JPH0633518B2 - Method and device for preventing yellow discoloration in thin plate cleaning equipment - Google Patents
Method and device for preventing yellow discoloration in thin plate cleaning equipmentInfo
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- JPH0633518B2 JPH0633518B2 JP61074502A JP7450286A JPH0633518B2 JP H0633518 B2 JPH0633518 B2 JP H0633518B2 JP 61074502 A JP61074502 A JP 61074502A JP 7450286 A JP7450286 A JP 7450286A JP H0633518 B2 JPH0633518 B2 JP H0633518B2
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Landscapes
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ブラシ洗浄や電解洗浄による薄板洗浄設備に
おいて、ストリップの送り移動を停止したときに洗浄装
置内で停止した部分が黄変色するのを防止する黄変色防
止方法及び装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a thin plate cleaning facility for brush cleaning or electrolytic cleaning, in which the part stopped inside the cleaning device turns yellow when the feeding movement of the strip is stopped. The present invention relates to a yellow discoloration preventing method and device for preventing the above phenomenon.
〔従来技術〕 薄板洗浄設備においては、洗浄装置の入側ではコイルの
オフゲージ部の切断や次のコイルとの溶接等のために、
また、洗浄装置の出側では溶接部の分割やコイルの払い
出し等のためにストリップの送りを約２〜５分間停止さ
せることがある。このストリップの送り停止時に、洗浄
装置内に位置する部分は温水と水蒸気及び空気中の酸素
の作用によって急速に酸化されて黄変色（黄色〜茶褐色
に変色）することになる。この黄変色部分は製品になら
ないので、オフゲージリールを設けてこの部分を分割し
て巻き取って処分したり、最終工程でこの部分を分割除
去しており、このため製品の歩留まりが悪くなるという
問題点があった。[Prior Art] In the thin plate cleaning equipment, at the entrance side of the cleaning device, for cutting the off-gauge part of the coil, welding with the next coil, etc.,
Further, on the outlet side of the cleaning device, the feeding of the strip may be stopped for about 2 to 5 minutes in order to divide the welded portion and pay out the coil. When the feeding of the strip is stopped, the portion located in the cleaning device is rapidly oxidized by the action of hot water, water vapor and oxygen in the air to turn yellow (discolor from yellow to brown). Since this yellow discolored part does not become a product, it is said that an off-gauge reel is provided and this part is divided and wound up for disposal, or this part is divided and removed in the final process, resulting in poor product yield. There was a problem.
そこで、第５図に示すように、例えば横型の洗浄装置３
０の場合は、ストリップの送り停止時にそれに先立って
浸漬ロール３１・３１をストリップに張力を掛けたまま
で液面より引き上げ、かつ排気ブロア３２により水蒸気
をタンク外へ連続排気すると共に洗浄装置３０の入側に
配置したスプレーノズル３３からストリップの黄変色発
生部分に防錆剤をスプレーして防錆被膜を形成し、黄変
色を防止している。また、例えば、ストリップの送り停
止時に、装置内に位置する部分に付着した処理液を洗い
流すことによりストリップの黄変色を防止する表面処理
装置が提案されている（特開昭４９−１００１５８号公
報）。Therefore, as shown in FIG. 5, for example, a horizontal cleaning device 3
In the case of 0, when the feeding of the strip is stopped, the dipping rolls 31 and 31 are pulled up from the liquid level while the strip is being tensioned and the steam is continuously exhausted to the outside of the tank by the exhaust blower 32 and the cleaning device 30 is input. The rust preventive agent is sprayed from the spray nozzle 33 disposed on the side to the yellow discoloration-occurring portion of the strip to form a rust preventive film, thereby preventing the yellow discoloration. Further, for example, a surface treatment apparatus has been proposed which prevents yellow discoloration of the strip by washing away the treatment liquid adhering to the portion located inside the apparatus when the feeding of the strip is stopped (JP-A-49-100158). .
しかし、これの場合は排気ブロア３２やスプレー装置、
あるいは、タンクやポンプ等からなる洗い流し装置や洗
浄液を処理するための処理装置を設けなければならず、
設備費及びランニングコストが高くなるという問題点が
ある。その上、防錆剤がスプレーされた部分や、処理液
が洗い流された部分は他の部分と品質が異なるので製品
の歩留りが悪くなる。However, in this case, the exhaust blower 32, the spray device,
Alternatively, it is necessary to provide a flushing device including a tank, a pump, etc. and a treatment device for treating the cleaning liquid,
There is a problem that equipment costs and running costs are high. In addition, the quality of the part sprayed with the rust preventive agent and the part washed with the treatment liquid is different from that of the other parts, so that the product yield is deteriorated.
さらに、上記の送り停止を行うことなくストリップを装
置に供給するために、ストリップの貯溜・放出を行う緩
衝部を装置の入側及び出側にそれぞれ設け、これら緩衝
部のストリップをそれぞれ別の移動台車にて送り込み、
若しくは送り出す表面処理装置が提案されている（実公
昭５５−５１８１４号公報）。Further, in order to supply the strip to the device without stopping the above-mentioned feeding, buffer parts for storing and discharging the strip are provided respectively on the inlet side and the outlet side of the device, and the strips of these buffer parts are moved separately. Send by trolley,
Alternatively, a surface treatment device for sending out has been proposed (Japanese Utility Model Publication No. 55-51814).
