JPH06330628A - 地下コンクリート構造物におけるコンクリート圧送装置 - Google Patents
地下コンクリート構造物におけるコンクリート圧送装置Info
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- JPH06330628A JPH06330628A JP12296793A JP12296793A JPH06330628A JP H06330628 A JPH06330628 A JP H06330628A JP 12296793 A JP12296793 A JP 12296793A JP 12296793 A JP12296793 A JP 12296793A JP H06330628 A JPH06330628 A JP H06330628A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高強度コンクリートを圧送する際に、上下方
向に配置された配管のコンクリート内にエアＥが入り込
むことを防止し、これによりコンクリート成分が分離し
て該配管が詰まることを防止する。 【構成】 配管１１の下部配管部１５に、コンクリート
ポンプ１８の停止時に管路を閉状態に設定するロータリ
ーバルブ１６を設けるとともに、このロータリーバルブ
１６の上流側に、配管１１内のコンクリートに対して一
定の抵抗を付与するループ配管２０を設け、このような
ロータリーバルブ１６とループ配管２０とによって、コ
ンクリートポンプ１８の停止時において、上下方向に配
置された中間配管部１４内のコンクリートが自然落下す
ることを防止する。
向に配置された配管のコンクリート内にエアＥが入り込
むことを防止し、これによりコンクリート成分が分離し
て該配管が詰まることを防止する。 【構成】 配管１１の下部配管部１５に、コンクリート
ポンプ１８の停止時に管路を閉状態に設定するロータリ
ーバルブ１６を設けるとともに、このロータリーバルブ
１６の上流側に、配管１１内のコンクリートに対して一
定の抵抗を付与するループ配管２０を設け、このような
ロータリーバルブ１６とループ配管２０とによって、コ
ンクリートポンプ１８の停止時において、上下方向に配
置された中間配管部１４内のコンクリートが自然落下す
ることを防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、詰まりを発生させるこ
となくコンクリートを円滑に圧送できる地下コンクリー
ト構造物におけるコンクリート圧送装置に関する。
となくコンクリートを円滑に圧送できる地下コンクリー
ト構造物におけるコンクリート圧送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ＬＮＧを貯留するための地下コ
ンクリート構造物では地下５０ｍの地点に、高強度コン
クリート（圧縮強度６００kg/cm2）の底盤を打設する必
要がある。この高強度コンクリートは、コンクリートポ
ンプにより配管内を圧送される際に、通常のコンクリー
トと比較して、流動性が乏しいために２〜３倍の配管抵
抗値となる。
ンクリート構造物では地下５０ｍの地点に、高強度コン
クリート（圧縮強度６００kg/cm2）の底盤を打設する必
要がある。この高強度コンクリートは、コンクリートポ
ンプにより配管内を圧送される際に、通常のコンクリー
トと比較して、流動性が乏しいために２〜３倍の配管抵
抗値となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な高強度コンクリートの打設作業の場合に、１台目の生
コン輸送車から２台目の生コン輸送車に配管１の接続を
切り換えるために、コンクリートＳの圧送を一時停止さ
せる必要があるが、このような場合には、図５の（イ）
で示されるように、配管１の垂直部分において、配管１
内のコンクリートＳが自重により落下し、これによって
配管１内に生コン輸送車２の側からエアＥが吸い込ま
れ、その結果、符号Ａで示される箇所では、図５（ロ）
の如く、セメント、骨材、水の比重の違いから水分のみ
が配管１内を落下して、セメント及び骨材成分（Ｓａで
示す）のみが残留し、配管１が詰まってしまうという問
題があった。
な高強度コンクリートの打設作業の場合に、１台目の生
コン輸送車から２台目の生コン輸送車に配管１の接続を
切り換えるために、コンクリートＳの圧送を一時停止さ
せる必要があるが、このような場合には、図５の（イ）
で示されるように、配管１の垂直部分において、配管１
内のコンクリートＳが自重により落下し、これによって
