JPH06330695A - Tunnel construction method - Google Patents
Tunnel construction methodInfo
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- JPH06330695A JPH06330695A JP5121322A JP12132293A JPH06330695A JP H06330695 A JPH06330695 A JP H06330695A JP 5121322 A JP5121322 A JP 5121322A JP 12132293 A JP12132293 A JP 12132293A JP H06330695 A JPH06330695 A JP H06330695A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は場所打ちコンクリートラ
イニング工法によるトンネル構築法に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tunnel construction method by a cast-in-place concrete lining method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来この種のトンネル構築法において曲
線部を覆工する際に使用する型枠は、図５に示す如き現
在通常のシールドトンネルの二次覆工の型枠の場合と同
様に、直線部施工時に使用する標準スパン型枠ａの外側
にテーパーライナｂを装着する構造となっている。（図
４参照） 図中、ｃはシールド掘削機である。2. Description of the Related Art Conventionally, a formwork used for lining a curved portion in this type of tunnel construction method is the same as that used in the case of a secondary lining formwork of a currently ordinary shield tunnel as shown in FIG. The taper liner b is attached to the outside of the standard span form a used when constructing the straight part. (See FIG. 4) In the figure, c is a shield excavator.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、曲線部施工時の１覆工スパン長は、直線部施工時の
スパン長よりテーパーライナの幅分だけ長くなる。その
ためシールド機の推進ジャッキは予めライナの幅分を考
慮したストロークを備えておく必要がある。このように
推進ジャッキストロークが長くなることは、シールド機
長にも影響し、最低、ライナ幅の倍以上の長さ分が長く
なる。In the above-mentioned prior art, the span length of one lining when constructing a curved portion is longer than the span length when constructing a straight portion by the width of the taper liner. Therefore, it is necessary for the propulsion jack of the shield machine to have a stroke considering the width of the liner in advance. Such a long propulsion jack stroke also affects the length of the shield machine, and at least the length equal to or more than twice the liner width becomes long.
【０００４】シールド機長が長くなると、シールド方向
制御が困難となるばかりか、シールド周辺の余掘り量が
増大し、コンクリート打設量が増加する。またコンクリ
ート打設量の増加に伴ってテールプレ−ト内のコンクリ
ート充填空間が増大するため、同コンクリートを加圧す
るプレスジャッキのストローク長も長くなる。これによ
ってシールド機長は更に長くなるため、施工管理は一層
難しくなる。When the shield machine length becomes long, not only is it difficult to control the shield direction, but also the amount of excess digging around the shield increases and the amount of concrete placed increases. Further, since the concrete filling space in the tail plate increases as the amount of concrete placed increases, the stroke length of the press jack for pressing the concrete also increases. This will further lengthen the shield captain, making construction management more difficult.
【０００５】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とする処は、従来より
施工が容易になり、しかも場所打ちコンクリートライニ
ング工法全体の制御管理が簡素化されたコンクリートラ
イニング工法によるトンネル構築法を提供する点にあ
る。The present invention has been proposed in view of the above problems of the prior art. The object of the present invention is to make the construction easier than before, and to simplify the control and management of the whole cast-in-place concrete lining method. The point is to provide the tunnel construction method by the concrete lining method.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るトンネル構築法によれば、標準スパン
のスタンダード型枠内に予めテーパーライナを脱着可能
に組み込んでおき、曲線部の施工では同テーパーライナ
を取り外して前記スタンダード型枠をテーパー型枠とし
て使用するものである。In order to achieve the above-mentioned object, according to the tunnel construction method of the present invention, a taper liner is detachably incorporated in advance in a standard formwork of standard span, In construction, the taper liner is removed and the standard formwork is used as a taper formwork.
【０００７】請求項２の発明は、前記テーパー型枠が複
数分割されるように構成されたものである。According to a second aspect of the present invention, the taper form is divided into a plurality of parts.