ところが、この場合は、送り停止時間が最も長くなる場
合を想定して両緩衝部に溜めるストリップの長さを決定
する必要あるので、両緩衝部を設けるための空間が大き
くなる。従って、装置の大型化を招くと共に、設備費が
高くなるという問題点がある。However, in this case, since it is necessary to determine the length of the strips to be stored in both buffer portions on the assumption that the feed stop time is the longest, the space for providing both buffer portions becomes large. Therefore, there is a problem that the size of the apparatus is increased and the equipment cost is increased.
また、それぞれの移動台車が移動する移動経路を短くす
るために、各移動台車に各々複数のローラを設けた表面
処理装置が提案されている（特公昭５２−２０１８５号
公報）が、この場合も、送り停止時間が最も長くなる場
合を想定して両緩衝部に溜めるストリップの長さを決定
する必要があるので、両緩衝部を設けるための空間が大
きくなる。従って、上記の場合と同様に、装置の大型化
を招くと共に、設備費が高くなるという問題点がある。Further, in order to shorten the moving route of each moving carriage, a surface treatment device in which each moving carriage is provided with a plurality of rollers has been proposed (Japanese Patent Publication No. 52-20185), but also in this case. Since it is necessary to determine the length of the strips to be stored in both buffer portions assuming the case where the feed stop time is the longest, the space for providing both buffer portions becomes large. Therefore, as in the case described above, there is a problem that the size of the apparatus is increased and the equipment cost is increased.
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
ものであって、上記薄板洗浄設備において簡単な構成に
より装置の入側及び出側にそれぞれ設けられる緩衝部に
溜めるストリップの長さを極力短くし、装置の小型化・
低廉化を図ると共に、ストリップの黄変色を防止するこ
とができる黄変色防止方法及び装置の提供を目的とする
ものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and in the above-mentioned thin plate cleaning equipment, the length of the strips stored in the buffer portions provided on the inlet side and the outlet side of the apparatus can be reduced by a simple structure. Minimize the device by making it as short as possible
It is an object of the present invention to provide a yellow discoloration preventing method and device capable of reducing the cost and preventing the yellow discoloration of a strip.
本発明に係る薄板洗浄設備における黄変色防止方法は、
洗浄装置に対して入側及び出側にストリップを溜める緩
衝部をそれぞれ形成すると共にこれら緩衝部を通してス
トリップを送り移動させ、入側の緩衝部へのストリップ
の送り込み、若しくは出側の緩衝部からのストリップの
送り出しが停止されるストリップの送り停止時に、上記
ストリップの送り込みと送り出しとの双方を停止すると
共に、両緩衝部間でストリップを往復動させ、洗浄装置
内でストリップを停止させないことを特徴とするもので
ある。The yellow discoloration preventing method in the thin plate cleaning equipment according to the present invention,
Buffer units for accumulating the strip are formed on the inlet side and the outlet side of the cleaning device, and the strip is fed and moved through these buffer units to feed the strip into the buffer unit on the inlet side or from the buffer unit on the outlet side. When the strip feeding is stopped, the strip feeding is stopped and the strip feeding is both stopped, and the strip is reciprocated between the both buffer portions, and the strip is not stopped in the cleaning device. To do.
上記の薄板洗浄設備における黄変色防止方法によれば、
ストリップの送り停止時に、両緩衝部間でのストリップ
の往復動を継続することで、送り停止時間が長い場合で
も、洗浄装置内でストリップを停止させずに黄変色の発
生を防止することができる。この場合、各緩衝部は、そ
こに溜め得るストリップの長さを極力短くして構成でき
るので、設備全体の小型化や簡素化が図れ、より安価に
製品を製作することができる。According to the yellow discoloration prevention method in the above thin plate cleaning equipment,
By continuing the reciprocating motion of the strip between both buffer parts when the feeding of the strip is stopped, it is possible to prevent the occurrence of yellow discoloration without stopping the strip in the cleaning device even when the feeding stop time is long. . In this case, since each buffer portion can be configured by minimizing the length of the strip that can be stored therein, the entire equipment can be downsized and simplified, and the product can be manufactured at a lower cost.