配管１内に生コン輸送車２の側からエアＥが吸い込ま
れ、その結果、符号Ａで示される箇所では、図５（ロ）
の如く、セメント、骨材、水の比重の違いから水分のみ
が配管１内を落下して、セメント及び骨材成分（Ｓａで
示す）のみが残留し、配管１が詰まってしまうという問
題があった。
【０００４】一方、符号Ｂで示される箇所では、図５の
（ハ）の如く、正常な状態のコンクリートＳから水分の
みが抜けて、セメント及び骨材成分（Ｓｂで示す）が残
留し、これによっても配管１が詰まってしまうという問
題があった。なお、図５（ハ）において、符号Ｓｃで示
すものは、上方から流れ落ちたコンクリートのペースト
分を含む水分である。
（ハ）の如く、正常な状態のコンクリートＳから水分の
みが抜けて、セメント及び骨材成分（Ｓｂで示す）が残
留し、これによっても配管１が詰まってしまうという問
題があった。なお、図５（ハ）において、符号Ｓｃで示
すものは、上方から流れ落ちたコンクリートのペースト
分を含む水分である。
【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、高強度コンクリートを圧送する際に、垂直
に配置された配管のコンクリート内にエアＥが入り込む
ことを防止し、これによりコンクリート成分が分離して
該配管が詰まることを防止することができる、地下タン
ク等に適用可能な地下コンクリート構造物におけるコン
クリート圧送装置の提供を目的とする。
のであって、高強度コンクリートを圧送する際に、垂直
に配置された配管のコンクリート内にエアＥが入り込む
ことを防止し、これによりコンクリート成分が分離して
該配管が詰まることを防止することができる、地下タン
ク等に適用可能な地下コンクリート構造物におけるコン
クリート圧送装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明では、地面に形成された地下コンクリー
ト構造物の建設箇所に、コンクリートを輸送するための
配管を配置するとともに、この配管を、地上に設置され
たコンクリートポンプに接続される上部配管部と、地下
コンクリート構造物の建設箇所に沿って上下方向に配置
される中間配管部と、地下コンクリート構造物の底部に
配置される下部配管部とから構成し、更に、前記配管の
下部配管部に、コンクリートポンプ停止時に管路を閉状
態に設定するロータリーバルブを設けるとともに、この
ロータリーバルブの上流側に、配管内のコンクリートに
対して一定の抵抗を付与するループ配管を設けるように
している。
に、第１の発明では、地面に形成された地下コンクリー
ト構造物の建設箇所に、コンクリートを輸送するための
配管を配置するとともに、この配管を、地上に設置され
たコンクリートポンプに接続される上部配管部と、地下
コンクリート構造物の建設箇所に沿って上下方向に配置
される中間配管部と、地下コンクリート構造物の底部に
配置される下部配管部とから構成し、更に、前記配管の
下部配管部に、コンクリートポンプ停止時に管路を閉状
態に設定するロータリーバルブを設けるとともに、この
ロータリーバルブの上流側に、配管内のコンクリートに
対して一定の抵抗を付与するループ配管を設けるように
している。
【０００７】第２の発明では、前記配管に沿って該配管
内の圧力を検出するための圧力センサを複数設けるよう
にしている。
内の圧力を検出するための圧力センサを複数設けるよう
にしている。
【０００８】
【作用】第１の発明では、配管の下部配管部に、コンク
リートポンプ停止時に管路を閉状態に設定するロータリ
ーバルブを設けるとともに、このロータリーバルブの上
流側に、配管内のコンクリートに対して一定の抵抗を付
与するループ配管を設けたので、このようなロータリー
バルブとループ配管とによって、コンクリートポンプ停
止時において、上下方向に配置された中間配管部内のコ
ンクリートが自然落下することが無く、これによって配
管内にエアが入り込むことが防止され、かつ該配管内の
コンクリート成分が分離して該配管が詰まることを防止
できる。
リートポンプ停止時に管路を閉状態に設定するロータリ
ーバルブを設けるとともに、このロータリーバルブの上
流側に、配管内のコンクリートに対して一定の抵抗を付
与するループ配管を設けたので、このようなロータリー
バルブとループ配管とによって、コンクリートポンプ停
止時において、上下方向に配置された中間配管部内のコ
ンクリートが自然落下することが無く、これによって配
管内にエアが入り込むことが防止され、かつ該配管内の
コンクリート成分が分離して該配管が詰まることを防止
できる。
