped body. Further, the bending radius of the bent portion of the bent plate is 3 to 5 mm. Further, the collecting plate is covered with a magnetic sheet.

【0016】さらに、補集板が高分子フィルムにより被
覆されていることを特徴とするものである。
Further, the collecting plate is characterized by being covered with a polymer film.

【0017】[0017]

【作用】非磁性支持体上にダイレクトグラビア塗布方式
を用いて磁性塗膜,非磁性塗膜を形成して磁気記録媒体
を作製するに際して、グラビアロールとバックアップロ
ールの圧接部近傍のうち非磁性支持体の送り出し側に飛
散塗料を補集する補集板を設けると、この補集板によっ
て圧接部に形成されるメニスカス膜より飛散する塗料ミ
ストが塗膜表面,グラビアロール表面へ移行する前に未
然に補集される。したがって、塗膜表面への塗料ミスト
の付着、グラビアロールの塗料ミストよる目詰まりが防
止され、塗りムラのない良好な表面性の磁性層が形成さ
れる。これにより、塗料ミストの発生そのものを防止す
るためのロール同士の圧着状態や圧着圧力、メニスカス
膜の大きさの微妙な調整、塗布速度の低速化が不要とな
り、ドロップアウトの発生頻度の低い磁気記録媒体が簡
易な制御操作で効率良く製造される。
When the magnetic coating film and the non-magnetic coating film are formed on the non-magnetic support by using the direct gravure coating method, the non-magnetic support in the vicinity of the pressure contact portion between the gravure roll and the backup roll is prepared. If a collecting plate for collecting scattered paint is provided on the delivery side of the body, the paint mist scattered from the meniscus film formed at the pressure contact part by this collecting plate will not be transferred to the coating surface or gravure roll surface. Will be collected. Therefore, the adhesion of the paint mist to the coating film surface and the clogging of the gravure roll due to the paint mist are prevented, and a magnetic layer having a good surface property without uneven coating is formed. This eliminates the need for pressure-bonding between rolls to prevent the generation of paint mist itself, pressure-bonding, delicate adjustment of the meniscus film size, and slower coating speeds. The medium is efficiently manufactured by a simple control operation.

【0018】[0018]

【実施例】本発明の具体的な実施例について図面を参照
しながら説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0019】本実施例において非磁性支持体上に塗布す
るのは磁性塗料,バックコート塗料等の非磁性塗料であ
る。
In this embodiment, a non-magnetic paint such as a magnetic paint or a back coat paint is applied on the non-magnetic support.

【0020】例えば前者の場合、非磁性支持体上に、磁
性粉、結合剤、溶媒等よりなる液状の磁性塗料を塗布し
て磁性塗膜を形成する。なお、磁性塗料に使用する磁性
粉、結合剤、溶媒としては、通常、塗布型磁気記録媒体
において磁性塗料の材料として使用されているものであ
ればいずれを使用しても差し支えなく、たとえば磁性粉
としてγ−Fe2 3 等の酸化物磁性粉末やFe,Co
等の金属系磁性粉末、結合剤としてはポリ塩化ビニル系
共重合体、ポリウレタン系樹脂等、溶媒としてはメチル
エチルケトン,トルエン,シクロヘキサノン等が挙げら
れる。また、上記磁性塗料には、滑剤,研磨剤,分散剤
等が添加されていてもよい。
In the former case, for example, a magnetic coating film is formed by applying a liquid magnetic coating material composed of magnetic powder, a binder, a solvent and the like onto a non-magnetic support. The magnetic powder, binder, and solvent used in the magnetic paint may be any of those generally used as the material of the magnetic paint in the coating type magnetic recording medium. As an oxide magnetic powder such as γ-Fe 2 O 3 or Fe, Co
Examples thereof include metal-based magnetic powders, polyvinyl chloride-based copolymers and polyurethane resins as binders, and methyl ethyl ketone, toluene, cyclohexanone, etc. as solvents. Further, a lubricant, an abrasive, a dispersant, etc. may be added to the magnetic paint.