また、本発明に係る薄板洗浄設備における黄変色防止装
置は、洗浄装置に並列させて配設した移動経路に沿って
往復動可能な一台の移動台車を設けると共に、洗浄装置
に対して出入りするストリップの入側及び出側が、洗浄
装置の入側及び出側にそれぞれ配設したデフレクターロ
ールを各々介して巻き掛けられるロール上記移動台車に
おける移動方向両側にそれぞれ設け、かつ、ストリップ
の送り停止時、入側のデフレクターロールへのストリッ
プの送り込みと出側のデフレクターロールからのストリ
ップの送り出しとの双方を停止するように作動されるス
トリップ送りローラと、上記移動台車を上記移動経路に
沿って往復動させる台車駆動手段とを設けたことを特徴
とするものである。Further, the yellow discoloration preventing device in the thin plate cleaning equipment according to the present invention is provided with one moving carriage that can reciprocate along a moving path arranged in parallel with the cleaning device and moves in and out of the cleaning device. The strip inlet and outlet sides are respectively provided on both sides in the moving direction of the roll carriage, which is wound via deflector rolls respectively arranged on the inlet side and outlet side of the cleaning device, and when the feeding of the strip is stopped, A strip feed roller that is operated so as to stop both feeding of the strip to the deflector roll on the input side and feeding of the strip from the deflector roll on the output side, and reciprocating the moving carriage along the moving path. A dolly driving means is provided.
上記の薄板洗浄設備における黄変色防止装置によれば、
ストリップの送り停止時に、移動台車を例えば洗浄装置
の入側から出側に向かう方向に移動させると、移動台車
と入側のデフレクターロールとの距離が長くなることに
より、このデフレクターロールと移動台車における入側
のロールとの間に巻き掛けられているストリップの長さ
が長くなる。すなわち、洗浄装置内に位置していたスト
リップが入側へと引き出される。同時に、移動台車と出
側のデフレクターロールとの距離が短くなることによ
り、この間のストリップが洗浄装置へと送り込まれる。
この結果、洗浄装置内でのストリップの移動が継続さ
れ、黄変色の発生を防止することができる。According to the yellow discoloration prevention device in the above thin plate cleaning equipment,
When the moving carriage is moved, for example, in the direction from the inlet side to the outlet side of the cleaning device when the feeding of the strip is stopped, the distance between the moving carriage and the deflector roll on the inlet side becomes long. The length of the strip wound between the roll on the input side increases. That is, the strip located in the cleaning device is pulled out to the entrance side. At the same time, the distance between the moving carriage and the deflector roll on the exit side is shortened, so that the strip in the meantime is sent to the cleaning device.
As a result, the movement of the strip in the cleaning device is continued, and it is possible to prevent the occurrence of yellowing.
そして、上記においては、ストリップの送り停止時間が
長くなっても、移動台車を移動経路に沿って往復動させ
ることで、洗浄装置内でのストリップの移動を継続する
ことが可能である。この場合、ストリップを溜めるため
に必要な緩衝部としての空間は、通常、洗浄装置の両側
の位置に各々設けられる各デフレクターロールと、これ
らの間に位置する移動台車との間の空間で与えられる。
したがって、例えば移動台車を洗浄装置の下側に設ける
ことで、全体の大きさは洗浄装置を超えることはなく、
より小型化することができる。しかも、洗浄装置自体の
形状が小さい場合でも、一台の移動台車を往復動させる
という簡単な構成で黄変色の発生を確実に防止すること
ができ、過大な空間を専有する緩衝部を必要とせず、ま
た、各緩衝部毎に互いに独立したストリップの移動手段
を設ける必要もないので、設備の小型化・低廉化を図る
ことができる。Further, in the above, even if the feeding stop time of the strip becomes long, it is possible to continue the movement of the strip in the cleaning device by reciprocating the moving carriage along the movement path. In this case, the space required as a buffer for accumulating the strip is usually provided between the deflector rolls provided on both sides of the cleaning device and the movable carriage located between them. .
Therefore, for example, by providing a mobile trolley below the cleaning device, the overall size does not exceed the cleaning device,
It can be made smaller. Moreover, even when the shape of the cleaning device itself is small, it is possible to reliably prevent the occurrence of yellow discoloration with a simple structure in which one moving carriage is reciprocated, and it is necessary to provide a buffer section that occupies an excessive space. In addition, since it is not necessary to provide strip moving means independent from each other for each buffer portion, it is possible to reduce the size and cost of the equipment.
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づいて
説明する。第１図に示すように、洗浄装置１の入側は、
ペイオフリール２に装着したロールから薄板を引き出
し、入側シャー３でその端部を切断し、端縁同士を溶接
機４で溶接して、連続したストリップをピンチロール
（ストリップ送りローラ）５を介して洗浄装置１に送り
込むように構成されている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the inlet side of the cleaning device 1 is
A thin plate is pulled out from the roll mounted on the payoff reel 2, its end is cut by the entrance side shear 3, and the edges are welded together by a welding machine 4, and a continuous strip is passed through a pinch roll (strip feed roller) 5. It is configured to be sent to the cleaning device 1.