【０００９】第２の発明では、配管に沿って、内部の圧
力を検出するための圧力センサを複数設けるようにした
ので、これら圧力センサの検出値に基づき、配管内のコ
ンクリートの詰まり等の異常を即座に検出することがで
きる。
力を検出するための圧力センサを複数設けるようにした
ので、これら圧力センサの検出値に基づき、配管内のコ
ンクリートの詰まり等の異常を即座に検出することがで
きる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
いて説明する。なお、本実施例では、地下コンクリート
構造物として地下タンクを例に挙げて説明する。まず、
図１において、符号１０で示すものは、地面下に円筒状
に形成された地下タンクの建設箇所であって、この地下
タンクの建設箇所１０には、高強度コンクリート（圧縮
強度６００kg/cm2）を輸送するための配管１１が配置さ
れている。この配管１１は、地上に設置された生コン輸
送車１２に接続される上部配管部１３と、地下タンクの
建設箇所１０に沿って上下方向に配置される中間配管部
１４と、地下タンクの建設箇所１０の底部付近に沿って
水平に配置される下部配管部１５とから構成されたもの
であって、この配管１１の下部配管部１５にはロータリ
ーバルブ１６が設けられている。
いて説明する。なお、本実施例では、地下コンクリート
構造物として地下タンクを例に挙げて説明する。まず、
図１において、符号１０で示すものは、地面下に円筒状
に形成された地下タンクの建設箇所であって、この地下
タンクの建設箇所１０には、高強度コンクリート（圧縮
強度６００kg/cm2）を輸送するための配管１１が配置さ
れている。この配管１１は、地上に設置された生コン輸
送車１２に接続される上部配管部１３と、地下タンクの
建設箇所１０に沿って上下方向に配置される中間配管部
１４と、地下タンクの建設箇所１０の底部付近に沿って
水平に配置される下部配管部１５とから構成されたもの
であって、この配管１１の下部配管部１５にはロータリ
ーバルブ１６が設けられている。
【００１１】生コン輸送車１２は、油圧ユニット１７
と、油圧ユニット１７で発生した油圧により、図示しな
いタンク内の高強度コンクリートを上部配管部１３に圧
送するシリンダ機構を有するコンクリートポンプ１８と
を有するものであって、この油圧ユニット１７の油圧
は、油圧ホース（図示略）を通じてロータリーバルブ１
６にも供給されるようになっている。
と、油圧ユニット１７で発生した油圧により、図示しな
いタンク内の高強度コンクリートを上部配管部１３に圧
送するシリンダ機構を有するコンクリートポンプ１８と
を有するものであって、この油圧ユニット１７の油圧
は、油圧ホース（図示略）を通じてロータリーバルブ１
６にも供給されるようになっている。
【００１２】なお、前記配管１１は、高強度コンクリー
トが流動する際の配管抵抗を減少させるために配管径が
１５０ｍｍのものが使用されている（従来のものは１２
５ｍｍ）。また、コンクリートポンプ１８としては、８
０kgf/cm2 の吐出圧を有するものが採用されている。ま
た、このようなコンクリートポンプ１８としては、シリ
ンダ圧力（高圧、低圧）を切り換えることができる形式
のものがあり、このような形式のコンクリートポンプ１
８である場合には、本実施例では高強度コンクリートを
吐出させるために、高圧側の設定とする。
トが流動する際の配管抵抗を減少させるために配管径が
１５０ｍｍのものが使用されている（従来のものは１２
５ｍｍ）。また、コンクリートポンプ１８としては、８
０kgf/cm2 の吐出圧を有するものが採用されている。ま
た、このようなコンクリートポンプ１８としては、シリ
ンダ圧力（高圧、低圧）を切り換えることができる形式
のものがあり、このような形式のコンクリートポンプ１
８である場合には、本実施例では高強度コンクリートを
吐出させるために、高圧側の設定とする。
【００１３】ロータリーバルブ１６は、配管１１の下部
配管部１５に設けられて該下部配管部１５の管路を開閉
するものであって、油圧ホースを通じて供給される油圧
によって、コンクリートポンプ１８のピストン駆動時
（すなわち、高強度コンクリート供給時）に、配管１１
の管路を開状態に設定し、また、コンクリートポンプ１
８のピストン停止時（すなわち、高強度コンクリート供
給停止時）に、配管１１の管路を閉状態に設定するよう
にしている。また、上記ロータリーバルブ１６として
は、例えば図２に示すような構造のものが使用され、軸
Ａを中心に弁体１６Ａが回転することにより、配管１１
の下部配管部１５の管路を閉状態（図２の状態）、また