【0021】後者の場合には、カーボンブラック,結合
剤,溶媒等よりなるバックコート塗料を前記磁性塗料と
は反対側の面に塗布してバックコート層を形成する。な
お、結合剤,溶媒としては磁性塗料に使用されるものが
いずれも使用可能である。
In the latter case, a back coat paint composed of carbon black, a binder, a solvent, etc. is applied to the surface opposite to the magnetic paint to form a back coat layer. As the binder and the solvent, any of those used in magnetic paints can be used.

【0022】上記塗料を塗布するには、たとえば図1に
示す塗布装置が使用される。
To apply the above-mentioned paint, for example, the application device shown in FIG. 1 is used.

【0023】上記塗布装置は、表面にセルパターンが刻
設されたグラビアロール1と非磁性支持体2を上記グラ
ビアロール1に圧着させるバックアップロール3と、該
グラビアロール1の表面に設けられるセル4内に一定量
の塗料を供給するためのファニッシャーロール5とから
なっている。
In the coating apparatus, the gravure roll 1 having the cell pattern engraved on the surface and the backup roll 3 for pressing the nonmagnetic support 2 onto the gravure roll 1 and the cell 4 provided on the surface of the gravure roll 1 are used. It comprises a finisher roll 5 for supplying a fixed amount of paint therein.

【0024】上記グラビアロール1は、セル4内に充填
された塗料を、非磁性支持体2上に転写させるものであ
る。このグラビアロール1は、比較的硬度の低いFe等
よりなる円筒状のロールからなっており、外周面には、
上記セル4がたとえば四角錘型の凹部として多数刻設さ
れている。
The gravure roll 1 transfers the paint filled in the cells 4 onto the non-magnetic support 2. The gravure roll 1 is a cylindrical roll made of Fe or the like having a relatively low hardness.
A large number of the cells 4 are engraved as, for example, quadrangular pyramidal recesses.

【0025】上記バックアップロール3は、ポリエステ
ルフィルム等の長尺状の非磁性支持体2を上記グラビア
ロール1の表面に圧着させて当該グラビアロール1に設
けられるセル4内に充填される塗料を該非磁性支持体2
上に良好に転写させるためのもので、例えばゴム等の弾
性ロールからなっている。したがって、このロールの弾
性力によって上記非磁性支持体2がグラビアロール1表
面のセル4と密着し、セル4内に充填される塗料がこの
非磁性支持体2に良好に転写せしめられる。なお、上記
バックアップロール1は、上記グラビアロール1と対向
して設けられ、当該グラビアロール1と同期して非磁性
支持体4を図中矢印X方向に送り出すようになってい
る。
The backup roll 3 is formed by pressing a long non-magnetic support 2 such as a polyester film onto the surface of the gravure roll 1 so that the coating material filled in the cells 4 provided in the gravure roll 1 is filled with the non-magnetic support. Magnetic support 2
For good transfer to the top, it is made of an elastic roll such as rubber. Therefore, the elastic force of the roll causes the non-magnetic support 2 to come into close contact with the cells 4 on the surface of the gravure roll 1, and the coating material filled in the cells 4 can be satisfactorily transferred to the non-magnetic support 2. The backup roll 1 is provided so as to face the gravure roll 1 and sends the non-magnetic support 4 in the direction of the arrow X in the figure in synchronization with the gravure roll 1.

【0026】上記ファニッシャーロール5は、上記グラ
ビアロール1の表面に設けられたセル4内に一定量の塗
料を充填するためのもので、やはりゴム等の弾性ロール
からなっている。このファニッシャーロール5は、グラ
ビアロール1と接触して設けられ、塗料6がこのファニ
ッシャーロール5とグラビアロール1が接触することに
よって形成されるくさび状の空間にノズル7にて供給さ
れるようになされている。このくさび状の空間に供給さ
れた塗料6は、回転するグラビアロール1表面に設けら
れた各セル4内に順次移行し、ファニッシャーロール5
との接触によってセル内に一定量充填される。
The furnisher roll 5 is for filling a fixed amount of paint into the cells 4 provided on the surface of the gravure roll 1, and is also made of an elastic roll such as rubber. The furnisher roll 5 is provided in contact with the gravure roll 1, and the coating material 6 is supplied by a nozzle 7 to a wedge-shaped space formed by the contact between the furnisher roll 5 and the gravure roll 1. It is designed to be. The paint 6 supplied to the wedge-shaped space sequentially moves into each cell 4 provided on the surface of the rotating gravure roll 1, and the finisher roll 5
A certain amount is filled in the cell by contact with.