【０００８】[0008]
【作用】本発明によれば、曲線部覆工用型枠を従来のよ
うに標準スパンの外側にテーパーライナを装着すること
なく、標準スパンのスタンダード型枠内に予めテーパー
ライナを組み込んでおいて、曲線部施工の場合、前記テ
ーパーライナを取り外すことによって、前記スタンダー
ド型枠をテーパー型枠として使用するようにしたので、
シールド機の推進ジャッキストロークを長くする必要が
なく、直線部施工時と同様な仕様能力で対応することが
できる。According to the present invention, the taper liner is incorporated in the standard formwork of the standard span in advance without mounting the taper liner on the outside of the standard span as in the conventional case. , In the case of curved part construction, by removing the taper liner, the standard formwork is used as a taper formwork,
It is not necessary to lengthen the propulsion jack stroke of the shield machine, and it is possible to handle with the same specification capacity as when constructing a straight section.
【０００９】[0009]
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。図２は本発明の方法に使用される型枠Ａの組立状態
を示し、１は直線部の覆工の際に使用されるスタンダー
ド型枠で、テーパー型枠２にテーパーライナ３を着脱可
能に装着して構成され、１覆工スパン長は上下左右とも
同一寸法ａである。The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. FIG. 2 shows an assembled state of the form A used in the method of the present invention, and 1 is a standard form used for lining a straight part, in which the taper liner 3 can be detachably attached to the taper liner 3. It is configured by being mounted, and the span length of one lining is the same dimension a in both vertical and horizontal directions.
【００１０】曲線施工時においては、前記スタンダード
型枠１に装着されている。前記テーパーライナ３を取り
外してテーパー型枠２として使用する。従って曲線部に
おける１覆工スパン長は、左右、または上下でｂ及びｄ
で示されている長さが覆工長となり、左右、または上下
でスパン長ｂ（＝ａ−２ｃ）、ｄ（＝ａ−２ｅ） （但し、ｃ，ｅはテーパーライナの上下、または左右の
スパン長で、ｃ≠ｅ）に差がつけられることによって曲
線部の施工が可能となる。During curve construction, the standard formwork 1 is mounted. The taper liner 3 is removed and used as the taper form 2. Therefore, the span length of one lining in the curved part is b and d
The length indicated by is the lining length, and the span lengths b (= a-2c) and d (= a-2e) on the left, right, or top and bottom (however, c and e are the top and bottom of the taper liner, or the left and right). By making a difference in c ≠ e) depending on the span length, it becomes possible to construct a curved portion.
【００１１】なおテーパー型枠の上下、または左右のス
パンは曲線施工部の曲率によって異なるので、この曲率
に合わせて数種類のテーパー型枠を現場で準備しておく
ことが必要となる。曲線施工時の型枠のスパンは直線部
施工時と比較するとテーパーライナ３の幅分短かくなる
ので、型枠に反力をとってシールド機４を推進ジャッキ
５のストロークも直線部施工時とくらべて多少短かくな
る。（図１参照）このことは曲線部施工時においてもシ
ールド機４の推進ジャッキストロークを長くする必要が
なく、直線部施工時と同様な仕様能力で対応することが
できることを示すものである。The upper and lower sides or the left and right spans of the taper form differ depending on the curvature of the curved portion, and it is necessary to prepare several types of taper form according to the curvature on site. Since the span of the formwork during curved construction is shorter than the width of the straight line construction by the width of the taper liner 3, the reaction force is applied to the formwork to propel the shield machine 4 and the stroke of the propelling jack 5 as compared to when the straight section is constructed. It becomes a little shorter than that. (See FIG. 1) This shows that it is not necessary to lengthen the propulsion jack stroke of the shield machine 4 even at the time of constructing a curved portion, and it is possible to cope with the same specification capacity as when constructing a straight portion.