は開状態（図２の状態から、軸Ａを中心に弁体１６Ａが
９０゜回転した状態）に設定するようにしている。
配管部１５に設けられて該下部配管部１５の管路を開閉
するものであって、油圧ホースを通じて供給される油圧
によって、コンクリートポンプ１８のピストン駆動時
（すなわち、高強度コンクリート供給時）に、配管１１
の管路を開状態に設定し、また、コンクリートポンプ１
８のピストン停止時（すなわち、高強度コンクリート供
給停止時）に、配管１１の管路を閉状態に設定するよう
にしている。また、上記ロータリーバルブ１６として
は、例えば図２に示すような構造のものが使用され、軸
Ａを中心に弁体１６Ａが回転することにより、配管１１
の下部配管部１５の管路を閉状態（図２の状態）、また
は開状態（図２の状態から、軸Ａを中心に弁体１６Ａが
９０゜回転した状態）に設定するようにしている。
【００１４】また、前記配管１１の上部配管部１３の一
部は上方に湾曲した凸状に形成され、この凸状部１３Ａ
の頂上部には、配管内１１に溜まったエアを抜くための
エア抜き弁１９が設けられている。なお、このエア抜き
弁１９は、配管１１にコンクリートが詰まった場合に、
開状態に設定して、配管１１と外部とを接続させるよう
にし、これによって配管１１内のコンクリートの詰まり
を解消させるものである。また、このエア抜き弁１９は
外部から遠隔操作できるようにすると良い。
部は上方に湾曲した凸状に形成され、この凸状部１３Ａ
の頂上部には、配管内１１に溜まったエアを抜くための
エア抜き弁１９が設けられている。なお、このエア抜き
弁１９は、配管１１にコンクリートが詰まった場合に、
開状態に設定して、配管１１と外部とを接続させるよう
にし、これによって配管１１内のコンクリートの詰まり
を解消させるものである。また、このエア抜き弁１９は
外部から遠隔操作できるようにすると良い。
【００１５】また、前記ロータリーバルブ１６の上流側
に位置する、配管１１の下部配管部１５の途中にはルー
プ配管２０が設けられており、このループ配管２０によ
って、配管１１の中間配管部１４内の高強度コンクリー
トの自然落下を防止する抵抗を与えるようにしている。
に位置する、配管１１の下部配管部１５の途中にはルー
プ配管２０が設けられており、このループ配管２０によ
って、配管１１の中間配管部１４内の高強度コンクリー
トの自然落下を防止する抵抗を与えるようにしている。
【００１６】また、このコンクリート圧送装置には、コ
ンクリートポンプ１８のシリンダ圧力を検出する圧力セ
ンサ２１、コンクリートポンプ１８によるコンクリート
の吐出圧を検出する圧力センサ２２、上部配管部１３の
凸状部１３Ａの頂上の圧力を検出する圧力センサ２３、
ループ配管２０の上流側の下部配管部１５内の圧力を検
出する圧力センサ２４、ループ配管２０とロータリーバ
ルブ１６との間に位置する下部配管部１５内の圧力を検
出する圧力センサ２５、ロータリーバルブ１６内の圧力
を検出する圧力センサ２６、ロータリーバルブ１６の下
流側に位置する下部配管部１５内の圧力を検出する圧力
センサ２７がそれぞれ設けられている。なお、これら圧
力センサ２１〜２７で検出された圧力は図示しないグラ
フィック表示パネルに表示され、また、これら圧力セン
サ２１〜２７の圧力に基づき警報を出力する警報装置
（図示略）が設けられている。なお、前記表示パネルで
は、圧力センサ２１〜２７の圧力を表示させるようにし
たが、これとともにコンクリートの供給量も表示させる
ようにしても良い。
ンクリートポンプ１８のシリンダ圧力を検出する圧力セ
ンサ２１、コンクリートポンプ１８によるコンクリート
の吐出圧を検出する圧力センサ２２、上部配管部１３の
凸状部１３Ａの頂上の圧力を検出する圧力センサ２３、
ループ配管２０の上流側の下部配管部１５内の圧力を検
出する圧力センサ２４、ループ配管２０とロータリーバ
ルブ１６との間に位置する下部配管部１５内の圧力を検
出する圧力センサ２５、ロータリーバルブ１６内の圧力
を検出する圧力センサ２６、ロータリーバルブ１６の下
流側に位置する下部配管部１５内の圧力を検出する圧力
センサ２７がそれぞれ設けられている。なお、これら圧
力センサ２１〜２７で検出された圧力は図示しないグラ
フィック表示パネルに表示され、また、これら圧力セン
サ２１〜２７の圧力に基づき警報を出力する警報装置
（図示略）が設けられている。なお、前記表示パネルで
は、圧力センサ２１〜２７の圧力を表示させるようにし
たが、これとともにコンクリートの供給量も表示させる
ようにしても良い。
【００１７】そして、これらの圧力センサ２１〜２７の
中で、圧力センサ２１及び２６はコンクリートポンプ１