【0027】また、上記塗布装置においては、転写され
た塗膜17を平滑化するための平滑装置8が上記グラビ
アロール1の下流側に設けられており、これによりグラ
ビアロール1のセルパターンで転写された塗料の凹凸が
均され、平滑な磁性塗膜が形成されるようになってい
る。なお、上記平滑装置8としては可撓性フィルム等よ
りなるフィルムスムーサタイプのもの、あるいは、円筒
状の剛性材料よりなるバースムーサタイプのものであっ
てもいずれでもよい。
Further, in the above coating apparatus, a smoothing device 8 for smoothing the transferred coating film 17 is provided on the downstream side of the gravure roll 1, whereby the cell pattern of the gravure roll 1 is transferred. The unevenness of the applied paint is leveled to form a smooth magnetic coating film. The smoothing device 8 may be either a film smoother type device made of a flexible film or the like, or a bar smoother type device made of a cylindrical rigid material.

【0028】ぞして、さらに上記塗布装置には、グラビ
アロール1とバックアップロール3の圧接部近傍であっ
て、非磁性支持体2の送り出し側の非磁性支持体2とグ
ラビアロール1によって形成されるくさび状の空間に、
非磁性支持体2へ塗料が転写されるに際して発生する塗
料ミストを補集するための補集装置9が設けられてい
る。
Further, in the coating apparatus, the non-magnetic support 2 and the gravure roll 1 on the feeding side of the non-magnetic support 2 near the pressure contact portion between the gravure roll 1 and the backup roll 3 are formed. In a wedge-shaped space,
A collecting device 9 for collecting paint mist generated when the paint is transferred to the non-magnetic support 2 is provided.

【0029】すなわち、このような塗布装置では、図2
に示すように、非磁性支持体2に塗料が転写されるとこ
ろのクラビアロール1とバックアップロール3の圧接部
では、セル4内に充填された塗料が非磁性支持体2の送
り出し側にメニスカス膜10を形成し、このメニスカス
膜10が非磁性支持体2の走行とグラビアロール1の回
転によって非磁性支持体2側とグラビアロール1側とに
分裂し、非磁性支持体2側に分裂したメニスカス膜10
が非磁性支持体2上に転写され、塗膜17が形成され
る。
That is, in such a coating apparatus, as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, at the pressure contact portion between the clavier roll 1 and the backup roll 3 where the paint is transferred to the non-magnetic support 2, the paint filled in the cell 4 is transferred to the non-magnetic support 2 on the meniscus film side. The meniscus film 10 is divided into the non-magnetic support 2 side and the gravure roll 1 side by the running of the non-magnetic support 2 and the rotation of the gravure roll 1, and the meniscus film 10 is divided into the non-magnetic support 2 side. Membrane 10
Is transferred onto the non-magnetic support 2 to form a coating film 17.

【0030】ところが、このメニスカス膜10が非磁性
支持体2側とグラビアロール1側とに分裂するに際して
は、塗料が飛散して塗料ミスト11が発生する。この塗
料ミスト11は塗膜に付着して塗料異物として残存し、
ドロップアウトの発生因子となったり、グラビアロール
1のセル4内に付着して目詰まりを引き起こし塗りムラ
を発生させる。
However, when the meniscus film 10 is divided into the non-magnetic support 2 side and the gravure roll 1 side, the paint is scattered and a paint mist 11 is generated. This paint mist 11 adheres to the coating film and remains as paint foreign matter,
It becomes a cause of dropout, or adheres to the inside of the cell 4 of the gravure roll 1 to cause clogging, causing uneven coating.

