JPH0633781B2 - ロ−リングピストン式回転機械 - Google Patents
ロ−リングピストン式回転機械Info
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- JPH0633781B2 JPH0633781B2 JP60237990A JP23799085A JPH0633781B2 JP H0633781 B2 JPH0633781 B2 JP H0633781B2 JP 60237990 A JP60237990 A JP 60237990A JP 23799085 A JP23799085 A JP 23799085A JP H0633781 B2 JPH0633781 B2 JP H0633781B2
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- chamber
- discharge
- rotor
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/18—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F01C1/356—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F01C1/3562—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
- F01C1/3564—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はローリングピスト式回転機械に関するもので、
例えばディーゼルエンジン車に用いられる負圧源、ある
いはブレーキブースターに負圧を供給する負圧源として
の負圧ポンプとして用いて有効である。
例えばディーゼルエンジン車に用いられる負圧源、ある
いはブレーキブースターに負圧を供給する負圧源として
の負圧ポンプとして用いて有効である。
従来のロッリングピストン式回転機械では第８図に示す
様に吸入口９′と吐出口１０′はベーン４′を間に挟ん
で両側に設けられている。この場合、第８図に示すよう
にロータ３′が図中最上位置に来た場合、吸入口９′と
吐出口１０′がロータ３′の図中下方側を介して連通し
てしまう。ロータ３′が高速回転した場合、チェックバ
ルブ８′がその回転に追従できなくなることがあり、吐
出口１０′の閉鎖が不充分となってチェックバルブ８′
及び吐出口１０′を通して吸入室９′ａに吐出流体の逆
流が起こる。その結果、騒音の発生、駆動トルクの増
大、真空度の悪化という問題があった。
様に吸入口９′と吐出口１０′はベーン４′を間に挟ん
で両側に設けられている。この場合、第８図に示すよう
にロータ３′が図中最上位置に来た場合、吸入口９′と
吐出口１０′がロータ３′の図中下方側を介して連通し
てしまう。ロータ３′が高速回転した場合、チェックバ
ルブ８′がその回転に追従できなくなることがあり、吐
出口１０′の閉鎖が不充分となってチェックバルブ８′
及び吐出口１０′を通して吸入室９′ａに吐出流体の逆
流が起こる。その結果、騒音の発生、駆動トルクの増
大、真空度の悪化という問題があった。
本発明は上述したように吐出用チェップバルブの追従不
可能による吐出口と吸入口の連通という問題点を解決す
るものである。
可能による吐出口と吸入口の連通という問題点を解決す
るものである。
本発明では次のような手段を講じた。すなわち、ケーシ
ング(1)にベーン(4)を収納するベーン室(11)を形成し、
ベーン室(11)内と前記吐出室(10a) 内とを連通し、かつ
前記ベーン室(11)内に前記吐出室(10a) 内の流体を導く
導通路(22)を形成する。そして、ベーン(4)が前記ベー
ン室(11)内に収納されるに従って前記連通路(22)の連通
断面積が徐々に減少し、また、前記ベーン(4)が前記ベ
ーン室(11)内より突出するに従って前記連通路(22)の連
通断面積が徐々に増加する構成を採用した。
ング(1)にベーン(4)を収納するベーン室(11)を形成し、
ベーン室(11)内と前記吐出室(10a) 内とを連通し、かつ
前記ベーン室(11)内に前記吐出室(10a) 内の流体を導く
導通路(22)を形成する。そして、ベーン(4)が前記ベー
ン室(11)内に収納されるに従って前記連通路(22)の連通
断面積が徐々に減少し、また、前記ベーン(4)が前記ベ
ーン室(11)内より突出するに従って前記連通路(22)の連
通断面積が徐々に増加する構成を採用した。
次に本発明をブレーキブースタ用バキュームポンプとし