８の能力に対する負荷率を検出するものであって、負荷
率が７０％を越えた場合には警報装置にて警報を出力す
る。また、前記圧力センサ２２、２４、２５、２７は、
配管１１内の圧力を検出するためのものであって、圧力
が予め設定された基準値から外れた場合には、警報装置
にて警報を出力する。なお、これら圧力センサ２２、２
４、２５、２７では、基準値を越えた配管１１内の圧力
上昇を検知することにより、該配管１１の詰まりを検出
できるようになっている。また、前記圧力センサ２３
は、エア抜き弁１９が開状態になって配管１１内のエア
を抜く際に、該配管１１内の圧力検出により、該配管１
１からエアが確実に抜けたか否かを監視するためのもの
であって、通常のコンクリート打設時には使用しないも
のである。
中で、圧力センサ２１及び２６はコンクリートポンプ１
８の能力に対する負荷率を検出するものであって、負荷
率が７０％を越えた場合には警報装置にて警報を出力す
る。また、前記圧力センサ２２、２４、２５、２７は、
配管１１内の圧力を検出するためのものであって、圧力
が予め設定された基準値から外れた場合には、警報装置
にて警報を出力する。なお、これら圧力センサ２２、２
４、２５、２７では、基準値を越えた配管１１内の圧力
上昇を検知することにより、該配管１１の詰まりを検出
できるようになっている。また、前記圧力センサ２３
は、エア抜き弁１９が開状態になって配管１１内のエア
を抜く際に、該配管１１内の圧力検出により、該配管１
１からエアが確実に抜けたか否かを監視するためのもの
であって、通常のコンクリート打設時には使用しないも
のである。
【００１８】そして、以上説明したような地下タンクに
おけるコンクリート圧送装置によれば、配管１１の下部
配管部１５に、コンクリートポンプ１８の停止時に管路
を閉状態に設定するロータリーバルブ１６を設けるとと
もに、このロータリーバルブ１６の上流側に、配管１１
内のコンクリートに対して一定の抵抗を付与するループ
配管２０を設けたので、このようなロータリーバルブ１
６とループ配管２０とによって、コンクリートポンプ１
８の停止時において、上下方向に配置された中間配管部
１４内のコンクリートが自然落下することが無く、これ
によって配管１１内にエアが入り込むことが防止され、
かつ該配管１１内のコンクリート成分が分離して該配管
１１が詰まることを防止できる。すなわち、上記地下タ
ンクにおけるコンクリート圧送装置によれば、生コン輸
送車１２を入れ換える際のコンクリートポンプ１８の停
止時において、配管１１中の中間配管部１４内のコンク
リートが自然落下することを防止できるので、コンクリ
ート成分が分離することによる、配管１１の詰まりを未
然に防止することができて、コンクリート打設時の作業
性を向上できる効果が得られる。
おけるコンクリート圧送装置によれば、配管１１の下部
配管部１５に、コンクリートポンプ１８の停止時に管路
を閉状態に設定するロータリーバルブ１６を設けるとと
もに、このロータリーバルブ１６の上流側に、配管１１
内のコンクリートに対して一定の抵抗を付与するループ
配管２０を設けたので、このようなロータリーバルブ１
６とループ配管２０とによって、コンクリートポンプ１
８の停止時において、上下方向に配置された中間配管部
１４内のコンクリートが自然落下することが無く、これ
によって配管１１内にエアが入り込むことが防止され、
かつ該配管１１内のコンクリート成分が分離して該配管
１１が詰まることを防止できる。すなわち、上記地下タ
ンクにおけるコンクリート圧送装置によれば、生コン輸
送車１２を入れ換える際のコンクリートポンプ１８の停
止時において、配管１１中の中間配管部１４内のコンク
リートが自然落下することを防止できるので、コンクリ
ート成分が分離することによる、配管１１の詰まりを未
然に防止することができて、コンクリート打設時の作業
性を向上できる効果が得られる。
【００１９】なお、上記実施例では、配管１１に沿って
圧力センサ２１〜２７を設けるようにしたが、これら圧
力センサ２１〜２７を設置するか否か、あるいは設置箇
所については任意である。また、図１の構成に限定する
ことなく、例えば図３に示すように、配管１１の下部配
管部１５に沿って複数の流量制御弁であるゲートバルブ
２８〜３２を設け、これらゲートバルブ２８〜３２によ
り配管１１を各箇所を流れる高強度コンクリートの流量
が一定となるように制御しても良い。なお、図１及び図
３の地下タンクにおけるコンクリート圧送装置では、図
４に示すように、ロータリーバルブ１６の上流側にルー
プ配管２０をそれぞれ設けたが、このループ配管２０