【００１２】また従来の場所打ちライニング工法用シー
ルド機のように、曲線部施工に対応するため、予め機長
を長くしておく必要がない。そのためシールド周辺の余
掘りを極力抑えることができ、シールド機の方向制御が
容易になる。また覆工コンクリート６を加圧するプレス
ジャッキ７のストロークは直線部施工時のストローク仕
様を変更することなく、同様な範囲で曲線部施工にも適
用でき、更にコンクリートの覆工１スパンの打設量は、
曲線部施工でもほぼ同様となり、コンクリートの打設、
加圧管理が容易になる。Further, unlike the conventional shield machine for cast-in-place lining method, it is not necessary to lengthen the machine length in advance because it corresponds to the construction of a curved portion. Therefore, excess digging around the shield can be suppressed as much as possible, and the direction control of the shield machine becomes easy. Further, the stroke of the press jack 7 for pressing the lining concrete 6 can be applied to the curved portion construction in the same range without changing the stroke specification when the straight portion is constructed. Is
It is almost the same for the curved part construction, concrete pouring,
Pressure control becomes easy.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明は前記したように、標準スパンの
スタンダード型枠内に予めテーパーライナーを脱着可能
に組み込んでおき、曲線部の施工に際しては同テーパー
ライナーを取り外して、前記スタンダード型枠をテーパ
ー型枠として使用することによってシールド機の推進ジ
ャッキ及びコンクリートプレスジャッキのストロークを
直線部の仕様ですべての条件に対応できるので、場所打
ちライニング工法用シールド機の機長を、スタンダード
型枠の外側にテーパーライナを装着する従来構造の型枠
を使用した場合に比して短かくすることができ、この結
果曲線部の施工においてシールド周辺の余掘り量を節減
し、周辺地盤に及ぼす影響を最小限に抑制することがで
きるとともに、シールド機長が短かくなるために、シー
ルドの方向制御が容易にできる。As described above, according to the present invention, the taper liner is detachably incorporated in advance in the standard formwork of the standard span, and the taper liner is removed at the time of construction of the curved portion, and the standard formwork is By using it as a taper form, the stroke of the propulsion jack and the concrete press jack of the shield machine can meet all conditions with the specifications of the straight part, so the captain of the shield machine for cast-in-place lining method can be set outside the standard formwork. It can be made shorter than when using a formwork with a conventional structure equipped with a taper liner.As a result, the amount of excess digging around the shield is reduced in the construction of the curved part, and the effect on the surrounding ground is minimized. It is possible to control the shield direction, and because the shield machine length becomes short, the shield direction control It can be to ease.
【００１４】また本発明によれば、曲線部での１覆工ス
パンは直線部とくらべて長くならず、更に周辺の余掘り
よるコンクリート充填量の増加を加味しても１スパン当
りのコンクリート打設量は、曲線部でも直線部でも殆ん
ど大差が無い。そのためシールド周辺の余掘りが増加す
るため、コンクリート打設量が増加する従来の曲線施工
に比して、コンクリートの打設管理、加圧制御管理が容
易となる。Further, according to the present invention, the span of one lining at a curved portion is not longer than that of a straight portion, and even if the increase in the concrete filling amount due to over dug around the periphery is taken into consideration, the concrete placement per span is increased. There is almost no difference in the setting amount between the curved part and the straight part. As a result, the amount of excess digging around the shield increases, which makes it easier to perform concrete placing control and pressurizing control control as compared with the conventional curved construction in which the concrete placing amount increases.
【００１５】更にまた本発明によれば前記したように、
シールド機長が短くなり、同シールド機に装備される推
進ジャッキ、コンクリートプレスジャッキのストローク
が短くなることから、ジャッキ構造を簡単にすることが
でき、且つ、駆動源の能力を落とすことができるので、
シールド機のコストダウンが可能となる。請求項２の発
明は前記テーパー型枠を複数に分割されるように構成さ
れているので、急曲線施工時のライナープレ−トとして
使用され、急曲線用のスパンの短いテーパーライナを別
途製作する必要はなく、型枠製作費が低減される。Furthermore, according to the present invention, as described above,
Since the shield machine length is shortened and the strokes of the propulsion jack and concrete press jack equipped in the shield machine are shortened, the jack structure can be simplified and the drive source capacity can be reduced,
The cost of the shield machine can be reduced. According to the invention of claim 2, since the taper form is divided into a plurality of parts, it is used as a liner plate for construction of a sharp curve, and a taper liner having a short span for a sharp curve is separately manufactured. There is no need, and formwork production costs are reduced.