て用いた場合の実施例について説明する。第１図及び第
２図において、主軸２は玉軸受１７を介してフロントハ
ウジング６、リヤハウジング７に軸支されている。この
主軸２の中央部には、主軸２の回転を滑らかにするため
のバランサー１３が設けられ、このバランサ１３の両側
には軸心より所定量偏心とした偏心軸１４が形成されて
いる。そして、この偏心軸１４には玉軸受１５を介して
円筒状のロータ３が軸支されている。前記フロントハウ
ジング６及び前記リヤハウジング７の間には、円筒状内
面１ａを有するケーシング１が挟持されており、この円
筒状内面１ａの中心と前記ロータ３の中心とは所定量偏
心している。さらに、ロータ３の側面には前記フロント
ハウジング６及びリヤハウジング７の各々の間に側板５
ａ，５ｂが配されており、前記ケーシング１、側板５
ａ，５ｂによってシリンダが形成されている。
て用いた場合の実施例について説明する。第１図及び第
２図において、主軸２は玉軸受１７を介してフロントハ
ウジング６、リヤハウジング７に軸支されている。この
主軸２の中央部には、主軸２の回転を滑らかにするため
のバランサー１３が設けられ、このバランサ１３の両側
には軸心より所定量偏心とした偏心軸１４が形成されて
いる。そして、この偏心軸１４には玉軸受１５を介して
円筒状のロータ３が軸支されている。前記フロントハウ
ジング６及び前記リヤハウジング７の間には、円筒状内
面１ａを有するケーシング１が挟持されており、この円
筒状内面１ａの中心と前記ロータ３の中心とは所定量偏
心している。さらに、ロータ３の側面には前記フロント
ハウジング６及びリヤハウジング７の各々の間に側板５
ａ，５ｂが配されており、前記ケーシング１、側板５
ａ，５ｂによってシリンダが形成されている。
前記ケーシング１には軸方向に開口するベーン室１１が
形成されており、このベーン室１１内には板状のベー４
が挿入されている。このベーン４にはスプリング受け穴
４ａが形成されており、このスプリング受け穴４ａと前
記ベーン室の底面との間にはスプリング１２が配されて
いる。そして、このスプリング１２の付勢力によってベ
ーン４は常に前記ロータ３の外周面に当接しており、ロ
ータ３がシリンダ内を偏心運動すると、このロータ３の
運動に伴なってベーン４はベーン室１１内を往復運動す
る。また、このベーン４は前記シリンダ内面と前記ロー
タ３の外周面とによって形成されるシリンダ室を吸入室
９ａと吐出室１０ａとに区画している。そして、前記ケ
ーシング１には、前記吸入室９ａに空気を導く吸入口９
が形成され、吐出室１０ａ内の空気を吐出するための吐
出口１０が前記ベーン室１１に開口して設けられてい
る。また、吐出口１０には吐出口１０から外部に向う空
気のみを通過させるチェックバルブ８がバルブ受け１９
によって設けられている。尚、前記側板５ａ，５ｂはピ
ン１６によってフロントハウジング６及びリヤハウジン
グ７に位置決めされており、フロントハウジング６，ケ
ーシング１，リヤハウジング７は互いにボルト１８によ
って締結されている。
形成されており、このベーン室１１内には板状のベー４
が挿入されている。このベーン４にはスプリング受け穴
４ａが形成されており、このスプリング受け穴４ａと前
記ベーン室の底面との間にはスプリング１２が配されて
いる。そして、このスプリング１２の付勢力によってベ
ーン４は常に前記ロータ３の外周面に当接しており、ロ
ータ３がシリンダ内を偏心運動すると、このロータ３の
運動に伴なってベーン４はベーン室１１内を往復運動す
る。また、このベーン４は前記シリンダ内面と前記ロー
タ３の外周面とによって形成されるシリンダ室を吸入室
９ａと吐出室１０ａとに区画している。そして、前記ケ
ーシング１には、前記吸入室９ａに空気を導く吸入口９
が形成され、吐出室１０ａ内の空気を吐出するための吐
出口１０が前記ベーン室１１に開口して設けられてい
る。また、吐出口１０には吐出口１０から外部に向う空
気のみを通過させるチェックバルブ８がバルブ受け１９
によって設けられている。尚、前記側板５ａ，５ｂはピ
ン１６によってフロントハウジング６及びリヤハウジン
グ７に位置決めされており、フロントハウジング６，ケ
ーシング１，リヤハウジング７は互いにボルト１８によ
って締結されている。
次に前記ベーン４の形状を第３図に基づいて説明する。
このベーン４は板状部材からなるもので、前記ロータ３
の外周面に摺接する一端面４１は円弧状をなしており、
他端面４には前記スプリング受け穴４ａが穿設されてい
る。また、前記吐出室１０ａに対する面には一端面４１
側から他端面４２側に向って延びる２本の連通溝２０