洗浄装置１は、アルカリ液に浸漬して処理するアルカリ
タンク１１、アルカリ液でフラッシングするブラシスク
ラバータンク１２、電解洗浄する電解タンク１３、温水
でブラッシングするブラシスクラバータンク１４、温水
ディップタンク１５、ホットリンス装置１６、リンガー
ロール１７、ドライヤー１８等で構成されている。洗浄
装置１の出側は、洗浄の完了したストリップを、ストリ
ップを保持可能なテンションブライドルロール（ストリ
ップ送りローラ）６、出側シャー７を介してテンション
リール８で巻き取るように構成されている。The cleaning device 1 includes an alkaline tank 11 for immersion and treatment in an alkaline solution, a brush scrubber tank 12 for flushing with an alkaline solution, an electrolytic tank 13 for electrolytic cleaning, a brush scrubber tank 14 for brushing with hot water, a hot water dip tank 15, and a hot rinse. It is composed of a device 16, a ringer roll 17, a dryer 18, and the like. The outlet side of the cleaning device 1 is configured to wind a strip that has been cleaned by a tension reel 8 via a tension bridle roll (strip feed roller) 6 capable of holding the strip and an outlet shear 7.
第２図及び第３図にも示すように、前記洗浄装置１の下
部にはストリップの移動方向に並列して移動経路２０が
配設され、この移動経路２０に沿って移動自在な移動台
車２１が設けられると共に、移動経路２０の両端に配設
された駆動輪体２２と従動輪体２３とに巻き掛けられた
駆動チェーン等の回動体２４の両端がこの移動台車２１
に固定されている。移動台車２１の移動方向両側部には
一対のロール２５ａ・２５ｂが回転自在に配設されてい
る。尚、上記の駆動輪体２２や従動輪体２３、回動体２
４、駆動輪体２２を駆動する駆動装置（図示せず）によ
り台車駆動手段が構成されている。As shown also in FIG. 2 and FIG. 3, a moving path 20 is arranged below the cleaning device 1 in parallel with the moving direction of the strip, and a moving carriage 21 is movable along the moving path 20. Is provided, and both ends of a rotating body 24 such as a drive chain wound around a driving wheel body 22 and a driven wheel body 23 arranged at both ends of the moving path 20 are provided on the moving carriage 21.
It is fixed to. A pair of rolls 25a and 25b are rotatably arranged on both sides of the moving carriage 21 in the moving direction. In addition, the drive wheel 22, the driven wheel 23, and the rotating body 2 described above.
4. A trolley drive means is constituted by a drive device (not shown) that drives the drive wheel 22.
また、前記移動経路２０の入側の端部と出側の端部にそ
れぞれ一対のデフレクターロール２６ａ・２６ｂ・２７
ａ・２７ｂが配設されており、入側のストリップはデフ
レクターロール２６ａを介してロール２５ａに巻き掛け
られたのちデフレクターロール２６ｂを介して洗浄装置
１に入り、洗浄装置１から出たストリップはデフレクタ
ーロール２７ａを介してロール２５ｂに巻き掛けられた
のちデフレクターロール２７ｂを介してテンションブラ
イドルロール６に送り出されるように構成されている。
前記デフレクターロール２６ａ・２６ｂとロール２５ａ
の間、及びデフレクターロール２７ａ・２７ｂとロール
２５ｂの間は、それぞれ入側及び出側におけるストリッ
プの緩衝部２８・２９を構成している。In addition, a pair of deflector rolls 26a, 26b, 27 are respectively provided at the entrance end and the exit end of the moving path 20.
a and 27b are provided, the strip on the entrance side is wound around the roll 25a via the deflector roll 26a, and then enters the cleaning device 1 via the deflector roll 26b, and the strip coming out of the cleaning device 1 is deflected. After being wound around the roll 25b via the roll 27a, it is sent out to the tension bridle roll 6 via the deflector roll 27b.
The deflector rolls 26a and 26b and the roll 25a
Between the gap and between the deflector rolls 27a and 27b and the roll 25b, buffer portions 28 and 29 of the strips on the inlet side and the outlet side are formed, respectively.
このように、移動台車２１のロール２５ａには入側のス
トリップが巻き掛けられており、ロール２５ｂには出側
のストリップが巻き掛けられている。このため、ストリ
ップの入側をピンチロール５で、出側をテンションブラ
イドルロール６で固定保持し、移動台車２１を例えば洗
浄装置１の入側から出側に向かう方向に移動させると、
移動台車２１と入側のデフレクターロール２６ａ・２６
ｂとの距離が長くなることにより、これらデフレクター
ロール２６ａ・２６ｂと移動台車２１における入側のロ
ール２５ａとの間に巻き掛けられているストリップの長
さが長くなる。すなわち、洗浄装置１内に位置していた
ストリップが入側へと引き出される。同時に、移動台車
２１と出側のデフレクターロール２７ａ・２７ｂとの距
離が短くなることにより、この間のストリップが洗浄装
置１へと送り込まれる。In this way, the roll 25a of the movable carriage 21 is wound around the entrance strip, and the roll 25b is wound around the exit strip. Therefore, when the strip entrance side is fixedly held by the pinch roll 5 and the exit side is fixed by the tension bridle roll 6, and the movable carriage 21 is moved in the direction from the entry side to the exit side of the cleaning device 1, for example,
Movable carriage 21 and deflector rolls 26a, 26 on the entrance side
By increasing the distance from b, the length of the strip wound between these deflector rolls 26a and 26b and the roll 25a on the entrance side of the movable carriage 21 becomes long. That is, the strip located in the cleaning device 1 is pulled out to the entrance side. At the same time, the distance between the movable carriage 21 and the deflector rolls 27a, 27b on the exit side is shortened, so that the strip in the meantime is sent to the cleaning device 1.