【0031】上記補集装置9は、このようなメニスカス
膜10の分裂に際して発生する塗料ミスト11を塗膜1
7表面,グラビアロール1へ移行する前に未然に補集す
るためのものであり、これにより塗膜17表面,グラビ
アロール1表面への塗料ミストの付着が防止され塗りム
ラのない良好な表面性を持った磁性層,非磁性層が形成
されるようになる。また、これにより塗料ミストの発生
そのものを防止するためのロール1,3,5同士の圧着
状態及びメニスカス膜量の微妙な調整、塗布速度の低速
化が不要となるので、ドロップアウトの発生頻度の低い
磁気記録媒体が簡易な制御操作で効率良く製造すること
が可能となる。
The collector 9 coats the paint mist 11 which is generated when the meniscus film 10 is split.
7 surface, for collecting before the transfer to the gravure roll 1 surface, which prevents the coating mist from adhering to the surface of the coating film 17 and the surface of the gravure roll 1 and has good surface properties without uneven coating. Thus, a magnetic layer and a non-magnetic layer are formed. Further, as a result, it is not necessary to press-bond the rolls 1, 3 and 5 to each other in order to prevent the generation of paint mist itself, delicately adjust the meniscus film amount, and reduce the coating speed. A low magnetic recording medium can be efficiently manufactured by a simple control operation.

【0032】上記補集装置9には、たとえば幅がグラビ
アロールの幅と略同一となされたステンレス等よりなる
板状の補集板が用いられる。このような補集板を、幅方
向がグラビアロール1の回転軸方向と平行となるように
してメニスカス膜10に出来る限り近づくように設ける
と、メニスカス膜10から飛散する塗料ミスト11は塗
膜17表面,グラビアロール1表面へ移行する前に補集
板のメニスカス膜と対向する一側縁近傍に付着して補集
される。
For the collecting device 9, for example, a plate-like collecting plate made of stainless steel or the like having a width substantially equal to the width of the gravure roll is used. When such a collecting plate is provided so as to be as close as possible to the meniscus film 10 with the width direction parallel to the rotation axis direction of the gravure roll 1, the paint mist 11 scattered from the meniscus film 10 is coated with a coating film 17 Before being transferred to the surface, the surface of the gravure roll 1, it is attached and collected in the vicinity of one side edge of the collecting plate facing the meniscus film.

【0033】ここで、補集板としては、板状体が幅方向
に折り曲げられてなる折り曲げ板であっても良い。この
ような折り曲げ板の折り曲げ部をメニスカス膜側となる
ように設けると、折り曲げ部では厚みが厚く表面積が広
くなっているのでメニスカス膜から飛散する塗料ミスト
がより効率良く付着し、補集される。なお、塗料ミスト
の付着に適した折り曲げ部の曲率半径は3〜5mmであ
る。
Here, the collecting plate may be a bent plate formed by bending a plate-shaped body in the width direction. When the bent part of such a bent plate is provided on the meniscus film side, the paint mist scattered from the meniscus film is more efficiently attached and collected because the bent part has a large thickness and a large surface area. . In addition, the radius of curvature of the bent portion, which is suitable for attaching the paint mist, is 3 to 5 mm.

【0034】また、このとき塗布する塗料が磁性塗料で
ある場合には、補集板の表面に磁気シートを被覆するよ
うにすると良い。磁気を帯びた塗料ミストは該磁気シー
トの磁力によって引きつけられ、補集板に効果的に付着
するようになる。
When the coating material applied at this time is a magnetic coating material, it is advisable to coat the surface of the collecting plate with a magnetic sheet. The magnetic paint mist is attracted by the magnetic force of the magnetic sheet and effectively adheres to the collecting plate.

【0035】上記補集板は、例えば図3に示すように補
集板13と略同一寸法となされた枠体14上に固定さ
れ、支持枠体14ごと所定の位置に配置された一対の支
持台15a,15bに支持されることによって補集装置
9として機能する。
The collecting plate is fixed on a frame body 14 having substantially the same size as that of the collecting plate 13 as shown in FIG. 3, and a pair of supporting members arranged together with the supporting frame body 14 at predetermined positions. It functions as the collecting device 9 by being supported by the tables 15a and 15b.