（溝長さＬを有する）が形成されている。この連通溝２
０は前記ベーン４の一端面４１から所定距離Ｈをおいて
形成し始められており、一端面４１側から他端面４２側
に向うに従って徐々に溝深さが深くなり、他端面４２に
おいて開口している。
このベーン４は板状部材からなるもので、前記ロータ３
の外周面に摺接する一端面４１は円弧状をなしており、
他端面４には前記スプリング受け穴４ａが穿設されてい
る。また、前記吐出室１０ａに対する面には一端面４１
側から他端面４２側に向って延びる２本の連通溝２０
（溝長さＬを有する）が形成されている。この連通溝２
０は前記ベーン４の一端面４１から所定距離Ｈをおいて
形成し始められており、一端面４１側から他端面４２側
に向うに従って徐々に溝深さが深くなり、他端面４２に
おいて開口している。
前記ベーン４は前記ベーン室１１内に嵌り合うようにし
て収納されており、前記吐出室１０ａと前記ベーン室１
１とを結ぶ。連通路２２が前記連通溝２０と前記ベーン
室１１の内壁とによって形成されている。
て収納されており、前記吐出室１０ａと前記ベーン室１
１とを結ぶ。連通路２２が前記連通溝２０と前記ベーン
室１１の内壁とによって形成されている。
次に各構成部品の材質について述べる。ケーシング１及
び偏心ロータ３は、たとえば鉄にテフロンコーティング
したもの、あるいは炭素繊維、ＳｉＣ，Ｓｉ３Ｎ４スィ
スカー等を配合したアルミニウム複合材料（ＦＲＭ）な
ど、玉軸受１５と同等の熱膨張係数を持つ材料から成
る。ベーン４は、樹脂含浸の焼結カーボン、側板５は金
属含浸の焼結カーボンから成る。
び偏心ロータ３は、たとえば鉄にテフロンコーティング
したもの、あるいは炭素繊維、ＳｉＣ，Ｓｉ３Ｎ４スィ
スカー等を配合したアルミニウム複合材料（ＦＲＭ）な
ど、玉軸受１５と同等の熱膨張係数を持つ材料から成
る。ベーン４は、樹脂含浸の焼結カーボン、側板５は金
属含浸の焼結カーボンから成る。
次に本実施例の作動について説明する。
原動機（図示せず）により駆動される主軸２の回転に伴
い偏心軸１４は主軸２の周囲を偏心回転する。この時、
ロータ３は、玉軸受１５を介して偏心軸１４に対し回転
自在に支承されているため、ケーシング１内部で第２図
矢印Ｒ方向に公転運動を行なう。この時、ベーン４は圧
縮機コイルバネ１２の押付け力により、偏心ロータ３の
外周部に当接し、偏心ロータ３の回転揺動運動に伴いベ
ーン室１１内の往復運動を行なう。これにより、吸入室
９ａ及び吐出室１０ａは拡大、縮小を繰り返し、ポンプ
作用を行なう。すなわち、主軸２の回転に伴い、吸入室
９ａが最大となるまでは例えばブレーキブースタの真空
タンク（図示せず）内の空気を吸入口９を通じて吸入室
９ａに吸入する。その後、吸入させた空気は吐出室１０
ａの縮小により連通路２２，ベーン室１１を介して吐出
口１０より大気に放出される。
い偏心軸１４は主軸２の周囲を偏心回転する。この時、
ロータ３は、玉軸受１５を介して偏心軸１４に対し回転
自在に支承されているため、ケーシング１内部で第２図
矢印Ｒ方向に公転運動を行なう。この時、ベーン４は圧
縮機コイルバネ１２の押付け力により、偏心ロータ３の
外周部に当接し、偏心ロータ３の回転揺動運動に伴いベ
ーン室１１内の往復運動を行なう。これにより、吸入室
９ａ及び吐出室１０ａは拡大、縮小を繰り返し、ポンプ
作用を行なう。すなわち、主軸２の回転に伴い、吸入室
９ａが最大となるまでは例えばブレーキブースタの真空
タンク（図示せず）内の空気を吸入口９を通じて吸入室
９ａに吸入する。その後、吸入させた空気は吐出室１０
ａの縮小により連通路２２，ベーン室１１を介して吐出
口１０より大気に放出される。
ここで、前記連通溝２０とベーン室１１内壁とで形成さ
れる連通路２２は、ベーン室１１からのベーン４の突出
量によってその連通面積が増減される。すなわち、ベー
ン４がベーン室１１内に完全に収納さている時には、ベ
ーン４の前記所定距離Ｈを有する部分がベーン室１１の
内壁と接しており、前記連通路２２は吐出室１０ａから
遮断される。その後、ベーン４が所定距離Ｈだけ突出す
ると前記連通路２２が前記吐出室１０ａに開口し始め、
さらにベー４が突出するに従って、連通溝２０が深くな
る分だけ前記連通路２２の連通面積が増加してゆく。そ
して、ベーン４が最も突出した時において連通面積は最
大となる。逆に、ベーン４がベーン室１１内に後退して
いく場合には、前記連通路２２の連通面積が徐々に減少
してゆく。
れる連通路２２は、ベーン室１１からのベーン４の突出
量によってその連通面積が増減される。すなわち、ベー
ン４がベーン室１１内に完全に収納さている時には、ベ