は、９０゜のエルボ２０Ａを４つ連続接続することによ
り形成すると良い。
圧力センサ２１〜２７を設けるようにしたが、これら圧
力センサ２１〜２７を設置するか否か、あるいは設置箇
所については任意である。また、図１の構成に限定する
ことなく、例えば図３に示すように、配管１１の下部配
管部１５に沿って複数の流量制御弁であるゲートバルブ
２８〜３２を設け、これらゲートバルブ２８〜３２によ
り配管１１を各箇所を流れる高強度コンクリートの流量
が一定となるように制御しても良い。なお、図１及び図
３の地下タンクにおけるコンクリート圧送装置では、図
４に示すように、ロータリーバルブ１６の上流側にルー
プ配管２０をそれぞれ設けたが、このループ配管２０
は、９０゜のエルボ２０Ａを４つ連続接続することによ
り形成すると良い。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、第１の発明
では、配管の下部配管部に、コンクリートポンプ停止時
に管路を閉状態に設定するロータリーバルブを設けると
ともに、このロータリーバルブの上流側に、配管内のコ
ンクリートに対して一定の抵抗を付与するループ配管を
設けたので、このようなロータリーバルブとループ配管
とによって、コンクリートポンプ停止時において、上下
方向に配置された中間配管部内のコンクリートが自然落
下することが無く、これによって配管内にエアが入り込
むことが防止され、かつ該配管内のコンクリート成分が
分離して該配管が詰まることを防止でき、コンクリート
打設時の作業性を向上させることができる効果が得られ
る。
では、配管の下部配管部に、コンクリートポンプ停止時
に管路を閉状態に設定するロータリーバルブを設けると
ともに、このロータリーバルブの上流側に、配管内のコ
ンクリートに対して一定の抵抗を付与するループ配管を
設けたので、このようなロータリーバルブとループ配管
とによって、コンクリートポンプ停止時において、上下
方向に配置された中間配管部内のコンクリートが自然落
下することが無く、これによって配管内にエアが入り込
むことが防止され、かつ該配管内のコンクリート成分が
分離して該配管が詰まることを防止でき、コンクリート
打設時の作業性を向上させることができる効果が得られ
る。
【００２１】第２の発明では、配管に沿って、内部の圧
力を検出するための圧力センサを複数設けるようにした
ので、これら圧力センサの検出値に基づき、配管内のコ
ンクリートの詰まり等の異常を即座に検出することがで
き、これによってもコンクリート打設時の作業性を向上
させることができる。
力を検出するための圧力センサを複数設けるようにした
ので、これら圧力センサの検出値に基づき、配管内のコ
ンクリートの詰まり等の異常を即座に検出することがで
き、これによってもコンクリート打設時の作業性を向上
させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略構成図。
【図２】ロータリーバルブ１６の一例を示す図。
【図３】図１とは異なる形式の地下タンクにおけるコン
クリート圧送装置を示す概略構成図。
クリート圧送装置を示す概略構成図。
【図４】ループ配管２０の詳細を示す図。
【図５】（イ）はコンクリート打設作業終了を示す説明
図、（ロ）はＡの詳細図、（ハ）はＢの詳細図。
図、（ロ）はＡの詳細図、（ハ）はＢの詳細図。
１０ 地下タンク（地下コンクリート構造物）の建設箇
所 １１ 配管 １２ 生コン輸送車 １３ 上部配管部 １４ 中間配管部 １５ 下部配管部 １６ ロータリーバルブ １８ コンクリートポンプ
所 １１ 配管 １２ 生コン輸送車 １３ 上部配管部 １４ 中間配管部 １５ 下部配管部 １６ ロータリーバルブ １８ コンクリートポンプ
Claims (2)
- 【請求項１】 地下コンクリート構造物の建設箇所に、
コンクリートを輸送するための配管を配置するととも
に、この配管を、地上に設置されたコンクリートポンプ
に接続される上部配管部と、地下コンクリート構造物の
建設箇所に沿って上下方向に配置される中間配管部と、
地下コンクリート構造物の底部に配置される下部配管部
とから構成し、 更に、前記配管の下部配管部に、コンクリートポンプ停
止時に管路を閉状態に設定するロータリーバルブを設け
るとともに、このロータリーバルブの上流側に、配管内
のコンクリートに対して一定の抵抗を付与するループ配
管を設けたことを特徴とする地下コンクリート構造物に
おけるコンクリート圧送装置。 - 【請求項２】 前記配管に沿って該配管内の圧力を検出
するための圧力センサが複数設けられていることを特徴