【0036】すなわち、補集板13が固定される支持枠
体14は、補集板13と略同一寸法に枠組された補集板
固定部14aと、上記補集板固定部14aのメニスカス
膜10側の一側辺の枠組より延在し、中途部でカギ状に
折れ曲がることで形成された支持部14bよりなる。一
方、このような支持枠体14を支持する一対の支持台1
5a,15bは直方体形状の立ち上がり壁として互いに
対向して配置され、その対向面に略直方体形状のブロッ
ク16a,16bが突設されている。この略直方体形状
のブロック16a,16bには、上記支持枠体14の支
持部14bがスライドするスライド部17a,17bが
上記支持枠体14の支持部14bがスライドするに足る
寸法の溝としてグラビアロール1の回転軸と略直交する
方向に沿って形成されている。なお、このスライド部1
7a,17bはグラビアロール1側の端部が壁面とされ
ており、グラビアロール1とは反対側の端部が開放とな
されており、この開放となされたグラビアロール1とは
反対側から支持枠体14の支持部14bが挿入され、グ
ラビアロール1側の壁面に当たることによって位置固定
される。
That is, the support frame body 14 to which the collecting plate 13 is fixed has a collecting plate fixing portion 14a which is framed in substantially the same size as the collecting plate 13 and the meniscus film 10 of the collecting plate fixing portion 14a. The support portion 14b extends from the framework of one side of the side and is formed by bending in a hook shape at an intermediate portion. On the other hand, a pair of support bases 1 supporting such a support frame 14
5a and 15b are arranged as opposed to each other as rectangular parallelepiped rising walls, and substantially rectangular parallelepiped blocks 16a and 16b are projectingly provided on the opposed surfaces. In the substantially rectangular parallelepiped blocks 16a and 16b, slide portions 17a and 17b on which the support portion 14b of the support frame body 14 slides are formed as grooves of a size sufficient for the support portion 14b of the support frame body 14 to slide. It is formed along the direction substantially orthogonal to the first rotation axis. In addition, this slide unit 1
7a and 17b have an end portion on the gravure roll 1 side as a wall surface, and an end portion on the opposite side to the gravure roll 1 is open, and the support frame is provided from the opposite side to the open gravure roll 1. The support portion 14b of the body 14 is inserted and fixed in position by hitting the wall surface on the gravure roll 1 side.

【0037】したがって、この補集装置9では、補集板
13を支持枠体14の補集板固定部14aに固定し、こ
の補集板13が固定された支持枠体14の支持部14b
を上記支持台15a,15bのスライド部17a,17
bの開放側から挿入しメニスカス膜側の壁面に当たるま
でスライドさせる。一方、補集板13の塗料ミストによ
る汚染が進行し、交換が必要になった際には、今度は支
持枠体14の支持部14bをグラビアロール1とは反対
側にスライドさせて開放側から取り出すようにする。
Therefore, in the collecting device 9, the collecting plate 13 is fixed to the collecting plate fixing portion 14a of the supporting frame body 14, and the supporting portion 14b of the supporting frame body 14 to which the collecting plate 13 is fixed is fixed.
The slide parts 17a, 17 of the support bases 15a, 15b.
Insert from the open side of b and slide until it hits the wall surface of the meniscus film side. On the other hand, when the collector plate 13 is contaminated by the paint mist and needs to be replaced, this time, the support portion 14b of the support frame body 14 is slid to the side opposite to the gravure roll 1 to open it from the open side. I will take it out.

【0038】なお、このような塗布装置において、メニ
スカス膜10より飛散する塗料ミスト11は補集板13
のメニスカス膜と対向する一側縁近傍に付着することに
なるが、この塗料ミスト11の付着分布は均一ではなく
特にメニスカス膜10の両端部に対向する領域,すなわ
ち補集板13の両端部から20〜150mmの領域に特
に集中して塗料ミスト11が付着する。したがって、図
4に示すようにこの塗料ミスト11の付着が集中する補
集板13の端部から幅20〜150mmの部分を分割補
集板13aとして分離し、この分割補集板13aの分離
面と該分離面の対向する面に例えばスライド機構を施し
て該分割補集板13bを補集板本体13bに対して取り
付け外し可能に配設すると良い。そして、グラビアロー
ル1の端部に対向する領域の汚染が進行した場合にこの
分割補集板13aのみを交換するようにすれば、補集板
全てを交換する大掛かりな交換作業の頻度を少なくで
き、補集板の洗浄作業も簡易化する。
In such a coating apparatus, the paint mist 11 scattered from the meniscus film 10 is collected by the collector plate 13.
Of the paint mist 11 is not uniform in distribution, especially from the area facing both ends of the meniscus film 10, that is, from both ends of the collecting plate 13. The paint mist 11 adheres particularly in the region of 20 to 150 mm. Therefore, as shown in FIG. 4, a portion having a width of 20 to 150 mm is separated as a divided collecting plate 13a from the end of the collecting plate 13 on which the paint mist 11 is concentrated, and the separated surface of the divided collecting plate 13a is separated. It is advisable to dispose the divided collecting plate 13b so as to be attachable to and detachable from the collecting plate main body 13b, for example, by applying a sliding mechanism to the opposite surfaces of the separating surface. If only the divided collecting plate 13a is replaced when the contamination of the region facing the end of the gravure roll 1 progresses, the frequency of large-scale replacement work for replacing all the collecting plates can be reduced. Also, the cleaning work of the collecting plate is simplified.