ーン４の前記所定距離Ｈを有する部分がベーン室１１の
内壁と接しており、前記連通路２２は吐出室１０ａから
遮断される。その後、ベーン４が所定距離Ｈだけ突出す
ると前記連通路２２が前記吐出室１０ａに開口し始め、
さらにベー４が突出するに従って、連通溝２０が深くな
る分だけ前記連通路２２の連通面積が増加してゆく。そ
して、ベーン４が最も突出した時において連通面積は最
大となる。逆に、ベーン４がベーン室１１内に後退して
いく場合には、前記連通路２２の連通面積が徐々に減少
してゆく。
言い換えれば、ロータ３が第２図中最も上方に位置して
いる時から最も下方に位置する時までは、ロータ３の公
転に伴って連通路２２の連通面積は増大し、最も下方の
位置から最も上方の位置になるまではロータ３の公転に
伴って連通路２２の連通面積は減少する。そして、吐出
室１０ａの容量が零となった時、すなわちロータ３が最
上位置に来たとき連通路２２の連通面積は実質上零とな
り、吐出口１０が開口するベーン室１１と吐出室１０ａ
は遮断される。尚、ベーン４の突出量が前記所定距離Ｈ
以内の時であれば前記連通路２２の連通面積は実質上零
に保たれるわけであるから、この所定距離Ｈに相当する
ロータ３の公転角度をα゜とすると、ロータ３の最上位
置角度から±α゜の範囲にロータ３が位置している時は
連通路２２は遮断されている。
いる時から最も下方に位置する時までは、ロータ３の公
転に伴って連通路２２の連通面積は増大し、最も下方の
位置から最も上方の位置になるまではロータ３の公転に
伴って連通路２２の連通面積は減少する。そして、吐出
室１０ａの容量が零となった時、すなわちロータ３が最
上位置に来たとき連通路２２の連通面積は実質上零とな
り、吐出口１０が開口するベーン室１１と吐出室１０ａ
は遮断される。尚、ベーン４の突出量が前記所定距離Ｈ
以内の時であれば前記連通路２２の連通面積は実質上零
に保たれるわけであるから、この所定距離Ｈに相当する
ロータ３の公転角度をα゜とすると、ロータ３の最上位
置角度から±α゜の範囲にロータ３が位置している時は
連通路２２は遮断されている。
第４図はロータ３の公転角度、すなわち偏心軸１４の回
転角度θに対する連通路２２の連通面積Ｓ及び吐出室１
０ａの体積変化率ｄＶ／ｄθを示すものである。回転角
度θはロータ３が第２図に示す様に最も下方に位置して
いるときの角度を０゜とし、ロータ３が最も上方に位置
しているときの角度を１８０゜としている。この図から
もわかるように、吐出室１０ａの体積変化率ｄＶ／ｄθ
が減少するにともなって連通路の連通面積Ｓも減少し、
回転角度θが１８０゜近傍においてはＳ＝０となってい
る。
転角度θに対する連通路２２の連通面積Ｓ及び吐出室１
０ａの体積変化率ｄＶ／ｄθを示すものである。回転角
度θはロータ３が第２図に示す様に最も下方に位置して
いるときの角度を０゜とし、ロータ３が最も上方に位置
しているときの角度を１８０゜としている。この図から
もわかるように、吐出室１０ａの体積変化率ｄＶ／ｄθ
が減少するにともなって連通路の連通面積Ｓも減少し、
回転角度θが１８０゜近傍においてはＳ＝０となってい
る。
尚、前記ベーン４に形成する連通溝２０は、第５図に示
す様にベーン４の一端４１から形成し始め、他端４２で
開口するようにしてもよい。このように連通溝２０を形
成すれば、ロータ３が最上位置に位置し、ベーン４がベ
ーン室１１内に完全に収納された時のみ連通路２２が閉
塞されることになる。よって、吐出室１０ａの体積が最
大限縮小するまで連通路２２を介して流体を吐出するこ
とができ、ポンプ全体の体積効率を向上させることがで
きる。
す様にベーン４の一端４１から形成し始め、他端４２で
開口するようにしてもよい。このように連通溝２０を形
成すれば、ロータ３が最上位置に位置し、ベーン４がベ
ーン室１１内に完全に収納された時のみ連通路２２が閉
塞されることになる。よって、吐出室１０ａの体積が最
大限縮小するまで連通路２２を介して流体を吐出するこ
とができ、ポンプ全体の体積効率を向上させることがで
きる。
また、連通溝２０は第６図，第７図に示すような形状と
してもよい。第６図に示すものは、連通溝２０の溝巾が
一端４１側から他端４２に向うに従って徐々に拡がるよ
う形状となっている。ベーン４がベーン室１１より突出
するに従い、連通溝２０の溝巾が拡がった分だけ連通路
２２の連通面積が増大するようになる。
してもよい。第６図に示すものは、連通溝２０の溝巾が
一端４１側から他端４２に向うに従って徐々に拡がるよ
う形状となっている。ベーン４がベーン室１１より突出
するに従い、連通溝２０の溝巾が拡がった分だけ連通路
２２の連通面積が増大するようになる。