とする請求項１記載の地下コンクリート構造物における
コンクリート圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12296793A JPH06330628A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 地下コンクリート構造物におけるコンクリート圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12296793A JPH06330628A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 地下コンクリート構造物におけるコンクリート圧送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330628A true JPH06330628A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14849041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12296793A Pending JPH06330628A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 地下コンクリート構造物におけるコンクリート圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06330628A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010013173A (ja) * | 2008-07-07 | 2010-01-21 | Seiko Epson Corp | 液体タンクの接続ポート、液体タンクおよび液滴吐出装置 |
| JP2014062377A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Kajima Corp | トンネル施工方法 |
| JP2015045197A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 鹿島建設株式会社 | 建設汚泥の処理方法及び処理装置 |
| JP2015166529A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-24 | 鹿島建設株式会社 | コンクリート打設システム、コンクリート打設方法 |
| JP2017009511A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 前田建設工業株式会社 | フレッシュコンクリートの圧送性能評価システム |
| JP2017009510A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 前田建設工業株式会社 | フレッシュコンクリートの圧送性能評価システム |
| WO2023223536A1 (ja) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | スターテクノ株式会社 | 流体物吐出装置及びその流体物吐出装置を備えた三次元造形装置 |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP12296793A patent/JPH06330628A/ja active Pending
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| JP2017009511A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 前田建設工業株式会社 | フレッシュコンクリートの圧送性能評価システム |
| JP2017009510A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 前田建設工業株式会社 | フレッシュコンクリートの圧送性能評価システム |
| WO2023223536A1 (ja) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | スターテクノ株式会社 | 流体物吐出装置及びその流体物吐出装置を備えた三次元造形装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010227 |