上記の構成において、洗浄作動中には、移動台車２１が
所定位置に停止された状態でストリップが送り移動さ
れ、洗浄装置１内を通過する間にストリップの洗浄が行
われる。入側での溶接作業や出側での溶接部の切断除去
作業等のためにストリップの送り移動を停止した場合
は、ストリップの入側をピンチロール５で、出側をテン
ションブライドルロール６で固定保持すると共に、駆動
輪体２２を図示しない駆動装置にて往復回転駆動し、移
動台車２１を移動経路２０に沿って往復移動させる。In the above configuration, during the cleaning operation, the strip is moved while the movable carriage 21 is stopped at a predetermined position, and the strip is cleaned while passing through the cleaning device 1. When the feed movement of the strip is stopped for welding work on the entry side or cutting and removal work of the welded part on the exit side, fix the strip entry side with pinch rolls 5 and the exit side with tension bridle rolls 6. While being held, the drive wheel 22 is reciprocally rotated by a drive device (not shown) to reciprocate the moving carriage 21 along the movement path 20.
すると、移動台車２１が入側から出側に移動する際にデ
フレクターロール２７ａ・２７ｂとロール２５ｂ間の緩
衝部２９のストリップは洗浄装置１内を通って入側に戻
され、デフレクターロール２６ａ・２６ｂとロール２５
ａの間の緩衝部２８に貯えられ、逆に移動台車２１が出
側から入側に移動する際にデフレクターロール２７ａ・
２７ｂとロール２５ｂの間の緩衝部２９に再び戻され
る。以上のよう緩衝部２８・２９間でストリップの移動
動作を繰り返すことによって、ストリップの送りを停止
していても洗浄装置１内でストリップは停止することな
く移動する。この結果、洗浄装置１内でのストリップの
移動が継続され、ストリップの洗浄装置１内での酸化黄
変が抑制されるので、黄変色を製品の品質上で問題視さ
れない範囲に収めることができる。Then, when the movable carriage 21 moves from the entrance side to the exit side, the strip of the buffer portion 29 between the deflector rolls 27a and 27b and the roll 25b passes through the cleaning device 1 and is returned to the entrance side, and the deflector rolls 26a and 26b. And roll 25
The deflector rolls 27a are stored in the buffer portion 28 between a and when the moving carriage 21 moves from the outlet side to the inlet side.
It is returned to the buffer 29 between the roll 27b and the roll 25b. By repeating the movement operation of the strip between the buffer portions 28 and 29 as described above, the strip moves in the cleaning device 1 without stopping even if the feeding of the strip is stopped. As a result, the movement of the strip in the cleaning device 1 is continued, and the oxidative yellowing of the strip in the cleaning device 1 is suppressed, so that the yellowing color can be kept within a range that does not pose a problem in terms of product quality. .
黄変色を許容範囲に収めるための洗浄装置１内における
ストリップの最低移動速度は、実験的に求めることが可
能であり、洗浄装置１の長さや液温により異なるが、実
用上約３〜２０ｍ／分以上に設定される。また、上記構
成によれば、ストリップは移動台車２１の移動速度の２
倍の速度で移動するので、比較的走行距離が短くても通
常の場合１〜２回の往復移動中に入出側の作業は終了し
ている。さらに、移動台車２１の所定の停止位置は移動
経路２０の入側の端部が好ましい。その理由は、洗浄さ
れた清浄なストリップが逆送されて往復動するため、洗
浄装置１内のロールが汚れないからである。また、入出
側の作業時間終了時に、移動台車２１が所定の停止位置
にない状態で洗浄動作を再開しても差し支えはなく、最
高運転速度に達するまでに所定位置に復帰させれば、ス
トリップの洗浄度に問題はない。The minimum moving speed of the strip in the cleaning device 1 for keeping the yellow discoloration within an allowable range can be experimentally obtained, and it varies depending on the length of the cleaning device 1 and the liquid temperature, but it is practically about 3 to 20 m / m. Set to more than a minute. Further, according to the above-mentioned configuration, the strip has the moving speed of the moving carriage 21 of 2
Since the vehicle moves at a double speed, the work on the entry / exit side is normally completed during one to two reciprocating movements even if the traveling distance is relatively short. Furthermore, it is preferable that the predetermined stop position of the moving carriage 21 is an end portion on the entrance side of the moving path 20. The reason is that the cleaned and clean strip is sent back and reciprocates, so that the roll in the cleaning device 1 is not contaminated. Further, at the end of the working time on the entry / exit side, it is safe to restart the cleaning operation in a state where the movable carriage 21 is not at the predetermined stop position, and if the strip is returned to the predetermined position before the maximum operating speed is reached. There is no problem in cleanliness.
以上のように、ストリップの送り停止時に、両緩衝部２
８・２９間でのストリップの往復動を継続することで、
送り停止時間が長い場合でも、洗浄装置１内でストリッ
プを停止させずに黄変色の発生を防止することができ
る。この場合、各緩衝部２８・２９は、そこに溜め得る
ストリップの長さを極力短くして構成できるので、設備
全体の小型化や簡素化が図れ、より安価に製品を製作す
ることができる。As described above, when the strip feeding is stopped, both buffer portions 2
By continuing the reciprocating motion of the strip between August 29,
Even if the feeding stop time is long, it is possible to prevent the yellowing from occurring without stopping the strip in the cleaning device 1. In this case, since the buffer portions 28 and 29 can be configured so that the length of the strip that can be stored therein is as short as possible, the entire equipment can be downsized and simplified, and the product can be manufactured at a lower cost.
そして、上記においては、ストリップの送り停止時間が
長くなっても、移動台車２１を移動経路２０に沿って往
復動させることで、洗浄装置１内でのストリップの移動
を継続することが可能である。この場合、ストリップを
溜めるために必要な緩衝部２８・２９としての空間は、
洗浄装置１の両側の位置各々設けられた各デフレクター
ロール２６ａ・２６ｂ・２７ａ・２７ｂと、これらの間
に位置する移動台車２１との間の空間で与えられる。し
たがって、上記の如く移動台車２１を洗浄装置１の下側
に設けることで、全体の大きさは洗浄装置１を超えるこ
とはなく、より小型化することができる。しかも、洗浄
装置１自体の形状が小さい場合でも、一台の移動台車２
１を往復動させるという簡単な構成で黄変色の発生を確
実に防止することができ、過大な空間を専有する緩衝部
を必要とせず、また、各緩衝部毎に互いに独立したスト
リップの移動手段を設ける必要もないので、設備の小型
化・低廉化を図ることができる。Further, in the above, even if the feeding stop time of the strip becomes long, it is possible to continue the movement of the strip in the cleaning device 1 by reciprocating the moving carriage 21 along the moving path 20. . In this case, the space as the buffer portions 28 and 29 required to store the strip is
It is provided in the space between the deflector rolls 26a, 26b, 27a, 27b provided at positions on both sides of the cleaning device 1 and the movable carriage 21 located therebetween. Therefore, by providing the movable carriage 21 on the lower side of the cleaning device 1 as described above, the overall size does not exceed the size of the cleaning device 1, and the size can be further reduced. Moreover, even if the cleaning device 1 itself has a small shape, one moving carriage 2
With the simple structure of reciprocating 1, the occurrence of yellow discoloration can be surely prevented, a buffer section occupying an excessive space is not required, and strip moving means independent from each other are provided. Since it is not necessary to provide the device, it is possible to reduce the size and cost of the equipment.
尚、上記実施例では、移動台車２１に一対のロール２５
ａ・２５ｂを設けたものを例示したが、第４図に示すよ
うに二対以上のロール２５ａ…・２５ｂ…を設けて、移
動台車２１の移動速度をさらに遅く、かつ移動範囲、す
なわち移動経路２０を短くしてもよい。また、移動台車
２１を自走式とし、トロリーによる給電、ケーブルベア
からの給電、ケーブルベアからの油圧供給等によって駆
動するようにしてもよい。さらに、駆動手段を設けず
に、洗浄装置１内のロール回転を制御することにより移
動させることも可能である。また、移動台車２１にロー
ル２５ａ・２５ｂを回転駆動する駆動手段を搭載しても
よい。In the above embodiment, the pair of rolls 25 is attached to the moving carriage 21.
25b is provided, two or more pairs of rolls 25a ... 25b ... are provided to further reduce the moving speed of the moving carriage 21 and the moving range, that is, the moving route, as shown in FIG. 20 may be shortened. Alternatively, the movable carriage 21 may be self-propelled and driven by power supply from a trolley, power supply from a cable bear, hydraulic pressure supply from a cable bear, or the like. Furthermore, it is also possible to move the cleaning device 1 by controlling the roll rotation in the cleaning device 1 without providing drive means. Further, the moving carriage 21 may be equipped with a drive means for rotating the rolls 25a and 25b.
以上のように、本発明の薄板洗浄設備における黄変色防
止方法によれば、ストリップの送り停止時に、両緩衝部
間でのストリップの往復動を継続することで、送り停止
時間が長い場合でも、洗浄装置内でストリップを停止さ
せずに黄変色の発生を防止することができる。この場
合、各緩衝部は、そこに溜め得るストリップの長さを極
力短くして構成できるので、設備全体の小型化や簡素化
が図れ、より安価に製品を製作することができるという
効果を奏する。As described above, according to the yellow discoloration preventing method in the thin plate cleaning equipment of the present invention, when the feeding of the strip is stopped, by continuing the reciprocating movement of the strip between both buffer portions, even when the feeding stop time is long, The occurrence of yellow discoloration can be prevented without stopping the strip in the washing device. In this case, since each buffer portion can be configured by shortening the length of the strip that can be stored therein as much as possible, there is an effect that the entire equipment can be downsized and simplified, and the product can be manufactured at a lower cost. .