【0039】あるいは、図5に示すように上記補集板1
3にポリチレンテレフタレート(PET)等の高分子フ
ィルム18を被覆するようにしてもよい。補集板13に
高分子フィルム18を被覆すれば塗料ミスト11は被覆
した高分子フィルム18に付着するようになるので、塗
料ミスト11による汚染が進行し交換が必要になった際
にはこの表面に被覆した高分子フィルム18を取り外し
て廃棄するようにすれば、補集板の洗浄が不要になる。
Alternatively, as shown in FIG. 5, the collecting plate 1 is
3 may be covered with a polymer film 18 such as poly (ethylene terephthalate) (PET). When the collecting plate 13 is covered with the polymer film 18, the paint mist 11 adheres to the covered polymer film 18, so that when the paint mist 11 becomes contaminated and needs to be replaced, If the polymer film 18 coated on is removed and discarded, cleaning of the collecting plate becomes unnecessary.

【0040】次に、実際に上記塗布装置を用いて塗布速
度を200m/分,250m/分,360m/分と変化
させて非磁性支持体2上に磁性塗料を塗布して磁気記録
媒体(実施例媒体1〜実施例媒体3)を作製し、形成さ
れた磁性層表面の塗料異物形成個数、目飛びによる塗布
ムラの発生状態及び記録再生を行ったときのドロップア
ウトの発生数を評価した。その結果を表1に示す。
Next, the magnetic coating medium is coated on the non-magnetic support 2 by actually changing the coating speed to 200 m / min, 250 m / min and 360 m / min using the above coating device. Example Medium 1 to Example Medium 3) were produced, and the number of paint foreign matters formed on the surface of the formed magnetic layer, the state of uneven coating due to skipping, and the number of dropouts during recording / reproduction were evaluated. The results are shown in Table 1.

【0041】なお、ここで非磁性支持体2としてはPE
Tフィルムを用い、磁性塗料としては磁性粉となるCo
被着γ−Fe2 3 ,結合剤となる塩化ビニル系共重合
体ポリウレタン系樹脂及び添加剤となるレシチンがメチ
ルエチルケトン、トルエン、シクロヘキサノンの混合溶
媒に分散されてなるものを用いた。また、比較として補
集装置9が搭載されていない塗布装置を用いること以外
は同様にして磁気記録媒体(比較例媒体1〜比較例媒体
3)を作製し塗料異物の形成状況、塗布ムラ状態及び記
録再生を行った際のドロップアウトの発生数を評価し
た。その結果も表1に併せて示す。
The non-magnetic support 2 is PE.
T film is used, and Co that becomes magnetic powder as magnetic paint
An adhering γ-Fe 2 O 3 , a vinyl chloride copolymer polyurethane resin as a binder, and lecithin as an additive were dispersed in a mixed solvent of methyl ethyl ketone, toluene, and cyclohexanone. For comparison, magnetic recording media (Comparative Medium 1 to Comparative Medium 3) were prepared in the same manner except that a coating device without the collecting device 9 was used. The number of dropouts generated during recording and reproduction was evaluated. The results are also shown in Table 1.

【0042】[0042]

【表1】 [Table 1]

【0043】なお、表1中、塗料異物形成状態は、塗布
乾燥後の磁性層上に観察された20〜60μm径の塗料
異物の個数によって評価し、○印は塗料異物の形成密度
が10個/0.5m2 以下の場合、△印は10〜30個
/0.5m2 (ドロップアウト品質限度)の場合、×印
は30個/0.5m2 以上の場合をそれぞれ表す。目飛
びによる塗布ムラの発生状態において、○印は目飛びに
よる塗りムラが無い場合、△印は目飛びによる塗りムラ
が1〜2本(品質限度内)である場合、×印はを目飛び
による塗りムラが連続的に見られる場合をそれぞれ表
す。また、ドロップアウトの発生数の測定は、磁性層に
表面処理が施された磁気記録媒体についてビデオ・テー
プ・レコーダ(松下社製,商品名HG−6000)にて
記録再生を行いその際のドロップアウトの発生数をカウ
ンター(ソニー社製,商品名タイプC−II)でカウン
トすることによって行った。
In Table 1, the state of paint foreign matter formation was evaluated by the number of paint foreign matter having a diameter of 20 to 60 μm observed on the magnetic layer after coating and drying. /0.5 m 2 or less, Δ indicates 10 to 30 pieces / 0.5 m 2 (dropout quality limit), and x indicates 30 pieces / 0.5 m 2 or more. In the case of coating unevenness caused by skipped stitches, ○ indicates no coating unevenness caused by skipped stitches, Δ indicates 1-2 coating unevenness caused by skipped stitches (within the quality limit), and × indicates skipped stitches. The case where the coating unevenness is continuously observed is shown. The number of dropouts was measured by recording / reproducing a magnetic recording medium having a magnetic layer surface-treated with a video tape recorder (Matsushita, HG-6000). It was carried out by counting the number of occurrences of out with a counter (manufactured by Sony Corporation, trade name type C-II).

【0044】表1からわかるように、補集装置9が搭載
された塗布装置を用いて作製された実施例媒体1〜実施
例媒体3は、補集装置9が搭載されていない塗布装置を
用いて作製された比較例媒体1〜比較例媒体3のうち塗
布速度を同じに設定したものとそれぞれ比べて、いずれ
も塗料異物の形成,目飛びによる塗りムラが抑えられて
おり、これによりドロップアウトの発生数が少ないもの
となっている。特に、実施例媒体3では、塗布速度が3
60m/分と高速に設定されたにもかかわらず塗料異物
の形成,塗布ムラ状態が品質限度内であり、ドロップア
ウトの発生数が実用範囲内に抑えられている。
As can be seen from Table 1, the example medium 1 to the example medium 3 produced by using the coating device equipped with the collecting device 9 uses the coating device not equipped with the collecting device 9. Compared with the comparative medium 1 to the comparative medium 3 produced by the above, the coating speed was set to be the same. In each case, coating foreign matter formation and uneven coating due to skipping were suppressed. The number of occurrences of is small. Particularly, in the example medium 3, the coating speed is 3
Despite being set at a high speed of 60 m / min, the state of paint foreign matter formation and coating unevenness is within the quality limit, and the number of dropout occurrences is suppressed within the practical range.

【0045】このことから、ダイレクトグラビア塗布方
式において、補集板を用いることは、塗膜表面,グラビ
アロール表面への塗料異物の付着を防止し、塗りムラの
ない良好な表面性を持った塗膜形成を効率良く行う上で
有効であることがわかった。
From the above, in the direct gravure coating method, the use of the collector plate prevents coating foreign matter from adhering to the coating film surface and the gravure roll surface, and provides coating with good surface properties without coating unevenness. It was found to be effective in efficiently forming a film.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明においては、磁気記録媒体をダイレクトグラビア塗布
方式を用いて作製するに際して、グラビアロールとバッ
クアップロールの圧接部近傍のうち非磁性支持体の送り
出し側に設けられた補集板によって、該圧接部より飛散
する飛散塗料を補集するので、塗料ミストの発生そのも
のを防止するためのロール同士の圧着状態や圧着圧力及
びメニスカス膜の大きさの微妙な調整、塗布速度の低速
化を行わなくとも塗膜表面の塗料異物の形成、グラビア
ロールの塗料異物による目詰まりが防止できる。したが
って、本発明によれば、ドロップアウトの発生頻度の低
い磁気記録媒体を簡易な制御操作で効率良く製造するこ
とが可能である。
As is apparent from the above description, in the present invention, when the magnetic recording medium is manufactured by the direct gravure coating method, the non-magnetic support in the vicinity of the pressure contact portion between the gravure roll and the backup roll is used. Since the collector plate provided on the delivery side of the roller collects the scattered paint that scatters from the pressure contact part, the pressure between the rolls and the pressure and the size of the meniscus film to prevent the generation of paint mist itself. It is possible to prevent the formation of paint foreign matter on the surface of the coating film and the clogging of the gravure roll due to the foreign matter of paint, without making fine adjustments to the coating speed and reducing the coating speed. Therefore, according to the present invention, it is possible to efficiently manufacture a magnetic recording medium having a low dropout frequency with a simple control operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明を適用した製造方法で用いられる塗布装
置の一構成例を示す模式図である。
FIG. 1 is a schematic view showing a configuration example of a coating device used in a manufacturing method to which the present invention is applied.