【図１】本発明に係るトンネル構築法の一実施例の実施
状況を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an implementation situation of an embodiment of a tunnel construction method according to the present invention.
【図２】本発明の方法に使用されるスタンダード型枠の
縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a standard formwork used in the method of the present invention.
【図３】型枠の組立状態を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing an assembled state of a mold.
【図４】場所打ちコンクリートライニング工法における
曲線部施工状態を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a curved portion construction state in the cast-in-place concrete lining method.
【図５】従来工法における曲線部施工状態を示す縦断面
図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a curved portion construction state in a conventional method.
Ａ 型枠 １ スタンダード型枠 ２ テーパー型枠 ３ テーパーライナ ４ シールド機 ５ 推進ジャッキ ６ 覆工コンクリート ７ プレスジャッキ A form 1 Standard form 2 Tapered form 3 Tapered liner 4 Shielding machine 5 Propulsion jack 6 Lining concrete 7 Press jack
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 健 東京都新宿区西新宿６−14−１ 佐藤工業 株式会社東京支店内 (72)発明者 谷口 和之 東京都新宿区西新宿６−14−１ 佐藤工業 株式会社東京支店内 (72)発明者 守山 亨 東京都中央区日本橋本町４−12−20 佐藤 工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Ken Mochizuki 6-14-1, Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Inside Sato Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Kazuyuki Taniguchi 6-14, Nishi-Shinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo 1 Inside Sato Industry Co., Ltd. (72) Inventor Toru Moriyama 4-12-20 Nihonbashihonmachi, Chuo-ku, Tokyo Inside Sato Industry Co., Ltd.
Claims (2)
テーパーライナを脱着可能に組み込んでおき、曲線部の
施工では同テーパーライナを取り外して前記スタンダー
ド型枠をテーパー型枠として使用することを特徴とする
トンネル構築法。1. A taper liner is detachably incorporated in advance in a standard formwork having a standard span, and the taper liner is removed to use the standard formwork as a taper formwork in construction of a curved portion. Tunnel construction method.
うに構成された請求項１記載のトンネル構築法。2. The tunnel construction method according to claim 1, wherein the tapered formwork is configured to be divided into a plurality of parts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5121322A JP3005928B2 (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Tunnel construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5121322A JP3005928B2 (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Tunnel construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330695A true JPH06330695A (en) | 1994-11-29 |
| JP3005928B2 JP3005928B2 (en) | 2000-02-07 |
Family
ID=14808388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5121322A Expired - Fee Related JP3005928B2 (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Tunnel construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3005928B2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101845956A (en) * | 2010-03-21 | 2010-09-29 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | Combined steel formwork of curved tunnel concrete liner |
| JP2011246976A (en) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Kajima Corp | Tunnel construction method |
| JP2013002098A (en) * | 2011-06-15 | 2013-01-07 | Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd | Sleeper device and tunnel boring machine equipped with sleeper device |
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| CN113309541A (en) * | 2021-06-10 | 2021-08-27 | 中铁十二局集团有限公司 | Lining construction method for shield small-radius tunnel |
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-
1993
- 1993-05-24 JP JP5121322A patent/JP3005928B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN113309542A (en) * | 2021-06-10 | 2021-08-27 | 中铁十二局集团有限公司 | Shield small-radius tunnel needle beam type rotary die full-circle lining trolley and rotary die method thereof |
| CN113309542B (en) * | 2021-06-10 | 2022-04-19 | 中铁十二局集团有限公司 | Shield small-radius tunnel needle beam type rotary die full-circle lining trolley and rotary die method thereof |
| CN113309541B (en) * | 2021-06-10 | 2022-04-19 | 中铁十二局集团有限公司 | Lining construction method for shield small-radius tunnel |
Also Published As
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|---|---|
| JP3005928B2 (en) | 2000-02-07 |
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