また、本発明の薄板洗浄設備における黄変色防止装置に
よれば、ストリップの送り停止時に、移動台車を例えば
洗浄装置の入側から出側に向かう方向に移動させると、
移動台車と入側のデフレクターロールとの距離が長くな
ることにより、このデフレクターロールと移動台車にお
ける入側のロールとの間に巻き掛けられているストリッ
プの長さが長くなる。すなわち、洗浄装置内に位置して
いたストリップが入側へと引き出される。同時に、移動
台車と出側のデフレクターロールとの距離が短くなるこ
とにより、この間のストリップが洗浄装置へと送り込ま
れる。この結果、洗浄装置内でのストリップの移動が継
続され、黄変色の発生を防止することができるという効
果を奏する。Further, according to the yellow discoloration preventing device in the thin plate cleaning equipment of the present invention, when the feeding of the strip is stopped, for example, when the moving carriage is moved in the direction from the inlet side to the outlet side of the cleaning device,
As the distance between the movable carriage and the deflector roll on the entrance side increases, the length of the strip wound between the deflector roll and the roll on the entrance side of the movable carriage increases. That is, the strip located in the cleaning device is pulled out to the entrance side. At the same time, the distance between the moving carriage and the deflector roll on the exit side is shortened, so that the strip in the meantime is sent to the cleaning device. As a result, the movement of the strip in the cleaning device is continued, and it is possible to prevent yellowing from occurring.
そして、上記においては、ストリップの送り停止時間が
長くなっても、移動台車を移動経路に沿って往復動させ
ることで、洗浄装置内でのストリップの移動を継続する
ことが可能である。この場合、ストリップを溜めるため
に必要な緩衝部としての空間は、通常、洗浄装置の両側
の位置に各々設けられる各デフレクターロールと、これ
らの間に位置する移動台車との間の空間で与えられる。
したがって、例えば移動台車を洗浄装置の下側に設ける
ことで、全体の大きさは洗浄装置を超えることはなく、
より小型化することができる。しかも、洗浄装置自体の
形状が小さい場合でも、一台の移動台車を往復動させる
という簡単な構成で黄変色の発生を確実に防止すること
ができ、過大な空間を専有する緩衝部を必要とせず、ま
た、各緩衝部毎に互いに独立したストリップの移動手段
を設ける必要もないので、設備の小型化・低廉化を図る
ことができるという効果も併せて奏する。Further, in the above, even if the feeding stop time of the strip becomes long, it is possible to continue the movement of the strip in the cleaning device by reciprocating the moving carriage along the movement path. In this case, the space required as a buffer for accumulating the strip is usually provided between the deflector rolls provided on both sides of the cleaning device and the movable carriage located between them. .
Therefore, for example, by providing a mobile trolley below the cleaning device, the overall size does not exceed the cleaning device,
It can be made smaller. Moreover, even when the shape of the cleaning device itself is small, it is possible to reliably prevent the occurrence of yellow discoloration with a simple structure in which one moving carriage is reciprocated, and it is necessary to provide a buffer section that occupies an excessive space. In addition, since there is no need to provide strip moving means independent from each other for each buffer portion, there is an effect that the equipment can be downsized and the cost can be reduced.
第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第１図は、黄変色防止装置の全体概略構成を示す正
面図、第２図は上記装置の要部を示す拡大図、第３図は
移動台車の正面図、第４図は他の実施例を示すものであ
って、黄変色防止装置の要部の概略構成を示す拡大図、
第５図は従来例の概略構成を示す拡大図である。 １は洗浄装置、５はピンチロール（ストリップ送りロー
ラ）、６はテンションブライドルロール（ストリップ送
りローラ）、２０は移動経路、２１は移動台車、２２は
駆動輪体（台車駆動手段）、２３は従動輪体（台車駆動
手段）、２４は回動体（台車駆動手段）、２５ａ・２５
ｂはロール、２６ａ・２６ｂ・２７ａ・２７ｂはデフレ
クターロール、２８・２９は緩衝部である。1 to 3 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view showing the overall schematic structure of a yellow discoloration preventing device, and FIG. 2 is a main part of the device. FIG. 3 is an enlarged view, FIG. 3 is a front view of the moving carriage, and FIG. 4 is another embodiment showing an enlarged view showing a schematic configuration of a main part of a yellow discoloration preventing device,
FIG. 5 is an enlarged view showing a schematic configuration of a conventional example. 1 is a cleaning device, 5 is a pinch roll (strip feed roller), 6 is a tension bridle roll (strip feed roller), 20 is a moving path, 21 is a moving carriage, 22 is a driving wheel (carriage driving means), and 23 is a slave. Driving wheel (carriage drive means), 24 is a rotating body (carriage drive means), 25a, 25