第７図に示すものでは、最も溝長さの長い最長溝２０ａ
と、最も溝長さの短い最短溝２０ｃと、この最長溝２０
ａと最短溝２０ｃとの中間の長さを有する中間溝２０ｂ
をそれぞれ２本づつベーン４に形成した。ベーン４がベ
ーン室１１より突出するに従い、まず最長溝２０ａが吐
出室１０ａに開口し、次に中間溝２０ｂが開口し、最後
に最短溝２０ｃが開口するようになる。従って、この３
種類の長さを有する溝からなる連通溝２０は、ベーン４
が突出するにともない連通面積が段階的に増加すること
になる。
と、最も溝長さの短い最短溝２０ｃと、この最長溝２０
ａと最短溝２０ｃとの中間の長さを有する中間溝２０ｂ
をそれぞれ２本づつベーン４に形成した。ベーン４がベ
ーン室１１より突出するに従い、まず最長溝２０ａが吐
出室１０ａに開口し、次に中間溝２０ｂが開口し、最後
に最短溝２０ｃが開口するようになる。従って、この３
種類の長さを有する溝からなる連通溝２０は、ベーン４
が突出するにともない連通面積が段階的に増加すること
になる。
上述した実施例では、吐出室１０ａとベーン４の上部の
ベーン室を連通溝によって連通させ、ベーン４の上部に
吐出圧力を導入しているので、吐出圧力に応じたローラ
３への押付け力をベーン４に与えることができる。従っ
て、圧縮コイルバネ１２の付勢力は小さくてすむように
なり、圧縮コイルバネ１２の体格を小さくすることが可
能となる。
ベーン室を連通溝によって連通させ、ベーン４の上部に
吐出圧力を導入しているので、吐出圧力に応じたローラ
３への押付け力をベーン４に与えることができる。従っ
て、圧縮コイルバネ１２の付勢力は小さくてすむように
なり、圧縮コイルバネ１２の体格を小さくすることが可
能となる。
以上説明した用に本発明のローリングピストン式回転機
構を用いれば、ベーン(4)がベーン室(11)より突出しだ
すと、ベーン室(11)と吐出室(10a) が連通する。この時
の吐出室(10a) は吸入が完了した直後の状態であり、比
較的低圧である。それに対し、ベーン室(11)は吐出が完
了した直後であり、ベーン室(11)内は高圧となってい
る。よって、ベーン室(11)内の流体が吐出室(10a) 内に
逆流しようとするが、本願発明では連通路の連通断面積
が徐々に増加する構成となっているので、ベーン室(11)
内の流体が一気に吐出室(10a) 内に逆流することはな
く、逆流に伴う異音発生も抑えることができる。
構を用いれば、ベーン(4)がベーン室(11)より突出しだ
すと、ベーン室(11)と吐出室(10a) が連通する。この時
の吐出室(10a) は吸入が完了した直後の状態であり、比
較的低圧である。それに対し、ベーン室(11)は吐出が完
了した直後であり、ベーン室(11)内は高圧となってい
る。よって、ベーン室(11)内の流体が吐出室(10a) 内に
逆流しようとするが、本願発明では連通路の連通断面積
が徐々に増加する構成となっているので、ベーン室(11)
内の流体が一気に吐出室(10a) 内に逆流することはな
く、逆流に伴う異音発生も抑えることができる。
第１図は実施例の縦断面図、第２図は横断面図、第３図
はベーンを示す斜視図、第４図は作動を示す図、第５
図，第６図，第７図はベーンの変形例を示す斜視図、第
８図は従来例の横断面図である。 １……ケーシング，３……ロータ，４……ベーン，９…
…吸入口，９ａ……吸入室，１０……吐出口，１０ａ…
…吐出室，１１……ベーン室，２０……連通溝，２２…
…連通路。
はベーンを示す斜視図、第４図は作動を示す図、第５
図，第６図，第７図はベーンの変形例を示す斜視図、第
８図は従来例の横断面図である。 １……ケーシング，３……ロータ，４……ベーン，９…
…吸入口，９ａ……吸入室，１０……吐出口，１０ａ…
…吐出室，１１……ベーン室，２０……連通溝，２２…
…連通路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 義之 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (56)参考文献 実開 昭53−65903（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−96207（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】筒状内周面を有するケーシング(1)と、 このケーシング(1)の内周面に沿って転動するように前
記ケーシング(1)の軸心に対して所定の偏心量をもって
前記ケーシング(1)内に配置されたロータ(3)と、 前記ロータ(3)の外周面に摺接し、且つ前記ロータ(3)の