【図2】グラビアロールとバックアップロールの圧接部
に形成されるメニスカス膜を示す模式図である。
FIG. 2 is a schematic view showing a meniscus film formed at a pressure contact portion between a gravure roll and a backup roll.

【図3】塗布装置に設けられる補集装置の一構成例を示
す概略斜視図である。
FIG. 3 is a schematic perspective view showing a configuration example of a collecting device provided in the coating device.

【図4】塗布装置に設けられる補集装置の他の例を示す
概略平面図である。
FIG. 4 is a schematic plan view showing another example of a collecting device provided in the coating device.

【図5】塗布装置に設けられる補集装置のさらに他の例
を示す概略側面図である。
FIG. 5 is a schematic side view showing still another example of the collecting device provided in the coating device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・グラビアロール 2・・・非磁性支持体 3・・・バックアップロール 4・・・セル 5・・・ファニッシャーロール 6・・・塗料 7・・・ノズル 8・・・平滑装置 9・・・補集装置 10・・・メニスカス膜 11・・・塗料ミスト 13・・・補集板 14・・・枠体 17・・・塗膜 1 ... Gravure roll 2 ... Non-magnetic support 3 ... Backup roll 4 ... Cell 5 ... Finisher roll 6 ... Paint 7 ... Nozzle 8 ... Smoothing device 9 ... collection device 10 ... meniscus film 11 ... paint mist 13 ... collection plate 14 ... frame 17 ... coating film

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 回転するグラビアロールの表面に設けら
れたセル内に塗料を供給し、グラビアロールと該グラビ
アロールに圧接するバックアップロール間を連続走行す
る非磁性支持体上に塗料を転写するに際し、 グラビアロールとバックアップロールの圧接部近傍のう
ち非磁性支持体の送り出し側に設けられた補集板によっ
て、該圧接部より飛散する飛散塗料を補集することを特
徴とする磁気記録媒体の製造方法。
1. When a paint is supplied into a cell provided on the surface of a rotating gravure roll and the paint is transferred onto a non-magnetic support that continuously runs between the gravure roll and a backup roll that is in pressure contact with the gravure roll. , Manufacturing of a magnetic recording medium characterized in that scattered paint scattered from the pressure contact portion is collected by a collector plate provided on the delivery side of the non-magnetic support in the vicinity of the pressure contact portion between the gravure roll and the backup roll. Method.
【請求項2】 補集板は、板状体を折り曲げてなる折り
曲げ板であることを特徴とする請求項1記載の磁気記録
媒体の製造方法。
2. The method of manufacturing a magnetic recording medium according to claim 1, wherein the collecting plate is a bent plate formed by bending a plate-shaped body.
【請求項3】 折り曲げ板の折り曲げ部の曲率半径が3
〜5mmであることを特徴とする請求項2記載の磁気記
録媒体の製造方法。
3. The bending radius of the bending portion of the bending plate is 3
3. The method for producing a magnetic recording medium according to claim 2, wherein the magnetic recording medium is about 5 mm.
【請求項4】 補集板が磁気シートにより被覆されてい
ることを特徴とする請求項2記載の磁気記録媒体の製造
方法。
4. The method of manufacturing a magnetic recording medium according to claim 2, wherein the collecting plate is covered with a magnetic sheet.
【請求項5】 補集板が高分子フィルムにより被覆され
ていることを特徴とする請求項2または請求項4記載の
磁気記録媒体の製造方法。
5. The method for producing a magnetic recording medium according to claim 2, wherein the collecting plate is covered with a polymer film.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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