Reference numeral b is a roll, 26a, 26b, 27a and 27b are deflector rolls, and 28 and 29 are buffer portions.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水口 誠 兵庫県加古川市金沢町１ 株式会社神戸製 鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 前川 裕彦 兵庫県加古川市金沢町１ 株式会社神戸製 鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 池田 哲雄 兵庫県加古川市金沢町１ 株式会社神戸製 鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 古川 平三郎 広島県広島市西区観音新町４−６−22 三 菱重工業株式会社広島造船所内 (72)発明者 上野 静昭 広島県広島市西区観音新町４−６−22 三 菱重工業株式会社広島造船所内 (72)発明者 古谷 匠 広島県広島市西区観音新町４−６−22 三 菱重工業株式会社広島造船所内 (56)参考文献 特開 昭49−100158（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−20185（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭55−51814（ＪＰ，Ｙ２) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Makoto Mizuguchi 1 Kanazawa-machi, Kakogawa-shi, Hyogo Inside the Kakogawa Steel Works, Kobe Steel Co., Ltd. (72) Hirohiko Maekawa 1 Kanazawa-machi, Kakogawa-shi, Hyogo Kobe Steel Works, Ltd. Inside the Kakogawa Works (72) Inventor Tetsuo Ikeda 1 Kanazawa-machi, Kakogawa City, Hyogo Prefecture Kobe Steel Works Inside the Kakogawa Works (72) Inventor Heisaburo Furukawa 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima Prefecture Sanryo Heavy Industries Co., Ltd. Hiroshima Shipyard (72) Inventor Shizuaki Ueno 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Sanbishi Heavy Industries Ltd. Hiroshima Shipyard (72) Inventor Takumi Furuya 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Sanryo Heavy Industries Co., Ltd. Hiroshima Shipyard (56) Reference JP 49-100158 (JP, A) JP 52-20185 (JP, B2) Public Akira 55-51814 (JP, Y2)
Claims (2)
プを溜める緩衝部をそれぞれ形成すると共にこれら緩衝
部を通してストリップを送り移動させ、入側の緩衝部へ
のストリップの送り込み、若しくは出側の緩衝部からの
ストリップの送り出しが停止されるストリップの送り停
止時に、上記ストリップの送り込みと送り出しとの双方
を停止すると共に、両緩衝部間でストリップを往復動さ
せ、洗浄装置内でストリップを停止させないことを特徴
とする薄板洗浄設備における黄変色防止方法。1. A buffer unit for accumulating strips on the inlet side and the outlet side of a cleaning device is formed, and the strip is fed and moved through these buffer units to feed the strip into the buffer unit on the inlet side or the outlet side. When the strip feeding is stopped, both the feeding and feeding of the strip are stopped, and the strip is reciprocated between the both buffer portions to stop the strip in the cleaning device. A method for preventing yellow discoloration in thin plate cleaning equipment, characterized in that it does not occur.
沿って往復動可能な一台の移動台車を設けると共に、洗
浄装置に対して出入りするストリップの入側及び出側
が、洗浄装置の入側及び出側にそれぞれ配設したデフレ
クターロールを各々介して巻き掛けられるロールを上記
移動台車における移動方向両側にそれぞれ設け、かつ、
ストリップの送り停止時、入側のデフレクターロールへ
のストリップの送り込みと出側のデフレクターロールか
らのストリップの送り出しとの双方を停止するように作
動されるストリップ送りローラと、上記移動台車を上記
移動経路に沿って往復動させる台車駆動手段とを設けた
ことを特徴とする薄板洗浄設備における黄変色防止装
置。2. A single moving carriage that is capable of reciprocating along a moving path arranged in parallel with the cleaning device is provided, and an inlet side and an outlet side of a strip that moves in and out of the cleaning device is the cleaning device. Rolls which are respectively wound around deflector rolls respectively arranged on the inlet side and the outlet side are provided on both sides in the moving direction of the moving carriage, and
When the feeding of the strip is stopped, the strip feeding roller is operated so as to stop both the feeding of the strip to the deflector roll on the input side and the feeding of the strip from the deflector roll on the output side, and the moving carriage to the moving path. Discoloration prevention device in thin plate cleaning equipment, characterized in that it is provided with a carriage drive means for reciprocating along the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61074502A JPH0633518B2 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Method and device for preventing yellow discoloration in thin plate cleaning equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61074502A JPH0633518B2 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Method and device for preventing yellow discoloration in thin plate cleaning equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62231000A JPS62231000A (en) | 1987-10-09 |
| JPH0633518B2 true JPH0633518B2 (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=13549154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61074502A Expired - Lifetime JPH0633518B2 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Method and device for preventing yellow discoloration in thin plate cleaning equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633518B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116281167B (en) * | 2023-05-25 | 2023-07-28 | 江苏华杰不锈钢制品有限公司 | Steel plate surface treatment production line convenient for feeding |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| US3850137A (en) * | 1972-08-31 | 1974-11-26 | M Prust | Apparatus for use in processes for producing coatings on surfaces |
| CH587714A5 (en) * | 1975-08-01 | 1977-05-13 | Forster Ernst | |
| JPS5551814U (en) * | 1978-09-30 | 1980-04-05 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP61074502A patent/JPH0633518B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS62231000A (en) | 1987-10-09 |
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