軸直角方向に往復動しながら前記ケーシング(1)と前記
ロータ(3)とによって形成される空間を吸入室(9a)と吐
出室(10a)とに区画形成する板状のベーン(4)と、 前記ケーシング(1)に形成され前記ベーン(4)を収納する
ベーン室(11)と、 前記ベーン室(11)内と前記吐出室(10a) 内とを連通し、
かつ前記ベーン室(11)内に前記吐出室(10a) 内の流体を
導く連通路(22)と、 前記吸入室内に流体を吸入する吸入口(9)と、 前記吐出室(10a) 内の流体を外部へ吐出するよう、前記
ベーン室(11)内に向けて開口する吐出口(10)とを備え、 前記ベーン(4)が前記ベーン室(11)内に収納されるに従
って前記連通路(22)の連通断面積が徐々に減少し、ま
た、前記ベーン(4)が前記ベーン室(11)内より突出する
に従って前記連通路(22)の連通断面積が徐々に増加する
ことを特徴とするローリングピストン式回転機械。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237990A JPH0633781B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | ロ−リングピストン式回転機械 |
| US06/798,021 US4669963A (en) | 1984-11-15 | 1985-11-14 | Rolling piston type rotary machine |
| US07/032,026 US4793780A (en) | 1984-11-15 | 1987-03-30 | Rolling piston type rotary machine with discharge passage in vane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237990A JPH0633781B2 (ja) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | ロ−リングピストン式回転機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299691A JPS6299691A (ja) | 1987-05-09 |
| JPH0633781B2 true JPH0633781B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17023480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60237990A Expired - Fee Related JPH0633781B2 (ja) | 1984-11-15 | 1985-10-24 | ロ−リングピストン式回転機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633781B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105164374A (zh) * | 2013-03-15 | 2015-12-16 | 兰迪·科赫 | 旋转式内燃机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5991958B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2016-09-14 | 三菱電機株式会社 | ロータリー圧縮機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5365903U (ja) * | 1976-11-06 | 1978-06-02 | ||
| JPS5396207U (ja) * | 1977-01-06 | 1978-08-04 |
-
1985
- 1985-10-24 JP JP60237990A patent/JPH0633781B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105164374A (zh) * | 2013-03-15 | 2015-12-16 | 兰迪·科赫 | 旋转式内燃机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6299691A (ja) | 1987-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |